DE332765C - Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit unterem Wasserabschluss - Google Patents

Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit unterem Wasserabschluss

Info

Publication number
DE332765C
DE332765C DE1919332765D DE332765DD DE332765C DE 332765 C DE332765 C DE 332765C DE 1919332765 D DE1919332765 D DE 1919332765D DE 332765D D DE332765D D DE 332765DD DE 332765 C DE332765 C DE 332765C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ash
pit
water
gas generators
water seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1919332765D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE332765C publication Critical patent/DE332765C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

  • Verfahren zum Entteeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern - mit unterem Wasserabschluß. Die Erfindung bezieht sich auf ein neues und gegenüber den seither üblichen Methoden wesentlich einfacheres und billigeres Verfahren zur Entfernung von Asche aus Aschengruben, insbesondere aus den Aschengruben der Gaserzeuger mit unterem Wasserabschluß. Die ältere Methode beruht im wesentlichen auf der Erzeugung eines Vakuums in einem besonderen Behälter, in welchen durch den äußeren Überdruck das Gemisch von Wasser und Asche eingeführt wird, worauf dann unter Wiederherstellung des normalen Druckes jener besondere vorher evakuierte Behälter entleert wird. Das Unwirtschaftliche dieser Arbeitsweise leuchtet ohne weiteres ein, denn die Erzeugung der verschiedenen Betriebszustände, die Überleitung des Gemischstromes von Asche und Wasser aus dem Sammelbehälter in den Förderbehälter erfordern eine ständige aufmerksame Bedienung und viel Kraft. Abgesehen davon, muß der zeitweilig unter äußerem Überdruck stehende Förderbehälter kräftig gebaut sein, und deshalb ist er in seiner Herstellung teuer.
  • Demgegenüber geht das neue Verfahren von ,grundsätzlich anderen Erwägungen aus, es arbeitet mit stetigem Betrieb und besteht darin, daß ständig ein Gemischstrom von Asche und Wasser, für dessen Bewegung die Strömungsenergie von Dampf oder Wasser dient, nach einem offenen Klärbehälter geführt wird, von dem aus das reine Wasser entnommen und wieder zur Aschengrube zurückgeleitet wird. Wie dieser in seiner allgemeinsten Farm angedeutete Gedanke im einzelnen praktisch zur Durchführung gelangen kann, ist an zwei Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung erläutert, und zwar zeigt: .
  • Fig. i einen schematischen Längsschnitt durch eine Anlage mit den in Betracht kommenden Teilen eines Generators mit unterem Wasserabschluß und bei mittelbarem Antrieb des Gemischstromes, Fig. z eine der Fig. i entsprechende Darstellung unter Hinweglassung des Förderbehälters bei unmittelbarem Antrieb des Gemischstromes, Fig. 3 einen Schnitt nach 3-3 der Fig. i und Fig. q. eine Abänderung der Einrichtung nach Fig. i an der durch den Schnitt .1-.l angedeuteten Stelle.
  • Der untere Teil eines Generators a besitzt einen Walzenrost, dessen einzelne Brennstoffträger durch drehbare Walzen L gebildet werden, und ist durch Wasser, das sich in einer Aschengrube c mit schrägem Boden cl und einem Sammelkasten c-' für die groben Aschenstücke befindet, abgeschlossen. Unmittelbar oberhalb des Sammelkastens c2 befindet sich ein Antriebsgehäuse d, in welches eine -Düse dl einmündet, deren den Gemischstrom von r'sche und Wasser antreibender Wasserstrahl e mittelbar durch ein Kreiselrad e1 erzeugt wird. Eine Rohrleitung f führt nach einem im Klärbehälter g angeordneten Einleitungsrohr g1. Der Klärbehälter g ist in seinem unteren Teile durch eine Klappe e abgeschlossen. Der das Einleitungsrohr g1 tragende Deckel g' schließt den Klärbehälter nicht dicht ab, er ist vielmehr mit Durchbrechungen zu denken.
  • Die Ausführung des Verfahrens gestaltet sich hiernach äußerst einfach. Der Antriebsstrahl e reißt den in der Grube c befindlichen Gemisch- . Strom von Asche und Wasser in der Richtung der Pfeile y, y1 durch die Leitung f, g1 in den Klärbehälter g, in dessen unterem Teil sich die Asche ansammelt, die dann von Zeit zu Zeit ! nach Öffnen der VerschluBklappe ,z unmittelbar in einen darunterzufahrenden Transportwagen entleert werden kann Im oberen Teil wird durch die Rohrleitung lt das geklärte Wasser teilweise an einer von dem Antriebsgehäuse bzw. seiner Zuflußöffnung ganz entfernten Stelle in die Aschengrube c übergeführt, so daß ständig eine gute Strömung nach dem Gehäuse d besteht. Der andere Teil des geklärten Wassers wird dem Kreiselrad e1 zugeführt.
  • Der geneigte Boden cl kann, wie in Fig. q. angedeutet, nochmals schräge Wandungen c= , erhalten, an die sich eine Rinne c3 aus geeignetem Metall anschließt, damit in der Rinne c möglichst glatte Wandungen vorhanden sind, , die der Bewegung der gröberen Aschenstücke nach dem Kasten e2 geringen Widerstand entgegensetzen. Der Kasten c2 wird dann von Zeit zu Zeit von Hand geleert. An Stelle eines Wasserstrahles e könnte. auch ein Dampfstrahl als mittelbar treibendes :Medium für den Gemischstrom Verwendung finden.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 erfolgt die Förderung des Gemischstrahles unmittelbar durch ein Kreiselrad i mit vertikaler Welle il, die ihren Antrieb durch Kegelrad oder sonstwie erhalten kann. Das Kreiselradgehäuse wird unmittelbar durch einen sich an die Aschengrube c anschließenden kreisrunden Teil cl mit wagerechtem Bolzen ei gebildet. Die Vervollständigung des Gehäuses erfolgt zweckmäßig durch einen entsprechenden Gußkörper e6 mit Austrittsstützen c7. Eine Haube k verhindert die Ablagerung von Asche u. dgl. auf dem mittleren Teil des Kreiselrades. Im übrigen ist die Anordnung entsprechend derjenigen nach Fig. x, nur wird jetzt das gesamte im Behälter g geklärte Wasser der Aschengrube c durch die Leitung 1a zugeführt. In diesem Falle wird die Rohrleitung f so weit zu machen sein, daß die normal vorkommenden gröbsten Aschenstücke glatt passieren können.

Claims (3)

  1. PATENT-ANsPRÜcHE: r. Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit. unterem Wasserabschluß, dadurch gekennzeichnet, daB von der tiefsten Stelle der Aschengrube ständig ein Gemischstrom von Asche und Wasser nach einem offenen Klärbehälter gedrückt wird, von dem das reine Wasser entnommen und wieder zur Aschengrube zurückgeführt wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um. den Gemischstrom mittelbar durch einen Dampf- bzw. Druckwasserstrahl oder unmittelbar durch ein Kreiselrad in Bewegung zu setzen.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aschengrube mit ihren Boden- und Seitenwänden einen Teil des Gehäuses eines Kreiselrades bildet, das mit senkrechter Achse in der Grube angeordnet ist.
DE1919332765D 1919-05-11 1919-05-11 Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit unterem Wasserabschluss Expired DE332765C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE332765T 1919-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE332765C true DE332765C (de) 1921-02-04

Family

ID=6205412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1919332765D Expired DE332765C (de) 1919-05-11 1919-05-11 Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit unterem Wasserabschluss

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE332765C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2947268A (en) * 1957-02-22 1960-08-02 Orr & Sembower Inc Boilers
EP1818611A2 (de) * 2006-01-24 2007-08-15 Schauenburg Maschinen-und Anlagen-Bau GmbH Anlage zur Handhabung und Aufbereitung von festen Verbrennungsrückständen aus einer Feuerungsanlage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2947268A (en) * 1957-02-22 1960-08-02 Orr & Sembower Inc Boilers
EP1818611A2 (de) * 2006-01-24 2007-08-15 Schauenburg Maschinen-und Anlagen-Bau GmbH Anlage zur Handhabung und Aufbereitung von festen Verbrennungsrückständen aus einer Feuerungsanlage
EP1818611A3 (de) * 2006-01-24 2009-03-18 Schauenburg Maschinen-und Anlagen-Bau GmbH Anlage zur Handhabung und Aufbereitung von festen Verbrennungsrückständen aus einer Feuerungsanlage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2842623C2 (de)
DE2925269A1 (de) Abwasserklaervorrichtung
DE1811507A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden suspendierter fester Stoffe aus Fluessigkeiten
DE332765C (de) Verfahren zum Entleeren von Aschengruben, insbesondere bei Gaserzeugern mit unterem Wasserabschluss
DE2144382C3 (de) Vorrichtung für die Naßreinigung von Gasen
DE2033353A1 (de)
DE4038605A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von schmutzteilchen aus dem abwasser einer kfz-waschanlage
DE3011482A1 (de) Abscheider fuer schwimm- oder sinkstoffe
DE3139914A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung einer biomasse zu biogas.
EP0105943A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Biogas aus einer Biogasmasse
DE712793C (de) Verfahren zum Putzen von Gussstuecken
DE558310C (de) Verfahren zum Waschen und Weichen von Getreide
DE2359477A1 (de) Vorrichtung zur automatischen abwasseraufbereitung
EP0492541B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Schlacke
DE113829C (de)
DE430128C (de) Vorrichtung zum Niederschlagen und Unschaedlichmachen von Abgasen und Daempfen von Kraftmaschinen, insbesondere Verbrennungskraftmaschinen
DE576118C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rueckspuelung von Filtern und Reinigung des Filtermaterials
DE671773C (de) Einrichtung zum Klaeren der Abwaesser der Zellstoff-, Holzstoff-, Papier- und Pappenfabrikation
DE188137C (de)
DE689204C (de) Nicht ueber die Fluessigkeit eines Behaelters hinausragendes, unten und oben offenesRohr mit einem umlaufenden Foerdermittel zum Vernichten von Schaum
DE714128C (de) Verfahren und Anlage zum Reinigen und Saettigen von Fruchtsaft
DE4038606A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten des abwassers einer kfz-waschanlage
EP1293267B1 (de) Verflüssigungslanzen und deren Anordnung
DE3414292C1 (de) Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung
DE371586C (de) Arbeitsverfahren beim Klaeren von Trueben in Klaerteichen