DE3320469C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verteilung einer Zweiphasenströmung, insbesondere eines Kraftstoff-Luft- Gemisches, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine Vorrichtung dieser Bauart ist beispielsweise aus der DE-OS 31 23 261 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist bereits ein schei­ benförmiger Verteilungsraum vorgesehen, dessen Querschnitt so bemessen sein soll, daß die Strömungsgeschwindigkeit des strömenden Gemisches beim Eintritt in den Verteilungsraum genauso hoch wie in der Zuströmleitung ist. Dies soll eine Entmischung der beiden Komponenten verhindern und so eine gleichmäßige Zusammensetzung des durch die Abströmleitungen abgeführten Gemisches sichern. Bei dieser bekannten Vorrichtung, die ins­ besondere bei Kraftstoffeinspritzeinrichtungen zum Einsatz kommt, bei denen eine zentrale Zumessung des Kraftstoffes in einen den Zylinders bzw. den Ansaugrohren der Brennkraftmaschine zuzuführenden Trägerluftstrom erfolgt, ist wenigstens eine der den Verteilungsraum begrenzenden stirnseitigen Flächen in einer Ausnehmung des einen Gehäuseteils angebracht, um so eine eindeutige seitliche Begrenzung des Verteilungsraums si­ cherzustellen. Hierbei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß der die planparallele Begrenzung des Verteilungsraums bildende Boden der Ausnehmung nicht mit ausreichender Oberflächengüte gefertigt werden kann, insbesondere nicht geschliffen werden kann, so daß durch Oberflächenfehler bedingte Fehler bei der gleichmäßigen Verteilung der beiden Phasen der Zweiphasenströmung auftreten.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die den Vertei­ lungsraum begrenzenden Flächen mit höchster Oberflächengüte gefertigt werden können.

Die Lösung der Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gegeben. Dadurch, daß der Verteilungsraum einfach zwischen ebenen Stirnflächen der Gehäuseteile gebildet ist, die stumpf und allein unter Zwischenfügung von die Höhe des Verteilungsraums bestimmenden ringförmigen Unterlegscheiben gegeneinander verschraubt werden, ergibt sich die Möglichkeit, diese Stirnflächen, da sie als ebene Abschlußflächen der Gehäu­ seteile ausgeführt sind, mit höchster Oberflächengüte zu bear­ beiten, beispielsweise auch zu schleifen. Anspruch 2 stellt eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung dar. Ein Ausfüh­ rungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich­ nung näher erläutert.

Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch eine erfindungs­ gemäße Verteilvorrichtung 1.

Ein erstes Gehäuseteil der Ver­ teilvorrichtung ist mit 2 und ein zweites Gehäuseteil mit 3 bezeichnet. 4 stellt eine eine Einspritzdüse 5 aufweisende Einspritzvorrichtung dar, die eine aus einem Kraftstoff be­ stehende flüssige Phase in eine aus Luft bestehende gasförmige Phase einspritzt, so daß ein Zweiphasengemisch entsteht, das von der Verteilvorrichtung 1 gleichmäßig auf mehrere Abgänge verteilt werden soll.

Die Zuströmleitung für dieses Zweiphasengemisch ist in der Zeichnung mit 6 bezeichnet und in dem ersten Gehäuseteil 2 zentral angeordnet, während mehrere, in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel vier Abströmleitungen 12 symmetrisch zu der Zuströmleitung 6 in dem zweiten Gehäuseteil 3 angeordnet sind. Zwischen der Zuströmleitung 6 und den Abströmleitungen 12 ist ein scheibenförmiger Verteilungsraum 7 vorgesehen, der durch die ebenen Stirnflächen der beiden Gehäuseteile 2 und 3 begrenzt wird und dessen Höhe durch eine oder mehrere beim Zusammen­ schrauben der beiden Gehäuseteile 2 und 3 mittels Schrauben 11 verwendete Unterlegscheiben 8 bestimmt wird.

Mit 9 ist eine in der Trennebene eingefügte Ringdichtung be­ zeichnet, die den Verteilungsraum 7 nach außen abdichtet, während 10 eine im Bereich der Einmündung der Zuströmleitung 6 in den Verteilraum 7 angeordnete zylindrische Ausnehmung angibt, die Schwierigkeiten bei der Fertigung eines sauberen Übergangs von der im Durchmesser relativ kleinen Zuströmleitung auf den im Durchmesser sehr viel größeren jedoch in der Höhe begrenzten Verteilraum 7 vermeiden soll.

19 stellt einen zur Zentrierung der beiden Gehäuseteile 2, 3 zueinander vorgesehenen Zentrierring dar, der mit jeweils zylindrischen Ausdrehungen 20 a und 20 b am Außenumfang der beiden Gehäuseteile zusammenwirkt. Anstelle eines solchen Zentrier­ ringes könnten auch mehrere Fixierstifte vorgesehen sein, die dann jeweils in Bohrungen der beiden Gehäuseteile eingreifen. Zur Fortleitung der auf die einzelnen Abführungsleitungen auf­ geteilten Zweiphasenströmung sind Schlauchleitungen 13 vorge­ sehen, die in Bohrungen 14 des zweiten Gehäuseteils 3 kraft- und formschlüssig gehalten sind.

Mit 22 ist eine zylindrische Bohrung im ersten Gehäuseteil 2 bezeichnet, in die die Einspritzdüse 5 der Einspritzvorrich­ tung 4 hineinragt. Dabei ist die Einspritzvorrichtung mit Hilfe eines Federdrahtbügels 30 am ersten Gehäuseteil 2 lösbar be­ festigt. Die axiale Lage der Einspritzdüse 5 im Gehäuseteil wird durch Anlage eines ringförmigen Bundes 23 der Einspritz­ vorrichtung 4 auf einer inneren Gehäusestirnfläche 25 festgelegt. Nach außen wird die die Einspritzdüse aufnehmende Bohrung 22 durch eine Ringdichtung 24 abgedichtet. Im unteren Bereich der Einspritzdüse 5 weist deren Außendurchmesser 21 gegenüber der Bohrung 22 einen Abstand auf, so daß ein ringförmiger Durch­ trittsraum 49 a für die über eine radiale Bohrung 27 in eine Ringnut 28 zugeführte gasförmige Phase geschaffen wird. Mit 26 ist eine Gewindebohrung zur Befestigung einer die gasförmige Phase zuführenden Anschlußleitung angegeben.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Verteilung einer über eine Zuströmleitung zugeführten, eine flüssige und eine gasförmige Komponente enthaltenden Zweiphasenströmung, insbesondere eines Kraft­ stoff-Luft-Gemisches, in gleichmäßigen Anteilen auf mehrere Abströmleitungen, wobei die in einem ersten Gehäuseteil angeordnete Zuströmleitung und die symmetrisch zur Zuström­ leitung in einem zweiten Gehäuseteil angeordneten Abströmlei­ tungen über einen von stirnseitigen Flächen der Gehäuse­ teile begrenzten, scheibenförmigen Verteilungsraum mitein­ ander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die den Verteilungsraum (7) begrenzenden stirnseitigen Flächen der Gehäuseteile (2, 3) als ebene planparallele Flächen ausgebildet sind, die sich über den den Verteilungs­ raum (7) bildenden Bereich hinaus erstrecken, wobei die Höhe des Verteilungsraums (7) durch außerhalb des Verteilungs­ raums zwischen den ebenen planparallelen Flächen angeordnete, ringförmige Unterlegscheiben (8) bestimmt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilungsraum (7) nach außen durch eine zwischen den ebenen planparallelen Flächen angeordnete Ringdichtung (9) abgedichtet ist.