DE3346217A1 - RUBBER TUBE CYLINDERS FOR ROLLER ROTATION PRINTING MACHINES - Google Patents
RUBBER TUBE CYLINDERS FOR ROLLER ROTATION PRINTING MACHINESInfo
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- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
Description
Maschinenfabrik Wifag, BernMaschinenfabrik Wifag, Bern
Gummituchzylinder für Rollenrotations-DruckmaschinenBlanket cylinder for web-fed rotary printing machines
Die Erfindung betrifft einen, mit einem sogenannten Spannkanal zur Aufnahme einer Gunmiituchspannvorrichtung versehener Gummituchzylinder für Rollenrotations-Druckmaschinen, dessen Umfang am Spannkanal mindestens im Bereich der vorlaufenden Kanalseite mit einer eng begrenzt nachgiebigen Partie versehen ist·The invention relates to a rubber blanket cylinder provided with a so-called tensioning channel for receiving a gun blanket tensioning device For web-fed rotary printing machines, the circumference of which on the clamping channel is at least in the area of the leading side of the channel is provided with a narrow, flexible part
Bekanntlich treten beim Zusammenwirken des Gummituchzylinders mit einem Gegenzylinder bei jedem Durchgang des Spannkanals am Gegenzylinder durch die plötzliche Entlastung und Wiederherstellung des eingestellten Anpressdruckes sogenannte Kanalschläge auf, welche zu Zylinderschwingungen führen, die sich auf dem Druckprodukt nachteilig bemerkbar machen·It is known that when the blanket cylinder interacts with an opposing cylinder, each passage of the clamping channel occurs so-called channel impacts on the counter cylinder due to the sudden relief and restoration of the set contact pressure on, which lead to cylinder vibrations, which make a disadvantageous noticeable on the printed product
Durch die DE-OS 16 36 312 ist eine Lösung bekannt geworden, wie der Kanalsch!ag bei einer bogenverarbeitenden Rotationsmaschine auf ein erträgliches Mass reduziert werden kann·A solution has become known from DE-OS 16 36 312, such as the Kanalsch! Ag in a sheet-processing rotary machine can be reduced to a tolerable level
Die Platzverhältnisse für den Spannkanal sind bei Rollenrotations-Druckmaschinen derart begrenzt, dass die Spannvorrichtung für das Gummituch nicht wie bei Bogenrotations-Druckmaschinen annähernd tangential wirkend, sondern praktisch radial wirkend angeordnet werden muss. Die an den in der Regel in einem spitzen Winkel in den Spannkanal geführten Enden des Gummituches erforderlichen Spannkräfte würden bei der vorbekannten Ausführung die nachgiebige Partie bereits bis zum Anschlag deformieren, so dass deren Wirkung eliminiert würde·The space available for the clamping channel is the same for web-fed rotary printing machines limited in such a way that the tensioning device for the rubber blanket is not as is the case with sheet-fed rotary printing machines acting approximately tangentially, but must be arranged practically acting radially. The at the usually in one At an acute angle in the tensioning channel ends of the rubber blanket required tensioning forces would be required in the previously known design already deform the flexible part up to the stop, so that its effect would be eliminated
Aufgabe der Erfindung ist es9 eine Umlenkung für das Gummituch zu schaffen, bei welcher die Gummituchspannung die nachgiebige Partie am Gummituchzylinder nicht zu beeinflussen vermag.The object of the invention is 9 to provide a deflection of the rubber blanket in which the blanket voltage is not able to affect the resilient part to the blanket cylinder.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass kanalseitig vor der nachgiebigen Partie ein starres Stützelement zur umlenkung der Kraftrichtung der Gummituchspannung angeordnet ist β According to the invention solved the problem in that the channel side in front of the flexible section, a rigid support member for deflecting the force direction of the blanket tension is disposed β
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Stützelemente dargestellt, ohne dass jedoch eine Beschränkung darauf bestehen soll» Es zeigt:The drawing shows two exemplary embodiments of the Supporting elements shown, but without any restriction to them »It shows:
Figo 1 einen Teilschnitt durch einen Gummituchzylinder mit einer ersten Stützelement-Variante1 shows a partial section through a rubber blanket cylinder with a first support element variant
Fige 2 eine stark vergrösserte Kanalkantenpartie nach Fig. Figo 3 einen Schnitt durch eine zweite Stützelement-Variante.FIG e 2 is a greatly enlarged channel edge portion of FIG. Figo 3 shows a section through a second support member variant.
Hach Fige 1 ist der Gummituchzylinder 1 mit einem Spannkanal 2 versehen^ in welchem eine in vielen Ausführungen bekannte Gummituchspanmrorrichtung 5 untergebracht ist® Die vorlaufende Kanalkantenpartie 4- wird gebildet durch einen in einer in den Gummituchzylinder 1 eingearbeiteten Aussparung 5 befestigten, eine Anschlagfläche 6 aufweisenden Stützelementträger 7 und durch ein Füllstück 8f das mit dem Stützelementträger 7 und dem Gummi tuchzylindep 1 fest verbunden ist und mit der Umfangs— geometrie des Gummituchzylinders 1 genau übereinstimmt. Am Füllstück 8 ist mittels eines eingearbeiteten Schlitzes 9 eine nachgiebige Partie 10 ausgebildeteHach FIG e is 1, the blanket cylinder ^ provided with a clamping channel 2 1 in which a known in many designs Gummituchspanmrorrichtung 5 housed IST® The leading channel edge portion 4 is formed by an attached in an incorporated into the blanket cylinder 1 recess 5, having a stop surface 6 Support element carrier 7 and by a filler piece 8 f which is firmly connected to the support element carrier 7 and the rubber blanket cylinder 1 and corresponds exactly to the circumferential geometry of the rubber blanket cylinder 1. A flexible section 10 is formed on the filler piece 8 by means of an incorporated slot 9
Der Stützelementträger» 7 ist mit einemf auf die Umfangsgeometrie des Gummituchzylinders 1 zurückstehenden Stützelement 11, das vor der nachgiebigen Partie 10 für die Umlenkung der Kraft-The support element carrier "7 is provided with a f to the peripheral geometry of the blanket cylinder 1 returns stationary support member 11 in front of the compliant section 10 for the deflection of the force
richtung der Gummituchspannung angeordnet ist, und einer Anschlagfläche 6 versehen, durch welche die Einfederung der nachgiebigen Partie 10 in engen, dem Uebertragen eines Druckbildes noch dienenden Grenzen gehalten wird.direction of the blanket tension is arranged, and a stop surface 6 provided, through which the deflection of the flexible part 10 in tight, the transfer of a print image still serving limits is kept.
Wenn es die Bearbeitungsmöglichkeiten erlauben, kann auf das Füllstück 8 verzichtet und der Schlitz 9 direkt in den Gummituchzylinder 1 eingearbeitet werden, wobei der Stützelementträger 7 in entsprechend angepasster Form erhalten bleibt. Es ist aber gemäss Fig. 3 auch möglich, auf den Stützelementträger 7 zu verzichten und das Stützelement 12 als selbständiges Stück ebenfalls am Gummituchzylinder 1 direkt zu befestigen und mit seinem freien Ende an der Längsseite der nachgiebigen Partie 10 anliegen zu lassen, wobei dann die Anschlagfläche 6 durch eine in den Schlitz 9 eingesetzte Einlageschiene 13 od. dgl. gebildet wird.If the processing options allow, the filler piece 8 can be dispensed with and the slot 9 directly into the blanket cylinder 1 are incorporated, the support element carrier 7 being retained in a correspondingly adapted form. It but is also possible according to FIG. 3, on the support element carrier 7 to waive and the support element 12 as an independent piece also to attach directly to the blanket cylinder 1 and with to let its free end rest on the longitudinal side of the flexible part 10, then the stop surface 6 by a Insert rail 13 or the like inserted into the slot 9 is formed.
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