DE3413166C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3413166C2
DE3413166C2 DE19843413166 DE3413166A DE3413166C2 DE 3413166 C2 DE3413166 C2 DE 3413166C2 DE 19843413166 DE19843413166 DE 19843413166 DE 3413166 A DE3413166 A DE 3413166A DE 3413166 C2 DE3413166 C2 DE 3413166C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
drive rod
spindle nut
gripper rails
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19843413166
Other languages
English (en)
Other versions
DE3413166A1 (de
Inventor
Gerald Dipl.-Ing. Mikusch (Fh)
Wolfgang Huebner
Werner Dipl.-Ing. 7320 Goeppingen De Muench
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DE19843413166 priority Critical patent/DE3413166A1/de
Publication of DE3413166A1 publication Critical patent/DE3413166A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3413166C2 publication Critical patent/DE3413166C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Änderung der Lage des Schließ-Öffnen-Hubes der Greiferschienen einer Transferpresse, wobei die Greiferschienen an schlittenartig bewegbaren Tragelementen in Transferrichtung und in einander entgegengerichteten Schließ-Öffnen-Bewegungen über einen Zahnstangen-Ritzel-Antrieb verstellbar gelagert sind.
In Transferpressen sind greiferbestückte Greiferschienen vorhanden, die die Werkstücke aus der Eingabestation in die erste Bearbeitungsstufe, in den Bearbeitungsstufen und aus der letzten Bearbeitungsstufe heraus fördern.
Zur Anpassung der Weiteneinstellung an die andere Werkstückabmessung nach einem Werkzeugwechsel weist die in der DE-OS 31 03 046 beschriebene Presse ein Antriebssystem auf aus einem Verstellmotor mit einer Kupplung, Verbindungswellen und Kegelradgetrieben zum Verstellabgriff in Anlenkpunkten der Greiferschienen im Bereich der Pressenständer. Die hier für den Schließ-Öffnen-Hub angelenkten Greiferschienen sind auf schlittenartig bewegbaren Tragelementen längsverschieblich gelagert; die Tragelemente sind mit der Stößelbewegung über einen Zahnstangen-Ritzel-Antrieb quer dazu antreibbar. In den gemeinsamen Anlenkpunkten von Stößel und Verstellmotor ist eine Spindel eingebracht, bei deren Verstellung durch den Verstellmotor die Lage der Greiferschienen zueinander im Sinne einer größeren oder geringeren Ausgangsweite einstellbar ist. Der einseitige Angriff für die Weiteneinstellung erfordert bei größeren Hublagenänderungen, z. B. größer 400 mm, eine seitliche Ausladung zum Pressenaufbau, da die Spindel über die Länge des Verstellmaßes geführt werden muß.
Weiterhin ist es aus den Druckschriften DE-AS 25 25 616 und DE-OS 33 47 198 bei Einrichtungen zur Anpassung der Weiteneinstellung von Greiferschienen an andere Werkstückabmessungen bekannt, an jedem der in der Antriebsebene paarweise aneinander gegenüberstehenden Tragelementen jeweils eine Zahnstange fest anzuordnen und deren Zahnungen mit einander gegenüberliegenden Umfangsseiten eines leerlaufenden, gestellseitig drehgelagerten Ritzels kämmen zu lassen.
Die Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Vorrichtung zur Änderung der Lage des Schließ-Öffnen-Hubes, die vom Antrieb für die Schließ-Öffnen-Bewegung unabhängig ist und im wesentlichen im Freiraum zwischen den Greiferschienen wirkend angeordnet ist.
Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 oder im Anspruch 3 angegebene Erfindung gelöst.
Die Merkmale der weiteren Ansprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dar.
Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der räumlich und kinematisch günstigen Anordnung der Vorrichtung.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Vorrichtung nach der Erfindung in einer stark vereinfachten Darstellung,
Fig. 2 einen Teilschnitt entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine zweite Vorrichtung nach der Erfindung in einer gleichfalls stark vereinfachten Darstellung,
Fig. 4 ein Antriebsschema für den Verstellantrieb in den Antriebsebenen und
Fig. 5 eine Möglichkeit der Lagerung der Tragelemente in einer Konsole der Presse.
Es sind Greiferschienen 1 positioniert, die sich in einer Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene erstrecken. In gleicher Richtung erfolgt der Werkstücktransport durch die Presse. Die Greiferschienen 1 sind hierzu in Gleitlagern 9 verschieblich an Tragelementen 3, 4 gelagert, die wiederum über Rollenführungen 10 oder Gleitführungen horizontal und in der Zeichnungsebene aus der Stellung 2 in die Stellung 2′ oder in jede Zwischenstellung verschieblich gelagert sind. Die Lagerung der Tragelemente 3, 4 kann, wie in Fig. 5 angedeutet, in einer hebe- und senkbaren Konsole 38 erfolgen. An jedem Tragelement 3, 4 ist je eine Zahnstange 5, 6 befestigt, deren Zahnungen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, am Umfang eines Ritzels 7 in einander gegenüberliegender Weise angelegt sind für eine synchrone Verstellung der Tragelemente 3, 4. Das Ritzel 7 ist in Zapfen 8 gestellseitig gelagert. Die Festpunkte der Zahnstangen 5, 6 an den Tragelementen 3, 4 sind mit 22 angedeutet worden. Der Antrieb der Greiferschienen 1 in den Schließ-Öffnen-Bewegungen um das doppelte Verstellmaß 20 erfolgt entsprechend dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 über eine zweigeteilte Antriebsstange, deren linker Antriebsstangenteil 11 vom Antrieb 19, der beispielsweise ein Stößelabgriff sein kann, in einer horizontalen Bewegung antreibbar ist. Der rechte Antriebsstangenteil 12 ist an dem rechten Tragelement 3 in den Punkten 13 befestigt. Die einander zugewandten Endbereiche 21 der Antriebsstangen 11, 12 weisen je einen Gewindeansatz auf, auf die eine die Antriebsstangenteile 11, 12 verbindende Spindelmutter 14 aufgeschraubt ist. Die Gewinde auf den Endbereichen 21 der Antriebsstangen 11, 12 sowie die zugehörenden Innengewinde in der Spindelmutter 14 sind rechts-linksgängig im Sinne einer voneinander bzw. zueinander gerichteten Bewegung der Stangenenden, je nach Drehrichtung, Doppelpfeil 35, der Spindelmutter 14. Auf die Spindelmutter 14 ist ein Zahnrad 16 aufgesetzt über eine z. B. Keilwellenverbindung 15, um eine Längsverschieblichkeit der Spindelmutter 14 in dem Zahnrad 16 und eine Drehbewegungsübertragung des Zahnrades 16 auf die Spindelmutter 14 zu ermöglichen. Die Drehbewegung des Zahnrades 16 wird über einen Stellmotor 18 bzw. Getriebemotor und ein Stirnrad 17 bewirkt.
Die vom Antrieb 19 ausgehende Bewegung des Antriebsstangenteiles 11, der Spindelmutter 14 und des Antriebsstangenteils 12 wird über das Tragelement 3 und die Zahnstangen-Ritzel-Kombination 5, 6, 7 auf das linke Tragelement 4 übertragen. Durch die Umlenkbewegung in der Zahnstangen-Ritzel-Kombination 5, 6, 7 erfolgt eine gegenläufige aufeinander zu bzw. voneinander weg gerichtete Bewegung der Greiferschienen 1 um den doppelten Hub 20 zum Erfassen bzw. Loslassen der Werkstücke. Mit einem größeren bzw. kleineren Werkstück ist eine weitere bzw. engere Grundeinstellung der Greiferschienen 1 erforderlich. Diese wird über die Drehung des Zahnrades 16 bewirkt. Fig. 1 und 3 zeigen einen engen Abstand der Greiferschienen 1. Bei Drehung des Zahnrades 16 über den Verstellmotor 18 und das Stirnrad 17 in eine der Pfeilrichtungen 35 wird über die Spindelmutter 14 der Antriebsstangenteil 12 nach rechts bewegt und die Tragelemente 3, 4 in die strichpunktiert angedeutete Stellung 2′ um das Maß 33 oder bei geringerer Verstellung der so als Verstellstück fungierenden Spindelmutter 14 in eine Zwischenstellung bewegt.
Die schraffierten Bereiche an Antriebsstangenteil 11, Zahnstangen 5 und 6, an Zapfen 8 und Zahnrad 16 weisen auf eine gestellseitige Lagerung der angesprochenen Bauteile hin. In den Fig. 1 und 3 sind abtriebsseitige Bereiche angegeben, in denen die Bewegungsübertragung zwischen Antriebsstangenteil 12 bzw. einem noch zu Fig. 3 zu beschreibenden Antriebsstangenteil 23 erfolgt.
Fig. 3 zeigt bei wie in Fig. 1 und 2 ausgeführter Bewegungsübertragung zwischen den Tragelementen 3, 4 eine Antriebsstange, die in einem dem Antrieb 19 zuzuordnenden Bereich in einen horizontal verstellbaren Antriebsstangenteil 11 und in einen Antriebsstangenteil 23 unterteilt ist. Der Antriebsstangenteil 11 ist in einem Schlitten 28 in einem Festlager 30 gelagert. Der Schlitten 28 ist in Gleitführungen 31 horizontal verschieblich. Der Antriebsstangenteil 23 ist mit dem Schlitten 28 horizontal und in diesem in einem Drehlager 29 drehbeweglich gelagert. Im abtriebsseitigen Bereich 34 des Antriebsstangenteils 23 weist dieser ein Bewegungsgewinde 24 auf, das mit einem entsprechenden Bewegungsgewinde 37 in dem Tragelement 4 zusammenwirkt im Sinne einer das Tragelement 4 und somit auch das Tragelement 3 verstellenden Bewegung. Das Gewinde zwischen Gewindeteil 24 und Mutter 37 ist selbsthemmend. Für die Veränderung der Hublage, weitere bzw. engere Grundeinstellung der Greiferschienen 1, weist der Antriebsstangenteil 23 eine Keilwellenprofilierung 25 im Bereich eines gleichfalls zwischen den Greiferschienen 1 gelagerten Verstellstückes 26 auf. Das als Zahnrad ausgebildete Verstellstück 26 weist hier gleiche Innenprofilierung auf für eine gleitende Verstellung des Antriebsstangenteils 23 in dessen Zahnrad. Der Antrieb des Verstellstückes 26 in einer drehenden Bewegung (Doppelpfeil 35) erfolgt über einen Verstellmotor 18 und das Stirnrad 17 in einer die Tragelemente 3, 4 um das Maß 33 bzw. um ein Zwischenmaß verstellende Weise.
Der Verstellmotor 18 in Fig. 4 treibt eine Anzahl an Zahnrädern 17′, 17′′, 17′′′, die hier drei Antriebsebenen der Greiferschienen 1 in der Presse charakterisieren. Der Antrieb der Zahnräder 17′, 17′′, 17′′′ erfolgt je nach Pressenabmessung und -ausführungen, wie Zweiständer- oder Mehrständerpresse, über Drehwellen 36 und Kegelradgetriebe 32.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Änderung der Lage des Schließ-Öffnen-Hubes (20) der Greiferschienen (1) einer Transferpresse, wobei die Greiferschienen (1) an schlittenartig bewegbaren Tragelementen (3, 4) in Transferrichtung und in einander entgegengerichteten Schließ-Öffnen-Bewegungen über einen Zahnstangen-Ritzel-Antrieb verstellbar gelagert sind und an jedem der in der Antriebsebene (17′, 17′′, 17′′′) paarweise einander gegenüberstehenden Tragelemente (3, 4) eine Zahnstange (5, 6) fest angeordnet ist, deren Zahnungen mit einander gegenüberliegenden Umfangsseiten eines leerlaufenden, gestellseitig gelagerten Ritzels (7) kämmen, dadurch gekennzeichnet, daß eine vom Antrieb (19) für den Schließ-Öffnen-Hub (20) der Greiferschienen (1) kommende Antriebsstange (11) mit einem abtriebsseitigen Bereich (34) mit einem Tragelement (3, 4) in dieses bewegender Weise verbunden ist, daß die Antriebsstange (11) unterteilt ist, die in den durch die Unterteilung entstandenen Endbereichen (21) rechts- bzw. linksgängiges Gewinde aufweisen, das von einem in Art einer rechts-linksgängigen Spindelmutter ausgebildeten Verstellstück (14) überbrückt ist, und daß die Spindelmutter (14) über einen Verstellmotor (18) in wahlweise entgegengesetzten Drehrichtungen (35) verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Spindelmutter (14) ein relativ zur Längserstreckung der Spindelmutter (14) verschiebliches, jedoch zur Spindelmutter (14) drehfestes Zahnrad (16) aufgesetzt ist, das gestellseitig drehgelagert und von einem Verstellmotor (18) in einer die Spindelmutter (14) verdrehenden Weise (Doppelpfeil 35) antreibbar ist.
3. Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebsstange (11, 23) vorgesehen ist, die in einem dem Antrieb (19) zuzuordnenden Bereich geteilt ist, in diesem Bereich mit dem Endteil des vom Antrieb kommenden Antriebsstangenteil (11) fest und mit dem zu einem Tragelement (3, 4) führenden Antriebsstangenteil (23) längsverschieblich fest, jedoch drehbar in einem in Bewegungsrichtung (20) der Tragelemente (3, 4) verschieblich gestellseitig gelagerten Schlitten (28) gelagert ist, daß der drehbare Antriebsstangenteil (23) im Bereich eines Tragelementes (4) und dieses Tragelement (4) mit einem Bewegungsgewinde (24) versehen sind, und daß das Verstellstück (Zahnrad 26) und der Antriebsstangenteil (23) im Wirkbereich (25) des Verstellstückes (26) in Achsrichtung der Antriebsstange (11, 23) orientierte Längsführungen aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellstück (26) über ein umfangsmäßig ausgebildetes Zahnrad mit dem Verstellmotor (18) wirkverbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der zuvor genannten Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Verstellmotor (18), der über ein Antriebssystem aus einem Übertragungsgestänge (36) und Umlenkgetrieben (32) mit den Verstellstücken (16, 26) aller in den Antriebsebenen (17′, 17′′, 17′′′) der Greiferschienen (1) verstellbaren Antriebsstangen (11, 23) wirkverbunden ist.
DE19843413166 1984-04-07 1984-04-07 Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse Granted DE3413166A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843413166 DE3413166A1 (de) 1984-04-07 1984-04-07 Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843413166 DE3413166A1 (de) 1984-04-07 1984-04-07 Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3413166A1 DE3413166A1 (de) 1985-10-17
DE3413166C2 true DE3413166C2 (de) 1992-02-06

Family

ID=6232957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843413166 Granted DE3413166A1 (de) 1984-04-07 1984-04-07 Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3413166A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3933775A1 (de) * 1988-12-09 1990-06-13 Warnke Umformtech Veb K Verstellvorrichtung zur weiteneinstellung der greiferschienen einer transferpresse
DE102010025686A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Gpa-Jakob Pressenautomation Gmbh Teleskop-Fördervorrichtung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101513A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-14 Erfurt Umformtechnik Gmbh Verstelleinrichtung zur weiteneinstellung der greiferschienen einer transferpresse

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2525616C3 (de) * 1975-06-02 1980-11-27 K.K. Komatsu Seisakusho, Tokio Verstellvorrichtung einer Werkstücktransporteinrichtung von Stufenpressen
DE3103046A1 (de) * 1981-01-30 1982-08-12 Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten Vorrichtung zur weiteneinstellung der greiferschienen in pressen, insbesondere stufenpressen
JPS59106643U (ja) * 1982-12-28 1984-07-18 株式会社小松製作所 トランスフアフイ−ダのトランスフアバ閉寸法調整装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3933775A1 (de) * 1988-12-09 1990-06-13 Warnke Umformtech Veb K Verstellvorrichtung zur weiteneinstellung der greiferschienen einer transferpresse
DE102010025686A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Gpa-Jakob Pressenautomation Gmbh Teleskop-Fördervorrichtung
DE102010025686B4 (de) * 2010-06-30 2012-05-31 Gpa-Jakob Pressenautomation Gmbh Teleskop-Fördervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3413166A1 (de) 1985-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4103160C2 (de) Falzapparat mit einem verstellbare Elemente, insbesondere Falzklappen oder bogenförmige Segmente, aufweisenden Falzwerkzylinder
DE3413166C2 (de)
EP0898191A1 (de) Koaxialtrieb für den Objekttisch eines Mikroskops
DE19702889C2 (de) Antriebseinrichtung für einen Schließmechanismus und/oder eine Einspritzeinheit einer Spritzgießmaschine
DE4310057A1 (de) Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen
DE3222128A1 (de) Intermittierend arbeitende vorschubeinrichtung, insbesondere zangenvorschubeinrichtung fuer exzenterpressen
DE10018811A1 (de) Längen-Verstell-Vorrichtung
EP0188648B1 (de) Transferpresse
EP0976552A1 (de) Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine
DD291507A5 (de) Vorrichtung zum verstellen der falzklappen eines falzklappenzylinders
DE1159237B (de) Spielfreier Antrieb, insbesondere fuer die Arbeitsspindel von Werkzeugmaschinen
DE2706506C2 (de) Transfermaschine
DE3424515C2 (de)
EP0949070B1 (de) Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine
DE10255807B4 (de) Positioniereinrichtung für Funktionseinrichtungen von Druckmaschinen
DE9011492U1 (de) Schneid- und Umformmaschine mit einer in einem bewegten Maschinenteil befindlichen Justiervorrichtung
DE1752459C3 (de) Einrichtung für die Zustellung und den Spielausgleich an im Teilwälzverfahren arbeitenden Zahnflankenschleifmaschinen
DE1752792C3 (de) Vorschub Schaltgetriebe an Kalt pilgerwalzwerken
DE3426255A1 (de) Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse
DD280917A5 (de) Dreh- und vorschubeinrichtung zum absatzweisen walzen langgestreckter werkstuecke auf einem kaltpilgerwalzwerk
EP1762313B1 (de) Vorrichtung zum Verformen eines Werkstücks
DD277853A1 (de) Verstellvorrichtung zur weiteneinstellung der greiferschienen einer transferpresse
DE1502327C (de) Einstellvorrichtung fur die Hohe eines Pressenstoßels
DE102006041206B4 (de) Falzklappenzylinder eines Falzapparats für eine Druckmaschine
DE2644391C3 (de) Vorrichtung an einer Verzahnungsschleifmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee