DE3428665A1 - Industriefilter - Google Patents

Industriefilter

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DE3428665A1
DE3428665A1 DE3428665A DE3428665A DE3428665A1 DE 3428665 A1 DE3428665 A1 DE 3428665A1 DE 3428665 A DE3428665 A DE 3428665A DE 3428665 A DE3428665 A DE 3428665A DE 3428665 A1 DE3428665 A1 DE 3428665A1
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Jiří Dipl.-Ing. Prag/Praha Albrecht
Václav Brünn/Brno Mrstina
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VYZK USTAV VZDUKHOTEK
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VYZK USTAV VZDUKHOTEK
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Description

Patentanwalt ~~ -^ -'■ - ; ; -".'.·':. Λ2, 10,
_ . Dr.WaitherJunius : .:.'.J.':.r ' :'.'.:'"':' !.
Hannover-Waldheim, Woifstr.24 . "* 3428665
- ^- 1.10.1984
S. A-Al
Aktenzeichen: P 34 28 665.9 ""
Anmelder : Vyzkumny ustav ...
Mein Zeichen: 2801
Industriefilter
Die Erfindung betrifft einen Industriefilter zur Abscheidung der festen Teilchen aus der strömenden Luft, der mit einem Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist, welcher eine Eintritts- und eine Austrittsseite aufweist und welcher aus einem einzigen Gesamt streif en der Einsticht extilie be- * steht, die die festgestellte Zahl von balgförmig zusammenge-
setzten Flachtaschen, zwei Längs- und zwei Querdichtungsmanschetten sowie die Verbindungsteile zwischen den einzelnen Taschen bildet«
Bekannte Ausführungen von Industriefiltern nutzen das Filter- __ material aus, welches verschiedenartig, üblicherweise in Form von Schläuchen oder Flächentaschen, angeordnet ist. Da sich beim Betrieb des Filters durch Verstopfung des Filtermaterials durch ünreinigkeiten die Regeneration dieses Materials ändert, wird das Filtermaterial vor allem in Längsrichtung mechanisch beansprucht, so daß es gestreckt wird. Bei der Verwendung von Einstichtextilien, die eine höhere Filtrationswirkung aufweisen, treten diese Schwierigkeiten verstärkt auf, da Einstichtextilien weniger be-
ständig gegen Verzug sind als vorher verwendete Gewebe. ..'Als Folge des Verzuges der FiItrationstextilie entsteht Falten-
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bildung, die die Ursache einer erhöhten Abnutzung und einer verkürzten lebensdauer ist. Durch einen großen Verzug der Piltrationstextilie kann sogar die Pilterfunktion gefährdet werden.
Die verschiedenen Piltertypen sind mit einer speziellen Spanneinrichtung.ausgestattet, die nach der PiIterstillsetzung ein.nachträgliches Spannen der Piltertextilie ermöglicht, wenn es während des Betriebes za einem Verzug kam. Dieses nachträgliche Spannverfahren, das laufend "bei PiIterschläuchen benutzt wird, ist nachteilig, weil es arbeitsaufwendig ist, eine durchlaufende Überwachung von Piltrationsschläuchen erfordert und nur bei Stillsetzung des Pilters durchgeführt werden kann.
Bei Taschenfiltern wird das Spannen der einzelnen Taschen mittels Pedern oder Spannschrauben durchgeführt, was sehr ' aufwendig ist. Außerdem ist die Spannungsmöglichkeit der Piltertextilie hierbei verhältnismäßig gering.
Andere bekannte Ausführungen stellen die Spannung der Textilie gleich nach ihrem Betriebseinsatz sicher, wobei sich die Vorspannkraft auf die Beanspruchung der Piltertextilie und damit auch auf ihren größeren Verzug ungünstig auswirkt.
Alle bekannten Taschenfilter weisen jedoch noch einen Nachteil auf: Die Oberfläche ihrer Eintrittsseite ist verhältnismäßig grob gegliedert, so daß die Unreinigkeiten verhältnismäßig fest auf dieser anhaften. Daher werden sie bei der Regeneration der Taschenfilter, die durch das Luftrückspülen durchgeführt wird, nur in ungenügender Menge beseitigt, so daß der Pilterdruckverlust vergrößert wird.
Die Erfindung beseitigt die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Industriefilter zu schaffen, der mit einem einfach herstellbaren, energiesparenden Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist, mit dem die Selbstspannung des Filtereinsatzes ohne faltenbildung, ohne Filterstillsetzung und ohne zeitweilige _ Verzugskontrolle möglich ist, so daß ein nachträgliches Spannen vermieden wird, wodurch Kosten eingespart und die Lebensdauer der Filtrationstextilie wesentlich erhöht wird.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Mehrtaschen— filtereinsatz auf der ganzen Oberfläche der einen Seite, und zwar der Eintrittsseite, eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff aufweist, wobei sowohl die längsdichtungsmanschetten als auch die Querdichtungsmanschetten des Mehrtaschenfiltereinsatzes in dem Pilter durch den Dichtungsrahmen an den Randflächen der Trennwand des Filters fest angebracht sind, während die Verbindungsteile mittels ihrer glatten, luftdurchlässigen Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf den waagerechten Innenflächen der Trennwand gleitbar abgestützt sind, und daß die flache, in [jeder Öffnung der Trennwand ausgebildete Tasche im Innern mit einer Innenspreizversteifung versehen ist, wogegen zwischen den einzelnen flaehen Taschen die Außenspreizversteifungen gelagert sind, die - ebenso wie die Innenspreizversteifungen - mittels Anhängeelementen auf der Trennwand pendelnd aufgehängt oder gehalten sind.
Mit einem derartigen Filter wird im langzeitigen Betrieb eine selbsttätige Begrenzung des Verzuges der Einstichtextilie sichergestellt. Im Verlauf des Wechsels der Iiuftfiltration und der Filtereinsatzregeneration kommt
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es zum Gleiten von Verbindungsteilen des Filtereinsatzes auf den Innenflächen der Filtertrennwand und zur Pendelbewegung von Spreizversteifungen, wodurch, ein Teil des aufgefangenen Staubes in den Lücken zwischen den Innenflächen de Trennwand und den Verbindungsteilen des Filtereinsatzes aufgefangen wird. Vorteilhaft -für das Gleiten der Verbindungsteile ist hierbei die glatte, luftdurchlässige Schicht des glatten amorphen synthetischen Polymerstoffes. Damit es nicht zum Verzug des Filtereinsatzes kommt, wird in der Lücke zwischen den Innenflächen der Trennwand und den Verbindungsteilen des Filtereinsatzes eine eingestampfte Schicht aus einem Teil des abgeschiedenen Staubes ausgebildet, die einen entstehenden Verzug des Einsatzes ausgleicht. Bei Verwendung dieser beschriebenen Staubschicht ist es möglich, bei Industriefiltern den Verzug des Filtereinsatzes bis zu 5% auszugleichen. Diese Gelbstspannung des Filtereinsatzes wurde bei verschiedenen Arten des abgeschiedenen Staubes festgestellt, der sich sowohl durch Feinheit als auch durch die spezifische Masse unterschied.
Der erfindungsgemäße Industriefilter erfordert kein nachträgliches Spannen mit einer Spannungseinrichtung und vermeidet die Filterstillsetzung sowie die zeitweilige Verzugskontrolle. Die glatte, luftdurchlässige Schicht, mindestens der Eintrittsseite des Filtereinsatzes, erleichtert die Regeneration des Einsatzes durch das Luftrückspülen. Der vollkommen gespannte Filtereinsatz ermöglicht bei der Regeneration eine leichtere Lockerung des abgeschiedenen Staubes von der Textiloberfläche, was sich durch einen niedrigen Filterdruckverlust und daraus resultierende Energieersparnis als vorteilhaft erweist. Die Selbstspannung des Filtereinsatzes verhindert außerdem die Faltenbildung auf diesem Einsatz, die Ursache einer schnellen Abnutzung und kürzerer Lebensdauer des Filter-
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einsatzes sein kann. Es hat sich gezeigt, daß die lebensdauer des Filtereinsatzes Ms zu 20.000 Betrierstunden, also mehr als die zweifache Lebensdauer von "bekannten !Filtrationstextilien, beträgt.
Zweckmäßig ist es, wenn die Innenflächen der Trennwand -5 bis 8 cm breit sind. Bei Abweichungen der Breite der Innenflächen unter 2 cm oder über 8 cm oder wenn die Aufnahme der Innenspreizversteifungen die Pendelbewegungen von diesen Versteifungen und den Taschen nicht ermöglicht, kommt es nicht zu der Selbstspannung des Filtereinsatzes, selbst wenn die Oberfläche mit einer glatten, luftdurchlässigen Schicht des amorphen synthetischen Polymerstoffes versehen i-st. " -.
Zweckmäßig ist es weiter, wenn der Mehrtaschenfiltereinsatz aus einer Einstichtextilie ausgebildet ist, die aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes mit einem Faservlies versehen ist, wobei mindestens auf der Oberfläche der Eintrittsseite des Filtereinsatzes eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff angeordnet ist. Ohne diese glatte, luftdurchlässige Schicht im Filtereinsatz kommt es ebenfalls nicht zu einer Selbstspannung.
Diese glatte luftdurchlässige Schicht kann zwei verschiedene Ausführungen aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf ihrer Innenseite von dem amorphen Zustand in die Form von synthetischen Fasern übergeht, die mindestens einen Teil der Struktur der Einstichtextilie des Filtereinsatzes bilden, wobei die glatte, luftdurchlässige Schicht aus dem Polyester und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aromatischen Polyamid gebildet ist oder wenn die
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'glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff als eine Polytetrafluoräthylenfolie ausgebildet ist, die auf der Oberfläche der Einstichtextilie fest aufgebracht ist.
Weiter ist es vorteilhaft, wenn das 'Traggewebe aus den Paden ausgebildet_is±r-dde aus dem Polyester und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aromatischen Polyamid und/oder Glas bestehen, wobei die Fäden geschnitten oder endlos sind. -
Das Wesen .der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen Querschnitt durch einen Zweikammerfilter,
Pig. 2 eine axonometrische Ansicht auf den balgförmig angeordneten Filtereinsatz mit einer Filtertrennwand,
Pig. 5 einen längsschnitt durch eine Tasche,
Pig. 4 einen Querschnitt durch die Taschen und durch die Trennwand.
Der Zweikammerfilter besteht aus dem Gehäuse 1 mit der Austrittsleitung 4 und dem Schüttrichter 2, der mit einer Eintrittsleitung 3 versehen ist. Im Gehäuse 1 ist in jeder Kammer ein Mehrtaschenfiltereinsatz 9 gelagert, der auf der Trennwand 5 aufgebracht und innerhalb der einzelnen Taschen mit den Innenspreizversteifungen 14 versehen ist. Zwischen den einzelnen Taschen sind die Außenspreizversteifungen 20 gelagert, wobei sowohl die Innenspreizversteifungen 14 als auch die Außenspreizversteifungen 20 mittels der Anhängeelemente 15 pendelnd gelagert oder auf der Trennwand 5 angebracht sind. Eine Kammer, in Pig. 1 die linke Kammer, ist während der Fil
striation dargestellt, wobei die Austrittsklappe 18 geöffnet und die Durchspülklappe 19 geschlossen ist. Die zweite Kammer ist bei der Regeneration dargestellt, die durch das Luftrückspülen "durchgeführt ist. Hierbei tritt die Luft durch die geöffnete Durchspülklappe 19 ein, während die Austrittsklappe 18 geschlossen ist.
Der Mehrtaschenfiltereinsatz 9, der in Pig. 2 dargestellt ist, besteht aus einem einzigen Streifen Einstichtextilie, der durch nach oben längs der Taschenrander lotrecht •verlaufende Nähte 12 verbunden ist, die sich um 90° in die waagerechten Längsdichtungsmanschetten 11 erstrecken. Die Querdichtungsmanschetten 10 sind aus den beiden 'Streifenenden der Einstichtextilie ausgebildet. Die einzelnen Taschen fallen in die Öffnungen 7 der Trennwand 5 hinein, während die Längsdichtungsmanschetten 11 und die Querdichtungsmanschetten 10 auf den Randflächen 6 der Trennwand 5 gelagert und durch den Dichtungsrahmen 16 fest darauf angebracht sind. Die waagerechten Verbindungsteile 13 zwischen den einzelnen Taschen des Filtereinsatzes 9 sind frei auf den Innenfläche 8 der Trennwand 5 gelagert. Die Breite der Innenflächen 8 schwankt in dem Bereich von 2 bis 8 cm.
In Pig, 3 ist die Pendellagerung der Innenspreizversteifung 14 innerhalb der einen Tasche des Filtereinsatzes sichtbar. Hier ist das Anhängeelement 15 der Innenspreizversteifung 14 auf dem Dichtungsrahmen 16 pendelnd angebracht der an die Längsdichtungsmanschetten 11 auf den Randflächen 6 der Trennwand 5 angepreßt ist. Dieses ermöglicht die Pendelbewegung der-Innenspreizversteifung 14 mitsamt der Tasche, wobei sichergestellt ist, daß bei der Filtration oder bei der Regeneration es nicht zu einer lotrechten Verschiebung der Innenspreizversteifung 14 kommen kann.
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In Fig. 4 sind die pendelnd aufgehängten Innenspreizversteifungen 14 und die Außenspreizversteifungen 20 sowie der Mehrtaschenfiltereinsatz 9 dargestellt, der-auf der Trennwand 5 gelagert ist und eine bestimmte Zahl von Betriebsstunden gearbeitet-hat. Während dieser wurde der Verzug von lotrechten Taschenwänden durch die Ausbildung der Schicht des eingestampften Staubes 17 in den Lücken zwischen den Innenflächen der Trennwand 5 und den ■Verbindungsteilen 13 des Filtereinsatzes 9 selbsttätig ausgeglichen.
Der Mehrtaschenfiltereinsatz 9 ist aus einer Einstichtextilie hergestellt, die aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes 9 mit einem Faservlies versehen ist. Die Flächenmaße der Einstichtextilie bewegt sich wie üblich in dem Bereich von 300 bis 900 g/m2.
Das Traggewebe ist entweder aus synthetischen Fasern oder aus Glasfasern hergestellt. Die synthetischen Fasern sind' für Temperaturen bis 2200C, die Glasfasern für Temperaturen bis 35O0C bestimmt. Yon den synthetischen Fasern sind insbesondere die Polyesterfasern vom Standpunkt des Preises und der Widerstandsfähigkeit bei Temperaturen bis zu 15O0C, die Polypropylenfasern durch ihre hohe chemische Beständigkeit, die Polyacrylnitrilfasern durch ihre Beständigkeit gegen Hydrolyse und die Fasern aus aromatischem Polyamid durch ihre Beständigkeit bei Temperaturen bis zu 220 C besonders zweckmäßig.
Das Faservlies besteht aus Stapelfasern aus Polyester und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aus Fasern des aromatischen Polyamids und/oder aus Glasfasern. In bestimmten Fällen, z.B. bei Filtern für die Kühlenindustrie und für die Erzeugung von Futtergemisclien, wird die Zumischung von wasserfreundlichen Fasern zu den
synthetischen Pasern, wie z.B. Baumwolle, WoIl- und Viskosefasern, empfohlen.
Die Einstichtextilie weist mindestens auf der Eintrittsseite des Filtereinsatzes 9 eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf, die bei einer Ausführung auf ihrer Innenseite aus dem amorphen Zustand in die Form von synthetischen Pasern übergeht. Diese bilden mindestens einen Teil der Struktur der Sinstichtextilie. Wenn z.B. das Vlies aus einem Gemisch aus Polyesterfasern und Wolle ausgebildet ist, dann bilden die synthetischen Fasern einen Bestandteil der ' .·■ Stnktur der Einstichtextilie. Die glatte, luftdurchlässige Schicht wird durch die Anschmelzung von synthetischen Fasern gebildet, die sich auf der Oberfläche der Einstichtextilie befinden. Die glatte, luftdurchlässige Schicht der zweiten Ausführung ist in Form einer mikroporösen Polytetrafluoräthylenfolie auf die Oberfläche der Einstichtextilie aufgebracht. Ihre Masse geht hier nicht in die Form des Vlieses der die Einstichtextilie bildenden Fasern über.
Die Ausführung des Mehrtaschenfiltereinsatzes und seine Anordnung in einem erfindungsgemäßen Industriefilter ermöglichen es praktisch in allen Industriebereichen, feste Unreinigkeiten aus der strömenden Luft nicht nur mittels der Filter und die durch Spülen mit Außenluft durchgeführte Regeneration, sondern auch mit der gereinigten Luft des Druckluftrückspülens und gegebenenfalls auch durch andere Regenerationsarten wirkungsvoll aufzufangen. Ein einfacher, selbsttätiger Verzugsausgleich des Filtereinsatzes wird durch die Anwendung von Filtermaterialien mit einer verhältnismäßig großen Dehnbarkeit ermöglicht. Der einfache Schnitt und die daraus resultierende, nicht aufwendige
- 10 -
' ί
Konfekt!onsverarbeitung des Mehrtaschenfiltereinsatzes, welcher eine minimale Länge von Verbindungsnähten in der Einheit der aktiveirTiTtrationsflache aufweist, sowie eine schnelle Montage und Demontage des Einsatzes in dem Filter im Betrieb bilden 'weitere Vorteile der Erfindung.
Wie schon erwähnt, wurde der erfindungsgemäße Industriefilter langzeitigen Betriebsprüfungen unterworfen. So wurde z.B. mit einem Industriefilter, der mit vier Mehrtaschenfiltereinsätzen, die aus Polyesterfasern mit der spezifischen Masse 300 g/m und mit der gesamten Eiltrationsflache
ρ
von 100 m " sowie mit pendelnd aufgehängten Innen- und j Außenspreizversteifungen versehen ist, beim Auffangen des Flugstaubes aus der Futtergemischerzeugung nach 14.550 Betriebsstunden eine Austrittskonzentration von 0,0272 mg/m bei einem Druckverlust von 1.560 Pa erzielt. Die Filtrations taschen haben sich durchlaufend selbsttätig durch die Staubschicht gespannt, die sich kontinuierlich zwischen den waagerechten Innenflächen der Trennwand und den Verbin- > dungsteilen des Filtereinsatzes gebildet und vergrößert hat. Nach 14.550 Betriebsstunden konnte ein Verzugsausgleich der Einstichtextilie von 4% ausgeglichen werden. Es war während des Prüfbetriebes keine Instandhaltung notwendig, und es entstand keine Betriebsstörung.
Der erfindungsgemäße Industriefilter wurde auch beim Staubauffangen im Betrieb einer Möbelfabrik geprüft. Die Eiltrations st ation wurde mit Mehrtaschenfiltereinsätzen versehen, die aus Polyesterfasern mit der spezifischen Masse 800 g/m~ hergestellt und mittels der Spreizversteifungen auf der Trennwand aufgehängt wurden, deren Innenflächen 4 cm breit waren. Dabei wurde die Luft in der Menge von 59.6Ό0 m^j bei einem Filterdruckverlust von 864 Pa und der Austrittskonzentration von 0,078 mg/m-3 gefiltert. Die gereinigte Luft wurde in die Arbeitsräume zurückgeleitet, was in den Winter-
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monaten eine Energieersparnis brachte. Der Verzug der Einstichtextilie, der nach einem Betriebsjahr 1,5 % betrug, wurde selbsttätig durch eine Schicht des aufgestampften Staubes ausgeglichen, der sich auf der Oberfläche der waagerechten Innenflächen der Trennwand unterhalb der Verbindungsteile des Filtereinsatzes gebildet hat.
Ein anderer erfindungsgemäßer Filter, der mit einem Achttaschenfiltereinsatz ausgestattet ist und aus einer Einstichtextilie aus Polypropylen hergestellt wurde, ist während 30 Monaten zum Auffangen von Straßenstaub und zum Einsacken von Schüttmaterialien prüfungsweise eingesetzt worden. Der Filtereinsatz wurde mit seinen Dichtungsmanschetten mittels des Dichtungsrahmens an der Filtertrennwand fest angebracht, an welcher die Innen- und Außenspreiz versteifungen pendelnd aufgehängt wurden. Während der ganzen Prüfzeit wurde der Filtereinsatz durch die während des Betriebes zwischen die Innenfläche der Trennwand und die Verbindungsteile des Filtereinsatzes eingestampfte Staubschicht in dem gespannten Zustand gehalten. Dadurch wurde der Verzug von Taschenlotrechtwänden ausgeglichen. Dieser betrug 3,6 cm, was 3,6 % der gesamten Taschenlänge bedeutet. Die Austrittskonzentration betrug nach 30 Betriebsmonaten 0,00254 mg/m bei einem Durchfluß von 2,900 m^/St. Durch eine Filtrationsfläche von 25 m2 und bei einem Druckverlust von 769 Pa. Die gereinigte Luft wurde-in den Wintermonaten- in die Arbeitsräume zurückgeleitet.
Bei ,allen diesen Filtern wurden die Eintrittsseiten der Filtereinsätze mit einer glatten, luftdurchlässigen Schicht des amorphen synthetischen Polymerstoffes versehen, die durch die Wärmeeinschmelzung der synthetischen Fasern auf der Oberfläche"der Einstichtextilie ausgebildet wurde.
-45- ": J: : j ■-■
Liste der Bezugszeichen:
1
2		 Gehäuse
Schüttrichter
3 Eintrittsleitung
4 Austrittsleitung , ""'"
5 Trennwand
ο
7		 ixsuio. z JL a. Cxi e
Öffnung
8 waagerechte Innenfläche
9 Filtereinsatz
10' Querdi chtungsmans ehe11 e
11 Längsdichtungsmanschette
12 Naht
15 Verbindungsteil
14 Innenspreizversteifung
15 Anhängeelement
16 Di chtungsrahm en
17 Staub
18 Austrittsklappe
19 Durchspülklappe
20 Außenspreizversteifung
Epo copy
- Leerseite -
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Claims (6)

  1. Patentansprüche ί
    Industriefil-ter-zur Abscheidung der festen Teilchen aus der strömenden Luft, der mit einem Mehrtaschenfiltereinsatz ausgestattet ist, welcher eine Eintritts- und eine Austrittsseite aufweist und der aus einem einzigen G-esamtstreifen der Einstichtextilie besteht, die die festgestellte Zahl von balgförmig zusammengesetzten Flachtaschen, zwei längs- und zwei Querdichtungsmanschetten sowie die Verbindungsteile zwischen den einzelnen Taschen aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mehrtaschenfiltereinsatz (9) auf der ganzen Oberfläche der einen Seite, und zwar der Eintrittsseite, eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff aufweist, wobei sowohl die Läng dichtungsmanschetten (11) als auch die Querdichtungsmanschetten (10) des Mehrtaschenfiltereinsatzes (9) in dem Filter durch'den Dichtungsrahmen (16) an den Randflächen (6)"der Trennwand (5) des Filters fest angebracht sind, während die Verbindungsteile (13) mittels ihrer glatten, luftdurchlässigen Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf den waagerechten Innenflächen (8) der Trennwand (5) gleitbar abgestützt sind, und daß die flache, in jeder Öffnung (7) der Trennwand (5) ausgebildete Tasche im Innern mit einer Innenspreizversteifung (14) versehen ist, wogegen zwischen den einzelnen flachen Taschen die Außenspreizversteifungen (20) gelagert sind, die - ebenso wie die Innenspreizversteifungen (14) - mittels Anhängeelementen (15) auf der Trennwand (5) pendelnd aufgehängt oder gehalten sind.
    -Z-
    B5O copy
  2. 2. Industriefilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Innenflächen (8) der Trennwand (5) fünf acht Zentimeter breit sind.
  3. 3. Industriefilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrtaschenfiltereinsatz (9) aus einer Einstichtextilie gebildet ist, die aus einem Traggewebe besteht, das mindestens auf der Eintrittsseite des Filterinsatzes (9) mit einem Faservlies versehen ist, wobei mindestens auf der Oberfläche der Eintrittsseite des Filtereinsatzes (9) eine glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff angeordnet ist.
  4. 4. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff auf ihrer Innenseite von dem amorphen Zustand in die Form von synthetischen Pasern übergeht, die mindestens einen Teil der Struktur der Einstichtextilie des Filtereinsatzes (9) bilden, wobei die glatte, luftdurchlässige Schccht aus dem Polyest und/oder Polypropylen und/oder Polyacrylnitril und/oder aromatischen Polyamid gebildet ist.
  5. 5. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte, luftdurchlässige Schicht aus einem amorphen synthetischen Polymerstoff als eine Polytetrafluoräthylenfolie ausgebildet ist, die auf die Oberfläche der Einstichtextilie fest aufgebracht ist.
  6. 6. Industriefilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    • ■ · ιν· .'- · !■"/ --r ■'
    3 4"2 86 6 a
    daß das Traggewefre aus den Paden gebildet ist, die aus dem Polyester und/oder Polypropylen und/oder PoIyacrynitril__und/oder aromatischen Polyamid und/oder Glas bestehen, wobei die Fäden geschnitten oder endlos sind.
DE3428665A 1983-08-04 1984-08-03 Industriefilter Withdrawn DE3428665A1 (de)

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