DE341843C

DE341843C - Process for the production of cast concrete walls with protective material filling

Info

Publication number: DE341843C
Application number: DE1920341843D
Authority: DE
Original assignee: ALBRECHT POHLE
Current assignee: ALBRECHT POHLE
Priority date: 1920-01-15
Filing date: 1920-01-15
Publication date: 1921-10-10

Description

Verfahren zur Herstellung von _Gußbetonwänden -mit Schützstoffüllung. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von GuBbetonwänden mit Schutzstoffüllung. Es ist vorgeschlagen worden, Betonwände mit schlechten Wärmeleitern im Innern in der Weise herzustellen, daß eine Hohlsteinmauer in geringer Höhe aufgebaut, dann zwizchen Rutschschalungen -beiderseits mit Beton -umstampft wurde, wonach ein weiteres Hohlmauerstück aufgesetzt und nach Hochziehen der Rutschschalung in gleicher .Weise umstampft wurde. Es ist ferner bekannt, mit Schutzstoffen gefüllte Räume in Beton--wänden dadurch herzustellen, daB zwischen Schalwänden Blech= oder Holzkästen angewendet werden, in welche Füllmasse lose eingefüllt wird, und daB dann mit dem Fortschreiten des Baues die Kästen hochgezogen werden.Process for the production of cast concrete walls with protective material filling. The invention relates to a method for producing GuBbetonwalls with protective material filling. It has been suggested to put in concrete walls with poor thermal conductors inside the way to build a hollow stone wall at a low height, then between sliding formwork - on both sides with concrete - was tamped, after which another Put on hollow wall piece and after pulling up the sliding formwork in the same way was rammed. It is also known that rooms in concrete walls that are filled with protective substances by using sheet metal or wooden boxes between formwork walls which filling compound is loosely filled, and then with the progression of the building the boxes are pulled up.

Das erste Verfahren hat den Nachteil, daß es nur für Stampfbeton geeignet, an die--Anwendung der Rutschschalungen von geringer Höhe gebunden und wegen der oftmaligen Verschiebung- und Einstellung der - Schalung sehr zeitraubend ist. Das zweite Verfahren hat insbesöndere den Nachteil, daB die Füllstoffe sich leicht nachträglich se'zen, wodurch unausgefüllte Hohlräume entstehen-. Auch bereitet es besondere Schwierigkeiten, die Füllkästen überall seitlich zu führen, weil sich die Führungen nur schlecht den einzelnen Querschnitten anpassen, und sie ohne Beschädigung des Betons zu heben.The first method has the disadvantage that it is only suitable for stamped concrete, tied to the - application of the sliding formwork of low height and because of the Often shifting and setting the - formwork is very time consuming. That The second method has the particular disadvantage that the fillers can easily be removed afterwards se'zen, whereby empty voids arise. It also causes particular difficulties to guide the filling boxes sideways everywhere, because the guides are poor adapt to the individual cross-sections and lift them without damaging the concrete.

Die Erfindung vermeidet die Übelstände der bekannten Verfahren. Sie ermöglicht-die Anwendung des GuBverfahrens und gestattet ein sehr - schnelles Bauen von Wänden, die eine sehr schlechte Wärmeleitfähigkeit haben, da man in Wahl, Abmessung und Anbringung der mit Schutzstoffen gefüllten Räume völlig frei ist und sofort Bauteile großer Höhe einheitlich einschalen und gießen kann.The invention avoids the drawbacks of the known methods. she enables the application of the molding process and allows very quick construction of walls that have a very poor thermal conductivity, since one has a choice, dimension and attachment of the rooms filled with protective substances completely free and can immediately form and cast components of great height in a uniform manner.

Gemäß der Erfindung werden Gußbetonwände mit Schutzstoffüllung dadurch hergestellt, daß zwischen den je in Stockwerkhöhe aufgeführten Schalwänden Körper. .aus. Schutzstoffen, z. B. aus Torfmull, Sägespänen o. dgl., in geeigneten Abständen aufgestellt, in ihrer Stellung gesichert, mit pyramidenförmigen Kappen aus Blech o. dgl. versehen und mit Beton geeigneter Zusammensetzung umgossen werden.According to the invention, cast concrete walls with protective material filling are thereby manufactured that between the formwork walls listed at floor level each body. .the end. Protective substances, e.g. B. from peat litter, sawdust or the like. At suitable intervals set up, secured in their position, with pyramidal caps made of sheet metal o. The like. Provided and poured with concrete of a suitable composition.

Durch die Zeichnung wird die Ausführung des neuen Bauverfahrens beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt die Abb. x einen Mauerteil im Grundriß, die Abb. 2 einen senkrechten Schnitt nach der Linie A-B in Abb. z, die Abb. 3 einen gleichen Teilschnitt durch den oberen Teil einer Stockwerkhöhe nach Fertigstellung des Gusses und Auflagerung des Gebälkes.The drawing shows the execution of the new construction method, for example illustrated. Fig. X shows a part of the wall in plan, Fig. 2 shows one vertical section along the line A-B in Fig. z, Fig. 3 is an identical partial section through the upper part of a story after completion of the casting and support of the framework.

Die Abb. q. zeigt eine Ausführungsform eines Isolierkörpers, die Abb. g eine Form zur Herstellung von Teilisolierkörpern, wie sie gemäß Abb. = bis 3 verwendet werden.Fig.q. shows an embodiment of an insulating body, Fig. g a mold for the production of partial insulating bodies, as used according to Fig. = to 3 will.

Nachdem für ein zu errichtendes Stockwerk die eerschalung aufgerichtet ist, werden Schutzstoffkörper, die z. B. aus Torfmull, Sägespänen o. dgl. unter Verwendung eines geeigneten Bindemittels gepreßt oder geformt sind, in geeignetem Abstande voneinander zwischen den beiden Verschalungswandungen aufgestellt und durch beliebige Mittel festgehalten. Die Körper können z. B. in Säulen. von etwa Stockwerkhöhe (s. Abb. r1) hergestellt werden und, um eine Beschädigung oder Zerstörung beim Versenden oder Einbau zu verhindern, ein Gerippe aus Latten o. dgl. erhalten, das zweckmäßig auch, statt wie in Abb. q. gezeichnet, so ausgebildet sein kann, daß es nach allen Seiten eine genügende Starrheit .ergibt. Die Körper können jedoch auch nach den Abb. x bis 3 aus einzelnen Stücken i, h von geringerer Höhe zusammengesetzt werden und z. B. auch aus Koksasche, Schlackenwolle, Bims o. dgl. bestehen. Die Herstellung geschieht in Kastenformen k (Abb. 5) mit zwei -Dornen cd derart, daß zwei in der Längsachse der zu bildenden .Eule durch den Block hindurchlaufende Rehren r aus Pappe, dünnem Blech o. -dgl. mit eingestampft oder eingego@se_i werden. Mittels dieser Röhrchen r werdfn die Körp°r i auf lange Gasrohre o. dgl. Stangen g aufgereiht, die mit dem einen Ende in Löcher 1 im Grundbau oder in der das nächsttiefdre Stockwerk abschließenden Betonschicht b eingüsetzt werden. Jedenfalls werden auch hier zwischen der Stockwerkschalung Schutzstoffkörper von etwa Stockwerkhöhe aufgestellt.After the eerschalung is erected for a floor to be erected, protective material body, the z. B. from peat litter, sawdust o. The like. Are pressed or formed using a suitable binder, set up at a suitable distance from each other between the two cladding walls and held by any means. The bodies can e.g. B. in columns. of about storey height (see Fig. r1) and, in order to prevent damage or destruction during shipping or installation, a frame made of battens or the like. drawn, can be designed so that there is sufficient rigidity .ergibt on all sides. However, the bodies can also be assembled from individual pieces i, h of a lower height according to Figs. X to 3 and z. B. also made of coke ash, slag wool, pumice o. The production takes place in box forms k (Fig. 5) with two thorns cd in such a way that two tubes r made of cardboard, thin sheet metal or the like running through the block in the longitudinal axis of the owl to be formed. with being pulped or eingego @ se_i. By means of these tubes r, the bodies r i are lined up on long gas pipes or similar rods g, one end of which is inserted into holes 1 in the foundation or in the concrete layer b closing the next three storeys. In any case, protective material bodies of approximately floor height are also set up here between the floor formwork.

Auf die Schutzstoffkörper werden zweckm:Lf.@ig Kappen p von pyramiden- oder keilförmiger Gestalt aufgesetzt. Ist ein Körper durch Aufreihen von Blöcken i gebildet, so umschließt die Schutzkappe p auch die oberen Enden der Stangen g.' Sie kann mit Mitteln zur Abstützung gegen die Verschalung ausgestattet sein.The following are expediently placed on the protective material: Lf. @ Ig caps p of pyramidal or placed in a wedge-shaped shape. Is a body by lining up blocks i formed, the protective cap p also encloses the upper ends of the rods g. ' It can be equipped with means for supporting against the casing.

Nunmehr wird Betonmasse in die Schalung eingegossen. .Zweckmäßig werden die Körper i oder ,% mit einem Anstrich von Teer o. dgl. versehen, um zu hindern, daß sie dem Beton vor dem Abbinden Wasser entziehen. Soll die Außenwandung aus festem, tragfähigem, die Innenwandung aus porigem, nagelbarem Beton gebildet werden, so werden zwischen den Säulen i, i oder J in bekannter Weise Blechtafeln t vorgesehen (Abb. _, rechte Hälfte), die in Nuten der Blöcke i oder J geführt und mit dem Fortschreiten des Baues ständig hochgezogen werden. ' Ist die Betonierung bis zum Oberrand der Körper i oder J fortgeschritten, so werden die Kappen P abgenommen, die Röhren g her-, ausgezogen, die Hohlräume in den Röhrchen y mit Schutzstoff gefüllt und eine abdeckende Betonschicht b zur Aufnahme der Balkenlage B aufgebracht.Now concrete mass is poured into the formwork. The bodies are expediently provided with a coating of tar or the like in order to prevent them from drawing water from the concrete before it has set. If the outer wall is to be made of solid, load-bearing concrete, the inner wall of porous, nailable concrete, sheet metal panels t are provided between the columns i, i or J in a known manner (Fig. _, Right half), which are inserted into the grooves of the blocks i or J and be constantly pulled up as the building progresses. If the concreting has progressed to the upper edge of the body i or J , the caps P are removed, the tubes g are pulled out and pulled out, the cavities in the tubes y are filled with protective material and a covering concrete layer b is applied to accommodate the beam layer B.

In gleicher Weise wird dann das nächsthöhere Stockwerk aufgesetzt.The next higher floor is then set up in the same way.

Das neue Verfahren hat den Vorteil, daß wärmesichere Gußbetonmauern schnell und billig auszuführen sind, und daß der Wärmeschutz der Blöcke i und J wirkungsvoller ist als der von lockerem Füllstoff. Ferner ist man in der Bemessung der Abstände zwischen den Füllkörpern und deren Entfernung von den Schalwänden, der Anordnung unter und über den Mauerdurchbrechungen u. dgl. unabhängiger als bei Rutschschalungen oder hochziehbaren Kästen.The new method has the advantage that heat-resistant cast concrete walls can be carried out quickly and cheaply, and that the thermal insulation of blocks i and J is more effective than that of loose filler. Furthermore, one is in the dimensioning the distances between the fillers and their distance from the shuttering walls, the arrangement under and over the wall breakthroughs and the like. More independent than with Slip formwork or pull-up boxes.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of cast concrete walls n-it Protective material filling, characterized in that manufactured from protective materials (e.g. B. pressed, cast or stamped) bodies (i, J) of about floor height, ° he between the shuttering walls, which are also erected at floor level, are erected and be poured with concrete.