DE3411342C2 - Vorrichtung und Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück

Info

Publication number
DE3411342C2
DE3411342C2 DE3411342A DE3411342A DE3411342C2 DE 3411342 C2 DE3411342 C2 DE 3411342C2 DE 3411342 A DE3411342 A DE 3411342A DE 3411342 A DE3411342 A DE 3411342A DE 3411342 C2 DE3411342 C2 DE 3411342C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
measuring
temperature
axial bore
measuring pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3411342A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3411342A1 (de
Inventor
Gunther Dr.-Phys. ETH Stein am Rhein Wulff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcan Holdings Switzerland AG
Original Assignee
Schweizerische Aluminium AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schweizerische Aluminium AG filed Critical Schweizerische Aluminium AG
Publication of DE3411342A1 publication Critical patent/DE3411342A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3411342C2 publication Critical patent/DE3411342C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G01K1/146Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations arrangements for moving thermometers to or from a measuring position
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/16Special arrangements for conducting heat from the object to the sensitive element
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück, insbesondere zum Messen eines Aluminiumbandes oder Aluminiumprofils, mit Temperaturfühler sowie zumindest einem zum Werkstück hin gerichteten, in einem festliegenden Gehäuse angeordneten Stab.
Eine derartige Vorrichtung nach DE-AS 22 41 108 dient zum berührungsfreien Erfassen der Geschwindigkeit der Oberfläche eines mit Kontrastmarken versehenen Drehkörpers, insbesondere des Rotors einer Gaszentrifuge, mit einem Lichtleiterstab, dessen eine Stirnseite den Kontrastmarken gegenüberliegt, und wobei im unmittelbaren Bereich dieser Stirnseite Meßfühler für weitere Meßgrößen des Drehkörpers angeordnet sind.
In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, die eingangs erwähnte Vorrichtung zu vereinfachen, um insbesondere die Messung
von Temperaturen an Oberflächen zu erleichtern.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß der Stab als Meßstift eine Axialbohrung als Zuführkanal für ein das Werkstück beaufschlagendes Druckgas aufweist sowie im Gehäuse axial bewegbar lagert und seine von einem Meßstiftfuß gebildete Stirn von einem durch das Druckgas erzeugten Strömungsunterdruck in konstantem Abstand von der Oberfläche des Werkstückes fehalten ist, wobei in der Axialbohrung und am Meßstutfuß Ther-
•o moelemente als Temperaturfühler angeordnet sowie mit einer Aufnahmeeinheit für Meßdaten verbunden sind.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, die Axialbohrung über eine Querbohrung im Meßstift mit einer Ringkammer des Gehäuses zu verbinden, in die eine Zuleitung für das Druckgas einmündet und in welcher sich Heizelemente befinden, die über Leitungen an eine der Aufnahmeeinheit zugeordnete Regeleinrichtung angeschlossen sind. Mit den Heizelementen wird bevorzugt die Temperatur des Druckgases in der Ringkammer auf die Temperatur gebracht, weiche am Fuß des Meßstiftes herrscht Da dieses wiederum versucht ist sich der Temperatur an der Oberfläche des Werkstükkes anzugleichen, wird in kürzester Zeit erreicht daß die Temperatur des Druckgases sowohl der Temperatur am Fuß des Meßstiftes gleicht als auch der Temperatur an der Oberfläche des Werkstückes.
Diese Meßvorrichtung kann entweder allein dem berührungslosen Messen der Temperatur an einer Oberfläche eines Werkstückes dienen oder mit den konstruktiven Merkmalen der Vorrichtung zu Bestimmen und/ oder zum Messen der Form eines Werkstückes nach der DE-OS 32 47 6973 gekoppelt sein. Dadurch entsteht vorteilhafterweise ein besonders einfach ausgestaltetes und zu handhabendes Meßgerät welches mehrere Funktionen auf einmal erfüllen kann.
Im Rahmen der Erfindung liegt zudem ein Meßverfahren für die Oberfläche eines Werkstückes, insbesondere, eines Aluminiumbandes odtr -profiles mit der beschriebenen Meßvorrichtung, bei dessen Anwendung zwischen Meßstift und Oberfläche des Werkstückes durch das Druckgas ein Unterdruck erzeugt und so der bewegbar gelagerte Meßstift in einem bestimmten Abstand von der Oberfläche gehalten wird; die Temperatür in der Axialbohrung sowie am Meßfuß wird ermittelt und daraus die Temperatur der Oberfläche abgeleitet
Das Druckgas wird bevorzugt auf der Temperatur des Meßfußes gehalten, welche der Temperatur an der
so Oberfläche des Werkstückes entspricht
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung erläutert, die in ihrer einzigen Figur einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung R wiedergibt.
Die Vorrichtung R zum berührungslosen Messen der Temperatur an einer Oberfläche 1 eines Werkstücks 2, beispielsweise eines Aluminiumbandes oder -profils, weist ein zylindrisches Gehäuse 3 auf, welches von einem in axialer Richtung χ bewegbaren Meßstift 4 durchsetzt ist.
Durch eine Zuleitung 5 wird Preßluft oder dergleichen in eine Ringkammer 6 des Gehäuses 3 eingeleitet, welche mit einer axialen Bohrung 7 des Meßstiftes 4 durch Querbohrungen 8 in Verbindung steht. Durch diese Axialbohrung 7 gelangt die Luft zu einem scheibenförmig verdickten Fuß 9 des Meßstiftes 4, an dem sie austritt und — in der gezeigten Gebrauchslage — die
Oberfläche 1 des Werkstückes 2 anströmt Dank des dabei entstehenden Abstandes des Meßstiftfußes 9 von der Oberfläche 1 kommt es zu dem sogenannten hydrodynamischen Pradoxon, das heißt, der Meßstiftfuß 9 wird infolge eines durch die strömende Luft erzeugten Unterdruckes zur Oberfläche 1 gezogen, wobei sich ein Gleichgewicht mit dem Staudruck bildet Dies wird auch durch das Verhältnis des Durchmessers D\ der Axialbohrung 7 zum Durchmesser D2 des Meßstiftfußes begünstigt
Der Luftweg ist in der Zeichnung mit Pfeilen kenntlich gemacht
Da das Gehäuse 3 im Verhältnis zum Werkstück 2 feststeht reagiert der Meßstift 4 auf jede Unebenheit der Oberfläche 1, indem er sich in dem Gehäuse 3 in Richtung χ nahezu kräftefrei bewegt Um seinen Bewegungsspielraum nicht zu begrenzen, kann der Meßstiftfuß 9 dabei auch in ein das Gehäuse 3 eingeformtes Sackloch 10 gleiten.
Die nach oben hin durch einen Deckel 11 geschlossene Ringkammer 6 dient der Aufnahme von — schematisch dargestellten — Heizelementen 12, velche über b) Leitungen 14 an eine Regeleinrichtung 15 angeschlossen sind. Letzterer ist einer Aufnahmeeinheit 19 zugeordnet welche über Leitungen 16 Meßwerte von in der Axialbohrung 7 und im Meßstiftfuß 9 gegenüber der Oberfläche 1 vorgesehenen Thermoelementen 17, 18 aufnimmt
Für die Funktionsweise dieser Vorrichtung R sind meßtechnisch zwei Betriebsfälle zu unterscheiden. Dabei gilt folgendes:
T\ = Temperatur des Thermoelementes 18 im Meßstiftfuß 9,
T2 = Temperatur des Thermoelementes 17 in der Axialbohrung 7,
7", =■ Temperatur des Werkstückes 2 bzw. Substrats am Meßort
1. Die zugeführte Luft wird nicht vorgeheizt oder aber auf eine Temperatur gebracht, welche deutlich unter der zu messenden Substrattemperatur liegt Die Temperatur T\ wird dann einen Zwischenwert von Tx und der Zulufttemperatur Ti ergeben.
Die Zuordnung der zu messenden Temperatur Tx aus den beiden Messungen T und Ti kann experimentell bestimmt werden, womit die Kalibrierung der Meßrichtung erfolgt Es hat sich beispielsweise ergeben, daß für Tx =400° C und T2 =200° C die Temperaturmessung im Meßstiftfuß 9 7*i=343°C so ergibt. Durch Variation von Tx und Ermittlung der Temperaturanzeige 7Ί kann so die Zuordnung von 7"i und Tx für jede Temperatur ermittelt werden, vorzugsweise im Gebiet 500° C > Tx > 100" C.
Für andere Temperaturwerte ist es vorteilhaft, die Temperatur T2 der Zufluft entsprechend zu erhöhen oder zu erniedrigen.
2. Wird durch vorzugsweise elektronisch geregelte Heizelemente 12 die Temperatur T2 der Zugluft so eingestellt daß Τ3-7Ί wird, so findet für diesen Fall keine Wärmeübertragung vom Werkstück 2 zum Meßstiftfuß 9 oder umgekehrt statt In diesem Fall gilt entsprechend dem Wärmeleitgesetz, daß die Meßobjekttemperatur Tx gleich der Meßlufttemperaturen T\ sowie T2 ist. Die Regelung sorgt dafür, daß T2 um den Wert von 7Ί schwingt, das heißt kurzzeitig ',iber und anschließend unter T1 liegt. Aus diesem Grund wird die Reproduzierbarkeit der Meßeinrichtung erhöht, wenn der arithemetische Mittelwert
7", + T2
der Meßobjekttemperatur gleichgesetzt wird. Für den oben beschriebenen Gleichgewichtszustand, bei welchem keine Wärmeübertragung vom Meßobjekt auf den Meßstiftfuß 9 stattfindet, ergeben sich zwei wesentliche Vorteile:
owohl der Abstand zwischen Meßstiftfuß 9 und Oberfläche 1 muß nur genügend klein, nicht aber konstant sein (eine Schwankung von 0,02 auf 0,06 mm bleibt ohne Einfluß auf die Messung), ebenso wie auch die Wärmeleitfähigkeit des Werkstückes 2.
Weil keine Wärmeübertragung stattfindet, -bleibt die Wärmeleitfähigkeit der Meßluft ebenfalls ohne Einfluß au;,ias Me3resultat
Da keine Wärme vom Mefobjekt auf den Meßstiftfuß übertragen wird, Findet keine thermische Beeinflussung des Werkstückes 2 statt was für die exakte Temperaturmessung von ausschlaggebender Bedeutung ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück, insbesondere zum Messen eines Aluminiuinbandes oder -profils, mit Temperaturfühler sowie zumindest einem zum Werkstück hin gerichteten, in einem festliegenden Gehäuse angeordneten Stab, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab als Meßstift (4) eine Axialbohrung (7) als Zuführkanal für ein das Werkstück (2) beaufschlagendes Druckgas aufweist sowie im Gehäuse (3) axial (x) bewegbar lagert und seine von einem Meßstiftfuß (9) gebildete Stirn von einem durch das Druckgas erzeugten Strömungsunterdruck in konstantem Abstand (s) von der Oberfläche (1) des Werkstückes gehalten ist, wobei in der Axialbohrung (7) und am Meßsliftfuß Thermoelemente (17, 18) als Temperaturfühler angeordnet sowie mit einer Aufnakmeeinheit (15) für Meßdaten verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialbohrung (7) über eine Querbohrung (8) im Meßstift (4) mit einer Ringkammer (6) des Gehäuses (3) in Verbindung steht, in die eine Zuleitung (5) für das Druckgas einmündet und in welcher sich Heizelemente (12) befinden, die über Leitungen (14) an eine der Aufnahmeeinheit (15) zugeordnete Regeleinrichtung (19) angeschlossen sind.
3. Meßverfahren für die Oberfläche eines Werkstückes, insbesondere eines Aluminiumbandes oder -profiles.. Jt einer Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Meßstift und Oberfläche des Werkstückes durch das Druckgas ein Unterdruck err-^ugt und so der bewegbar gelagerte Meßstift in einem bestimmten Abstand von der Oberfläche gehalten wird und daß die Temperatur in der Axialbohrung sowie am Meßfuß ermittelt und daraus die Temperatur der Oberfläche abgeleitet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckgas auf der Temperatur des Meßfußes gehalten wird, welche der Temperatur an der Oberfläche des Werkstückes entspricht
5. Verwendung der Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2 zum Messen der Form des Werkstückes.
6. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 3 oder 4 zum Messen der Form des Werkstückes.
DE3411342A 1984-03-26 1984-03-28 Vorrichtung und Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück Expired DE3411342C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1504/84A CH666128A5 (de) 1984-03-26 1984-03-26 Vorrichtung zum beruehrungslosen messen der temperatur an einer oberflaeche eines werkstuecks.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3411342A1 DE3411342A1 (de) 1985-09-26
DE3411342C2 true DE3411342C2 (de) 1986-01-23

Family

ID=4211990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3411342A Expired DE3411342C2 (de) 1984-03-26 1984-03-28 Vorrichtung und Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4607960A (de)
JP (1) JPS60218044A (de)
CH (1) CH666128A5 (de)
DE (1) DE3411342C2 (de)
GB (1) GB2156529B (de)
IT (1) IT1184204B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039339C2 (de) * 1990-12-10 1999-12-09 Zeiss Carl Fa Temperatursensor für Meßobjekte

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4724701A (en) * 1987-02-11 1988-02-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fluidic displacement sensor with linear output
GB8730067D0 (en) * 1987-12-23 1988-02-03 Bnf Metals Tech Centre Surface-temperature sensing method & apparatus
FR2625557B1 (fr) * 1987-12-31 1990-04-27 Bertin & Cie Procede et dispositif de mesure instantanee de la temperature d'un element par mesure de la temperature d'un debit de fluide entraine au contact de cet element
US4907894A (en) * 1988-12-20 1990-03-13 Bnf Metals Technology Centre Surface-temperature sensing method and apparatus
FR2657429B1 (fr) * 1990-01-22 1995-08-11 Normandie Ateliers Dispositif de mesure pneumatique.
US5106200A (en) * 1990-12-20 1992-04-21 Applied Materials, Inc. Apparatus for measuring temperature of wafer
US5386716A (en) * 1993-10-28 1995-02-07 Alliedsignal Inc. Fluidic proximity sensor and related process
US5789661A (en) * 1997-02-14 1998-08-04 Sigmatech, Inc. Extended range and ultra-precision non-contact dimensional gauge
SE515644C2 (sv) * 2000-01-14 2001-09-17 D A Production Ab Mätanordning med ett rörligt lagrat givarhuvud
US6220080B1 (en) * 2000-05-12 2001-04-24 Sigma Tech, Inc. Extended range and ultra precision non contact dimensional gauge for ultra thin wafers and work pieces
US7010959B2 (en) * 2003-03-28 2006-03-14 Schleifring Und Apparatebau Gmbh Device and method for measuring mechanical path lengths by means of pneumatic pressure, in particular for sliding carbon contacts
SE527204C2 (sv) * 2004-05-28 2006-01-17 Daprox Ab Mätanordning och förfarande
JP2006007369A (ja) * 2004-06-25 2006-01-12 Nippei Toyama Corp 工作機械における被測定物の表面形状判定装置
US7134321B2 (en) * 2004-07-20 2006-11-14 Asml Holding N.V. Fluid gauge proximity sensor and method of operating same using a modulated fluid flow
US6978658B1 (en) * 2004-12-20 2005-12-27 Asml Holding N.V. Proximity sensor with self compensation for mechanism instability
US20070151328A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-05 Asml Holding N.V. Vacuum driven proximity sensor
US7578168B2 (en) * 2007-06-27 2009-08-25 Asml Holding N.V. Increasing gas gauge pressure sensitivity using nozzle-face surface roughness

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598178A (en) * 1949-07-05 1952-05-27 Kalle Karl Torsten Temperature responsive measuring and indicating apparatus
US3321974A (en) * 1965-10-23 1967-05-30 Cornell Aeronautical Labor Inc Surface temperature measuring device
GB1200213A (en) * 1966-08-19 1970-07-29 Yawata Iron & Steel Co Fluid gauges
GB1141375A (en) * 1966-10-19 1969-01-29 Cornell Aeronautical Labor Inc Surface temperature measuring device
US3566676A (en) * 1969-04-17 1971-03-02 Nasa Fluid phase analyzer
FR2093045A6 (de) * 1970-05-29 1972-01-28 Commissariat Energie Atomique
DE2241108C2 (de) * 1971-03-03 1974-09-26 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8000 Muenchen Vorrichtung zum berührungsfreien Erfassen der Geschwindigkeit eines Drehkörpers
GB1552793A (en) * 1976-10-15 1979-09-19 Bicc Ltd Temperature monitoring of an advancing wire or other elongate metallic member
US4142401A (en) * 1977-10-03 1979-03-06 Wilson Gardner P Gage
US4191052A (en) * 1978-11-27 1980-03-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Non-contact flueric temperature sensing method and apparatus
US4357824A (en) * 1980-09-15 1982-11-09 General Electric Company Method for determining volatilization rates of dissolved volatiles from solid waste materials
DE3045401A1 (de) * 1980-12-02 1982-07-01 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren zum pruefen von einspritzduesen
GB2121181B (en) * 1982-05-20 1986-04-03 Laszlo Urmenyi Non-contact sensing of surface temperature of objects
DE3247697A1 (de) * 1982-12-20 1984-06-20 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis Vorrichtung zum bestimmen und/oder messen der form eines werkstueckes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039339C2 (de) * 1990-12-10 1999-12-09 Zeiss Carl Fa Temperatursensor für Meßobjekte

Also Published As

Publication number Publication date
CH666128A5 (de) 1988-06-30
US4607960A (en) 1986-08-26
JPS60218044A (ja) 1985-10-31
GB8507363D0 (en) 1985-05-01
IT1184204B (it) 1987-10-22
GB2156529A (en) 1985-10-09
DE3411342A1 (de) 1985-09-26
IT8520072A0 (it) 1985-03-26
GB2156529B (en) 1987-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3411342C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum berührungsfreien Messen an einem Werkstück
EP1144958B1 (de) Verfahren und sensor zur messung eines massenflusses
DE69627492T2 (de) Verfahren zur korrektur eines flüssigkeitsabgabefehlers und flüssigkeitsabgabevorrichtung
DE2757052C3 (de) Vorrichtung zur Niveauüberwachung und -steuerung der Metallschmelze in einer Stranggieß-Kokille
DE3024150C2 (de) Hydrostatisch entlasteter Führungsmechanismus für eine Maschine
DE69004784T2 (de) Selbstkalibrierende, behrürungslos arbeitende Temperaturvorrichtung mit Sensorenpaar.
DE1798255C2 (de) Vorrichtung zur meßtechnischen Erfassung des Vulkanisationsverlaufs von Elastomeren an einer Materialprobe
DE3039532C2 (de) Vorrichtung zum Messen der Dicke einer Produktschicht auf einer Walze eines Walzwerkes zum Feinverreiben von Kakao, Schokolade, Farbe, Seife und Massen ähnlicher Konsistenz
DE1623909B1 (de) Messanordnung mit einem düsenteil zum ausstrahlen eines unter konstantem druck stehenden fluids auf eine zu vermessen de oberfläche
WO2006066565A1 (de) Verfahren zur bestimmung der viskosität und viskosimeter hierfür
DE3414341C2 (de) Verfahren und Anordnung zur Feststellung des Vorhandenseins von Gasblasen in einer unter Druck stehenden Flüssigkeit
DE3713542C2 (de) Verfahren und Gerät zur Messung des Durchflußvolumens
DE2515499C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Aufziehens von mindestens einer in einer Färbeflotte enthaltenen Farbkqmponenten auf Textilgut o.dgl
DE3111060C2 (de)
DE602005002838T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen qualitätskontrolleeines drahts aus einer legierung mit formgedächtnis
EP1695057A1 (de) Verfahren zum betreiben einer arbeitsgerätschaft
DE3920310C2 (de) Materialbahnspannungsmesser und Materialbahnspannungsregler
CH635373A5 (de) Mess- und regeleinrichtung mit einem messtrichter zur bestimmung der durchzugskraft von faserbaendern.
DE2812275B2 (de)
EP0180731A1 (de) Kraftbetätigtes Spannfutter
DE3603220C2 (de)
DE1648693B2 (de) Vorrichtung zum Messen des Fließens des Materials von Prüfstäben
DE3029484C2 (de) Pneumatische Meßeinrichtung
DE2329712A1 (de) Anordnung zum kompensation von laengenaenderungen
DD210754A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur messung der oberflaechentemperatur von bewegten gegenstaenden, insbesondere zur zwischenkontrolle der temperatur von faserigen guetern, vorzugsweise draehten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee