DE3418322A1 - AIR SPIDER AND AIR SPIDER - Google Patents
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Abstract
Description
W. Schlafhorst & Co. 3418322 16.5.1984W. Schlafhorst & Co. 3418322 May 16, 1984
Blumenberger Straße 143/145 SPTWio/LBlumenberger Strasse 143/145 SPTWio / L
4050 Mönchengladbach 1 - 3 - 12464050 Mönchengladbach 1 - 3 - 1246
Luftspinnverfahren und LuftspinnvorrichtungAir-jet spinning process and air-jet spinning device
Die Erfindung betrifft ein Luftspinnverfahren, bei dem ein mindestens zum Teil aus Spinnfasern bestehender Faserstrang durch mindestens eine Wirbeldüse geleitet und in der Wirbeldüse mit mindestens einem Druckluftstrahl in Kontakt gebracht wird, sowie eine Luftspinnvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to an air-jet spinning process in which a fiber strand consisting at least partly of staple fibers is passed through at least one vortex nozzle and in the vortex nozzle with at least one jet of compressed air is brought into contact, as well as an air-jet spinning device for carrying out the method.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung so zu verbessern, daß die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden kann, zugleich aber auch die Qualität des gesponnenen Fadens beziehungsweise Garns verbesser-t—w-ird.The invention is based on the object of such To improve the method and such a device in such a way that the production speed can be increased, at the same time, however, the quality of the spun thread or yarn is also improved.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wirbeldüse mit erhitzter Luft betrieben wird.According to the invention, this object is achieved by that the vortex nozzle is operated with heated air.
Durch die erhitzte Luft wird das Fasermaterial kurzzeitig erwärmt und zur Fadenbildung gefügig gemacht, ohne daß in der kurzen Zeit ein Austrocknen oder eine Ve.rsprödung eintreten könnte.The fiber material briefly becomes due to the heated air warmed up and made compliant to the formation of threads without drying out or becoming brittle in the short time could occur.
Nach weiteren Ausbildungen der Erfindung wird die Luft auf mindestens 45 Grad Celsius, auf höchstens 120 Grad Celsius und alternativ auf 60 bis 80 Grad Celsius erhitzt. Hierdurch sind bevorzugte Bereiche festgelegt. Die Lufttemperatur richtet sich vorteilhaft nach der Höhe des gewählten Luftdrucks, der Art der Wirbeldüse, der Spinngeschwindigkeit, dem Durchmesser des Faserstrangs und vor allem auch nach dem Fasermaterial. Naturfasern auf Zellulosebasis vertragen im allgemeinen höhere Temperaturen als Wollfasern oder Kunstfasern.According to further developments of the invention, the air is at least 45 degrees Celsius, to a maximum of 120 degrees Celsius and alternatively heated to 60 to 80 degrees Celsius. This defines preferred areas. The air temperature is advantageously based on the level of the selected air pressure, the type of vortex nozzle, the spinning speed, the diameter of the fiber strand and, above all, the fiber material. Cellulose-based natural fibers tolerate generally higher temperatures than wool or synthetic fibers.
" 16.5.1984"May 16, 1984
SPT HIoVlSPT HIoVl
" 4 " 1246" 4 " 1246
Der Sinn erfindungsgemäßer Maßnahmen ist es, dem Faserstrang im Heißluftstrom eine Drehung zu erteilen, wobei Außenfasern sich gut und geschmeidig um die Kernfasern wickeln und auf diese Weise ein qualitativ guter Faden beziehungsweise ein qualitativ gutes Garn zustande gebracht wird.The purpose of measures according to the invention is to reduce the fiber strand to give a rotation in the hot air stream, whereby outer fibers wrap themselves well and smoothly around the core fibers and in this way a good quality thread respectively a good quality yarn is produced.
Eine zum Durchführen des Verfahrens geeignete, erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Drucklufteingang der Wirbeldüse mit einem Heißlufterzeuger verbindbar ist. Um hierbei Energie einzusparen, beziehungsweise sonst verlorene Energie nutzbar anzuwenden, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Heißlufterzeuger als Luftkompressor ausgebildet ist. Ein Luftkompressor erwärmt bekanntlich die Luft bei der Drucklufterzeugung durch—Kompression. Die nun schon ohne weitere Maßnahmen auf ausreichende Wärmegrade durch Kompression erwärmbare Luft wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch weitgehend verlustarm an die Wirbeldüse herangebracht, daß die Wirkverbindung zwischen dem Heißlufterzeuger und dem Drucklufteingang der Wirbeldüse aus einer wärmeisolierten Rohrleitung besteht.A device according to the invention suitable for carrying out the method is characterized in that the Compressed air inlet of the vortex nozzle can be connected to a hot air generator. In order to save energy or to use otherwise lost energy in a usable manner According to a further embodiment of the invention, it is provided that the hot air generator is designed as an air compressor is. It is well known that an air compressor heats the air during the generation of compressed air by means of compression. The now Even without further measures, air that can be heated to a sufficient degree of warmth by compression is used after a further Formation of the invention thereby brought up to the vortex nozzle largely with little loss that the operative connection between the hot air generator and the compressed air inlet of the vortex nozzle from a heat-insulated pipe consists.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieser Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Embodiments of the invention are in the drawings shown. The invention is to be explained and described in more detail on the basis of these exemplary embodiments.
Fig. 1 zeigt in vereinfachter Darstellung eine erfindungsgemäße Luftspinnvorrichtung mit zum Teil aufgeschnittener Wirbeldüse.1 shows, in a simplified representation, an air-jet spinning device according to the invention with a partially cut-open vortex nozzle.
der in Fig. 1 gezeichneten strichpunktierten Liniethe dash-dotted line drawn in FIG. 1
SPT Wio/L - 5 - 1246SPT Wio / L - 5 - 1246
Fig. 3 zeigt eine etwas andere Ausbildung der Wirbeldüse. Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildungsform einer Wirbeldüse.Fig. 3 shows a somewhat different design of the vortex nozzle. Fig. 4 shows a further embodiment of a vortex nozzle.
Gemäß Fig.. 1 und 2 ist eine Wirbeldüse 1 in ein Gehäuse 2 eingesetzt, das durch einen Deckel 3 abgedeckt ist. Eine außen um die Wirbeldüse 1 herumgeführte Ringnut 4 hat Verbindung mit einem Drucklufteingang 5. Ringförmige Dichtungen 6, 7 verhindern das Austreten der in der Ringnut 4 anstehenden Druckluft nach außen.According to FIGS. 1 and 2, a vortex nozzle 1 is inserted into a housing 2 which is covered by a cover 3. An annular groove guided around the vortex nozzle 1 on the outside 4 is connected to a compressed air inlet 5. Annular seals 6, 7 prevent the leakage in the annular groove 4 pending compressed air to the outside.
Die Wirbeldüse 1 ist auf einer Drehmaschine hergestellt und demzufolge als Drehkörper ausgebildet worden. In Fadenlaufrichtung 12 folgt auf einen zentralen Fadenkanal 9 kleineren, den Durchgang eines Faserstrangs 10 ermöglichenden freien Querschnitts ein Kanal 11 größeren freien Querschnitts.The vortex nozzle 1 is produced on a lathe and has accordingly been designed as a rotating body. In the thread running direction 12, a central thread channel 9 with a smaller free cross section, which enables the passage of a fiber strand 10, is followed by a channel 11 with a larger free cross section.
Von der Ringnut 4 aus münden gemäß Fig. 2 vier Injektorluftdüsen 15, 16, 17, 18 tangential, aber mit einer axialen Komponente, in den Kanal 11.From the annular groove 4, according to FIG. 2, four injector air nozzles 15, 16, 17, 18 open tangentially, but with an axial one Component, in channel 11.
Der Drucklufteingang 5 ist mit einem Gewinde 8 versehen, das zu dem Gewinde einer Überwurfmutter 13 paßt. Von einem Heißlufterzeuger 14 in Form eines Luftkompressors besteht eine Wirkverbindung 19 zum Drucklufteingang 5. Die Wirkverbindung 19 weist eine am Ende aufgebördelte Rohrleitung 20 auf, die durch einen Isoliermantel 21 wärmeisoliert ist. Die Bördelstelle der Rohrleitung 20 ist unter Zwischenlage eines Dichtungsrings 22 mit Hilfe der Überwurfmutter 13 an den·Drucklufteingang 5 angeschlossen. In die Wirkverbindung 19 kann ein steuerbares Ventil geschaltet sein. 'The compressed air inlet 5 is provided with a thread 8, which fits the thread of a union nut 13. From a hot air generator 14 in the form of an air compressor there is an operative connection 19 to the compressed air inlet 5. The operative connection 19 has a flared end at the end Pipeline 20, which is through an insulating jacket 21 is thermally insulated. The flare point of the pipeline 20 is with the interposition of a sealing ring 22 with the help the union nut 13 is connected to the compressed air inlet 5. In the operative connection 19 can be a controllable valve be switched. '
SPT Wio/LSPT Wio / L
" 6 " 1246" 6 " 1246
Während der Faserstrang 10 in Fadenlaufrichtung 12 mit hoher Geschwindigkeit durch die Wirbeldüse 1 bewegt beziehungsweise gezogen wird, gelangt in dem Kompressor 14 erzeugte Heißluft mit einer in der Ringnut 4 gemessenen Temperatur von 60 bis 80 Grad Celsius durch die Injektorluftdüsen an den Faserstrang, wobei sich im Kanal 11 ein Luftwirbel ausbildet, mit dessen Hilfe ein luftgesponnener Faden aus dem Faserstrang entsteht. Fig. 1 deutet an, daß nach dem Verlassen des Kanals 11 Außenfasern um Kernfasern des Faserstrangs 10 Schraubenlinienartig herumgewickelt sind.While the fiber strand 10 in the thread running direction 12 with is moved or pulled through the vortex nozzle 1 at high speed, enters the compressor 14 generated hot air with a temperature of 60 to 80 degrees Celsius measured in the annular groove 4 through the injector air nozzles to the fiber strand, whereby in the channel 11 an air vortex forms, with the help of which an air-spun thread is created from the fiber strand. Fig. 1 indicates that after leaving the channel 11 outer fibers are wound around core fibers of the fiber strand 10 in a helical manner.
Bei der Ausbildung nach Fig. 3 ist in den Kanal 11 der Wirbeldüse 1 eine Düse 23 eingese-tzt, die eine Engstelle schafft.In the embodiment of Fig. 3 is in the channel 11 of Vortex nozzle 1 a nozzle 23 used, which is a constriction creates.
Bei der Ausbildung der Wirbeldüse 1' nach Fig. 4 befindet sich der Fadenkanal 9 in einem Einsatz 24. In Fadenlaufrichtung 12 ist an dem Einsatz 24 ein Halsteil 25 vorhanden, so daß sich um den Halsteil herum eine ringförmige Vorexpansionskammer 26 ausbildet. Die Injektorluftdüsen 16 münden hier tangential in die Vorexpansionskammer 26 und liegen alle in einer Ebene 27. Im übrigen ist auch diese Wirbeldüse wie die Wirbeldüse nach Fig. 1 ausgebildet.In the design of the vortex nozzle 1 'according to FIG. 4, the thread channel 9 is located in an insert 24. In the thread running direction 12, a neck part 25 is provided on the insert 24, so that an annular pre-expansion chamber 26 is formed around the neck portion. The injector air nozzles 16 open here tangentially into the pre-expansion chamber 26 and all lie in one plane 27. This is also the vortex nozzle designed as the vortex nozzle according to FIG.
Die Erfindung soll nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele eingeschränkt sein.The invention is not intended to be restricted to the illustrated and described exemplary embodiments.
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