DE3338962A1

DE3338962A1 - Method and device for pouring bulk material into a bag, which has a filling slot in a side wall in the region of one of its ends

Info

Publication number: DE3338962A1
Application number: DE19833338962
Authority: DE
Inventors: Hans 4000 Düsseldorf Lissner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-27
Filing date: 1983-10-27
Publication date: 1985-05-15
Also published as: DE3338962C2

Abstract

The invention relates to a method for pouring bulk material into a bag, which has a filling slot in a side wall in the region of one of its ends, the bag, which has been pushed, with an open filling slot, onto a filling piece, being held during pouring between clamps which clamp the sections of the side walls between one another and between one another and the filling piece. The invention also relates to a device for implementing the method. In order to permit exact positioning of the bag at any time, the bag, which is located on a stack or a roll, is to be gripped on both sides in line with the filling slot, moved towards the filling piece and, once the filling slot has first been opened, pushed onto the filling piece and clamped there. When pouring has been completed and the clamping has been released, the bag is held in line with the filling slot and transported further.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von SchüttgutMethod and device for filling bulk goods

in einen Sack, der im Bereich eines seiner Enden in einer Seitenwand einen Füllschlitz aufweist Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen von Schüttgut in einen Sack, der im Bereich eines seiner Enden in einer Seitenwand einen Füllschlitz aufweist, wobei der mit geöffnetem Füllschlitz auf einen Füllstutzen geschobene Sack während des Abfüllens zwischen Klammern gehalten wird, die Abschnitte der Seitenwände zwischen sich sowie zwischen sich und dem Füllstutzen einspannen. - Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.in a sack which is in the area of one of its ends in a side wall has a filling slot The invention relates to a method for filling Bulk material in a sack that has a side wall in the area of one of its ends Has filling slot, the one with the filling slot open on a filling spout pushed sack is held between clamps during filling, the sections clamp the side walls between them and between them and the filler neck. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Säcke, die in einer Seitenwand einen Füllschlitz begrenzter Länge aufweisen, der vorzugsweise von einem Verstärkungsstreifen umgeben ist und der nach dem Abfüllen mit einem aufgeschweißten Deckblatt verschlossen wird, haben u.a. auch den Vorteil, daß sie staubdicht abgefüllt werden können. Dazu sind Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die einen Füllstutzen mit zugeordneten Klammern aufweisen, welche Abschnitte der Seitenwände des Sackes zwischen sich sowie zwischen sich und dem Füllstutzen einspannen (deutsche Patentanmeldung P 32 47 415.6-27, deutsche Patentanmeldung P 33 02 269.0-27).Sacks that have a filling slot of limited length in one side wall have, which is preferably surrounded by a reinforcing strip and after after filling is sealed with a welded-on cover sheet, also have the advantage that they can be filled in a dust-tight manner. There are devices for this have been proposed that have a filler neck with associated brackets, which sections of the side walls of the sack between them and between them and clamp the filler neck (German patent application P 32 47 415.6-27, German Patent application P 33 02 269.0-27).

Das staubdichte Abfüllen und einwandfreie Verschließen des Füllschlitzes mit einem Deckblatt ist aber nur dann gewährleistet, wenn es gelingt, den Sack für die jeweilige Behandlung so exakt zu positionieren, daß der verhältnismäßig kurze Füllschlitz bzw. seine engere Umgebung im Arbeitsbereich entsprechender Einrichtungen oder Werkzeuge liegt.The dust-tight filling and perfect closing of the filling slot with a cover sheet is only guaranteed if it is possible to use the sack for to position the respective treatment so precisely that the relatively short one Filling slot or its closer environment in the work area of corresponding facilities or tools lies.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, den Sack vor, während und nach dem Abfüllen so zu führen, daß insbesondere sein Füllschlitz jederzeit eine exakt definierte räumliche Position einnimmt.The object of the invention is therefore the sack before, during and after to lead the filling so that in particular its filling slot is always an exact occupies a defined spatial position.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß der auf einem Stapel oder oder einem Wickel befindliche Sack beidseitig in der Flucht des Füllschlitzes erfaßt und in Richtung auf den Füllstutzen bewegt sowie nach vorherigem Öffnen des Füllschlitzes auf den Füllstutzen aufgeschoben und dort eingespannt wird, und daß nach dem Abfüllen sowie dem Lösen der Einspannung der Sack in der Flucht des Füllschlitzes gehalten und weitertransportiert wird.In a method, this task is described at the outset Genus solved in that the on a stack or or one Wrap located sack grasped on both sides in the alignment of the filling slot and in Moved towards the filler neck as well as after opening the filler slot is pushed onto the filler neck and clamped there, and that after filling and the loosening of the clamping of the sack is held in alignment with the filling slot and is transported on.

Auf einem Stapel oder einem Wickel befindliche Säcke besitzen nur eine bedingt brauchbare räumliche Positionierung, die jedoch ausreicht, um einen Sack in der beschriebenen Wei -se zu erfassen und vom Stapel oder Wickel abzuziehen sowie ihn an den Füllstutzen oder einem später zu beschreibenden Hilfsstutzen heranzuführen. Dabei kann der Sack, gegebenenfalls auch durch besondere geometrische Gestaltung des Füllstutzen; oder Hilfsstutzens (deutsche Patentanmeldung P 32 47 415.6-27, deutsche Patentanmeldung P 33 02 269.0-27) so ausgerichtet werden, daß er spätestens nach dem Aufschieben auf den Füllstutzen oder Hilfsstutzen eine exakt räumlich definierte Position einnimmt.Bags on top of a pile or roll only have a conditionally useful spatial positioning, which is sufficient, however, to a To grasp the sack in the manner described and pull it off the stack or roll as well as to bring it up to the filler neck or an auxiliary nozzle to be described later. The sack can, if necessary, also by means of a special geometric design of the filler neck; or auxiliary connector (German patent application P 32 47 415.6-27, German patent application P 33 02 269.0-27) be aligned so that it is no later than after being pushed onto the filling nozzle or auxiliary nozzle, an exactly spatially defined one Position.

Wenn der Sack auf einen Hilfsstutzen aufgeschoben wird, wird er an diesem mit zugeordneten Klammern festgelegt und zusammen mit diesem weiterbewegt. Wenn der Sack zunächst von einer Greiferanordnung erfaßt und in den Bereich von Klemmleistenpaaren gebracht wird, dann ist es vorteilhaft, wenn der auf einem Stapel oder einem Wickel befindliche Sack an seinem dem Füllschlitz zugeordneten Ende im wesentlichen über die ganze Breite und in gestrecktem Zustand erfaßt und bis in die Flucht des Füllstutzens gebracht wird und daß der Sack dann beidseitig in der Flucht des Füllschlitzes erfaßt und sein Ende freigegeben wird.If the sack is pushed onto an auxiliary nozzle, it will be on this set with assigned brackets and moved on together with this. When the sack is first grasped by a gripper arrangement and in the area of Terminal strip pairs is brought, then it is advantageous if the on a stack or a sack located at its end associated with the filling slot in the essentially over the entire width and in the stretched state and up to in the escape of the filler neck is brought and that the sack is then on both sides in the Escape of the filling slot detected and its end is released.

In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Sack in der Flucht des Füllschlitzes von den Seitenrändern bis in den Bereich des Füllschlitzes erfaßt und gehalten wird, weil diese in der Flucht des Füllschlitzes liegenden Abschnitte für die weitere Behandlung wesentlich sind. Dann besteht auch die Möglichkeit, z.B. beim Öffnen des Füllschlitzes, die in der Flucht des Füllschlitzes liegenden und gehaltenen Abschnitte des Sackes aufeinander zuzubewegen, um das Öffnen des Füllschlitzes vor dem Aufschieben auf den Füllstutzen oder Hilfsstutzen zu unterstützen.In any case, it is advantageous if the sack is in line with the Filling slot detected from the side edges into the area of the filling slot and is held because these sections are in alignment with the filling slot are essential for further treatment. Then there is also that Opportunity, e.g. when opening the filling slot, which are in line with the filling slot and to move the held portions of the sack towards each other to open the To support the filling slot before being pushed onto the filling nozzle or auxiliary nozzle.

Der nunmehr exakt ausgerichtete Sack kann dann auf den Füllstutzen so weit aufgeschoben werden, daß die dem Füllstutzen zugeordneten Klammern so im Bereich des Füllschlitzes angreifen, daß eine staubdichte Abfüllung gewährleistet ist.The sack, which is now precisely aligned, can then be placed on the filler neck be pushed so far that the brackets assigned to the filler neck so in Attack the area of the filling slot that ensures a dust-tight filling is.

Wenn eine Nettoabfüllung vorgesehen ist, kann der Sack außer von den Klammern des Füllstutzens nach wie vor auch in der Flucht des Füllschlitzes gehalten werden. Bei Bruttoabfüllung können aber die in der Flucht des Füllschlitzes gehaltenen Abschnitte freigegeben werden, nachdem der Sack im Bereich des Füllschlitzes eingespannt wurde. Damit dann der Sack unter der Wirkung der zunehmenden Füllung sich insbesondere in den Abschnitten, die in der Flucht des Füllschlitzes liegen, nicht verschiebt oder verformt, ist es zweckmäßig, wenn der auf den Füllstutzen aufgeschobene Sack außer im Bereich des Füllschlitzes auch an Abschnitten eingespannt wird, die -sich zwischen der Flucht des Füllschlitzes und dem zugeordneten Ende des Sackes erstrecken. Dann kann nämlich der Sack nach Beendigung des Abfüllvorganges wieder in der Flucht des Füllschlitzes erfaßt und gehalten werden, worauf die Einspannung im Bereich des Füllstutzens gelöst und der Sack vom Füllstutzen abgezogen werden kann.If a net filling is planned, the sack can be used in addition to the Clamps of the filler neck still held in alignment with the filler slot will. In the case of gross filling, however, those held in line with the filling slot can be used Sections are released after the sack is clamped in the area of the filling slot became. So that the sack is under the effect of the increasing filling in particular does not move in the sections that are in alignment with the filling slot or deformed, it is useful if the sack pushed onto the filler neck apart from in the area of the filling slot, it is also clamped at sections that are -secured extend between the alignment of the filling slot and the associated end of the sack. Then the sack can be in alignment again after the filling process has ended of the filling slot are detected and held, whereupon the clamping in the area of the filler neck and the sack can be pulled off the filler neck.

Da bei geöffnetem und auf den Füllstutzen aufgeschobenen Füllschlitz die Breite des Sackes geringer ist als die Breite des gestreckten Sackes, ist es zweckmäßig, wenn nach dem Abziehen des Sackes vom Füllstutzen die in der Flucht des Füllschlitzes liegenden und gehaltenen Abschnitte in entgegengesetzten Richtungen bewegt werden, wodurch der Sack gestreckt und der Füllschlitz geschlossen wird. Der gefüllte Sack befindet sich dann jedenfalls im Bereich des Füllschlitzes wieder in einer definierten räumlichen Position, so daß der an den in der Flucht des Füllschlitzes liegenden Abschnitten gestreckt gehaltene Sack weitertranspor- tiert und der Füllschlitz mit einem Deckblatt verschlossen werden kann.Because when the filler slot is open and pushed onto the filler neck the width of the sack is less than the width of the stretched sack, it is It is useful if, after the bag has been pulled off the filler neck, they are in alignment of the filling slot lying and held portions in opposite directions are moved, stretching the sack and closing the filling slot. The filled sack is then in any case again in the area of the filling slot in a defined spatial position, so that the in the alignment of the filling slot sack held stretched out in the lying sections animals and the filling slot can be closed with a cover sheet.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt einen Füllstutzen und zugeordnete Klammern. Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß in der Flucht des Füllstutzens ein in Richtung auf den Füllstutzen verschieblicher Schlitten angeordnet ist, der zwei miteinander und mit den Klammern (des Füllstutzens) fluchtende Klemmleistenpaare trägt, deren gegenseitiger Abstand ungefähr der Länge des Füllschlitzes entspricht, daß eine zwischen einem Stapel oder einem Wickel für die Säcke sowie dem Schlitten oder dem Füllstutzen bewegliche Greiferanordnung vorgesehen ist, daß an der Greiferanordnung oder zwischen den beiden Klemmleistenpaaren eine Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes angeordnet ist und daß im Bewegungsbereich des Schlittens eine Einrichtung zum Verschließen des Füllschlitzes vorgesehen ist.A device for carrying out the method has a filler neck and associated brackets. According to the invention, the device is characterized in that that in the alignment of the filler neck a displaceable in the direction of the filler neck Carriage is arranged, the two together and with the brackets (of the filler neck) aligned pairs of terminal strips whose mutual spacing is approximately the same length of the filling slot corresponds to that one between a stack or a roll for the sacks and the slide or the filling spout movable gripper arrangement is provided is that one on the gripper assembly or between the two pairs of clamping strips Means for opening the filling slot is arranged and that in the range of motion of the carriage a device for closing the filling slot is provided.

Dabei wird ein von einem Stapel oder einem Wickel mit Hilfe der Greiferanordnung abgezogener Sack den Kltmmleistenpaaren übergeben, wobei die Greiferanordnung, die den Sack an sei--nem oberen, dem Füllschlitz zugeordneten Ende erfaßt, zwischen den geöffneten Klemmleistenpaaren hindurch in Richtung auf den Füllstutzen bis zu einer vorgegebenen Position bewegt wird. Der dann exakt ausgerichtete Sack wird von den Klemmleistenpaaren in der Flucht'des Füllschlitzes erfaßt und nach Lösen und Entfernen der Greiferanordnung in Richtung auf den Füllstutzen bewegt. Eine exakte Führung und Steuerung der Bewegung wird durch den Schlitten ermöglicht, der auch die Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes trägt.In this case, one of a stack or a roll with the help of the gripper arrangement The pulled-off sack is transferred to the pairs of clamping strips, with the gripper assembly that grips the sack at its upper end associated with the filling slot through the opened pairs of terminal strips in the direction of the filler neck up to is moved to a predetermined position. The then precisely aligned sack becomes detected by the pairs of clamping strips in the Flucht'des Füllschlitzes and after loosening and removing the gripper assembly is moved toward the filler neck. One exact guidance and control of the movement is made possible by the slide that also carries the device for opening the filling slot.

Eine andere Ausführung der Vorrichtung weist einen mit dem Füllstutzen kuppelbaren Hilfsstutzen mit zugeordneten Klammern auf, der schwenkbar auf einem zugeordneten Schlitten angeordnet ist, welcher unabhängig vom Schlitten der Klemmleistenpaare in gleicher Richtung verschieblich ist, wobei die Greiferanordnung einen-in der Flucht des ausgeschwenk- ten Hilfsstutzens verschieblichen Schlitten mit Klemmleistenpaaren und Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes aufweist. Bei dieser Vorrichtung wird der Stapel zweckmäßig so ausgerichtet, daß der jeweils oberste Sack in der Flucht des ausgeschwenkten Hilfsstutzens liegt. Die Greiferänordnung, die ihrerseits einen zwischen Stapel und ausgeschwenktem Hilfsstutzen verschieblichen Schlitten mit Klemmleistenpaaren und Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes aufweist, erfaßt den jeweils obersten Sack des Stapels an in der Flucht des Füllschlitzes liegenden Abschnitten und bringt ihn zum ausgeschwenkten Hilfsstutzen, auf den er mit geöffnetem Füllschlitz aufgeschoben und mit den zugeordneten Klammern des Hilfsstutzens festgelegt wird.Another embodiment of the device has one with the filler neck detachable auxiliary connector with associated brackets, which can be pivoted on a associated slide is arranged, which is independent of the slide of the terminal strip pairs is displaceable in the same direction, the gripper arrangement one-in the Escape of the swiveled th auxiliary connector movable slide having pairs of clamping strips and means for opening the filling slot. at this device, the stack is appropriately aligned so that the topmost Sack is in alignment with the swiveled-out auxiliary connector. The gripper arrangement, which in turn displace an auxiliary connection piece that is pivoted out between the stack Has carriage with pairs of clamping strips and means for opening the filling slot, captures the topmost sack of the stack in line with the filling slot lying sections and brings him to the swiveled-out auxiliary connector on which he pushed on with the filling slot open and with the associated brackets of the auxiliary connector is determined.

Das Öffnen des Füllschlitzes kann dadurch erleichtert und/ oder unterstützt werden, wenn die Klemmleistenpaare im Sinne einer Verkleinerung ihres gegenseitigen Abstandes aufeinander zustellbar sind, z.B. mit Hubzylindern.The opening of the filling slot can thereby be facilitated and / or assisted if the pairs of terminal strips in the sense of a reduction of their mutual Can be adjusted to one another, e.g. with lifting cylinders.

Andererseits ist es zweckmäßig, wenn die Klemmleistenpaare in ihrer Fluchtrichtung verschieblich auf dem Schlitten gelagert und im Sinne einer Vergrößerung ihres gegenseitigen Abstandes vorgespannt sind, z.B. mit Federn, Hubzyl indern oder dergleichen, weil dann nach Übernahme des Sackes wenig- -stens der den Füllschlitz umgebende Bereich des Sackes gestreckt werden kann und auch nach Beendigung des Abfüllvorganges sowie nach dem Abziehen des gefüllten Sackes vom Füllstutzen der geöffnete Füllstutzen durch Strecken des Sackes wieder geschlossen werden kann.On the other hand, it is useful if the pairs of terminal strips in their The direction of escape is moveable on the slide and in the sense of an enlargement their mutual spacing are preloaded, e.g. with springs, lifting cylinders or The like, because then after taking over the sack at least the filling slot surrounding area of the sack can be stretched and even after the end of the Filling process as well as after removing the filled sack from the filler neck opened filler neck can be closed again by stretching the sack.

Für die Abfüllung von Säcken, deren Füllschlitz von einem Verstärkungsstreifen umgeben ist, sollte die Höhe der Klemmleistenpaare ungefähr der Breite des Verstärkungsstreifens und ihr größter Abstand ungefähr der Länge des Verstärkungsstreifens entsprechen, weil die Größe des Verstärkungsstreifens nicht nur maßgebend für das Verhalten des Sackes im Bereich des Füllschlitzes, sondern auch für die Größe der zugeordneten Bearbeitungseinri~htungen ist, wie z.B.For filling sacks, the filling slot of which is made of a reinforcing strip the height of the pairs of terminal strips should be approximately the same as the width of the reinforcement strip and their greatest distance corresponds approximately to the length of the reinforcement strip, because the size of the reinforcement strip is not only decisive for the behavior of the Sack in the area of the filling slot, but also for the size of the associated Processing equipment, such as

der dem Füllstutzen oder dem Hilfsstutzen zugeordneten Klammern und einer Schweißeinrichtung, mit der ein der Größe des Verstärkungsstreifens entsprechendes Deckblatt auf diesem aufgebracht wird.the brackets assigned to the filler neck or the auxiliary neck and a welding device with which a size of the reinforcement strip corresponding Cover sheet is applied to this.

Damit die im Bereich des Füllstutzens oder des Hilfsstutzens vorhandenen Klammern, die den Sack zumindest über die Höhe des Verstärkungsstreifens, darüber hinaus aber auch an seitlich anschließenden Abschnitten über die gesamte Sackbreite erfassen, -sowie die Klemmleistenpaare einander nicht behindern, sollten die im Bereich des Füllstutzens oder des Hi lfsstutzens angeordneten Klammern Ausnehmungen zur Aufnahme der Klemmleistenpaare bei in Richtung auf den- Füllstutzen oder den Hilfsstutzen verschobenem Schlitten aufweisen.So that the ones in the area of the filling nozzle or the auxiliary nozzle Clamps that hold the sack at least above the height of the reinforcement strip but also in laterally adjoining sections across the entire width of the bag grasp, -as well as the pairs of terminal strips do not interfere with each other, the im Clamps and recesses arranged in the area of the filler neck or the auxiliary connector to accommodate the pairs of terminal strips in the direction of the filler neck or the Have auxiliary connector moved slide.

Die Klammern des Füllstutzens oder des Hilfsstutzens übergreifen dann im unmittelbaren Bereich des Füllstutzens oder des Hilfsstutzens den Füllschlitz mit Verstärkungsstreifen und seitlich davon lediglich die zwischen der Flucht des Füllschlitzes bzw. Verstärkungsstreifens und dem zugeordneten Ende des Sackes sich erstreckenden Abschnitte.The brackets of the filling nozzle or the auxiliary nozzle then overlap the filling slot in the immediate area of the filling nozzle or the auxiliary nozzle with reinforcement strips and on the side only those between the alignment of the Filling slot or reinforcing strip and the associated end of the sack itself extending sections.

Die Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes kann aus wenigstens einem unterhalb des Füllschlitzes am von den Klemmleistenpaaren gehaltenen Sack angreifenden Sauger und einem dem benachbarten Rand des Sackes übergreifenden Haken oder einem weiteren Sauger bestehen, wobei Sauger und/oder Haken in entgegengesetzten Richtungen beweglich sind, um den Füllschlitz bei Annäherung an den Füllstutzen oder den Hilfsstutzen zu öffnen. Zweckmäßig wird die Zustellbewegung der Klemmleistenpaare mit der Bewegung von Sauger und Haken gekoppelt, so daß beim Öffnen des Füllschlitzes gleichzeitig auch die Klemmleistenpaare in ihrer Flucht aufeinander zubewegt werden, um das Öffnen des Füllschlitzes zu unterstützen.The device for opening the filling slot can consist of at least one Engaging below the filling slot on the bag held by the pairs of clamping strips Sucker and a hook or one that overlaps the adjacent edge of the sack further suckers exist, with suckers and / or hooks in opposite directions are movable to the filling slot when approaching the filling nozzle or the auxiliary nozzle to open. The infeed movement of the pairs of terminal strips becomes useful with the movement Coupled by suction cup and hook, so that when you open the filling slot at the same time the pairs of terminal strips are also moved towards each other in their alignment in order to open to support the filling slot.

Wenn nach dem Abziehen des gefüllten Sackes vom Füllstutzens oder vom Hilfsstutzen im Bereich des Füllschlitzes oder auf der Oberfläche des Verstärkungsstreifens Staubreste vor- handen sind, die sich beim Abziehen oder auf andere Weise dort niedergeschlagen haben, kann der in der Flucht. des Füllschlitzes gehaltene Sack zunächst einer Reinigungs- und Entlüftungsstation der Vorrichtung zugeführt werden, die eine Saugdüse aufweist, deren Grundfläche ungefähr der Fläche des Deckblattes entspricht. Die Saugdüse, deren Wirkung gegebenenfalls durch ein Widerlager und/oder umgebende Dichtlippen verstärkt sein kann, zieht den niedergeschlagenen Staub aus der Umgebung des Füllschlitzes ab und saugt gleichzeitig überschüssige Luft durch den Füllschlitz aus dem Sack heraus. Die Reinigungswirkung kann noch verbessert werden, wenn die Saugdüse mit auf die Sackoberfläche gerichteten Lamellen oder Borsten besetzt ist und in der Ebene der Sackoberfläche hin- und herbeweglich ist.If after removing the filled sack from the filling nozzle or from the auxiliary connection in the area of the filling slot or on the surface of the reinforcement strip Dust residues that are dealt with when peeling off or on others Wise there may be the one on the run. of the filling slot held Sack first fed to a cleaning and venting station of the device which has a suction nozzle, the base area of which is approximately the area of the cover sheet is equivalent to. The suction nozzle, the effect of which may be provided by an abutment and / or surrounding sealing lips can be reinforced, pulls out the deposited dust the area around the filling slot and at the same time sucks in excess air the filling slot out of the sack. The cleaning effect can be improved when the suction nozzle has lamellas or bristles directed towards the surface of the sack is occupied and is movable to and fro in the plane of the sack surface.

Jedenfalls wird der Sack in der gleichen Halterung dann der Einrichtung zum Verschließen des Füllschlitzes zugeführt, die wenigstens eine bewegliche Schweißbacke, ein zugeordnetes Widerlager, eine Vorratsrolle und eine Zuführeinrichtung für die Deckblätter aufweist. Da der Sack nach wie vor in der Flucht des Füllschlitzes gestreckt gehalten ist, kann er auch hier räumlich exakt so positioniert werden, daß ein Deckblatt vor den Füllschlitz bzw. den Verstärkungsstreifen gebracht, abgetrennt und aufgeschweißt werden kann.In any case, the sack is in the same holder then the device to close the filling slot, the at least one movable welding jaw, an associated abutment, a supply roll and a feed device for the Has cover sheets. Since the sack is still stretched in line with the filling slot is held, it can also be precisely positioned spatially here so that a cover sheet brought in front of the filling slot or the reinforcement strips, separated and welded on can be.

Dazu soll nach bevorzugter Ausführung der Erfindung die Schweißbacke einen Kühl körper und ein darübergespanntes Wärmeimpulsband aufweisen, dessen Breite im wesentlichen der Breite des Verstärkungsstreifens bzw. des Deckblattes entspricht. Wärmeimpulsbänder sind an sich bekannt. Bisher hat man aber lediglich Wärmeimpulsbänder eingesetzt, deren Breite in der Größenordnung von einigen Millimetern lagen.For this purpose, according to a preferred embodiment of the invention, the welding jaw have a cooling body and a thermal pulse band stretched over it, the width of which corresponds essentially to the width of the reinforcement strip or the cover sheet. Thermal pulse bands are known per se. So far, however, one only has heat pulse bands used, the width of which were on the order of a few millimeters.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß auch mit einem Wärmeimpulsband gearbeitet werden kann, dessen Breite im wesentlichen der Breite des Verstärkungsstreifens, also in der Größenordnung von Zentimetern liegt, und daß damit gleichwohl eine flächige Verschweißung des Deckblattes mit dem Verstärkungsstreifen erreichbar ist.Surprisingly, it has been shown that even with a heat pulse band can be worked, the width of which is essentially the width of the reinforcement strip, that is, on the order of centimeters, and that it is flat Welding of the cover sheet with reachable with the reinforcement strip is.

Die Zuführeinrichtung für die Deckblätter kann Klemmbacken aufweisen, die in Richtung der durch den gestreckten Sack definierten Ebene hin- und herbeweglich sind. Diese Klemmbakken schieben von der Vorratsrolle jeweils einen Abschnitt, der der Größe des Verstärkungsstreifens entspricht, über den Verstärkungsstreifen, bevor die Schweißbacke und ihr Wi-Widerlager gegeneinandergefahren werden. Wenn der betreffende Abschnitt zwischen Schweißbacke und Widerlager gehalten ist, fahren die Klemmbacken in ihre Ausgangsstellung zurück.The feed device for the cover sheets can have clamping jaws, which can be moved back and forth in the direction of the plane defined by the stretched sack are. These clamping jaws each push a section of the supply roll, the the size of the reinforcement strip, over the reinforcement strip before the welding jaw and its Wi-abutment are moved against each other. If the Section is held between welding jaw and abutment, drive the clamping jaws back to their original position.

Nach Plastifizierung des von der Schweißbacke erwärmten Abschnitts, der als Deckblatt dient, wird dieser abgetrennt.After plasticizing the section heated by the welding jaw, which serves as a cover sheet, this is cut off.

Grundsätzlich können die Haltekräfte einerseits der dem Füllstutzen zugeordneten Klammern und andererseits der Klemmleisten so ausgelegt sein, daß auch der gefüllte Sack sich nicht verschieben und mit dem Schlitten weiterbewegt werden kann. Es kann aber zweckmäßig sein, an den Schlitten unterhalb der Klemmleistenpaare einen Transportsackstuhl anzuschließen, auf dem der Sack zusätzlich abgestützt wird.In principle, the holding forces can be that of the filler neck associated brackets and on the other hand the terminal strips be designed so that the filled sack does not move and can be moved on with the slide can. However, it can be useful on the slide below the pairs of clamping strips to connect a transport sack chair on which the sack is additionally supported.

Bei Bruttoabfüllung kann zusätzlich ein mit einer Waage verbundener Wiegesackstuhl vorgesehen werden, der relativ zum Transportsackstuhl beweglich ist, so daß während der Brut-.In the case of gross filling, a Weighing bag chair can be provided which is movable relative to the transport bag chair, so that during the breeding.

toabfüllung (bei gelösten Klemmleisten) der Sack lediglich an Füllstutzen und auf dem Wiegesackstuhl abgestützt ist.to filling (with loosened terminal strips) the sack only at the filling spout and is supported on the weighing bag chair.

Die insoweit beschriebenen Vorrichtungen lassen sich auf verhältnismäßig kleinem Raum unterbringen. Bei der Ausführung ohne Hilfsstutzen können die Schlitten an ein gemeinsames Hubwerk angeschlossen und mit ihren zugeordneten Bauteilen um eine zentrale Achse schwenkbar sein. Auch bei der Ausführung mit Hilfsstutzen können die verschiedenen Schlitten an einem drehbaren Gestell angeordnet sein, wobei allerdings jeder Schlitten einen zugeordneten Antrieb aufweist.The devices described so far can be relatively accommodate a small space. In the version without auxiliary connection, the slides connected to a common hoist and with their associated components a central axis be pivotable. Even with the version with auxiliary nozzles the various carriages can be arranged on a rotatable frame, although each carriage has an associated drive.

Zweckmäßig werden die Schlitten bezüglich der Achse einander diametral gegenüberliegend angeordnet, so daß sie sich jeweils im Bereich von unterschiedlichen Bearbeitungsstationen befinden.The carriages are expediently diametrically opposed to one another with respect to the axis arranged opposite one another so that they are each in the range of different Processing stations are located.

Eine bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Schlitten oder eine Gruppe von Schlitten im Bereich einer Station für die Zuführung von schweren Säcken sowie für die Entnahme von gefüllten Säcken, der zweite im Bereich einer Füllstation, der dritte im Bereich einer Reinigungs- und/oder Entlüftungsstation und der vierte im Bereich einer Schweißstation angeordnet ist. Alle Schlitten bzw. Gruppen von Schlitten werden dabei gleichzeitig geschwenkt, so daß der darin jeweils gehaltene Sack nacheinander in den Bereich der zugeordneten Bearbeitungsgeräte gelangt.A preferred embodiment is characterized in that each a carriage or a group of carriages in the area of a station for the infeed of heavy bags as well as for the removal of filled bags, the second in the area a filling station, the third in the area of a cleaning and / or venting station and the fourth is arranged in the area of a welding station. All sledges resp. Groups of sledges are swiveled at the same time, so that in each case held sack successively arrives in the area of the associated processing devices.

Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von Schüttgut in einen Sack, der im Bereich eines seiner Enden in einer Seitenwand einen Füllschlitz aufweist, Fig. 2 in schematischer Darstellung einen Schnitt in Richtung II- II durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 in schematischer Darstellung einen Schnitt in Richtung III - III durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 4 teilweise und schematisch die Ansicht eines leeren Sackes bei der Übergabe an Klemmleisten, Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 nach dem Aufschieben auf den Füllstutzen, Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 2 nach dem Abziehen vom Füllstutzen, Fig. 7 teilweise und schematisch eine andere Ausführung der Vorrichtung.In the following an embodiment shown in the drawing is shown the invention explained; They show: FIG. 1 in a schematic representation a plan view to a device for filling bulk material into a sack, which is in the area of a has a filling slot at its ends in a side wall, FIG. 2 in schematic form Representation of a section in the direction II- II through the object according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic representation of a section in the direction III-III through the object according to Fig. 1, Fig. 4 partially and schematically the view of an empty sack at the transfer to terminal strips, FIG. 5 the object of FIG. 4 after it has been pushed on on the filler neck, Fig. 6 the object according to Fig. 2 after pulling off the filler neck, 7 shows partially and schematically another embodiment of the device.

Zu der in den Figuren 1 - 3 dargestellten Vorrichtung gehört zunächst ein auf einem Hubwerk 1 angeordnetes Gestell 2, das um eine im wesentlichen vertikale Achse 3 in Richtung des Pfeils 4 (Figur 1) schwenkbar ist. Das Gestell besitzt einen im wesentlichen quadratischen Grundriß und definiert mit seinen Seiten jeweils Schlitten 5, 6, 7, 8, von denen jeweils zwei im Abstand voneinander angeordnete Konsolen 9 bzw. 10 ausgehen. Der Abstand der beiden Konsolen 9, 10 ist größer als die Breite eines Sackes 11, der mlXt Schüttgut gefüllt werden soll.The device shown in FIGS. 1 - 3 initially belongs a arranged on a hoist 1 frame 2, which is about a substantially vertical Axis 3 is pivotable in the direction of arrow 4 (Figure 1). The frame has one essentially square plan and defines with its sides each carriage 5, 6, 7, 8, each of which has two brackets 9 arranged at a distance from one another or 10 go out. The distance between the two consoles 9, 10 is greater than the width of a sack 11 to be filled with mlXt bulk material.

Der Sack 11 besteht aus einem an beiden Enden mit einer Schweißnaht verschlossenen Abschnitt eines einfachen Schlauches oder eines Seitenfaltenschlauches aus Kunststoff (Figur 4). Im Bereich des einen Endes 12 weist der Sack 11 in einer Seitenwand einen sich über einen Teil seiner Breite erstreckenden Füllschlitz 13 auf, der von einem auf diese Seitenwand aufgeklebten und ebenfalls geschlitzten Verstärkungsstreifen 14 umgeben ist.The bag 11 consists of one at both ends with a weld seam closed section of a simple tube or a gusseted tube made of plastic (Figure 4). In the area of one end 12, the sack 11 has a Side wall has a filling slot 13 extending over part of its width on, the one glued to this side wall and also slotted Reinforcing strip 14 is surrounded.

Durch Schwenken des Gestells 2 in Richtung dts Pfeils 4 lassen sich die vier.Schlitten 5, 6, 7, 8 nacheinander in den Bereich einer Station 15 für die Zuführung von leeren Säcken 11 und für die Entnahme von gefüllten Säkken, einer Füllstation 16, einer Reinigungs- und Entlüftungsstation 17 sowie einer Schweißstation 18 bringen. Dabei werden jeweils Säcke 11 mitgenommen.By pivoting the frame 2 in the direction dts arrow 4 can die vier.Schlitten 5, 6, 7, 8 one after the other in the area of a station 15 for the Feeding of empty sacks 11 and for the removal of filled sacks, one Filling station 16, a cleaning and venting station 17 and a welding station 18 bring. Sacks 11 are taken along in each case.

Jeder Schlitten besitzt zwei Klemmleistenpaare 19, 20, deren Klemmleisten 21, 22 bzw. 23, 24 paarweise auf den Konsolen 9, 10 angeordnet sind. Die Klemmleisten 21 - 24 erstrecken sich parallel zu ihrem zugeordneten Schlitten 5 bzw. 6, 7, 8. Jeweils zwei Klemmleisten 21, 22 bzw. 23,24 eines Klemmleistenpaares 19, 20 sind mit Hilfe nicht dargestellter Antriebe aufeinander zu- und voneinander wegbeweglich.Each carriage has two pairs of clamping strips 19, 20, their clamping strips 21, 22 and 23, 24 are arranged in pairs on the consoles 9, 10. The terminal strips 21-24 extend parallel to their associated slide 5 or 6, 7, 8. In each case two clamping strips 21, 22 and 23, 24 of a pair of clamping strips 19, 20 are with the aid of drives, not shown, can be moved towards and away from one another.

Außerdem sind die Klemmleistenpaare 19, 20 mit nicht dargestellten Antrieben aufeinander zu- und voneinander wegbeweglich. Dadurch kann ihr gegenseitiger Abstand 25 verändert werden. In Ruhestellung entspricht der Abstand 25 ungefähr der Länge eines Verstärkungsstreifens 14.In addition, the terminal strip pairs 19, 20 are not shown Drives can be moved towards and away from each other. This allows you to be mutual Distance 25 can be changed. In the rest position, the distance corresponds approximately to 25 the length of a reinforcement strip 14.

Bei der in Figur 1 dargestellten Funktionsstellung befindet sich der Schlitten 5 vor der Station zum Einführen von leeren Säcken 11 (Figur 2, linke Seite). Die leeren Säcke 11 befinden sich auf einem Stapel 26 und werden von dort nacheinander mit Hilfe einer Greiferanordnung 27 aufgenommen. Die Greiferanordnung 27 verkehrt zwischen dem Stapel 26 und dem Schlitten 5 auf einem Weg, wie er in Figur 2, linke Seite mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Man erkennt, daß die Greiferanordnung 27, die den Sack am zugeordneten Ende über im wesentlichen die gesamte Breite erfaßt, zwischen den geöffneten Klemmen 21, 22 bzw. 23, 24 der Klemmenpaare 19, 20 hindurchfährt, bis in eine vorbestimmte Position, so daß der herabhängende Sack sich zwischen den Klemmen 21, 22 und 23, 24 befindet.In the functional position shown in Figure 1 is the Carriage 5 in front of the station for introducing empty sacks 11 (FIG. 2, left side). The empty sacks 11 are on a stack 26 and are from there one after the other recorded with the aid of a gripper arrangement 27. The gripper assembly 27 is reversed between the stack 26 and the carriage 5 on a path as shown in Figure 2, left Page is indicated with dashed lines. It can be seen that the gripper arrangement 27, which grasps the sack at the associated end over essentially the entire width, passes between the opened clamps 21, 22 or 23, 24 of the clamp pairs 19, 20, up to a predetermined position so that the hanging sack is between the Terminals 21, 22 and 23, 24 are located.

Anschließend wird das Gestell 2 um eine bestimmte Strecke angehoben, so daß sich die Klemmleistenpaare 19, 20 in der Flucht des Verstärkungsstreifens 14 befinden. Gegebenenfalls kann die exakte Position des Sackes 11 mit Hilfe einer nicht dargestellten Fotozellensteuerung, die die Greiferanordnung 27 beaufschlagt, eingestellt werden. Dann werden die Klemmen 21, 22 und 23, 24 zusammengefahren, wobei sie die in der Flucht des Verstärkungsstreifens 14 liegen- den Abschnitte des Sackes zwischen sich einklemmen. Das ist in Figur 4 dargestellt. Nunmehr kann die Greiferanordnung 27 gelöst werden und auf den mit gestrichelten Linien angegebenen Weg zum Stapel 26 zurückkehren.Then the frame 2 is raised a certain distance, so that the pairs of clamping strips 19, 20 are in alignment with the reinforcing strip 14 are located. If necessary, the exact position of the bag 11 with the help of a photocell control, not shown, which acts on the gripper arrangement 27, can be set. Then the clamps 21, 22 and 23, 24 are moved together, where they are in alignment with the reinforcement strip 14- the Pinch sections of the sack between you. This is shown in FIG. Now the gripper assembly 27 can be released and on the dashed line Return to stack 26 indicated by the lines.

Das Gestell 2 wird dann wieder abgesenkt und um 90 Grad gedreht, so daß der Schlitten in den Bereich der Füllstation 16 gelangt. In der Zeichnung befindet sich der Schlitten 6 im Bereich der Füllstation 16. Die Füllstation ist für Bruttoabfüllung eingerichtet. Zu ihr gehört ein Füllstutzen 28 mit zwei zugeordneten Klammern 29, 30, die in Richtung der Doppelpfeile 31, 32 verschwenkbar sind. Die Klammern 29, 30 folgen der Kontur des Füllstutzens 28 und gehen beidseits des Füllstutzens 28 in gerade Abschnitte 33, 34 über (Figur 5). Der Füllstutzen 28 mit den Klammern 29 hängt an einer Waage 35. An die Waage angeschlossen ist auch ein Wiegesackstuhl 36, der bei der dargestellten Ausführung bis in den Bereich des Schlittens 6 reicht und aus dem Schlittenbereich nach unten weggeschwenkt werden kann. Das ist mit gestrichelten Linien angedeutet.The frame 2 is then lowered again and rotated 90 degrees, see above that the carriage arrives in the area of the filling station 16. Located in the drawing the carriage 6 is in the area of the filling station 16. The filling station is for gross filling set up. It includes a filler neck 28 with two associated brackets 29, 30, which can be pivoted in the direction of the double arrows 31, 32. The brackets 29, 30 follow the contour of the filler neck 28 and go on both sides of the filler neck 28 into straight sections 33, 34 across (Figure 5). The filler neck 28 with the clamps 29 hangs on a scale 35. A weighing bag chair is also connected to the scale 36, which in the embodiment shown extends into the area of the slide 6 and can be pivoted downwards out of the slide area. That's with dashed lines Lines indicated.

Der Sack 11 wird nach wie vor von den Klemmleistenpaaren 1, 20 gehalten. Damit der Sack 11 mit seinem Füllschlitz 13 auf den Füllstutzen 28 aufgeschoben werden kann, muß zunächst der Füllschlitz 13 geöffnet werden. Dazu dient eine auf dem Schlitten 6 angeordnete Einrichtung, die bei der dargestellten Ausführung zwei an unterschiedlichen Seiten des Sackes beidseits des Füllschlitzes 13 angreifende Sauger 37, 38 aufweist. Es versteht sich, daß jeder der Schlitten 5, 6, 7, 8 diese Einrichtung zum Öffnen des Füllschlitzes aufweist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Einrichtung aber nur im Bereich der Füllstation 16, wo sie wirksam wird, gezeichnet.The bag 11 is still held by the pairs of clamping strips 1, 20. So that the sack 11 with its filling slot 13 is pushed onto the filling nozzle 28 can be, the filling slot 13 must first be opened. This is done by an on the carriage 6 arranged device, which in the embodiment shown two attacking on different sides of the sack on both sides of the filling slot 13 Has suction cups 37, 38. It is understood that each of the carriages 5, 6, 7, 8 these Has means for opening the filling slot. For the sake of clarity but the device is only in the area of the filling station 16, where it is effective, drawn.

Weil sich beim Öffnen des Füllschlitzes 13 die Breite des Sackes 11 verkürzt, sind die Klemmleistenpaare 19, 20 aufeinander zu- bzw. voneinander wegbeweglich angeordnet. Mit Hilfe nicht darqestellter Antriebe für die Klemmleistenpaa- re 19, 20 kann das Öffnen des Füllschlitzes 13 dadurch unterstützt werden, daß die von den Klemmleistenpaaren 19, 20 erfaßten, in der Flucht des Verstärkungsstreifens 14 liegenden Abschnitte des Sackes aufeinander zubewect werden, wie das in Figur 5 durch Pfeile 39, 40 angedeutet ist.Because when the filling slot 13 is opened, the width of the sack 11 shortened, the pairs of clamping strips 19, 20 can be moved towards or away from one another arranged. With the help of drives not shown for the terminal strip pairs re 19, 20, the opening of the filling slot 13 can be supported in that the detected by the pairs of clamping strips 19, 20, in the alignment of the reinforcing strip 14 lying sections of the sack are moved towards one another, as shown in FIG 5 is indicated by arrows 39, 40.

Nach dem Öffnen oder beim Öffnen des Füllschlitzes wird das Gestell 2 mit den Schlitten 5, 6, 7 wieder nach oben bewegt, wobei der Füllstutzen 28 in den geöffneten Füllschlitz einfährt. Dabei sind die den Füllschlitz 28 umgebenden Klammern 29, 30 geöffnet. Damit die Klammern 29, 30 einerseits und die Klemmleistenpaare 19, 20 andererseits sich gegenseitig nicht behindern, besitzen die Abschnitte 33, 34 der Klammern 29 bzw. 30 Ausschnitte 41, 42, deren Größe der Größe der Klemmleistenpaare 19 bzw. 20 entspricht. Nach dem Anheben des Gestells 2 befindet sich der von den Klemmleistenpaaren 19, 20 gehaltene Sack in der in Figur 5 dargestellten Position. Werden die Klammern 29, 30 geschlossen, dann spannen diese im Bereich des Füllschlitzes 13 dessen Ränder mit dem Verstärkunosstreifen 14 ein. Die daran anschließenden Abschnitte 33, 34 der Klammern 29, 30 spannen entsprechende Abschnitte des Sackes ein, die sich zwischen der Flucht des Verstärkungsstreifens 14 und dem Ende 12 des Sackes 11 befinden. Das untere Ende des Sackes 11 liegt auf dem Wiegesackstuhl 36 auf.After opening or when opening the filling slot, the frame becomes 2 is moved up again with the carriages 5, 6, 7, the filler neck 28 in retracts the opened filling slot. The ones surrounding the filling slot 28 are here Brackets 29, 30 open. So that the clamps 29, 30 on the one hand and the pairs of clamping strips 19, 20 on the other hand do not interfere with each other, have the sections 33, 34 of the brackets 29 and 30 cutouts 41, 42, the size of which is the size of the pairs of clamping strips 19 and 20 respectively. After the frame 2 has been lifted, the from the Terminal strip pairs 19, 20 held sack in the position shown in FIG. If the clamps 29, 30 are closed, then they tension in the area of the filling slot 13 the edges of which with the reinforcement strip 14. The subsequent sections 33, 34 of the clamps 29, 30 clamp corresponding sections of the sack which between the alignment of the reinforcement strip 14 and the end 12 of the sack 11 are located. The lower end of the sack 11 rests on the weighing sack chair 36.

Bei Bruttoabfüllung werden dann die Klemmleistenpaare 19, 20 gelöst, so daß der Sack allein am Füllstutzen 28 gehalten und auf dem Wiegesackstuhl 36 abgestützt ist. Es versteht sich, daß inzwischen auch die Sauger 37, 38 gelöst worden sind. - Bei Nettoabfüllung kann der Sack 11 zusätzlich durch die Klemmleistenpaare 19, 20 gehalten werden.In the case of gross filling, the pairs of terminal strips 19, 20 are then released, so that the sack is held solely on the filling spout 28 and on the weighing sack chair 36 is supported. It goes without saying that the suction cups 37, 38 have also been released in the meantime are. - In the case of net filling, the sack 11 can also pass through the pairs of clamping strips 19, 20 are held.

Nach Beendigung des Füllvorganges werden die Klemmleistenpaare 19, 20 wieder an den Sack 11 angelegt, so daß nach Lösen der dem Füllstutzen 28 zugeordneten Klammern 29, 30 der Sack 11 wieder von den Klemmleistenpaaren 19, 20 gehalten wird, - und zwar-in einer Position, die derjenigen nach dem Einführen des Sackes 11 entspricht.After completion of the filling process, the terminal strip pairs 19, 20 again applied to the bag 11, so that after loosening the associated with the filler neck 28 Clamps 29, 30 of the bag 11 is again held by the pairs of clamping strips 19, 20, - namely - in a position that corresponds to the one after the introduction of the sack 11 corresponds.

Mit dem Lösen der Klammern 29, 30 wird auch der Wiegesackstuhl 36 nach unten weggeschwenkt, so daß das untere Ende des gefüllten Sackes sich auf einem Transportsackstuhl 43 abstützen kann. Es versteht sich, daß jeder Schlitten 5, 6, 7, 8 einen entsprechenden Transportsackstuhl 43 aufweisi Das Gestell 2 wird dann wieder abgesenkt, wobei der Sack 11 vom Füllstutzen;28 abgezogen wird. Der noch geöffnete Füllschlitz 13 wird dadurch geschlossen, daß die Klemmleistenpaare 19, 20 mit nicht dargestellten Antrieben in entgegengesetzten Richtungen bewegt werden, wie das An Figur 6 durc Pfeile 44, 45 angedeutet ist. Dabei wird der Sack 11 in sei ner Breite und auch der Verstärkungsstreifen 14 gestreckt.When the clamps 29, 30 are loosened, the weighing bag chair 36 pivoted downwards so that the lower end of the filled sack is on a Transport bag chair 43 can support. It goes without saying that each carriage 5, 6, 7, 8 a corresponding transport sack chair 43 aufweisi The frame 2 is then lowered again, the sack 11 being pulled off the filler neck; 28. That still opened filling slot 13 is closed in that the terminal strip pairs 19, 20 are moved in opposite directions with drives not shown, as indicated in FIG. 6 by arrows 44, 45. The bag is 11 in its width and also the reinforcing strip 14 is stretched.

Nach Schwenken des Gestells 2 in Richtung des Pfeils 4 um weitere 90 Grad gelangt der Sack in den Bereich der Reinigungs- und Entlüftungsstation 17. In der Zeichnung befindet sich der Schlitten 7 vor der Reinigungs- und Entlüftungsstation (Figur 2, rechte Seite). Wenn das Gestell 2 mit dem gefüllten Sack 11 die dargestellte Position erreicht hat, wird es wiederum angehoben. In Höhe des dadurch positionierten Verstärkungsstreifens 14 befindet sich eine Saugdüse 46, die in Richtung des Doppelpfeils 47 auf den zwischen den bei -den Klemmleistenpaaren 19, 22 freiliegenden Verstärkungsstreifen 14 bzw. von diesem wegbewegt werden kann. Die Saugdüse 46 besitzt eine Grundfläche, die im wesentlichen der Grundfläche des Verstärkungsstreifens 14 entspricht. Nicht dargestellt ist, daß die Saugdüse 46 eine umgebende Dichtlippe undloder auf die Sackoberfläche bzw. den Verstärkungsstreifen 14 gerichtete Lamellen oder Borsten aufweisen kann und daß die Saugdüse in der Ebene der Sackoberfläche bzw.After pivoting the frame 2 in the direction of arrow 4 by more The sack reaches the area of the cleaning and venting station 17 at 90 degrees. In the drawing, the carriage 7 is located in front of the cleaning and venting station (Figure 2, right side). When the frame 2 with the filled sack 11 is the illustrated Position, it is raised again. At the height of the thereby positioned Reinforcing strip 14 is a suction nozzle 46, which is in the direction of the double arrow 47 on the reinforcing strips exposed between the two pairs of clamping strips 19, 22 14 or can be moved away from this. The suction nozzle 46 has a base area which corresponds essentially to the base area of the reinforcement strip 14. not it is shown that the suction nozzle 46 has a surrounding sealing lip and / or on the Sack surface or the reinforcement strips 14 directed lamellae or bristles may have and that the suction nozzle in the plane of the sack surface or

des Verstärkungsstreifens 14 hin- und herbeweglich ist. Unter der Wirkung der Saugdüse 46 werden Staubteilchen, die sich beim Abziehen des Sackes 11 vom Füllstutzen 28 oder aus anderen Gründen auf der Oberfläche des Verstärkungsstreifens 14 abgesetzt haben, entfernt. Gleichzeitig wird durch den Füllschlitz 13 Luft aus dem gefüllten Sack 11 abgesaugt.of the reinforcement strip 14 is movable to and fro. Under the Effect of the suction nozzle 46 are dust particles, which are when the bag is pulled off 11 from the filler neck 28 or for other reasons on the surface of the reinforcement strip 14 removed. At the same time is through the filling slot 13 sucked air from the filled sack 11.

Nach dem Absenken des Gestells 2 und Verschwenken um weitere 90 Grad in Richtung des Pfeils 4 erreicht der gefüllte Sack die Schweißstation 18. In der Zeichnung befindet sich der Schlitten 8 vor der Schweißstation 18.After lowering the frame 2 and pivoting it through another 90 degrees in the direction of arrow 4, the filled sack reaches the welding station 18 In the drawing, the slide 8 is located in front of the welding station 18.

Zur Schweißstation 18 gehören eine Schweißbacke 48 und ein zugeordnetes gekühltes Widerlager 49. Die Schweißbacke 48 und das Widerlager 49 befinden sich in gleicher Höhe wie die Saugdüse 46, so daß sie sich bei angehobenem Gestell 2 vor bzw. hinter dem Sack 11, in Höhe des Verstärkungsstreifens 11 befinden. Die Schweißbacke 48 und das Widerlager 49 sind in Richtung der Doppelpfeile 50, 51 aufeinander. zu-bzw. voneinander wegbewegbar. Das bewirken nicht dargestellte Antriebe.A welding jaw 48 and an associated one belong to the welding station 18 cooled abutment 49. The welding jaw 48 and the abutment 49 are located at the same height as the suction nozzle 46, so that when the frame 2 in front of or behind the sack 11, at the level of the reinforcement strip 11. the The welding jaw 48 and the abutment 49 are aligned in the direction of the double arrows 50, 51. to or. movable away from each other. This is the effect of drives (not shown).

Die Schweißbacke 48 weist einen Kühl körper auf, dessen dem Sack 11 zugewandte Stirnseite eine Fläche besitzt, die etwa der Fläche des Verstärkungsstreifens 14 entspricht. Über diese Stirnseite des Kühl körpers ist einX WäEmeimpulsband gespannt, dessen wirksame Fläche folglich ebenfalls im wesentlichen der Fläche des Verstärkungsstreifens 14 entspricht.The welding jaw 48 has a cooling body, the bag 11 facing end face has an area which is approximately the area of the reinforcement strip 14 corresponds. A heat pulse band is stretched across this face of the heat sink, its effective area consequently also essentially the area of the reinforcement strip 14 corresponds.

Oberhalb der Schweißstation 18 befindet sich eine Vorratsrolle 52 für ein Kunststoffband 53, dessen Breite der Breite des Verstärkungsstreifens 14 entspricht. Das Kunststoffband 53 ist zwischen beweglichen Klemmbacken 54 hindurchgeführt, die in Richtung des Doppelpfeils 55 auf- und niederbewegbar sind. Das Ende des Kunststoffbandes 53 befindet sich zwischen der Schweißbacke 48 und dem Widerlager 49.A supply roll 52 is located above the welding station 18 for a plastic band 53, the width of which is the same as the width of the reinforcement strip 14 is equivalent to. The plastic band 53 is passed between movable clamping jaws 54, which can be moved up and down in the direction of double arrow 55. The end of the plastic strap 53 is located between the welding jaw 48 and the abutment 49.

Wenn das Gestell 2 mit dem gefüllten Sack 11 angehoben wird, legt sich das Ende des Kullststoffbandes 53 vor den immer noch zwischen den Klemmleistenpaaren 1S, 20 gestreckt gehaltenen Verstärkungsstreifen 14. Die Schweißbacke 48 und das Widerlager 49 werden dann gegeneinandergefahren, wodurch < das Ende des Kunststoffbandes 53 auf den Verstärkungsstreifen 14 gedrückt und dort gehalten wird.When the frame 2 with the filled sack 11 is raised, lays the end of the Kullststoffbandes 53 in front of the still between the pairs of clamping strips 1S, 20 held stretched reinforcement strips 14. The welding jaw 48 and the Abutments 49 are then moved against each other, whereby < the The end of the plastic tape 53 is pressed onto the reinforcing strip 14 and held there will.

Beim Aufheizen des Wärmeimpulsbandes der Schweißbacke 48 erwärmt sich auch der dadurch eingespannte Endabschnitt des Kunststoffbandes 53 bis zur Plastifizierung. Mit einem oberhalb der Schweißbacke 48 angeordneten Stößel 56, der in Richtung des Doppelpfeils 57 beweglich ist, wird das Kunststoffband 53 so beaufschlagt, daß der eingespannte Endabschnitt längs seiner Einspannkante abreißt. Der im Bereich der Schweißbacke 48 verbleibende Endabschnitt bildet ein Deckblatt, das auf den Verstärkungsstreifen 14 vollflächig aufgeschweißt wird und den Füllschlitz 13 dicht verschließt.When the heat pulse band is heated, the welding jaw 48 heats up also the thereby clamped end section of the plastic band 53 up to the plasticization. With a plunger 56 arranged above the welding jaw 48, which extends in the direction of the Double arrow 57 is movable, the plastic tape 53 is acted upon so that the tears off the clamped end section along its clamping edge. The one in the field of Welding jaw 48 remaining end portion forms a cover sheet that attaches to the reinforcement strip 14 is welded over the entire surface and closes the filling slot 13 tightly.

Nach Beendigung des Schweißvorganges werden. die Schweißbacken 48 und das Widerlager 49 auseinandergefahren, wird das Gestell 2 abgesenkt und um weitere 90 Grad in Richtung des Pfeils 4 verschwenkt. Der gefüllte und dicht verschlossene Sack 11 befindet sich dann wieder im Bereich der Station 15 und kann entnommen werden, während gleichzeitig ein neuer Sack 11 eingeführt wird.After completion of the welding process. the welding jaws 48 and the abutment 49 moved apart, the frame 2 is lowered and further Pivoted 90 degrees in the direction of arrow 4. The filled and tightly closed one Sack 11 is then again in the area of station 15 and can be removed, while at the same time a new sack 11 is introduced.

Bei der in Figur 7 dargestellten Ausführung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Angedeutet ist das um die vertikale Achse 3 drehbare Gestell 2, welches an jeweils vier Seiten eine Führung 58 für den daran verschieblichen Schlitten 5 mit den Klemmleistenpaaren 19, 20, 21, 22 aufweist. Oberhalb des Schlittens 5 befindet sich der Füllstutzen 28.In the embodiment shown in FIG. 7, the same reference numerals are used same parts. What is indicated is the frame 2 which is rotatable about the vertical axis 3 and which a guide 58 on each of four sides for the slide 5 which is displaceable thereon with the pairs of clamping strips 19, 20, 21, 22. Located above the carriage 5 the filler neck 28.

Dem Füllstutzen 28 ist ein Hilfsstutzen 59 zugeordnet, der seinerseits an einem längs der Führung 58 verschieblichen Schlitten 60 gehalten ist. Der Hilfsstutzen 59 ist über ein Schwenklager 61 am Schlitten 60 gehalten und kann in Richtung des Doppelpfeils 62 um ca. 90 Grad zwischen den beiden dargestellten Positionen verschwenkt werden. In vertikaler Position kann der Hilfsstutzen 59 mit Hilfe des Schlittens 60 gegen den Füllstutzen 28 gefahren werden. Nicht dargestellte Kupplungseinrichtungen ermöglichen einen dichten Anschluß des Hilfsstutzens 59 an den Füllstutzen 28 während der Abfüllung.The filler neck 28 is assigned an auxiliary nozzle 59, which in turn is held on a slide 60 displaceable along the guide 58. The auxiliary nozzle 59 is held on the slide 60 via a pivot bearing 61 and can move in the direction of the Double arrow 62 pivoted by approximately 90 degrees between the two positions shown will. In the vertical position, the auxiliary connector 59 with help of the slide 60 can be moved against the filler neck 28. Coupling devices, not shown allow a tight connection of the auxiliary connector 59 to the filler neck 28 during the bottling.

Bei dieser Ausführung sind die Klammern 29, 30 dem Hilfsstutzen 59 zugeordnet. Wie oben beschrieben, spannen sie den mit geöffnetem Füllschlitz 13 auf den Hilfsstutzen 59 aufgeschobenen Sack 11 ein.In this embodiment, the brackets 29, 30 are attached to the auxiliary connector 59 assigned. As described above, tension the with the filling slot 13 open a bag 11 pushed onto the auxiliary connector 59.

Der in horizontale Position ausgeschwenkte Hilfsstutzen 59 befindet sich im wesentlichen in der Flucht des obersten Sackes 11 des Stapels 26. Die Greiferanordnung 27 besteht bei dieser Ausführung ebenfalls aus einem im einzelnen nicht dargestellten Schlitten mit zugeordneten Klemmleistenpaaren 63, die grundsätzlich genauso funktionieren, wie die Klemmleistenpaare 19, 20 auf dem Schlitten 5. Der Schlitten der Greiferanordnung 27 ist in Richtung des Doppelpfeils 64 zwischen dem Stapel 26 und dem ausgeschwenkten Hilfsstutzen 69 verschieblich. Die Klemmleisten der Klemmleistenpaare 63 der Greiferanoodnung 27 erfassen den jeweils obersten Sack des Stapels 26 an den in der Flucht des Füllschlitzes 13 liegenden Abschnitten und ziehen den Sack in Richtung auf den ausgeschwenkten Füllstutzen.59. Dabei wird mit Hilfe von aus dem Schlitten der Greiferanordnung 27 angeordneten Saugern 65, 66 der Füllschlitz 13 geöffnet. Mit dem geöffneten Füllschlitz 13 wird der Sack 11 dann auf den ausgeschwenkten Hilfsstutzen 59 aufgeschoben, dessen Klammern 29, 30 noch geöffnet sind. Nach dem Schließen der Klammern 29, 30 wird die Greiferanordnung 27 vom Sack 11 gelöst und der Hilfsstutzen 59 in vertikale Position geschwenkt.The auxiliary connector 59 pivoted out into the horizontal position is located is essentially in line with the topmost sack 11 of the stack 26. The gripper arrangement 27 in this embodiment also consists of a not shown in detail Carriages with associated pairs of clamping strips 63, which basically function in the same way, like the pairs of clamping strips 19, 20 on the slide 5. The slide of the gripper assembly 27 is in the direction of double arrow 64 between the stack 26 and the pivoted out Auxiliary connection 69 displaceable. The clamping strips of the clamping strip pairs 63 of the gripper arrangement 27 capture the topmost sack of the stack 26 in the alignment of the filling slot 13 lying sections and pull the sack in the direction of the swiveled out Filling spout. 59. In doing so, the gripper assembly is removed from the slide 27 arranged suction cups 65, 66 of the filling slot 13 open. With the open filling slot 13, the bag 11 is then pushed onto the swiveled-out auxiliary connector 59, its Brackets 29, 30 are still open. After closing the clamps 29, 30 is the gripper assembly 27 released from the sack 11 and the auxiliary connector 59 in vertical Swiveled position.

Zum Abfüllen wird der Hilfsstutzen 59 mit dem daranhängenden Sack mit Hilfe seines Schlittens 60 gegen den Füllstutzen 28 gefahren, wobei der Sack 11 äuf dem nicht dargestellten Uienesacks-tuhl aufliegt. Nach dem Abfüllen wird der Transportsaçkstuhl 43, der bei der in Figur 7 darge- stellten Ausführung ebenfalls mit einem zugeordneten Schlil ten 67 an der Führung 58 verschieblich ist, zur Abstützung des gefüllten Sackes 11 angehoben. Nachdem der Sack dann wieder von den Klemmleistenpaaren 19, 20 des Schlittens 5 an den in der Flucht des Füllschlitzes 13 liegenden Abschnitten erfaßt und die Klammern 29, 30 des Hilfsstutzens 59 gelöst worden sind, wird der Sack 11 vom Hilfsstutzen 59 abgezogen und in der Einspannung der Klemmleistenpaare 19, 20 den weiteren Bearbeitungsstationen zugeführt.The auxiliary nozzle 59 with the sack attached is used for filling driven with the help of its slide 60 against the filler neck 28, the sack 11 rests on the Uienesacks chair, not shown. After bottling it will the transport chair 43, which is shown in FIG. posed Execution also with an associated Schlil th 67 on the guide 58 displaceable is raised to support the filled sack 11. After the sack then again from the pairs of clamping strips 19, 20 of the carriage 5 to the alignment of the filling slot 13 lying sections detected and the brackets 29, 30 of the auxiliary connector 59 released have been, the bag 11 is pulled off the auxiliary connector 59 and in the clamping the pairs of clamping strips 19, 20 are fed to the further processing stations.

Es versteht sich, daß die auf der Führung 58 verschieblichen Schlitten 5, 60, 67 sowie der Schlitten der Greiferanordnung.27 jeweils zugeordnete Antriebe haben, die nicht dargestellt sind.It goes without saying that the slide which can be displaced on the guide 58 5, 60, 67 as well as the slide of the gripper arrangement. 27 each assigned drives that are not shown.

Bei allen Ausführungen ist der Sack 11 während des Umlaufs durch die dargestellte Vorrichtung exakt positioniert, so daß eine einwandfreie Behandlung des Sackes in den einzelnen Bearbeitungsstationen trotz der verhältnismäßig kleinen Abmessungen des Füllschlitzes 13 und des Verstärkungsstreifens 14 möglich ist.In all embodiments, the bag 11 is during the circulation through the shown device positioned exactly, so that a proper treatment of the sack in the individual processing stations despite the relatively small Dimensions of the filling slot 13 and the reinforcing strip 14 is possible.

Claims

Claims 1. A method for filling bulk material into a Sack which has a filling slot in a side wall in the region of one of its ends, the sack pushed onto a filling spout with the filling slot open during of the filling is held between clamps, the sections of the side walls between Clamp yourself as well as between you and the filler neck, It does not indicate that the sack is on a pile or a roll detected on both sides in the alignment of the filling slot and in the direction of the filler neck moves as well as after opening the filling slot so on the filler neck is pushed on and clamped there, and that after filling and loosening the gripping of the sack is held in alignment with the filling slot and transported onwards will.

7 2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the sack located on a pile or a roll is on his the end associated with the filling slot essentially over the entire width and in the stretched position Condition is detected and brought into alignment of the filler neck and that the The bag is then grasped on both sides in the alignment of the filling slot and its end is released will 3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e It should be noted that the sack is in line with the filling slot from the side edges until it is detected and held in the area of the filling slot.

4. The method according to any one of claims 1-3, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t that when the filling slot is opened, the alignment of the filling slot lying and held sections of the sack are moved towards one another.

5. The method according to any one of claims 1-4, d a d u r c h g e k e nn z e i h e t that with gross filling the in the alignment of the filling slot held sections are released after the sack in the area of the filling slot was clamped.

6. The method according to any one of claims 1-5, d a d u r c h g e k e It is not noted that the sack pushed onto the filler neck except in the area of the filling slot is also clamped at sections that are between the flight of the filling slot and the associated end of the bag extend.

7. The method according to any one of claims 1 - 6, d a d u r c h g e k e It does not indicate that after filling and, if necessary, after re-filling of the sack in the alignment of the filling slot the clamping is released that the Sack is pulled from the filler neck and that then in alignment with the filling slot lying and held sections are moved in opposite directions as well as thereby stretching the sack.

8. The method according to any one of claims 1-7, d a d u r c h g e k e It is not indicated that the sections are in alignment with the filling slot The sack held in a stretched position is transported further and that the filling slot with a cover sheet is closed.

9. Device for performing the method according to one of the claims 1 - 8, - with a filler neck and associated brackets, d u r c h g e k e n n z e i h n e t that in the alignment of the filler neck (28) one in the direction of the filler neck (28) displaceable carriage (5, 6, 7, 8) is arranged, the two pairs of clamping strips (19, 20) whose mutual spacing is approximately the length of the filling slot (13) corresponds to that one between a stack (26) or a roll for the bags (11) and the slide (5, 6, 7, 8) or the filling nozzle (28, 59) movable gripper arrangement (27) is provided that on the gripper arrangement (27) or between the two pairs of clamping strips (19, 20, 63) a device (37, 38) for opening the filling slot (13) is arranged and that in the range of motion of the carriage (5, 6, 7, 8) a device (48, 49) for closing the filling slot (13) - is provided.

10. The device according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that one with the filler neck (28) couplable auxiliary nozzle (59) with associated brackets (29s 30) is provided, which can be pivoted on an associated Slide (60) is arranged, which is independent of the slide (5) of the pairs of clamping strips (19, 20) is displaceable in the same direction, and that the gripper arrangement (27) a slide that can be displaced in alignment with the swiveled-out auxiliary connector (59) with pairs of clamping strips (63) and means (65, 66) for opening the filling slot (13).

11. The apparatus of claim 9 or 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h.n e t that the terminal strip pairs (19, 20, 63) in their direction of escape are mounted on the carriage (5, 6, 7, 8) so as to be displaceable relative to one another.

12. The apparatus of claim 11, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pairs of clamping strips (19, 20, 63) with Hubzyl indern relative to each other are movable.

13. Device according to one of claims 9-12 for the use of Sacks whose filling slot is surrounded by a reinforcing strip, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the height of the pairs of terminal strips (19, 20, 63) approximately the width of the reinforcement strip (14) and its greater distance unge Approximately the length of the reinforcement strip (14) corresponds.

14. Device according to one of claims 9-13, d a d u r c h g e it is not indicated that the in the area of the filler neck (28) or the auxiliary connector arranged clamps (29, 30), recesses (41, 42) for receiving the pairs of clamping strips (19, 20, 63) when moved in the direction of the filler neck (28) or the auxiliary nozzle Have carriage (5, 6, 7, 8).

15. Device according to one of claims 9-14, d a d u r c h g e it is not indicated that the device for opening the filling slot (13) from at least one below the filling slot (13) on of the pairs of clamping strips (19, 20, 63) tenen bag (11) attacking suction cup (37) and the neighboring one The edge of the sack (11) overlapping hooks or another suction device (38), wherein suction cups (37, 38) and / or hooks are movable in opposite directions.

16. The apparatus of claim 15, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the infeed movement of the pairs of clamping strips (19, 20, 63) with the movement is coupled by suckers (37, 38) and / or hooks.

17. Device according to one of claims 9-16, g e k e n n -z e A cleaning and venting station (17) with a suction nozzle (46), the base area of which corresponds approximately to the area of the reinforcement strip (14).

18. The apparatus of claim 17, d a d u r c h g e k e -n n -z e i c h n e t that the suction nozzle (46) is assigned an abutment.

19. The apparatus of claim 17 or 18, d a d u r c h g e k e n It is noted that the suction nozzle (46) is also directed towards the surface of the sack Lamellae or bristles are occupied and can be moved back and forth in the plane of the sack surface is.

20. Device according to one of claims 9-19, d a d u r c h g e it is not indicated that the device (18) for closing the filling slot from at least one movable welding jaw (48), an associated abutment (49), a supply roll (52) and a feed device (54) for the cover sheets consists.

21. The device according to claim 20, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the welding jaw (48) has a cooling body and a clamped over it Has thermal pulse tape, the width of which is substantially the width of the reinforcing strip (14) corresponds.

22. Device according to one of claims 9-21, d a d u r c h g e it is not noted that the feed device for the cover sheets has clamping jaws (54) which <in a plane defined by the stretched bag - (11) are reciprocable.

23. Device according to one of claims 9-22, d a d u r c h g e It is not possible to state that each slide (5, 6, 7, 8) is below the pairs of terminal strips (19, 20) a transport sack chair (43) is assigned and that one with a scale (35) connected weighing bag chair (35) is provided, which is relative to the transport bag chair (43) is movable.

24. The device according to claim 23, d a d u back c h g e k e n n -z e i c h n e t that the transport sack chair (43) is independent of the carriage (5) of the pairs of clamping strips (19, 20) is displaceable in the same direction.

25. Device according to one of claims 9-24, d a d u r c h g e it is not indicated that the carriages (5, 6, 7, 8) are connected to a common lifting mechanism (1) connected and with their associated components around a central axis (3) are pivotable.

26. Device according to one of claims 9-25, d a d u r c h g e It is not indicated that the carriages (5, 60, 67) have associated drives and are arranged on a rotatable frame (2).

27. Device according to one of claims 9-26, d a d u r c h g e it is not indicated that the carriages are diametrically opposed to one another with respect to the axis (3) are arranged opposite one another.

28. Device according to one of claims 9-27, d a d u r c h g e it is not possible to indicate that there is one sled or a group of sledges in the area of a station (15) for feeding empty sacks (11) and for the removal of filled sacks (11), the second in the area of a filling station (16), the third in the area of a cleaning and / or ventilation station (17) and the fourth is arranged in the area of a welding station (18).