DE3428665A1 - Industriefilter - Google Patents
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Description
Patentanwalt ~~ -^ -'■ - ; ; -".'.·':. Λ2, 10,
_ . Dr.WaitherJunius : .:.'.J.':.r ' :'.'.:'"':'
!.
Hannover-Waldheim, Woifstr.24 . "* 3428665
- ^- 1.10.1984
S. A-Al
Aktenzeichen: P 34 28 665.9 ""
Anmelder : Vyzkumny ustav ...
Mein Zeichen: 2801
Mein Zeichen: 2801
Industriefilter
Die Erfindung betrifft einen Industriefilter zur Abscheidung der festen Teilchen aus der strömenden Luft, der mit
einem Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist, welcher eine Eintritts- und eine Austrittsseite aufweist und welcher
aus einem einzigen Gesamt streif en der Einsticht extilie be- * steht, die die festgestellte Zahl von balgförmig zusammenge-
setzten Flachtaschen, zwei Längs- und zwei Querdichtungsmanschetten
sowie die Verbindungsteile zwischen den einzelnen Taschen bildet«
Bekannte Ausführungen von Industriefiltern nutzen das Filter- __ material aus, welches verschiedenartig, üblicherweise
in Form von Schläuchen oder Flächentaschen, angeordnet ist. Da sich beim Betrieb des Filters durch Verstopfung des Filtermaterials
durch ünreinigkeiten die Regeneration dieses Materials ändert, wird das Filtermaterial vor allem in
Längsrichtung mechanisch beansprucht, so daß es gestreckt wird. Bei der Verwendung von Einstichtextilien, die eine
höhere Filtrationswirkung aufweisen, treten diese Schwierigkeiten verstärkt auf, da Einstichtextilien weniger be-
ständig gegen Verzug sind als vorher verwendete Gewebe.
..'Als Folge des Verzuges der FiItrationstextilie entsteht Falten-
EPO COPY
bildung, die die Ursache einer erhöhten Abnutzung und einer verkürzten lebensdauer ist. Durch einen
großen Verzug der Piltrationstextilie kann sogar die Pilterfunktion gefährdet werden.
Die verschiedenen Piltertypen sind mit einer speziellen
Spanneinrichtung.ausgestattet, die nach der PiIterstillsetzung
ein.nachträgliches Spannen der Piltertextilie ermöglicht, wenn es während des Betriebes za einem Verzug
kam. Dieses nachträgliche Spannverfahren, das laufend "bei PiIterschläuchen benutzt wird, ist nachteilig, weil
es arbeitsaufwendig ist, eine durchlaufende Überwachung von Piltrationsschläuchen erfordert und nur bei Stillsetzung
des Pilters durchgeführt werden kann.
Bei Taschenfiltern wird das Spannen der einzelnen Taschen mittels Pedern oder Spannschrauben durchgeführt, was sehr '
aufwendig ist. Außerdem ist die Spannungsmöglichkeit der Piltertextilie hierbei verhältnismäßig gering.
Andere bekannte Ausführungen stellen die Spannung der Textilie gleich nach ihrem Betriebseinsatz sicher, wobei
sich die Vorspannkraft auf die Beanspruchung der Piltertextilie und damit auch auf ihren größeren Verzug ungünstig
auswirkt.
Alle bekannten Taschenfilter weisen jedoch noch einen Nachteil auf: Die Oberfläche ihrer Eintrittsseite ist verhältnismäßig
grob gegliedert, so daß die Unreinigkeiten verhältnismäßig fest auf dieser anhaften. Daher werden
sie bei der Regeneration der Taschenfilter, die durch das Luftrückspülen durchgeführt wird, nur in ungenügender
Menge beseitigt, so daß der Pilterdruckverlust vergrößert
wird.
Die Erfindung beseitigt die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Industriefilter zu schaffen, der mit einem einfach herstellbaren,
energiesparenden Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist,
mit dem die Selbstspannung des Filtereinsatzes ohne faltenbildung,
ohne Filterstillsetzung und ohne zeitweilige _ Verzugskontrolle möglich ist, so daß ein nachträgliches
Spannen vermieden wird, wodurch Kosten eingespart und die Lebensdauer der Filtrationstextilie wesentlich erhöht wird.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Mehrtaschen— filtereinsatz auf der ganzen Oberfläche der einen Seite,
und zwar der Eintrittsseite, eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff aufweist,
wobei sowohl die längsdichtungsmanschetten als auch
die Querdichtungsmanschetten des Mehrtaschenfiltereinsatzes in dem Pilter durch den Dichtungsrahmen an den Randflächen
der Trennwand des Filters fest angebracht sind, während die Verbindungsteile mittels ihrer glatten, luftdurchlässigen
Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf den waagerechten Innenflächen der Trennwand
gleitbar abgestützt sind, und daß die flache, in [jeder Öffnung der Trennwand ausgebildete Tasche im Innern mit
einer Innenspreizversteifung versehen ist, wogegen zwischen den einzelnen flaehen Taschen die Außenspreizversteifungen
gelagert sind, die - ebenso wie die Innenspreizversteifungen
- mittels Anhängeelementen auf der Trennwand pendelnd
aufgehängt oder gehalten sind.
Mit einem derartigen Filter wird im langzeitigen Betrieb eine selbsttätige Begrenzung des Verzuges der Einstichtextilie
sichergestellt. Im Verlauf des Wechsels der Iiuftfiltration und der Filtereinsatzregeneration kommt
EPO COPY
es zum Gleiten von Verbindungsteilen des Filtereinsatzes
auf den Innenflächen der Filtertrennwand und
zur Pendelbewegung von Spreizversteifungen, wodurch,
ein Teil des aufgefangenen Staubes in den Lücken zwischen den Innenflächen de Trennwand und den Verbindungsteilen
des Filtereinsatzes aufgefangen wird. Vorteilhaft -für das Gleiten der Verbindungsteile ist hierbei die
glatte, luftdurchlässige Schicht des glatten amorphen
synthetischen Polymerstoffes. Damit es nicht zum Verzug des Filtereinsatzes kommt, wird in der Lücke zwischen
den Innenflächen der Trennwand und den Verbindungsteilen des Filtereinsatzes eine eingestampfte Schicht aus
einem Teil des abgeschiedenen Staubes ausgebildet, die einen entstehenden Verzug des Einsatzes ausgleicht.
Bei Verwendung dieser beschriebenen Staubschicht ist es möglich, bei Industriefiltern den Verzug des Filtereinsatzes
bis zu 5% auszugleichen. Diese Gelbstspannung des Filtereinsatzes wurde bei verschiedenen Arten des
abgeschiedenen Staubes festgestellt, der sich sowohl durch Feinheit als auch durch die spezifische Masse unterschied.
Der erfindungsgemäße Industriefilter erfordert kein nachträgliches
Spannen mit einer Spannungseinrichtung und vermeidet die Filterstillsetzung sowie die zeitweilige Verzugskontrolle.
Die glatte, luftdurchlässige Schicht, mindestens der Eintrittsseite des Filtereinsatzes, erleichtert
die Regeneration des Einsatzes durch das Luftrückspülen. Der vollkommen gespannte Filtereinsatz ermöglicht
bei der Regeneration eine leichtere Lockerung des abgeschiedenen Staubes von der Textiloberfläche, was sich
durch einen niedrigen Filterdruckverlust und daraus resultierende Energieersparnis als vorteilhaft erweist.
Die Selbstspannung des Filtereinsatzes verhindert außerdem die Faltenbildung auf diesem Einsatz, die Ursache einer
schnellen Abnutzung und kürzerer Lebensdauer des Filter-
■;- :- ·:- - "2428665
einsatzes sein kann. Es hat sich gezeigt, daß die lebensdauer des Filtereinsatzes Ms zu 20.000 Betrierstunden,
also mehr als die zweifache Lebensdauer von "bekannten !Filtrationstextilien, beträgt.
Zweckmäßig ist es, wenn die Innenflächen der Trennwand -5 bis 8 cm breit sind. Bei Abweichungen der Breite der
Innenflächen unter 2 cm oder über 8 cm oder wenn die Aufnahme der Innenspreizversteifungen die Pendelbewegungen
von diesen Versteifungen und den Taschen nicht ermöglicht, kommt es nicht zu der Selbstspannung des Filtereinsatzes,
selbst wenn die Oberfläche mit einer glatten, luftdurchlässigen Schicht des amorphen synthetischen Polymerstoffes
versehen i-st. " -.
Zweckmäßig ist es weiter, wenn der Mehrtaschenfiltereinsatz aus einer Einstichtextilie ausgebildet ist, die
aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes mit einem Faservlies
versehen ist, wobei mindestens auf der Oberfläche der Eintrittsseite des Filtereinsatzes eine glatte, luftdurchlässige
Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff angeordnet ist. Ohne diese glatte, luftdurchlässige
Schicht im Filtereinsatz kommt es ebenfalls nicht zu einer Selbstspannung.
Diese glatte luftdurchlässige Schicht kann zwei verschiedene
Ausführungen aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem
amorphen synthetischen Polymerstoff auf ihrer Innenseite von dem amorphen Zustand in die Form von synthetischen
Fasern übergeht, die mindestens einen Teil der Struktur der Einstichtextilie des Filtereinsatzes bilden, wobei
die glatte, luftdurchlässige Schicht aus dem Polyester und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder
aromatischen Polyamid gebildet ist oder wenn die
6 -
EPO COPY
'glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen
synthetischen Polymerstoff als eine Polytetrafluoräthylenfolie
ausgebildet ist, die auf der Oberfläche der Einstichtextilie fest aufgebracht ist.
Weiter ist es vorteilhaft, wenn das 'Traggewebe aus den Paden ausgebildet_is±r-dde aus dem Polyester und/oder
Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aromatischen Polyamid und/oder Glas bestehen, wobei die Fäden
geschnitten oder endlos sind. -
Das Wesen .der Erfindung ist nachstehend anhand von in
der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen Querschnitt durch einen Zweikammerfilter,
Pig. 2 eine axonometrische Ansicht auf den balgförmig
angeordneten Filtereinsatz mit einer Filtertrennwand,
Pig. 5 einen längsschnitt durch eine Tasche,
Pig. 4 einen Querschnitt durch die Taschen und durch die Trennwand.
Der Zweikammerfilter besteht aus dem Gehäuse 1 mit der Austrittsleitung 4 und dem Schüttrichter 2, der mit
einer Eintrittsleitung 3 versehen ist. Im Gehäuse 1 ist in jeder Kammer ein Mehrtaschenfiltereinsatz 9 gelagert,
der auf der Trennwand 5 aufgebracht und innerhalb der einzelnen Taschen mit den Innenspreizversteifungen 14
versehen ist. Zwischen den einzelnen Taschen sind die Außenspreizversteifungen 20 gelagert, wobei sowohl die
Innenspreizversteifungen 14 als auch die Außenspreizversteifungen 20 mittels der Anhängeelemente 15 pendelnd
gelagert oder auf der Trennwand 5 angebracht sind. Eine Kammer, in Pig. 1 die linke Kammer, ist während der Fil
striation dargestellt, wobei die Austrittsklappe 18 geöffnet und die Durchspülklappe 19 geschlossen ist.
Die zweite Kammer ist bei der Regeneration dargestellt, die durch das Luftrückspülen "durchgeführt ist. Hierbei
tritt die Luft durch die geöffnete Durchspülklappe 19 ein, während die Austrittsklappe 18 geschlossen ist.
Der Mehrtaschenfiltereinsatz 9, der in Pig. 2 dargestellt ist, besteht aus einem einzigen Streifen Einstichtextilie,
der durch nach oben längs der Taschenrander lotrecht
•verlaufende Nähte 12 verbunden ist, die sich um 90° in die waagerechten Längsdichtungsmanschetten 11 erstrecken.
Die Querdichtungsmanschetten 10 sind aus den beiden
'Streifenenden der Einstichtextilie ausgebildet. Die einzelnen Taschen fallen in die Öffnungen 7 der Trennwand 5
hinein, während die Längsdichtungsmanschetten 11 und die Querdichtungsmanschetten 10 auf den Randflächen 6 der
Trennwand 5 gelagert und durch den Dichtungsrahmen 16
fest darauf angebracht sind. Die waagerechten Verbindungsteile 13 zwischen den einzelnen Taschen des Filtereinsatzes
9 sind frei auf den Innenfläche 8 der Trennwand 5 gelagert. Die Breite der Innenflächen 8 schwankt
in dem Bereich von 2 bis 8 cm.
In Pig, 3 ist die Pendellagerung der Innenspreizversteifung
14 innerhalb der einen Tasche des Filtereinsatzes sichtbar. Hier ist das Anhängeelement 15 der Innenspreizversteifung
14 auf dem Dichtungsrahmen 16 pendelnd angebracht der an die Längsdichtungsmanschetten 11 auf den Randflächen
6 der Trennwand 5 angepreßt ist. Dieses ermöglicht die Pendelbewegung der-Innenspreizversteifung 14
mitsamt der Tasche, wobei sichergestellt ist, daß bei der Filtration oder bei der Regeneration es nicht zu einer
lotrechten Verschiebung der Innenspreizversteifung 14 kommen kann.
- 8 - O8O GOPY
In Fig. 4 sind die pendelnd aufgehängten Innenspreizversteifungen 14 und die Außenspreizversteifungen 20 sowie
der Mehrtaschenfiltereinsatz 9 dargestellt, der-auf der Trennwand 5 gelagert ist und eine bestimmte Zahl von Betriebsstunden
gearbeitet-hat. Während dieser wurde der Verzug von lotrechten Taschenwänden durch die Ausbildung der
Schicht des eingestampften Staubes 17 in den Lücken zwischen den Innenflächen der Trennwand 5 und den ■Verbindungsteilen
13 des Filtereinsatzes 9 selbsttätig ausgeglichen.
Der Mehrtaschenfiltereinsatz 9 ist aus einer Einstichtextilie
hergestellt, die aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes
9 mit einem Faservlies versehen ist. Die Flächenmaße der Einstichtextilie bewegt sich wie üblich in dem Bereich von
300 bis 900 g/m2.
Das Traggewebe ist entweder aus synthetischen Fasern oder aus Glasfasern hergestellt. Die synthetischen Fasern sind'
für Temperaturen bis 2200C, die Glasfasern für Temperaturen
bis 35O0C bestimmt. Yon den synthetischen Fasern sind insbesondere die Polyesterfasern vom Standpunkt des
Preises und der Widerstandsfähigkeit bei Temperaturen bis zu 15O0C, die Polypropylenfasern durch ihre hohe chemische
Beständigkeit, die Polyacrylnitrilfasern durch ihre Beständigkeit
gegen Hydrolyse und die Fasern aus aromatischem Polyamid durch ihre Beständigkeit bei Temperaturen
bis zu 220 C besonders zweckmäßig.
Das Faservlies besteht aus Stapelfasern aus Polyester und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder
aus Fasern des aromatischen Polyamids und/oder aus Glasfasern. In bestimmten Fällen, z.B. bei Filtern für die
Kühlenindustrie und für die Erzeugung von Futtergemisclien,
wird die Zumischung von wasserfreundlichen Fasern zu den
synthetischen Pasern, wie z.B. Baumwolle, WoIl- und
Viskosefasern, empfohlen.
Die Einstichtextilie weist mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes 9 eine glatte, luftdurchlässige
Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf, die bei einer Ausführung auf ihrer Innenseite aus dem
amorphen Zustand in die Form von synthetischen Pasern übergeht. Diese bilden mindestens einen Teil der Struktur
der Sinstichtextilie. Wenn z.B. das Vlies aus einem Gemisch aus Polyesterfasern und Wolle ausgebildet ist, dann
bilden die synthetischen Fasern einen Bestandteil der ' .·■ Stnktur der Einstichtextilie. Die glatte, luftdurchlässige
Schicht wird durch die Anschmelzung von synthetischen Fasern gebildet, die sich auf der Oberfläche der Einstichtextilie
befinden. Die glatte, luftdurchlässige Schicht der zweiten Ausführung ist in Form einer mikroporösen
Polytetrafluoräthylenfolie auf die Oberfläche der Einstichtextilie aufgebracht. Ihre Masse geht hier nicht in
die Form des Vlieses der die Einstichtextilie bildenden Fasern über.
Die Ausführung des Mehrtaschenfiltereinsatzes und seine Anordnung in einem erfindungsgemäßen Industriefilter ermöglichen
es praktisch in allen Industriebereichen, feste Unreinigkeiten aus der strömenden Luft nicht nur mittels
der Filter und die durch Spülen mit Außenluft durchgeführte Regeneration, sondern auch mit der gereinigten Luft des
Druckluftrückspülens und gegebenenfalls auch durch andere Regenerationsarten wirkungsvoll aufzufangen. Ein einfacher,
selbsttätiger Verzugsausgleich des Filtereinsatzes wird durch die Anwendung von Filtermaterialien mit einer verhältnismäßig
großen Dehnbarkeit ermöglicht. Der einfache Schnitt und die daraus resultierende, nicht aufwendige
- 10 -
' ί
Konfekt!onsverarbeitung des Mehrtaschenfiltereinsatzes,
welcher eine minimale Länge von Verbindungsnähten in der Einheit der aktiveirTiTtrationsflache aufweist, sowie eine
schnelle Montage und Demontage des Einsatzes in dem Filter im Betrieb bilden 'weitere Vorteile der Erfindung.
Wie schon erwähnt, wurde der erfindungsgemäße Industriefilter langzeitigen Betriebsprüfungen unterworfen. So wurde
z.B. mit einem Industriefilter, der mit vier Mehrtaschenfiltereinsätzen, die aus Polyesterfasern mit der spezifischen
Masse 300 g/m und mit der gesamten Eiltrationsflache
ρ
von 100 m " sowie mit pendelnd aufgehängten Innen- und j Außenspreizversteifungen versehen ist, beim Auffangen des Flugstaubes aus der Futtergemischerzeugung nach 14.550 Betriebsstunden eine Austrittskonzentration von 0,0272 mg/m bei einem Druckverlust von 1.560 Pa erzielt. Die Filtrations taschen haben sich durchlaufend selbsttätig durch die Staubschicht gespannt, die sich kontinuierlich zwischen den waagerechten Innenflächen der Trennwand und den Verbin- > dungsteilen des Filtereinsatzes gebildet und vergrößert hat. Nach 14.550 Betriebsstunden konnte ein Verzugsausgleich der Einstichtextilie von 4% ausgeglichen werden. Es war während des Prüfbetriebes keine Instandhaltung notwendig, und es entstand keine Betriebsstörung.
von 100 m " sowie mit pendelnd aufgehängten Innen- und j Außenspreizversteifungen versehen ist, beim Auffangen des Flugstaubes aus der Futtergemischerzeugung nach 14.550 Betriebsstunden eine Austrittskonzentration von 0,0272 mg/m bei einem Druckverlust von 1.560 Pa erzielt. Die Filtrations taschen haben sich durchlaufend selbsttätig durch die Staubschicht gespannt, die sich kontinuierlich zwischen den waagerechten Innenflächen der Trennwand und den Verbin- > dungsteilen des Filtereinsatzes gebildet und vergrößert hat. Nach 14.550 Betriebsstunden konnte ein Verzugsausgleich der Einstichtextilie von 4% ausgeglichen werden. Es war während des Prüfbetriebes keine Instandhaltung notwendig, und es entstand keine Betriebsstörung.
Der erfindungsgemäße Industriefilter wurde auch beim Staubauffangen im Betrieb einer Möbelfabrik geprüft. Die Eiltrations
st ation wurde mit Mehrtaschenfiltereinsätzen versehen, die aus Polyesterfasern mit der spezifischen Masse 800 g/m~
hergestellt und mittels der Spreizversteifungen auf der Trennwand aufgehängt wurden, deren Innenflächen 4 cm
breit waren. Dabei wurde die Luft in der Menge von 59.6Ό0 m^j
bei einem Filterdruckverlust von 864 Pa und der Austrittskonzentration von 0,078 mg/m-3 gefiltert. Die gereinigte Luft
wurde in die Arbeitsräume zurückgeleitet, was in den Winter-
- 11 -
-K-
monaten eine Energieersparnis brachte. Der Verzug der
Einstichtextilie, der nach einem Betriebsjahr 1,5 % betrug, wurde selbsttätig durch eine Schicht des aufgestampften
Staubes ausgeglichen, der sich auf der Oberfläche der waagerechten Innenflächen der Trennwand unterhalb
der Verbindungsteile des Filtereinsatzes gebildet hat.
Ein anderer erfindungsgemäßer Filter, der mit einem
Achttaschenfiltereinsatz ausgestattet ist und aus einer Einstichtextilie aus Polypropylen hergestellt wurde, ist
während 30 Monaten zum Auffangen von Straßenstaub und zum Einsacken von Schüttmaterialien prüfungsweise eingesetzt
worden. Der Filtereinsatz wurde mit seinen Dichtungsmanschetten mittels des Dichtungsrahmens an der Filtertrennwand
fest angebracht, an welcher die Innen- und Außenspreiz
versteifungen pendelnd aufgehängt wurden. Während
der ganzen Prüfzeit wurde der Filtereinsatz durch die während des Betriebes zwischen die Innenfläche der Trennwand
und die Verbindungsteile des Filtereinsatzes eingestampfte Staubschicht in dem gespannten Zustand gehalten.
Dadurch wurde der Verzug von Taschenlotrechtwänden ausgeglichen.
Dieser betrug 3,6 cm, was 3,6 % der gesamten Taschenlänge bedeutet. Die Austrittskonzentration betrug
nach 30 Betriebsmonaten 0,00254 mg/m bei einem Durchfluß
von 2,900 m^/St. Durch eine Filtrationsfläche von 25 m2
und bei einem Druckverlust von 769 Pa. Die gereinigte
Luft wurde-in den Wintermonaten- in die Arbeitsräume zurückgeleitet.
Bei ,allen diesen Filtern wurden die Eintrittsseiten der
Filtereinsätze mit einer glatten, luftdurchlässigen Schicht des amorphen synthetischen Polymerstoffes versehen,
die durch die Wärmeeinschmelzung der synthetischen Fasern auf der Oberfläche"der Einstichtextilie ausgebildet
wurde.
-45- ": J: : j ■-■
Liste der Bezugszeichen:
1 2 |
Gehäuse Schüttrichter |
3 | Eintrittsleitung |
4 | Austrittsleitung , ""'" |
5 | Trennwand |
ο 7 |
ixsuio. z JL a. Cxi e Öffnung |
8 | waagerechte Innenfläche |
9 | Filtereinsatz |
10' | Querdi chtungsmans ehe11 e |
11 | Längsdichtungsmanschette |
12 | Naht |
15 | Verbindungsteil |
14 | Innenspreizversteifung |
15 | Anhängeelement |
16 | Di chtungsrahm en |
17 | Staub |
18 | Austrittsklappe |
19 | Durchspülklappe |
20 | Außenspreizversteifung |
Epo copy
- Leerseite -
EPO COPY
Claims (6)
- Patentansprüche ίIndustriefil-ter-zur Abscheidung der festen Teilchen aus der strömenden Luft, der mit einem Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist, welcher eine Eintritts- und eine Austrittsseite aufweist und der aus einem einzigen G-esamtstreifen der Einstichtextilie besteht, die die festgestellte Zahl von balgförmig zusammengesetzten Flachtaschen, zwei längs- und zwei Querdichtungsmanschetten sowie die Verbindungsteile zwischen den einzelnen Taschen aufweist,
dadurch gekennzeichnet,daß der Mehrtaschenfiltereinsatz (9) auf der ganzen Oberfläche der einen Seite, und zwar der Eintrittsseite, eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff aufweist, wobei sowohl die Läng dichtungsmanschetten (11) als auch die Querdichtungsmanschetten (10) des Mehrtaschenfiltereinsatzes (9) in dem Filter durch'den Dichtungsrahmen (16) an den Randflächen (6)"der Trennwand (5) des Filters fest angebracht sind, während die Verbindungsteile (13) mittels ihrer glatten, luftdurchlässigen Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf den waagerechten Innenflächen (8) der Trennwand (5) gleitbar abgestützt sind, und daß die flache, in jeder Öffnung (7) der Trennwand (5) ausgebildete Tasche im Innern mit einer Innenspreizversteifung (14) versehen ist, wogegen zwischen den einzelnen flachen Taschen die Außenspreizversteifungen (20) gelagert sind, die - ebenso wie die Innenspreizversteifungen (14) - mittels Anhängeelementen (15) auf der Trennwand (5) pendelnd aufgehängt oder gehalten sind.-Z-B5O copy - 2. Industriefilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Innenflächen (8) der Trennwand (5) fünf acht Zentimeter breit sind.
- 3. Industriefilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrtaschenfiltereinsatz (9) aus einer Einstichtextilie gebildet ist, die aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filterinsatzes (9) mit einem Faservlies versehen ist, wobei mindestens auf der Oberfläche der Eintrittsseite des Filtereinsatzes (9) eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff angeordnet ist.
- 4. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf ihrer Innenseite von dem amorphen Zustand in die Form von synthetischen Pasern übergeht, die mindestens einen Teil der Struktur der Einstichtextilie des Filtereinsatzes (9) bilden, wobei die glatte, luftdurchlässige Schccht aus dem Polyest und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aromatischen Polyamid gebildet ist.
- 5. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff als eine Polytetrafluoräthylenfolie ausgebildet ist, die auf die Oberfläche der Einstichtextilie fest aufgebracht ist.
- 6. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,• ■ · ιν· .'- · !■"/ --r ■'3 4"2 86 6 adaß das Traggewefre aus den Paden gebildet ist, die aus dem Polyester und/oder Polypropylen und/oder PoIyacrynitril__und/oder aromatischen Polyamid und/oder Glas bestehen, wobei die Fäden geschnitten oder endlos sind.
Applications Claiming Priority (1)
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