DE3416413A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE3416413A1 DE3416413A1 DE19843416413 DE3416413A DE3416413A1 DE 3416413 A1 DE3416413 A1 DE 3416413A1 DE 19843416413 DE19843416413 DE 19843416413 DE 3416413 A DE3416413 A DE 3416413A DE 3416413 A1 DE3416413 A1 DE 3416413A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carpet
- station
- deforming
- tool
- foamed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
- B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0086—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing characterised by the cushion backing, e.g. foamed polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/068—Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/04—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/20—Cured materials, e.g. vulcanised, cross-linked
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/02—Properties of the materials having acoustical properties
- D06N2209/025—Insulating, sound absorber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/06—Properties of the materials having thermal properties
- D06N2209/065—Insulating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
- D06N2211/26—Vehicles, transportation
- D06N2211/263—Cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einVerfahren und eine
Vorrichtung zum Herstellen von hinterschäumten Teppichzuschnitten für Kraftfahrzeuge.
Hinterschäumte Teppiche werden bereits als Dämm- und Isoliermaterial
in Kraftfahrzeugen verwendet. Sie dienen zur Innenauskleidung insbesondere der Fahrgastkabinen der
Kraftfahrzeuge und bewirken sowohl eine Temperaturisolierung als auch eine Geräuschdämmung und -dämpfung. Hinterschäumte
Kraftfahrzeugteppichzuschnitte sind beispielsweise in der DE - OS 25 57 719 beschrieben.
Bei der Herstellung hinterschäumter Kraftfahrzeugteppichzuschnitte
war es bisher in einem Mehrstufenprozeß erforderlich, zunächst in einer Verformstation den Teppichzuschnitt
ggflls. unter Zusatz geeigneten Formgebungsmitteln zur gewünschten
Form zu verformen, z.B. durch Tiefziehen, den verformten Teppichzuschnitt dann der Verformstation zu entnehmen
und in eine Schäumform zu überführen. In der Schäumform wurde
dann der verformte Teppich hinterschäumt, vorzugsweise
unter Zwischenschaltung einer Abdichtungsschicht. Bei diedem
Verfahren ist eine hohe Ausschußquote zu verzeichnen, die häufig auf Schrumpfungen des Teppichs nach dem Verformen
zurückzuführen ist. Die Schrumpfungen führen zu mangelnder Paßform des Teppichs in der Schäumform, was
zu Faltenbildung führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von hinterschäumten
Teppichzuschnitten für Kraftfahrzeuge zu schaffen, bei dem die Ausschuß- bzw. Fehlerquote wesentlich verringert
wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von hinterschäumten Teppichzuschnitten, bei
dem der Teppich zur gewünschten Form verformt wird und anschließend der verformte Teppich in einer Form mit
Polymerschaum, vorzugsweise Polyurethanschaum, hinterschäumt wird, wobei der Teppich nach dem Verformen in
dem unteren Werkzeug der Verformstation belassen wird, auf den unteren Teil des Verformwerkzeugs ein Formoberteil
zum Hinterschäumen des verformten Teppichs aufgesetzt und der verformte Teppich in demselben unteren
Teil des Verformwerkzeugs hinterschäumt wird.
Dabei kann das untere Teil nach dem Verformen aus der Verformstation zum Hinterschäumen transportiert werden.
Es ist aber auch möglich, das Verfahren so durchzuführen, daß nach dem Verformen das Formoberteil des Verformwerkzeugs
vom unteren Teil abgehoben wird und das Formoberteil der Schaumform zum Hinterschäumen des Teppichs an
Ort und Stelle (stationär) aufgesetzt wird.
Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung zur Herstellung von hinterschäumten Teppichzuschnitten, bestehend
aus einer Verformvorrichtung, enthaltend ein unteres Werkzeug und ein Formoberteil, sowie aus einer Hinterschäumstation,
in die das untere Werkzeug der Verformstation nach dem Verlassen der Verformstation eingefahren
wird und mit einem Formoberteil bedeckt wird, das zum Hinterschäumen des verformten Teppichs dient.
In einer weiteren Ausführungsform besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer stationären Verformstation,
auf deren stationäres unteres Werkzeug mittels einer Wechselvorrichtung zuerst ein Formoberteil eines Verformwerkzeugs
und danach ein Pormoberteil eines Hinterschäumwerkzeugs
aufgesetzt wird.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem der Teppich sowohl
beim Verformen als auch beim Hinterschäumen im gleichen
unteren Werkzeug verbleibt, die Ausschußquote wesentlich verringert wird.
Die hergestellten hinterschäumten Teppiche weisen keine Falten auf, sie sind von hoher Qualität und optimaler
Paßform. Die akustischen Eigenschaften der hinterschäumten
Teppichzuschnitte werden wesentlich verbessert. Dies ist u.a. darauf zurückzuführen, daß auf eine zur Formstabilisierung
des Teppichs im Mehrstufenprozeß bisher übliche biegesteife weniger schallisolierende Beschichtung,
z.B. aus Polyäthylen, beim erfindungsgemäi3en Verfahren verzichtet werden kann. Stattdessen kann eine
biegeweiche schallisolierende dichtende und gleichzeitig Noppen-einbindende Schicht verwendet werden, beispielsweise
aus Thermoplasten oder Elastomeren. Dadurch ergibt sich ein biegeweiches Formteil mit folgenden Vorteilen:
Leichtere Montage im Fahrzeug, bessere Schmiegsamkeit mit verbesserten Anliegen am Bodenblech und dadurch
eine verbesserte akustische Kopplung zwischen Schallabstrahler und Formteil.
Die erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen ermöglichen
eine vollautomatisierte Fertigung, wobei die Handhabungsschritte
auf ein Minimum gebracht werden können. Da ein Wechseln des unteren Formwerkzeugs entfällt,
' '- ■■ - ■ 3Λ 1 64 1
kühlt die Teppichschicht vor dem Hinterschäumen nicht ab. Dadurch wird die Entformungszeit wesentlich verkürzt. Die
hinterschäumten Teppichzuschnitte sind überraschend formstabil, auch bei höheren Entformungstemperaturen.
Die Erfindung wird durch die nachfolgende Figur anhand eines Beispiels näher erläutert, wobei alle in der Figurenbeschreibung
enthaltenen Merkmale als erfindungswesentlich angesehen werden.
Die Figur zeigt eine Ansicht der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens von oben, bei der das untere
Formwerkzeug transportabel ist.
In einer Teppich-Auflagestation 10 werden mit Entnahmevorrichtungen
12 Teppichzuschnitte 14 von Teppichstapeln 16 entnommen und in eine Aufheizstation 28 überführt. Aus
der Aufheizstation 28 gelangen die Teppichzuschnitte 14 in die Verformstation 18. Dort wird das stationäre Formoberteil
auf die unteren Werkzeuge aufgesetzt und die Teppichzuschnitte werden einem Tiefziehvorgang unterworfen.
Die unteren Werkzeuge mit den verformten Teppichzuschnitten durchlaufen dann eine Transportstation 20, durch die
sie in die Hinterschäumstation 22 überführt werden. Sie werden über eine Verteilereinrichtung 24 je nach Bedarf
in zwei bis drei Hinterschäumstationen 26 überführt. Die Zahl der Hinterschäumstationen 26 richtet sich nach der
Geschwindigkeit der Hinterschäumung und Aushärtung. Sind
diese Geschwindigkeiten niedrig im Vergleich zu der Tiefziehgeschwindigkeit der Teppichzuschnitte, so ist eine
entsprechend größere Zahl an Hinterschäumstationen vorzusehen, um einen kontinuierlichen Betrieb der Anlage zu
gewährleisten.
Nach. Beendigung des Hint er schaum- und Aushärtungsvorgangs
können die fertigen Teppichzuschnitte den unteren Werkzeugen entnommen'werden und die unteren Werkzeuge werden
in die Verformstation zurückgeführt, wo ein neuer Zyklus V er formen-Hint er schäumen "beginnt.
- Leerseite -
Claims (5)
1.)/Verfahren zur Herstellung von hinterschäumten Teppich-—
zuschnitten, "bei dem der Teppich zur gewünschten Form verformt wird und anschließend der verformte Teppich
in einer Form mit Polymerschaum hinterschäumt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Teppich nach dem Verformen in dem unteren Werkzeug der Verformstation belassen wird, auf den unteren Teil
des Verformwerkzeuges ein Formoberteil zum Hinterschäumen des verformten Teppichs aufgesetzt und der verformte
Teppich in demselben unteren Teil des Verformwerkzeuges hinterschäumt wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Werkzeug der Verformstation nach dem Verformen
aus der Verformstation in die Station zum Hinterschäumen transportiert wird.
3.) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verformen das Formoberteil des Verformwerkzeuges
vom Formunterteil abgehoben wird und das Formoberteil zum Hinterschäumen des Teppichs an Ort und Stelle
(stationär) aufgesetzt wird.
4.) Vorrichtung zur Herstellung von hinterschäumten Teppichzuschnitten,
dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Verformvorrichtung, enthaltend ein unteres
Werkzeug und ein Formoberteil, sowie aus einer Hinterschaumstation
besteht, in die das untere Werkzeug der Verformstation nach dem Verlassen der Verformstation
eingefahren wird und mit einem Formoberteil der Hinterschäurastation
bedeckt wird, das zum Hinterschäumen des verformten Teppichs dient.
5.) Vorrichtung zur Herstellung von hinterschäumten Teppichzuschnitten,
dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer stationären Verformstation besteht, auf deren
stationäres unteres Werkzeug mittels einer Wechselvorrichtung zuerst ein Formoberteil eines Verformwerkzeugs
und danach ein Formoberteil eines Hinterschäumwerkzeugs
aufgesetzt wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843416413 DE3416413A1 (de) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeuge |
GB08511273A GB2160469A (en) | 1984-05-04 | 1985-05-03 | Foam-backed carpet pieces |
IT20562/85A IT1200465B (it) | 1984-05-04 | 1985-05-03 | Procedimento e dispositivo per la produzione di tagli di tappeto retro-schiumati per autoveicoli |
FR8507242A FR2563850A1 (fr) | 1984-05-04 | 1985-05-03 | Procede et appareil pour la fabrication de decoupes de tapis doublees de matiere alveolaire pour vehicules automobiles. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843416413 DE3416413A1 (de) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3416413A1 true DE3416413A1 (de) | 1985-11-07 |
Family
ID=6234897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843416413 Withdrawn DE3416413A1 (de) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3416413A1 (de) |
FR (1) | FR2563850A1 (de) |
GB (1) | GB2160469A (de) |
IT (1) | IT1200465B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0243828A2 (de) * | 1986-05-02 | 1987-11-04 | Afros S.P.A. | Polyurethan-Formanlage, versehen mit motorisierten formtragenden Wagen, die sich auf einer Einschienenbahn bewegen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1350894A (en) * | 1970-07-16 | 1974-04-24 | Vitafoam Ltd | Laminated article |
FR2181575B1 (de) * | 1972-04-28 | 1979-06-15 | Matec Holding | |
IT1102536B (it) * | 1977-06-16 | 1985-10-07 | Freudenberg Carl | Procedimento per la produzione di un materasso per lo smorzamento acustico |
DE3230178A1 (de) * | 1982-08-13 | 1984-02-16 | Dlw Ag, 7120 Bietigheim-Bissingen | Verfahren zum herstellen eines formkoerpers aus geschaeumtem kunststoffmaterial sowie formkoerper aus geschaeumtem kunststoffmaterial |
-
1984
- 1984-05-04 DE DE19843416413 patent/DE3416413A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-03 IT IT20562/85A patent/IT1200465B/it active
- 1985-05-03 GB GB08511273A patent/GB2160469A/en not_active Withdrawn
- 1985-05-03 FR FR8507242A patent/FR2563850A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0243828A2 (de) * | 1986-05-02 | 1987-11-04 | Afros S.P.A. | Polyurethan-Formanlage, versehen mit motorisierten formtragenden Wagen, die sich auf einer Einschienenbahn bewegen |
EP0243828A3 (de) * | 1986-05-02 | 1988-06-08 | Afros S.P.A. | Polyurethan-Formanlage, versehen mit motorisierten formtragenden Wagen, die sich auf einer Einschienenbahn bewegen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2160469A (en) | 1985-12-24 |
IT8520562A0 (it) | 1985-05-03 |
GB8511273D0 (en) | 1985-06-12 |
IT1200465B (it) | 1989-01-18 |
FR2563850A1 (fr) | 1985-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10324735B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensional ausgeprägten Formteilen sowie Formteil | |
DE2544664C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus einem Grundkörper aus aufgeschäumtem Kunststoff und einer Oberflächenbeschichtung | |
DE69029651T2 (de) | Teile im Fahrzeuginnenraum und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0951984A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Teilen | |
EP1646492A1 (de) | Innenausstattungskomponenten von kraftfahrzeugen mit einem definierten oberflächenprofil | |
DE60022419T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Dachverkleidungen | |
DE2114181A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verkleidungsteilen fuer Fahrzeuge | |
DE10126242A1 (de) | Verfahren und System zur Herstellung eines tiefgezogenen 3-D-Gegenstands unter Verwendung eines thermoplastischen Verbund- bzw. Sandwichmaterials | |
WO2005011949A2 (de) | Schallisolierendes vberbundteil und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0502389A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kraftfahrzeug-Innenverkleidungen o. dgl. | |
DE20102194U1 (de) | Automobil-Dachhimmel | |
DE3834604C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Schaumstoff, die mit einer thermoverformbaren Kunststoffbahn beschichtet sind | |
DE4305189C2 (de) | Verfahren und Werkzeugeinrichtung für eine Vorrichtung zum Beziehen der Innenseitenflächen von Trägerteilen | |
DE3416413A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschaeumten teppichzuschnitten fuer kraftfahrzeuge | |
DE4024274A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gepolsterten polypropylen-ausstattungsteiles insbesondere fuer fahrzeuge | |
WO2008113615A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formhäuten aus mehreren kunststoffen | |
DE4336550C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Innenbauteilen für Kraftfahrzeuge und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4030477C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen oder Gegenständen | |
DE4038025A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines auskleidungsteils und auskleidungsteil | |
DE102004023582A1 (de) | Fertigungseinrichtung zur Herstellung einer IMG-Tiefziehfolie mit indirektem Hinterschäumungsprozess von Trägerteilen für Komponententeile, Armaturentafeln, Türverkleidungen und Abdeckungen, jeweils mit oder ohne Hinterschnitte | |
DE19827192B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von dekorierten Kunststoffteilen | |
WO2004082917A1 (de) | Herstellungsverfahren für kunststoffhäute durch pulversintern und entsprechendes sinterwerkzeug | |
DE102004031414A1 (de) | Innenausstattungssystem und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102014224463A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Formkörpers | |
DE102005045794A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen Unterbodenverkleidung für Kraftfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |