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Druckschalter für den Einsatz in Gehäusewandungen
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Druckschalter für
den Einsatz,insbesondere in Gehäusewandungen mit einem im wesentlichen ortsfesten
Schaltkontakt und einem gegen diesen durch Knopfbetätigung elastisch bewegbaren
Schaltkontakt.
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Druckschalter, über welche elektrische Stromkreise während der Betätigung
des Druckknopf es über Schaltkontakte geschlossen werden können, gehören in den
verschiedensten Ausführungsformen zum allgemeinen Stand der Technik. Bei der Konzeptionierung
von derartigen Druckschaltern müssen eine Reihe von Bedingungen je nach Einbau-
und Verwendungszweck Berücksichtigung finden. Entsprechend breit ist die Palette
der Ausgestaltungen von Druckschaltern.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckschalteranordnung
bereitzustellen, welche insbesondere für den Einsatz in Gehäusewandungen von Geräten,
deren Platzangebot äußerst beengt ist, geeignet ist. Dabei ist zu beachten, daß
die Funktionstüchtigkeit des Druckschalters auch für vielfache Betätigungsvorgänge
gesichert ist. Der Herstellungsaufwand und der Einbauaufwand in Gehäusewandungen
soll möglichst gering sein.
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Ein diesen Anforderungen gerecht werdender Druckschalter ist erfindungsgemäß
dadurch gekennzeichnet, daß ein sich im wesentlichen in Gehäusewandungs-Einbaurichtung
erstreckender Trägerteil für die Kontaktanordnung mit im Randbereich liegenden Rastelementen
für den Gehäuseeinbau angeordnet ist, daß die Anschlußfahnen der Schaltkontakte
senkrecht durch den Bodenbereich des längsgestreckten Trägerteils für die Kontaktanordnung
hindurchgeführt sind, daß die einstückig mit den Anschlußfahnen ausgebildeten Schaltkontaktarme
- rechtwinklig gegen die Anschlußfahnen abgebogen - parallel zum Bodenbereich des
längsgestreckten Trägerteils angeordnet sind und sich über dessen Breite erstrecken
und daß der Schaltkontaktbereich durch einen den elastisch bewegbaren Schaltkontaktarm
beeinflussenden, plattenartig ausgebildeten Druckknopf abgedeckt ist.
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Eine nach diesen Merkmalen ausgestaltete Anordnung eines Druckschalters
zeichnet sich durch eine äußerst flache Bauweise aus. Die Druckschalter-Ausdehnung
erstreckt sich im wesentlichen in Richtung der Gehäusewandung, in die er einzubauen
ist. Dennoch stehen für die Kontaktbetätigung günstige Raumbedingungen zur Verfuegung,
da die Kontaktarme übereinander liegend parallel zum Trägerteil des Druckschalters
angeordnet verlaufen. Im randnahen Bereich dieses Trägerteils sind die Durchführungen
der Kontaktarme hin zu den aus dem Bodenbereich austretenden Anschlußfahnen angeordnet,
während die Schaltkontakte selbst an den ihm gegenüberliegenden randnahen Bereich
des Druckschalters liegen. Die gesamte Breite des Druckknopfschalters steht also
als Federwegzur Verfügung.
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Durch die im Randbereich liegenden Rastelemente des Druckschalter-Trägerteils
ist der Druckschalter in einfacher Weise in Aussparungen der Geräte-Gehäusewandung
verrastbar.
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Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist der erfindungsgemäße Druckschalter
dadurch gekennzeichnet, daß die aus
Schaltkontakt, Schaltkontaktarm
und Anschlußfahne bestehenden Schaltkontaktelemente im Anschlußfahnenbereich einen
abstehenden Federarm aufweisen, deren freie Enden im Abstand der Materialstärke
des Kontaktträgers von den Kontaktträgerarmen angeordnet sind. Auf diese Weise ergibt
sich eine einfache Montage und Halterung der Kontaktfeder-Anordnungen im Druckschalter-Trägerteil.
Die Anschlußfahnen der Kontakt-Anordnunger sind lediglich durch Aussparungen im
Druckschalter-Trägerteil durchzustecken und werden durch die herausschnappenden
Federarme sicher verrastet. Auf die Anschlußfahnen wirkende Kräfte werden damit
durch das Trägerteil abgefangen, so daß eine Beeinträchtigung im Bereich der Kontaktelemente
und deren Schaltkontaktarmen über die Anschlußfahnen zu befürchten ist.
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Der Herstellungs- und Montageaufwand ist äußerst gering. In diesem
Zusammenhang ist es zweckmäßig, daß die Abwinkelung der Kontaktträgerteile zu den
Anschlußfahnen zumindest im Nahbereich der Anschlußfahnen geringfügig kleiner als
900 ist. Damit ist eine Verspannung der Kontaktanordnungen mit dem Trägerteil in
einfacher, kostengünstiger Weise realisierbar.
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Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Druckschalters bietet
es sich an, daß ein Noppen der Druckplatte im mittleren Bereich des sich entlang
des DruckschaltesTrägerteils von der Durchführungsstelle zum Schaltkontakt erstreckenden
elastischen Schaltkontaktarms an diesem angreift. Zum einen wird dadurch eine zweckmäßige
Kraftuntersetzung in den Bereich der Schaltkontakte erzielt und zum anderen wird
erreicht, daß bei der Kontaktbetätigung zwischen den Schaltkontakten eine selbstreinigende
Kontakt-Verschiebebewegung auftritt.
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Zur Hubbegrenzung weist die Druckplatte und der Druckschalter-Trägerteil
vorteilhafterweise Hubbegrenzungsanschläge auf.
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Damit kann ein vorteilhaftes Schaltverhalten und eine Schonung der
Kontaktanordnung gegen Überbeanspruchung realisiert werden. Günstige Montagebedingungen
ergeben sich, wenn die
Druckplatte durch Aufsteck-Schnapphaken mit
dem Trägerteil der Kontaktanordnung verrastbar ist. In diesem Zusammenhang ist es
zweckmäßig, ursprünglich den Druckschalter ohne plattenartig ausgebildeten Druckknopf
in das Gerätegehäuse zu montieren und anzuschließen. Über die in diesem Zustand
frei zugänglichen Kontakte können Prüfvorgänge durchgeführt werden.
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Erst nach Beendigung dieser Prüfarbeiten wird der plattenartig ausgebildete
Druckknopf in das Druckschalter-Trägerteil eingeschnappt, so daß die endgültige
Betriebsbereitschaft hergestellt ist.
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Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausführungsbeispiel
ist anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine
Seitenansicht einer Druckschalter-Anordnung im Schnitt und Fig. 2 eine Draufsicht
auf diese Schalteranordnung.
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In einer lediglich abschnittsweise dargestellten Gehäusewandung 1
eines Gerätes ist ein flaches, rundes Trägerteil 2 des Druckschalters verrastet
eingesetzt. Zum Zwecke dieser Verrastung ist die Gehäusewandung i um den Ausschnitt
für den Druekschalter in Richtung zum Gehäuseinneren eingezogen und trägt Aussparungen
3 und Rastansätze 4, in welche Ansätze 5, 6 des Trägerteils 2 eingreifen bzw. einrasten.
Damit ist die Trägerplatte 2 des Druckschalters problemlos mit der Gehäusewandung
1 verbindbar.
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In der Trägerplatte 2 ist die druckknopf-betätigbare Kontaktanordnung
gehalten. Diese Kontaktanordnung besteht aus zwei parallel zur Bodenfläche des Kontaktträgers
2 verlaufenden, übereinanderliegenden Kontaktarmen 5, 6, welche an ihren freien
Enden Kontaktelemente 7, 8 tragen. Im Bereich ihrer
Einspannstellen
sind die Kontaktarme in etwa im rechten Winkel abgebogen, durch den Boden des Trägerteils
2 hindurchgeführt und treten aus dem Trägerteil als Kontaktfahnen 9, 10 aus. Durch
ausgelenkte Federarme il, 12 erfolgt eine Verspreizung der Anschlußfahnen 9, 10
im Zusammenwirken mit den abgewinkelten Kontaktarmen 5, 6 gegenüber dem Trägerteil
2. Eine einfache Montage ist damit gewährleistet. Um die Verspreizung zu verbessern,
sind die Kontaktarme 5, 6 im Bereich ihrer Durchführungen zu den Anschlußfahnen
9, 10 zu diesen in Richtung « <900 vorgespannt.
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Das Trägerteil 2 ist oberhalb der Kontaktanordnung mit einem in etwa
in der Ebene der Gehäusewandung i verlaufenden, plattenartig ausgebildeten Druckknopf
13 abgeschlossen. Dieser Druckknopf 13 ist über Rastelemente 14 mit dem Trägerteil
2 verklinkt. Diese Rastelemente14 dienen gleichzeitig der Hubbegrenzung. In entgegengesetzter
Richtung erfolgt die Hubbegrenzung durch die Druckknopfplatte gegenüber dem oberen
Rand des Trägerteils 2. Uber einen Noppen 15 stützt sich der plattenartig ausgebildete
Druckknopf 13 auf dem federnden Kontaktarm 6 ab, dessen Federwirkung die Kontaktelemente
bei nicht betätigtem Druckknopf geöffnet hält. Wird in Pfeilrichtung der Druckknopf
13 beeinflußt, so wird die Federwirkung des Kontaktarms 6 überwunden und die Kontaktelemente
7, 8 berühren sich, so daß ein Stromkreis geschlossen werden kann. Der noppenförmige
Ansatz 15 des Druckknopfs 13 greift im mittleren Bereich des federnden Kontaktarms
6 an diesem an. Dadurch überträgt sich der auf den Druckknopf 13 ausgeübte Betätigungsdruch
nicht unmittelbar sondern über den Kontaktarm 6 elastisch auf die Kontaktelemente
7, 8 aus. Darüber hinaus hat diese Anordnungsweise den Vorteil, daß bei Veränderung
des Kontaktdruckes über den federnden Kontaktarm 6 die Berührflächen der Kontaktelemente
7, 8 eine Relativbewegung zueinander ausführen, welche eine Selbstreinigung der
Kontaktelemente 7, 8 nach sich zieht.
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Da der plattenartig ausgebildete Druckknopf 13 infolge der vorgesehenen
Schnapp- und Rastmechanismen auch erst nach Einbau des Trägerteils 2 in die Gehäusewandung
1 auf diesen Trägerteil 2 aufgesetzt und mit diesem verrastet werden kann, bietet
sich die Möglichkeit, die Kontaktfahnen mit der zu schaltenden Schaltungsanordnung
zu verbinden und über die frei zugänglichen Kontaktarme nach abgeschlossener Gehäusemontage
elektrische Prüfvorgänge durchzuführen. Es ist auch möglich, zu diesem Zwecke im
Trägerteil weitere Prüfkontakte anzuordnen. Der kreisrunde Querschnitt der Druckknopfanordnung
nach dem Ausführungsbeispiel bietet neben den Kontaktarmen 5, 6 genügend Platz an.
Erst nach Beendigung der Prüfvorgänge wird der plattenartig ausgebildete Druckknopf
13 aufgesetzt und mit dem Trägerteil 2 verrastet.
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Im Anschluß an den Befestigungsbereich ist der Kontaktarm 6 in Richtung
ß >90° vorgespannt. Damit sind die Schaltbedingungen und Kontaktbedingungen besonders
günstig realisiert.