DE3418401A1 - Elektrophotographisch empfindliches bauelement - Google Patents

Elektrophotographisch empfindliches bauelement

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Description

Patentanwälte
Dfpl.-Ing. E. Edei
Dlpl.-ing. K. Schics hkfe
β München 40. EIK',,^,str ·>3·ί
Kyocera Corporation, Kyoto/Japan Takao Kawamura, Osaka/Japan
Elektrophotographisch empfindliches Bauelement
Die vorliegende Erfindung "bezieht sich auf ein Substrat aus amorphem Silicium für ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement.
In den vergangenen Jahren sind verschiedene Untersuchungen . "bezüglich eines- elektrophotographischen Bauelements mit amorphem Silicium (im Folgenden als a-Si bezeichnet) in Anbetracht dessen.angestellt worden, daß a-Si überlegene Eigenschaften aufweist, was seine Wärmebeständigkeit, Abriebfestigkeit und Besistenz gegenüber Umweltverschmutzung sowie seine Lichtempfindlichkeit anbetrifft.
Nach den·herkömmlichen Methoden werden großenteils'Stoffe .wie Selen, Cadmiumsulfid und Zinkoxid sowie Aluminium als lichtempfindliche Materialien bei der Herstellung.eines elektrophotographisch empfindlichen Bauteils verwendet. Die Erfinder haben nun festgestellt, daß ein aus Aluminium gebildetes Substrat (im Folgenden als Al bezeichnet) folgende Nachteile aufweis:
Da die Dicke einer lichtempfindlichen Schicht aus einem aus Cadmiumsulfid bestehenden lichtempfindlichen Material und einem aus Selen bestehenden lichtempfindlichen Material mit
EPO COPY iff
50 bis 100 μτη verhältnismäßig groß ist, läßt sich die Haftfähigkeit der lichtempfindlichen Schicht an einem "Substrat dadurch verbessern, daß man die Oberfläche eines Al-Substrats mit der erforderlichen Bauhigkeit versieht, ohne dabei die elektrophotographischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Als Substrat für das lichtempfindliche Material aus Cadmiumsulfid hat man ein Aluminiummaterial der Zusammensetzung Al-Mg-Si (JIS 6063) verwendet, da es leichter in den gewünschten Querschnitt extrudierbar ist und die Oberfläche des Substrats problemlos einer Alunitbehandlung unterworfen werden kann.
Als Substrat für das lichtempfindliche Seleniummaterial ist im allgemeinen ein Al-Material der Zusammensetzung Al-Mn (JIS 3003) verwendet worden, da sich ein Al-Substrat in zufriedenstellender Weise mit einer Selenschicht vereinen läßt, ohne daß dabei Veränderungen der elektrophotographischen Eigenschaften auftreten.
Demgegenüber ist festgestellt worden, daß schon- geringe Störungen der Oberfläche des Substrats auf die lichtempfindliche Schicht einen Einfluß haben und deren elektrophotographischen Eigenschaften beeinträchtigen, wenn die Dicke der lichtempfindlichen Schicht aus einem aus a-Si bestehenden lichtempfindlichen Material nur 20 bis 30'/im beträgt.
Obwohl Al-Materialien im allgemeinen Verunreinigungen aus Eisen enthalten, wird ferner vorausgesetzt, daß das Substrat für ein aus a-Si bestehendes lichtempfindliches Material überlegene Eigenschaften in bezug auf Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Härte aufweist.
Es ist jedoch festgestellt worden, daß, nachdem keine festen Lösungen zwischen Eisen und Mangan entstehen und diese vielmehr in Form von Fällungen abgespalten werden, wodurch sich
'.:■■ y_[ : 3413401
eine kompakte Verteilung der Fällungen in einer Größenordnunp von mehreren μτα auf der Oberfläche eines Substrats ergibt, welches aus Al-Stoffen hergestellt worden ist, und dies, obwohl eine spiegelglatte Oberfläche durch Schleifen mit Maschinen wie einer Ultrapräzisionsdrehbank hergestellt worden ist, die Erhebungen, welcne mit den Fällungsprodukten als Kern zu einer Größe von mehreren zehn um anwachsen, sich dann bilden, wenn auf das Al-Substrat eine a-Si-Schicht mit Hilfe des Glimm/Entladungs/ZersetzungsVerfahrens. oder ähnlicher Verfahren aufgebracht wird.
Es wurde datiei gefunden, daß sich die Fähigkeit, eine Ladung zu halten, aufgrund dieser Erhebungen in der Mitte verringert, wodurch der Toner nicht haften kann und sich auf dem Abzug weiße blanke Stellen bilden; diese Beeinträchtigung erstrecki sich bei wiederholter langanhaltender Verwendung bis hin zum Umfang der Erhebungen, wodurch sich die Zahl der weißen blanken Stellen allmählich erhöht.
Die' vorliegende Erfindung ist daher unter den obigen Gesichtspunkten konzipiert worden. Ein wesentliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein ideales elektrophotographisch· empfindliches Bauelement zu schaffen, bei welchem neben dem Eisengehalt auch der Mangangehalt reduziert wird, um auf diese Weise weitgehendst den Anteil an aus diesen und aus Aluminium bestehenden Fällungsprodukten zu reduzieren, unter wirksamer Beibehaltung der Eigenschaften des Mangans, wie einer größeren Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, um dadurch die Bildung blanker weißer Stellen zu vermeiden und das elektrische Ladepotential zu erhöhen.
Somit besteht eine wesentliche Aufgabe der Erfindung darin, . ein elektrophotographisch. empfindliches Bauteil zu schaffen, welches zumindest eine dünne photoleitfähige ä-Si-Schicht umfaßt, die auf ein im wesentlichen aus Aluminium bestehendes Substrat aufgebracht wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat mindestens eines der Elemente Eisen und Mangan.in einem Verhältnis von 0,30 Gewichtsprozent
enthält und daß die Oberflächenrauhtiefe des Substrats vorzugsweise 0,5 S oder darunter "beträgt, wobei Erhebungen kaum gebildet werden, da zumindest eines der Elemente Eisen und Mangan in einer Menge (Verhältnis) von 0,30 Gewichtsprozent enthalten ist, und daß das elektrische Ladepotential heraufgesetzt wird, da die Oberflächenrauhtiefe des Al-Substrats 0,5 S oder darunter beträgt.
Es ist jedoch festgestellt worden, daß sich auf der Oberfläche des Substrats winzige konkave und konvexe Stellen bilden, wenn das Substrat nach dem Glimm/Entladungs/Zersetzungsverfahren auf Temperaturen von über 200° C erhitzt wird,- obwohl das Substrat mit Maschinen wie der vorstehend genannten Ultrapräzisionsdrehbank geschliffen worden ist, um diesem eine einheitliche und angemessene Schichtform zu verleihen; dabei entstehen sowohl auf dem lichtempfindlichen Material aus a-Si Streifen als auch auf einer entsprechenden Bildkopie. - ' .
Infolgedessen sind die Erfinder zu einem zweiten Teil der Erfindung gelangt in ihrem Bemühen, eine Losung zu den vorstehend beschriebenen Nachteilen zu finden.
Aufgabe^ dieses Teils der Erfindung ist es, ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement zu schaffen, das in seiner Reproduzierbarkeit und Viedergabegenauigkeit überlegene Eigenschaften aufweist und bei dem sich der Anteil an aus Eisen und Mangan bestehenden Fällungsprodukten wirksam reduziert, um /so die Bildung blanker weißer Stellen auf einer Bildkopie zu vermeiden, unter Heraufsetzung des elektrischen Ladepotentials und unter weitgehender Vermeidung'der Bildung winziger konkaver und konvexer Stellen an der Substratoberfläche und damit weißer Streifen.
Der zweite Teil der Erfindung bezieht sich somit kurz gesagt auf die Schaffung eines elektrophotographisch-..empfindlichen Bauelements mit mindestens einer dünnen photoleit-
EPO COPY
".■■■" ; · - ^410401
fähigen a-Si-Schicht, welche auf ein im wesentlichen aus Aluminium bestehendes Substrat, aufgebracht wird. Er ist dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat Magnesium in einem Verhältnis von 0,5 bis 10,0 Gew.-% enthält.
Die \Erf indung wird nunmehr anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben.
Wenngleich ein Al-Substrat aus verschiedenen Aluminium zu— ' s ammens et zungen gem. JIS hergestellt wird, so ist es doch, hinsichtlich der Al-Materialien zur Herstellung eines lichtempfindlichen Materials aus a-Si erstrebenswert, daß die Beeinträchtigung der elektrischen Eigenschaften, wie die Erhöhung der elektrischen -Restspannung und die Veränderung der Beschaffenheit der Substratoberfläche, die zu einer Verminderten Adhäsion des a-Si-Films führt, nur sehr schwer erfolgt, während eine bessere Bearbeitbarkeit, eine größere Korrosionsbeständigkeit und eine vereinfachte " 'Herstellbarkeit der spiegelglatten Oberfläche gegeben ist. Darüber hinaus ist es erstrebenswert, daß das Substrat bis zu einem gewissen Grad seine Festigkeit beibehält, und daß eine Verformung und Beschädigung seiner Oberfläche nur unter Schwierigkeiten möglich ist. Die vorstehenden Eigenschaften sind von der Art und dem Gehalt der Verunreinigungen, beispiels-· weise Silicium, Eisen, Kupfer, Magnesium, Mangan, Zink, Chrom, Titan und Nickel,abhängig, die in Aluminium enthalten sind. · .
Verschiedene Untersuchungen von Aluminiumzusammensetzungen gemäß JIS ergaben, daß von diesen Zusammensetzungen die in Tabelle 1 enthaltene, JIS 1070, in wirksamer Weise die vorstehenden Eigenschaften, wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Härte· und Oberflächenbeeinträchtigung trotz, eines verhältnismäßig geringen Anteils an Eisen und Mangan gewährleisteten. Die Häufigkeit der Fällungen wurde dadurch gemessen, daß man den Eisen- und Mangangehalt dieses Aluminium-
BADOWGtNAL
-a-
materials gemäß Tabelle 2 variierte,
Diese Häufigkeit der Fällungen wurde bestimmt durch die Durchschnittszahl der Erhebungen mit einer Größe von über
2
50 pn0/1OO cm , die bei Fällungen auf der Oberfläche eines ^Substrats im Anschluß an eine Oberflächenbehandlung mit Hilfe der Ultrapräzisionsdrehbank unter Verwendung eines Diamant-Schneidwerkzeugs zur Erzielung einer spiegelglatten Fläche sowie im Anschluß an die Glimm/Entladungs/Zersetzung unter einem Stereomikroskop bei 40-facher Vergrößerung ermittelt wurden.
Tabelle
JIS-
Nr.
1070
Chemische Zusammensetzung (Gew.~%) Si Fe ' Gu Mn Mg . Zn Ti '
^20 ^0,04- ^0,03 ^0,03 <0,04 <.0,03
Wird der Gesamtgehalt an Eisen und Mangan auf 0,30 Gew.—% oder darunter entsprechend der obigen chemischen Zusammensetzung verringert, so reduziert sich die Zahl, der Erhebungen deutlich und die Fähigkeit zum Halten der Ladung er- . höht sich. Gleichzeitig ist festgestellt worden, daß die Fähigkeit, die Ladung zu halten, dazu tendiert zuzunehmen, wenn die Rauhtiefe des Al-Substrats geringer wird. Die Erfinder haben festgestellt, daß die Fähigkeit zum Haltern. der Ladung sogar noch weiter ansteigt, wenn die Rauhtiefe auf 0,5 S oder darunter, vorzugsweise 0,1 S oder darunter, •verringert wird.
EPO COPY
Es wurden die vorstehend genannten verschiedenen Aluminiumsubstrate einer Behandlung zur Erzeugung einer spiegelglatten Oberfläche unterworfen, und'auf das·erhaltene Aluminiumsubstrat wurde zunächst eine aus a-Si bestehende Sperrschicht, dann- eine aus a-Si "bestehende photoleitende Schicht und schließlich eine aus a-Si bestehende Oberflächenschutzschich : unter Verwendung einer Glimm/Entladungs/Zersetzungsvorrich— tung vomjkapazitiven Kopplungstyp aufgebracht. Die erhaltenen elektrophotographisch empfindlichen Bauelemente wurden auf ihr elektrisches Ladepotential geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 enthalten. ...
Tabelle 2
Probe
tf-p
/hem. Zusammensetzung
(Gew.-%)
Mn' Eauh-
tiefe
Ihirchs chnitt s—
zahl der Erhe
Elektri
sches La-
■U · Fe 0,02 (S) bungen depoten-
tial
(V)
1 0,03 0,01 0,05 0,1 820
2 0,05 0,03 0,1 0,4 780
3 0,02 0,20 0,4 0,8 700
0,00 0,00 0,1 0,8 750
***5 0,25 0,00 , 0,1 1,0 730 .
***6 Ό,οο . 0,01 0,1 0,1 760
**.7 0,03 0,01 1,0 1,0 530
8 0,25 0,23 0,05 0,4 750
9 0,02 0,02 0,05 0,6 780
* 10 0,40 0,50 0,1 5,5 750
♦ 11 0,02 0,30 0,1 18,2 760
* 12 0,25 0,15 0,3 23,0 730
13 0,10 0,09 0,1 1,2 760
14 0,20 0,70 0,2 1,5 740
* 15 1,00 0,03 0,5 50,6 700
**16 0,02 0,01 0,7 . 0,8 550
**17 0,25 0,23 2,0 1,5 \ 500
**18 . 0,02 5,0 2,0 420
EPO COPY
-tu-
* Die mit * gekennzeichnete. Proben-Kummer bezieht sich auf ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement, dessen Gesamtgehalt an Eisen und Mangan außerhalb der vorliegenden Erfindung liegt.
■*■*· Die mit ** gekennzeichnete. Pr ob en-Nummer bezieht sich auf ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement, dessen Oberflächenrauhigkeit außerhalb der vorliegenden Erfindung liegt.
**♦ Obwohl in der mit ***.gekennzeichneten Probe der Gehalt an Eisen und Mangan 0,00 ist, souenthält diese selbst bei ■ einer hochgradigen Reinigung Eisen und Mangan als unvermeidliche Verunreinigungen- in einer Menge (Verhältnis) von mindestens 0,001 Gew.-%.
Das heißt, die Halbleiterschicht enthält Sauerstoff in fortschreitend sich verringerndem Maße, indenrdiese gebildet wird, und zwar Sauerstoff in einem Anteil von etwa 5?0 Atom-%, Bor zu etwa 200 Teilen/Million (ppm) und Wasserstoff zu etwa 10 Atom-% am Beginn der Schichtbildung und Sauerstoff zu etwa 0,02 % bei einer Schichtdicke von 2,0 um. Dann wurde eine photoleitende Schicht aus a-Si mit einer Dicke von 21,8 um, · welche Sauerstoff in einem Anteil von etwa 0,02 Atom-%, Bor zu. etwa 200 Teilen/Million und Wasserstoff zu etwa 15 Atom-% enthielt, auf die Halbleiterschicht aus a-Si aufgebracht. Anschließend wurde eine Oberflächenachutzschicht aus a-Si von 0,2 um Dicke, welche Sauerstoff in während ihrer Bildung fortschreitend zunehmendem Maße enthielt - der Sauerstoff anteil betrug nach Fertigstellung der Schicht etwa 50 Atom-% und der Was s er stoff anteil etwa 15 Atom-% (kein Bor) - auf die photoleitende a-Si-Schicht aufgebracht..
Das auf diese Weise hergestellte elektrophotographisch empfindliche Bauelement wurde mit einer Coronaladung von + 5»6 kV aufgeladen und das elektrische Ladepotential der Oberfläche gemessen. . ' £
BADOfUG(NAL
NACHGEREiCHT
3413401
Vie aus Tabelle 2 ersichtlich, nahm die Ihirchschnittszal 1 der Erhebungen in den Proben der Kummern 10, 11, 12 und '3 deutlich zu, da der Gesamtgehalt an Eisen und Mangan übei 0,30 Gew.-?« betrug, und ein elektrophotographiscli ern^ fincliches, auc a-Si 1-estehendes Eauelement verursachte bei Verwendung dieser Substrate auf der Bildkopie deutliche weiße blanke StelJen. !Demgegenüber hat man festgestellt, daß die .Zahl der Erhebungen in den Proben der Rummern 1 bis .9t, 13", 14,16 bis 18sich erheblich verringerte und ein aus a-Si bestehendes elektrophotographisch empfindliches Bauelement, in dem diese Substrate verwendet "wurden, verur-
überhauDt
sachte auf einer Bildkopie'keine weißen blanken Stellen.
Darüber hinaus -wurde aufgrund der Ergebnisse in Tabelle 2 festgestellt, daß, obwohl der Zusatz von Eisen und Mangan auf die Oberflächenrauhtiefe einen großen Einfluß hat und letztere dazu neigt, mit Zunahme dieser Elemente ebenfalls j zuzunehmen, das elektrische ladepotential sich in den Fälle; jerheblich reduziert, in denen die Oberflächenrauhtiefe ütpr 0,5 S beträgt, wie bei den Proben der Kümmern 7,-16 bis 18 I und die Durchschnittszahl der Erhebungen sich verringert,, ■wobei die vorstehend beschriebenen weißen blanken Steller, nicht auftreten, und daß, wenn man das elektrische ladepc— tential erhöht, ein ideales elektrophotographisch empfindliches Bauelement in den Fällen erhält, in denen der Gesamt gehalt εη Eisen und Mangan 0,30 Gew.-% oder darunter und die Oberflächenrauhtiefe 0,5 S oder .darunter, vorzugsweise 0,1 S oder darunter, beträgt, vie bei den Proben der Timer er 1 bis S, 8, 9,
Ferner ergab'sich, daß eine Eeduzierung der zugesetzten Ken ge an Eisen und Mangan kaum einen Einfluß auf Eigenschaften wie Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufgrund des Einschlusses von Mangan bei der praktischen An wendung der Proben hatte (Proben Kr. 1 bis 9., 13, 14* 16 bi 18), in denen der Gesamtgehalt an Eisen und Mangan bei dieser bevorzugten Ausführungsform 0,30 Gewichtsprozent oder darunter betrug.
BAD ORIGINAL
-1(Z-
Vie aus der vorstehend beschriebenen "bevorzugten Ausführungsform ersichtlich, hat man festgestellt, daß ein aus a-Si bestehendes elektrophotographisch empfindliches Bauelement, in dem ein Substrat aus Aluminiummaterial verwendet wird, keine Verschlechterung seiner Eigenschaften zeigt, wenn der Gesamtgehalt an Eisen und. Mangan 0,30 Gew.-% oder darunter beträgt, obwohl Fällungsprodukte entstehen, und das elektrische Ladepotential sich erheblich erhöht, vorausgesetzt, daß es so geschliffen wird, daß seine Oberflächenrauhigkeit 0,5 S oder darunger betragt. Es entsteht hierdurch ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement mit verbesserten Eigenschaften.
Ferner wurde aufgrund weiterer Untersuchungen seitens der Erfinder gefunden, daß bei einem Al-Substrat, welches aus den vorstehend genannten Al-Stoffen gem. JTS IO7O hergestellt wurde, überhaupt keine kleinen konkaven oder konvexen Stellen an der Oberfläche im Zusammenhang mit der Glimmentladung bei Temperaturen von bis zu 200° C auftraten, daß jedoch diese kleinen konkaven und konvexen Stellen an der Oberfläche bei Temperaturen von über 200° G auftraten, die angewandt wurden, um die Schichten besonders schnell zu bilden. Dadurch entstehen bei der spanabhebenden Bearbeitung des Substrats sehr feine Verformungs schicht en. Das heißt, es wird eine spiegelglatte Oberfläche gebildet mit einem Diamant-Schneidwerkzeug, das an dem Umfang einer umlaufenden Trommel angreift und in Längsrichtung dieser Trommel geführt wird, und es werden "Verformungsschichten an der Oberfläche gebildet, wenn weiche Materialien spanabhebend bearbeitet werden. Kurz gesagt^ die Teile, die*periodisch zusammengepreßt und durch ein Diamant-Schneidwerkzeug in Zustellrichtung zur Formgebung beansprucht werden, werden hergestellt und Schichten, die große Spannungen aufweisen, werden in diesen Teilen erzeugt. Es wird eine innere Spannung in diesen Spannungsschichten gebildet. Während noch keine Verformung bei Subatrattemperaturen von etwa 200° G erfolgtrr entstehen kleine konkave' und konvexe Verformungen auf der Substratoberfläche bei Temperaturen von über 200° G, da die inneren Spannungen in Form von Wärme freigesetzt werden.
EPO.COPY
Darüber Hinaus ist festgestellt worden, daß Al-Materialien gemäß JIS 5000 in dieser Hinsicht weitaus überlegenere Eigenschaften aufweisen. Solche Al-Materialien sind jene vom AIuminium-Magnesium-Typ, wobei die Formbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und dergleichen durch den Zusatz von Magnesium erheblich verbessert werden. Darüber hinaus entstehen bei einem Substrat aus einem solchen Al-Material bei der Glimmentladung keine winzigen konkaven und konvexen Stellen an der Oberfläche, obwohl die Substrattemperatur über 200°:. C beträgt. Diese Al-Materialien zeigen keine verbesserte Bearbeitbarkeit; ein el ektropho to graphisch empfindliches Bauelement aus a-Si mit einem Substrat aus solchen Aluminiummaffceri alien weist weiße- Streifen auf; auch auf der Bildkopie entstehen bei einem Magnesiumgehalt von unter 0,5 Gew.-% weiße Streifen. Ferner werden die Korrosionsbeständigkeit, das elektrische Ladepotential und die Haftfähigkeit einer a-Si-Schicht bei einem Magnesiumgehalt von über 10,0 Gew.-% beeinträchtigt. Daher beträgt der Magnesiumgehalt solcher Aluminiummaterialien vorzugsweise 2,0 bis 5,0 Gew.-%. ■ .
Ferner ist der zweite Teil der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß nicht wärmebehandelte Al-Mg-Legierungen durch Kalthärtung trommelartig verformt werden. Durch diese Kalthärtung' lassen sich die Härte und Festigkeitseigenschaften des Al-Substrats verbessern.
Versuche haben ergeben, daß eine Härte von 70 (Hg) und eine Zugfestigkeit von über 25 kg/mm erreichbar sind, während die fertiggestellte Oberfläche glatt und glänzend ist und sich für eine Bearbeitung extrem gut eignet.
Demgegenüber ist auch festgestellt worden, daß bei der Be-.arbeitung eines Al-Substrats mit einem Schneidwerkzeug dendritische oder schuppige Stellen, Kratzer und ähnliches auftreten, wodurch keine gleichmäßige Bearbeitung gewährleistet ist und sich die Ausbeute bei der Herstellung des Al-Substrats erheblich verringert.
copy IpU
-Ί #i~
'■·■■■ -34184G1
Die bevorzugte Ausführungsform Nr. 2, bei welcher die Al-Materialien gem. JIS 5086 die in Tabelle 3 gezeigte chemische Zusammensetzung aufweisen, ist nachstehend beschrieben. .
T a b e 1 1 e ^0,50 Cu
/0,10
Mn
0,2^
0,7
3 -% Cr
0,05-
0,25
Ti
40.15
JIS-
Nr.
Chemische Zusammensetzung in Gew.- Zn
^0,25
5086 Si
<0,40
Mg
3,5-
Der Magnesiumgehalt der Al-Materialien gem, JIS 5086 wurde mehrmals verändert, wobei die Eigenschaften der Al-Material lien, wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Härte und Oberflächenbeständigkeit, in wirksamer Weise erhalten blieben, obwohl der Anteil an Eisen und Mangan aufgrund dessen, daß in den Al-Materialien gem. JIS 5086 reichlich vorhanden war, gemäß Tabelle 4 erheblich reduziert wurde. Es wurde die Fällungshäufigkeit gemessen und die Veränderung der Substratoberfläche durch die Wärmebehandlung bei etwa 250° C während 3 bis 10 Stunden mittels des Glimm/EntladungsVerfahrens beobachtet· Die Ergebnisse wurden in drei Sparten unterteilt: Korrosionsbeständigkeit, elektrisches Ladepotential und Haftfähigkeit der a-Si-Schicht als Norm für die Auswertung. O bedeutet ein hervorragendes elektrophotographisch empfindliches Bauelement, bei dem überhaupt keine winzigen konkaven und konvexen Stellen an der Substratoberfläche entstehen, die Streifen auf einem lichtempfindlichen Material aus a-Si hervorrufen, wodurch auch keine weißen Streifen auf der Bildkopie entstehen; es zeigt sich auch keine Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, des elektrischen Ladepotentiala und der Haftfähigkeit der a-Si-Schicht. ^A bedeutet ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement
■ '■ ■'·■■ -; . ■ ■ 34 Ί 8401
"beil dem keine Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, des elektrischen Ladepotentials und der Haftfähigkeit der a-Si-Schicht auftritt, wo aber schwache Streifen auf dem lichtempfindlichen Material aus a-Si auftreten, wodurch auch auf der Bildkopie schwache Streifen erscheinen. & "bedeutet ein elektrophotographisch empfindliches Eaulement* bei dem keine winzigen konkaven und konvexen Stellen auf der Oberfläche des Substrats und Streifen auf dem lichtempfindlichen Material aus a-Si auftreten, so daß auch keine weißen Streifen auf der Bildkopie auftreten; es. zeigt sich jedoch eine leichte Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, des elektrischen Ladepotentials und der Haftfähigkeit der a-Si-Schicht. .X bedeutet ein praktisch nicht verwendbares elektrophotographisch empfindliches Bauelement, das winzige konkave und konvexe Stellen auf der Oberfläche des Substrats sowie Streifen auf einem lichtempfindlichen Material aus a-Si hervorruft,' so daß auch Streifen auf einer Bildkopie erscheinen, "bzw. es zeigt sich hier eine erhebliche Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, des elektrischen Ladepotentials und der Haftfähigkeit der a-Si-Schicht.
Darüber hinaus wurde die Häufigkeit der Fällungen (Sedimente) anhand der Durchschnittszahl der Erhebungen gemessen, die
über 50 Um0/1QO cm betrug; diese Zahl wurde bei Fällungen auf der Oberfläche eines.Substrats nach der Behandlung zur Erzeugung einer spiegelglatten Oberfläche mit Hilfe einer ■Ultrapräzisionsdrehbank unter Verwendung eines Diamantwerkzeugs sowie bei der Glimm/Entladungs/Zersetzung unter einem Stereomikroskop bei 40-facher Vergrößerung beobachtet bzw. ermittelt.
T a b e.l 1 e
Probe
Nr.
Ghera. 1
(Gew.
Susaimnensetzg. Mg Dnrchschn.-
zahl d. Er
hebungen
Bewertung ä.
Substrat
oberfläche
1 ! Fe Mn 0,50 0,2 ί
O
CNJ o,O3 0,02 1,20 0,5 O
3 0,02 0,03 3,50 .1,0 O
4 0,05 0,01 6,00 23,0 O
5
*6
0,25 0,10 9,40
0,30
1,2
0,8
O
Δ
♦7 0,07
0,02
0,05
0,03
0,05 0,6 χ
*8 0,05 0,01 15,00 0,9 A
9 0,07 0,05 3,00 . 1I2 O
**10 0,10 0,15 4,20 25,0 O
11 0,25 0,30 3,00 . 0,5 O
12 0,25 0,01 9,40 0,6 O
*13 0,02 0,23 0,01 1,2 χ
»14 0,10 0,15 O7IO 1,0 Δ
*15 0,07 0,05 0,05 55,0 χ
«16 1,00 0^70 0,30 0,1 Δ
17.' 0,00 0f00 4,00 0,1 O
• 18 0,00 0,00 7,00 0,1 O
19 ■ 0,00 0,00 3,00 1,0 O
*20 0,00 0,10' 0,30 1,5 •Δ.
21 0,20 0,00 4,00 1,2 ;■ ο ι
22 0,20 0,00 7,00 Ir5 ο
0,20 0,00
EPO COPY ffl
■ ■ .. -17-
.-?-■ Die mit * gekennzeichneten Proben-Nummern beziehen sich auf ein elektrophotographis'ch empfindliches Bauelement mit Eisen-, Mangan- und Magnesitimgehalten, die außerhalb der Erfindung liegen.
*-■*■ Die mit *♦ gekennzeichneten Proben-Hummern beziehen sich auf ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement, bei dem die Bewertung der Substratoberfläche innerhalb des Eahmens der vorliegenden Erfindung liegt; jedoch ist hier die Durchschnittszahl der Erhebungen beträchtlich, wodurch sich in der Praxis Probleme ergeben.
Darüber hinaus zeigt der Gehalt an Eisen Und Mangan von 0,00, aaS Eisen und Mangan, welche unvermeidliche Verunreinigungen selbst bei gründlichster Eeinigung darstellen, jeweils in einem Verhältnis von mindestens 0,001 Gew.-% vorliegen.
Gemäß Tabelle 4- entstehen auf der Substratoberfläche keine winzigen konkaven und konvexen Stellen; es entstehen auch keine Streifen auf einem lichtempfindlichen Material aus a-Si in den Proben der Nummern 1 bis 5, 9 bis 12, 17 bis 19 . -und 21/22. Im "besonderen ist der Einfluß der durch das Eisen und das Mangan gebildeten Fällungen gering, da die Durchschnittszahl der Erhebungen gering ist, so daß auf einer Bildkopie keine weißen Streifen entstehen. Es. ..werden auch keine weißen blanken Stellen bei den Proben der Nummern 1 Ms 3, 5, 9, 11, 12, 17 bis 19 und 21/22 beobachtet. Somit wird ein ausgezeichnetes elektrophotographisch empfindliches Bauelement aus a-Si verfügbar gemacht. Dagegen entstanden bei den Proben der Nummern 6, 14-, 16, 20 auf einem elektrophotographisch empfindlichen Bauelement aus a-Si sowie auf der Bildkopie weiße Streifen. Darüber hinaus wurde bei der Probe Nr. 3 eine leichte Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, des elektrischen Ladepotentials und der Haftfähigkeit der betreffenden a-Si-Schicht beobachtet, was in der Praxis ungünstig ist, .da der Magnesiumgehalt hoch ist. Auf der Substratoberfläche bildeten sich winzige konkave und konvexe Stellen, so daß auf dem elektrophotographisch em-
EPO COPY
pfindlichen Bauteil aus a-Si als aue-h auf der Bildkopie "bei Verwendung dieses Substrats weiße Streifen entstanden, und "bei den Proben der Nummern 7? Ί3 und 15 wurde eine Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Formbarkeit beobachtet, da der Magnesiumgehalt sehr gering war. Das bedeutet, daß diese Proben für ein Substrat in einem elektrophotographiach empfindlichen a-Sl-Bauelement ungeeignet 3ind.
Wie aus der vorstehend genannten bevorzugten Ausführungsform hervorgeht, führt der Magnesiuingehalt von 0,5 bis 10,0 Gew-.— % in dem Fall, in dem ein Substrat aus Al-Material für die Herstellung eines elektrophotographisch empfindlichen Bauelements aus a-Si verwendet wird, nicht nur zu einer Verbesserung der Bearbeitbarkeit sondern au<h zu einem Substrat für ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement aus ä-Si, das in bezug auf Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und dergleichen überlegene Eigenschaften- aufweist. Darüber hinaus führt ein Gesamtgehalt an Eisen und Mangan von 0,30 Gew.-% oder darunter zu einem Substrat mit einer geringen Zahl von Erhebungen auf dessen Oberfläche, wodurch ein elektrophotographisch empfindliches Bauelement mit. hervorragenden Eigenschaften erhältlich ist.
' Patentanwälte DH-In8. E. Eder · D*P?.-.'ng. K. Schfeechk«
i! München 40. Elisabeibetraße 3·

Claims (8)

  1. Patentanwälte Dipl.-Jng. E. Eder < DIpl.-Ing. K. Sohjasr ike
    8 München 40, Elin iheNistr ι
    Kyocera Corporation, Kyoto/Japan Takao Kawamura, Osaka/Japan
    Elektrophotographisch empfindliches Bauelement
    Patentansprüche
    A J Elektrophotographisch empfindliches Bauelement, bei dem wenigstens eine photoleitfähige amorphe Siliciumschicht auf ein im wesentlichen aus Aluminium bestehendes Substrat' laminiert ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Substrat mindestens eines der Elemente Eisen und Mangan in einem Anteil von 0,30 Gew.-% oder darunter enthält.
  2. 2. Elektrophotographisch empfindliches Bauelement, bei dem wenigstens eine photoleitfähige amorphe Siliciumschicht auf ein im wesentlichen aus Aluminium bestehendes Substrat laminiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat mindestens eines der Elemente Eisen und Mangan in einem Anteil von 0,30 Gew.-% oder darunter enthält und daß die Oberflächenrauhtiefe des Substrats 0,5 S oder darunter beträgt.
  3. 3. Elektrophotographisch empfindliches Bauelement, bei dem wenigstens eine photoleitfähige amorphe Siliciumschicht auf ein im wesentlichen aus Aluminium bestehendes Substrat laminiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat Magnesium in einem Anteil von 0,5 bis 10,0 Gew.-% enthält.
  4. 4·. Elektrophotographisch empfindliches Bauelement nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat minde-
  5. EPO COPY
  6. stens eines der Elemente Eisen und Mangan 'in einem Anteil
    von 0,30 Gew.-% oder darunter enthält.
  7. IQt)E. Eder
    DIpI.-InV kJschieschke
  8. 8 Münrhsn 40, tE!:sabe»lwtrE3e C-J
    EPO COPY
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