DE3326677A1

DE3326677A1 - Pneumatic appliance for cleaning a breaking apparatus and for limiting the web on rectilinear combing machines

Info

Publication number: DE3326677A1
Application number: DE19833326677
Authority: DE
Inventors: Peter 9273 Oberlungwitz Lohße; Manfred DDR 9103 Limbach-Oberfrohna Welker
Original assignee: VEB KOMBINAT TEXTIMA DDR 9010 KARL-MARX-STADT; Kombinat Textima VEB
Current assignee: Chemnitzer Spinnereimaschinenbau 09120 Chemn GmbH
Priority date: 1982-08-27
Filing date: 1983-07-23
Publication date: 1984-04-12
Also published as: IT8348828A0; CH661944A5; JPS5953723A; DE3326677C2; IT1168628B

Abstract

The invention relates to a pneumatic appliance for cleaning a breaking apparatus and for limiting the web on rectilinear combing machines, in which a suction device is arranged in the region of the breaking apparatus and on both sides and approximately in the plane of the web nozzles are arranged, the air jets of which are directed approximately at right angles to the direction of advance of the web and at its edges. The object on which it is based is to reduce the production waste, lower the outlay in terms of manual labour and deliver the web in a uniformly good quality. This object is achieved in that the air jets (15, 16) are directed spatially and, furthermore, at least on to the bearing journals (19), the annular end faces (20) and the ends (21), projecting beyond the web (7), of the breaking cylinders (3, 4, 5, 6) of the breaking apparatus. The invention achieves the technical effect that soiling and lap formation are avoided on the breaking apparatus and a reliable clamping of the web is achieved. <IMAGE>

Description

Pneumatische Vorrichtung zum Reinigen einer Abreißvor-Pneumatic device for cleaning a tear-off

richtung und zur Begrenzung des Vlieses an Flachkarnia'-maschinen Die Erfindung betrifft eine pneumatische Vorrichtung Zum Reinigen einer Abreißvorrichtung und zur Begrenzung des Vlieses an Flachkämmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.direction and to limit the fleece on Flachkarnia 'machines The invention relates to a pneumatic device for cleaning a tear-off device and to limit the fleece on flat combing machines according to the preamble of the claim 1.

Die Abreißvorrichtung soll durch die pneumatische Yorrichtung frei gehalten werden von Faserflug und Verschmutzungen, indem Buftstrahlen aus Düsen auf die Kanten des Vlieses gerichtet werden. Abgespreizte Fasern werden dabei an das Vlies angedräckt. Sich aus dem Vlies lösende Fasern werden abgeblasen und von der Absaugvorrichtung aufgenommen, Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist eine Käirnaaschine für Textilfasern bekannt, die aus einem Hauptkörper besteht, zwischen dessen Vorder- und Ruckseite sich eine Arbeitszone befindet, die von einer schwenkbaren Haube abgedeckt wird. In das Innere der Haube öffnet sich ein Luftabsaugkanal und saugt staubbeladene Luft von der Arbeitszone der Maschine ab (DE-OS 29 26 901 D Ol G 19/28). Weiterhin ist dazu eine Einrichtung an Kämmaschinen zum Aufrechterhalten der Parallellage der Fasern im Kantenbereich des gekämmtem Vlieses bekannt (DE-PS 11 79 488 76b 34). Das Faservlies läuft zwischen den Abreißwalzen hindurch. Außerhalb der Kanten des Vlieses sind zwischen den Abreißwalzenpaaren in Düsen endende Rohrleitungen vorgesehen, welche mit einer geeigneten Luftdruckquelle in Verbindung stehen. Die Düsen befinden sich etwa in der Ebene des Vlieses. Die aus den Düsen austretenden Luftströme sind gegen die Kanten des Vlieses gerichtet und treten quer zur BeweguWgsrichtung des Vlieses aus, wodurch die äußeren Fasern in ihrer parw allelen Lage gehalten werden. Nachteilig ist hierbei, daß an den Lagerzapfen, den ringförmigen Stirnseiten und den das Vlies überragenden Enden der Abreißwalzen Fasern anhaften, was zur Verschmutzung dieser Teile der Abreißvorrichtung und zur Wickelbildung an den Abreißwalzen führt. Das Entfernen der Verschmutzungen und Wickel ist mit Produktionsausfall und manueller Arbeit verbundene Weiterhin hat die bei Wickelbildung eintretende ungenügende Vliesklemmung eine Qualitätsverschlechterung des abgelieferten Vlieses zur Folge.The tear-off device should be released by the pneumatic device Are kept from flying fibers and dirt by adding buff jets from nozzles directed towards the edges of the fleece. Splayed fibers become the fleece pressed on. Fibers loosening from the fleece are blown off and from added to the suction device, a Käirna machine is required to meet these requirements known for textile fibers, which consists of a main body, between the front and on the back there is a work zone which is covered by a swiveling hood will. An air suction duct opens into the interior of the hood and sucks in dust Air from the work zone of the machine (DE-OS 29 26 901 D Ol G 19/28). Farther is a device on combing machines to maintain the parallel position the fibers in the edge area of the combed fleece known (DE-PS 11 79 488 76b 34). The fiber fleece runs between the tear-off rollers. Outside the edges of the Fleece, pipes ending in nozzles are provided between the pairs of tear-off rollers, which are connected to a suitable air pressure source. The nozzles are located approximately in the plane of the fleece. The air currents emerging from the nozzles are directed against the edges of the fleece and occur transversely to the direction of movement Fleece, whereby the outer fibers are held in their parallel allelic position. The disadvantage here is that on the bearing journals, the ring-shaped ones Fibers adhere to the end faces and the ends of the tear-off rollers protruding beyond the fleece, what to the contamination of these parts of the tear-off device and to the formation of laps the tear-off rollers leads. The removal of the dirt and laps results in a loss of production and manual labor insufficient fleece clamping a deterioration in quality of the delivered fleece result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Produktionsausfall zu senken, den Aufwand an manueller Arbeit zu verringern und das Vlies in gleichbleibend guter Qualität abzul iefern.The invention is based on the object of eliminating the loss of production lower, reduce the amount of manual work and keep the fleece in place to deliver good quality.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemaß"en Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is achieved in a generic device by the characterizing features of claim 1 solved.

In einer vorteilhaften Ausbildung an mit mehreren Arbeitsstellen versehenen Flachkammaschinen sind die Düsen zwischen den Arbeitsstellen paarig angeordnet, wodurch für jeweils zwei Düsen nur eine Luftzuführung vorhanden ist.In an advantageous embodiment provided with several jobs Flat-comb machines, the nozzles are arranged in pairs between the workplaces, whereby there is only one air supply for every two nozzles.

Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, daß an der Abreißvorrichtung Verschmutzungen und Wickelbildungen vermieden werden und eine sichere Vliesklemmung er reicht wird.With the invention, the technical effect is achieved that at the Tear-off device soiling and winding formations are avoided and a secure fleece clamping is achieved.

Ein Äusführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen Fig. 1 die Draufsicht auf die Enden der Abreißwalzen zweier nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen Fig. 2 den Schnitt A - A nach Fig. 1 Die Vorrichtung wird am Beispiel einer Flachkänwiaschine für Baumwolle beschrieben, bei der mehrere Arbeitsstellen nebeneinander angeordnet sind. In zwischen den und am Ende der Arbeitsstellen angeordneten Maschinenrahmen 1 und jeweils zugeordneten Aufsätzen 2 ist eine Abreißvor richtung gelagert, die aus zwei unteren durchgehenden Abreißwalæen 3, 4 und åe Arbeitsstelle aus zwei oberen Abreißwalzen 5, 6 besteht (im oberen Teil der Fig. 1 sind die oberen AbreiXwalzen 5, 6 nicht dargestellt).1 shows a plan view of the ends of the two tear-off rollers workplaces arranged next to one another Fig. 2 the section A - A according to FIG. 1 The device is illustrated using the example of a flat kettle machine for cotton described in which several jobs are arranged side by side. In the meantime and at the end of the work stations arranged machine frame 1 and respectively associated Essays 2 a Abreißvor direction is stored, which consists of two lower continuous Abreißwalæen 3, 4 and åe work station consists of two upper tear rollers 5, 6 (In the upper part of FIG. 1, the upper tear-off rollers 5, 6 are not shown).

Die obere Abreißwalze 5, bei der das Vlies 7 in die Abreißvorrichtung einläuft, ist schwingend um die untere AbreiXwalze 3 gelagert und wird beidseitig von jeweils einer Lagerbüchse 8 aufgenommen und einem Schwingenhebel 9 gehalten. Die obere Abreißwalze 6, bei der das Vlies 7 die Abreißvorrichtung verläßt, wird beidseitig von jeweils einer Lagerbüchse 10 aufgenommen und in einer im Aufsatz 2 angebrachten Fuhrung 11 gelagert. Jede Arbeitsstelle ist von einer nicht dargestellten Verdeckhaube abgedeckt, unter der sich eine pneumatische Vorrichtung zum Reinigen der Abreißvorrichtung und zur Begrenzung des Vlieses 7 befindet, wobei im Bereich der Abreißvorrichtung eine nicht dargestellte Ab--augvorrichtung angeordnet ist. Auf beiden Seiten und etwa in der Ebene des Vlieses 7 sind Düsen 12, 13 angeordnet, die über eine Luftzuführung 14 mit einer Druckluftleitung verbunden sind. Die Düsen 12, 13 sind zwischen den Arbeitsstellen paarig angeordnet. Die aus den Düsen 12, 13 austretenden Luftstrahlen 15, 16 sind ungefähr rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Vlieses 7 und räumlich auf die Kanten 17, 18 des Vlieses 7 und die Lagerzapfen 19, die ringförmigen Stirnseiten 20 und die das Vlies 7 überragenden Enden 21 der Abreiawalzen 3, 4, 5, 6 gerichtet.The upper tear roller 5, in which the fleece 7 in the tear-off device runs in, is mounted swinging around the lower tear-off roller 3 and is on both sides received by a respective bearing bush 8 and held by a rocker arm 9. The upper tear roller 6, in which the fleece 7 leaves the tear-off device, is received on both sides by a bearing bush 10 and in one in the essay 2 mounted guide 11 stored. Each job is from one not shown Hood covered, under which there is a pneumatic device for cleaning the tear-off device and to delimit the fleece 7, being in the area A removal device (not shown) is arranged on the tear-off device. Nozzles 12, 13 are arranged on both sides and approximately in the plane of the fleece 7, which are connected to a compressed air line via an air supply 14. The nozzles 12, 13 are arranged in pairs between the work stations. The from the nozzles 12, 13 exiting air jets 15, 16 are approximately at right angles to the feed direction of the fleece 7 and spatially on the edges 17, 18 of the fleece 7 and the bearing pin 19, the annular end faces 20 and the ends 21 projecting beyond the fleece 7 Abreiawalzen 3, 4, 5, 6 straightened.

Die Wirkungsweise ist folgende: Beim Bilden des Vlieses 7 nach dem Kämmen spreizen sich an den Kanten 17, 18 des Vlieses 7 Fasern ab und lösen sich, besonders infolge hoher Arbeitsgeschwindigkeiten sowie bei der Verarbeitung von Faserstoffen mit einem hohen Anteil kurzer Fasern, aus dem Vlies 7 Fasern.The mode of action is as follows: When forming the fleece 7 after Combs spread at the edges 17, 18 of the fleece 7 fibers and loosen, especially as a result of high working speeds and when processing Fibers with a high proportion of short fibers, 7 fibers from the fleece.

Durch die auf die Kanten 17, 18 des Vlieses 7 gerichteten Luftstrablen 15, 16 werden die abgespreizten Fasern angedrückt. Die sich aus dem Vlies 7 lösenden und auf den Lagerzapfen 19, den ringförmigen Stirnseiten 20 und den das Vlies 7 überragenden Enden 21 der Abreißwalzen 3, 4 5, 6 ablagernden Fasern werden durch die Luftstrablen 15, 16 abgeblasen und von der Absaugvorrichtung aufgenommen0 LeerseiteThrough the air streams directed at the edges 17, 18 of the fleece 7 15, 16 the splayed fibers are pressed on. The detaching from the fleece 7 and on the bearing journals 19, the annular end faces 20 and the fleece 7 protruding ends 21 of the tear-off rollers 3, 4 5, 6 depositing fibers are through the air streams 15, 16 are blown off and taken up by the suction device Blank page

Claims

Patent claims: Pneumatic device for cleaning a tear-off device and to limit the fleece on flat combing machines, in the area of the tear-off device a suction device and nozzles on both sides and approximately in the plane of the fleece are arranged, whose air jets are roughly 'at right angles to the feed direction of the fleece and are directed to the edges, characterized in that the Air jets (15, 16) spatially and still at least on the bearing journals (19), the annular end faces (20) and the ends (21) protruding beyond the fleece (7) the tear-off rollers (3, 4, 5, 6) of the tear-off device are directed.

2. Poeumatic device according to claim 1, wherein the flat combing machine is provided with several work stations, characterized in that the nozzles (12, 13) are arranged in pairs between the jobs.