DE3346740C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3346740C2
DE3346740C2 DE3346740A DE3346740A DE3346740C2 DE 3346740 C2 DE3346740 C2 DE 3346740C2 DE 3346740 A DE3346740 A DE 3346740A DE 3346740 A DE3346740 A DE 3346740A DE 3346740 C2 DE3346740 C2 DE 3346740C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
floors
trays
replacement
weir
bores
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3346740A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3346740A1 (de
Inventor
Karl Dr. 5000 Koeln De Zeitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWS Technologie GmbH
Original Assignee
Fried Krupp AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp AG filed Critical Fried Krupp AG
Priority to DE19833346740 priority Critical patent/DE3346740A1/de
Priority to AT0329184A priority patent/AT386133B/de
Priority to SE8405312A priority patent/SE464562B/sv
Priority to FR8417813A priority patent/FR2556978B3/fr
Priority to US06/682,919 priority patent/US4673464A/en
Publication of DE3346740A1 publication Critical patent/DE3346740A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3346740C2 publication Critical patent/DE3346740C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Austauschböden in Destillations- und Absorptionskolonnen, die innerhalb eines durchgehenden Kolonnenmantels mit Abstand übereinander angeordnet sind, wobei die Böden mit zylindrischen Bohrungen für einen durchströmenden Dampf- oder Gasstrom und einem Stauwehr zur Bildung einer Flüssigkeitsschicht oberhalb der Böden versehen sind und Überlauföffnungen bilden, die von Stufe zu Stufe versetzt angeordnet sind.
Derartige Austauschböden werden in Kolonnen eingesetzt, bei denen eine große Kontaktfläche zwischen Flüssigkeit und Dampf oder Gas erforderlich ist, und zwar insbesondere in solchen Fällen, in denen der Gasvolumenstrom im Verhältnis zum Flüssigkeitsvolumenstrom sehr groß ist und wo es gleichzeitig wichtig ist, daß der Druckverlust des Gasstroms in der Kolonne gering bleibt.
Es sind viele Arten von Austauschböden bekannt (DE-PS 12 53 672). Es ist auch bekannt
("R. J. P. Brierley, P. J. M. Whyman, J. B. Erskine: Flow-Induced Vibration of Distillation and Adsorption Column Trays. Third International Symposium on distillation, 1979, published by the Institution of Chemical Engineers, Rugby, United Kingdom, Volume I, page 2.4/45 to 2.4/63",
"G. H. Priestman, D. J. Brown, H. K. Kohler: Pressure Pulsations in Sieve-Tray Colums. Third International Symposium on Distillation, 1979, published by the Institution of Chemical Engineers, Rugby, United Kingdom, Volume I, page 2.4/1 to 2.4/16."),
daß Böden von Destillations- und Absorptionskolonnen durch den sie durchströmenden Dampf- oder Gasstrom zu heftigen Schwingungen angeregt werden können, die bei entsprechender Amplitude infolge von Materialermüdung zu Sprödbrüchen und damit zur Zerstörung der Kolonne führen. Neben folgenschweren Produktionsausfällen können dadurch kostspielige Neuinvestitionen erforderlich werden. Für den Kolonnenhersteller können daraus resultierende Regreßansprüche zu gewaltigen finanziellen Verlusten führen. Um so schmerzlicher empfanden Fachleute die Tatsache, daß die Ursache der Schwingungen bisher nicht bekannt war und daher im Konstruktionsstadium keine Möglichkeit bestand, dem Phänomen vorzubeugen. Wenn nicht schon Vorerfahrungen aufgrund einer früheren identischen Ausführung vorlagen, war man bis zur Inbetriebnahme einer Kolonne nie sicher, ob die Böden schwingen würden oder nicht, und wenn Schwingungen auftraten, war Abhilfe auf blinde Empirie beschränkt.
In der bereits zitierten Arbeit von Brierley et al wird davon ausgegangen, daß eine Beschädigung der Kolonne durch Ermüdungsbrüche nur auftritt, wenn die Erregerfrequenz mit der Eigenfrequenz der Böden zusammenfällt. Wenn dieser Aufsatz richtig wäre, dürfte es keine Schwingungsschäden geben, wenn die Erregerfrequenz größer oder kleiner als die Eigenfrequenz der Böden ist, was aber leider nicht zutrifft. Es wird in dem Bericht sogar eingeräumt, daß eine befriedigende Theorie bis jetzt nicht entwickelt werden konnte.
Vom Erfinder durchgeführte Untersuchungen einer Durchgasung der Flüssigkeit auf einem Austauschboden mit kreiszylindrischen Bohrungen haben gezeigt (K. Zeitsch: CHEMISCHE TECHNIK 36; S. 415 bis 418), daß sich im Bereich üblicher Betriebsbedingungen der gesamte Gasstrom durch den Boden aus einer Vielzahl von Strahlströmungsimpulsen von der Dauer
zusammensetzt, mit p L als Dichte der Flüssigkeit, R als Radius der Bohrung und σ als Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Diese Strahlströmungsimpulse regen den Austauschboden zu starken Schwingungen an.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Austauschboden zu schaffen, von dem man bereits im Konstruktionsstadium sicher sein kann, daß er im Betrieb nicht schwingen wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Lochdurchmesser, Wehrhöhe oder Steifigkeit der Böden so gewählt sind, daß die Eigenfrequenz der Böden die Gleichung
für eine positive ganze Zahl n erfüllt.
Wird die erfindungsgemäße Bedingung vom Konstrukteur eingehalten, kann er sicher sein, daß im Betrieb keine nennenswerten Amplituden auftreten und somit die Böden vor einer Beschädigung bewahrt bleiben. Da hohe Werte von n eine große Bodenblechstärke und damit erhöhte Kosten beinhalten, wird man im allgemeinen mit n = 1 oder 2 arbeiten.
Der Konstrukteur des Austauschbodens bekommt von seinem Verfahrenstechniker den Innendurchmesser der Kolonne, die Summe aller Bohrungsquerschnitte, die Höhe der auf den Böden befindlichen Flüssigkeitsschichten sowie Dichte und Oberflächenspannung der Flüssigkeit vorgegeben. Die Stärke des Bodenbleches und das Material für den Boden wählt der Konstrukteur selbst. Er kann dann den Boden konstruieren und aufgrund bekannter Vorschriften
("W. Flügge: Handbook of Engineering Mechanics. McGraw-Hill Book Company, New York, 1962, Kapitel 61.8, Seite 61-21."
oder
"Rechenprogramm SAP IV vom College of Engineering, University of California, Berkeley, Juni 1973. Titel: Structural analysis program for static and dynamic response of linear systems."
oder
Die Berücksichtigung der Schwächung des Bodens durch die Löcher erfolgt nach:
"ASME Calculation Standards, Section 8, Division 2, Figure 4-920.1, Seite 388. Herausgegeben vom United Engineering Center, 345 East 47th Street, New York, 1972.")
die Eigenfrequenz des Bodens berechnen. Zur Erfüllung der erfindungsgemäßen Bedingung kann der Konstrukteur daraufhin nach der erfindungsgemäßen Formel den Radius R der Bohrungen festlegen und somit sicherstellen, daß die Böden im Betrieb nicht schwingen.
Bei bereits konstruierten und schon bestehenden Austauschböden kann die erfindungsgemäße Bedingung nachträglich erfüllt werden, wenn die Wehrhöhe des Bodens verstellbar ausgebildet ist, so daß sich die Wehrhöhe gezielt verändern läßt. Vermindert man die Wehrhöhe und damit die Höhe der auf dem Boden befindlichen Flüssigkeitsschicht, so erhöht sich die Eigenfrequenz des mit Flüssigkeit beaufschlagten Bodens. Somit läßt sich nachträglich die erfindungsgemäße Bedingung mit einfachsten Mitteln erfüllen.
Bei einem einmal konstruierten Boden läßt sich die erfindungsgemäße Bedingung auch dadurch erreichen, daß die Bohrungen mit auswechselbaren Einsätzen versehen werden und sich dadurch die Radien der Bohrungen beliebig verändern lassen. Durch Vergrößerung der Bohrungen vermindert sich nach der erfindungsgemäßen Formel die für schwingungsfreien Betrieb mit n = 1 mindestens erforderliche Eigenfrequenz des Bodens, so daß durch Benutzung von Einsätzen mit vergrößerten Löchern ein Boden mit ursprünglich zu kleiner Eigenfrequenz so verändert werden kann, daß die erfindungsgemäße Bedingung erfüllt ist.
Ist eine Veränderung der Wehrhöhe oder der Bohrungsquerschnitte nicht möglich, kann die erfindungsgemäße Bedingung auch dadurch nachträglich erfüllt werden, daß die Böden mit zusätzlichen Versteifungen versehen werden. Versteifungen ganz allgemein sind allgemein bekannt. Sie sind auch im Zusammenhang mit Kolonnenböden als Maßnahme zur "Verminderung der Vibration während des Normalbetriebes" in der DE- OS 27 21 667 genannt, jedoch ohne konkrete Dimensionierungsempfehlung. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung müssen die Versteifungen derart ausgebildet werden, daß die so ausgerüsteten Böden die erfindungsgemäße Bedingung erfüllen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Kolonne,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-B in Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des verstellbaren Wehrs,
Fig. 4 eine konstruktive Ausgestaltung der Bohrungen,
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Einsätze in den Bohrungen,
Bild I einen zerstörten Boden, der die erfindungsgemäße Bedingung nicht erfüllte.
In einem durchgehenden Kolonnenmantel 1 sind übereinander mit Abstand Austauschböden 2 vorgesehen, die mit zylindrischen Bohrungen 3 versehen sind. Die Böden sind so ausgebildet, daß Überlauföffnungen 16 gebildet werden, die von Boden zu Boden versetzt angeordnet sind. Jeder Boden 2 ist mit einem Wehr 4 versehen, so daß sich oberhalb jedes Bodens eine Flüssigkeitsschicht 5 bilden kann. Damit sich die Wehrhöhe verändern läßt, ist das Wehr 4 mit einem höhenverstellbaren Kragen 6 versehen, in dem Langlöcher 9 angeordnet sind. Bohrungen 8 im Wehr 4 des Bodens 2 und die Langlöcher 9 im Kragen 6 nehmen Schrauben 10 auf, so daß sich der Kragen 6 verschieben läßt.
Anstelle des höhenverstellbaren Wehres kann die erfindungsgemäße Bedingungen nachträglich dadurch erfüllt werden, daß der Radius der Bohrungen verändert wird. Hierfür ist gemäß Fig. 5 ein Einsatz 11 vorgesehen, der aus Kunststoff oder Gummi bestehen kann und an den äußeren Rändern Wülste 12 aufweist. Je nachdem welcher Durchmesser d = 2R erforderlich ist, um die erfindungsgemäße Bedingung zu erfüllen, werden diese Einsätze 11 nachträglich in die vorhandenen Bohrungen 3 eingebracht. Da sie aus Kunststoff oder Gummi bestehen, können sie durch elastische Verformung haltbar eingedrückt werden.
Will der Konstrukteur den Boden 2 von vorneherein so dünn wie möglich machen, kann er die Bohrungen mit düsenförmigen Ausziehungen 13 versehen (Fig. 4), wobei jedoch zu vermerken ist, daß die Berechnung der Eigenfrequenz eines derartig ausgebildeten Bodens sehr kompliziert ist, sich aber mit bekannten Berechnungsmethoden durchführen läßt.
Auch ist es möglich, bei optimaler Ausgestaltung des Austauschbodens bei Erfüllung der erfindungsgemäßen Bedingung an sich bekannte Zuganker 15 vorzusehen, die zwischen einzelnen Böden angeordnet werden.
Bild I zeigt einen durch Schwingungsermüdung gerissenen Austauschboden 2, mit dem die Bedeutung der Erfindung erläutert werden soll. Für den zerstörten Boden wurde mittels der erfindungsgemäßen Formel die Zahl n mit 0,52 ermittelt. Sie wich damit stark von der erfindungsgemäßen Bedingung ab. Es konnte an dem bekannten Boden beobachtet werden, daß sich im Betrieb starke Schwingungen einstellten, und schon nach kurzer Zeit waren 65% aller Böden dieser Kolonne in der gezeigten Weise gerissen. Somit war nachgewiesen, daß, wenn n einen Wert kleiner als 1 hat, eine Schwingungserregung auftritt, die zu starken Zerstörungen führt.

Claims (9)

1. Austauschböden in Destillations- und Absorptionskolonnen, die innerhalb eines durchgehenden Kolonnenmantels mit Abstand übereinander angeordnet sind, wobei die Böden mit zylindrischen Bohrungen für den durchströmenden Dampf- oder Gasstrom und einem Stauwehr zur Bildung einer Flüssigkeitsschicht oberhalb der Böden versehen sind und Überlauföffnungen bilden, die von Stufe zu Stufe versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß Lochdurchmesser, Wehrhöhe oder Steifigkeit der Böden so gewählt sind, daß die Eigenfrequenz der Böden die Gleichung für eine positive ganze Zahl n erfüllt.
2. Austauschböden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß n = 1 oder 2 ist.
3. Austauschböden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (3) in den Böden (2) auswechselbare Einsätze (11) aufweisen, deren Innendurchmesser 2R so gewählt ist, daß zur Vermeidung von Betriebsschwingungen die in Anspruch 1 genannte Bedingung erfüllt ist.
4. Austauschböden nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (11) aus Kunststoff oder Gummi bestehen und an beiden Rändern wulstartige Vorsprünge (12) aufweisen.
5. Austauschböden nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (3) in den Böden (2) nach oben oder unten düsenförmige Ausziehungen (13) aufweisen.
6. Verfahren zur Herstellung von schwingungsfreien Austauschböden nach Anspruch 1 mit in der Höhe verstellbaren Wehren, dadurch gekennzeichnet, daß die Betriebseigenfrequenz der Böden durch Verstellung der Höhe H des Stauwehrs (4, 6) so lange korrigiert wird, bis die in Anspruch 1 genannte Bedingung erfüllt ist.
7. Verfahren zur Herstellung von schwingungsfreien Austauschböden nach Anspruch 1 mit an den Böden befestigten Versteifungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenfrequenz der Böden durch Veränderungen der Versteifungen (14) so lange korrigiert wird, bis die in Anspruch 1 genannte Bedingung erfüllt ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Versteifung (14) der Böden (2) Winkelmaterial verwendet wird, das durch Anschweißen, Anschrauben oder Annieten mit den Böden (2) verbunden ist.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Versteifung zwischen den Böden (2) angeordnete Zuganker (15) verwendet werden, gegen die sich die Böden (2) abstützen.
DE19833346740 1983-12-23 1983-12-23 Schwingungsfreie austauschboeden Granted DE3346740A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833346740 DE3346740A1 (de) 1983-12-23 1983-12-23 Schwingungsfreie austauschboeden
AT0329184A AT386133B (de) 1983-12-23 1984-10-16 Austauschboeden in destillation- und absorptionskolonnen
SE8405312A SE464562B (sv) 1983-12-23 1984-10-24 Saett att framstaella svaengningsfria bottnar
FR8417813A FR2556978B3 (fr) 1983-12-23 1984-11-22 Plateau echangeur exempt de vibrations pour colonnes de distillation et d'absorption, et piece inseree equipant ledit plateau
US06/682,919 US4673464A (en) 1983-12-23 1984-12-18 Distillation and absorption column trays

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833346740 DE3346740A1 (de) 1983-12-23 1983-12-23 Schwingungsfreie austauschboeden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3346740A1 DE3346740A1 (de) 1985-06-27
DE3346740C2 true DE3346740C2 (de) 1989-06-22

Family

ID=6217925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833346740 Granted DE3346740A1 (de) 1983-12-23 1983-12-23 Schwingungsfreie austauschboeden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4673464A (de)
AT (1) AT386133B (de)
DE (1) DE3346740A1 (de)
FR (1) FR2556978B3 (de)
SE (1) SE464562B (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6267359B1 (en) * 1995-04-26 2001-07-31 Stone & Webster Engineering Corp. Advanced tray support system using orthogonal grillage
US5641436A (en) * 1995-07-28 1997-06-24 The Boc Group, Inc. Liquid-vapor contact column
DE19712993A1 (de) * 1997-03-27 1998-10-01 Asea Brown Boveri Apparat zum Aufwärmen und Entgasen von Wasser
US6012598A (en) * 1997-06-09 2000-01-11 The Columbiana Boiler Company Freight container
CN1167486C (zh) 1999-06-03 2004-09-22 株式会社日本触媒 用于含有易堵塞性物质的有机化合物的精制塔及精制法
US6830607B2 (en) * 2001-06-15 2004-12-14 Westlake Technology Corporation Slurry tray and slurry tray assembly for use in fractionation towers
US6736378B2 (en) * 2001-06-18 2004-05-18 Koch-Glitsch, Lp Contact tray having tray supported downcomers
US6565071B2 (en) * 2001-10-11 2003-05-20 Amt International, Inc. Liquid/gas contacting apparatus
US7556734B2 (en) * 2005-02-03 2009-07-07 Amt International, Inc. Liquid/liquid exchange column
US8413967B2 (en) * 2008-06-16 2013-04-09 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Wet scrubber tray
GB201018338D0 (en) * 2010-10-29 2010-12-15 Asa Energy Conversions Ltd Conversion of natural gas
ITMI20131514A1 (it) * 2013-09-12 2015-03-13 Innovation In Sciences & Technologi Es S R L Method and system for fluid stream chemical compounds collection, deposition and separation
KR101709754B1 (ko) * 2016-05-16 2017-02-23 베니트엠 주식회사 기체분배장치 및 기체 분배비율을 조절하는 방법
EP3710125A1 (de) * 2017-11-14 2020-09-23 Koch-Glitsch, LP Massentransferanordnung und säule mit trennwand und verfahren zu deren herstellung
CN110354522B (zh) * 2018-04-09 2021-07-23 中国石化扬子石油化工有限公司 一种隔板塔气体分配控制方法及控制系统
US12358058B2 (en) * 2019-05-06 2025-07-15 Sabic Global Technologies B.V. Distillation tray having through holes with different diameters

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732194A (en) * 1956-01-24 jackson
US2301707A (en) * 1939-01-19 1942-11-10 Rocke Fritz Rectifying column
US2540781A (en) * 1946-09-20 1951-02-06 Glitsch Engineering Company Wedge actuated c clamp
US2714504A (en) * 1952-12-17 1955-08-02 Socony Mobil Oil Co Inc Light weight fractionating tray
US2924441A (en) * 1956-01-24 1960-02-09 Pfaudler Permutit Inc Fluid distributor plate for counter flow contact apparatus
DE1253672B (de) * 1961-11-29 1967-11-09 Linde Ag Anordnung von Austauschboeden beliebiger Art in Wasch- oder Rektifizierkolonnen
NL292367A (de) * 1962-05-07 1900-01-01
BE674013A (de) * 1965-01-22
US3729179A (en) * 1970-09-23 1973-04-24 Fractionation Res Inc Apparatus for liquid and vapor or gas mass transfer
US4133852A (en) * 1976-09-13 1979-01-09 Exxon Research & Engineering Co. Hinged pressure relief tray
US4305895A (en) * 1979-03-02 1981-12-15 Heath Rodney T Bubble cap and riser construction

Also Published As

Publication number Publication date
SE464562B (sv) 1991-05-13
US4673464A (en) 1987-06-16
SE8405312D0 (sv) 1984-10-24
ATA329184A (de) 1987-12-15
SE8405312L (sv) 1985-06-24
FR2556978A1 (fr) 1985-06-28
DE3346740A1 (de) 1985-06-27
AT386133B (de) 1988-07-11
FR2556978B3 (fr) 1986-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3346740C2 (de)
DE1099500B (de) Wasch- und Absorptionsvorrichtung fuer Gase
DE4020735C2 (de)
EP1559468A1 (de) Siebwand zum Abschirmen eines Saugraums
DE2520389A1 (de) Drosselorgan
DE3020564A1 (de) Verfahren zur herstellung einer fluid-kontakt-vorrichtung
EP1559467B1 (de) Schutzsieb zum Abschirmen eines Saugraums
EP0134887A2 (de) Walze zum Verfestigen eines Faservlieses
DE102018009356A1 (de) Omnidirektionales Flüssigkeitssäulendämpfungssystem
DE2829273C2 (de)
DE3687002T2 (de) Tragevorrichtung fuer eine gepackte kolonne.
DE3734537A1 (de) Filterbrunnen
EP0750318B1 (de) Gitterförmiger Abstandhalter für ein Kernreaktorbrennelement und Kernreaktorbrennelement
DE3935354A1 (de) Matte aus elastischem werkstoff
EP0017270A1 (de) Fundament für eine schwingungserzeugende Maschine
EP2009183B1 (de) Schalungselement
DE2629373B2 (de) Verbundbauteil aus Hartschaumstoff mit Bewehrungsstahleinlagen
DE4003258A1 (de) Verfahren und richtmaschine zum richten von traegerprofilen
DE102005044224A1 (de) Stoffaustauschkolonne mit Reverse-Flow-Böden
DE2117201C3 (de) Kolonnenboden für Stoffaustauschkolonnen
DE2461533C2 (de)
DE202013105942U1 (de) Vorrichtung zur Beruhigung von in ein Klärbecken einströmenden Wassers
DE3533267C2 (de)
DE3929151C1 (en) Rimmed cast resin wash basin - sits in support plate cavity, with support rim bearing basin rim nearly level with top of support rim
DE861545C (de) Kontaktvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten bei Destillationen u. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FRIED. KRUPP GMBH, 4300 ESSEN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DORR-OLIVER DEUTSCHLAND GMBH, 4048 GREVENBROICH, D

8339 Ceased/non-payment of the annual fee