Claims (2)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Pneumatische Vorrichtung zum Reinigen einer Abreissvorrichtung und zur Begrenzung des Vlieses an Flachkämmaschinen, bei der im Bereich der Abreissvorrichtung eine Absaugvorrichtung und auf beiden Seiten und etwa in der Ebene des Vlieses Düsen angeordnet sind, deren Luftstrahlen ungefähr rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Vlieses und auf dessen Kanten gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12,13) so angeordnet sind, dass aus diesen austretende Luftstrahlen (15,16) räumlich und nicht nur auf die Kanten (17,18) des Vlieses (7), sondern mindestens noch auf die Lagerzapfen (19), die ringförmigen Stirnseiten (20) und die mit dem Vlies (7) nicht in Kontakt kommenden Enden (21) der Abreisswalzen (3,4, 5,6) der Abreissvorrichtung auftreffen.1. Pneumatic device for cleaning a tear-off device and for delimiting the web on flat combing machines, in which in the area of the tear-off device there is a suction device and on both sides and approximately in the plane of the web nozzles are arranged, the air jets of which are approximately perpendicular to the direction of advance of the web and on its Edges are directed, characterized in that the nozzles (12,13) are arranged so that emerging from these air jets (15,16) spatially and not only on the edges (17,18) of the fleece (7), but at least impinge on the bearing pins (19), the annular end faces (20) and the ends (21) of the detaching rollers (3, 4, 5, 6) of the detaching device that do not come into contact with the fleece (7).
2. Pneumatische Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Flachkämmaschine mit mehreren Arbeitsstellen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12,13) zwischen den Arbeitsstellen paarig angeordnet sind.2. Pneumatic device according to claim 1, in which the flat combing machine is provided with several work stations, characterized in that the nozzles (12,13) are arranged in pairs between the work stations.
Die Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Vorrichtung zum Reinigen einer Abreissvorrichtung und zur Begrenzung des Vlieses an Flachkämmaschinen, bei der im Bereich der Abreissvorrichtung eine Absaugvorrichtung und auf beiden Seiten und etwa in der Ebene des Vlieses Düsen angeordnet sind, deren Luftstrahlen ungefähr rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Vlieses und auf dessen Kanten gerichtet sind.The invention relates to a pneumatic device for cleaning a tear-off device and for delimiting the web on flat combing machines, in which a suction device is arranged in the area of the tear-off device and nozzles are arranged on both sides and approximately in the plane of the web, the air jets of which are approximately perpendicular to the direction of advance of the web Fleece and are directed to the edges.
Bekannt ist durch die DE-OS 29 26 901 eine Kämmaschine für Textilfasern, die aus einem Hauptkörper besteht, zwischen dessen Vorder- und Rückseite sich eine Arbeitszone befindet, die von einer schwenkbaren Haube abgedeckt wird. In das Innere der Haube öffnet sich ein Luftabsaugkanal und saugt staubeladene Luft von der Arbeitszone der Maschine ab. Durch die DE-PS 11 79 488 76b 34 ist eine Einrichtung an Kämmaschinen zum Aufrechterhalten der Parallellage der Fasern im Kantenbereich des gekämmten Vlieses bekannt. Das Faservlies läuft zwischen den Abreisswalzen hindurch. Ausserhalb der Kanten des Vlieses sind zwischen den Abreisswalzenpaaren in Düsen endende Rohrleitungen vorgesehen, welche mit einer geeigneten Luftdruckquelle in Verbindung stehen. Die Düsen befinden sich etwa in der Ebene des Vlieses. Die aus den Düsen austretenden Luftströme sind gegen die Kanten des Vlieses gerichtet und treten quer zur Bewegungsrichtung des Vlieses aus, wodurch die äusseren Fasern in ihrer parallelen Lage gehalten werden. Nachteilig ist hierbei, dass an den Lagerzapfen, den ringförmigen Stirnseiten und den das Vlies überragenden Enden der Abreisswalzen Fasern anhaften, was zur Verschmutzung dieser Teile der Abreissvorrichtung und zur Wickelbildung an den Abreisswalzen führt. Das Entfernen der Verschmutzungen und Wik-kel ist mit Produktionsausfall und manueller Arbeit verbunden. Weiterhin hat die bei Wickelbildung eintretende ungenügende Vliesklemmung eine Qualitätsverschlechterung des abgelieferten Vlieses zur Folge.It is known from DE-OS 29 26 901 a combing machine for textile fibers, which consists of a main body between the front and back of which there is a working zone which is covered by a pivoting hood. An air extraction duct opens inside the hood and extracts dust-laden air from the machine's working zone. DE-PS 11 79 488 76b 34 discloses a device on combing machines for maintaining the parallel position of the fibers in the edge region of the combed web. The non-woven fabric runs between the detaching rollers. Outside the edges of the web, between the pairs of detaching rollers, pipes ending in nozzles are provided, which are connected to a suitable source of air pressure. The nozzles are approximately in the plane of the fleece. The air streams emerging from the nozzles are directed against the edges of the web and exit transversely to the direction of movement of the web, whereby the outer fibers are held in their parallel position. The disadvantage here is that fibers adhere to the bearing journals, the annular end faces and the ends of the detaching rollers protruding beyond the web, which leads to contamination of these parts of the detaching device and to lap formation on the detaching rollers. The removal of dirt and tangles is associated with production downtime and manual work. Furthermore, the insufficient fleece clamping that occurs during lap formation results in a deterioration in the quality of the delivered fleece.
Das Ziel der Erfindung ist, den auf diese Weise auftretenden Produktionsausfall zu senken, den Aufwand an manueller Arbeit zu verringern und das Vlies in gleichbleibend guter Qualität abzuliefern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an der Abreissvorrichtung Verschmutzungen undThe aim of the invention is to reduce the loss of production that occurs in this way, to reduce the amount of manual work and to deliver the web of consistently good quality. The invention is based on the object on the tear-off dirt and
Wickelbildungen zu vermeiden und eine sichere Vliesklemmung zu erreichen.To avoid lap formations and to achieve secure web clamping.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Düsen (12, 13) so angeordnet sind, dass aus diesen austretenden Luftstrahlen (15,16) räumlich und nicht nur auf die Kanten (17,18) des Vlieses (7), sondern mindestens noch auf die Lagerzapfen (19), die ringförmigen Stirnseiten (20) und die mit dem Vlies (7) nicht in Kontakt kommenden Enden (21) der Abreisswalzen (3,4, 5,6) der Abreissvorrich-tung auftreffen. In einer vorteilhaften Ausgestaltung bei Flachkämmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen sind die Düsen zwischen den Arbeitsstellen paarig angeordnet, woraus sich der Vorteil ergibt, dass für jeweils zwei Düsen nur eine Luftzuführung notwendig ist.According to the invention, this object is achieved in that the nozzles (12, 13) are arranged in such a way that the air jets (15, 16) emerging from them spatially and not only onto the edges (17, 18) of the fleece (7), but at least impinge on the bearing journals (19), the annular end faces (20) and the ends (21) of the detaching rollers (3,4, 5,6) of the detaching device that do not come into contact with the fleece (7). In an advantageous embodiment in the case of flat combing machines with several work stations, the nozzles are arranged in pairs between the work stations, which results in the advantage that only one air supply is necessary for each two nozzles.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1 die Draufsicht auf die Enden der Abreisswalzen zweier nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen undFig. 1 shows the top view of the ends of the detaching rollers of two adjacent work stations and
Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1.Fig. 2 shows the section A-A according to Fig. 1.
Die Vorrichtung wird am Beispiel einer Flachkämmaschine für Baumwolle beschrieben, bei der mehrere Arbeitsstellen nebeneinander angeordnet sind. In zwischen den und am Ende der Arbeitsstellen angeordneten MaschinenrahmenThe device is described using the example of a flat combing machine for cotton, in which several work stations are arranged side by side. In machine frames located between and at the end of the work stations
I und jeweils zugeordneten Aufsätzen 2 ist eine Abreissvorrichtung gelagert, die aus zwei unteren durchgehenden Abreisswalzen 3,4 und je Arbeitsstelle aus zwei oberen Abreisswalzen 5, 6 besteht (im oberen Teil der Fig. 1 sind die oberen Abreisswalzen 5, 6 nicht dargestellt). Die obere Abreisswalze 5, bei der das Vlies 7 in die Abreissvorrichtung einläuft, ist schwingend um die untere Abreisswalze 3 gelagert und wird beidseitig von jeweils einer Lagerbüchse 8 aufgenommen und einem Schwingenhebel 9 gehalten. Die obere Abreisswalze 6, bei der das Vlies 7 die Abreissvorrichtung verlässt, wird beidseitig von jeweils einer Lagerbüchse 10 aufgenommen und in einer im Aufsatz 2 angebrachten FührungI and respectively assigned attachments 2, a detaching device is mounted, which consists of two lower continuous detaching rollers 3,4 and per job of two upper detaching rollers 5, 6 (in the upper part of Fig. 1, the upper detaching rollers 5, 6 are not shown). The upper detaching roller 5, where the web 7 enters the detaching device, is mounted in a swinging manner around the lower detaching roller 3 and is held on both sides by a bearing bush 8 and a rocker arm 9. The upper detaching roller 6, at which the web 7 leaves the detaching device, is received on both sides by a bearing bush 10 and in a guide mounted in the attachment 2
II gelagert. Jede Arbeitsstelle ist von einer nicht dargestellten Vordeckhaube abgedeckt, unter der sich eine pneumatische Vorrichtung zum Reinigen der Abreissvorrichtung und zur Begrenzung des Vlieses 7 befindet, wobei im Bereich der Abreissvorrichtung eine nicht dargestellte Absaugvorrichtung angeordnet ist. Auf beiden Seiten und etwa in der Ebene des Vlieses 7 sind Düsen 12, 13 angeordnet, die über eine Luftzuführung 14 mit einer Druckluftleitung verbunden sind. Die Düsen 12,13 sind zwischen den Arbeitsstellen paarig angeordnet. Die aus den Düsen 12,13 sind so angeordnet, dass die aus diesen austretenden Luftstrahlen 15,16 ungefähr rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Vlieses 7 und räumlich auf die Kanten 17,18 des Vlieses 7 und auf die Lagerzapfen 19, die ringförmigen Stirnseiten 20 und die mit dem Vlies 7 nicht in Kontakt kommenden Enden 21 der Abreisswalzen 3,4, 5, 6, auftreffen.II stored. Each work station is covered by a foredeck hood, not shown, under which there is a pneumatic device for cleaning the tear-off device and for delimiting the fleece 7, with a suction device, not shown, being arranged in the region of the tear-off device. On both sides and approximately in the plane of the fleece 7, nozzles 12, 13 are arranged, which are connected via an air supply 14 to a compressed air line. The nozzles 12,13 are arranged in pairs between the jobs. From the nozzles 12,13 are arranged so that the emerging from these air jets 15,16 approximately perpendicular to the direction of the fleece 7 and spatially on the edges 17,18 of the fleece 7 and on the bearing pins 19, the annular end faces 20 and the ends 21 of the detaching rollers 3, 4, 5, 6 that do not come into contact with the fleece 7.
Die Wirkungsweise ist folgende:The way it works is as follows:
Beim Bilden des Vlieses 7 nach dem Kämmen spreizen sich an den Kanten 17,18 des Vlieses 7 Fasern ab und lösen sich, besonders infolge hoher Arbeitsgeschwindigkeiten sowie bei der Verarbeitung von Faserstoffen mit einem hohen Anteil kurzer Fasern, aus dem Vlies 7 Fasern. Durch die auf die Kanten 17,18 des Vlieses 7 gerichteten Luftstrahlen 15,16 werden die abgespreizten Fasern angedrückt. Die sich aus dem Vlies 7 lösenden und auf den Lagerzapfen 19, den ringförmigen Stirnseiten 20 und den mit dem Vlies 7 nicht in Kontakt kommenden Enden 21 der Abreisswalzen 3,4, 5,6 abgelagerten Fasern werden durch die Luftstrahlen 15,16 abgeblasen und von der Absaugvorrichtung aufgenommen.When forming the fleece 7 after combing, fibers spread out at the edges 17,18 of the fleece 7 and become detached from the fleece 7 fibers, particularly as a result of high working speeds and when processing fibrous materials with a high proportion of short fibers. The air jets 15,16 directed at the edges 17,18 of the fleece 7 press the spread fibers. The detaching from the fleece 7 and on the bearing journal 19, the annular end faces 20 and the non-woven with the fleece 7 coming into contact ends 21 of the detaching rollers 3,4, 5,6 deposited fibers are blown off by the air jets 15,16 and from taken up by the suction device.
55
1010
1515
2020
2525
J0J0
3535
4040
4545
5050
5555
6060
GG
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings