DE3416378A1

DE3416378A1 - Druckempfindliches klebeband versehen mit einer bedruckbaren trennschicht, ein bedrucktes klebeband und ein system umfassend eine ueberzugsmischung fuer diese trennschicht und eine druckfarbe zur herstellung des besagten bedruckten klebebandes

Info

Publication number: DE3416378A1
Application number: DE3416378A
Authority: DE
Inventors: Carlo Rive Vercelli Borgatelli; Adriano Casale Monferrato Alessandria Maietti
Original assignee: Vibac SpA
Current assignee: Vibac SpA
Priority date: 1983-05-03
Filing date: 1984-05-03
Publication date: 1984-11-29
Also published as: US4587167A; NL189093C; GB2140439B; GB8411011D0; GB2140439A; NL189093B; ES8602902A1; CA1205940A; IT8367479A0; NL8401414A; IT1160123B; ES532657A0; FR2563526B1; FR2563526A1

Description

Druckempfindliches Klebeband versehen mit einer bedruckbaren Trennschicht, ein bedrucktes Klebeband und ein System umfassend eine Überzugsmischung für diese Trennschicht, und eine Druckfarbe zur Herstellung des besagten bedruckten Klebebandes.

Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung eines druckempfindlichen bedruckbaren Klebebandes vori dem Typ, der umfaßt ein Substrat in der Form eines polymeren Olefin-

Films, einer druckempfindlichen Klebeschicht auf der ei- ·,, nen Seite und einer Trennschicht auf der anderen Seite des Substrates, welche zur Aufnahme der -Druckfarbe bestimmt ist.

Eh ist bekannt, daß druckempfindliche Klebebänder üblicherweise in Rollen gewickelt werden, wobei die Seite mit der Klebschicht aufliegt auf der Rückseite des Bandes von dor früheren Drehung. Zur Erleichterung des Abrollens vom Band und zur Verhinderung eines Brechens oder Abreißens des Klebers ist es notwendig eine Schicht aufzubringen

mit nicht- klebenden Eigenscha_.ften, genannt Trennschicht (release coating), auf der nicht klebenden Seite. Um ein bedrucktes Klebeband zu machen, ist es wünschenswert für den Druck, daß er auf der Rückseite des Bandes, Ό 25 die mit der Schicht des Trennmittels bedeckt ist, aufbringbar ist.

Im Kern sind die Erfordernisse für eine Trennschicht-Überzugsmischung zur Herstellung bedruckter Klebebänder die folgenden:

a) gute Haftung auf dem Pololefinträgerfiln^ohne daß es der Aufbringung einer Zwischenschicht als Haftgrund bedarf,
b) das Haftvermögen (adhesiveness) auf der Rückseite soll

nicht mehr als 450 g/cm, gemessen in Übereinstimmung Q5 mit .dem PSTC-Standard, auch nicht nach verlängerter

EPO COPY

Alterung, sein,

c) gutes Aufnahmevermögen für Druckfarben zur lirmögli- \ chung eines Drückens mit scharfen Umrissen, .

d) Beibehaltung der trennenden Eigenschaften auch in den '■ mit der Druckfarbe bedeckten Zonen, J

e) Kein Eintreten von einem Abtrennen (set-off) oder jj Transfer des -Druckfarbe, auch nicht nach Alterung. |

Um diese Erfordernisse zu erfüllen,hat man bisher für die | Trennschichtüberzugsmischungen eine Anzahl von polymeren Verbindungen gebraucht.

Im besonderen beschreibt die US- PS 39 78 274 eine bedruckbare Trennschichtmischung auf der Basis eines vinylischen Filmbildners, eines Acrylharzes und eines Polyamid- Plastifizierungsharzes.

Die US- PS 40 70 523 beschreibt eine Mischung, die eine polymere Komponente mit trennender Wirkung, ein filmbildendes Mittel, unter denen Polyamide im allgemeinen erwähnt sind, und ein Polyketonharz umfaßt.
In beiden vorstehenden Fällen bedarf es der Verwendung von wenigstens drei Komponenten und wegen der unterschiedlichen Art und Unverträglichkeit der Polymerbestandteile sind zur Erzielung homogener Lösungen zur Anwendung des Trennmittels wenigstens drei Lösungsmittels zum Lösen der

unp. Polymeren notwendig. Dieser letztere Umstand^aie Art der Bestandteile machen es noch schwieriger und komplizierter, die während der Ofentrocknung der Trennschichtmischungen auf den Klebestreifen wiedergewonnenen Lösungsmittel zu trennen. „ '

Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Trennschicht- Überzugsmischung, die die unter a) bis e) aufgeführten Punkte erfüllt. Überdies ist ein zv/eiter Gegenstand die Bereitstellung einer solchen Überzugsmischung mit Trennwirkung, die völlig löslich in einer Mischung von zwei Lösungsmitteln ^ist·

_mm "Z _mm-

copy m

Deshalb ist Gegenstand der Erfindung eine Trennschicht bildende Überzugsmasse, die gekennzeichnet ist durch die folgende Zusammensetzung:

5 bis 20· Gewichts^, bezogen auf das Gewicht der Mischung, einer Polymerkomponente, die pro 100 Teilen derselben, 10 bis 85 Gewichtsteile eines Ketonharzes, 0 bis 80 Gewichtsteile eines Polyamidharzes, welches durch Kondensation von di- und/oder trimerisierten Fettsäuren mit Di- und/oder Triaminen hergestellt worden ist, und 0 bis 3o

¹^ Gewichtsteile eines Ketonharzes, welches durch Reaktion mit einem Alkylisocyanat mit 14 bis 22 G- Atomen modifi*· ziert worden ist, und ·

eine Mischung won organischen Lösungsmitteln für die Polymerkomponente.

¹^ Das in der überzugsmischung verwendete Ketonharz ist hergestellt durch eine aldolartige Selbstkondensation von aliphatischen cyclischen Ketonen oder durch Kondensation der aliphatischen cyclischen Ketone mit Formaldehyd. Die bevorzugten Ketonharze resultieren aus der Aldolkondensation von Cyclohexan mit Formaldehyd.

Die zuvorgenannten Ketonharze sind wohlfeile Handelsprodukte. Die Bevorzugte Verbindung ist das Harz "Krumbhaar K- 1717", hergestellt von Lawter Chemicals. Dieses Harz hat einen -tirwichungspunkt von 98°, eine praktische neutraie Säurezahl und eine Hydroxylzahl von 268; darüberhin- ".ν,·.. aus. ist es löslich in Ketonen, Acetaten und Alkoholen. Das modifizierte Ketonharz ist hergestellt durch den Um- .' satz der zuvor genannten Ketonharze mit Alkylisocyanaten mit 14 bis 22 C- Atomen. Vorzugsweise wird die Reaktion ausgeführt mit einer Menge an Alkylisocyanat, die nicht größer ist,als sie der stöchiometrischen Menge der im Ketonharz vorllegenden Hydroxylgruppen entspricht. Bei dem Polyamidharz, das in der Überzugsmischung verwendet wird, handelt es sich bevorzugt um ein solches, das durch Kondensation von Dilinolsäure mit einem Di- und/ oder Triamin hergestellt worden ist. Es ist ferner bevor-

EPO

zugt, daß das verwendete Polyamidharz eine Aminzahl nicht
größer als 3 mg KOH/ g und einjrelativ niedriges Molekulargewicht zwischen 500 und 5.000 sowie eine i'.aurezahl
nicht größer als 4 m^ KOH/g aufweist. I'olyamidharze der
zuvor genannten Art sind im Handel erhältlich. Zum Bei- _m \ spiel das Harz "Polymid 4584", hergestellt von Lawter !

Chemicals, sowie die Harze U.C.2931 und U.C.2209, herge- \ stellt von Union Camp., können gebraucht werden. Von die- \ sen wird das Harz "Polymid 4584" bevorzugt. Es hat einen . \

Erweichungspunkt von 115⁰C, eine Säurezahl von 3,5 mg . j

ifQH/ g und eine Aminzahl von 2,5 mg KOH/g. . f

^ Gemäßjier Erfindung kann die polymere Komponente entweder f

aus einer binären Mischung, gebildet aus dem Ketonharz J

und dem modifizierten Ketonharz oder aus dem Ketonharz

und dem Polyamidharz, oder aus einer ternären Mischung

aus allen drei vorgenannten Harztypen bestehen. Die Ver- · j wendung von binären Mischungen wird bevorzugt, und zwar i

wegen der Klebwerte, die auf der Rückseite des Klebbandes [ erreicht werden können, und wegen der größeren Einfach- (^; heit im Verhalten der Bestandteile. Wie aus den nachfol- j genden Beispielen ersichtlich ist, besteht die bevorzug- / te Polymerkomponente für die Trennschichtmischung aus \

20 Gewichtsteilen des "Krumbhaar K 1717"- Harzes und 80
Gewichtsteilen vom "Polymid 4584"- Harz.

Die bevorzugten lösungsmittel für die Polymerkomponente
für die Trennschichtmischung gemäß der Erfindung besteht
aus einer Mischung von ToIuoI und Isopropanol, insbesondere in-einem Gewichtsverhältnis von 2,5 : 3.
Die Mischung enthält etwa 5 bis 20 Gewichts/o, vorzugswei-

se14 Gewichts^ der Polymerkomponente,bezogen auf das Gewicht der Mischung.

Die Herstellung der Trennschicht bildenden Überzugsmischung
erfordert keine besonderen Maßnahmen und kann ohne Erhitzen
unter normalen Bedingungen und ohne spätere Kachbehand-

lungen erfolgen,

EPQ ÖOPY

j/40-

Die Überzugsmischung für die Trennschicht, welche Gegenstand der Erfindung ist, hat nach dem Auftragen auf die Rückseite des Klebebandes aus einem Polyolefinsubstrat ein gutes Aufnahmevermögen für Druckfarben, wie sie im Handel erhältlich sind als flexographische Art auf Basis von Polyamiden.

üs wurde aber gefunden, daß die Aufnahme der Farbe und das Beibehalten des geringen Klebens verbessert werden durch die Verwendung einer besonderen Druckfarbe.

Demnach ist ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein kombiniertes System aus der Trennschichtü'berzugsmBchung und der Druckfarbe für die Herstellung des bedruckten Klebebandes, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es die obengenannte Überzugsmischung und eine Druckfarbe der folgenden Zusammensetzung aufweist:

25 bis 35 Gewichts%,bezogen auf das Gewicht der Farbe, eines Polyamidharzes, welches in Alkoholen löslich ist, eine Aminzahl nicht größer als 3 mg KOH/ g hat und eine Säurezahl von nicht mehr als 4 mg KOH/ g aufweist, 0,3 bis 1 Gewichts^ eines Gleitrnittels(slip agent) auf der Basis eines Siliconpolymers und 7,5 bis 30 Gewichts^ eines Pigments, der auf 100 % fehlende Anteil ist die lösungsmittelmischung.

Die in der Druckfarbe, welche ein Bestandteil des kombi- \J 25 nierten System aus der Trennmittelmischung und der Farbe für das bedruckte Klebbeband ist, verwendeten Polyamidharze sind vorzugsweise:"Uni-Rez 2209" und "Uni- Rez2931"» hergestellt von Union Camp., und das Krumbhaar- Harz "Polymid 4-584". Es wurde gefunden, daß das Molekulargewicht des Harzes nicht die Hafteigenschaften der Druckfarbe beeinflußt.

In Bezug auf das Gewichtsverhältnis von Harz : Pigment wird bevorzugt, dieses so hoch als möglich zu halten, aber innerhalb der obengenannten Grenzen und soweit vereinbar mit der Füllkraft (hiding power) der Farbe als solcher.

EPO COPY

Λ1.

Das kratzfeste Gleitmittel (anti-scratch slip agent) auf ; Silicon- Basis verbessert die Trenneigenschaften der ?.

Druckfarbe gegen den Kleber beträchtlich, wenn es in den e oben angeführten Mangen von 0,3 bis 1 Gewichts% bezogen | auf das Gewichts .der Druckfarbe, zugesetzt wirdn. Bevorzugt wird das Produkt "Byk- 301", hergestellt von Byk-Mallinkrodt, verwendet; es wurde gefunden, das dieses Produkt es möglich macht, die Bildung von Pockennarben vollständig zu verhindern, einer Erscheinung, die das f

¹^ Abtrennen verursachen kann. |-

Ss ist auch noch möglich,als weiteren Zusatz ein Poly- r-

siloxan- Antischaummittel in Mengen bis zu 0,5 Gewichts^, |₄ bezogen auf das Gewicht der Druckfarbe zu verwenden. Das 'U' bevorzugte Äntischaummitel ist "DB 100", hergestellt von jf

Down Chemicals. . j'

Die bevorzugten Lösungsmittel für die Druckfarbe sind aus |■ einer Mischung von Isopropanoll|und "VM undP Naphtha(Var- |; nish Makers & Painters) aufgebaut und enthalten insbesondere 65 % Isoproppylalkohol und 35 % VM & P Naphtha.

Tabelle 1 gibt bevorzugte Mischungenjvon roter und schwarzer Druckfarbe an, und zwar in Gewichtsprozent.

Tabelle 1

Polyamid- Harz fTT P TTn τ -Ro?- PPOQ^ I₁ U . U . Ulli !XKi Δ c.C\Jy j Lösungsmittel (65% propanol u.35# VM &	Iso- Ρ)	rot 33,80 50,50	40	schwarz 34,35 56,85	40
Antischaumsilicon (DB-100)'		o,	,30	0,	30
Gleitmittel(Byk-301	)	0	,00	o,	50
Pigmente		15	7,

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist |"

ein druckempfindliches Klebeband-mit einer bedruckbaren Trennschicht, hergestellt durch Auftragen der weiter oben beschriebenen Trennschicht- Überzugsmischung.

Copy ^

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Klebeband, welches eine Trennschicht aus der zuvor genannten Überzugsmischung aufweist und auf der Trennschicht mit der vorgenannten -Druckfarbe bedruckt worden ist.

Die Herstellung der Klebebänder unterscheidet sich nicht von der bisherigen. Art. Das Substrat in der Form eines Polyolefin- Filmes, vorzugsweise Polypropylen, wird vorbehandelt mit einer Flamme oder elektrischer Entladung, um so die Oberfläche zu modifizieren und geeignet für die Aufnahme des Klebers und der Trennschicht zu machen. Der Trennschicht- überzug wird durch Spritzen auf eine Seite aufgebracht und das Lösungsmittel in einem Ofen bei einer Temperatur von 70 bis 100 C entfernt; die abgedampften Lösungsmittel.werden gleichzeitig zurückgewonnen. Für die Aufnahme der Überzugsmischung ist es nicht erforderlich, das Substrat zunächst mit einer Grundierung'zu versehen, da ja der Trennschicht- Überzug direkt sehr gut auf dem behandelten Polyolefinsubstrat anhaftet. Die Klebschicht wird auf der anderen Seite des Substrates aufgetragen, möglicherweise nach dem Aufbringen eines Primers. Die Funktion der Grundierung, welche im allgemeinen aus der Lösung oder Dispersion von Elastomeren und Harzen und/ oder Piastomeren besteht, ist als Bindemittel zwischen der Filmoberfläche und dem Kleber zu wirken. Die in der Lösung oder Dispersion des Primers vorhandenen Lösungsmittel werden mittels heißer Luft entfernt, wobei ein Trockenauftrag von 0,5 bis 1,2 g/m auf dem Träger verbleibt. > , ,

Die Klebstoffe für den Auftrag der Klebschicht sind von der üblichen Art, aufgebaut aus Lösungen von organischen Lösungsmitteln mit einem Gehalt an Elastomeren und klebrigmachenden Harzen verschiedener Typen, z.B Aliphaten, Terpene und Derivaten von Kolophonium.Nach dem Aufbringen der den Kleber enthaltenden Lösung wird das Lösungsmittel'mittels heißer luft entfernt, unter Bildung eines Auftrags von 20 bis 25 g/m auf dem Träger. Vorteilhaft ist die Aufbringung der Klebschicht nach der Heißschmelz-Technik. In diesem Falle wird der Kleber direkt auf den . . _ ₈ _ -

EPO COPY

Trager aufgebracht, ohne daß eine Grundierung erforderlich ist. .Die Klebstoffe bei der Anwendung dieser ffiechnik sind elastomere Blockcopolymere (S.I.S.), klebrigmachende Harze und Weichmacher. Das Klebbandjfaiit der Trennschicht und der Klebschicht wird dann auf einer Spüle gewickelt und in den gewünschten :Dimensionen abgeschnitten. Der Druckvorgang wird mit einem aufgewickelten Band durchgeführt. Der Druck erfolgt nach dem flexographischen System. Beispiel 1
Herstellung des modifizierten Ketonharzes.

0..34 1 Xylol und 20 g eines gepulverten Ketonharzes K-Λ 1717, mit einer Hydroxylzahl von etwa 268, werden eingefüllt in einen 0,5 1 Dreihalskolben,mit einem Rühreryeinem Thermometer und .. einem Rückflußkühler. Die Temperatur der Lösung wird auf 100⁰C gebracht, um jedes vorhandene Wasser zu entfernen. Am Ende dieser Operation erhöht man die Temperatur auf 11O⁰C und 26,6 Stearylisocyanat werden zugegeben. Die Lösung wird bei der Tempe-

o e twa

ratur von 110 C gehalten während^2 Stunden unter stetigem Rückfluß bis zum Abschluß der Reaktion der Hydroxylgruppen mit dem Isocyanat unter Bildung von Urethangruppen. .Das Ende der Reaktion wird durch IR- Spektroskopie bestimmt. Die abgekühlte Lösung wird filtriert, wobei eine Lösung mit 13 % Trockensubstanz resultiert. Nach ' 25 ^der Entfernung des Lösungsmittels erhält man etwa 40 g modifiziertes Ketonharz. · !

Beispiel 2 ■ ϊ

¹ ■ t

6 Überzugsmischungen für die Trennschicht gemäß der vorliegenden Erfindung werden gemacht mit einem Ketonharz, einem Polyamidharz und einem modifizierten Ketonharz, erhaten nach Beispiel 1. Die Gewichtsprozente der Harze, die die Polymerkomponente bilden, sind in der nachstehenden Tabelle II zusammengestellt.

- 9 35

EPO COPY

	K 1717	Tabelle II	2	3	• * • * H
Probe-Nr	4584)	1	20	60	4
Polyketon (Krumbhaar		20		40	30
Polyamid (Polymid P	80	80		40
Polyamid (U.C.2931)

5 β 80" 70

modifiziertes

Polyketon (Bei- - - - 30 20 30

spiel 1)

Die Polymerkomponente von jeder dieser Mischungen wird aufgelöst in einer Mischung von Toluol und Isopropanol im Gewichtsverhältnis zueinander von 2,5; der Prozentgehalt der Polymerkomponente ist 14 Gewichts% der Lösung.

. Die Trennschicht- Überzugsmischungen 1 bis 6 werden auf die Piückseite eines Polypropylen- Films aufgebracht, das zuvor flammbehandelt worden ist; das Substrat wird dann zur entfernung des Lösungsmittels in Luft gehalten, wobei f. ein Auftrag von 1 g/m resultiert. Auf die andere Seite

des behandelten Polypropylensubstrates wird dkm--nach der * Heißschmelz-Technik eine Schicht des Klebstoffs mit folgender prozentualer Zusammensetzung (Gewichts/O aufge-'" bracht:

S.I.S.- Kautschuk 40,5 %

¹^ 25 Kohlenwassefstoffharz 44,5 % '

Terpenharz 4,05%

Pigmente -6,1%

V/eichmacheröl ' 4,05% Antioxydantien 0,8 %

Das mit der vorgenannten klebschicht versehene Substrat weist folgende Eigenschaften auf:
Haftfestigkeit auf Stahl 430 g/cm Rollkugelklebrigkeit 1 cm

Jini te; kraft von Karton(card)/ über 240 Stunden Stahl ...

- 10 -

EPO COPY

Für jede dieser Proben wurde die Haftfestigkeit auf dem Rücken in Übereinstimmung mit dem PSTC- Standard vor und nach einer Alterung von 72 Stunden bei 6O⁰C gemessen, wobei zwei Streifen des Klebebandes von joder Probe ohne Gewicht aufeinander gelegt wurden. 5 Tests werden mit je- j der der Proben gemacht. Die durchschnittlichen Werte für \ die Haftfestigkeit auf dem Rücken, vor und nach der Alterung, sind in der Tabelle III angegeben.

Tabelle III Probe -Hr 12 3 4 5 6

Ausgangshaftfestigkeit g/ cm 300 340 310 300 300 300 Haftfestigkeit nach
der Alterung von 72
Stunden bei 60⁰C
g/cm 340 430 390 350 400 380

Jede Probe vom Klebeband wird dann bedruckt mit der schwarzen Druckfarbenmischung gemäß Tabelle I nach der Methode Mayer B N.O. Tabelle IV gibt die Haftfestigkeitswerte auf der Rückseite, vor und nach einer Alterung von 72 Stunden bei 6O⁰C, zusammen mit den qualitativen Resul-

^ des Abtrenntests. Dieser Test wird ausgeführt durch Aufbringen eines 25 mm Streifens vom Klebeband mit einem Haftvermögen auf Stahl von 430 g/cm auf dem bedruckten

Teil von jeder Probe.
25

Tabelle IV

Probe 1 2 3 4 :;5 6

Haftfestigkeit auf

den? Rückseite g/cm 320 360 340 330 330 320 vor der Alterung

nach der Alterung

bei 6O⁰C nach 72 St. 370 450 420 380 430 400

g/cm ·

Abtrennen kein kein leicht kein kein

leicht

Die erhaltenen Ergebnisse sowohl in Bezug auf die Haft-

mm A A mm

festigkeit auf der Rückseite vor und nach der Alterung als auch der Abtrenntest sind völlig zufriedenstellend und nicht schlechter als die mit Uberzugsmischungen früherer Art. Vielmehr ist festzustellen, daß die Überzugsmischung für die Trennschicht gemäß Probe 1 in Tabelle II Haftfestigkeitswerte zeigt, die bisher noch nicht .erreicht werden konnten mit den früheren Mischungen.

EPO COPY

Claims

ANSPRÜCHE

./Trennschicht-überz-ugsmischung für die Rückseite ■-eines druckempfindlichen Klebebandes, gekennzeichnet durch die folgende Zusammensetzung,

- von 5 bis 20 Gewichts%, bezogen auf das Gewicht der Mischung, einer Polymer-Komponente, die ihrerseits aus - je 100 Gewichtsteilen der Komponente - 10 bis 85 Gewichtsteilen eines Ketonharzes, 0 bis 80 Gewichtsteilen eines Polyamidharzes, hergestellt durch Kondensation einer di- und/oder ^:trJmeri sierten Fettsäure mit einem Di- und/oder Triamin, und 0 bis 30 Gewichtsteilen äines modifizierten Ketonharzes, hergestellt durch Umsatz mit einem Alkylisocyanat mit 14 bis 22 C-Atomen, und

- einer Mischung von organischen Lösungsmitteln für die Polymer-Komponente.

2. Trennschicht-Überzugsmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ketonharz hergestellt ist durch Aldolkondensation von Cyclohexanon und Formaldehyd.

-EPO COPY

3. T-rennschicht-rüberzugsmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ daß das Ketonharz einen Erweichungspunkt von etwa 98°C, eine Säurezahl von p: tisch 0 und eine Hydroxylzahl von 268 hat.

4. Trennschicht-Überzugsmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamidharz eine Aminzahl von nicht mehr als 3 mg KOH/g, eine Säurezahl von nicht mehr als 4 mg KOH/g und ein Molekulargewicht von 500 bis 5.000 hat.

'. «· 5. Trennschicht-Überzugsmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 4/ dadurch gekennzeichnet, daß die Polymer-Komponente zusammengesetzt ist aus 80 Gewichtsteilen eines Polyamidharzes und 20 Gewichtsteilen eines Ketonharzes.

Γ 6./Kombiniertes System bestehend aus einer Trennschichtuberzugsmischung und einer Druckfarbe zur Verwendung bei der Herstellung von bedruckten Klebebändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht-Überzugsmischung zusammengesetzt ist aus:

5 bis 20 Gewichts%, bezogen auf das Gewicht der Mischung, einer Polymerkomponente, die auf je 100 Teile derselben, 10 bis 85 Gewichtsteile eines Ketonharzes, 0 bis 80 Gewichtsteile eines Polyamidharzes, das durch Reaktion einer di- und/oder trimerisierten Fettsäure mit einem Di- und/oder Triamin hergestellt worden ist, und 0 bis 30 Gewichtsteile eines Ketonharzes, welches durch Umsatz mit einem Alkylisocyanat mit 14 bis 22 C-Stomen modifiziert worden ist, sowie einer Mischung von organischen Lösungsmitteln für die Polymer-Komponente, und daß die Druckfarbe zusammengesetzt ist aus: 25 bis 35 Gewichts%, bezogen auf das Gewicht der Farbe, eines Polyamidharzes, welches in Alkoholen löslich ist,

* eine Aminzahl von nicht mehr als 3 mg KOH/g und eine Säurezahl von nicht mehr als 4 mg KOH/g aufweist, 0,3 bis 1 Gewichts% eines Gleitmittels aus Basis eines Silincon-Polymeren, 7,5 bis 30 Gewichts% eines Pigments und der auf 100% fehlende Anteil auf die Lösungsmittelmischung für das Polyamidharz entfällt.

7. Kombiniertes System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe zusätzlich bis zu 0,5 Gewichts% eines Polysiloxan-Antischaummittels enthält.

8. Kombiniertes System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel besteht aus dem Produkt "Byk-301".

·.

9. Kombiniertes System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ketonharz in der Trennschicht-über- | zugsmischung hergestellt ist durch Aldolkondensation j von Cyclohexanon mit Formaldehyd. . f

20

19: £9iiMⁿi§£t§§ lysfeiiR B§§ft M§pra§h §, ä§te§fc f§-

kennzeichnet, daß (las Itetonharz in der Trennschicht- „ Überzugsmischung einen Erweichungspunkt von 98°C, eine -. Säurezahl von praktisch Null und eine Hydroxylzahl von 268 hat.

11. Kombiniertes System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamidharz in der Trennschicht-Überzugsmischung eine Aminzahl von nicht mehr als 3 mg KOH/g, eine Säurezahl von nicht mehr als 4 mg KOH/g und

ein Molekulargewicht von 500 bis 5.000 hat. j

12. Kombiniertes System nach einem der Ansprüche 6 bis . f

11, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymer-Komponente {

in der Trennschicht-Überzugsmischung aus 20 Gewichts- ' [

BAD ORIGINAL

teilen Ketonharz und 80 Gewichtsteilen Polyamidharz besteht.

/Ί3./Druckempfindliches Klebeband mit einem Substrat in ^DV-der Form eines Polyolefinfilms, einer Schicht eines druckempfindlichen Klebers auf einer Seite des Substrates und einer Trennschicht auf der anderen Seite des Substrates, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennschicht aus 10 bis 85 Gewichtsteilen eines

¹^ Ketonharzes, 0 bis 80 Gewichtsteilen eines Polyamidharzes, hergestellt durch Kondensation einer di- und/oder trimerisierten Fettsäure mit einem Di- und/oder Triamin, und 0 bis 30 Gewichtsteilen eines Ketonharzes, welches durch Umsatz' mit einem Alkylisocyanat mit 14 bis 22 C-Atomen modifiziert ist, besteht.

14. Druckempfindliches Klebeband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ketonharz in der Trennschicht hergestellt ist durch Aldolkondensation von Cyclohexanon mit Formaldehyd.

15. Klebeband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ketonharz in der Trennschicht einen Erweichungspunkt von 98 C, eine Säur

Hydroxylzahl Von 268 hat.

punkt von 98 C, eine Säurezahl von praktisch 0 und eine

16. Klebeband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamidharz in der Trennschicht eine Aminzahl von nicht mehr als 3 mg KOH/g, eine Säurezahl von nicht mehr als 4 mg KOH/g und ein Molekulargewicht von 500 bis 5.000 hat.

17. Klebeband nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekenzeichnet, daß die Trennschicht aus 20 Gewichtsteilen Ketonharz und 80 Gewichtsteilen Polyamidharz besteht. . '

- EPO COPY

18.Klebeband nach einem der Ansprüche 13 bis 17, gekennzeichnet durch einen Aufdruck mit einer Druckfarbe auf der Trennschicht, wobei die Farbe, bezogen auf deren Ge-

wicht, aus 25 bis 35 Gewichts% eines Polyamidharzes, das

in Alkoholen löslich ist, eine Aminzahl von nicht mehr ι

als 3 mg KOH/g und eine Säurezahl von nicht mehr als I

4 mg KOH/g hat, 0,3 bis 1 Gewichts% eines Gleitmittels ^f

auf Basis eines Silicon-Polymeren und 7,5 bis 30 Gewichts% Pigment sowie dem auf 100% verbleibenden Rest

¹^ aus einer Mischung organischer Lösungsmittel besteht.

19. Klebeband nach Anspruch 18, dadurch gekenzeichnet,

daß die Druckfarbe noch einen Gehalt an einem Polysilo- [

xan-Antischaummittel in einer Menge bis zu 0,5 Ge- j

¹^ wichts% aufweist. . ]

20. Klebeband nach Anspruch 18, dadurch gekenzeichnet, daß das Gleitmittel in der Druckfarbe aus dem Produkt "Byk-301" besteht..=

'

. ' . ■ '■ . I

EPO COPY