DE3418706A1

DE3418706A1 - Zuendverteiler fuer brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE3418706A1
Application number: DE19843418706
Authority: DE
Inventors: Hartmut 7143 Vaihingen Brammer; Peter 8972 Sonthofen Fracaro; Helmut 8974 Oberstaufen Lauber
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1984-05-19
Filing date: 1984-05-19
Publication date: 1985-11-21

Description

Zündverteiler für Brennkraftmaschinen Stand der Technik Die Erfindung betrifft einen Zündverteiler für Brennkraftmaschinen nach der Gattung des Anspruchs 1. Bei ausgeführten Zündverteilern ist der Rotor an einer Ringhülse befestigt, die nach der Montage des Stators vom Zündimpuls geber im Gehäuse des Zündverteilers auf die Mitnehmerhülse geschoben wird. Zwei in die Mitnehmerhülse eingesprengte Seegerringe sichern die axiale Lage der Ringhülse, und deren Drehmitnahme bewirkt ein Mitnehmerbolzen.
Vorteile der Erfindung Mit dem Zündverteiler für Brennkraftmaschinen nach der Erfindung sind die beiden Seegerringe und die die Teile aufnehmenden Nuten in der Mitnehmerhülse nicht mehr erforderlich. Diese technische Vereinfachung reduziert die Herstellungskosten; ein in der Großserienfertigung nicht zu vernachlässigender Gesichtspunkt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Mit der Ausgestaltung des Zündverteilers nach Anspruch 4 erreicht man eine weitergehende Vereinfachung der Fertigung des Zündverteilers, weil das Einpressen beider Bolzen für die Zugfedern des Fliehkraftverstellers und die Montage der Buchsen für die Federeinhängung sowie die Anschläge entfallen. Darüber hinaus erübrigen sich diejenigen Kunststoffteile, die eine Verschleißminderung oder Geräuschdämpfung im Bereich des Fliehkraftverstellers bewirken.
Eine im Aufbau einfache und in ihrer Funktion sicher wirkende Kupplung des Hülsenstückes und des Mitnehmers wird mit Anspruch 5 und in der Weiterbildung mit Anspruch 6 aufgezeigt. Vielfach ist eine Vorjustierung der Federkraft des Fliehkraftverstellers an einem getrennten Montageplatz zweckmäßig, ohne daß eine endgültige axiale Verschraubung des Rotors und des Mitnehmers erfolgt. Mit Anspruch 7 wird hierfür ein technisch wenig aufwendiger Weg gewiesen.
Zeichnung Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der Figurenbeschreibung näher erläutert. Es zeigen: Figur J abschnittsweise die teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zündverteiler mit dem ersten Ausführungsbeispiel in natürlichem Maßstab; Figur 2 das zweite Ausführungsbeispiel, jedoch nur die beiden Teile in nicht montiertem Zustand und vergrößerter Darstellung; und Figur 3 abschnittsweise einen Querschnitt durch die zusammengefügten Teile gemäß Schnitt III-III in Figur 2 und in vergrößerter Darstellung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Von einem Zündverteiler für Brennkraftmaschinen zeigt Figur 1 ein Gehäuse 10 und eine darin gelagerte Verteilerwelle 11 mit einer aufgepreßten Platte 12, auf der zwei Fliehgewichte 13 eines Fliehkraftverstellers schwenkbar gelagert sind. Eine im Gehäuse 10 befestigte Tragplatte 14 stützt die ortsfesten Teile eines Stators 15 eines Zündimpulsgebers, und die verstellbaren Teile des Stators sind auf der Tragplatte 14 schwenkbar angeordnet.
Eine Verteilerkappe 16 verschließt unter Zwischenlage eines Staubdeckels 17 das Gehäuse 10, Ein diagonaler Mitnehmer 18 ist mit einem Hülsenteil 19 auf der Welle 11 gelagert und durch die Fliehgewichte 13 entgegen der Kraft zweier Zugfedern 20 schwenkbar. Ein Rotor 21 hat ebenfalls ein auf der Welle 11 gelagertes Hülsenteil 22 mit einem daran durch Taumelnietung befestigten Impulsgeberrad 23. Beide Hülsenteile 19, 22 sind durch axiales Zusammenfügen miteinander formschlüssig gekuppelt, wobei den Formschluß eine gemeinsame Schulter 24 bewirken, die bezüglich der Achse 26 parallel und außermittig angeordnet ist. Eine in der Welle 11 eingeschraubte Kopfschraube 25 sichert die axiale Zuordnung beider Teile (Rotor 21 und Mitnehmer 18). Auf den Hülsenteil 22 des Rotors 21 ist ein Verteilerläufer 27 drehfest aufgeschoben.
Das Impulsgeberrad 23 hat eine diagonal zur Achse 26 angeordnete Ringplatte 28, und das Hülsenteil 22 weist eine Ringschulter 29, an der sich die Ringplatte 28 bezüglich der Achse 26 zentriert und in axialer Richtung abstützt.
Das Impulsgeberrad 23 ist durch Taumelnietung am Hülsenteil 22 unlösbar befestigt.
Vom zweiten Ausführungsbeispiel zeigen die Figuren 2 und 3 den Mitnehmer 18' und den Rotor 21', die beide aus Kunststoff hergestellt sind und mittels einer Stirnverzahnung miteinander kuppelbar sind Die Stirnverzahnung bilden ineinandergreifende Zähne 30 und Zahnlücken 31 des Hülsenteils 22' und des Mitnehmers 18', wobei die jeweils beiden Flanken der Zähne 30 und der Zahnlücken 31 bezüglich der Achse 26 er Verteilerwelle 11' auf einer Diametralebene angeordnet sind. Im gekoppelten Zustand zentriert sich die Außenfläche 32 eines jeden Zahnes 30 an einer Innenflächen 33 des Mitnehmers 18'. Zwei Bolzen 34 für die Rückholfedern 20 (Figur 1) und zwei als Endanschlag wirkende Zapfen 35 sind einstückig am Mitnehmer 18 angeformt.
Jeder Zahn 30 des Mitnehmers 18' hat T-förmigen Querschnitt mit einer ersten und zweiten Innenschulter 36, an denen der jeweils benachbarte Zahn 30 des Hülenteils 21' durch Anlage seiner Außenfläche 32 sich bezüglich der Achse 26 zentriert. Jeder Zahn 30 des Mitnehmers 18' hat einen Innennocken 37, der in eine Ringnut 38 der Welle 11' eingreift und dadurch die entsprechende radiale Zuordnung festlegt.
Vom Rotor 21' steht einstückig eine diagonale Ringplatte 40 mit mehreren Nietzapfen 41 ab, und ein Blendenrotor 23' weist einen diagonalen Ringflansch 39 auf, der über die Nietzapfen 41 an der Ringplatte 40 befestigt ist.
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Claims

Ansprüche Zündverteiler für Brennkraftmaschinen mit einem auf einer Verteilerwelle gelagerten und daran axial gesicherten Drehmitnehmer (Mitnehmerhülse), der über einen Fliehversteller mit der Verteilerwelle kraftschlüssig verbunden ist und einen Verteilerläufer drehfest aufnimmt, und mit einem an dem Drehmitnehmer befestigten Rotor (Impulsgeberrad, Blendenrotor) eines Zündimpulsgebers, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehmitnehmer zweiteilig ausgebildet ist mit einem den Verteilerläufer (27) aufnehmenden Rotor (21, 21') und einem den Fliehkraftversteller (13) stützenden Mitnehmer (18, 18'), daß der Rotor (21, 21') unmittelbar auf der Verteilerwelle (11) gelagert ist und.daß der Mitnehmer (18, 18') und der Rotor (21, 21') durch axiales Zusammenfügen formschlüssig miteinander gekuppelt sind.
2. Verteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Kupplung des Mitnehmers (18) mit dem Rotor (21) durch eine gemeinsame Schulter (24) erfolgt und daß die Schulter (24) parallel zur Achse (26) in der Verteilerwelle (11) insbesondere außermittig zur Achse (26), angeordnet ist.
3. Verteiler nach Anspruch J oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Impulsgeberrad t23) des Rotors (21) eine diagonal zur Achse (26) angeordnete Ringplatte (28) auf weist, daß der Rotor (21) eine Ringschulter t29) hat, an der sich Ringplatte t28) bezüglich der Achse t26) zentriert und in axialer Richtung abstützt, und daß die unlösbare Befestigung des Impulsgeberrades (23) durch eine Nietung, insbesondere durch eine Taumelnietung, erfolgt. J
4. Verteiler nach Anspruch 2, dessen Rotor für einen Hallgeber ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (18') und der Rotor (21') aus Kunststoff hergestellt sind und daß beide durch eine Stirnverzahnung (30, 31) miteinander kuppelbar sind,
5. Verteiler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flanken eines jeden Zahnes (30) und einer jeden Zahnlücke (31) der Stirnverzahnung zueinander parallel, insbesondere in einer diametralen Ebene, zur Achse (26) angeordnet sind.
6. Verteiler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (32) eines jeden Zahnes (30) des Hülsenteils (22') vom Rotor (21') sich an einer Innenfläche (33) des Mitnehmers (18') zentriert.
7. Verteiler nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Zähne (30), des Mitnehmers (18') durch T-förmigen Querschnitt eine erste und zweite Innenschulter (36) bilden, an der sich die Außenfläche des benachbarten Zahnes (30) des Rotors (21) anlegt, und daß der Mitnehmer (18') mindestens drei Innennocken (37) aufweist, die in eine Ringnut (38) der Verteilerwelle (11) eingreifen.
8. Verteiler nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendenrotor (23') mittels Nietung oder Verstemmung an einer Ringplatte (o) des Rotors (21') unlösbar befestigt ist,