DE19834068C1

DE19834068C1 - Pressure roll for flexographic printer has wedge to retain carrier layer

Info

Publication number: DE19834068C1
Application number: DE1998134068
Authority: DE
Inventors: Hermann-Josef Peerenboom
Original assignee: ENDLOSSCHIFFER MICHAEL SCHIFFE
Current assignee: ENDLOSSCHIFFER MICHAEL SCHIFFE
Priority date: 1998-07-29
Filing date: 1998-07-29
Publication date: 2000-02-24
Anticipated expiration: 2018-07-30

Abstract

The flexographic printer roll has a clamping wedge (16) with a right angled cross section on the side facing the carrier layer (3). The perpendicular wedge shank (18) is parallel to the sidewall (19) of the recess (2b). The second layer -end (3b) facing wedge side (20) has a clamping face (21) parallel to an oblique plane (15) in the recess.

Description

Die Erfindung betrifft eine flexographische Druckform zum Auftragen von Farben oder Leimen auf Materialbahnen mit einem Druckzylinder und mit auf dessen Außenumfangsfläche vorgesehenen Justierstiften, deren Verbindungslinie parallel zur Drehachse ausgerichtet ist und die in entsprechend parallel zur Drehachse verlaufende Paßöffnungen einer Trägerschicht eingreifen sowie diese in axialer und tangentialer Richtung festsetzen, deren beide in eine Ausnehmung des Druckzylinders eingeschlagenen Enden darin von einem Klemmkeil verspannt sind.The invention relates to a flexographic Printing form for applying colors or glues Material webs with a printing cylinder and with on it Outer peripheral surface provided adjustment pins whose Connection line is aligned parallel to the axis of rotation and the corresponding in parallel to the axis of rotation intervene fitting fitting openings of a carrier layer as well as these in the axial and tangential direction fix, both in a recess of the Printing cylinder tucked ends inside of one Wedge are clamped.

Bei einer bekannten flexographischen Druckform dieser Art gemäß der DE-OS 17 86 515 liegen die Paßstifte der Ausnehmung mit dem Klemmkeil diametral gegenüber. Demzufolge muß die Trägerschicht zunächst von oben auf die Paßstifte mit ihren Paßöffnungen aufgesetzt, sodann zu beiden Seiten des Druckzylinders die beiden Enden nach unten in die Ausnehmung eingeschlagen und hiernach ebenso von unten der Klemmkeil mit den Schrauben angezogen werden. Diese Überkopfarbeit ist nicht nur anstrengend, sondern auch zeitraubend. Bei einer Montage um 180° entgegengesetzt gemäß der vorbeschriebenen Lage nach Fig. 1 dieser Vorveröffentlichung besteht die Gefahr, daß die Paßöffnungen sich von den Paßstiften entfernen und damit eine axiale und tangentiale Ausrichtung nicht mehr erfolgt.In a known flexographic printing form of this type according to DE-OS 17 86 515, the dowel pins of the recess with the clamping wedge are diametrically opposite. Accordingly, the carrier layer must first be placed from above onto the dowel pins with their fitting openings, then the two ends must be knocked down into the recess on both sides of the pressure cylinder and then the clamping wedge with the screws must also be tightened from below. This overhead work is not only exhausting, but also time-consuming. When assembling by 180 ° opposite to the position described in FIG. 1 of this prior publication, there is a risk that the fitting openings will move away from the dowel pins and thus an axial and tangential alignment will no longer take place.

Drucktechnisch ist diese flexographischen Druckform mit dem weiteren Nachteil behaftet, daß die Verspannung der Trägerschicht in zwei entgegengesetzte Richtungen, nämlich ausgehend von den Paßstiften, nach links im Uhrzeigersinn und nach rechts im Gegenuhrzeigersinn erfolgt. Dies führt beispielsweise bei einer im Gegenuhrzeigersinn durchgeführten Drehung des Druckzylinders dazu, daß die rechte Hälfte der Trägerschicht in Richtung auf die Paßstifte von einem Gegendruckzylinder entgegen der Verspannungsrichtung aufgewalkt wird. Dieses Walken führt in jedem Fall zu einem ungenauen Druck. Ferner muß die Verspannung der beiden Hälften der Trägerschicht zu beiden Seiten der Paßstifte keineswegs mit einer Vorspannung, geschweige denn mit einer gleichmäßigen verknüpft sein, weil der Spannweg aufgrund der steilen Konizität der Klemmflächen des Klemmkeiles und der Ausnehmung nur sehr gering sein kann und mehr zur Halterung der Enden als zu einer Verspannung über den gesamten Umfang des Druckzylinders führt.This flexographic printing form is printing technology with the further disadvantage that the bracing the support layer in two opposite directions, namely, starting from the dowel pins, to the left in the Clockwise and counterclockwise to the right he follows. This leads, for example, to an im Counterclockwise rotation of the Printing cylinder so that the right half of the Carrier layer towards the dowel pins of one Impression cylinder against the tension direction is rolled up. This walking leads in any case an inaccurate pressure. Furthermore, the bracing of the two halves of the carrier layer on both sides of the Dowel pins with no preload, let alone because to be linked with an even because of Clamping path due to the steep taper of the clamping surfaces of the clamping wedge and the recess can only be very small can and more to hold the ends than one Bracing over the entire circumference of the printing cylinder leads.

In der DE 20 10 899 B2 ist eine gattungsfremde flexographische Druckform offenbart, die an einem oder an beiden Enden mit Paßöffnungen in Form von ausgestanzten Schlitzen versehen ist und mit diesen Schlitzen formschlüssig auf Paßstifte aufgesetzt wird, die sich unterhalb der Mantelfläche des Druckzylinders befinden. Aus diesem Grunde muß sich das benachbarte Ende dieser flexographischen Druckform bereits vor dem Aufsetzen auf die Paßstifte zwischen der Klemmleiste und dem Unterteil befinden, um genau und paßgerecht auf die Paßstifte aufgesetzt werden zu können. Das andere Ende der flexographischen Druckform wird nach ihrem Umschlag um den Druckzylinder zwischen einer zweiten Klemmleiste und einem zweiten Unterteil geklemmt. Durch die raumgreifenden Klemmvorrichtungen und der entsprechend raumgreifend ausgebildeten Grube wird die Nutzfläche des Druckzylinders entsprechend vermindert. Nach dem Einklemmen zwischen den Klemmleisten und den Unterteilen müssen die Klemmeinrichtungen mittels der Spannschrauben zur Vorspannung der flexographischen Druckform angezogen werden. Da sich gemäß Fig. 3 allein vier dieser Spannschrauben über die Länge des Druckzylinders erstrecken, ist eine völlig gleichmäßige Anziehung dieser Schrauben mit exakt gleicher Gewindezahl nicht möglich, wodurch sich über die Länge des Druckzylinders eine ungleichmäßige Verspannung der flexographischen Druckform ergibt. Dieser kann an den geringer verspannten Bereichen zu einem Walken und damit zu einem ungenauen Druck führen. Und schließlich ist sowohl die Einspannung dieser flexographischen Druckform als auch deren Vorspannvorgang mit einem erheblichen Montage-Zeitaufwand verbunden.DE 20 10 899 B2 discloses a non-generic flexographic printing form which is provided at one or both ends with fitting openings in the form of punched-out slots and is positively placed with these slots on dowel pins located below the outer surface of the printing cylinder. For this reason, the adjacent end of this flexographic printing form must be between the terminal strip and the lower part before it is placed on the dowel pins in order to be able to be placed on the dowel pins precisely and in a fitting manner. The other end of the flexographic printing form is clamped around a second clamping strip and a second lower part after its envelope around the printing cylinder. The usable area of the pressure cylinder is reduced accordingly by the expansive clamping devices and the appropriately expansive pit. After clamping between the terminal strips and the lower parts, the clamping devices must be tightened using the tensioning screws to pretension the flexographic printing form. Since only four of these clamping screws extend over the length of the printing cylinder according to FIG. 3, a completely uniform tightening of these screws with exactly the same number of threads is not possible, which results in an uneven tensioning of the flexographic printing form over the length of the printing cylinder. This can lead to flexing in the less tensioned areas and thus to inaccurate pressure. And finally, both the clamping of this flexographic printing form and its prestressing process are associated with a considerable amount of assembly time.

In der WO 94/04362 ist eine weitere gattungsfremde flexographische Druckform beschrieben, die an einem Ende mit Öffnungen versehen ist, die über Justierstifte gesetzt werden (s. Fig. 3), welche sich unterhalb der Mantelfläche des Druckzylinders befinden (s. Fig. 1). Zu diesem Zweck muß gemäß den Fig. 3 und 4 zunächst die flexographische Druckform zwischen die Unterseite des Klemmhebel geschoben und die Paßöffnungen über die Justierstifte gesetzt werden. Hiernach erfolgt eine Verklemmung der flexographischen Druckform zwischen den Flächen mittels einer Exzentermechanik. Eine Spannvorrichtung mittels eines Klemmkeils ist in dieser Druckschrift nicht offenbart.WO 94/04362 describes another non-generic flexographic printing form which is provided at one end with openings which are placed over adjusting pins (see FIG. 3), which are located below the outer surface of the printing cylinder (see FIG. 1 ). To this end, FIGS. 3 and 4 must be in accordance with first pushed the flexographic printing plate between the underside of the clamping lever and the fitting holes are placed over the alignment pins. The flexographic printing form is then jammed between the surfaces by means of an eccentric mechanism. A clamping device by means of a clamping wedge is not disclosed in this document.

Eine weitere, gleichfalls gattungsfremde Vorveröffentlichtung gemäß der DE-PS 43 12 59 weist weder Paßöffnungen noch Justierstifte auf dem Druckzylinder auf, sondern ist zur Spannung mit zwei in einer einzigen Ausnehmung übereinanderzusetzenden Klemmkeilen versehen, von denen der unten liegende Klemmkeil das linke und der oben liegende Klemmkeil das rechte Ende der flexographischen Druckform verspannt. Eine solche Verspannung ist wegen der Konizität zwischen den Klemmkeilen und der Konizität der Ausnehmung auf eine Halterung der beiden Enden beschränkt und keineswegs mit einer Verspannung im Sinne einer Vorspannung über die gesamte Umfangsfläche des Druckzylinders verbunden. Daraus resultiert ein Walken der Druckform und damit ein ungenauer Druck. Another, also alien Pre-publication according to DE-PS 43 12 59 has neither Fitting openings still adjustment pins on the pressure cylinder on, but is to tension with two in one Provide recesses to be placed one above the other, of which the bottom wedge the left and the the right end of the clamping wedge flexographic printing form clamped. Such Bracing is due to the taper between the Wedges and the taper of the recess on one Bracket of the two ends limited and by no means with a tension in the sense of a preload over the entire peripheral surface of the printing cylinder connected. This results in a flexing of the printing form and thus a inaccurate pressure.

Eine weitere flexographische Druckform anderer Art ist in der DE 37 06 011 C2 offenbart. Darin sind ein Druckzylinder und eine flexible Trägerschicht beschrieben, welche mit ihren nicht näher bezeichneten Enden in einer Grube des Druckzylinders befestigt sein kann. Dadurch soll ein leichtes Auswechseln der Trägerschicht möglich sein, beispielsweise wenn diese entsprechend abgenutzt ist. Zu diesem Zweck wird die als Grube bezeichnete Ausnehmung durch ein im Querschnitt trapezoedales Füllstück verschlossen. Der Farbauftrag erfolgt direkt von einer Farbwanne mittels einer Dosierwalze, welcher eine Rakel zugeordnet ist. Diese flexographische Druckform ist mit dem Nachteil behaftet, daß die flexible Trägerschicht mit ihrer nicht näher beschriebenen Befestigung nicht exakt auf dem Umfang des Druckzylinders festgesetzt und daher walken kann, was zu einem ungenauen Druck führt. Eine Ausrichtung oder Justierung der Trägerschicht in axialer und tangentialer Richtung zum Druckzylinder ist nicht offenbart. Diese Ausrichtung bzw. Justierung einer flexiblen Trägerschicht ist jedoch entscheidend für die Genauigkeit eines Druckes oder Leimauftrages.Another flexographic printing form of a different kind is disclosed in DE 37 06 011 C2. In it are a Printing cylinder and a flexible carrier layer described, which with their unspecified Be attached ends in a pit of the impression cylinder can. This is intended to make it easy to replace the Carrier layer may be possible, for example if this is worn accordingly. For this purpose, the as Trench designated recess by a cross section trapezoidal filler sealed. The paint application takes place directly from a paint tray by means of a Metering roller to which a doctor blade is assigned. This flexographic printing form has the disadvantage that that the flexible backing layer with her no closer described attachment not exactly on the circumference of the Printing cylinder fixed and therefore can walk what to leads to inaccurate pressure. An alignment or Adjustment of the carrier layer in the axial and tangential Direction to the impression cylinder is not disclosed. This Alignment or adjustment of a flexible carrier layer is crucial for the accuracy of a print or glue application.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine wiederverwendbare flexographische Druckform der eingangs genannten Gattung zu schaffen, deren Trägerschicht mit einfachen Mitteln zu einem exakten Farb- oder Leimauftrag in allen erforderlichen Richtungen bei möglichst großer Nutzfläche des Druckzylinders auf diesem walkfrei festgelegt und wiederverwendet werden kann.Based on this state of the art, the Invention based on the object of a reusable flexographic printing form of the type mentioned at the beginning to create their backing layer with simple means too an exact application of paint or glue in all necessary directions with the largest possible usable area of the impression cylinder on this walkfree and can be reused.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klemmkeil an seiner, dem ersten Ende der Trägerschicht zugewandten Seite mit einem im Querschnitt rechten Winkel versehen ist, dessen senkrechter Schenkel parallel zu der gleichfalls senkrecht ausgebildeten Seitenwand der Ausnehmung verläuft, und an seiner dem zweiten Ende zugewandten Seite mit einer Klemmfläche versehen ist, die parallel zu einer schiefen Ebene in der Ausnehmung verläuft, wobei die Justierstifte in unmittelbarer Nähe der Ausnehmung angeordnet sind. Durch diese Festsetzung wird das erste Ende exakt sowohl zu den parallel verlaufenden Rändern des Druckzylinders als auch exakt parallel zu dessen Drehachse verlaufend festgesetzt, wohingegen nach einem Umschlag um den gesamten Umfang das zweite Ende der Trägerschicht von dem Klemmkeil in der Ausnehmung entsprechend genau sowie walkfrei festgelegt wird.This task is in conjunction with the beginning solved generic term according to the invention solved by that the wedge at its, the first end of the Carrier layer facing side with a cross section right angle is provided, the vertical leg parallel to the also vertically trained Side wall of the recess runs, and on its second end facing side with a clamping surface is provided, which is parallel to an inclined plane in the Recess runs, with the adjustment pins in are arranged in the immediate vicinity of the recess. By this fixing becomes the exact first to both the end parallel edges of the impression cylinder as well running exactly parallel to its axis of rotation fixed, whereas after an envelope around the entire circumference the second end of the backing layer from that Wedge in the recess accordingly exactly as well is set free of walk.

Eine solche Trägerschicht, gleichgültig ob sie aus einem flexiblen (Kunststoff) oder relativ harten, jedoch biegsamen Material (Aluminiumlegierung) besteht, kann jederzeit problemlos vom Druckzylinder entfernt und wiederverwendet werden. Da die in Sackbohrungen des Druckzylinders versenkten Justierstifte mit ihren herausragenden Köpfen auf einer Verbindungslinie liegen, die parallel zur Drehachse des Druckzylinders verläuft, ist sowohl zur Drehachse als auch zu den Außenumfangslinien des Druckzylinders eine exakt parallele Ausrichtung gewährleistet. Durch den Klemmkeil kann das zweite Ende der Trägerschicht stets in derselben Lage wie zuvor festgesetzt werden, wodurch aufgrund der vom Klemmkeil auf die Trägerschicht übertragenen Vorspannung über den gesamten Umfang des Druckzylinders die stets gleiche Anordnung des auf der Trägerschicht befindlichen Rasters sichergestellt ist. Dies gilt nicht nur bei metallischen, sondern auch bei nachgiebigen Trägerschichten aus Kunststoff.Such a support layer, regardless of whether it is made of a flexible (plastic) or relatively hard, however flexible material (aluminum alloy) can easily removed from the impression cylinder at any time and be reused. Since the in the blind holes of the Printing cylinder countersunk adjustment pins with their outstanding heads lie on a connecting line, which runs parallel to the axis of rotation of the impression cylinder, is both to the axis of rotation and to the Outer circumferential lines of the impression cylinder exactly parallel alignment guaranteed. Through the wedge the second end of the carrier layer can always be in the same Position as before, which is due to the transferred from the clamping wedge to the carrier layer Preload over the entire circumference of the printing cylinder always the same arrangement of the on the support layer grid is ensured. This is not the case only with metallic ones, but also with compliant ones Carrier layers made of plastic.

Eine derartige Trägerschicht läßt sich von Hand und damit sehr rasch und genau auf dem Druckzylinder anbringen und von diesem entfernen, weil das erste Ende der Trägerschicht mit seinen Paßöffnungen auf die mit ihren Köpfen aus den Sackbohrungen herausragenden Justierstifte aufgesetzt, dann die gesamte Trägerschicht um den Außenmantel des Druckzylinders herumgeschlagen und schließlich das zweite Ende von dem Klemmkeil auf der schiefen Ebene in der Ausnehmung mittels entsprechender Schrauben verspannt werden kann.Such a carrier layer can be done by hand and thus very quickly and precisely on the printing cylinder attach and remove from this because the first end the carrier layer with its fitting openings on the their heads sticking out of the blind holes Adjustment pins attached, then the entire backing wrapped around the outer jacket of the impression cylinder and finally the second end of the wedge on the inclined plane in the recess by means of a corresponding Screws can be clamped.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verläuft die schiefe Ebene der Ausnehmung zur Horizontalen unter einem Winkel von etwa 45°. Dadurch können auf die Trägerschicht optimale Zugkräfte ausgeübt werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Klemmfläche des Klemmkeiles entweder mit einer aufgerauhten Fläche oder mit einer den Reibungskoeffizienten der Klemmfläche erhöhenden Reibschicht versehen ist.According to an advantageous development of the invention the inclined plane of the recess runs to Horizontal at an angle of about 45 °. Thereby can exert optimal tensile forces on the carrier layer become. This is especially true when the clamping surface of the clamping wedge either with a roughened surface or with a coefficient of friction of the clamping surface increasing friction layer is provided.

Vorteilhaft kann der Reibschluß zwischen Klemmkeil und dem zweiten Ende der Trägerschicht noch dadurch erhöht werden, daß das zweite eingeschlagene Ende der Trägerschicht an ihrer der Klemmfläche des Klemmkeiles zugewandten Oberseite mit einer Aufrauhung oder mit einer den Reibungskoeffizienten erhöhenden Reibschicht versehen ist.The frictional engagement between the clamping wedge can be advantageous and the second end of the carrier layer be increased that the second struck end of the Carrier layer on the the clamping surface of the clamping wedge facing top with a roughening or with a provide the friction coefficient increasing friction layer is.

Zur Festsetzung in der Ausnehmung ist der Klemmkeil vorteilhaft mit mehreren Spannschrauben versehen, deren Verbindungslinie zwischen ihren in gleicher Höhe liegenden Mittelpunkten parallel zur Drehachse des Druckzylinders verläuft und die den Klemmkeil in Durchgangsbohrungen durchsetzen sowie mit einem Außengewinde in den mit einem Innengewinde versehenen Sackbohrungen des Druckzylinders eingeschraubt sind.The wedge is used to fix it in the recess advantageously provided with several clamping screws, the Line connecting them at the same height lying centers parallel to the axis of rotation of the Printing cylinder runs and the in the clamping wedge Push through holes and with a External thread in the one with an internal thread Blind holes of the impression cylinder are screwed in.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ragen die Justierstifte mit einer Länge aus den Sackbohrungen des Druckzylinders heraus, die etwa der Dicke der Trägerschicht entspricht. Dadurch wird nicht nur die effektive zum Druck nutzbare Fläche der flexographischen Druckform optimiert, sondern auch die Justierstifte und die Paßöffnungen der Trägerschicht durch den Einschlag des ersten Endes in die Ausnehmung entlastet und jedweder negative Einfluß der Justierstifte beim Farb- oder Leimauftrag auf eine Materialbahn unterbunden.After a particularly advantageous development of Invention protrude the adjustment pins with a length from Blind holes in the impression cylinder, which is about the Thickness of the carrier layer corresponds. This will not only the effective area of the flexographic printing form optimized, but also the Adjusting pins and the fitting openings of the carrier layer by driving the first end into the recess relieved and any negative influence of the adjustment pins when applying paint or glue to a material web prevented.

Bei einem Leimauftrag bestehen die Raster auf der Trägerschicht - unabhängig, ob diese aus nachgiebigem Kunststoff oder Metall besteht - aus Moosgummi.When applying glue, the grids on the Backing layer - regardless of whether it is made of resilient Plastic or metal is made of foam rubber.

Hingegen bestehen die Raster auf der Trägerschicht bei einem Farbauftrag vorteilhaft in an sich bekannter Weise aus einer der Trägerschicht zugewandten, unnachgiebigen, harten Unterlage und einem darauf angeordneten elastischen Flachreliefbild, bei welcher der in die Farbwanne eintauchenden Dosierwalze eine Rakel zugeordnet ist. Derartige Raster mit einem Flachreliefbild sind beispielsweise aus der DE-AS 22 58 075 ebenso bekannt wie die der Dosierwalze zugeordnete Rakel.In contrast, the grids on the carrier layer with a color application advantageously in a known manner Way from a support layer facing unyielding, hard surface and one on it arranged elastic bas-relief image, in which the a squeegee dipping roller into the ink pan assigned. Such a grid with one Bas relief images are from, for example DE-AS 22 58 075 as well as that of the metering roller assigned squeegee.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:An embodiment of the invention is in the Drawings shown. Show:

Fig. 1 die schematische Seitenansicht einer flexographischen Druckform mit auf der einen Seite einer Materialbahn angeordneten Leimauftragswalze, Dosierwalze und Leimwanne und mit einem an der Unterseite der Materialbahn angeordneten Gegendruckzylinder, Fig. 1 is a schematic side view of a flexographic printing plate having on one side of a material web arranged glue application roller, metering roller and glue tank and having disposed on the underside of the material web counter-pressure cylinder,

Fig. 2 die Seitenansicht der flexographischen Druckform mit einem Gegendruckzylinder und einer dazwischen durchlaufenden Materialbahn mit aufgetragenen Leimflächen, Fig. 2 shows the side view of the flexographic printing plate with a counter-pressure cylinder and an interposed continuous material web with the applied areas of glue,

Fig. 3 die Draufsicht auf die dem Raster der flexographischen Druckform auf der Oberseite der Materialbahn entsprechende Leimauftragsfläche, Fig. 3 shows the top view of the grid of the flexographic printing plate corresponding to the upper side of the material web Leimauftragsfläche,

Fig. 4 die vergrößerte Seitenansicht der flexographischen Druckform, bestehend aus einem Druckzylinder mit Spannvorrichtung und einer darauf festgelegten Trägerschicht mit Raster, Fig. 4 shows the enlarged side view of the flexographic printing form, comprising a pressure cylinder with a chuck and a fixed support layer having thereon grid,

Fig. 5 die vergrößerte Teilansicht der Spannvorrichtung von Fig. 4 und Fig. 5 is an enlarged partial view of the tensioning device of Fig. 4 and

Fig. 6 die Draufsicht auf die Spannvorrichtung von Fig. 5 in Richtung des Pfeiles VI in einer dazu um 90° gewendeten Lage. Fig. 6 is a plan view of the clamping device of Fig. 5 in the direction of arrow VI in a position turned by 90 °.

Gemäß Fig. 1 besteht die flexographische Druckform 1 - zum Auftragen von Farben oder gemäß den Darstellungen zum Auftrag von Leim auf eine Materialbahn 5 - aus einem Druckzylinder 2 und einer auf dessen Außenumfangsfläche 2a festgelegten und mit ihren Enden 3a, 3b in einer Ausnehmung 2b des Druckzylinders 2 befestigten Trägerschicht 3 mit Rastern 4.Referring to FIG. 1, the flexographic printing form 1 - for the application of paints or in accordance with the representations for applying glue to a web of material 5 - of a printing cylinder 2 and one on the outer circumferential surface 2 a fixed with its ends 3 a, 3 b in a Recess 2 b of the printing cylinder 2 fastened carrier layer 3 with grids 4 .

Aus einer Leimwanne 6 wird von einer Dosierwalze 7 Leim auf eine Leimauftragswalze 8 übertragen, welche den Leim auf die Oberfläche der Raster 4 der Trägerschicht 3 des Druckzylinders 2 abgibt. Von dort wird der Leim auf die Oberseite 5a der Materialbahn 5 gedruckt, welche an ihrer Unterseite 5b von einem Gegendruckzylinder 9 gegen den Druckzylinder 2 gedrückt wird.From a glue tub 6 , glue is transferred from a metering roller 7 to a glue application roller 8 , which releases the glue onto the surface of the grid 4 of the carrier layer 3 of the printing cylinder 2 . From there, the glue is printed on the top 5 a of the material web 5 , which is pressed on its underside 5 b by an impression cylinder 9 against the impression cylinder 2 .

Sowohl bei Leim- als auch bei Farbaufträgen auf die Materialbahn 5 kann der Leim- bzw. Farbauftragswalze 8 eine an sich bekannte, in den Zeichnungen nicht dargestellte Rakel zugeordnet werden.Both in the case of glue and ink applications on the material web 5 , the glue or ink application roller 8 can be assigned a known doctor blade, not shown in the drawings.

Gemäß den Fig. 2 und 3 erfolgt entsprechend der Anordnung der Raster 4 auf der Trägerschicht 3 ein Leimauftrag auf die Oberseite 5a der Materialbahn 5, wie er mit den Leimauftragsflächen 10 bezeichnet ist.According to FIGS. 2 and 3, according to the arrangement of the grid 4 on the carrier layer 3 , glue is applied to the top 5 a of the material web 5 , as it is designated with the glue application surfaces 10 .

Wie den Fig. 4 bis 6 entnommen werden kann, ist die Trägerschicht 3 mit ihrem ersten Ende 3a auf insgesamt vier, in Sackbohrungen 12 des Druckzylinders 2 versenkten, mit der Verbindungslinie 13 ihrer vorstehenden Köpfe parallel zur Drehachse 14 ausgerichteten sowie in entsprechende Paßöffnungen 3c der Trägerschicht 3 eingreifenden Justierstiften 11 in axialer und tangentialer Richtung festgesetzt. "Axial" heißt hier in beiden Richtungen der Drehachse 14 und "tangential" bedeutet in beiden Richtungen einer Tangente. Damit sind die Trägerschicht 3 und die auf ihr angeordneten Raster 4 wie in einem kartesischen Koordinatensystem fest angeordnet.As can be seen from FIGS. 4 to 6, the carrier layer 3 is at its first end 3 a to a total of four sunk in blind bores 12 of the printing cylinder 2 , aligned with the connecting line 13 of their projecting heads parallel to the axis of rotation 14 and in corresponding fitting openings 3 c of the carrier layer 3 engaging adjusting pins 11 set in the axial and tangential direction. "Axial" means here in both directions of the axis of rotation 14 and "tangential" means a tangent in both directions. The carrier layer 3 and the grid 4 arranged on it are thus firmly arranged as in a Cartesian coordinate system.

Das zweite Ende 3b der Trägerschicht 3 ist auf eine schiefe Ebene 15 in der Ausnehmung 2b des Druckzylinders 2 eingeschlagen und wird von dem Klemmkeil 16 beaufschlagt und verspannt.The second end 3 b of the carrier layer 3 is turned on an inclined plane 15 in the recess 2 b of the pressure cylinder 2 and is acted upon and clamped by the clamping wedge 16 .

Dieser Klemmkeil 16 erstreckt sich über nahezu die gesamte Breite B des Druckzylinders 2 an dessen Ausnehmung 2b und weist im Querschnitt eine trapezoedale Form auf, wie sie aus den Fig. 1, 2, 4 und 5 ersichtlich ist.This clamping wedge 16 extends over almost the entire width B of the printing cylinder 2 at its recess 2 b and has a trapezoidal shape in cross section, as can be seen from FIGS. 1, 2, 4 and 5.

Wie insbesondere aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht, klemmt der Klemmkeil 16 mit seiner den Justierstiften 11 zugewandten Seite 17 das erste, über die Justierstifte 11 hinausragende und gleichfalls in die Ausnehmung 2b eingeschlagene Ende 3a der Trägerschicht 3. Dadurch werden die Justierstifte 11 von den von der Trägerschicht 3 ausgehenden Spannkräften weitgehend freigehalten und können somit ihre Justierfunktion bei der Montage dieser Trägerschicht 3 - ohne deren Paßöffnungen 3c aufzureißen - erfüllen.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, the clamping wedge 16, with its side 17 facing the adjusting pins 11 , clamps the first end 3 a of the carrier layer 3 that projects beyond the adjusting pins 11 and is also hammered into the recess 2 b. As a result, the adjusting pins 11 are largely kept free of the tension forces emanating from the carrier layer 3 and can thus fulfill their adjusting function during the assembly of this carrier layer 3 - without tearing open their fitting openings 3 c.

An seiner dem ersten Ende 3a der Trägerschicht 3 zugewandten Seite 17 ist der Klemmkeil 16 mit einem rechten Winkel α versehen, dessen senkrechter Schenkel 18 parallel zu der gleichfalls senkrecht ausgebildeten Seitenwand 19 der Ausnehmung 2b verläuft.On its side 17 facing the first end 3 a of the carrier layer 3 , the clamping wedge 16 is provided with a right angle α, the vertical leg 18 of which runs parallel to the likewise perpendicular side wall 19 of the recess 2 b.

An seiner der schiefen Ebene 15 zugewandten Seite 20 ist der Klemmkeil 16 mit einer Klemmfläche 21 versehen, die parallel zu der schiefen Ebene 15 der Ausnehmung 2b verläuft. Diese schiefe Ebene 15 der Ausnehmung 2b verläuft zu der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Horizontalen 22 unter einem Winkel β von etwa 45°. On its side 20 facing the inclined plane 15 , the clamping wedge 16 is provided with a clamping surface 21 which runs parallel to the inclined plane 15 of the recess 2 b. This inclined plane 15 of the recess 2 b extends to the horizontal 22 shown in FIGS. 4 and 5 at an angle β of approximately 45 °.

Diese Klemmfläche 21 des Klemmkeiles 16 ist entweder mit einer Aufrauhung oder mit einer den Reibungskoeffizienten auf das verspannte zweite Ende 3b der Trägerschicht 3 erhöhenden Reibschicht versehen. Alternativ bzw. zusätzlich ist zur Förderung der Reibkraft auch das zweite eingeschlagene Ende 3b der Trägerschicht 3 an ihrer der Klemmfläche 21 des Klemmkeiles 16 zugewandten Oberseite 3d mit einer Aufrauhung oder mit einer ihren Reibungskoeffizienten erhöhenden Reibschicht versehen.This clamping surface 21 of the clamping wedge 16 is provided either with a roughening or with a friction layer which increases the friction coefficient on the braced second end 3 b of the carrier layer 3 . Alternatively or additionally, the friction force is to promote also the second turned-over end 3 of the support layer 3 b at its clamping surface 21 of the clamping wedge 16 facing the upper side 3 d with a roughening or with a friction coefficient increasing their friction provided.

Gemäß Fig. 6 in Verbindung mit Fig. 5 wird der Klemmkeil 16 mit mehreren - hier mit vier - Spannschrauben 23 in der Ausnehmung 2b auf dem Druckzylinder 2 befestigt. Die Verbindungslinie 24 zwischen den in gleicher Höhe liegenden Mittelpunkt 25 dieser Spannschrauben 23 verläuft zur Drehachse 14 des Druckzylinders 2 parallel. Die Spannschrauben 23 durchsetzen in Durchgangsbohrungen 26 den Klemmkeil 16 und sind mit ihrem Außengewinde 27 in ein Innengewinde 28 der Sackbohrung 29 des Druckzylinders 2 eingeschraubt. ., Here with four - - according to Fig 6 in conjunction with Figure 5, the clamping wedge 16 is with a plurality of clamping screws 23 in the recess 2 b mounted on the printing cylinder 2. The connecting line 24 between the center point 25 of these tensioning screws 23 , which is at the same height, runs parallel to the axis of rotation 14 of the pressure cylinder 2 . The clamping screws 23 pass through the clamping wedge 16 in through bores 26 and are screwed with their external thread 27 into an internal thread 28 of the blind bore 29 of the pressure cylinder 2 .

Aus den Fig. 1, 2, 4 und 5 ist entnehmbar, daß die Justierstifte 11 in unmittelbarer Nähe der Ausnehmung 2b aus den Sackbohrungen 12 des Druckzylinders 2 mit einer Länge l herausragen, die etwa der Dicke d der Trägerschicht 3 entspricht. Dadurch wird die Materialbahn 5 bei sicherer Halterung und Justierung der Trägerschicht 3 von Einwirkungen der Justierstifte 11 freigehalten.From Figs. 1, 2, 4 and 5 that the alignment pins 11 b in the immediate vicinity of the recess 2 is removed, protrude l from the blind bores 12 of the printing cylinder 2 having a length which corresponds approximately to the thickness d of the carrier layer 3 corresponds. As a result, the material web 5 is kept free from the effects of the adjusting pins 11 when the carrier layer 3 is securely held and adjusted.

Aufgrund der parallelen Anordnung der Verbindungslinien 13 der Köpfe der Justierstifte 11 einerseits und der Verbindungslinie 24 der Spannschrauben 23 andererseits parallel zur Drehachse 14 ist eine exakte Ausrichtung der Trägerschicht 3 auf dem Außenumfang des Druckzylinders 2 sowohl in beiden Richtungen einer Tangente T (s. Fig. 2) als auch in beiden axialen Richtungen der Drehachse 14 (s. Fig. 6) gewährleistet. Durch die anschließende Festsetzung und Verspannung beider Enden 3a und 3b der Trägerschicht 3 erfolgt eine gleichmäßige Anlage an den Druckzylinder 2, wobei die Trägerschicht 3 an ihren Paßöffnungen 3c ebenso wie die Justierstifte 11 von tangentialen und axialen Zug-, Scher- und/oder Druckkräften weitgehend freigehalten werden.Due to the parallel arrangement of the connecting lines 13 of the heads of the adjusting pins 11 on the one hand and the connecting line 24 of the tensioning screws 23 on the other hand parallel to the axis of rotation 14 , an exact alignment of the carrier layer 3 on the outer circumference of the printing cylinder 2 is a tangent T both in both directions (see FIG. 2) as well as in both axial directions of the axis of rotation 14 (see FIG. 6). The subsequent fixing and bracing of both ends 3 a and 3 b of the carrier layer 3 results in a uniform contact with the pressure cylinder 2 , the carrier layer 3 at its fitting openings 3 c as well as the adjusting pins 11 from tangential and axial tension, shear and / or pressure forces are largely kept free.

Beim Spannen der Spannschrauben 23 wird der Klemmkeil 16 in Richtung des Pfeiles 30 in Ausnehmung 2b hineingezogen. Bei diesem Einzug wird das eingeschlagene zweite Ende 3b der Trägerschicht 3 entsprechenden Reibkräften ausgesetzt und von einer in Richtung der schiefen Ebene 15 und der dazu parallel verlaufenden Spannfläche 21 des Klemmkeiles 16 auf Zug gespannt. Damit ist eine stets gleichbleibende Ausrichtung der Trägerschicht 3 in sämtlichen erforderlichen Richtungen auf dem Druckzylinder 2 gewährleistet. Es erfolgt stets in wiederholbarer Weise mit derselben Trägerschicht 3 und den auf ihr angeordneten Rastern 4 ein identischer Farb- oder Leimauftrag bei gleichbleibender Qualität und Genauigkeit auf die Materialbahn 5. Damit ist die Trägerschicht 3 bis zum Aufbrauch bzw. der Abnutzung der auf ihr angeordneten Raster 4 beliebig oft wiederverwendbar.When the clamping screws 23 are tightened, the clamping wedge 16 is drawn into the recess 2 b in the direction of the arrow 30 . In this collection the deflected second end 3 is exposed to b 3 corresponding frictional forces and 15 and running parallel to the clamping surface 21 of the clamping wedge 16 biased by a direction in the inclined plane to train the support layer. This ensures a constant alignment of the carrier layer 3 in all required directions on the printing cylinder 2 . An identical application of paint or glue with constant quality and accuracy to the material web 5 is always carried out in a repeatable manner with the same carrier layer 3 and the grids 4 arranged on it. The carrier layer 3 can thus be reused as often as required until the grid 4 arranged on it is used up or worn.

Nicht nur zum Anordnen der Trägerschicht 3 auf den Druckzylinder 2, sondern auch bei ihrer Abnahme liefert die Erfindung unübersehbare Vorteile. So können bei der Abnahme nach dem Lösen des Klemmkeiles 16 die auf seiner Oberfläche befindlichen Farb- oder Leimreste gemeinsam mit dem Klemmkeil 16 aus der Ausnehmung 2b entfernt werden, weil die Längsseiten 31, 32 des Klemmkeiles 16 gemäß Fig. 4 von den eingeschlagenen Enden 3a, 3b der Trägerschicht 3 abgedichtet werden. Bei einer Abdichtung auch der Schmalseiten 33, 34 können mit dem Klemmkeil 16 die auf seiner Oberfläche anhaftenden Farb- oder Leimreste restlos mitentfernt werden, was insbesondere dann gilt, wenn ein Teil der Durchgangsbohrung 26 des Klemmkeiles 16 mit einem Innengewinde versehen ist und somit beim Herausschrauben der Spannschrauben 23 der Klemmkeil 16 mitangehoben wird.The invention provides obvious advantages not only for arranging the carrier layer 3 on the impression cylinder 2 , but also for its removal. Thus, during removal after loosening the clamping wedge 16, the paint or glue residues on its surface can be removed together with the clamping wedge 16 from the recess 2 b, because the longitudinal sides 31 , 32 of the clamping wedge 16 according to FIG. 4 from the struck ends 3 a, 3 b of the carrier layer 3 are sealed. If the narrow sides 33 , 34 are also sealed, the paint or glue residues adhering to its surface can be completely removed with the clamping wedge 16 , which is particularly true when part of the through bore 26 of the clamping wedge 16 is provided with an internal thread and thus when unscrewing the clamping screws 23 of the clamping wedge 16 is also lifted.

Reference list

11

flexographische Druckform
flexographic printing form

22nd

Druckzylinder
Impression cylinder

22nd

aAußenumfangsfläche des Druckzylinders aOuter peripheral surface of the impression cylinder

22nd

bAusnehmung im Druckzylinder b Cutout in the impression cylinder

22nd

33rd

Trägerschicht
Carrier layer

33rd

a, a,

33rd

berstes und zweites Ende der Trägerschicht burst and second end the backing layer

33rd

cPaßöffnungen in der Trägerschicht cPass openings in the Carrier layer

33rd

am Ende at the end

33rd

a
a

33rd

dOberseite der Trägerschicht top of the Carrier layer

33rd

am Ende at the end

33rd

b
b

44th

Raster
Grid

55

Materialbahn
Material web

55

aOberseite der Materialbahn on top of the Material web

55

bUnterseite der Materialbahn b Underside of the Material web

55

66

Leimwanne
Glue pan

77

Dosierwalze
Dosing roller

88th

Leimauftragswalze
Glue application roller

99

Gegendruckzylinder
Impression cylinder

1010th

Leimauftragsflächen
Glue application areas

1111

Justierstifte
Adjustment pins

1212th

Sackbohrungen im Druckzylinder Blind holes in the pressure cylinder

22nd

1313

Verbindungslinie Connecting line

1313

1414

Drehachse
Axis of rotation

1515

schiefe Ebene
inclined plane

1616

Klemmkeil
Wedge

1717th

, ,

2020th

Seiten des Klemmkeiles Sides of the wedge

1616

1818th

Schenkel des Winkels α
Leg of the angle α

1919th

Seitenwand der Ausnehmung Side wall of the recess

22nd

b
b

2121

Klemmfläche
Clamping surface

2222

Horizontale
horizontal

2323

Spannschrauben
Turnbuckles

2424th

Verbindungslinie der Spannschrauben Connecting line of the Turnbuckles

2323

2525th

Mittelpunkt der Spannschrauben Center of the Turnbuckles

2323

in gleicher Höhe
in the same amount

2626

Durchgangsbohrungen im Klemmkeil Through holes in Wedge

1616

2727

Außengewinde der Spannschrauben External thread of the Turnbuckles

2323

2828

Innengewinde der Sackbohrung Internal thread of the Blind hole

2929

Sackbohrung
Blind hole

3030th

Pfeil arrow

3030th

3131

, ,

3232

Längsseiten des Klemmkeiles Long sides of the clamping wedge

1616

3333

, ,

3434

Schmalseiten des Klemmkeiles Narrow sides of the clamping wedge

1616

BBreite des Druckzylinders B Width of the impression cylinder

22nd

dDicke der Trägerschicht dthickness of the carrier layer

33rd

lLänge der herausragenden Köpfe der Justierstifte l length of outstanding Heads of the adjustment pins

1111

α, βWinkel
TTangente
α, β angle
Tangente

Claims

1.Flexographic printing form for applying colors or glues to material webs with a printing cylinder and with adjusting pins provided on its outer circumferential surface, the connecting line of which is aligned parallel to the axis of rotation and which engage in fitting openings of a carrier layer which run correspondingly parallel to the axis of rotation and fix them in the axial and tangential direction , the two ends of which are hammered into a recess of the pressure cylinder and are clamped therein by a clamping wedge, characterized in that the clamping wedge ( 16 ) on its side ( 17 ) facing the first end ( 3 a) of the carrier layer ( 3 ) has a cross section Right angle (α) is provided, the vertical leg ( 18 ) parallel to the likewise perpendicular side wall ( 19 ) of the recess ( 2 b), and on its side facing the second end ( 3 b) ( 20 ) with a clamping surface ( 21 ) is provided which is parallel to an inclined plane ( 15 ) runs in the recess ( 2 b), the adjusting pins ( 11 ) being arranged in the immediate vicinity of the recess ( 2 b).

2. Flexographic printing form according to claim 1, characterized in that the inclined plane ( 15 ) of the recess ( 2 b) to a horizontal ( 22 ) at an angle (β) of about 45 °.

3. Flexographic printing form according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping surface ( 21 ) of the clamping wedge ( 16 ) is provided either with a roughening or with a friction layer increasing the coefficient of friction of the clamping surface ( 21 ).

4. Flexographic printing form according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second turned end ( 3 b) of the carrier layer ( 3 ) on its the clamping surface ( 21 ) of the clamping wedge ( 16 ) facing the top ( 3 d) with a roughening or is provided with a friction layer which increases its coefficient of friction.

5. Flexographic printing form according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the clamping wedge ( 16 ) is provided with a plurality of clamping screws ( 23 ), the connecting line ( 24 ) between their centers ( 25 ) at the same height parallel to the axis of rotation ( 14 ) of the pressure cylinder ( 2 ) and which are screwed with an external thread ( 27 ) into blind holes ( 29 ) of the pressure cylinder ( 2 ) provided with an internal thread ( 28 ).

6. Flexographic printing form according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting pins ( 11 ) with a length (l) protrude from blind holes ( 12 ) of the printing cylinder ( 2 ), which is approximately the thickness (d) of the carrier layer ( 3 ) corresponds.

7. Flexographic printing form according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the grid ( 4 ) on the carrier layer ( 3 ) consist of foam rubber when applying glue.

8. Flexographic printing form according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the grid ( 4 ) on the backing layer ( 3 ) in a known manner from a support layer ( 3 ) facing, rigid, hard support and an elastic bas-relief image arranged thereon.