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Senkschraube
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Die Erfindung betrifft eine Senkschraube mit einem Schraubenschaft
und einem Schraubenkopf mit mindestens einer Schneidkante.
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Bei der Verwendung von Senkschrauben war es bislang üblich, nach Anbringung
einer Vorbohrung das äußere Ende dieser Bohrung mit Hilfe eines Senkkopfes soweit
anzusenken, daß der Schraubenkopf der verwendeten Schraube in dieser Vertiefung
Platz hatte. Das Ansenken bedeutet jedoch einen zusätzlichen Arbeitsgang, den man
gerne vermeiden möchte. Läßt man das Ansenken jedoch weg, entstehen unschöne Stellen,
da die Holzlatten aufplatzen oder aufreißen oder sich verformen. Bei der Verwendung
von beschichteten Platten, bei denen die Beschichtung oft relativ hart ist, tritt
diese Wirkung in verstärktem Maße
auf. Es ist daher für ordentliche
und saubere Verbindungen nicht möglich, den Arbeitsgang des Ansenkens weg zu lassen.
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Es ist bei relativ kleinen Schrauben schon vorgeschlagen worden, an
der Unterseite des Schraubenkopfes vier axiale Rippen vorzusehen, die ein gewisses
Wegschaben des Holzes oder der Beschichtung erreichen. Diese bekannte Schraube führt
jedoch nicht zu einem sauberen Ergebnis und ist darüber hinaus nur bei kleinen Stärken
möglich.
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Eine Schraube der eingangs genannten Art ist bereits bekannt geworden
(DE-OS 31 48 223). Bei dieser bekannten Schraube weist der gesamte Schraubenkopf
eine Aussparung auf, deren eine Kante eine Senkschneide bildet. Dieser Schraubenkopf
hat jedoch große Nachteile. Auf Grund der Anordnung der Aussparung ist die Schraube
nur mit einem Querschlitz herstellbar, da für die Anbringung beispielsweise eines
Kreuzschlitzes kein Platz zur Verfügung steht.
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Dieser Querschlitz muß jedoch in einer bestimmten Ausrichtung gegenüber
der Ausnehmung angebracht werden, so daß ein zusätzlicher Herstellungsaufwand getrieben
werden muß, um die Schraube mit Hilfe ihrer Ausnehmung korrekt zu positionieren,
bevor der Querschlitz angebracht wird.
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Darüber hinaus ist durch diese Ausnehmung jedoch der Schraubenkopf
geschwächt, so daß nur ein verringertes Drehmoment zum Einschrauben der Schraube
verwendet werden kann. Darüber hinaus ist der Schraubenkopf natürlich unsymmetrisch,
und bei eingedrehter Schraube ist die Ausnehmung sichtbar.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Senkkopfschraube zu
schaffen, mit der die gleichen Drehmomente
übertragen werden können
wie bei herkömmlichen Schrauben und bei der dennoch ein Ansenken nicht erforder-lich
ist, ohne daß das Aussehen und die Qualität der Schraubstelle leidet.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die
Unterseite des Schraubenkopfes mehrere vom Schaft zur Außenseite des Schraubenkopfes
verlaufende Nuten aufweist, deren jeweils einen Nutenbegrenzungsflächen die Oberfläche
der Unterseite etwa senkrecht schneiden, wobei diese Kanten die Schneidkanten bilden.
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Während also bei der bekannten Schraube die Ausnehmung bis zur Oberseite
des Schraubenkopfes durchging, sind bei der von der Erfindung vorgeschlagenen Schraube
die Nuten und ebenso die Schneidkanten nur an der Unterseite angeordnet, so daß
die Nuten die Oberseite des Schraubenkopfes nicht erreichen und daher auch nicht
zu einer Schwächung des Schraubenkopfes führen. Bei dem von der Erfindung vorgeschlagenen
Schraubenkopf existiert kein Durchgang von der Unterseite zur Oberseite, was man
für den Abtransport der erzeugten Späne für nötig gehalten hat. Dennoch erreicht
die Schraube nach der Erfindung völlig unerwartet hervorragende Resultate. Beim
Eindrehen der Schraube vergrößert sich das aufzubringende Drehmoment bis zu dem
Augenblick, wo die Oberseite des Schraubenkopfes plan mit dem Material ist. Dennoch
läßt sich die Schraube anschließend weiterdrehen, ohne daß eine Erhöhung des Drehmoments
erforderlich wäre. Der Schraubenkopf ist in seiner Stärke nicht geschwächt, da die
Nuten nur so tief zu sein brauchen, daß deutliche Kanten gebildet werden. Die Schraube
bewährt sich auch bei großen Schrauben stärken.
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Die Schneidkanten verlaufen, ebenso wie die Nuten, etwa in je einer
in der Längsachse der Schraube liegenden Ebene. Besonders günstig kann es sein,
wenn die Schneidkanten, von der Seite her gesehen, mit einer durch ihren Schnittpunkt
mit dem Schaft gehenden in der Schraubenlängsachse liegenden Ebene einen spitzen
Winkel von vorzugsweise ca. 5° einschließen, derart daß die Ebene in die vor der
Schneidkante zu liegende Nut zu liegen kommt.
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Dadruch wird ein Zurückweichen der Schneidkanten hinter einen zugehörigen
Radius erreicht, sodaß das Herausbefördern der weggeräumten Späne nach außen erleichtert
bzw. begünstigt wird.
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In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß die die Schneidkanten aufweisenden
Nutbegrenzungsflächen in Drehrichtung der Schraube gerichtet sind. Das bedeutet,
daß bei einer üblicherweise im Uhrzeigersinn einzudrehenden Schraube die entsprechenden
Nutbegrenzungsflächen ebenfalls in Uhrzeigerrichtung gerichtet sind.
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In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß zwischen
den Nuten in der normalen Oberfläche der Unterseite des Schraubenkopfes liegende
Flächen stehen bleiben.
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Diese Flächen entsprechen der unteren Begrenzung herkömmlicher Schraubenköpfe.
Erfindungsgemäß können diese Flächen schmal gegenüber den Nuten sein, so daß der
Schraubenkopf dem normalen Vortrieb des Schraub-gewindes folgen kann Nach einem
weiteren Merkmal der Erfindung können die Nuten eine entgegengesetzt zur Drehrichtung
allmählich zunehmende Tiefe aufweisen. Auch damit wird erreicht, daß die normale
Einschraubbewegung der Schraube, wie sie von dem Schraubengewinde
bestimmt
wird, vom Schraubenkopf nicht gestört wird.
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Um ein besonders sauberes Arbeiten der Schraube zu ermöglichen, kann
vorgesehen sein, daß die Nuten identisch ausgebildet und gleichmäßig verteilt angeordnet
sind.
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Es hat sich als besonders günstige Maßnahme herausgestellt, insgesamt
acht Nuten vorzusehen.
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Die Nuten lassen sich, ebenso wie die Scheidkanten, bei der Herstellung
der Schraube in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Schraubenkopf und dessen Vertiefung
prägen.
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Dadurch wird auch die Herstellung der Schraube trotz des mit ihr ermöglichten
verbesserten Arbeitsergebnisses nicht verteuert.
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Die Erfindung schlägt ebenfalls vor,'daß die Nuten in einer zylindrischen
Mantelfläche unterhalb der Oberseite des Schraubenkopfes ausmünden können. Von oben
her ist der einmal eingeschraubten Schraube nichts anzusehen, sie weist die übliche
kreisrunde Begrenzung auf.
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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich
aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie an Hand der Zeichnung.
Hierbei zeigen: Fig. 1 eine vergrößerte abgebrochene Seitenansicht einer ersten
Ausführungsform; Fig. 2 einen Schnitt durch die Schraubenläntsachse II-II in Fig.
1;
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform.
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Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Schraube enthält einen Schraubenkopf
11, der etwa die Form eines Kegelstumpfes aufweist und an den sich der Schraubenschaft
12 anschließt. An seiner Oberseite 13 ist der Schraubenkopf 11 mit einer nicht dargestellten
Vertiefung versehen, die zum Einsetzen eines entsprechenden Werkzeuges und zum Eindrehen
der Schraube dient.
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An seiner Unterseite besitzt der Schraubenkopf 11 mehrere Nuten 14,
die sich vom Schraubenschaft 12 in Richtung auf die Außenseite 15 des Schraubenkopfes
erstrecken.
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Jede Nut wird von einer flachen leicht gebogenen Nutbegrenzungsfläche
16 und einer etwa senkrecht zur Unterseite 17 verlaufenden zweiten etwa ebenen Nutbegrenzungsfläche
18 begrenzt.
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Die Drehrichtung der Schraube nach Fig. 1 ist durch den Pfeil 19 angegeben.
Es ist zu sehen, daß die etwa ebenen Nutbegrenzungsflächen 18 in die gleiche Richtung
weisen wie der Pfeil 19.
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Aus Fig. 1 ist ebenfalls zu sehen, daß die Tiefe der Nuten 14 in einer
zu der durch den Pfeil 19 angegebenen Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung
zunimmt.
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Zwischen je zwei Nuten 14 bleibt die normale Oberfläche der Unterseite
17 des Schraubenkopfes erhalten.
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Der Schraubenkopf 11 weist unmittelbar unterhalb seiner Oberseite
13 zunächst eine etwa zylindrische Mantelfläche 20 auf, in der die Nuten 14 ausmünden.
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Aus Fig. 2 ist zu sehen, daß die Nuten 14 von dem Schaft 12 bis zur
Außenseite 15 des Schraubenkopfes 11 verlaufen, wobei in der Ansicht von unten ein
radialer Verlauf zu sehen ist. Zwischen je zwei Nuten 14 bleiben die Flächenanteile
21 der normalen Unterseite 17 des Schraubenkopfes 11 stehen. Es ist zu sehen, daß
die Nuten 14 wesentlich breiter sind als die Flächenanteile 21. Die Breite der Flächenanteile
21 ist derart gewählt, daß sowohl die Schneidkanten 22 als auch die hinter diesen
liegenden Nutkanten 23 etwa radial in Fig. 2 verlaufen können und die Breite der
Flächenanteile 21 gerade ausreicht, um eine stabile Unterstützung der Schneidkante
22 zu gewährleisten. Auf Grund dieser Ausbildung wird die normale Vorschubbewegung
der Schraube, die durch das Schraubengewinde gegeben ist, durch die Ausbildung des
Schraubenkopfes nicht beeinträchtigt.
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Die Ausführungsform nach Fig. 3 ist gegenüber der Ausführungsform
nach Fig. 1 und 2 leicht abgeändert. Die Nutbegrenzungsflächen 18 und damit die
Schneidkanten 22 weichen in Drehrichtung gesehen etwas nach hinten aus, so daß sie
mit einer durch die gestrichelte Linie 24 dargestellten Ebene, die in der Längsachse
der Schraube liegt und durch den Schnittpunkt der Nutbegrenzungsfläche 18 mit dem
Schraubenschaft 12 hindurchgeht, einen spitzen Winkel davon etwa 5° einschließt.
Durch diese Ausgestaltung wird das Herausbefördern der abgehobenen Späne nach außen
begünstigt.
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Wie sich aus Fig. 2 ergibt, beträgt die Zahl der Nuten 14 ingesamt
acht, wobei alle Nuten 14 identisch ausgebildet und gleichmäßig über den Umfang
verteilt angeordnet sind.
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Die von der Erfindung vorgeschlagene Ausbildung des Schraubenkopfes
kann bei allen Arten von Senkschrauben verwendet werden, besonders günstig jedoch
bei Spanplattenschrauben.
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