DE3429515A1 - Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette - Google Patents

Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette

Info

Publication number
DE3429515A1
DE3429515A1 DE19843429515 DE3429515A DE3429515A1 DE 3429515 A1 DE3429515 A1 DE 3429515A1 DE 19843429515 DE19843429515 DE 19843429515 DE 3429515 A DE3429515 A DE 3429515A DE 3429515 A1 DE3429515 A1 DE 3429515A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impeller
vat
wall
container
container wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843429515
Other languages
English (en)
Other versions
DE3429515C2 (de
Inventor
Hans Otto 7920 Heidenheim Henrich
Lothar Dr. Pfalzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Priority to DE19843429515 priority Critical patent/DE3429515A1/de
Priority to DE19843433803 priority patent/DE3433803A1/de
Publication of DE3429515A1 publication Critical patent/DE3429515A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3429515C2 publication Critical patent/DE3429515C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/28Tanks for storing or agitating pulp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Kennwort: "Büttenpropeller"
  • Laufradanordnung zur Umwälzung des Stoffs in einer Bütte Es hat sich herausgestellt, daß heutzutaye mehr und mehr der in Bütten umzulagernde und dort umzuwälzende Stoff von spinnenden Verunreinigungen r.B. großflächiger, dünner Konfiyuration, also insoesondere Kunststoffolien, Schnüre und ähnliche in großem Maße enthalten. Dafür bisher verwendeten Umwälzlaufräder bieten die Gefahr, daß sich die spinnenden Verunreinigungen an diesen Laufrädern verknäueln. Es kann somit zu einer Überbelastung des Antriebs der Laufräder kommen, was Ois zum Stillstand derselben führen kann. Dabei kann es zu einer Beschädigung des Antriebs und der Laufräder kommen, jedoch ist zumindest zu erwarten, daß man wegen Reinigungsarbeiten die Bütte entleeren muß. Ferner bräuchte man für solche Fälle eine Ersatzbütte, um den Betrieb nicht unterbrechen zu müssen.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, eine Anordnung für ein Laufrad zur Umwälzung des Bütteninhalts anzugeben, weil die genannten Gefahren nicht bestehen und daß einwandfrei dem Betrieb über längere Zeit auch bei starker Durchsetzung des in der Bütte umzuwälzenden Stoffes mit spinnenden Verunreinigungen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 5.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren daryestelltem Ausführungsbeispiel erläutert. Die Figuren enthalten folgende Darstellungen: Figur 1 prinzipmäßig einen Schnitt durch eine Bütte mit der erfindungsgemäßen Laufradanordnung und Figur 2 einen ähnlichen Schnitt einer entsprechenden Variante.
  • Es ist in einer Seitenwandung der Bütte 1 eine Rotoranordnung angeflanscht, bei welcher von einer Welle 4 das Laufrad 5 entfliehende Anordnung der üblich getragen wird. Dabei verläuft die Antriebswelle 4 und entsprechend die Rotordrehachse 9 verlaufen dabei im wesentlichen senkrecht zu der Behälterwandung wie üblich. Die Rotoranordnung befindet sich kurz oberhalb des Bodens des Behälters 1 und dicht unter ihr befindet sich der Abzuysstutzen 3 für den Behälterinhalt.
  • Es ist nun durch die hier zylindrische Wand 6 ein Einzugsraum 11 für das Laufrad 5 geschaffen, dessen Eintrittsöffnung 12 sich in axialer Richtung genau gegenüber dem Laufrad 5 befindet. Die Austrittsöffnung 10 des Einzugsraumes 11 befindet sich dicht an der Behälterwand in der Nähe des Laufrades 5. In diesem Fall ist an die Austrittsöffnung 10 eine Aozugsleitung 2 in Form eines Rohres angeschlossen, daß sich bogenförmig in das Behälterinnere hineinerstreckt. Gestrichelt ist eine gerade Leitungsführung dieses Abzugskanals angegeben. Durch die gebogene Form kann eine stärkere Umwälzbewegung in der Bütte erreicht werden. Die Abzugsöffnung 10 ist relativ breit in axialer Richtung ausgeführt und die axiale Breite des Laufrades 5 ist im Verhältnis dazu relativ klein, so daß ein großer freier Eintrittsquerschnitt für die Rohrleitung 2 verbleibt. Man kann die Rohrleitung 2 tangential an die zylindrische Wand 6 heranführen, so daß sich ein relativ großer Eintrittsquerschnitt, d.h. eine entsprechend große Abzugsöffnung 10 ergibt. Auch wenn man den Abzugskanal, also die Rohrleitung 2 genau radial an die zylindrische Wand 6 heranführt, sollte möglichst die Abzugsöffnung 10 die groß auch in Umfanysrichtung ausgebildet werden. Dadurch ergeben sich insofern günstige Strömungsverhältnisse am Laufrad, daß der große Teil der umzuwälzenden Stoffmenge, also z.B. eine Suspension, nicht das Laufrad 5 selbst erreicht, sondern durch die sich ergebende Wirbelströmung direkt in die Abzugsöffnung 10 gelangt. Insbesondere gelangen auch die spinnenden Verunreinigungen höchstens in geringem Maße direkt in die Bereiche der Arme des Laufrades, jedoch dann vorwiegend höchstens radial außen, so daß das Einziehen solcher spinnenden Verunreinigungen durch das Laufrad nicht erfolgen kann.
  • In diesem Fall ist der Einzugsraum 11 durch eine zylindrische Wand 6 gebildet. Es können jedoch andere Formen des Querschnitts, z.B. als Polygon gewählt werden. Die axiale Länge des Einzugsraumes 11 bzw. des Zylinders 6 soll vorzugsweise mindestens gleich dem Durchmesser des Laufrades 5 sein.
  • Zur Eintrittsöffnung 12 hin kann der Einzugsraum auch trompetenförmig sich erweitern.
  • Die Laufradanordnung kann als Einheit in die Behälterwand eingesetzt werden. Der Antrieb erfolgt am besten über einen direkt an dieser Einheit gelagerten Motor über die Antriebsscheibe 9.
  • Auch die zylindrische Wand 6 kann z.B. an dem Halteflansch 17 der Antriebsordnung mit befestigt werden. Man könnte dann auf diese Weise sehr einfach auch vorhandene Bütten mit der neuen Antriebsanordnung umrüsten.
  • In Figur 2 ist eine Anordnung dargestellt, bei welcher der Antrieb und das Laufrad weiter weg von der Behälterwand nach außen versetzt sind, wobei die Austrittsöffnung 10' auch außerhalb der Bütte zu liegen kommt. Dann wird das Abzugsrohr 22' bis oberhalb der Bütte in eine um eine im wesentlichen horizontale oder nur einem spitzen Winkel zu dieser geneigte achse 13 rotierbaren Sortiertrommel 14 geführt, die oberhalb der Bütte gelagert ist. Dies ist für den Fall möglicherweise vorzusehen, wenn ein sehr starker Folienanteil in der Stoffmenge vorlieyt.
  • Die Sortiertrommel hat dann eine relativ große Lochweite, daß der Hauptteil der Suspension durch den Mantel der Sortiertrommel hindurchgeht, jedoch die Folien durch die axiale Öffnung wieder ausyeschieden werden. Man kann diese Folien dann wie anyedeutet durch ein Transportband 18 wegbefördern.
  • - Leerseite -

Claims (10)

  1. Kennwort: "Büttenpropeller" Patentansprüche 1. Bütte mit einem in oder in Nähe der Wand gelagertem Laufrad zur Umwälzung des Bütteninhalts, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: a) es sind Wände (6) im wesentlichen in Form einer Hülse oder ähnlichem vorhanden, die einen Einzugsraum (11) mit einer stirnseitigen, im wesentlichen axial dem Laufrad (5) gegenüberliegenden Eintrittsöffnung (12) bilden und die mindestens bis zur Behälterwand reichen und dort das Laufrad (5) umschLießen; b) eine Austrittsöffnung (10) des Einzuysraumes (11) befindet sich nahe am Laufrad (5) oder in dessen radialer Verlänyerung.
  2. 2. Bütte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (10) des Einzugsraumes (11) die Laufradflügel in axialer Richtung zum Behälterinneren hin wesentlich überragt.
  3. 3. Bütte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (5) höchstens soweit in Bezug auf die Behälterwandung versetzt angeordnet ist, daß die Entfernung des Laufrades von der Behälterwand im Inneren des Behälters höchstens das zweifache der Breite der Laufradflüyel oder -arme und gegebenenfalls höchstens den Außendurchmesser des Laufrades (5) im Behälteräußeren beträgt.
  4. 4. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des Einzuysraumes (11) mindestens etwa gleich dem Außendurchmesser des Laufrades (5) ist.
  5. 5. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Abzugskanal (2), der im Inneren der Bütte geführt ist und an die Austrittsöffnung (10) des Einzugsraumes angeschlossen ist.
  6. 6. Bütte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugskanal als Rohrleitung (2) in Form einer Schraubenkrone mit etwa einem halben Gang von der Behälterwand in die Bütte hineingeführt ist.
  7. 7. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (5) und der ihm nahe, mit der Abzugsöffnuny (10) versehene Teii der den Einzugsraum (11) bildenden Wand (6) außerhalb der Bütte angeordnet sind und daß der Abzugskanal (2') zum Innern einer um eine Horizontale oder einem spitzen Winkel zu dieser geneigten Achse (13) rotierbaren Sortiertrommel (14) geführt ist, die innerhalb der Bütte (1) oder auf der Bütte (1) gelagert ist.
  8. 8. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (9) des Laufrades (5) im wesentlichen senkrecht zur das Laufrad tragende Behälterwand angeordnet ist.
  9. 9. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch Führungsrippen (15), die innen auf der Wandung (6) des Einzugsraumes (11) mindestens am Bereich des Laufrades (5) axial verlaufend angeordnet sind.
  10. 10. Bütte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch yekennzeichnet, daß die Wände (6) im Bereich des Laufrades (5) höchstens einen um 20 %0 größeren Durchmesser als dessen Außendurchmesser beträgt haben.
DE19843429515 1984-08-10 1984-08-10 Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette Granted DE3429515A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843429515 DE3429515A1 (de) 1984-08-10 1984-08-10 Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette
DE19843433803 DE3433803A1 (de) 1984-08-10 1984-09-14 Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843429515 DE3429515A1 (de) 1984-08-10 1984-08-10 Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3429515A1 true DE3429515A1 (de) 1986-02-13
DE3429515C2 DE3429515C2 (de) 1989-10-26

Family

ID=6242803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843429515 Granted DE3429515A1 (de) 1984-08-10 1984-08-10 Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3429515A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0323749A2 (de) * 1988-01-05 1989-07-12 A. Ahlstrom Corporation Verfahren und Mittel um die Entleerung eines Fallrohrs oder dergleichen zu erleichtern und die Behandlung von Pulpe im besagten Fass

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1874553A (en) * 1931-08-13 1932-08-30 Scott Paper Co Dry-broke beater
US2095361A (en) * 1934-01-11 1937-10-12 Dilts Machine Works Inc Variable flow pulp treating machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1874553A (en) * 1931-08-13 1932-08-30 Scott Paper Co Dry-broke beater
US2095361A (en) * 1934-01-11 1937-10-12 Dilts Machine Works Inc Variable flow pulp treating machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmenprospekt: VOITH Umwälzpropeller, Prospekt-Nr. 336, ZUEHLKE, E.R.: Stoffumwälzung in Papierfabriken.In: Wochenblatt für Papierfabrikation 1968, Nr. 15, S. 555-556 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0323749A2 (de) * 1988-01-05 1989-07-12 A. Ahlstrom Corporation Verfahren und Mittel um die Entleerung eines Fallrohrs oder dergleichen zu erleichtern und die Behandlung von Pulpe im besagten Fass
EP0323749A3 (en) * 1988-01-05 1990-11-14 A. Ahlstrom Corporation Method and means for facilitating the discharge of a drop leg or the like and treating pulp in said space
US5106456A (en) * 1988-01-05 1992-04-21 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for facilitating the discharge of pulp

Also Published As

Publication number Publication date
DE3429515C2 (de) 1989-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69114647T2 (de) Axialströmungsgebläse.
DE69521212T2 (de) Dekantierzentrifuge
DE3242541A1 (de) Zentrifuge
DE1632286A1 (de) Schubzentrifuge
EP0224527A1 (de) Vorrichtung zum umwandeln einer fluidstr mung
DE112019000727T5 (de) Lageraufbau
DE4338931C2 (de) Verstopfungsfreie Kreiselpumpe
DE1710022A1 (de) Kapselspinnmaschine
DE2746463C2 (de) Offenend-Spinnaggregat
DE2658845A1 (de) Stoffloeser zum aufloesen und sortieren von altpapier
DE69307835T2 (de) Pumpengehäuse Vorrichtung
EP0230974B1 (de) Fadenabzuggerät
DE3429515A1 (de) Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette
DE3341857A1 (de) Kegelbrecher
DE2116951A1 (de) Auskämmwalze einer Auflösevorrichtung für eine Offenendspinnmaschine
DE102017118390A1 (de) Offenend-Spinneinrichtung
DE2449411A1 (de) Verfahren zum offen-end-feinspinnen von stapelfasern in einer rotierenden unterdruck-spinnkammer und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP0992619A2 (de) Offenend-spinnrotor
EP0017829B1 (de) Kreiselpumpe und ihr Gehäuse
DE3211230A1 (de) Kreiselpumpe, insbesondere fuer schmutz- und abwasser
DE102018131699A1 (de) Getriebeanordnung für ein Fahrzeug mit Rückführkanal für Getriebeöl sowie elektrischer Antrieb mit der Getriebeanordnung
DE689951C (de) Einlaufvorrichtung fuer eine Schleuder mit Schubboden
DE3433803A1 (de) Laufradanordnung zur umwaelzung des stoffs in einer buette
DE3135678A1 (de) Faserzubringeelement fuer offenened-spinnmaschinen
DE3117885C2 (de) Reisschleifmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3433803

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3433803

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3433803

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee