DE3327461A1 - Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgut - Google Patents
Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgutInfo
- Publication number
- DE3327461A1 DE3327461A1 DE19833327461 DE3327461A DE3327461A1 DE 3327461 A1 DE3327461 A1 DE 3327461A1 DE 19833327461 DE19833327461 DE 19833327461 DE 3327461 A DE3327461 A DE 3327461A DE 3327461 A1 DE3327461 A1 DE 3327461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bulk material
- container
- separator
- clean air
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Abscheider für pneumatisch
- gefördertes Schüttgut Die Erfindung betrifft einen Abscheider für pneumatisch gefördertes Schüttgut, in dessen oberen Bereich die Schüttgutförderleitung einmündet, von dessen oberen Bereich eine Saugluftleitung abgeht und dessen Boden mit einem verschließbaren Auslauforgan für das abgeschiedene Schüttgut versehen ist.
- Derartige Abscheider sind sowohl als reine Schwerkraftabscheider als auch als Tangentialabscheider bekanrtund werden häufig als Saugfördergeräte bezeichnet. Sie sind gewöhlich über dem Aufgabetrichter von Verarbeitungsmaschinen, z.B. Spritzgießmaschinen angeordnet.
- Bei bestimmten granulierten Schüttgütern wie Polyäthylen oder Polypropylen bildet sich infolge der pneumatischen Förderung ein staub- oder faserförmiger Abrieb, der bei den bekannten Abscheidern, soweit sie Filter enthalten, mitabgeschieden wird, sich indessen bei der Weiterverarbeitung negativ auswirkt. Bei außerhalb des Abscheiders angeordnetem Filter nimmt zwar der Saugluftstrom staubförmigen Abrieb bis zu einer bestimmten Korngröße mit. Grobkörniger und faserförmiger Abrieb verbleibt jedoch in dem abgeschiedenen Schüttgut.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abscheider einleitend angegebener Gattung zu schaffen, der an die nachgeordnete Verarbeitungsmaschine oder dergleichen weitgehend gereinigtes, also von staub- und faserförmigem Abrieb befreites, granuliertes Schüttgut liefert.
- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter unterhalb der Einmündung der Schüttgutförderleitung mit einem Reinlufteinlaß mit vorgeschalteter, einstellbarer Drossel versehen ist.
- über diesen Reinlufteinlaß wird durch den Saugzug ein Reinluftstrom angesaugt, der dem nach unten gerichteten Strom des gleichzeitig angesaugten,in den Behälter eintretenden Schüttgutes mit einer durch die Drossel einstellbaren Geschwindigkeit entgegengerichtet ist. Dieser Reinluftstrom wirkt daher als Sichtluft, die den in dem Schüttgut enthaltenen Abrieb in Richtung auf den Abgang der Saugluftleitung mitnimmt.
- Das so gereinigte Granulat lagert sich auf dem Boden des Behälters ab.
- Eine vorteilhafte Ausführungsform des Abscheiders zeichnet sich dadurch aus, daß der Behälter Leitbleche zur Führung des Schüttgutes und/oder des über den Reinlufteinlaß einströmenden Luftstromes enthält. Mit Hilfe dieser Leitbleche kann die im Gegenstrom erfolgende Sichtung noch weiter verbessert werden.
- Der Behälter kann wahlweise als Schwerkraftabscheider mit vertikal von oben einmündender Schüttgutleitung oder als Tangentialabscheider mit tangential einmündender Schüttgutleitung ausgebildet sein.
- In der Zeichnung ist ein Abscheider nach der Erfindung in zwei beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt: Figur 1 eine erste Ausführungsform als Schwerkraftabscheider und Figur 2 eine zweite Ausführungsform als Tangentialabscheider.
- Der Abscheider nach Figur 1 besteht aus einen Behälter 1, in den von oben mittig eine Schüttgutförderleitung 2 einmpndet. Das granulierte Schüttgut fällt unter dem Einfluß der Schwerkraft in den konischen Bodenbereich des Behälters 1, dessen Auslauf durch eine schwenkbare Klappe 3 verschlossen ist, die über eine Steuerung 4 öffnet, sobald ein Füllstandsmelder 5 in einem unter dem Behälter 1 angeordneten Maschinenbeschickungstrichter 6 die Unterschreitung eines vorgegebenen Füllstandes meldet. Die Steuerung 4 ist außerdem mit dem Motor eines Sauggebläses 7 verbunden, das sie stillsetzt, bevor die Klappe 3 öffnet oder wenn ein in dem Behälter 1 angebrachter, weiterer Füllstandsmelder 8 anspricht und damit anzeigt, daß der Behälter 1 voll ist.
- Die Saugseite des Gebläses 7 ist über ein Filter 9 und eine Saugluftleitung 10 mit einem Saugtopf 11 im Deckel des Behälters 1 verbunden. In seinem mittleren Bereich weist der Behälter 1 einen Reinlufteinlaß 12 mit einer vorgeschalteten, einstellbaren Drossel 13 auf. Oberhalb des Reinlufteinlasses 12 befindet sich in dem Behälter 1 eine umlaufende, schräg nach innen/unten gerichtete Blechblende 14.
- Bei laufendem Sauggebläse 7 wird über die Förderleitung 2 granuliertes Schüttgut angesaugt. Gleichzeitig wird über den Reinlufteinlaß 12 ein Reinluftstrom v5 angesaugt, der dem auf den Boden des Behälters 1 fallenden Schüttgutstrom entgegengerichtet ist und aus diesem die kleineren und leichteren Partikel, insbesondere also den Abrieb, mitnimmt, der dann in dem Filter 9 außerhalb des Behälters 1 in ans ich bekannter Weise abgeschieden wird.
- Die Sichtwirkung des Luftstromes v5 kann über die Drossel 13 reguliert sowie durch mehrere über den Umfang des Behälters 1 gleichmäßig verteilte Reinlufteinlässe und durch zusätzliche Blenden oder Leichtbleche im Inneren des Behälters 1 noch weiter verbessert werden.
- Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der bei im übrigen gleichem Aufbau der Behälter 1a als Tangentialabscheider aufgebaut ist, in den die Schüttgutförderleitung 2a oben tangential einmündet. Der Saugtopf 11a ist daher so gestaltet, daß sein Eintrittsquerschnitt unterhalb der Einmündung der Schüttgutförderleitung 1a liegt. Anstelle der Klappe 3 ist hier eine Pendelklappe 3a verwendet, die mit einem Näherungsschalter 3b zusammenwirkt, der mit der Steuerung 4 verbunden ist.
Claims (4)
- Patentansprüche: 1.Abscheider für pneumatisch gefördertes Schüttgut, bestehend aus aus einem Behälter, in dessen oberen Bereich die Schüttgutförderleitung einmündet, von dessen oberen Bereich eine Saugluftleitung abgeht und dessen Boden mit einem verschließbaren Auslauforgan für das abgeschiedene Schüttgut versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1, la) unterhalb der Einmündung der Schüttgutförderleitung (2, 2a) mit mindestens einem Reinlufteinlaß (12) mit vorgeschalteter, einstellbarer Drossel (13) versehen ist.
- 2. Abscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1, 1a) Leitbleche (14) zur Führung des Schüttgutes und/oder des über den Reinlufteinlaß (12) eintretenden Luftstromes enthält.
- 3. Abscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) als Schwerkraftabscheider mit vertikal von oben einmündender chüttgutförderleitung (2) ausgebildet ist.
- 4. Abscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1a) als Tangentialabscheider mit tangential einmündender Schüttgutförderleitung (2a) ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327461 DE3327461A1 (de) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgut |
JP15567084A JPS6099372A (ja) | 1983-07-29 | 1984-07-27 | 気送粉粒体の分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327461 DE3327461A1 (de) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3327461A1 true DE3327461A1 (de) | 1985-02-14 |
Family
ID=6205286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833327461 Ceased DE3327461A1 (de) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgut |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6099372A (de) |
DE (1) | DE3327461A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024561A (en) * | 1988-10-04 | 1991-06-18 | Isao Kitagawa | Bulk material feeder provided with internal cleaning mechanism |
EP1568633A1 (de) * | 2004-02-24 | 2005-08-31 | Kabushikikaisha Matsui Seisakusho | Aufhängungsventil und Vakuumtrennvorrichtung |
EP2045199A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Klaus Wilhelm | Druckluftförderanlage für Schüttgut |
EP2465617A1 (de) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Zeppelin Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von feinen Partikeln aus granulatförmigen Schüttgütern in einer Rohrleitung |
EP3366618A1 (de) | 2017-02-24 | 2018-08-29 | Coperion GmbH | Förderanlage und verfahren zum fördern von kunststoffgranulat |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE313613C (de) * | ||||
DE353481C (de) * | 1922-05-16 | Carl Riemann | Sammelbehaelter bei Luftfoerderern fuer Schuettgut | |
DE489542C (de) * | 1926-12-12 | 1930-01-17 | Johann Carl Mueller Fa | Vorrichtung zum Entfernen des Staubes aus geschnittenem Tabak |
DE538275C (de) * | 1928-01-24 | 1931-11-12 | Muller J C & Co | Tabakstaubabscheider |
-
1983
- 1983-07-29 DE DE19833327461 patent/DE3327461A1/de not_active Ceased
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15567084A patent/JPS6099372A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE313613C (de) * | ||||
DE353481C (de) * | 1922-05-16 | Carl Riemann | Sammelbehaelter bei Luftfoerderern fuer Schuettgut | |
DE489542C (de) * | 1926-12-12 | 1930-01-17 | Johann Carl Mueller Fa | Vorrichtung zum Entfernen des Staubes aus geschnittenem Tabak |
DE538275C (de) * | 1928-01-24 | 1931-11-12 | Muller J C & Co | Tabakstaubabscheider |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024561A (en) * | 1988-10-04 | 1991-06-18 | Isao Kitagawa | Bulk material feeder provided with internal cleaning mechanism |
EP1568633A1 (de) * | 2004-02-24 | 2005-08-31 | Kabushikikaisha Matsui Seisakusho | Aufhängungsventil und Vakuumtrennvorrichtung |
US7422616B2 (en) | 2004-02-24 | 2008-09-09 | Kabushikikaisha Matsui Seisakusho | Suspension type damper unit, suction type powder collector, and air mixing suction type powder collector |
CN1660683B (zh) * | 2004-02-24 | 2010-10-13 | 株式会社松井制作所 | 悬吊式气闸装置、吸引式和气流混合吸引式粉粒体收集器 |
EP2045199A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Klaus Wilhelm | Druckluftförderanlage für Schüttgut |
EP2465617A1 (de) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Zeppelin Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von feinen Partikeln aus granulatförmigen Schüttgütern in einer Rohrleitung |
US8770411B2 (en) | 2010-12-17 | 2014-07-08 | Zeppelin Systems Gmbh | Method and device for the separation of fine particles from granulate-type bulk materials in a pipeline |
EP3366618A1 (de) | 2017-02-24 | 2018-08-29 | Coperion GmbH | Förderanlage und verfahren zum fördern von kunststoffgranulat |
US10815078B2 (en) | 2017-02-24 | 2020-10-27 | Coperion Gmbh | Conveyor installation and method for conveying plastics granulate |
EP3878780A1 (de) * | 2017-02-24 | 2021-09-15 | Coperion GmbH | Förderanlage zum fördern von kunststoffgranulat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6099372A (ja) | 1985-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0293426B1 (de) | Anlage und verfahren zur trockenen mahlvorbereitung von kornartigen nahrungs- und futtermitteln | |
EP0318054B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auslesen von schweren Beimengungen aus Korngut | |
DE10146512C1 (de) | Anlage zum Reinigen von holzhaltigem Gut | |
EP0174967A1 (de) | Sortiereinrichtung zur zurückgewinnung von wertstoffen aus müll. | |
EP0331904B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entnehmen von Proben aus einem Schüttgutstrom | |
DE3513986C2 (de) | ||
DE964463C (de) | Vorrichtung zum Sichten und Austragen von pneumatisch gefoerdertem Schuettgut | |
DE3327461A1 (de) | Abscheider fuer pneumatisch gefoerdertes schuettgut | |
EP0476249A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Fördern und Mischen von Schüttgut | |
DE2614713C3 (de) | Pneumatische Saugförderanlage zum Versorgen mehrerer Verbraucher | |
EP0628351B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Schüttguts | |
DE4413288C2 (de) | Vorrichtung zur Selektion von Bauschutt | |
EP0012461B1 (de) | Kohlevergasungsanlage | |
DE3338980A1 (de) | Strahlkabine fuer die bestrahlung von werkstuecken mit koernigen strahlmitteln | |
DE676456C (de) | Vorrichtung zum Sichten von staubfoermigem Sichtgut im Luftstrom | |
DE102012010032B4 (de) | Zyklonähnlicher sichter,insbesondere für die abfallwirtschaft | |
DE4309430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von durch Luft transportierbare flockige Materialien | |
WO2004048006A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von staubpartikeln aus einem granulat | |
DE9415023U1 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutpartikeln | |
DE19520486A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Abtrennung von Leichtstoffteilchen | |
DE2853694C2 (de) | Saugheber für den Umschlag von Schüttgütern | |
DE4401352C2 (de) | Aufbereitungsanlage für verunreinigten Bauschutt und Verfahren zum Aufbereiten von verunreinigtem Bauschutt | |
DE934980C (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Sortieren bzw. Reinigen von koernigen Massenguetern, insbesondere Getreide | |
DE974442C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen des in einem Medium suspendierten Staubes in Grob- und Feinkorn | |
WO1995007769A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von wertstoffgemischen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |