DE3340166C2

DE3340166C2 -

Info

Publication number: DE3340166C2
Application number: DE3340166A
Authority: DE
Inventors: Alain Villaines Fr Le Marchand; Francis Le Raincy Fr Moumaneix
Original assignee: Anciens Ets Leon Guilbert & Fils Sa Paris Fr
Current assignee: Anciens Ets Leon Guilbert & Fils Sa Paris Fr
Priority date: 1982-11-08
Filing date: 1983-11-07
Publication date: 1989-10-12
Also published as: IT1162992B; GB8329557D0; GB2130687A; FR2535817A1; GB2130687B; FR2535817B1; DE3340166A1; IT8368154A0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The present invention relates to a valve in Preamble of claim 1 mentioned type.

Es ist bereits ein Ventil der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art bekannt, das für eine Zweifach-Betätigung ausgelegt ist (DE-AS 12 91 302). In diesem Fall weist die Betätigungseinrichtung einerseits einen Drehknopf auf, welcher die Einregulierung der Wachflamme des Brenners ermöglicht, und andererseits einen Betätigungshebel, welcher unbetätigt den Zündflammen-Betrieb zuläßt, und bei Betätigung den Betrieb mit großer Flamme erlaubt. Der Zweck dieser Anordnung ist, daß auch sehr häufige Betätigungen des Betätigungshebels die Einregulierung der Zündflamme nicht verändern.It is already a valve in the preamble of the claim 1 known type that for a Double actuation is designed (DE-AS 12 91 302). In in this case the actuating device on the one hand a knob on which the adjustment of the Wake flame of the burner allows, and on the other hand an operating lever which is not operated allows pilot light operation, and when actuated operation with a large flame allowed. The purpose of this arrangement is that also very common Actuations of the actuation lever the regulation of the pilot light Don `t change.

Außerdem ermöglicht der Drehknopf ein vollständiges Verschließen des Ventils und dabei gleichzeitig ein Blockieren des Betätigungshebels in einer verriegelten Stellung, wobei der Hahn geschlossen ist.In addition, the rotary knob enables a complete Closing the valve and blocking at the same time the operating lever in a locked Position with the tap closed.

Bei der bekannten Anordnung ist der Drehknopf für die Einstellung der verschiedenen Betriebsstellungen des Ventils (Schließverriegelung, Zündflamme, volle Öffnung) als in den Gehäusekörper einschraubbarer Ringstutzen ausgebildet, in welchem der Betätigungsschaft seinerseits über den Betätigungshebel axial verstellbar gelagert ist.In the known arrangement, the knob is for the Setting the various operating positions of the Valve (locking device, pilot light, full opening) as a ring connector that can be screwed into the housing body trained in which of the operating shaft in turn axially adjustable via the operating lever is stored.

Bei dieser bekannten Lösung haben sowohl der Drehknopf als auch der Betätigungsschaft jeweils für die Betätigung des Schließorgans bestimmte Kontaktflächen. Die Kontaktflächen des Drehknopfes sind als Ringfläche mit verhältnismäßig großem Radius ausgebildet, so daß sich bei einer Verstellung des Drehknopfes im Zusammenhang mit der zu überwindenden Kraft einer Feder ein verhältnismäßig großes Reibmoment einstellt, welches einer einfachen und feinfühligen Einstellung des Drehknopfes hinderlich ist. Außerdem ist es ungünstig, daß mehrere Kontaktflächen vorgesehen sind, da die Herstellung dieser Kontaktflächen einen relativ hohen Bearbeitungsaufwand erfordert.In this known solution, both the rotary knob as well as the actuation shaft for actuation certain contact surfaces of the locking mechanism. The Contact surfaces of the rotary knob are a ring surface with relatively large radius formed so that in connection with an adjustment of the rotary knob with the force of a spring to be overcome a relative sets a large friction torque, which one simple and sensitive adjustment of the rotary knob is a hindrance. It is also unfavorable that several Contact surfaces are provided since the manufacture of this Contact areas a relatively high processing effort required.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Lösung wird darin gesehen, daß der Drehknopf ergonomisch ungünstig angeordnet ist, da zu seiner Betätigung über die oberhalb des Drehknopfes befindlichen Bauteile hinweggegriffen werden muß. Ein weiterer Nachteil der bekannten Ventilanordnung liegt in der großen Anzahl der verwendeten Teile, nämlich - abgesehen vom Gehäuse, dem Schließorgan und der Schließorganfeder - einer Membran, einem Klemmring, dem Drehknopf, dem Betätigungsschaft, einem Kragen, einem Kopfteil, von denen einer wegen der Montierbarkeit als vom Betätigungsschaft getrenntes Bauteil ausgebildet sein muß, einem Einsatz und einem Griffteil. Neben dem großen Herstellungsaufwand ergibt sich dadurch auch ein beachtlicher Montageaufwand, da ein großer Teil der Bauelemente als getrennte Baugruppen mit dem Gehäuse zusammengebaut werden müssen.Another disadvantage of the known solution is in it seen that the knob is ergonomically unfavorable is there for its operation over the above reached out of the components must become. Another disadvantage of the known valve arrangement lies in the large number of used Parts, namely - apart from the housing, the closing element and the closing organ spring - a membrane, a clamping ring, the rotary knob, the operating shaft, a collar, a headboard, of which one because of the mountability as of Actuating shaft separate component can be formed must, an insert and a handle. Next this also results in the great manufacturing outlay a considerable assembly effort, since a large part of the Components as separate assemblies with the housing need to be assembled.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ventilanordnung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, die leicht und ergonomisch günstig zu betätigen ist und die mit einer gegenüber der bekannten Ausführung geringeren Anzahl von Bauteilen und damit einem geringeren Montageaufwand auskommt.It is the object of the present invention, a Valve arrangement mentioned in the preamble of claim 1 Kind of creating that light and ergonomic is cheap to operate and the one opposite the known version of a smaller number of components and therefore requires less assembly work.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is characterized by the of claim 1 contained features solved.

Zentrales Teil der erfindungsgemäßen Ventilanordnung ist das becherförmige Halterungselement, welches alle zur Betätigung des Schließorgans erforderlichen Funktionsbauteile aufnimmt. Die vom Becherboden in den Becherinnenraum ragende Buchse nimmt den als Betätigungsschaft ausgebildeten Gewindebolzen auf, welcher als einziges Bauteil mit einer Kontaktfläche zur Betätigung des Schließorgans versehen ist. Diese Kontaktfläche wirkt in einem zentralen Punkt auf das Schließorgan, so daß große Reibmomente wie im Falle der bekannten Ventilanordnung nicht zu erwarten sind.Central part of the valve arrangement according to the invention is the cup-shaped mounting element, which all required to operate the locking device Functional components. The from the bottom of the cup in the The socket protruding inside the cup takes the as Actuating shaft trained threaded bolt on which as the only component with a contact surface to Actuation of the locking member is provided. These Contact area acts on the central point Closing element, so that large moments of friction as in the case of known valve arrangement are not expected.

Durch die gewählte Anordnung, bei der in Umkehrung zur bekannten Anordnung der Betätigungsschaft direkt über den Betätigungsknopf verstellt wird und die den Betätigungsschaft aufnehmende Buchse verstellbar im Gehäuse gelagert ist, kann der Betätigungshebel direkt mit dieser Buchse verbunden sein und braucht nicht nochmals schwenkbar am Gehäuse gelagert zu werden; die Kipplagerung der Buchse bildet dann gleichzeitig die Schwenklagerung für den Betätigungshebel, was die Ventilanordnung weiter vereinfacht.Due to the selected arrangement, in reverse to known arrangement of the operating shaft directly above the control button is adjusted and the Operating shaft receiving socket adjustable in the housing is stored, the operating lever can be directly be connected to this socket and does not need to be pivoted again on the housing; the The socket then forms the tilting bearing Swivel bearing for the operating lever, what the Valve arrangement further simplified.

Außerdem ergibt sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Ventilanordnung auch die Möglichkeit, unter Verwendung eines großen Teils gleicher Grundbauteile auch einfachere Versionen einer Ventilanordnung zu bauen, bei der die Verstellung über den Betätigungshebel entfällt. Dazu wird die kippbare Buchse durch eine fest mit dem becherförmigen Halterungselement verbundene Buchse ersetzt und der Betätigungshebel fortgelassen, wie ergänzend anhand gesonderter Ausführungsbeispiele beschrieben wird. Halterungselement und Buchse können dann einstückig ausgeführt werden.In addition, the training according to the invention results the valve arrangement also the possibility under Use of a large part of the same basic components also simpler versions of a valve arrangement build, with the adjustment via the operating lever not applicable. To do this, the tiltable socket is through a firmly connected to the cup-shaped support member Bush replaced and the operating lever omitted, as supplementary based on separate exemplary embodiments is described. Bracket and The socket can then be made in one piece.

In der Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel vorgesehen, welche eine Drehung des Betätigungshebels in beiden Drehrichtungen um die Achse des Drehknopfes verhindern. Zu diesem Zweck weist der Betätigungshebel im wesentlichen die Form einer umgedrehten Rinne auf, welche über einen an dem mit dem Gehäusekörper des Hahns einstückigen Griff ausgebildeten Steg gestülpt ist.In the embodiment of the invention, means are provided which is a rotation of the operating lever in Prevent both directions of rotation around the axis of the rotary knob. For this purpose, the operating lever in essentially the shape of an inverted gutter, which over one on the with the body of the tap one-piece handle trained web is slipped.

Vorzugsweise erfolgt die Verbindung zwischen Buchse und Betätigungshebel in axialer Richtung, einerseits durch Anlage des Betätigungshebels gegen einen an der Buchse ausgebildeten Anschlag und andererseits durch örtliche Einprägungen der Bördelfassung der Buchse, von denen wenigstens eine zur Drehsicherung in eine Ausnehmung des Betätigungshebels eingreift.The connection between the bushing and the actuating lever is preferably made in the axial direction, on the one hand by engaging the operating lever against a stop formed on the socket and on the other hand through local impressions the flared version of the socket, at least of which one for securing against rotation in a recess of the actuating lever intervenes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abhebung des Bundes während der Öffnungsbewegung des Betätigungshebels eine am Halterungselement ausgebildete innere Ringschulter, begrenzt ist.In a further embodiment of the invention, that the withdrawal of the federal government during the opening movement of the operating lever on Mounting element trained inner ring shoulder, is limited.

Es sei bemerkt, daß im Druckübertragungsbereich, in welchem eine Berührung zwischen dem Betätigungsschaft und dem Schließorgan stattfindet, derartige Kontaktbedingungen vorgesehen sein sollten, daß während des Zudrehens oder Aufdrehens des Drehknopfes die Tendenz zur Mitnahme des Schließorgans in Drehrichtung möglichst gering ist, so daß das Schließorgan sich in Drehrichtung nicht bewegt; während der Betätigung des Betätigungshebels, welcher eine Kippbewegung verursacht, soll die Tendenz zur seitlichen Versetzung des Schließorgans ebenfalls möglichst gering sein, in jedem Fall aber auf einen seitlichen Weg von vernachlässigbarer Größe begrenzt sein.It should be noted that in the pressure transmission area, in which is a touch between the operating shaft and the closing member takes place, such contact conditions should be provided that during the Turning or turning the knob on the trend to take the locking device in the direction of rotation if possible is low, so that the closing element is in Direction of rotation not moved; while operating the Operating lever, which causes a tilting movement, should the tendency to shift the Locking mechanism should also be as small as possible in each But fall on a sideways path from negligible size.

Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die obere Fläche des Schließorgans, welche die Kontaktzone für den Betätigungsschaft bildet, in der Nähe der im Gehäusekörper ausgebildeten Stützfläche für den Flansch angeordnet ist. Diese Maßnahme führt zu einem kompakten Aufbau bei geringem Materialaufwand.For this purpose, the invention provides that the upper surface of the closing member, which is the contact zone for the operating shaft, near the im Housing body designed support surface for the flange is arranged. This measure leads to a compact Construction with little material.

Der Betätigungsschaft steht vorzugsweise mit der oberen Fläche des Schließorgans über einen Vorsprung oder dgl. aus einem Material in Verbindung, welches härter als das der oberen Fläche ist, wobei dieser Vorsprung beispielsweise die Form einer Kugel aufweist, welche bei Betätigung des Drehknopfes eine kleine Einbuchtung in die obere Fläche des Schließorgans drücken kann. Um in diesem Fall eine Mitnahmewirkung auf das Schließorgan während des Niederdrückens des Betätigungshebels möglichst gering zu halten, ist vorzugsweise der Mittelpunkt der Kugel in einer Ebene angeordnet, welche mit der Ebene der im Gehäusekörper ausgebildeten Stützfläche für den Flansch zusammenfällt, wenn der Betätigungshebel eine Zwischenstellung zwischen seiner Öffnungsposition und seiner Schließposition einnimmt.The operating shaft preferably stands with the upper one Area of the locking member over a projection or the like. made of a material that is harder than that of the top surface, this protrusion for example has the shape of a ball, which at Operation of the rotary knob a small indentation in can press the upper surface of the locking element. To in in this case a driving effect on the locking device possible while depressing the operating lever keeping it low is preferably the center point the ball is arranged in a plane, which with the level of the support surface formed in the housing body for the flange coincides when the Operating lever an intermediate position between his Open position and its closed position.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die elastische Feder eine Schraubenfeder, welche zwischen der Buchse und dem Halterungselement angeordnet ist und die Buchse konzentrisch umgibt; der Drehknopf hat eine periphere Greifkrone, welche einen der Buchse nahen Teil des Betätigungshebels umgibt. Dieser der Buchse nahe Teil des Betätigungshebels besteht aus zwei konzentrischen und im Abstand zueinander angeordneten Hülsen, nämlich einer inneren Hülse, die mit der Buchse fest verbunden ist, sowie einer äußeren Hülse, welche das Halterungselement umgibt und ihrerseits von der peripheren Greifkrone des Drehknopfes umgeben ist.In one embodiment of the invention, the elastic Spring is a coil spring that is between the Socket and the support member is arranged and the Concentrically surrounds the socket; the knob has one peripheral gripping crown, which one near the socket Part of the operating lever surrounds. This the socket close part of the operating lever consists of two concentric and spaced apart Sleeves, namely an inner sleeve that mates with the socket is firmly connected, and an outer sleeve, which surrounds the support member and in turn from the peripheral gripping crown of the knob is surrounded.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die im Gehäusekörper ausgebildete Stützfläche, auf welcher sich der Bund der Buchse abstützt, durch einen ringförmigen Vorsprung des Gehäusekörpers gebildet, auf welchen auch das Halterungselement aufgeschraubt ist.In a preferred embodiment, the im Housing body trained support surface on which the collar of the socket is supported by a annular projection of the housing body formed on which also the mounting element is screwed on.

Das Schließorgan wirkt vorzugsweise mit dem konischen Ventilsitz des Ventils über einen zwischen diesen angeordneten zusammendrückbaren Ring aus einem Elastomer-Material zusammen, welcher vom Schließorgan gehalten wird und gegen den aus einem starren Material bestehenden Ventilsitz zur Anlage gebracht wird; der Ventilsitz weist eine oder mehrere örtliche Vertiefungen auf, welche eine zur Speisung einer Zündflamme bestimmte geringe Gasmenge passieren lassen, wenn der Ring den Ventilsitz gerade berührt, welche jedoch zum Zwecke einer vollständigen Verschließung blockiert werden, wenn der Ring gegen den Ventilsitz gepreßt wird. The closing member preferably acts with the conical valve seat of the valve via an arranged between them compressible ring made of an elastomer material together, which is held by the locking device and against the one made of a rigid material Valve seat is brought to the system; the valve seat assigns one or several local wells, which one for A small amount of gas can pass through the supply of an ignition flame if the ring just touches the valve seat, which, however, for the purpose of a complete Closure can be blocked if the ring is against the Valve seat is pressed.

Die Druckübertragung vom Drehknopf bzw. Betätigungsschaft auf das Schließorgan erfolgt vorzugsweise über eine Kugel, wobei dieses Schließorgan in seine Öffnungsstellung durch eine Feder gedrückt wird, die sich gegen den Gehäusekörper abstützt und auf der dem Drehknopf abgewandten Seite des Schließorgans angeordnet ist.The pressure transmission from the rotary knob or operating shaft on the closing member is preferably carried out a ball, this locking organ in its Open position is pressed by a spring that is supported against the housing body and on the Rotary knob arranged side of the locking member is.

Im Fall einer Einfachbetätigung ist der Drehknopf direkt in ein Teil mit im wesentlichen der Form einer umgedrehten ringförmigen Rinne eingeschraubt, welches an die Stelle des becherförmigen Halterungselementes sowie der Buchse bei der zweifach-betätigbaren Version tritt, wobei die elastischen Mittel entfallen können.In the case of a single operation, the rotary knob is directly in one part essentially the shape of an upturned annular Screwed gutter, which in place of cup-shaped mounting element and the socket the dual-action version occurs, the elastic means can be omitted.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the Drawing shown and described in more detail below. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch einen Brenner mit einem Ventil für Zweifach-Betätigung, wobei das Ventil geschlossen ist, der Betätigungshebel jedoch keine verriegelte Stellung einnimmt; Figure 1 is a schematic representation of a longitudinal section through a burner with a valve for double actuation, the valve is closed, but the actuating lever does not assume a locked position.

Fig. 1A eine teilweise Schnittansicht entlang der Linie IA-IA in Fig. 1; Fig. 1A is a partial sectional view taken along the line I A -I A in Fig. 1;

Fig. 2 eine Darstellung etwa gemäß Fig. 1, wobei das Ventil jedoch zur Erzeugung einer Zündflamme geöffnet ist; FIG. 2 shows an illustration roughly according to FIG. 1, but the valve is open to generate an ignition flame;

Fig. 3 eine Ansicht etwa gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2, wobei das Ventil durch Betätigung des Betätigungshebels zur Speisung einer großen Flamme geöffnet ist; Fig. 3 is a view approximately according to FIG 1 and FIG 2 wherein the valve is opened by operating the operation lever for feeding a large flame..;

Fig. 4 eine Ansicht etwa gemäß einer der vorstehenden Figuren, wobei das Ventil geschlossen ist und der Betätigungshebel eine verriegelte Position einnimmt; Fig. 4 shows a view approximately according to one of the above figures, the valve is closed and the actuating lever assumes a locked position;

Fig. 5 in vergrößerter Darstellung die Kipplagerung der Buchse im Gehäusekörper, wobei der Betätigungshebel seine Schließstellung einnimmt; Fig. 5 in an enlarged view the tilting of the socket in the housing body, wherein the operating lever assumes its closed position;

Fig. 6 eine Ansicht etwa gemäß Fig. 5, wobei der Betätigungshebel eine halb geöffnete Stellung einnimmt; FIG. 6 is a view approximately according to FIG. 5, with the actuating lever assuming a half-open position;

Fig. 7 eine Ansicht etwa gemäß den Fig. 5 oder 6, bei der der Betätigungshebel seine Öffnungsstellung einnimmt; FIG. 7 is a view approximately according to FIGS. 5 or 6, in which the operating lever assumes its open position;

Fig. 8 ebenfalls in vergrößerter Darstellung das Schließorgan und den Ventilsatz in einer Stellung geringen Durchlasses; Fig. 8 also in an enlarged view the closing member and the valve set in a low passage position;

Fig. 9 eine Ansicht etwa gemäß Fig. 8, bei der das Schließorgan eine Stellung vollständigen Verschlusses einnimmt; FIG. 9 is a view approximately according to FIG. 8, in which the closing element assumes a position of complete closure;

Fig. 10 in perspektivischer Darstellung den Ventilsitz mit den für die Speisung der Zündflamme erforderlichen örtlichen Vertiefungen; FIG. 10 is a perspective view of the valve seat with the required for feeding the pilot flame local depressions;

Fig. 11 ein Beispiel für ein Ventil, welches für Einfach-Betätigung umgerüstet wurde; Fig. 11 is an example of a valve which has been converted for single actuation;

Fig. 12 ein weiteres Beispiel für ein Ventil, welches für Einfachbetätigung umgerüstet wurde. Fig. 12 shows another example of a valve which has been converted for single operation.

Die folgende Beschreibung bezieht sich zunächst auf die Fig. 1 bis 10, welche ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem zweifach-betätigbaren Ventil für Brenner betrifft.The following description initially refers to FIGS. 1 to 10, which relates to an embodiment of the invention with a double-actuated valve for burners.

Das Ventil umfaßt einen Gehäusekörper 10, welcher mit dem Griff P des Brenners einstückig ist und innerhalb dessen ein Strömungskanal 11 ausgebildet ist. Wenigstens ein Teil 12 dieses Strömungskanals 11 wird durch eine Bohrung gebildet. Diese Bohrung 12 weist eine Schulter 13 auf, welche einen ringförmigen Ventilsitz darstellt.The valve comprises a housing body 10 which is integral with the handle P of the burner and within which a flow channel 11 is formed. At least a part 12 of this flow channel 11 is formed by a bore. This bore 12 has a shoulder 13 which represents an annular valve seat.

Ein Schließorgan 14 ist in der Bohrung 12 verschiebbar angeordnet und durch eine ganz allgemein mit 15 bezeichnete Betätigungseinrichtung auf den Ventilsitz zu- und von diesem wegbewegbar.A closing element 14 is arranged displaceably in the bore 12 and can be moved towards and away from the valve seat by an actuating device, generally designated 15 .

Das Schließorgan 14 hat im wesentlichen eine zylindrische Form und ist an seiner Seitenfläche von einem Dichtring 16 umgeben; im Bereich seines unteren Endes ist ein Ring 17 aus Elastomer-Material angeordnet (Fig. 8 und 9), welcher mit dem Ventilsitz 13 zusammenwirkt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ventilsitz 13 konisch und aus einem starren Material ausgebildet.The closing member 14 has a substantially cylindrical shape and is surrounded on its side surface by a sealing ring 16 ; A ring 17 made of elastomer material is arranged in the region of its lower end ( FIGS. 8 and 9) and cooperates with the valve seat 13 . In the illustrated embodiment, the valve seat 13 is conical and made of a rigid material.

Das Schließorgan 14 wirkt mit dem Ventilsitz 13 des Hahns zusammen, wobei der Ring 17, welcher gegen den Ventilsitz 13 zur Anlage kommt, deformiert wird. Der Ventilsitz weist eine oder mehrere Vertiefungen 49 auf, welche eine kleine Menge zur Speisung einer Zündflamme (Fig. 8) passieren lassen, wenn der Ring 17 auf dem Ventilsitz 13 leicht aufsitzt, welche jedoch zur Herstellung eines vollkommenen Verschlusses verschlossen werden (Fig. 9), wenn der Ring 17 gegen den Ventilsitz 13 gepreßt wird.The closure member 14 interacts with the valve seat 13 of the cock together, the ring 17, which comes against the valve seat 13 for the conditioning, is deformed. The valve seat has one or more recesses 49 which allow a small amount to pass to feed an ignition flame ( FIG. 8) when the ring 17 sits lightly on the valve seat 13 , but which are closed to produce a complete closure ( FIG. 9 ) when the ring 17 is pressed against the valve seat 13 .

Die Betätigungseinrichtung 15 (Fig. 1 bis 4) umfaßt einen Regel-Drehknopf 18. Der Drehknopf 18 weist einen als Betätigungsschaft dienenden zentralen Gewindebolzen 19 und eine diesen umgebende Greifkrone 20 auf. Um das Ventil zu verschließen, drückt der Drehknopf auf das Schließorgan 14, und zwar mittels seines Gewindebolzens 19 unter Zwischenschaltung einer Kugel 21. Das Schließorgan 14 wird durch eine Feder 22, welche auf der dem Drehknopf abgewandten Seite angeordnet ist und sich gegen den Gehäusekörper 10 abstützt, in seine Öffnungsstellung gedrückt.The actuating device 15 ( FIGS. 1 to 4) comprises a control rotary knob 18 . The rotary knob 18 has a central threaded bolt 19 serving as an actuating shaft and a gripping crown 20 surrounding it. In order to close the valve, the rotary button presses on the closing element 14 , specifically by means of its threaded bolt 19 with the interposition of a ball 21 . The closing member 14 is pressed into its open position by a spring 22 , which is arranged on the side facing away from the rotary knob and is supported against the housing body 10 .

Die Betätigungseinrichtung 15 umfaßt außerdem einen Betätigungshebel 23. Dieser ist mit einer Buchse 24 fest verbunden, in welche mittels des Drehknopfes 18 die zentrale Gewindebuchse 19 eingeschraubt ist.The actuating device 15 also comprises an actuating lever 23 . This is firmly connected to a bushing 24 , into which the central threaded bushing 19 is screwed by means of the rotary knob 18 .

Es sind Mittel vorgesehen, welche verhindern, daß der Betätigungshebel 23 sich in der einen oder anderen Richtung um die Achse des Drehknopfes 18 dreht. Zu diesem Zweck ist der Betätigungshebel 23, welcher im wesentlichen die Form einer umgedrehten Rinne hat (Fig. 1 und 1A), über einen am Griff P ausgebildeten Steg 41 gestülpt.Means are provided which prevent the actuating lever 23 from rotating in one direction or the other about the axis of the rotary knob 18 . For this purpose, the actuating lever 23 , which essentially has the shape of an inverted channel ( FIGS. 1 and 1A), is placed over a web 41 formed on the handle P.

Die Buchse 24 (Fig. 1) ist mit dem Betätigungshebel 23 fest verbunden, und zwar in axialer Richtung einerseits durch Anlage des Betätigungshebels gegen einen an der Buchse 24 ausgebildeten Anschlag 42 und andererseits durch örtliche Einprägungen 44 der an der Buchse 24 ausgebildeten Bördelfassung 43, welche in eine oder mehrere Ausnehmungen 45 des Betätigungshebels 23 eingreifen.The bushing 24 ( FIG. 1) is firmly connected to the actuating lever 23 , namely in the axial direction on the one hand by the actuating lever resting against a stop 42 formed on the bushing 24 and on the other hand by local impressions 44 of the flanged version 43 formed on the bushing 24 , which engage in one or more recesses 45 of the actuating lever 23 .

Die Buchse 24 ist mit einem Bund 25 versehen, welcher sich gegen eine ringförmige Stützfläche 26 des Gehäusekörpers 10 am Eingang der Bohrung 12 anlegt, und zwar unter der Wirkung elastischer Mittel 28, welche zwischen dem Bund 25 und einer dieser gegenüberliegenden ringförmigen Stützfläche 29 angeordnet ist, die an einer mit dem Gehäusekörper 10 verbundenen 30 becherförmigen Halterungselement ausgebildet ist.The bushing 24 is provided with a collar 25 which bears against an annular support surface 26 of the housing body 10 at the entrance to the bore 12 , under the action of elastic means 28 which is arranged between the collar 25 and an annular support surface 29 opposite it which is formed on a 30 cup-shaped holding element connected to the housing body 10 .

Die elastischen Mittel 28 umfassen eine Schraubenfeder, welche zwischen der Buchse 24 und dem Halterungselement 30 und konzentrisch zu diesen angeordnet ist.The elastic means 28 comprise a helical spring which is arranged between the bush 24 and the mounting element 30 and concentric to these.

Die Greifkrone 20 des Drehknopfes 18 umgibt einen Teil 31 des Betätigungshebels 23, welcher im Bereich der Buchse 24 angeordnet ist.The gripping crown 20 of the rotary knob 18 surrounds a part 31 of the actuating lever 23 which is arranged in the region of the bush 24 .

Dieser Teil 31 des Betätigungshebels 23, welcher im Bereich der Buchse 24 angeordnet ist, weist zwei konzentrische, im Abstand voneinander angeordnete Hülsen auf: Eine innere Hülse 32, welche mit der Buchse 24 verbunden ist, und eine äußere Hülse 33, welche das Halterungselement 30 umgibt und ihrerseits von der Greifkrone 20 des Drehknopfes 18 umgeben ist. Die Stützfläche 26 des Gehäusekörpers 10, auf welcher sich der Flansch 25 der Buchse 24 abstützt, ist durch einen ringförmigen Vorsprung 34 des Gehäusekörpers 10 gebildet, auf welchen das Halterungselement 30 zum Zwecke seiner Befestigung am Gehäusekörper 10 mittels eines Gewindes 35 aufschraubbar ist.This part 31 of the actuating lever 23 , which is arranged in the region of the bush 24 , has two concentric, spaced-apart sleeves: an inner sleeve 32 , which is connected to the bush 24 , and an outer sleeve 33 , which holds the holding element 30 surrounds and in turn is surrounded by the gripping crown 20 of the rotary knob 18 . The support surface 26 of the housing body 10 , on which the flange 25 of the bush 24 is supported, is formed by an annular projection 34 of the housing body 10 , onto which the mounting element 30 can be screwed by means of a thread 35 for the purpose of its attachment to the housing body 10 .

Bei einer derartigen Konstruktion wird die Betätigungseinrichtung 15 durch die Wirkung der elastischen Mittel 28 auf dem Gehäusekörper 10 festgehalten. Diese elastischen Mittel 28 sind bestrebt, den Bund 25 in einer zentrierten Stellung in Anlage gegen die Stützfläche 26 des Gehäusekörpers 10 zu halten. Die Betätigungseinrichtung 15 ist als Ganzes zum Zwecke einer Öffnung des Ventils durch Betätigung des Betätigungshebels 23 gegen den Widerstand der elastischen Mittel 28 kippbar; dabei kann sich der Bund 25 von der Stützfläche 26 des Gehäusekörpers 10 mit Ausnahme einer begrenzten Kontaktzone C (Fig. 3), welche den Drehpunkt für die Kippbewegung bildet, abheben.In such a construction, the actuating device 15 is held on the housing body 10 by the action of the elastic means 28 . These elastic means 28 endeavor to hold the collar 25 in a centered position in abutment against the support surface 26 of the housing body 10 . The actuating device 15 can be tilted as a whole for the purpose of opening the valve by actuating the actuating lever 23 against the resistance of the elastic means 28 ; the collar 25 can stand out from the support surface 26 of the housing body 10 with the exception of a limited contact zone C ( FIG. 3), which forms the fulcrum for the tilting movement.

Der Abhebeweg des Flansches 25 bei der Betätigung des Betätigungshebels 23 zum Zwecke der Öffnung des Ventils (Fig. 3 und 5 bis 7) ist durch einen Anschlag begrenzt, welcher durch eine innere Ringschulter 46 des Halterungselementes 30 gebildet wird.The lifting movement of the flange 25 when the actuating lever 23 is actuated for the purpose of opening the valve ( FIGS. 3 and 5 to 7) is limited by a stop which is formed by an inner annular shoulder 46 of the holding element 30 .

An der Stelle der Druckübertragung (Fig. 1 bis 7) vom Drehknopf 18 auf das Schließorgan 14 (Fig. 5 bis 7), sollen die Kontaktbedingungen so gestaltet werden, daß während des Zudrehens und Aufdrehens des Drehknopfes 18 die Tendenz des Schließorgans 14, vom Drehknopf 18 mitgedreht zu werden, gering gehalten wird, damit das Schließorgan 14 in Drehrichtung nicht verstellt wird; während der Betätigung des Betätigungshebels 23, welche eine Kippbewegung verursacht, soll die seitliche Versetzung des Schließorgans 14 auf einen vernachlässigbaren Wert begrenzt sein.At the point of pressure transmission ( Fig. 1 to 7) from the rotary knob 18 to the closing member 14 ( Fig. 5 to 7), the contact conditions should be designed so that during the turning and unscrewing of the rotary knob 18 the tendency of the closing member 14 , from To be turned rotary knob 18 is kept low so that the closing member 14 is not adjusted in the direction of rotation; during the actuation of the actuating lever 23 , which causes a tilting movement, the lateral displacement of the closing member 14 should be limited to a negligible value.

Zu diesem Zweck ist die obere Fläche 47 des Schließorgans 14, welche die Zone der Berührung mit dem Drehknopf 18 bildet, in unmittelbarer Nähe der am Gehäusekörper 10 ausgebildeten Stützfläche 26 für den Flansch 25 vorgesehen. Diese Maßnahme erlaubt eine kompakte Konstruktion mit einem geringen Materialverbrauch.For this purpose, the upper surface 47 of the closing member 14 , which forms the zone of contact with the rotary knob 18 , is provided in the immediate vicinity of the support surface 26 for the flange 25 formed on the housing body 10 . This measure allows a compact construction with a low material consumption.

Der Drehknopf 18 drückt auf die obere Fläche 47 des Schließorgans 14 mittels eines Vorsprunges, welcher härter als diese Fläche ist und welcher beispielsweise die Form einer Kugel 21 aufweist. Diese kann sich bei einer Betätigung eine kleine Einbuchtung 48 in die Fläche 47 des Schließorgans 14 eindrücken. Um die Mitnahme des Schließorgans 14 während des Kippens des Betätigungsorgans 23 so gering wie möglich zu halten, ist vorgesehen, daß das Zentrum 0 der Kugel 21 in einer Ebene L angeordnet ist, welche mit der Ebene der im Gehäusekörper 10 ausgebildeten Stützfläche 26 für den Flansch 25 zusammenfällt, während der Betätigungshebel 23 eine Zwischenstellung (Fig. 6) zwischen der Öffnungsposition (Fig. 7) und der Schließposition (Fig. 5) einnimmt.The rotary knob 18 presses on the upper surface 47 of the closing element 14 by means of a projection which is harder than this surface and which, for example, has the shape of a ball 21 . When actuated, this can press a small indentation 48 into the surface 47 of the closing element 14 . In order to keep the entrainment of the closing member 14 as low as possible during the tilting of the actuating member 23 , it is provided that the center 0 of the ball 21 is arranged in a plane L which is in line with the plane of the support surface 26 formed in the housing body 10 for the flange 25 coincides while the actuating lever 23 assumes an intermediate position ( FIG. 6) between the open position ( FIG. 7) and the closed position ( FIG. 5).

Wenn der Brenner nicht verwendet wird, wird der Drehknopf 18 bis zum Anschlag nach unten gedreht (Fig. 4), was zur Folge hat, daß einerseits das Schließorgan 14 auf den Ventilsitz 13 gedrückt wird und andererseits die Buchse 24, welche den Betätigungshebel 23 trägt, nach oben gedrückt wird, bis der Flansch 25 gegen die Ringschulter 46 des Halterungselementes 30 anliegt; als Folge davon wird der Betätigungshebel 23 blockiert, d. h. er nimmt eine Stellung ein, bei der er nicht bewegt werden kann.When the burner is not in use, the rotary knob 18 is turned down to the stop ( FIG. 4), which has the result that, on the one hand, the closing element 14 is pressed onto the valve seat 13 and, on the other hand, the bushing 24 , which carries the actuating lever 23 is pressed upwards until the flange 25 bears against the annular shoulder 46 of the mounting element 30 ; as a result, the operating lever 23 is blocked, ie it assumes a position in which it cannot be moved.

Um den Brenner zu benutzen, löst man den Drehknopf 18, so daß der Betätigungshebel 23 freigegeben wird; wie die Fig. 1 und 9 zeigen, befindet sich das Ventil dabei in einem Zustand, bei welchem das Schließorgan 14 vollständig schließend auf dem Ventilsitz 13 aufsitzt, wobei jedoch der Betätigungshebel 23 frei und nach Belieben betätigbar ist.To use the burner, one releases the knob 18 so that the operating lever 23 is released; As shown in FIGS. 1 and 9, the valve is in a state in which the closing member 14 is seated on the valve seat 13 in a completely closing manner, but the actuating lever 23 can be actuated freely and at will.

Ausgehend von dieser in den Fig. 1 und 9 dargestellten Positionen empfiehlt es sich, das Ventil in eine Position einzustellen, in der die Zündflamme eingeregelt ist.Starting from this position shown in FIGS. 1 and 9, it is advisable to set the valve in a position in which the pilot light is regulated.

Zu diesem Zweck wird der Drehknopf 18 leicht geöffnet, wobei die Zündflamme entzündet wird; durch Zudrehen oder Aufdrehen des Drehknopfes 18 kann diese Zündflamme reguliert werden. Dabei sitzt der Ring 17 leicht auf dem Ventilsitz 13 auf und läßt eine kleine Gasmenge über die Vertiefungen 49 passieren (Fig. 8 und 10). Diese Regelung gilt ein für allemal. Von da an liefert der Brenner die Zündflamme, wenn man den Betätigungshebel 23 nicht betätigt; wenn man den Betätigungshebel 23 niederdrückt, wird die Betätigungseinrichtung 15 gekippt, was zur Fogle hat, daß das Ventil vollständig geöffnet wird und den vollen Durchfluß freigibt. Wenn man den Betätigungshebel wieder losläßt, nimmt das Ventil wieder seine Bereitschaftsstellung ein, bei welcher die Zündflamme eingestellt ist.For this purpose, the knob 18 is opened slightly, the pilot light is ignited; this pilot flame can be regulated by turning or turning the rotary knob 18 . The ring 17 sits slightly on the valve seat 13 and allows a small amount of gas to pass through the depressions 49 ( FIGS. 8 and 10). This rule applies once and for all. From then on, the burner supplies the pilot light if the operating lever 23 is not operated; when the operating lever 23 is depressed, the operating device 15 is tilted, which has the consequence that the valve is opened completely and releases the full flow. When you let go of the operating lever, the valve returns to its standby position, in which the pilot light is set.

Ein in der vorbeschriebenen Weise ausgebildetes Ventil ermöglicht bei Verwendung ein und desselben Gehäusekörpers 10, welcher ein Standardteil darstellt, eine schnelle Umrüstung auf ein Brennerventil mit einer Einfach-Betätigung durch einen Drehknopf 18, d. h. also ohne Betätigungshebel 23.A valve designed in the manner described above enables, when using one and the same housing body 10 , which is a standard part, a quick conversion to a burner valve with a simple actuation by means of a rotary knob 18 , that is to say without an actuating lever 23 .

In Fig. 11 ist ein derartiges Ventil mit einer Einfach-Betätigung durch einen Drehknopf dargestellt. Die zentrale Gewindestange 19 des Drehknopfes 18 ist direkt in eine einstückig mit dem Halterungselement 40 verbundene Buchse eingeschraubt. Dieses Halterungselement 40 nimmt alleine die Stelle des Halterungselementes 30 sowie der Buchse 24 aus Fig. 1 ein.Such a valve is shown in FIG. 11 with a single actuation by a rotary knob. The central threaded rod 19 of the rotary knob 18 is screwed directly into a socket which is connected in one piece to the holding element 40 . This mounting element 40 takes the place of the mounting element 30 and the socket 24 from FIG. 1 alone.

In einer weiter vereinfachten und verbilligten Ausführungsform (Fig. 12), bei der ebenfalls der gleiche Gehäusekörper 10 und das Halterungselement 40 gemäß Fig. 11 für das Ventil Verwendung findet, ist vorgesehen, das Schließorgan 14 mit dem Drehknopf 18 fest zu verbinden, so daß in diesem Fall die Rückstellfeder 22 entfallen kann.In a further simplified and cheaper embodiment ( FIG. 12), in which the same housing body 10 and the holding element 40 according to FIG. 11 are also used for the valve, it is provided that the closing member 14 is firmly connected to the rotary knob 18 so that in this case, the return spring 22 can be omitted.

Wie die Fig. 12 zeigt, ist das obere Ende 36 des Schließorgans mit Längsrillen versehen; der Drehknopf 18 ist direkt kraftschlüssig auf dieses Ende 36 aufgesetzt. Der Drehknopf 18 trägt einen radialen Fortsatz 37, welcher seine Betätigung erleichtert und in jedem Augenblick die Position anzeigt, die der Hahn einnimmt. Es empfiehlt sich, beim Aufsetzen des Drehknopfes auf das Ende 36 dem Fortsatz 37 eine bestimmte Ausrichtung zu geben, so daß beispielsweise bei geschlossenem Hahn der Fortsatz in Richtung des Griffes P ausgerichtet ist. As shown in Fig. 12, the upper end 36 of the locking member is provided with longitudinal grooves; the rotary knob 18 is placed directly on this end 36 in a non-positive manner. The knob 18 carries a radial extension 37 which facilitates its operation and at any moment indicates the position that the tap is in. It is advisable to give the extension 37 a certain orientation when the rotary knob is placed on the end 36 , so that, for example, the extension is oriented in the direction of the handle P when the tap is closed.

Es sei darauf hingewiesen, daß bei den verschiedenen beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen Anschlagmittel vorgesehen sind, welche ein übermäßiges Herausdrehen des Drehknopfes 18 in Öffnungsrichtung verhindern. Diese Anschlagmittel bestehen in den Fig. 1 bis 11 beispielsweise aus einem Ring J und in Fig. 12 aus einer Schulter E, wobei der Ring J bzw. die Schulter E jeweils mit einer Anschlagfläche A zusammenwirken.It should be noted that in the various embodiments described and illustrated, stop means are provided which prevent the rotary knob 18 from being excessively unscrewed in the opening direction. These stop means consist in FIGS. 1 to 11, for example of a ring and J in Fig. 12 wherein the ring J and the shoulder E respectively cooperate from a shoulder E, with a stop surface A.

Claims

1. Valve, comprising a housing body with a flow channel passing through it, which is formed at least in part by a bore with a shoulder serving as a valve seat, a displaceably arranged in the bore, spring-loaded closing member in the opening direction, a holding element screwed to the housing body and an actuating device for the closing element with an actuating shaft which is essentially coaxial with the closing element and which is axially adjustable both by means of a rotary knob and by means of a pivotable actuating lever ,

- that the mounting element ( 30 ) is essentially cup-shaped and is screwed to a thread ( 34 ) provided on the housing body via a thread provided on the edge of the cup,
- That in the mounting element ( 30 ) a projecting from the cup bottom into the cup interior, provided with an internal thread bushing ( 24 ) is arranged, which carries at its closing organ-side end a collar ( 25 ) against a support surface formed in the region of the housing bore opening ( 26 ) under the action of a spring ( 28 ) which is arranged between the collar ( 25 ) and a support surface ( 29 ) on the cup-shaped holding element ( 30 ),
- That the actuating shaft is designed as a threaded bolt ( 19 ) which can be screwed into the socket ( 24 ), the inner end of which rests on the closing member ( 14 ) and the outer end of which is provided with an actuating button ( 18 ), and
- That the socket ( 24 ) by means of the actuating lever against the force of the spring ( 28 ) can be tilted about a pivot point formed between the collar ( 25 ) and the housing-side support surface.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the actuating lever ( 23 ) has essentially the shape of an inverted channel which overlaps a web ( 41 ) for securing the lever against rotation, which is attached to a handle ( 12) which is firmly connected to the housing body ( 10 ) P) is formed.

3. Valve according to one of claims 1, 2, characterized in that the connection between the bushing ( 24 ) and the actuating lever ( 23 ) in the axial direction on the one hand by abutment of the actuating lever against a stop ( 42 ) formed on the bushing ( 24 ) and on the other hand by local impressions ( 44 ) of a flange ( 43 ) of the edge of the bush ( 24 ), at least one impression for securing against rotation engages in a recess ( 45 ) of the actuating lever ( 23 ).

4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lifting movement of the collar ( 25 ) during the opening movement of the actuating lever ( 23 ) is limited by an inner annular shoulder ( 46 ) formed on the mounting element ( 30 ).

5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closing member ( 14 ) has an upper surface ( 47 ) which forms a pressure transmission zone for the threaded bolt ( 19 ) of the rotary knob ( 18 ), the surface ( 47 ) is arranged in the region of the support surface ( 26 ) of the housing body ( 10 ) for the collar ( 25 ) of the bushing ( 24 ).

6. Valve according to claim 5, characterized in that the threaded bolt ( 19 ) of the rotary knob ( 18 ) with the upper surface ( 47 ) of the closing member ( 14 ) is connected via a spherical surface ( 21 ), the hardness of which is greater than the hardness this upper surface ( 47 ) so that it presses an indentation ( 48 ) into it during operation, the center ( 0 ) of this spherical surface ( 21 ) being in the same plane as the support surface ( 26 ) of the housing body for the Collar ( 25 ) of the bushing ( 24 ) when the actuating lever ( 23 ) assumes a central position between an open position and a closed position.

7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring ( 28 ) is a helical spring ( 28 ) which concentrically surrounds the bushing ( 24 ).

8. Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rotary knob ( 18 ) has a peripheral gripping crown ( 20 ) which surrounds a part ( 31 ) of the actuating lever ( 23 ) close to the bushing ( 24 ).

9. Valve according to claim 8, characterized in that the sleeve ( 24 ) near part ( 31 ) of the actuating lever ( 23 ) has two concentric, spaced sleeves, namely an inner sleeve ( 32 ) which with the sleeve ( 24 ) is fixedly connected and an outer sleeve ( 33 ) which surrounds the holding element ( 30 ) and in turn is surrounded by the peripheral gripping crown ( 20 ) of the rotary knob ( 18 ).

10. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that a ball ( 21 ) is arranged between the threaded bolt ( 19 ) of the rotary knob ( 18 ) and the closing member ( 14 ).

11. Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the closing member ( 14 ) is pressed into its open position by a spring ( 22 ) which is arranged on the side of the closing member ( 14 ) facing away from the rotary knob ( 18 ) and is supported against the housing body ( 10 ).

12. Valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support surface ( 26 ) of the housing body ( 10 ), on which the flange ( 25 ) of the bush ( 24 ) is supported, by an annular projection ( 34 ) on the housing body ( 10 ) is formed, on which the holding element ( 30 ) is screwed for the purpose of its connection to the housing body ( 10 ).

13. Valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the rotary knob ( 18 ) has a radial extension which simplifies its actuation and which also indicates the respective position of the valve.

14. Valve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the closing member ( 14 ) cooperates with the associated valve seat ( 13 ) via a compressible ring between them ( 17 ) made of an elastomer material which is held by the closing member ( 14 ) and against the valve seat ( 13 ) made of a rigid material.

15. Valve according to claim 14, characterized in that the valve seat ( 13 ) has one or more local depressions ( 49 ) which allow a sufficient amount of gas for an ignition flame to pass when the ring ( 17 ) just touches the valve seat ( 13 ), and which are blocked for the purpose of complete closure when the ring ( 17 ) is pressed against the valve seat ( 13 ).