DE3342340C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/04—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture
- F02M31/06—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture by hot gases, e.g. by mixing cold and hot air
- F02M31/07—Temperature-responsive control, e.g. using thermostatically-controlled valves
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Steuern der Temperatur der Einlaßluft bei einer Brenn
kraftmaschine, mit einem Betätigungselement zum Steuern
der Einstellung eines Dämpfers zwischen einem Einlaß
für Kaltluft und einem Einlaß für Warmluft zu einer Misch
luftleitung für die Einlaßluft, mit einem Sensorkörper,
welcher sich in der Mischluftleitung befindet und die
Form eines Gefäßes hat, in dem sich ein Expansionsmedium
befindet, und mit einer Strömungsmittelleitung, die eine
Verbindung zwischen dem Sensorkörper und der Strömungs
mittelkammer im Betätigungselement einrichtet, welche
Kammer eine bewegliche Einrichtung zum Steuern der Dämp
fereinstellung in Abhängigkeit vom Volumen in der Kammer
enthält.
Bei bekannten Steuervorrichtungen dieser Art ist der Sen
sorkörper mit dem Betätigungselement über ein Kapillar
rohr verbunden, welches dasselbe Expansionsmedium wie
der Sensorkörper enthält. Wenn die Meßstelle und die
Steuerstelle im Motorraum relativ weit voneinander
entfernt liegen, wird die Temperatur des Umgebungsraumes
des Kapillarrohres, welche von der Temperatur der
Einlaßluftleitung unterschiedlich ist, eine große
Einwirkung auf den Steuervorgang haben, und zwar mit dem
Resultat eines Steuerfehlers. Eine bekannte Lösung dieses
Problems besteht in der Anordnung eines
Kompensationssystems, welches ein Betätigungselement
aufweist. Dieses Betätigungselement ist mechanisch mit dem
eigentlichen Betätigungselement gekuppelt und wirkt in die
entgegengesetzte Richtung. Eine andere Lösung besteht
darin, des lange Kapillarrohr zu eliminieren und eine
Drahtsteuerung zwischen dem Meßpunkt und dem Steuerpunkt
einzurichten.
Ferner ist aus der DE-OS 27 16 512 eine Einrichtung zur
Regelung der Temperatur der Ansaugluft eines
Verbrennungsmotors bekannt. Bei dieser bekannten
Vorrichtung ist ein zweiter Sensorkörper vorgesehen, der
in der Kaltluftleitung angeordnet ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Steuervorrichtung der eingangs genannten Art mit Hilfe
einer Einführung zu schaffen, die das Erfordernis eines
Kompensationssystems zum Kompensieren der Einwirkung der
Temperatur des Umgebungsraumes auf die Steuerfunktion
eliminiert, und welche stattdessen diese Temperatur als
Parameter für die Steuereinstellung der Temperatur der
Einlaßluft zur Temperatur des Motors verwendet.
Dies wird erfindungsgemäß erzielt durch einen zweiten
Sensorkörper, welcher zwischen dem Sensorkörper in der
Mischluftleitung und der Kammer des Betätigungselementes
in Reihe geschaltet ist, wobei der zweite Sensorkörper
außerhalb der Mischluftleitung angeordnet ist und im
wesentlichen bzw. in der Hauptsache mit einem
Expansionsmedium gefüllt ist, welches einen niedrigeren
Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, als das
Expansionsmedium in dem ersten Sensorkörper.
Dieser zweite Sensorkörper erzielt eine gesteuerte
Verschiebung des vorbestimmten Temperaturintervalls der
Einlaßluft
nach oben oder nach unten, die vom ersten Sensorkörper
abgefühlt wurde. Wenn der zweite Sensorkörper beispiels
weise eine niedrige Umgebungstemperatur feststellt, was
bedeutet, daß der Motor kalt ist, so wird die Einlaß
lufttemperatur angehoben, bis der Motor sorgfältig aufge
wärmt ist, wodurch eine Kondensation von Brennstoff an
den kalten Wänden des Einlaßrohres und der Vorwärmkammer
verhindert wird. Wenn der Motor aufgewärmt ist, so erfolgt
eine Rückführung auf die nominale Steuertemperatur.
Bei der einfachsten Ausführungsform der Erfindung kann
der zweite Sensorkörper eine einfache Leitung zwischen
dem ersten Sensorkörper und dem Betätigungselement sein,
um die Temperatur im Motorraum selbst festzustellen. Al
ternativ kann die Leitung mit einem besonderen Behälter
abschnitt versehen sein, welcher beispielsweise in eine
Kühlleitung oder in die Brennstoffleitung eingebaut ist.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den
Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbei
spiele. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Temperatur
regel- und -steuervorrichtung und
Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 entsprechend einer ab
geänderten Ausführungsform.
In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine Leitung für
die Einlaßluft zu einem Vergaser 2. Ein Einlaß 3 für bei
spielsweise durch das Abgasrohr erwärmte Luft oder ein
Einlaß 4 für unerwärmte Frischluft führen zur Leitung 1.
Zwischen den Einlässen 3 und 4 befindet sich ein Dämpfer
5, welcher das Verhältnis der erwärmten zur unerwärmten
Luft zur Leitung 1 steuert. In der Leitung 1 befindet sich
ein Luftfilter 6, welcher eine Homogenisierung der ge
schichteten Einlaßluft vor dem Filter erzeugt.
Der Dämpfer 5 ist über eine Doppelkolbenstange 7 und eine
Überströmfeder 8 mit einem Kolben 9 in einem Zylinder 10
verbunden, die zusammen ein Betätigungselement 11 bilden.
Der Zylinder 10 steht über eine Leitung 12 mit einem Ge
fäß 13 in der Einlaßleitung 1 in Verbindung. Im Gefäß 13,
welches einen Sensorkörper bildet, ist eine bewegliche
Wand in Form eines frei beweglichen Kolbens 14 angeord
net. Das Gefäß besteht aus einem dünnwandigen Material
mit hoher Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Kupfer oder
Messing und ist im Raum oberhalb des Kolbens mit einem
Expansionsmedium mit hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten
gefüllt, vorzugsweise einem Medium, dessen Schmelzpunkt
bei der gewünschten Regeltemperatur liegt, beispielsweise
Wachs, welches im Bereich des Schmelzpunktes rapide ex
pandiert. Der Zylinder 10 des Betätigungselementes 11 und
die Leitung 12 werden mit einem Medium mit geringerem
Wärmeausdehnungskoeffizienten als Wachs gefüllt, beispiels
weise einem Gemisch aus Wasser und Glykol, welches Gemisch
ebenso niedrigen Temperaturen ohne Gefrieren widersteht.
Die Leitung 12 hat einen Abschnitt 15 großen Durchmessers,
welcher Abschnitt einen Behälter bildet, um das Volumen zu
vergrößern. Der eingerahmte Bereich 16 kann der Motorraum
selbst, eine Kühlleitung oder eine Brennstoffleitung sein.
Bei niedriger Temperatur in einem dieser drei Elemente
hat das Medium in der Leitung 12 sein kleinstes Volumen.
Der Kolben 9 befindet sich in einer oberen Endlage und
hält den Kaltlufteinlaß 4 geschlossen, bis die Luft in der
Luftleitung 1 eine Temperatur erreicht, welche ein ausrei
chendes Expandieren des Expansionsmediums in dem Sensor
körper 13 verursacht, um ein Bewegen des Kolbens nach un
ten einzuleiten und den Kaltlufteinlaß 4 zu öffnen. Je
niedriger die Temperatur des Umgebungsraumes ist, um so
mehr muß das Medium im Sensorkörper expandieren, um eine
spezifische Kolbenbewegung mit einer begleitenden Dämpfer
bewegung zu erzielen, und um so hoher wird die Lufttempera
tur in der Leitung 1 sein. Wenn die Temperatur des Umge
bungsraumes zunimmt, so nimmt auch das Volumen des Me
diums in der Leitung 12 zu, was bedeutet, daß eine niedri
gere Temperatur der Einlaßluft erforderlich ist, um die
selbe Dämpferbewegung zu erzeugen. Konsequenterweise wird
die Lufttemperatur für den warmen Motor auf ein niedrige
res Niveau gesteuert als für einen kalten Motor.
Die Änderung hinsichtlich des Niveaus des Steuer- bzw.
Regelintervalls hängt u. a. vom Volumen der Leitung 12 und
dem Kompensationsgefäß 15 ab sowie von dem Wärmeausdeh
nungskoeffizienten des Mediums. Wenn ein größerer Wechsel
hinsichtlich des Steuerintervalls gewünscht ist, als dies
bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erreicht wird, kann
das Gefäß 15 entsprechend der Darstellung in Fig. 2 geän
dert werden. Hier ist das Gefäß mit einem Paar von freien
Kolben 17 ausgerüstet. Zwischen diesen ist ein Expansions
medium höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten eingefüllt,
als der des Mediums in der Leitung selbst. Auf diese Wei
se wird eine mehr gesteuerte und definierte Wirkung des
Umgebungsraumes auf die Steuerung erreicht. Anstatt von
Kolben 9, 14 und 17 können auch Membranen verwendet werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Steuern der Temperatur der Einlaßluft
bei einer Brennkraftmaschine, mit einem Betätigungs
element zum Steuern der Einstellung eines Dämpfers
zwischen einem Einlaß für Kaltluft und einem Einlaß
für Warmluft zu einer Mischluftleitung für die Einlaß
luft, mit einem Sensorkörper, welcher sich in der
Mischluftleitung befindet und die Form eines Gefäßes
hat, in dem sich ein Expansionsmedium befindet, und
mit einer Strömungsmittelleitung, die eine Verbindung
zwischen dem Sensorkörper und der Strömungsmittelkammer
im Betätigungselement einrichtet, welche Kammer eine
bewegliche Einrichtung zum Steuern der Dämpfereinstel
lung in Abhängigkeit vom Volumen in der Kammer enthält,
gekennzeichnet durch einen zweiten Sensorkörper
(12, 15), welcher zwischen dem Sensorkörper (13) in der
Mischluftleitung (1) und der Kammer (10) des Betätigungs
elementes (11) in Reihe geschaltet ist, wobei der zwei
te Sensorkörper außerhalb der Mischluftleitung ange
ordnet ist und im wesentlichen bzw. in der Hauptsache
mit einem Expansionsmedium gefüllt ist, welches einen
niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, als
das Expansionsmedium in dem ersten Sensorkörper.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsmittelleitung (12, 15) den zweiten
Sensorkörper bildet, und daß das Medium im Gefäß
(13) des ersten Sensorkörpers und das Medium in der Lei
tung durch eine Wand (14) getrennt sind, welche im
Gefäß bewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsmittelleitung (12) als dünnes Rohr
ausgebildet ist, welches zumindest an einer Stelle
einen Abschnitt (15) vergrößerten Querschnittes hat,
welcher Abschnitt einen Behälter für ein Kompensa
tionsvolumen-Expansionsmedium bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (15) für das Kompensationsvolumen
ein Paar von beweglichen, beabstandeten Wänden (17)
enthält, und daß der Raum zwischen diesen Wänden mit
einem Expansionsmedium gefüllt ist, dessen Wärmeaus
dehnungskoeffizient großer ist als der des Mediums
auf jeder Seite dieses Raumes.
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