DE3416449A1 - Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber - Google Patents

Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber

Info

Publication number
DE3416449A1
DE3416449A1 DE19843416449 DE3416449A DE3416449A1 DE 3416449 A1 DE3416449 A1 DE 3416449A1 DE 19843416449 DE19843416449 DE 19843416449 DE 3416449 A DE3416449 A DE 3416449A DE 3416449 A1 DE3416449 A1 DE 3416449A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink
nozzles
droplets
nozzle
ejected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843416449
Other languages
English (en)
Other versions
DE3416449C2 (de
Inventor
Volker Dipl.-Ing. DDR 5230 Sommerda Flechtner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robotron Bueromaschinenwerk AG Soemmerda O-5230 S
Original Assignee
VEB KOMBINAT ROBOTRON DDR 8012 DRESDEN
Robotron VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DD25358783A external-priority patent/DD218041A1/de
Priority claimed from DD25476483A external-priority patent/DD223672A1/de
Application filed by VEB KOMBINAT ROBOTRON DDR 8012 DRESDEN, Robotron VEB filed Critical VEB KOMBINAT ROBOTRON DDR 8012 DRESDEN
Publication of DE3416449A1 publication Critical patent/DE3416449A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3416449C2 publication Critical patent/DE3416449C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/21Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • B41J2/211Mixing of inks, solvent or air prior to paper contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems
    • B41J2/185Ink-collectors; Ink-catchers

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

'*'"' '"" : 3416*48
Anmelder: VEB Kombinat Robotron
DDR 8012 Dresden Grunaer Straße 2
Titel: Verfahren zum Aufzeichnen von
Informationen oder Bildern mittels Tintenstrahlschreiber
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufzeichnen von Informationen oder Bildern mittels Tintenstrahlschreiber, in dem die aus mindestens zwei Düsen ausgestoßene Tinte elektrisch geladen und zwischen Ablenk— elektroden abgelenkt wird, um entweder in ein Abfanggatter oder an vorbestimmter Stelle auf einen Aufzeichnungsträger zu gelangen. Das Verfahren ist besonders geeignet für Tintenstrahlschreiber, mit denen Halbton- oder farbige Bilder aufgezeichnet werden sollen.
Die bekannten Verfahren zur Tintenstrahlaufzeichnung gehen im wesentlichen auf zwei grundsätzliche Verfahren zurück:
- entweder es wird eine Düse bzw. eine Spalte von Düsen verwendet und der Tintenstrahl auf einen Rasterpunkt bzw. eine Rasterspalte gerichtet, so daß ein oder mehrere Tintentröpfchen einen Raster— punkt treffen; durch Weiterführung des Druckkopf— wagens bzw. des Aufzeichnungsträgers werden die anderen Rasterpunkte beaufschlagt,
- oder eine Düse wird während einer Druckstellung mehreren, meist senkrecht übereinander liegenden Rasterpunkten zugeordnet und die Tintentröpfchen werden durch geeignete Maßnahmen so abgelenkt, daß der jeweils gewünschte Rasterpunkt getroffen wird.
Die abgelenkten Tintentröpfchen haben den Nachteil, daß sie nicht senkrecht auf den Aufzeichnungsträger auf— treffen. Das ist die Ursache dafür, daß solche Tropfen keinen kreisrunden Abdruck hinterlassen, sondern ovale Konturen aufweisen und vor allem seitliche Spritzer auftreten und so zu Verschmutzungen führen. Bei Verwendung einer Düse ohne Ablenkung wird im allgemeinen der Tintenstrahl senkrecht auf den Aufzeichnungsträger gerichtet. Die nacheinander auf denselben Raster— punkt auftreffenden Tintentröpfchen verursachen den sogenannten "Pfützeneffekt", d.h., jeder folgende Tropfen, der auf einen bereits auf dem Aufzeichnungsträger vorhandenen auftrifft, bewirkt ein Abspritzen kleiner Tintenteilchen, was wiederum zur Verschmutzung beiträgt.
Es ist auch bekannt, zwei oder mehrere Düsen zum Einfärben eines Rasterpunktes zu verwenden, deren Achsen sich auf dem Aufzeichnungsträger im Rasterpunkt schneiden, z.B. wie in der DE-OS 3 037 774 beschrieben. Dabei muß man jedoch wieder das schräge Auftreffen der Tintentröpfchen mit den bereits geschilderten Nachteilen in Kauf nehmen. Andere Tintendrucker verwenden mehrere Düsen, deren Achsen sich hinter dem Aufzeichnungsträger schneiden, z.B. wie in der DE-PS 2 349 453 beschrieben. Hier schneiden sich die Düsenachsen auf der Achse der Schreibwalze und die Tröpfchen treffen senkrecht auf den Aufzeichnungsträger auf, aber die für denselben Rasterpunkt bestimmten Tröpfchen müssen zeitlich nacheinander nach einer kurzen Verdrehung der Trommel aufgezeichnet werden. Das stellt hohe Anforderungen an die Steuerung und die Mechanik, um die Tröpfchen aus mehreren Düsen auf denselben Punkt zu führen. Dabei gibt es besonders bei Farbbildern sich nachteilig auswirkende Verschmelzungsprobleme für die Tintenanteile zu einem Rasterpunkt infolge der zeitlich nacheinander auftreffenden Farbanteile.
Eine weitere Erfindungsbeschreibung, die EP-PA 64 881, zeigt zwei Düsen, deren Achsen sich vor dem Aufzeichnungsträger schneiden, wobei im Schnittpunkt die Tröpfchen aus den beiden Düsen aufeinanderprallen und einen mehr oder weniger abgelenkten Verlauf nehmen, je nach dem Masse- oder Geschwindigkeitsunterschied zwischen den beiden aufeinanderprallenden Tröpfchen. Abgesehen davon, daß sehr hohe Anforderungen an die Parameter (Masse, Geschwindigkeit, Richtung) der aufeinanderpral-
Ί0 lenden Tröpfchen gestellt werden, um die gewünschte resultierende Flugrichtung zu erreichen und somit den richtigen Rasterpunkt zu treffen, treten auch hier wieder die genannten Mängel der schräg auftreffenden abgelenkten Tintentröpfchen auf. ¥eiterhin muß auch mit Schwingungen und Verformungen des Tropfens gerechnet werden, der sich aus den beiden zusammengeprallten Tröpfchen gebildet hat, was zu unterschiedlichen Punktformen auf dem Aufzeichnungsträger und zu unkontrollierbaren Flugrichtungsabweichungen führen kann. Durch den Zusammenprall entstehen auch Tintenspritzer, die zur Verschmutzung des Aufzeichnungsträgers und der Druckeinrichtung führen.
Weiter ist durch die DE-OS 2 704 757 ein Verfahren bekannt geworden, mit dem Halbtonbilder dadurch aufgezeichnet wer— den, daß zwei unterschiedliche Tinten, nämlich klare Tinte und schwarze Tinte, unmittelbar vor der Aufzeichnung auf einen Aufzeichnungsträger gemischt werden und durch einen Kanal im Sohreibkopf infolge Kapillarwirkung auf den am Sohreibkopf vorbeigeführten Aufzeichnungsträger ausfließt. Dadurch wird die Menge der pro Flächeneinheit des Aufzeichnungsträgers aufgebrachten Tinte im wesentlichen konstant gehalten, die Farbdichte jedoch durch die Mischung sich verändernder Mengen der Komponenten - klare und schwarze Tinte — wunschgemäß variiert.
Mit den bisherigen Verfahren zum Tintenstrahldruck war eine solche Vermischung unterschiedlicher Tinten nicht realisier bar. Erst das in der Hauptpatentanmeldung geschilderte Ver-
fahren gibt die Grundlage dafür.
Es ist Ziel der Erfindung, ein verbessertes Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren zu schaffen, das sich auch für Halbton- oder farbige Bilder gut eignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tintenstrahl aufzeichnungsverfahren zu schaffen, das ein schräges Auftreffen der Tintentröpfchen auf den Aufzeichnungsträger vermeidet und nur senkrecht aufzeichnet, dabei den "Pfützeneffekt" vermindert und die Anwendung von zwei oder mehr Düsen pro Rasterpunkt und damit auch die Halbton- oder Farbbildaufzeichnung gestattet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Aufzeichnungsverfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist,
- daß die Tintenstrahlen aus Düsen bzw. Düsenspalten ausgestoßen werden, die in einem solchen Winkel zueinander stehen, daß sich ihre Achsen vor dem Aufzeichnungsträger im Bereich der Ablenkelektrode in einem Punkt schneiden,
- daß jedem Tintentröpfchen durch die ihm zugeordnete Ladeelektrode eine ladung aufgebracht wird, deren Größe aus zwei vorgegebenen Größen in Abhängigkeit von der zu schreibenden Information ausgewählt wird, wobei die beiden Ladungsgrößen für die Tröpfchen aus ein und derselben Düse bzw. Düsenspalte konstant bleiben und eine der beiden Ladungsgrößen auch Null sein kann,
- und daß durch das homogene elektrische Feld der nachgeordneten gemeinsamen Ablenkelektrodenanordnung die Tintentröpfchen mit der größeren Ladung in ein Abfang— gatter abgelenkt und die Tintentröpfchen mit der kleineren Ladung nur so stark abgelenkt werden, daß sie sich auf einer für die zu schreibenden Tröpfchen aller Düsen der gleichen Düsenspaltenposition gemeinsamen Flugbahn zum Aufzeichnungsträger hin weiterbewegen.
Dabei ist es vorteilhaft, zwei Düsen oder Düsenpaare symmetrisch zur verlängerten gemeinsamen Flugachse anzuordnen, so daß auch ein symmetrisches Ausstoßen der Tinte erfolgen kann und die ladungsgrößen für die Düsen eines Paares gleichgroß, aber mit umgekehrter Polarität gehalten werden können. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung liegt darin, daß die Tintentröpfchen mit gleioher Geschwindigkeit, synchron und phasengleich ausgestoßen werden, so daß eine Verschmelzung von Tröpfchen gleicher Phase, die zur Aufzeichnung kommen sollen, erfolgen kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung liegt darin, — daß aus mindestens zwei Düsen mindestens zwei unterschiedlich gefärbte Tintenstrahlen ausgestoßen werden - und zur Aufzeichnung einer Information für jeden
Rasterpunkt die gleiche Tröpfchenanzahl verwendet wird, die sioh dem gewünschten Grau— bzw. Farbton entsprechend aus einer unterschiedlichen Kombination von Tröpfchen der unterschiedlich gefärbten Tinten zusammensetzt. Dabei können einerseits klare Tinte und andererseits farbige Tinte mit hoher Farbdichte oder einerseits farbige Tinte mit geringer Farbdichte und andererseits Tinte mit hoher Farbdichte oder zwei Tinten unterschiedlicher Farbe verwendet werden.
25
Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen erläutert werden.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: 30
Fig. 1 : eine Prinzipskizze über den Flugverlauf der
Tintentröpfchen bei 2 Düsen;
Fig. 2 : den Verlauf der Ladespannung an den Ladeelektroden eines Beispiels mit zwei Düsen; Fig. 3 : ein Beispiel für einen erzielbaren Druck, bei
dem das Bild aus Bildpunkten mit verschiedener Flächendeckung zusammengesetzt ist;
Pig. 5
Pig. 6
Pig. 7
Pig. 8
Pig. 4 : eine Darstellung über den Plugverlauf und
die Verschmelzung der Tintentröpfchen; : ein Ausführungsbeispiel mit 3 Düsen; : eine mögliche Anordnung der Abfanggatter bei
3 Düsen;
: ein Ausführungsbeispiel mit 4 Düsen; : ein Beispiel für einen erzielbaren Druck, bei dem das Bild aus Bildpunkten mit verschiedener Farbdichte zusammengesetzt ist; Pig. 9 : den Verlauf der Ladespannungen an den Ladeelektroden in einem Beispiel;
Fig. 10a schematische Darstellungen der Vereinigung bis 10c : von Tropfen aus zwei Düsen zu einem Gesamt-
tintenvolumen mit variabler Parbdichte; Fig. 11 : schematische Darstellung der Erfindung bei
Verwendung von vier Düsen.
Pig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren unter Verwendung von zwei Düsen. Hier sind zwei Tropfengeneratoren 1a; 1b dargestellt, welche von nicht näher gezeigten Tintenversorgungssystemen gespeist werden. Nach dem Hochdruckverfahren wird die Tinte durch Düsen 2a; 2b gepreßt, und infolge periodischer Druckstörungen in der Nähe der Düsen 2a; 2b zerfallen die austretenden Tintenstrahlen in Ketten von jeweils gleichgroßen und gleichbeabstandeten Tintentröpfchen. Dabei können die Druckstörungen so erfolgen, daß der Abriß der Tröpfchen aus beiden Düsen synchron erfolgt, so daß sie sich stets in gleicher Phasenlage befinden. Aber auch ein ungleicher Abriß ist denkbar, so daß die Tröpfchen aus den beiden Düsen abwechselnd in die gemeinsame Plugbahn einfliegen und dort eine Kette dicht hintereinanderfliegender Tröpfchen bilden. Die nachstehend geschilderten Ausführungsbeispiele haben eine phasengleiche Generierung der Tintentröpfchen zum Inhalt.
Die beiden Tropfengeneratoren 1a; 1b sind zueinander im Winkel o( geneigt und symmetrisch angeordnet, wobei die Symmetrieachse 3 senkrecht auf dem Aufzeichnungsträger k steht. Die Achsen der Düsen 2a; 2b schneiden sich in einem Punkt 5, der auf der Symmetrieachse 3 liegt. Eine Düsenachse bildet somit mit der Symmetrieachse den Winkel -s· . Die einzelnen Tröpfchen werden durch Ladeelektroden 6a; 6b, welche im Tropfenabreißpunkt kurz hinter den Düsen angeordnet sind, mit einer definierten elektrischen Ladung versehen, die proportional der an die Ladeelektroden 6a; 6b angelegten elektrischen Spannung Uj. ist.
Sobald die frei fliegenden Tintentröpfchen den Bereich des durch die beiden Ablenkelektroden 7a; 7b gebildeten elektrischen Feldes erreichen, werden sie entsprechend der ihnen verliehenen Ladung durch das Ablenkfeld in ihrer Plugrichtung beeinflußt. Bei einem homogenen elektrischen Ablenkfeld, verursacht durch die an den Ablenkelektroden 7a; 7b angelegte Spannung U., geht die zunächst geradlinige Flugbahn der Tröpfchen in eine parabolische Flugbahn 8a, 8b über. Die Richtung der Feldlinien des elektrischen Feldes verläuft im wesentlichen rechtwinklig zur Flugbahn. Der Winkel J\ zwischen den Düsenachsen wird so gewählt, daß sich die aus dem elektrischen Feld aus— tretenden Tropfen aus beiden Düsen 2a; 2b auf einer gemeinsamen Flugbahn, die entlang der Symmetrieachse 3 verläuft, weiterbewegen. Für die Dimensionierung des Winkels </\ sind u.a. die Parameter Tropfengeschwindigkeit, elektrische Feldstärke, Ablenkplattenlänge, die Tropfenladung und Tropfenmasse für die aufzuzeichnenden Tropfen zu berücksichtigen. Da nach den Ablenkelektroden 7a; 7b keine rieh— tungsbeeinflussende Kraft mehr auf die auf der Symmetrieachse 3 weiterfliegenden Tropfen einwirkt, behalten sie diese nunmehr gemeinsame geradlinige Bahn bis zum Auftreffen auf dem Aufzeichnungsträger 4 bei.
Bei den hier dargestellten Verfahren ist die Richtung der Ablenkkomponente für die Tropfen aus der linken Düse 2a gegenläufig zu den Tropfen aus der rechten Düse 2b. Das wird bei einem gemeinsamen Ablenkfeld dadurch realisiert, daß die Tröpfchen aus der einen Düse 2a positiv (+U1.) und die Tröpfchen aus der anderen Düse 2b nega— tiv (-Ux) geladen werden. Ist der Betrag der jeweiligen
Xi
Tropfenladung gleich, dann verläuft die Ablenkung der Tröpfchen symmetrisch.
Nicht für die Aufzeichnung bestimmte Tröpfchen werden von je einem Abfanggatter 9a; 9b, welche sich hinter dem Ablenkfeld befinden, aufgenommen und gegebenenfalls wieder den Tintenvorratsbehältern zugeführt. Zu diesem Zweck wird für solche Tröpfchen im Abreißzeitpunkt eine höhere Span— nung an die entsprechende Ladeelektrode 6a; 6b gelegt, so daß sie infolge der höheren Ladung eine größere Ablenkung erfahren, dadurch die Symmetrieachse 3 nicht erreichen und eine Flugbahn 10a; 10b einschlagen, die sie direkt in die Abfanggatter 9a; 9b führt.
Die Fig. 2 zeigt als Signaldiagramm den Verlauf der Ladespannungen an den beiden Ladeelektroden 6a; 6b über der Zeit, wenn nach gleichen Zeitabschnitten die generierten Tropfen vom zusammenhängenden Teil des Strahles abreißen und ent— sprechend ihrer Zielinformation geladen werden. Die Tropfen— kette beider Düsen ist also synchron und phasengleich, jeder Tropfen wird mit der gleichen Geschwindigkeit ausgestoßen. Günstigerweise legt man für das geschilderte Verfahren als Grundladespannung die Abfangspannung Uß ständig an, so daß in Druckpausen alle Tröpfchen ohne Ladeinformationsänderung auf den Abfangbahnen 10a; 10b in die Abfanggatter 9a; 9b geführt werden. Soll ein Tröpfchen zum Druck gelangen, dann wird für den Ablösezeitpunkt das Spannungssignal an der Ladeelektrode auf den Wert für die Druckspannung Ux. er— niedrigt. Im dargestellten konkreten Beispiel sind mehrere periodische Abreißzeitpunkte t. bis t,- dargestellt.
Der Tropfenverlauf im einzelnen soll anhand eines Beispieles zum Aufzeichnen von Halbtonbildern geschildert werden. Hierzu kennt man verschiedene prinzipielle Möglichkeiten, abgegrenzte Flächen eines Bildes in bestimm— ten Farbdichten zu bedrucken. Geht man davon aus, daß das zu erzeugende Bild auf einem Aufzeichnungsträger gleichmäßig gerastert ist, dann steht die Aufgabe, jeden Rasterabschnitt mit einer Farbe einer vorbestimmten Farbdichte zu belegen. Bei einer genügend feinen Rasterung und einem genügend großen Betrachtungsabstand löst das menschliche Auge diese einzelnen Bildpunkte nicht mehr auf, und es entsteht für den Betrachter der integrale Bildeindruck. Unter diesen Verfahren gibt es zum ersten die Möglichkeit, die entsprechende Farbtonstufe mit einem geeigneten Farbmittel dieser Farbtonstufe durch gleichmäßiges Belegen der gesamten Bild— punktfläche zu erreichen. Die zweite prinzipielle Möglichkeit nutzt die Schwäche des menschlichen Auges aus, daß mehrere kleine benachbarte Flächen zu einer Gesamt— fläche integriert werden. Es wird bei Verwendung eines Farbmittels mit hoher Farbdichte nur ein entsprechender Flächenanteil der Bildpunktfläche bedruckt. In Verbindung mit der Restfläche des Bildpunktes, die im allgemeinen weiß ist, empfindet das Auge einen Farbeindruck mit verringerter Farbdichte. Beide Möglichkeiten werden nachstehend an Beispielen mit Verwendung des erfindungs— gemäßen Verfahrens geschildert.
Das erste Beispiel beschreibt ein Verfahren, das sich auf die zweite der beiden Möglichkeiten bezieht. Dabei zeigt Fig. 3 einen frei gewählten Bildausschnitt, aus dem hervorgeht, daß verschieden große Farbflecken 11 auf die Bildpunktflächen 12 gedruckt wurden, wobei der jeweilige Rastertonwert der Farbfläche durch den Flächenanteil der bedruckten Fläche zur Gesamtfläche des Bildpunktes 12 bestimmt wird. Die vom menschlichen Auge erfaßte integrale Farbdichte des Bildpunktes kann somit in bestimmten Stufen
vom Papierweiß bis zur Vollfärbung, z.B. schwarz, variiert werden. Dabei ist gleichgültig, welcher Art die Rasterung des Bildes ist. Es können alternierend versetzte Bildpunkte sein oder das Bild weist regel— mäßige Spalten und Reihen von Bildpunkten auf, wie in Fig. 3 dargestellt.
Der Tintenstrahldruck verwendet erzeugte kleine Tintentropfen, die infolge ihrer Kugelgestalt beim Auf— treffen auf den Aufzeichnungsträger im allgemeinen
einen mehr oder weniger kreisrunden Abdruck hinterlassen. Die Rasterabstände zwischen den benachbarten Bildpunktflächen 12 sollten deshalb so gewählt werden, daß sich beim Druck von maximal eingefärbten Bildteilen keine Papierweiß-Iücken zwischen den Bildpunkten befin- -^ den. Es muß sich also eine genügend große Überlappung der runden Bildpunkte ergeben.
TJm solche mit verschieden großen Farbflecken 11 belegte Bildpunktflächen 12 zu erreichen, muß die auf die BiId-
punktfläche 12 zu übertragende Farbmenge variiert werden. Das kann einmal dadurch geschehen, daß die Tropfengröße variiert wird. Andererseits kann das aber auch durch eine Überlagerung von einzelnen gleichgroßen Tintentropfen variabler Anzahl verwirklicht werden, wie das z.B. in der
2^ DE-OS 2 446 740 geschildert ist. Im vorliegenden Beispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren für den zweiten Weg genutzt. Es wird eine Anzahl von erzeugten Tintentröpfchen ausgewählt und bewirkt, daß sie sich vor der Aufzelchnungs— position zu einem Gesamttropfen vereinigen, also auf dem
^ Wege zwischen der Tropfenquelle und dem Aufzeichnungsträger, und dann gemeinsam auf der Zielposition des Aufzeichnungsträgers auftreffen.
Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet dazu mehrere -^ Tropfengeneratoren, die Tropfen auf eine gemeinsame Flugbahn senden können. In der Fig. 4 ist ein Beispiel mit zwei Tropfengeneratoren 1a; 1b veranschaulicht. Die Tinte
wird unter Druck von einem gemeinsamen oder von separaten Tintenversorgungssystemen an die beiden Tropfengeneratoren 1a; 1b geliefert. Der Ausstoß aus den beiden gleichgroßen Düsen 2a; 2b erfolgt mit gleicher Geschwindigkeit und der Tropfenabriß ist synchron, so daß sich die beiden Tropfenketten in gleicher Phasenlage befinden. Das Beispiel zeigt in einer Phase schematisch die sich zwischen den Düsen 2a; 2b und dem Aufzeichnungsträger 4 befindenden Tintentropfen, wenn sich fortlaufend drei Tropfen zu einem Gesamttropfen vereinigen sollen. Im Beispiel sind die vom Abfanggatter 9a bzw. 9b abzufangenden Tropfen, welche eine größere Ladung tragen, weiß dargestellt und die zum Druck bestimmten Tropfen mit der kleineren elektrischen ladung schwarz.
Bei der Erzeugung eines Dreifachtropfens werden in der ersten Stufe zwei, in beiden Tropfengeneratoren 1a; 1b gleichzeitig erzeugten Tropfen mit der den Druck bestimmenden ladung versehen. Die Tropfen gelangen auf die beiden symmetrisch verlaufenden Flugbahnen 8a, 8b und nähern sich bis zum Ver-Schmelzungspunkt 13 einander an, wo die Verschmelzung zum gemeinsamen Doppeltropfen stattfindet. Die entgegengesetzte Polarität der Ladung der beiden Tropfen fördert die Annäherung und die Verschmelzung. Daß die sich vereinigenden beiden Tropfen im Moment der Verschmelzung die gleiche G-eschwindig— keit und Flugrichtung haben, hat den Vorteil, daß keine Nebentröpfchen, wie beim Zusammenstoßen zweier Tropfen entstehen und der nachfolgende Flug ruhig verläuft. Zur Bildung des Dreifachtropfens wird in der zweiten Stufe noch ein einzelner Tropfen benötigt, der hier beispielsweise aus der Tropfenkette genommen wird, die aus der linken Düse 2a kommt. Der zur gleichen Zeit aus der rechten Düse 2b generierte Tropfen wird ins Abfanggatter 9b abgelenkt.
Bei den üblichen Tropfengeschwindigkeiten zwischen 5 m/s und 20 m/s wirken die aerodynamischen Kräfte der Luftbremsung bereits erheblich auf die Tropfen ein, so daß der erste von in einer Kette fliegenden Tropfen eine Bremsung erfährt,
während die hinter ihm fliegenden Tropfen praktisch im "Windschatten" bleiben. Noch wirksamer ist dieser Effekt bei verschieden großen Tropfen. Auf Grund der höheren Querschnittsfläche wird ein großer Tropfen stärker in der Luft gebremst als ein kleiner. Wird also zur Bildung eines Dreifachtropfens den beiden sich zum Doppeltropfen zusammengeballten ersten Tropfen ein dritter Tropfen aus einem der beiden Tropfengeneratoren nachgeschossen, so holt er aufgrund der Bremseffekte den ο größeren Doppeltropfen nach einer kurzen Wegstrecke ein und verschmilzt mit diesem zum Dreifachtropfen 14.
Ein Vierfachtropfen wird gebildet, indem jeweils zwei aufeinanderfolgend.erzeugte Tropfen aus beiden Tropfengeneratoren verwendet werden. Sie vereinigen sich zunächst zu zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Doppeltropfen, deren erster stärker gebremst wird. Bei genügend großem Abstand des Aufzeichnungsträgers 4 erfolgt eine Vereinigung der beiden Doppeltropfen noch vor dem Aufzeich— nungsträger 4.
Diese Verfahrensweise der Tropfenverschmelzung vor dem Aufzeichnungsträger trägt dazu bei, daß der "Pfützeneffekt" vermieden bzw. weitestgehend gemindert wird. Je mehr für eine Bildpunktfläche 12 benötigte Tropfen bereits im Fluge vereinigt werden, desto günstiger ist es. Deshalb kann es weitere Vorteile bringen, wenn mehr als zwei Tropfengeneratoren verwendet werden, was mit dem erfindungsgemäßen Verfahren - wie nachstehend geschildert - möglich ist.
So wird in Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel mit drei Düsen 2a; 2b; 2c gezeigt. Die Tintenstrahlen aus allen drei Düsen bewegen sich — ob zum Drucken oder zum Abfanggatter — alle auf einer Ebene. Die mittlere Düse 2b ist so angeordnet, daß die Düsenachse gleich der Symmetrieachse 3 ist. Demzufolge brauchen die aus dieser Düse kommenden und
für den Druck bestimmten Tropfen nicht abgelenkt zu werden, so daß diese Tropfen ungeladen die ladeelektrode 6b verlassen. Sollen Tropfen aus der Düse 2b in das zugehörige Abfanggatter 9b geführt werden, müssen sie mit einer negativen elektrischen Ladung versehen werden, die im vorliegenden Falle kleiner ist, als die Ablenkladungen für die aus den äußeren Düsen 2a; 2c ausge— stoßenen Tropfen. Bei entsprechender Lage des Abfanggatters 9b, etwa wie in der Fig. 5 gezeigt, kann die Größe der Ablenkladung für die Tropfen der mittleren Düse 2b gleich der für den Druck bestimmten Ladung für die Tropfen aus den beiden äußeren Düsen 2a; 2c sein. Auf diese Weise kommt man mit nur zwei Steuerspannungsgrößen für die Tropfen aller drei Düsen aus. Die Ablenkspannung für die Tropfen aus der mittleren Düse 2b kann auch gleich der Ablenkspannung für die Tropfen aus der äußeren Düse 2c sein, wenn für beide ein gemeinsames Ablenkgatter 9d (Fig. 6) vorgesehen und unmittelbar am Ende des elektrischen Feldes angeordnet wird, und zwar unmittelbar hinter dem Schnittpunkt 15, der aus den beiden Abfang-Flugbahnen 10b; 10c gebildet wird. Mit dieser Dreidüsen-AnOrdnung kann man am Ende des Ablenkfeldes bis zu drei Tröpfchen und während des Weiterfluges bis zum Aufzeichnungsträger mindestens bis zu sechs Tröpfchen vereinigen.
Eine weitere Steigerung ist mit der Verwendung von weiteren Düsen möglich. In Fig. 7 ist z.B. eine Anordnung mit vier Düsen dargestellt. Hier muß berücksichtigt werden, daß es zum unerwünschten Zusammentreffen von Tropfen kommen kann, z.B. wenn die Tropfen aus der linken äußeren Düse 2a gedruckt und die Tropfen aus der linken inneren Düse 2b abgefangen werden sollen. Dabei würde sich der Kreuzungspunkt 16a ergeben. Ein unerwünschtes Zusammentreffen zweier synchroner Tropfen an dieser Stelle kann dadurch vermieden werden, daß ein Tropfen aus einer äußeren Düse 2a bzw. 2d immer nur unter der Bedingung zum
CVJ 3 X
χ X
X X X
X X X
Druck angesteuert wird, wenn auch der ihm synchrone Tropfen der inneren, ihm nebengeordneten Düse 2b bzw. 2c zum Druck angesteuert ist. Die Ansteuerung müßte dann beispielsweise folgendermaßen erfolgen:
Tropfenzahl: 1
Düse 2a
Düse 2b χ
Düse 2c
Düse 2d
Vorteilhafterweise sind die vier Düsen symmetrisch angeordnet; die linke äußere Düse 2a symmetrisch zur rechten äußeren 2d und die linke innere Düse 2b zur rechten inneren 2c. Sowohl die beiden äußeren Düsen 2a; 2d bilden also ein symmetrisches Paar als auch die beiden inneren Düsen 2b; 2c. Die beiden vorgegebenen Ladungsgrößen für die Tintentröpfchen aus der einen Düse eines Paares sind dann gleich den beiden vorgegebenen Ladungsgrößen für die Tintentröpfchen aus der anderen Düse desselben Paares, natürlich mit umgekehrter Polarität.
Im zweiten Ausführungsbeispiel werden Halbtonbilder erzeugt, bei denen abgegrenzte Flächen des Bildes mit einer bestimmten gleichbleibenden Farbmittelmenge bedruckt werden. Wie in der Fig. 8 an einem frei gewählten Beispiel gezeigt wird, sind die Bildpunktflächen 12 jeweils flächendeckend eingefärbt, wobei die jeweilige Farbdichte der Bildpunkte in bestimmten Stufen vom Papierweiß bis zur Vollfärbung, z.B. schwarz, variiert werden kann. Dabei ist es gleichgültig, welcher Art die Rasterung des Bildes ist. Es können alternierend versetzte Bildpunkte sein oder das Bild weist regelmäßige Spalten und Reihen von Bildpunkten auf, wie in Fig. 8 dargestellt.
Der Tintenstrahldruck verwendet erzeugte kleine Tintentropfen, die infolge ihrer Kugelgestalt beim Auftreffen
- 18 - Ξ II.:. - I V - -■··: -
auf den Aufzeichnungsträger im allgemeinen einen mehr oder weniger kreisrunden Abdruck hinterlassen. Die Rasterabstände zwischen den benachbarten Bildpunktflächen 12 sollten deshalb so gewählt werden, daß sich beim Druck der Bildpunkte keine Papierweiß—Lücken zwischen den Bildpunkten befinden. Es muß sich also eine genügend große Überlappung der runden Bildpunkte ergeben.
Zur Erzeugung solcher verschieden dichter flächendeckender Bildpunkte muß die den Abdruck bildende Gesamtmenge der Drucktinte eine bestimmte Farbdichte aufweisen. Die Gesamtmenge der Tinte für eine Bildpunktfläche 12 muß jedoch stets gleich groß sein.
Erfindungsgemäß wird dieser Effekt dadurch erreicht, indem zur Bildung dieser Gesamttintenmenge eine konstante Anzahl von mehreren Tintentropfen herangezogen wird, die sich entweder bereits vor der Aufzeichnungsposition, also auf dem Wege zwischen der Tropfenquelle und dem Aufzeichnungsträger zu einem Gesamttropfen vereinigen oder aber zeitlich nacheinander auf dem gleichen Fleck des Aufzeichnungsträgers auftreffen. Weiterhin wird erfindungsgemäß die variable Färbung der Gesamttintenmenge für den Bildpunkt dadurch realisiert, daß zwei getrennte Tintensysteme verwendet wer- · den, die voneinander unabhängig Tropfen erzeugen können, deren gemeinsame Zielposition der Bildpunkt ist. Die beiden Tintensysteme verwenden Tinten unterschiedlicher Farbe oder Farbdichte. Durch die geeignete Kombination einer Anzahl von Tintentropfen aus dem einen System mit der zur konstanten Gesamttintentropfenanzahl komplementären Anzahl von Tintentropfen des zweiten Systems wird die Farbart oder die Farbdichte des Gesamttropfens in definierten Stufen veränderbar.
Die Fig. 9 zeigt als Signaldiagramm den Verlauf der Ladespannungen an den beiden Ladeelektroden 6a; 6b über der
Zeit, wenn naoh gleichen Zeitabschnitten die generierten Tropfen vom zusammenhängenden Teil des Strahles abreißen und entsprechend ihrer Zielinformation geladen werden. Die Tropfenkette beider Düsen ist also synchron und phasengleich, jeder Tropfen wird mit der gleichen Geschwindigkeit ausgestoßen. Grünstigerweise legt man für das geschilderte Verfahren als Grundladespannung die Abfang— spannung IL, ständig an, so daß in Druckpausen alle Tröpfchen ohne Ladeinformationsänderung auf den Abfangbahnen 10a; 10b in die Abfanggatter 9a; 9b geführt werden. Soll ein Tröpfchen zum Druck gelangen, dann wird für den Ablösezeitpunkt das Spannungssignal an der Ladelektrode auf den Wert für die Druckspannung Uy, erniedrigt. Im dargestellten konkreten Beispiel sind mehrere periodische Abreißzeit— punkte t,. bis tg dargestellt.
In den Figuren 10a, b und c wird schematisch die Selektion und Vereinigung von Tropfen an dem linken und dem rechten Tropfengenerator dargestellt. Deutlich wird, daß die Anzahl der das Gesamtvolumen und damit die Fleckgröße bestimmenden Tintentropfen stets gleich groß ist, die Zusammensetzung der Gesamtanzahl jedoch die zu erzielende Farbart oder Farbdichte bestimmt. Die für den Druck nicht benötigten überflüssigen Tropfen 17 sind gestrichelt dargestellt. Die Tropfen 18 aus der im genannten Beispiel farblosen Tinte sind hell, die aus der tiefschwarzen Tinte 19 sind voll dargestellt. Natürlich ist die Gesamtzahl der für den Druck eines Bildpunktes zuständigen Tropfen von der Anzahl der zu erzielenden Stufen abhängig. In diesem dargestellten Beispiel sind insgesamt 6 Tropfen der farblosen und der tiefschwarzen Tinte zu einem Gesamtvolumen zu vereinigen. Die möglichen Kombinationen sind:
Graustufe Zahl der farb Zahl der schwarzen 0
losen Tropfen Tropfen 1
1 6 2
2 5 3
3 4 4
4 3 5
5 2 6
6 1
7 0
Fig. 10a realisiert demzufolge die zweite G-raustufe für die Bildpunktfläche 12 mit fünf farblosen Tropfen 18 und einem schwarzen Tropfen 19. Entsprechend realisiert Fig. 10b die vierte Graustufe und Fig. 10c die fünfte Graustufe.
Einige Variationen zu diesem Verfahren sind möglich. So kann man für die erste Graustufe (Papierfarbe) z.B. alle Tropfen dem Abfanggatter 9a; 9b zuführen, da die Farbe des Aufzeichnungsträgers 4 (z.B. weiß) nicht verändert werden soll und eine farblose Tinte ohnehin nichts anderes vollbringt.
Eine weitere Modifizierung besteht darin, daß statt der farblosen Tinte eine entsprechend der ersten Farbdichte— stufe vorgefärbte Tinte verwendet wird. Damit wäre bei gleicher Gesamttropfenzahl - hier sechs - eine weitere Graustufe realisierbar, wie die nachstehende Tabelle erkennen läßt:
Graustufe
- 21 - "■"-' "-" 3416449
Anzahl der Tropfen
mit geringer Farb
dichte
Zahl der schwarzen
Tropfen
0 0
6 JD
5 1
4 2
3 3
2 4
1 5
0 6
1
2
3
4
5
6
7
8
Auch kann statt einer wenig oder nicht gefärbten Tinte eine weitere bunte vollgefärbte Tinte anderer Farbe eingesetzt werden, so daß sich durch anteilmäßige Mischung von bunten Farbkomponenten Mischfarben ergeben.
Um eine Verschmelzung möglichst vieler Tropfen zu erreichen und damit auch die Druckzeit weiter zu verkürzen, ist eine Anordnung mit vier Düsen realisierbar, so wie in Fig. 11 dargestellt. Hier muß berücksichtigt werden, daß es zum unerwünschten Zusammentreffen von Tropfen kommen kann, z.B. wenn die Tropfen aus der linken äußeren Düse 2a gedruckt und die Tropfen aus der linken inneren Düse 2b abgefangen werden sollen. Dabei würde sich der Kreuzungspunkt 16a ergeben. Ein unerwünschtes Zusammentreffen zweier synchroner Tropfen an dieser Stelle kann dadurch vermieden werden, daß ein Tropfen aus einer äußeren Düse 2a bzw. 2d immer nur unter der Bedingung zum Druck angesteuert wird, wenn auch der ihm synchrone Tropfen der inneren, ihm nebengeordneten Düse 2b bzw. 2c zum Druck angesteuert ist. Die Ansteuerung müßte dann beispielsweise folgendermaßen sein, vorausgesetzt, daß wiederum immer sechs Tropfen für eine Bildpunktfläche zum Druck kommen sollen sowie eine farblose und eine schwarze Tinte verwendet wird:
Graustufe Tropfenzahl
farbloser Tinte
aus Düse
2b Tropfenzahl
schwarzer Tinte
aus Düse
2d
2a 3 2c 0
1 3 3 0 0
2 2 3 1 0
3 1 3 2 0
4 0 2 3 1
5 0 1 3 2
6 0 0 3 3
7 0 3
In diesem Beispiel genügt also ein Angebot von drei Tropfen aus jeder Düse, um die gewünschte Auswahl treffen zu können.
In dem vorher genannten Beispiel mit zwei Düsen ist ein Tropfenangebot von sechs je Düse notwendig. Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einem Tintenstrahldrucker natürlich auch mehrfach angewendet werden, z.B.
indem mehrere solcher Düsensysteme untereinander angeordnet werden, so daß eine Spalte von Bildpunktflächen gleichzeitig gedruckt werden kann. Auch eine reihenweise Anordnung wäre denkbar, um eine Zeile von Bildpunktflächen gleichzeitig drucken zu können.
Der Vorteil der Erfindung liegt im wesentlichen darin, daß mit dem neuen Verfahren mehrere Tröpfchen vor dem Auftreffen auf dem Aufzeichnungsträger verschmolzen werden können und ein senkrechtes Auftreffen gewährleistet wird.
Es beseitigt bzw. vermindert den Pfützeneffekt und reduziert weitestgehend Verschmutzungen. Es legt dabei vor allem eine Grundlage für die Verbesserung der Aufzeichnung von Halbtonbildern und farbigen Bildern, für letztere besonders deshalb, weil bei Verwendung von drei oder mehr Düsen eine gute Farbmischung dadurch erfolgt, daß die verschiedenfarbigen Tinten sich im wesentlichen schon vor dem Aufzeichnungsträger vereinigen. Auch eine Verkürzung der Aufzeichnungszeiten lassen sich damit erreichen.
23 - Leerseite

Claims (10)

  1. Patentansprüche
    Γ"·
    j Verfahren zum Aufzeichnen von Informationen oder Bildern mittels Tintenstrahlschreiber mit mindestens zwei Düsen, bzw. Düsenspalten, deren Achsen winklig zueinander stehen, wobei die Tintentröpfchen von Ladeelektroden elektrisch geladen werden und danach eine Ablenkelektroden— anordnung durchlaufen, dadurch gekennzeichnet,
    — daß die Tintenstrahlen aus Düsen (2a;2b) bzw. Düsen— spalten ausgestoßen werden, die in einem solchen Winkel ( <Λ ) zueinander stehen, daß sich ihre Achsen vor dem Aufzeichnungsträger im Bereich der Ablenkelektrodenanordnung (7a; 7b) in einem Punkt schneiden,
    — daß jedem Tintentröpfchen durch die ihm zugeordnete Ladeelektrode (6a; 6b) eine Ladung aufgebracht wird, deren Größe aus zwei vorgegebenen Größen in Abhängigkeit von der zu schreibenden Information ausgewählt wird, wobei die beiden Ladungsgrößen für die Tröpfchen aus ein und derselben Düse bzw. Düsenspalte konstant bleiben und eine der beiden Ladungsgrößen auch Null sein kann,
    — und daß durch das homogene elektrische Feld der nachgeordneten gemeinsamen Ablenkelektrodenanordnung (7a; 7b) die Tintentröpfchen mit der größeren Ladung in ein Abfanggatter (9a; 9b) abgelenkt und die Tintentröpfchen mit der kleineren Ladung nur so stark abgelenkt werden, daß sie sich auf einer für die zu schreibenden Tröpfchen aller Düsen der gleichen Düsenspaltenposition gemeinsamen Plugbahn (3) zum Aufzeichnungsträger hin weiterbewegen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintentröpfchen aus zwei Düsen (2a; 2b) symmetrisch zur verlängerten gemeinsamen Plugbahn (3) ausgestoßen werden, die beiden vorgegebenen Ladungsgrößen für die . Tintentröpfchen aus der einen Düse (2a) gleich den Ladungsgrößen für die Tintentröpfchen aus der anderen
    Düse (2b) sind, aber mit umgekehrter Polarität.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Tintentröpfohen aus mindestens 3 Düsen (2a; 2b; 2c) ausgestoßen werden, wobei sich alle Tintenstrahlen auf einer allen gemeinsamen Ebene bewegen.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintentröpfchen aus mindestens zwei Düsenpaaren (2a; 2d und 2b; 2c) symmetrisch zur verlängerten gemeinsamen Flugachse (3) ausgestoßen werden, wobei die beiden Düsen jedes Paares (2a; 2d bzw. 2b; 2c) symmetrisch zur verlängerten gemeinsamen Plugbahn (3) angeordnet sind und die beiden vorgegebenen Ladungsgrößen für die Tintentröpfchen aus der einen Düse (2a bzw. 2b) eines Düsenpaares gleich den Ladungsgrößen für die Tintentröpfchen aus der anderen Düse (2d bzw. 2c) desselben Düsenpaares sind, aber mit umgekehrter Polarität.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintentröpfchen mit gleicher Geschwindigkeit synchron und phasengleich ausgestoßen werden, so daß die Tröpfchen gleicher Phase, die mit der kleineren Ladung versehen sind, sich am Ende des homogenen elektrischen Feldes der Ablenkelektrodenanordnung vereinigen und zum Vereinigungszeitpunkt die gleiche Geschwindigkeitsgröße und -richtung haben.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    — daß aus den Düsen mindestens zwei unterschiedlich gefärbte Tintenstrahlen ausgestoßen werden
    - und zur Aufzeichnung einer Information für jeden Rasterpunkt die gleiche Tröpfchenanzahl verwendet wird, die sich dem gewünschten Grau- bzw. Farbton entsprechend aus einer unterschiedlichen Kombination von Tröpfchen der unterschiedlich gefärbten Tinten zusammensetzt.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits klare Tinte und andererseits farbige Tinte mit hoher Farbdichte ausgestoßen wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits farbige Tinte mit geringer Farbdichte und andererseits Tinte der gleichen Farbe mit hoher Farbdichte ausgestoßen wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Tinten unterschiedlicher Farbe ausgestoßen werden.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unterschiedlich gefärbte Tintenstrahlen aus vier Düsen (2a bis 2d; Fig. 5) ausgestoßen werden, von denen zwei links und zwei rechts der verlängerten gemeinsamen Flugachse angeordnet sind, wobei die eine Tinte aus den zwei linken Düsen (2a; 2b) und die anders gefärbte Tinte aus den zwei rechten Düsen (2c; 2d) ausgestoßen wird.
    Hierzu 6 Seiten Zeichnungen
DE19843416449 1983-08-01 1984-05-04 Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber Granted DE3416449A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25358783A DD218041A1 (de) 1983-08-01 1983-08-01 Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber
DD25476483A DD223672A1 (de) 1983-09-13 1983-09-13 Verfahren zum aufzeichnen von informationen, insbesondere von halbtonbilder, mittels tintenstrahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3416449A1 true DE3416449A1 (de) 1985-02-14
DE3416449C2 DE3416449C2 (de) 1993-04-29

Family

ID=25747822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843416449 Granted DE3416449A1 (de) 1983-08-01 1984-05-04 Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3416449A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0895864A3 (de) * 1997-07-31 1999-09-15 Canon Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zum Ausstossen von Flüssigkeit
EP1093924A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-25 Sony Corporation Drucker und Verfahren zur Steuerung des Druckkopfes
FR2835217A1 (fr) * 2002-01-28 2003-08-01 Imaje Sa Tete d'impression a double buse d'axes convergents et imprimante equipee
DE102006048460A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-24 Kba-Metronic Ag Mehrfarbig kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker
GB2539168A (en) * 2015-03-17 2016-12-14 Jeuté Piotr A printing head
GB2552691A (en) * 2016-08-04 2018-02-07 Jeuté Piotr A drop on demand printing head and printing method
US10369786B2 (en) 2015-02-26 2019-08-06 Piotr JEUTÉ Printing of ink droplets combined in a reaction chamber
US10661562B2 (en) 2016-08-04 2020-05-26 Piotr JEUTÉ Drop on demand printing head and printing method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332264C2 (de) * 1993-09-23 1997-12-18 Heidelberger Druckmasch Ag Tintenspritzvorrichtung sowie Tintenspritzverfahren

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2349453A1 (de) * 1973-10-02 1975-04-03 Siemens Ag Fluessigkeitsstrahlschreiber
DE2446740A1 (de) * 1973-10-03 1975-04-10 Ibm Tintenstrahl-matrixdrucker
DE2704757A1 (de) * 1976-02-05 1977-08-11 Nat Res Dev Druckvorrichtung und druckverfahren
DE2626529B2 (de) * 1975-06-16 1979-12-06 International Business Machines Corp., Armonk, N.Y. (V.St.A.) Vorrichtung zum Einfügen von elektrisch nicht aufgeladenen Schutztropfen zwischen Tropfen, die entweder auf das zu bedruckende Papier oder in eine Tintenauffangblende abgelenkt werden
DE3037774A1 (de) * 1980-10-06 1982-04-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und Anordnung zum Darstellen von mehrfarbigen Halbtonbildern
EP0064881A2 (de) * 1981-05-11 1982-11-17 Nec Corporation Tintenstrahldrucker mit gesteuerter Tröpfchenerzeugung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2349453A1 (de) * 1973-10-02 1975-04-03 Siemens Ag Fluessigkeitsstrahlschreiber
DE2446740A1 (de) * 1973-10-03 1975-04-10 Ibm Tintenstrahl-matrixdrucker
DE2626529B2 (de) * 1975-06-16 1979-12-06 International Business Machines Corp., Armonk, N.Y. (V.St.A.) Vorrichtung zum Einfügen von elektrisch nicht aufgeladenen Schutztropfen zwischen Tropfen, die entweder auf das zu bedruckende Papier oder in eine Tintenauffangblende abgelenkt werden
DE2704757A1 (de) * 1976-02-05 1977-08-11 Nat Res Dev Druckvorrichtung und druckverfahren
DE3037774A1 (de) * 1980-10-06 1982-04-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und Anordnung zum Darstellen von mehrfarbigen Halbtonbildern
EP0064881A2 (de) * 1981-05-11 1982-11-17 Nec Corporation Tintenstrahldrucker mit gesteuerter Tröpfchenerzeugung

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6164748A (en) * 1997-07-31 2000-12-26 Canon Kabushiki Kaisha Liquid discharge method and liquid jet apparatus
EP0895864A3 (de) * 1997-07-31 1999-09-15 Canon Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zum Ausstossen von Flüssigkeit
EP1093924A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-25 Sony Corporation Drucker und Verfahren zur Steuerung des Druckkopfes
FR2835217A1 (fr) * 2002-01-28 2003-08-01 Imaje Sa Tete d'impression a double buse d'axes convergents et imprimante equipee
WO2003064162A1 (fr) * 2002-01-28 2003-08-07 Imaje S.A. Tete d'impression a double buse d'axes convergents et imprimante equipee
US7175263B2 (en) 2002-01-28 2007-02-13 Imaje Sa Converging axis dual-nozzled print head and printer fitted therewith
DE102006048460A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-24 Kba-Metronic Ag Mehrfarbig kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker
DE102006048460B4 (de) * 2006-10-11 2014-08-14 Kba-Metronic Gmbh Mehrfarbig kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker
US10369786B2 (en) 2015-02-26 2019-08-06 Piotr JEUTÉ Printing of ink droplets combined in a reaction chamber
GB2539168A (en) * 2015-03-17 2016-12-14 Jeuté Piotr A printing head
GB2548035B (en) * 2015-03-17 2018-02-07 Jeuté Piotr A drop on demand printing head and printing method
GB2548035A (en) * 2015-03-17 2017-09-06 Jeuté Piotr A drop on demand printing head and printing method
GB2552691A (en) * 2016-08-04 2018-02-07 Jeuté Piotr A drop on demand printing head and printing method
GB2552691B (en) * 2016-08-04 2019-02-13 Piotr Jeute A drop on demand printing head and printing method
US10661562B2 (en) 2016-08-04 2020-05-26 Piotr JEUTÉ Drop on demand printing head and printing method
EP3822081A1 (de) 2016-08-04 2021-05-19 Piotr Jeuté Druckkopf mit tropfen auf anfrage und druckverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
DE3416449C2 (de) 1993-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1902843B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Tintentropfen mit variablen Tropfenvolumen
DE60206702T2 (de) Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker mit Düsen unterschiedlichen Durchmessers
DE69627727T2 (de) Beeinflussung von ausgestossenen Tintentropfen durch ein elektrisches Feld bei einem Druckvorgang
DE60300935T2 (de) Doppeldüsendruckkopf mit konvergierenden achsen und damit ausgerüsteter drucker
DE60115589T2 (de) Verfahren und Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck mit Tropfenmaskierung
DE2353340C3 (de) Tintenstrahlschreiber
DE2752474A1 (de) Anordnung fuer einen tintenstrahldrucker mit einem mit mehreren duesen versehenen druckkopf
DE2445257C3 (de) Tintenstrahldrucker
DE1910386A1 (de) Anordnung zur Darstellung von Informationen auf einem Aufzeichnungstraeger
EP1832423B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Tintentropfenanzahl in einem Tintentropfenstrahl eines kontinuierlich arbeitenden Tintenstrahldruckers
DE3416449C2 (de)
DE2855063C2 (de)
DE3501905A1 (de) Verfahren zum farbigen aufzeichnen von informationen mittels tintenstrahl
DE2638825C2 (de) Anordnung zum Vermeiden falsch abgelenkter Satellitentropfen in einem Tintenstrahldrucker
DE60025320T2 (de) Tintenstrahldrucker und Druckverfahren
DE60115189T2 (de) Vorrichtung zur verstärkung der umlenkung von tintentropfen und verfahren zum vergrössern der divergenz von tintentropfen
EP2758243B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung homogener tinte für inkjet-geräte
DE69607225T2 (de) Graustufendruck mit Düsenreihetintenstrahldrucker mit hoher Auflösung
DE69935738T2 (de) Tintenstrahldrucksystem
DE2758144A1 (de) Tintenstrahlmatrixdrucker
DE2749695A1 (de) Tintenstrahldrucker fuer magnetisierbare tinte
DE10139478B4 (de) Zur elektrischen Steuerung der Auftreffpositionen von Tintentröpfchen geeignete Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
DE102006048460B4 (de) Mehrfarbig kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker
DD218041A1 (de) Verfahren zum aufzeichnen von informationen oder bildern mittels tintenstrahlschreiber
DD223672A1 (de) Verfahren zum aufzeichnen von informationen, insbesondere von halbtonbilder, mittels tintenstrahl

Legal Events

Date Code Title Description
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3501905

Format of ref document f/p: P

8141 Disposal/no request for examination
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B41J 2/07

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ROBOTRON BUEROMASCHINENWERK AG SOEMMERDA, O-5230 S

8170 Reinstatement of the former position
8125 Change of the main classification

Ipc: B41J 2/205

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee