DE3342099C2

DE3342099C2 - Austragsvorrichtung für runde Schüttgutlager

Info

Publication number: DE3342099C2
Application number: DE19833342099
Authority: DE
Inventors: Richard 4952 Porta Westfalica Krückemeier
Original assignee: PHB WESERHUETTE AG 5000 KOELN DE
Current assignee: PHB WESERHUETTE AG 5000 KOELN DE
Priority date: 1983-11-22
Filing date: 1983-11-22
Publication date: 1986-10-23
Also published as: DE3342099A1

Abstract

Bei einer Austragsvorrichtung zum Austragen von Schüttgut aus einem runden Schüttgutlager (1), dessen Lagerboden (3, 4) einen um die vertikale Lagerachse (5) gleichförmig gekrümmten Schlitz (6) aufweist, mit einem rotierenden Räumrad (14) und einem radial zur Lagerachse (5) angeordneten weiterfördernden Zwischenförderer (16) sind Räumrad (14) und Zwischenförderer (16) an einem Gerüst (10) gelagert, das mit seinem einen Ende unterhalb des Lagerbodens (4) in Lagermitte um die vertikale Lagerachse (5) schwenkbar und mit seinem anderen Ende mittels Fahrwerken (12) auf einer Kreisbahn um die vertikale Lagerachse (5) verfahrbar gelagert ist. Der Zwischenförderer (16) fördert das vom Räumrad (14) aus dem Schüttgutlager (1) abgezogene Schüttgut zur Lagermitte und übergibt es über eine trichterförmige Aufgabeschurre (17) einem weiterführenden Förderer (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus der DE-PS 19 40 714 ist üine Austragsvorrichtung zum Austragen von Schüttgut aus einem Silo mittels eines Räumrades bekannt, bei der die vertikale Drehachse des Räumrades in der vertikalen Bunkerachse angeordnet ist und des Schüttgut mittels der Raumflügel des rotierenden Räumrades aus dem Bunker abgezogen und zur Bunkermitte hin ausgetragen wird. Die Größe der Grundfläche des Bunkers wird weitgehend vom Durchmesser des Räumrades bestimmt, so daß der Einsatz von Räumrädern, deren vertikale Drehachsen in den vertikalen Bunkerachsen liegen, auf Bunker mit kleiner Grundfläche beschränkt bleibt.

Um den äußeren Radius der vom Räumrad bestrichenen Fläche zu vergrößern, wird in der DE-OS 31 34 260 eine Vorrichtung zur Rückgewinnung von Schüttgut, insbesondere aus runden Schüttgutlagern, offenbart, bei der das Räumrad mittels eines Tragarmes mit einer um die vertikale Achse des Schüttgutlagers drehbar gelagerten Säule verbunden und zwischen dem Räumrad und dem Abwurf in der Säule ein ebenfalls mit dem Tragarm verbundener Zwischenförderer angeordnet ist, wobei der Zwischenförderer mit seinem Abwurfende durch eine öffnung im Mantel der Säule hindurchgeführt ist. Auf dem oberen Ende der Säule ist eine kegelförmige Abdeckhaube drehbar gelagert, die den Antrieb des Räumrades, dessen Lagerung und den Zwischenförderer überdeckt.

Die Anordnung der Abdeckhaube hat jedoch zur Folge, daß die Säule und die konstruktiv bereits aufwendigen Lager unter der Wirkung des auf der Abdeckhaube lastenden Schüttgutes erheblichen vertikalen und bei unsymmetrischer Belastung auch horizontalen Kräften ausgesetzt sind und daher dementsprechend überdimensioniert werden müssen. Femer sind als Nachteile anzuführen, daß die Säule durch den Tragarm und den daran gelagerten Fördereinrichtungen zusätzlich durch ein Moment belastet werden, der tragende Querschnitt der Säule durch die öffnung im Mantel für den Zwischenförderer geschwächt wird und der Drehantrieb

ίο der Säule einen aufwendigen Zahnkranz erfordert Maßgebend für die Größe des äußeren Durchmessers der vom Räumrad bestrichenen Fläche und damit für die Größe des Abstandes der vertikalen Drehachse des Räumrades von der vertikalen Lagerachse ist der

is Durchmesser der Abdeckhaube, deren Größe aber wegen der zusätzlichen Belastung der Säule und der Lager durch das auf der Abdeckhaube lastende Schüttgut innerhalb vertretbarer Grenzen liegen muß.

Durch die US-PS 35 09 985 ist eine Einrichtung zum Ein- und Ausstapeln von runden Lagerplätzen mit Schüttgut bekannt Das Entladeorgan ist als abgewinkelter Kratzerförderer ausgebildet der das Schüttgut radial nach außen transportiert und dort auf einen als Bandförderer ausgebildeten Zwischenförderer übergibt Eine derartige Anordnung ist auf gattungsgemäße Austragsvorrichtungen schon allein aus Platzgründen in keiner Weise übertragbar sondern ausschließlich für große Lagerplätze einsetzbar.

Ferner ist durch die US-PS 30 11 658 eine Einrichtung zum Vergleichmäßigen partikelförmiger Schüttgüter, insbesondere Abfallstoffen, bekannt durch welches ein eventuelles Verstopfen von Zwischenlagern, wie Silos, Bunker oder dgl. durch die Feinheit des Materials verhindert werden soll. Das Material wird von oben zwei mit im wesentlichen in tangentialer Richtung sich erstreckenden, leicht gekrümmten Blechen versehenen Drehtellern zugeführt, die für eine kontinuierliche Bewegung des Materials sorgen. Die Drehteller sind mit Öffnungen versehen, durch welche das Material nach unten auf korrespondierende, als Förderbänder ausgebildete, Zwischenförderer fällt, die das abzufordernde Material weiteren Förderbändern aufgeben. Hier ist kein Schüttgutlager im Sinne des Wortes sondern eher eine Durchlaufstation für Stäube oder dgl. feinkörniger Materialien angesprochen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Austragsvorrichtung der im Oberbegriff genannten Art so auszubilden, daß das Räumrad unabhängig von weiteren Einflußgrößen nur in Abhängigkeit von der Grundfläche des Schüttgutlagers im Abstand zur vertikalen Lagerachse angeordnet werden kann und die Austragsvorrichtung oder Teile derselben keinen zusätzlichen äußeren Belastungen ausgesetzt sind.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen.

Da das Gerüst nicht nur schwenkbar im Bereich der vertikalen Lagerachse, sondern auch auf Fahrwerken gelagert ist, die auf einer Kreisbahn um die vertikale Achse verfahrbar sind, wird der Kraftfluß vom Gerüst auf den tragenden Untergrund wesentlich verbessert. Das gegebenenfalls aus der Lagerung des Räumrades resultierende Moment kann an den Lagerstellen des Räumrades durch vertikale Kraftkomponenten aufgefangen werden.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Ein die Erfindung veranschaulichendes Ausführungsbeispiel ist in der Figur dargestellt und nachfolgend be-

schrieben.

Die Figur zeigt die Seitenansicht der erfindungsge- -Tiäßen Austragsvorrichtung.

Das mit einer Umgebungswand 2 versehene Schüttgutlager 1 weist einen äußeren Lagerboden 3 und einen inneren Lagerboden 4 auf, zwischen denen ein um die vertikale Lagerachse 5 gleichförmig gekrümmter Schlitz 6 gebildet ist Der innere Lagerboden 4 wird von den Querträgern 7, die mit dem äußeren Lagerboden 3 verbunden sind, und von der in der vertikalen Lagerachse liegenden festen Säule 8 getragen, die sich mittels geneigt angeordneter Stützpfeiler 9 auf den Untergrund abstützt

Das Gerüst 10 ist mit seinem einen Ende mittels eines Schwenklagers 11 mit der Säule 8 verbunden und stützt sich mit seinem anderen Ende auf Fahrwerken 12 ab, die auf einem um die vertikale Lagerachse 5 gekrümmten Fahrgleis 13 verfahrbar sind. An dem der Lagerachse 5 abgewandten Ende des Gerüstes 10 ist um eine vertikale Achse drehbar des Räumrad 14 und dessen Antriebseinrichtung 15 gelagert Das Räumrad ragt mit seinem Arm durch den Schlitz 6 in das Innere des Schüttgutlagers 1. Am Gerüst 10 ist ferner ein Zwischenförderer 16 gelagert, der mit seinem Aufgabeende unterhalb der Schüttgutabgabe des Räumrades 14 und mit seinem Abwurfende oberhalb einer trichterförmigen Aufnahmeschurre 17 liegt, die zentrisch zur Lagerachse 5 und oberhalb eines weiterführenden Förderers 18 angeordnet ist

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Austragsvorrichtung zum Austragen von Schüttgut aus einem runden Schüttgutlager, dessen Lagerboden einen um die vertikale Lagerachse gleichförmig gekrümmten Schlitz aufweist, mit einem im Abstand zur vertikalen Lagerachse um eine vertikal oder geneigt liegende Achse rotierenden Räumrad und einem im wesentlichen radial zur Lagerachse angeordneten weiterfördernden Zwischenförderer, wobei Räumrad und Zwischenförderer gemeinsam um die vertikale Lagerachse schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß Räumrad (14) und Zwischenförderer (16) mit einem unterhalb des Lagerbodens (4) in Lagermitte um die vertikale Lagerachse (5) schwenkbar und mittels Fahrwerken (32) auf einer Kreisbahn um die vertikale Lagerachse (5) verfahrbar gelagerten Gerüst (10) verbunden sind.

2. Austragsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerüst (10) an einer den Lagerboden (4) in der vertikalen Lagerachse (5) abstutzenden festen Säule (8) schwenkbar gelagert ist

3. Austragsvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenförderer (16) mit seinem Aufgabeende unterhalb des Räumrades (14) und mit seinem Abwurfende oberhalb einer zentrisch zur vertikalen Lagerachse (5) liegenden trichterförmigen Aufgabeschurre (17) eines weiterführenden Förderers (18) liegt