DE3416019A1 - Apparatus for the transport of horizontally divided, boxless sand casting moulds for foundry purposes - Google Patents
Apparatus for the transport of horizontally divided, boxless sand casting moulds for foundry purposesInfo
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Abstract
Description
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L-ml 200-06L-ml 200-06
Anm.: Michael AchingerNote: Michael Achinger
Neuburger Straße 8900 AugsburgNeuburger Strasse 8900 Augsburg
Vorrichtung zum Transportieren von horizontal geteilten, kastenlosen Sandgießformen für GießereizweckeDevice for transporting horizontally divided, boxless sand casting molds for foundry purposes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von horizontal geteilten, kastenlosen Sandgießformen für Gießereizwecke von einer Formstation über eine Gießstation zur Ausschlagstelle mittels einer Reihe von längs einer Bahn aneinanderstoßend geführter Transportplatten, deren jeweilige Länge in Transportrichtung gleich oder nur wenig größer als die entsprechende Länge der jeweils aufgelegten Gießform ist, und an denen ein Antrieb angreift.The invention relates to a device for transporting horizontally divided, boxless sand casting molds for foundry purposes from a molding station via a pouring station to the knockout point by means of a series of butting along a path guided transport plates, the length of which is the same or only slightly greater than the corresponding length in the transport direction The length of the casting mold placed on it, and on which a drive engages.
Es ist eine Vorrichtung dieser Bauart bekannt (DE-AS 24 17 197), bei welcher die Auflageflächen der Transportplatten für die Gießformen nicht nur eben ausgebildet, sondern allseits unbegrenzt sind, derart, daß sich die Gießformen auf den Transportplatten bei eventuellen Stößen, d. h. plötzlichen Beschleunigungen oder Verzögerungen, auf den Transportplatten verschieben können. Ein solcher Versatz beeinträchtigt gegebenenfalls nicht nur die jeweilige Gießform selber, sondern auch die benachbarte Gießform, gegen welche sie stößt. Ferner pflegt eine abgegossene Form zu treiben, d. h. sie dehnt sich unter dem Einfluß des Gusses aus und kann dabei ebenfalls angrenzende Gießformen beeinträchtigen,There is a device of this type known (DE-AS 24 17 197), in which the support surfaces of the transport plates for the Casting molds are not only flat, but are unlimited on all sides, in such a way that the casting molds are on the transport plates in the event of any impact, d. H. sudden accelerations or decelerations that can move on the transport plates. Such an offset may not only affect the respective casting mold itself, but also the neighboring casting mold, against which she bumps. Furthermore, a poured shape tends to drift, i. H. it expands under the influence of the font and can also affect adjacent casting molds,
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insbesondere solche, die noch nicht abgegossen worden sind, da diese selber nicht treiben und deshalb leicht eingedrückt werden können. Schließlich können auch Probleme beim Umsetzen der Gießformen von einem Transportstrang auf einen anderen Transportstrang dadurch auftreten, daß auch hier ein Versatz erfolgt bzw. Formsand von den Stirnseiten einer Gießform ab-* bröckelt. -especially those that have not yet been poured off because these do not drive themselves and can therefore be easily pushed in. Finally, implementation problems can also arise of the casting molds from one transport line to another transport line occur in that there is also an offset here takes place or molding sand is removed from the end faces of a casting mold * crumbles. -
Zu dem Problem des Treibens eines Gusses in einer kastenlosen Gießform ist zu erwähnen, daß man es zwar zu vermeiden sucht, in ein und derselben Reihe von aufeinanderfolgenden Sandgießformen Teile mit unterschiedlichen Gußgewichten abzugießen, da in diesem Falle das Treibverhalten nach Maßgabe der unterschiedlichen Guß- ' gewichte ebenfalls unterschiedlich zu sein pflegt, derart, daß eine mit größerem Gußgewicht abgegossene Sandgießform naturgemäß stärker treibt , doch läßt sich dies naturgemäß nicht immer vermeiden.·On the problem of driving a casting in a boxless mold It should be mentioned that one tries to avoid having parts in one and the same row of successive sand casting molds cast with different casting weights, since in this case the propellant behavior according to the different casting ' weights also tend to be different, in such a way that a sand casting mold poured with a larger casting weight naturally drives more strongly, but of course this cannot always be avoided.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darin gesehen, eine Vorrichtung der eingangs genannten Bauart zu schaffen, bei welcher kein Versatz der Sandgießformen gegenüber den Transportplatten mehr auftreten kann und ein Treiben der Sandgießformen nach dem Guß nicht dazu führen kann, daß benachbarte Sandgießformen, ob bereits abgegossen oder noch leer, berührt .oder gar beeinträchtigt bzw. beschädigt werden können.The object underlying the invention is seen in creating a device of the type mentioned at the beginning which can no longer occur offset of the sand casting molds in relation to the transport plates and a drifting of the sand casting molds after casting cannot lead to neighboring sand casting molds, whether already cast or still empty, touching .or even can be impaired or damaged.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der erwähnten Art dadurch gelöst, daß jede .Transportplatte zumindest an einem ihrer Enden eine im wesentlichen senkrecht zu ihr angeordnete und aufwärts gerichtete Stirnleiste aufweist.This object is achieved in a device of the type mentioned solved that each .Transportplatte at least at one of its ends a substantially perpendicular to it and arranged upwards has directed end strip.
Diese Stirnleiste begrenzt die Lage jeder neuen von einer Formstation in der Formmaschine auf eine Transportplatte aufgebrachten Sandgießform gegenüber der vorangehenden Sandgießform,. nämlich dadurch, daß zwischen den beiden Formen die Stirnleiste angeordnet ist. Plötzliche Beschleunigungen oder VerzögerungenThis end strip limits the position of each new one applied by a molding station in the molding machine to a transport plate Sand mold versus the preceding sand mold. namely by the fact that the end strip between the two forms is arranged. Sudden acceleration or deceleration
können somit nicht zu Verlagerungen bzw. einem Versatz der Sandgießformen auf den zugehörigen Transportplatten führen. Möchte man darüber hinaus besonders zuverlässig verhindern, daß sich etwa die obere Hälfte der Sandgießform, somit die Hälfte oberhalb der Formteilung bzw. Trennfuge, gegenüber der unteren Hälfte der Sandgießform verlagert bzw. versetzt, ist es vorteilhaft, die Stirnleiste als Stirnwand auszubilden, die eine die Teilungsfuge der Sandgießform überdeckende Höhe aufweist. Zweckmäßig kann die Höhe dieser Stirnwand gleich der Höhe der Sandgießform sein. In jedem Falle wird verhindert, daß infolge des Treibvorgangs abgegossener Formen eine Berührung zwischen aufeinanderfolgenden bzw. einander benachbarten Sandgießformen erfolgt, da erfindungsgemäß stets eine Stirnleiste bzw. Stirnwand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sandgießformen angeordnet ist. Vorzugsweise ist dabei die Stirnleiste an dem der Formstation abgewandten Ende der Transportplatte angeordnet, derart, daß die jeweiligen, von der Formmaschine angelieferten Sandgießformen einfach in Transportrichtung auf die Transportplätte aufgeschoben werden können.can therefore not lead to displacements or an offset of the sand casting molds on the associated transport plates. If you also want to prevent particularly reliably that about the upper half of the sand mold, thus the Half above the mold division or parting line, displaced or offset from the lower half of the sand casting mold It is advantageous to design the end strip as an end wall which has a height that covers the dividing joint of the sand casting mold having. The height of this end wall can expediently be equal to the height of the sand casting mold. In any case it is prevented that as a result of the driving process of cast molds, there is contact between successive or adjacent ones Sand casting molds are carried out since, according to the invention, there is always an end strip or end wall between two successive sand casting molds is arranged. The end strip is preferably at the end of the transport plate facing away from the forming station arranged in such a way that the respective sand casting molds supplied by the molding machine are simply in the transport direction on the Transport plates can be pushed on.
Da es wünschenswert ist, zumindest in Transportrichtung ein Treibeja abgegossener Sandgießformen überhaupt zu verhindern, greift zweckmäßig der Antrieb an dem der Formstation zugewandten Ende der Reihe von Transportplatten an, während zur Erzielung einer Druckspannung in den Transportplatten Bremskräfte am anderen Ende angreifen, die größer sind als etwaige Gießformentreibkräfte, jedoch natürlich geringer als die Antriebskräfte. Dadurch wird ferner gewährleistet, daß die Antriebskräfte stets über die Transpörtplatten übertragen werden.Since it is desirable, at least in the direction of transport, to prevent any drifting of cast sand molds at all, expediently engages the drive at the end of the row of transport plates facing the forming station, while for Achieving a compressive stress in the transport plates attack braking forces at the other end, which are greater than any Mold driving forces, but of course less than the driving forces. This also ensures that the driving forces are always transmitted via the transport plates.
Ordnet man an beiden Enden einer Transportplatte Stirnleisten an, dann kann auf Bremskräfte verzichtet werden, weil die von einer Sandgießform nach deren Abgießen möglicherweise ausgeübten Treibkräfte von beiden Stirnleisten und damit der Plattform allein aufgenommen werden. Bei dieser Ausführungsform kann das Aufschieben einer Sandgießform von einer Seite her senkrecht zur If you arrange end strips at both ends of a transport plate, braking forces can then be dispensed with because they may be exerted by a sand casting mold after it has been cast Driving forces are absorbed by both end strips and thus the platform alone. In this embodiment, a sand casting mold can be pushed on from one side perpendicular to the
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Transportrichtung erfolgen. Um beim Aufschieben einen seitlichen Versatz der Sandgießform auf ihrer Transportplatte zu verhindern, kann längs einer Seite der Transportplatte naturgemäß längs derjenigen Seite, die der Seite gegenüberliegt, von welcher her aufgeschoben wird, eine zusätzliche Stirnleiste bzw. Stirnwand als Anschlag vorgesehen sein.Direction of transport. In order to have a lateral offset of the sand casting mold on its transport plate when it is pushed on to prevent, along one side of the transport plate, of course, along the side opposite the side, from which it is pushed on, an additional end strip or end wall can be provided as a stop.
Vorteilhaft kann jede Stirnwand zumindest an der ihrer Plattform zugewandten Seite mit Nuten zur Gasabfuhr versehen sein, was die Treibtendenz der abgegossenen Sandgießformen weiter verringert. Diese Nuten sind selbstverständlich durchlaufend, d. h. beidseitig offen ausgebildet und darüber hinaus zweckmäßig senkrecht und/oder waagerecht und in Abstand voneinander angeordnet, so daß sich gegebenenfalls ein Netz von gasabführenden Nuten über jeweils den Sandgießformen zugewandte Stirnflächen jeder Stirnwand erstreckt. Ist lediglich eine Stirnwand an einem der Enden einer Plattform vorgesehen, so ist dieselbe beidseitig mit Gasabfuhrnuten versehen, nachdem sie an zwei Sandgießformen angrenzt.Each end wall can advantageously be provided with grooves for gas discharge, at least on the side facing its platform his, which further reduces the tendency of the cast sand casting molds to drift. These grooves are of course continuous, d. H. Open on both sides and also expediently vertical and / or horizontal and at a distance arranged from each other, so that if necessary a network of gas-evacuating grooves facing each of the sand casting molds End faces each end wall extends. If only one end wall is provided at one of the ends of a platform, then it is provided with gas discharge grooves on both sides after it is adjacent to two sand casting molds.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Ausgestaltungen sind im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. ■The invention and its advantageous refinements are described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. ■
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit einer Reihe von "Transportplatten in Seitenansicht;Fig. 1 shows a first embodiment with a number of "Transport plates in side view;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1;FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1;
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform;3 shows a second embodiment;
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Figur 3.FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.
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In Figur 1 ist eine Vorrichtung zum Transportieren von Sandgießformen 1 für Gießereizwecke gezeigt, und zwar zum Transportieren von horizontal in zwei Hälften 2 und 3 geteilten, kastenlosen Sandgießformen 1. Der Transport geschieht von einer nicht gezeigten Transportstation in Pfeilrichtung Λ über eine ebenfalls nicht gezeigte Gießstation zur nicht gezeigten Ausschlagstelle mittels einer Reihe von längs einer Bahn 4 aneinanderstoßend geführter Transportplatten 5, deren jeweilige Länge 1 in Transportrichtung A gleich oder nur wenig größer ist als die. entsprechende Länge I1 der jeweils aufgelegten Gießform 1. An der Reihe von Transportplatten greift ferner ein nicht gezeigter Antrieb an.1 shows a device for transporting sand casting molds 1 for foundry purposes, specifically for transporting boxless sand casting molds 1 divided horizontally into two halves 2 and 3. The transport takes place from a transport station, not shown, in the direction of arrow Λ via a casting station, also not shown to the knock-out point, not shown, by means of a series of transport plates 5 which are guided in abutment along a path 4, the respective length 1 of which in the transport direction A is equal to or only slightly greater than that. corresponding length I 1 of the casting mold 1 placed in each case. A drive (not shown) also engages the row of transport plates.
Jede Transportplatte 5 weist an ihrem der nicht gezeigten Formstation abgewandten Ende eine im wesentlichen senkrecht zu ihr angeordnete und aufwärts gerichtete Stirnleiste 6 auf. Die Antriebskräfte sind mit dem Pfeil B angedeutet. Dieser Antrieb B greift zweckmäßig an dem der Formstation zugewandten Ende der Reihe von Transportplatten 5 an; ferner greifen zur Erzielung einer Druckspannung in den Transportplatten 5 Bremskräfte gemäß Pfeil C am anderen Ende der Reihe von Transportplatten 5 an, die größer sind als etwaige Gießformentreibkräfte, jedoch kleiner als die Antriebskräfte B. Dadurch wird gewährleistet, daß die Transportplatten 5 stets aneinander anliegen, gegebenenfalls in der gezeigten Weise unter Zwischenlage der Stirnleisten 6. EnS versteht sich jedoch, daß dieEach transport plate 5 has, at its end facing away from the molding station, which is not shown, an upwardly directed end strip 6 which is arranged essentially perpendicular to it. The driving forces are indicated by the arrow B. This drive B expediently acts on the end of the row of transport plates 5 facing the forming station; Furthermore, in order to achieve a compressive stress in the transport plates 5, braking forces according to arrow C act at the other end of the row of transport plates 5, which are greater than any casting mold driving forces, but smaller than the driving forces B. This ensures that the transport plates 5 always rest against one another, possibly in the manner shown with the interposition of the end strips 6. E n S, however, it goes without saying that the
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Stirnleisten ebensogut auf den Transportplatten 5 aufgesetzt sein können, derart, daß sich deren für die Sandgießformen 1 verfügbare Länge um die Dicke d der Stirnleisten 6 verkürzt.End strips can just as well be placed on the transport plates 5 in such a way that their for the sand casting molds 1 available length shortened by the thickness d of the end strips 6.
Bei der gezeigten, bevorzugten Ausführungsform ist die Stirnleiste 6 als Stirnwand ausgebildet, die eine die Teilungsfuge 7 der jeweiligen Sandgießform 1 überdeckende Höhe H aufweist. Im Falle der Sandgießformen 1 entspricht bei der gezeigten Ausführungsform diese Höhe H der Höhe der Sandgießformen. Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt nun jedoch darin, daß auch Sandgießformen mit abweichender Höhe und abweichenden Gußgewichten in ein und derselben Reihe von Transportplatten bzw. ein und demselben Pormenstrang verwendet werden können, wie die Sandgießformen 11 zeigen. Die in einer . Sandgießform 1' nach dem Gießen auftretenden Treibkräfte gemäß Pfeilen D sind naturgemäß größer als bei den niedrigeren, Teile mit kleineren Gußgewichten aufweisenden Sandgießformen 1. Dies führt jedoch infolge der jeweils dazwischen angeordneten Stirnleisten 6 bzw,. Stirnwände nicht zu Beeinträchtigungen der vorangehenden oder nachfolgenden Sandgießformen 1 bzw. 1'. Ferner bleiben auch die Transportplatten 5 in Anlage aneinander, wofern nur die Bremskräfte C größer sind als die Treibkräfte D, jedoch kleiner als die Antriebskräfte B.In the preferred embodiment shown, the end strip 6 is designed as an end wall which has a height H covering the dividing joint 7 of the respective sand casting mold 1. In the case of the sand casting molds 1, in the embodiment shown, this height H corresponds to the height of the sand casting molds. A particular advantage of the present invention is now, however, is that even sand molds with a different height and different cast iron weights in one and the same row may be used by transport plates or one and the same Pormenstrang, as the sand molds 1 1 show. The one in one. Sand casting mold 1 'occurring after casting according to arrows D are naturally greater than in the lower sand casting molds 1, which have parts with smaller casting weights. End walls do not impair the preceding or following sand casting molds 1 or 1 '. Furthermore, the transport plates 5 also remain in contact with one another, provided that only the braking forces C are greater than the driving forces D, but smaller than the driving forces B.
Wie sich besonders deutlich aus Figur 2 ergibt, sind die Stirnleisten 6 bzw. Stirnwände beidseitig mit durchlaufenden Nuten 8 zur Gasabfuhr versehen. Diese Nuten können in nicht gezeigter Weise nicht nur senkrecht, sondern auch waagerecht angeordnet sein, wobei sich im letzten Falle ein nicht gezeigtes Netz von Nuten ergibt, die jeweils in Abstand voneinander angeordnet sind.As can be seen particularly clearly from FIG. 2, the end strips are 6 or end walls are provided on both sides with continuous grooves 8 for gas discharge. These grooves can not be shown Way not only vertically, but also horizontally, in the latter case a network (not shown) of Grooves results, which are each arranged at a distance from one another.
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Vorteilhafterweise spielt es bei der Vorrichtung nach öle//" Erfindung keine Rolle, ob gegebenenfalls mal eine Transportplatte unbesetzt bleibt, wie dies bei den in Figur 1 in der Mitte und am Ende gezeigten Transportplatten 5 der Fall ist. Die jeweils angrenzenden Sandgießformen 1 bzw. 1' werden trotzdem beiderseits von Stirnleisten 6 bzw. Stirnwänden abgestützt. Diese Abstützung gewährleistet bei einem Umsetzen der Sandgießformen mit den Transportplatten von einer Bahn auf die andere, daß zumindest an einer Stirnfläche, nämlich der an einer Stirnleiste 6 bzw. Stirnwand anliegenden Stirnfläche, nichts abbröckeln kann und im übrigen auch dabei keine Verschiebung zwischen den Formhälften 2 und 3 einerseits und der Transportplatte 5 andererseits stattfinden kann.Advantageously, it plays in the device after oils // " Invention does not matter whether a transport plate remains unoccupied, as is the case with the one in FIG. 1 in the middle and transport plates 5 shown at the end is the case. The adjoining sand casting molds 1 and 1 'are nevertheless supported on both sides by end strips 6 or end walls. This support is guaranteed when moving the sand casting molds with the transport plates from one track to the other, that at least on one end face, namely on one end strip 6 or end wall adjacent end face, nothing can crumble and, moreover, no displacement between the mold halves 2 and 3 on the one hand and the transport plate 5 on the other hand can take place.
Bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten, zweiten Ausführungsform sind an beiden Enden einer Transportplatte 50 Stirnleisten bzw. Stirnwände. 60, 60' angeordnet. Dies ermöglicht den Verzicht auf Bremskräfte, da auch bei nicht geschlossener Transportkette, d. h. bei einem Abstand zwischen zwei Transportplatten 50, die jeweiligen Sandgießformen 1, 11 nicht treiben können, da sie zwischen den Stirnwänden 60, 60' nicht auftreiben können. Bei der gezeigten Ausfuhrungsform ist außerdem als Beispiel eine leere Transportplatte 50a gezeigt, bei welcher längs einer Seite eine zusätzliche Anschlagleiste 60 ' ' vorgesehen ist, derart, daß die jeweilige Sandgießform bis zur Anlage an dieser zusätzlichen Anschlagleiste 60 " von der Seite her aufgeschoben werden kann, so daß dieselbe von drei Seiten umschlossen exakt ihren Platz auf der Transportplatte 50a einnimmt. Es versteht sich, daß auch diese Anschlagleiste 60'', wie sämtliche Stirnleisten 6, 60, 60", als Wand ausgebildet sein kann. Der Ausdruck "von der Seite her" bedeutet natürlich in Figur 3 "senkrecht, zur Zeichenebene"1. Figur 4 zeigt eine Stirnwand mit [ lediglich einseitig vorhandenen, jeweils der Plattform züge- jIn the second embodiment shown in Figures 3 and 4, 50 end strips or end walls are at both ends of a transport plate. 60, 60 'arranged. This eliminates the need for braking forces, since even when not closed transport chain, that is, at a distance between two transport plates 50, the respective sand molds 1, 1 1 can not float because they, 60 'can not muster between the end walls 60th In the embodiment shown, an empty transport plate 50a is also shown as an example, in which an additional stop bar 60 ″ is provided along one side so that the respective sand casting mold can be pushed on from the side until it rests on this additional stop bar 60 ″ so that it, enclosed on three sides, takes up its exact place on the transport plate 50a. It goes without saying that this stop bar 60 ″, like all end bars 6, 60, 60 ″, can also be designed as a wall. The expression “from the side” in FIG. 3 naturally means “perpendicular to the plane of the drawing” 1 . FIG. 4 shows an end wall with [only one side, the platform pulls] j
wandten Gasabfuhrnuten 8. Die andere Seite benötigt bei dieser I Ausführungsform der Vorrichtung naturgemäß keine Nuten.turned gas discharge grooves 8. The other side naturally does not require any grooves in this embodiment of the device.
Im übrigen wurden bei dieser Ausführungsform die gleichen Bezugszeichen verwendet wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2.Otherwise, the same reference numerals have been used in this embodiment used as in the embodiment according to the Figures 1 and 2.
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Wenn auch in den obigen Darlegungen stets von Transportplatten 5 die Rede war, die beispielsweise auf Rollengängen oder dergleichen transportiert werden können, so soll doch darauf hingewiesen werden, daß bei den gezeigten Ausführungsformen die Transportplatten 5 durch bei 9 angedeutete Räder zu Transportwagen weitergebildet worden sind, die auf einer die Bahn bildenden Fläche 10 laufen. Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die Verwendung solcher Wagen beschränkt ist.Even if the discussion above was always about transport plates 5, for example on roller conveyors or the like can be transported, it should be pointed out that in the embodiments shown, the transport plates 5 by wheels indicated at 9 have been trained to trolleys that run on a surface 10 forming the path. It goes without saying that the invention is not limited to the use of such carts.
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Claims (8)
Priority Applications (1)
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| DE19843416019 DE3416019C2 (en) | 1983-11-18 | 1984-04-30 | Device for transporting horizontally divided, boxless sand casting molds for foundry purposes |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0562267A1 (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-29 | Dansk Industri Syndikat A/S | Conveyor for fresh boxless sand moulds |
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| DE29718441U1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-02-11 | Kienle, Rainer, 86391 Stadtbergen | Transport device for boxless sand molds |
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1984
- 1984-04-30 DE DE19843416019 patent/DE3416019C2/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3416019C2 (en) | 1986-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |