DE331882C

DE331882C - Sewing machine with thread trimmer

Info

Publication number: DE331882C
Application number: DE1918331882D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1918-07-09
Filing date: 1918-07-09
Publication date: 1921-01-15

Description

Nähmaschine mit Fadenabschneidevorrichtung. - Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine derjenigen Art, bei der in einem vollständigen Arbeitskreislauf der Maschine Stiche nach einem vorbestimmten Muster erzeugt werden, und welche mit einer Vorrichtung versehen ist, die die Fadenabschneidevorrichtung am Ende jedes Arbeitskreislaufes- selbsttätig in Tätigkeit setzt. Die Erfindung besteht darin, daß .die die Fadenabschneidevorrichtung in Tätigkeit setzende Vorrichtung nach Willkür .des Arbeiters unwirksam gemacht werden kann, so daß die genannte Vorrichtung, wenn sie nicht nach jedem Arbeitskreislauf wirksam wird, selbsttätig nach mehreren Arbeitskreisläufen- zur Wirkung kommt. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß der Faden und die Gimpe bis zur Vollendung einer zweiten oder mehrerer Nähperioden laicht abgeschnitten wird. Dieses Legen der Gimpe in mehrfachen Windungen und deren Abschneiden erst am Ende der letzten Nähperiode ist besonders beim Knopflochnähen in dehnbaren, lose gewebten Stoffen, wie z. B. Strickwaren, sehr vorteilhaft.Sewing machine with thread trimmer. The invention relates to a sewing machine of the type in which stitches are generated according to a predetermined pattern in a complete working cycle of the machine, and which is provided with a device which automatically activates the thread trimming device at the end of each working cycle. The invention consists in the fact that the device setting the thread trimming device into action can be made ineffective at will. This has the advantage that the thread and the gimp are cut off until the completion of a second or several sewing periods. This laying of the gimp in multiple windings and cutting it off at the end of the last sewing period is particularly important when sewing buttonholes in stretchy, loosely woven fabrics, e.g. B. knitwear, very advantageous.

In der Zeichnung ist eine Knopflochnähmaschine als beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes durch Fig. i, 2 und 3 in einem Aufriß, einer Rückansicht i_nd in einem Grundriß bei entfernter Arbeitsplatte dargestellt. Fig. q, und 5 sind eine Teilansicht bzw. ein Teilschnitt und eine Unteransicht der die FadenabschneidevorrichtungbeeinflussendenVorrichtungen. Fig.6 und -7 sind eine Ober- und Unteransicht des das Fadenabschneide- und Klemmorgan tragenden Stoffklemmfußes. Fig. 8 .ist ein Schaubild des fadenklemmenden Teilstückes der Schneide- und Klemmklinge. Fig.9 ist ein Teilschnitt des mit der Schneide- und Klemmklinge versehenen Teiles des Stoffklemmfußes mit dem Nadelfaden und der Gimpe, und Fig. io ist ein Ausriß des Sperrhebels für die Stoßstange und der ihn betätigenden Vorrichtung.In the drawing, a buttonhole sewing machine is shown as an example Embodiment of the subject matter of the invention by Fig. I, 2 and 3 in an elevation, a rear view i_nd shown in a plan with the worktop removed. Figs. Q and 5 are a partial view and a partial section and a bottom plan view, respectively devices influencing the thread trimmer. Fig.6 and -7 are one Top and bottom view of the fabric clamping foot carrying the thread cutting and clamping element. Fig. 8 is a diagram of the thread-clamping portion of the cutting and clamping blade. Fig. 9 is a partial section of the part provided with the cutting and clamping blade of the cloth clamping foot with the needle thread and the gimp, and Fig. 10 is a tear-out the locking lever for the bumper and the device that actuates it.

Die dargestellte Maschine besitzt eine auf und ab gehende und seitlich bewegliche Nadel, eine Stoffklemme mit einer Vorschubvorrichtung, um der Stoffklemme Bewegungen in der Längsrichtung des Knopflochschlitzes und quer dazu zu erteilen, eine Gimpenführung, um eine Gimpe in die Knopflochnaht einzulegen, eine Anhaltevorrichtung zum Abstellen der Stichbilde- und Vorschubvorrichtung und eine Knopflochschneidevörrichturig, die bei Vollendung jedes Nähvorganges mit der Anhaltevorrichtung 'in Verbindung gesetzt und von ihr in Tätigkeit gesetzt werden kann. Ferner ist .die Maschine mit einer Einrichtung zum gleichzeitigen Abschneiden des. Nadelfadens und der Gimpe versehen.The machine shown has an up and down going and sideways movable needle, a cloth clamp with a feed device to the cloth clamp To give movements in the longitudinal direction of the buttonhole slit and across it, a gimp guide to insert a gimp into the buttonhole seam, a stopping device to turn off the stitch formation and feed device and a buttonhole cutting device, which at the completion of each sewing process with the stopping device 'in connection can be set and put into action by it. Furthermore, the machine is with a device for the simultaneous cutting of the needle thread and the gimp Mistake.

i (Fig. i bis 3) bezeichnet die übliche Arbeitsplatte, 2 den hohlen Ständer und 3 den Maschinenarm. Im Kopf q. ,des Armes 3 ist die Nadelstange 5 gelagert, die mit einem in der Schifl`chenbahn 7 beweglichen Schiffchen zusammenarbeitet. Die Nadelstange erhält ihre Auf- und Abbewegungen von der die Los- und Festscheibe 9 und io tragenden Maschinenantriebswellen, auf der auch der Nok.-ken ii sitzt, mit dem die längsverschiebbare, unter Federdruck stehende, in dem um der, Zapfen 14 schwingbaren Abstellhebel 13 gelagerte Stange 12 zusamemnarbeitet.i (Fig. i to 3) denotes the usual worktop, 2 the hollow one Stand and 3 the machine arm. In the head q. , of the arm 3, the needle bar 5 is mounted, those with an in the Schifl`chenbahn 7 movable boats cooperate. The needle bar receives its up and down movements from the loose and fixed disks 9 and io supporting machine drive shafts, on which also the cam ii sits, with which the longitudinally displaceable, spring-loaded, in which around the, pin 14 swingable parking lever 13 mounted rod 12 cooperates.

Der Klemmfuß 15 der Stoffklemme besitzt eine Öffnung 16, die von einer Rippe 17 mit gezahnter Unterfläche umgeben ist. Diese Fläche ruht gewöhnlich auf der Stichplatte 18, welche von der in einer Führung der Arbeitsplatte verschiebbaren Gleitplatte ig getragen wird. In einer Führung der Gleitplatte i9 ist die Gleitplatte 2o verschiebbar, welche eine die Stichplatte 18 einschließende Offnung2i besitzt und mit der die Ansatzplatte 22 verbünden ist. An der Platte 22 (Fig. i und 2) ist mittels des Zapfens 23 der gegabelte Klemmarm 24 angelenkt, dessen Gabelenden mittels der Gewindestifte 25 mit dem Klemmfuß gelenkig verbunden sind (Fig. i bis 3). Die um den sich von der Ansatzplatte 22 abhebenden Stift 27 gewundene Feder 26 drückt den Klemmarm 24 hinunter.The clamping foot 15 of the fabric clamp has an opening 16 which is of a Rib 17 is surrounded with a toothed lower surface. This area usually rests on the throat plate 18, which is displaceable in a guide of the worktop Sliding plate ig is worn. The sliding plate is in a guide of the sliding plate i9 2o displaceable, which has an opening 2i enclosing the throat plate 18 and with which the extension plate 22 is connected. On the plate 22 (Fig. I and 2) is hinged by means of the pin 23 of the forked clamping arm 24, the fork ends by means of the threaded pins 25 are articulated to the clamping foot (Fig. i to 3). the around the spring 26 which is wound around the pin 27, which lifts off from the extension plate 22, presses down the clamp arm 24.

Unterhalb der Arbeitsplatte i ist auf der senkrechten Welle 28 die mit den Kurvennuten 30 und 3 i versehene Vorschubscheibe 29 befestigt. In die Nut 3o greift die auf dem einen Arm des Winkelhebels 33 gelagerte Rolle 32. Der andere Arm .des Hebels 33 ist durch den Lenker 34 mit der Gleitplatte 2o verbunden. In die Nut 31 greift die Rolle 35 am .einen Arm des um den Zapfen 37 schwingbaren Hebels 36, dessen anderer Arm durch den Zapfen 38 (Fig. 3) mit der Gleitplatte i9 gelenkig verbunden ist. Durch die beschriebenen Mittel erhält die Stoffklemme in bekannter Weise Bewegungen in der Längs-und Querrichtung .des Knopflochschlitzes.Below the worktop i is on the vertical shaft 28 with the cam grooves 30 and 3 i provided feed disk 29 attached. In the groove 3o engages the roller 32 mounted on one arm of the angle lever 33. The other Arm .des lever 33 is connected to slide plate 2o by link 34. In the groove 31 engages the roller 35 on the .ein arm of the lever that can swing around the pin 37 36, the other arm of which is articulated to the sliding plate i9 through the pin 38 (FIG. 3) connected is. By the means described, the cloth clamp gets in a well-known Wise movements in the longitudinal and transverse direction. Of the buttonhole slit.

Der Hebel 13 (Fig. i und, 2) wird durch die Feder 39 gewöhnlich in der den Eingriff der Stange i2 mit dem Nocken i i herbeiführenden Richtung gedrückt. Am Arm 40 des Hebels 13 ist eine Stange 41 angelenkt, welche durch eine Kette 42 mit einem nicht gezeichneten Fußtritt verbunden ist, um den Hebel 13 entgegen der Feder 39 zu schwingen: Der eine Arm eines Sperrhebels 43 (Fig. 3) hält die Stange 41 durch Eingriff in deren unteren Teil in der gesenkten Stellung. Der andere Arm des Sperrhebels liegt in der Bewegungsbahn des auf dem Umfang des Vorschubrades 29 angeordneten Ansatzes 44, der die Anhaltevorrichtung auslöst, um die Stichbilde- und Vorschubvorrichtung stillzusetzen und die Betätigung des Knopflochschneidemessers 45 zu bewirken.The lever 13 (Figs. I and 2) is usually in the direction causing the engagement of the rod i2 with the cam i i. A rod 41 is articulated on the arm 40 of the lever 13 and is connected by a chain 42 is connected to a not shown footstep to the lever 13 against the To swing spring 39: One arm of a locking lever 43 (Fig. 3) holds the rod 41 by engaging its lower part in the lowered position. The other arm of the locking lever lies in the path of movement of the on the circumference of the feed wheel 29 arranged approach 44, which triggers the stopping device to the stitch formation and stop the feed device and actuate the buttonhole cutter 45 to effect.

Der die Führungsöse 47 füz die Gimpe trageinde Arm 46 hängt vom drehbaren Träger ,¢8 herab, der als Zahnbogen ausgebildet .ist (Fig. 2). In den Zahnbogen 48 greift der Zahnbogen 49 der Sektorplatte 5o ein, welche von der Nutenscheibe ioo betätigt wird, um die Gimpenführung in richtiger Stellung zur Nadel zu halten.The arm 46 carrying the guide eyelet 47 for the gimp depends on the rotatable Support, ¢ 8 down, which is designed as a dental arch (Fig. 2). In the dental arch 48 engages the tooth arch 49 of the sector plate 5o, which of the groove washer ioo is actuated to hold the gimp guide in the correct position in relation to the needle.

Wie am besten aus Fig. 6, 7 und 9 ersichtlich ist, ist die Rippe 17 des Klemmfußes 15 an der einen Schmalseite und teilweise auch an der anliegenden Längsseite bei 52 weggeschnitten, um die mittels Schrauben 54 befestigte und mit einer gezahnten Rippe 55 versehene Platte 53 aufzunehmen. Die Platte 53 .besitzt auf der oberen Fläche eine ' Aussparung, welche zusammen mit der unteren Fläche des Klemmfußes 15 die aus den übereinanderliegenden Teilen 56 und 57 bestehende Fadenschneide- und Klemmklinge aufnimmt.As best seen in FIGS. 6, 7 and 9, the rib 17 is 17 of the clamping foot 15 on one narrow side and partly also on the adjacent one Long side cut away at 52 around the fastened by means of screws 54 and with a toothed rib 55 provided plate 53 to receive. The plate 53 possesses on the upper surface a 'recess, which together with the lower surface of the clamping foot 15 which consists of the parts 56 and 57 lying one above the other Takes up thread cutting and clamping blade.

i Die Klingenteile 56 und 57 sind mittels einer Schraube 58 .in eine Aussparung des Flansches 59 eines, Drehzapfens 6o gepreßt, der in einer Lagerbüchse 61 des Klemmfußes 15 .gelagert ist. Der Klingenteil 56 besitzt eine konkav gebogene, unten ange-:schärfte Schneidekante (Fig. 9), welche mit. der oben zugeschärften, am Ende der Nadeli öffnung 16 befindlichen Kante der Platte 53 zwecks Abschneidens des Fadens zusammenarbeitet. Der über dem Teil 56 liegende Klemmteil 57 besitzt eine stumpfe Arbeitskante mit einem sich nach außen erweiternden Ausschnitt 62 (Fig. 8)-und mit einem sich von letzterem quer über die Fadenklemmfläche erstreckenden Kanal 63 von geringer Tiefe. Der-. Klingenteil 57 erfaßt den Nadelfaden -und die Gimpe zusammen mit der einen Endfläche der Nadelöffnung 16 des Stoffklemmfußes und drückt Faden und Gimpe zusammen. Die genannte Endfläche besitzt eine abgesetzte Schulter 64 (Fig. 6 und 7), welche den Nadelfaden und die Gimpe festhält, während die Klinge 56, 57 ihre -Arbeitsbewegung fortsetzt, um den Faden in die Gimpe einzudrücken, bevor Faden und Gimpe zwischen den- wagerechten Flächen des Klingenteiles 57 und dem Klemmfuß 15 eingeklemmt werden. Da die Platte 53 von der Fadenabschneide- und Klemmstelle entfernt am Boden des Klemmfußes 15 befestigt ist, vermag sie leicht nachzugeben, wodurch ein Zerdrücken des Fadens und der Gimpe vermieden wird.The blade parts 56 and 57 are pressed by means of a screw 58 into a recess in the flange 59 of a pivot 6o which is supported in a bearing bush 61 of the clamping foot 15. The blade part 56 has a concavely curved, below: sharpened cutting edge (FIG. 9), which with. the sharpened above, located at the end of the Nadeli opening 16 edge of the plate 53 cooperates for the purpose of cutting the thread. The clamping part 57 lying above the part 56 has a blunt working edge with an outwardly widening cutout 62 (FIG. 8) and with a small-depth channel 63 extending from the latter across the thread clamping surface. Of the-. Blade part 57 grips the needle thread and the gimp together with one end surface of the needle opening 16 of the cloth clamping foot and presses the thread and gimp together. Said end face has a stepped shoulder 64 (Figs. 6 and 7) which holds the needle thread and the gimp in place while the blade 56, 57 continues its working movement to push the thread into the gimp before the thread and gimp between the- horizontal surfaces of the blade part 57 and the clamping foot 15 are clamped. Since the plate 53 is attached to the bottom of the clamping foot 15 at a distance from the thread cutting and clamping point, it can easily yield, thereby avoiding crushing of the thread and the gimp.

Auf dem oberen Ende des Drehzapfens 6o sitzt der Kurbelarm 65 (Fig. 1, 2, 3, 6 und 7), der mit dem abwärts gekröpften Teil der Stoßstange 66 gelenkig verbunden ist. Letztere ist in einer von dem Klemmarm 24 getragenen Winkelplatte 67 verschiebbar gelagert. Auf der Stoßstange 66 ist ein Stoßbund 68 befestigt, und zwischen .diesem und der Winkelplatte 67 ist eine weiche Unterlegscheibe 69 angeordnet. Gegen diese Scheibe wird der Bund 68 mittels einer einerseits an der Winkelplatte 67 und anderseits an einem auf der Stange 66 befestigten Bund 71 angehängten Feder 70 gezogen. Die Feder 7o erteilt der Klinge 56, 57 durch die Stange 66 Fadenschneide- und Klemmbewegungen und hält .diese Klinge nachgiebig in ihrer Vorder-oder Klemmstellung, in der der Klingenteil 57 am Kopf einer der zwischen der unteren Fläche des Klemmfußes 15 und der Platte 53 angeordneten Gewindestifte 72 (Fig. 3 und 7) anliegt.On the upper end of the pivot 6o sits the crank arm 65 (FIGS. 1, 2, 3, 6 and 7), which is articulated to the downwardly cranked part of the push rod 66. The latter is slidably mounted in an angle plate 67 carried by the clamping arm 24. A bumper collar 68 is attached to the bumper 66, and a soft washer 69 is arranged between it and the angle plate 67. The collar 68 is pulled against this disk by means of a spring 70 attached on the one hand to the angle plate 67 and on the other hand to a collar 71 attached to the rod 66. The spring 7o gives the blade 56, 57 thread cutting and clamping movements through the rod 66 and holds this blade resiliently in its front or clamping position, in which the blade part 57 on the head of one of the between the lower surface of the clamping foot 15 and the plate 53 arranged threaded pins 72 (Fig. 3 and 7) is applied.

In das Gestell e (Fig. 2, 3 und 5) ist ein Gewindebolzen 73 geschraubt, auf welchem der mit einer Bohrung und mit einer Hülse 75 versehene Gleitblock 74 sitzt. Auf dem abgesetzten Gewindeende des Bolzens 73 sitzt der Ansatz 76 eines Lagerstückes 77, zwischen welchem und dem ihm zugekehrten Ende der Hülse 75 Scheiben 78 und 79 angeordnet sind, von denen die eine, 79, aus weichem Stoff, z. B. Filz, besteht, um den durch die einerseits an einem Stift 81 des Blockes 74 und anderseits an einem Zapfen 82 des Gestelles 2 angehängte Feder 8o bewirkten Druck der Hülse 75 aufzunehmen.A threaded bolt 73 is screwed into the frame e (Fig. 2, 3 and 5), on which the sliding block 74 provided with a bore and a sleeve 75 sits. On the remote threaded end of the bolt 73, the shoulder 76 sits one Bearing piece 77, between which and the end facing it of the sleeve 75 washers 78 and 79 are arranged, one of which, 79, made of soft fabric, e.g. B. felt, consists to the one hand on a pin 81 of the block 74 and on the other hand Spring 8o attached to a pin 82 of the frame 2 exerted pressure on the sleeve 75 to include.

In einem seitlichen Fortsatz 83 des Blokkes 74 ist eine Kopfschraube 84 (Fig. 3, 4 und 5) eingeschraubt, welche dem drehbaren. Hemmorgan 85 und dem mit ihm mittels Stifte 87 (Fig. 6) verbundenen Schaltrad 86 als Lager dient. Das Organ 85 besitzt vier um je 9o° voneinander abstehende und aufwärts :gerichtete Ansätze 88, welche Stellungen einzunehmen vermögen, in denen sie im Bewegungsbereich des Endes der Stoßstange 66 liegen, während in anderen Stellungen die Lücken zwischen den Ansätzen dem genannten Ende gegenüberliegen, so daß bei fortgesetzter regelrechter Drehung des Hemmorgans bei der Bewegung der Stoßstange 66 mit der Stoffklemme die Stange durch einen Ansatz abwechselnd aufgehalten und unbeeinflußt gelassen wird.In a lateral extension 83 of the block 74 is a head screw 84 (Fig. 3, 4 and 5) screwed, which the rotatable. Inhibitor 85 and the with it by means of pins 87 (Fig. 6) connected ratchet wheel 86 serves as a bearing. The organ 85 has four upwardly directed approaches, each 90 ° apart 88, which positions are able to take in which they are able to move within the range of motion of the End of the bumper 66 lie, while in other positions the gaps between the approaches are opposite the end mentioned, so that more regular if continued Rotation of the inhibitor when moving the bumper 66 with the fabric clamp Rod is alternately held up and left unaffected by an approach.

Gegenüber dem Fortsatz 83 besitzt der Block 74 einen Fortsatz 89 mit scharf abgesetzter Schulter 89X, auf welche ein mittels einer Mutter 9i in einem Flansch 92 einer lose auf der Welle 28 sitzenden Hülse 93 befestigter Kurbelstift 9o einwirkt. Die Hülse 93 tritt in den Hohlraum einer mittels einer Stellschraube 95 auf der Welle 28 befestigten und mit einem Flansch 96 versehenen Büchse 94, wobei das abgesetzte untere Ende des- Kurbelstiftes 9o in eines .der an dem Flansch 96 in gleicher Entfernung von deren Achse angebrachten Löcher 97 (Fig. 3) tritt. -Die Hülse 93 wird mittels Federn 98 hinuntergedrückt, welche zwischen den Böden von in ersterer angebrachten Löchern und der mittels der Stellschraube ioi auf der Welle 28 befestigten Nabe 99 der Nutenscheibe ioo eingesetzt sind.Compared to the extension 83, the block 74 has an extension 89 with a sharply offset shoulder 89X, on which a crank pin 9o fastened by means of a nut 9i in a flange 92 of a sleeve 93 loosely seated on the shaft 28 acts. The sleeve 93 enters the cavity of a sleeve 94 fastened by means of an adjusting screw 95 on the shaft 28 and provided with a flange 96, the remote lower end of the crank pin 9o being attached to the flange 96 at the same distance from its axis Holes 97 (Fig. 3) occurs. The sleeve 93 is pressed down by means of springs 98 which are inserted between the bases of holes made in the former and the hub 99 of the grooved washer ioo, which is fastened to the shaft 28 by means of the adjusting screw ioi.

Bei der Drehung der Welle 28 in der Richtung des Pfeiles in Fig. 5 schlägt der Kurbelstift go gegen die Schulter 89X des Fortsatzes 89 ,des Blockes 74 und stößt den letzteren in der zum Zug der Feder 8o entgegengesetzten Richtung, so daß das Organ 85, bei passender Einstellung mit einem Ansatz 88 auf die Stange 66 trifft und das durch die Sfange bewirkte Zurückgehen der Abschneide-und Klemmklinge 56, 57 vor der Abschneide-und Klemmbewegung einsetzt. Um den Block 74 gegen Kippen um den Bolzen 73 zu sichern, ist mittels einer Schraube io2 eine abwärts gekröpfte Platte 103 auf der Unterseite des Blockes befestigt, wobei der' Flansch 96 zwischen dieser Platte und dem Fortsatz 89 hindurchgeht.When the shaft 28 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 5, the crank pin go strikes against the shoulder 89X of the extension 89 of the block 74 and strikes the latter in the direction opposite to the pull of the spring 8o, so that the member 85, If the setting is appropriate, it hits the rod 66 with a shoulder 88 and the cutting and clamping blade 56, 57 begins to retreat caused by the catch before the cutting and clamping movement. In order to secure the block 74 against tilting around the bolt 73, a downwardly cranked plate 103 is fastened to the underside of the block by means of a screw, the flange 96 passing between this plate and the extension 89.

Das Lagerstück 77 trägt einen Achszapfen 104, auf welchem ein Klinkenhebel gelagert ist, dessen einer Arm io5 "zum Eingriff mit dem Schaltrad 86 bestimmmt und dessen anderer. Arm iö6 mittels einer Feder 107 mit einem Ösenstift io8 verbunden ist, welcher in ,den herabhängenden Arm iog eines Schwingorgans mit Nabe iio geschraubt ist. Die Nabe i io sitzt auf der in Lagern 112 des Gestelles 2 gelagerten Welle i i i (Fig. i).The bearing piece 77 carries a journal 104 on which a ratchet lever is mounted, one arm of which is intended for engagement with the ratchet wheel 86 and the other arm of which is connected by means of a spring 107 to an eyelet pin IO8 which in the depending arm iog of a vibrating member with hub iio is screwed. The hub i io is seated on the shaft iii mounted in bearings 112 of the frame 2 (FIG. i).

Der Arm io5 stützt sich gewöhnlich gegen einen vom Lagerstück 77 aufwärts gerichteten Ansatz 7711 (Fig. 5), kann aber durch Bewegung des Armes io6 entgegen der Feder 107 in die Federklemme 113 (Fig. i und 3), deren Fuß 114 mittels der Schraube 115 am Gestell :2 befestigt ist, zurückgezogen werden. Bei der Drehung des Kurbelstiftes go um die Welle. 28 hört sein Eingriff mit der Schulter 89X des Fortsatzes 89 auf, wenn seine Kreisbahn das äußere Ende des Fortsatzes 89 kreuzt. Alsdann zieht die Feder 8o den Block 74 in die Anfangsstellung zurück und bewirkt den Eingriff des Schaltrades 86 mit .der Spitze des Klinkenhebelarmes io5, durch welchen es eine Teildrehung erhält. Auf diese Weise werden abwechslungsweise ein Ansatz 88 und eine Lücke .des Hemmorgans. 85 der Stoßstange 66 -dargeboten, so daß die Fadenabschneide- und Klemmvorrichtung mit einer geringeren Frequenz als .die je einer vollständigen Umdrehung der Welle 28 entsprechenden Nähperiode zur Einwirkung auf den Nadelfaden und die Gimpe gebracht wird.The arm io5 is usually supported against a projection 7711 directed upwards from the bearing piece 77 (FIG. 5), but can, by moving the arm io6 against the spring 107, into the spring clamp 113 (FIGS. I and 3), the foot 114 of which by means of the screw 115 on the frame: 2 is attached, can be withdrawn. When rotating the crank pin go around the shaft. 28 ceases to be engaged with the shoulder 89X of the extension 89 when its circular path crosses the outer end of the extension 89. Then the spring 8o pulls the block 74 back into the initial position and causes the engagement of the ratchet wheel 86 with the tip of the ratchet lever arm io5, through which it receives a partial rotation. In this way, an approach 88 and a gap of the inhibiting organ are alternated. 85 of the bumper 66-presented, so that the thread trimming and clamping device is brought to act on the needle thread and the gimp at a frequency lower than .the sewing period corresponding to one complete revolution of the shaft 28.

Mittels einer Schraube 116 (Fig.5) ist eine federnde Sperrklinke 117 an dem Block 74 befestigt, welche durch elastischen Eingriff in die Zähne des- Schaltrades 86 ein Zurückdrehen des Hemmorgans 85 verhindert. Eine mittels einer Schraube 118 am Boden des Fortsatzes 83 befestigte Feder iig besitzt einen Arm iigx, welcher .auf die schrägen Flächen der Schaltradzähne drückt, um zu bewirken, daß nach jeder Schaltbewegung des Schaltrades die radiale Fläche eines Zahnes mit dem Ende der Sperrklinke 117 in Eingriff kommt, um die genaue Einstellung des Hemmorgans 85 gegenüber der Stoßtange 66 zu sichern.A resilient pawl 117 is attached to the block 74 by means of a screw 116 (FIG. 5) and prevents the inhibiting member 85 from turning back by elastic engagement with the teeth of the ratchet wheel 86. A spring iig attached to the bottom of the extension 83 by means of a screw 118 has an arm iigx which presses on the inclined surfaces of the ratchet wheel teeth in order to ensure that after each indexing movement of the ratchet wheel, the radial surface of a tooth with the end of the pawl 1 17 comes into engagement in order to ensure the exact setting of the inhibitor 85 relative to the push rod 66.

Es ist ersichtlich, daß, wenn der Klinkephebel io5, io6 (Fig. 3) aus der voll gezeichneten Stellung in die punktierte, unwirksame Stellung gedreht wird, die durch den Stift go bewirkte Bewegung des Blockes 74 auf das Hemmorgan 85 wirkungslos ist, und daß die Stellung, in welche das Organ 85 gebracht ist, ehe der Hebel 105, io6 in seine unwirksame Stellung überführt ist, dafür maßgebend ist, ob die Fadenabschneidevorrichtung fortwährend unwirksam oder am Ende jeder Nähperiode wirksam ist. Die Einsetzung des Stiftes go 'in eines der Löcher 97 des Flansches 96 (Fig. 3) bestimmt . die Zeitdauer seiner Einwirkung auf den Block und damit den Zeitpunkt, in welchem das Hemmorgan 85 seinen Weg gegen die Stoffklemme vollendet. ° Das hintere Ende der Stoßstange 66 (Fig. i, 3, 4,- 5 und io) besitzt eine Abflachung und eine ,dieselbe scharf abgrenzende Schulter 66x, welche sich gegen denjenigen Teil der Seitenfläche eines Sperrhebels i2o zu. legen vermag, welcher einen Ausschnitt 121 mitbegrenzt. Letzterer bildet eine Schulter, welche sich auf dem Oberteil der Stange 66 abstützen kann. Der Hebel 120 ist um einen Zapfen 122 drehbar, welcher von einem auf dem' Klemmhebel 24 befestigten Lagerstück 123 getragen wird. Der Sperrhebel i2o besitzt einen aufwärts gerichteten Teil 1:24 mit einwärts abgebogenem Ende 125 und, wird g °wöbnlich durch eine um den Kopf des Drehzapfens 122 gewundene Feder 126 abwärts gedrückt.It can be seen that when the ratchet lever io5, io6 (Fig. 3) is rotated from the fully drawn position into the dotted, inoperative position, the movement of the block 74 caused by the pin go on the inhibiting member 85 is ineffective, and that the position in which the member 85 is brought before the lever 105, io6 is moved into its inactive position, is decisive for whether the thread cutting device is continuously ineffective or is effective at the end of each sewing period. The insertion of the pin go 'into one of the holes 97 of the flange 96 (FIG. 3) is determined. the duration of its action on the block and thus the point in time at which the inhibitor 85 completes its way against the cloth clamp. ° The rear end of the bumper 66 (Fig. I, 3, 4, -5 and io) has a flat and one, the same sharply delimiting shoulder 66x, which is against that part of the side surface of a locking lever i2o. capable of laying which also delimits a section 121. The latter forms a shoulder which can be supported on the upper part of the rod 66. The lever 120 is rotatable about a pin 122 which is carried by a bearing piece 123 fastened on the clamping lever 24. The locking lever i2o has an upwardly directed part 1:24 with an inwardly bent end 125 and is pressed downwardly by a spring 126 wound around the head of the pivot 122.

Das Hebelende 125 ruht auf dem seitlichen Kurbelarm 127 (Fig. i, 2, 3-und io), dessen Nahe 128 auf dem einen Ende der Schwingwelle i i i befestigt ist. Auf dem anderen Ende dieser Welle ist mittels der Stellschraube 129 die Nabe 13o eines gebogenen Armes 131 befestigt, in dessen freies hülsenartiges Ende i32 ein Plungerstift i33 und eine Feder 134 eingesetzt sind, deren eines Ende sich gegen einen durchbrochenen Gewindedeckel 135 und deren anderes Ende sich gegen einen auf .dem Stift 133 vorgesehenen Flansch stützt. Eine eindrseits an einen Stift 137 der Hülse 132 und anderseits an einen Stift 138, des Abstellhebels 13 angehüngte Feder 136 zieht den Arm 13i abwärts.The lever end 125 rests on the lateral crank arm 127 (FIGS. I, 2, 3 and io), the vicinity of which 128 is attached to one end of the oscillating shaft ii i. On the other end of this shaft, the hub 13o of a curved arm 131 is fastened by means of the adjusting screw 129, in whose free sleeve-like end i32 a plunger pin i33 and a spring 134 are inserted, one end of which is against a perforated threaded cover 135 and the other end of which is against a flange provided on .dem pin 133. A spring 136 attached on the one hand to a pin 137 of the sleeve 132 and on the other hand to a pin 138 of the shut-off lever 13 pulls the arm 13i downwards.

Der Plungerstift i33 ist zum Eingriff mit der oberen Fläche eines auf der unter Federdruck stehenden Stange 12 befestigten Bundes 139 bestimmt, wenn das obere Ende der Stange 12 unter -der Einwirkung des Nokkens i i beim Stillsetzen der Hauptwelle seine achsiale Bewegung ausführt. Nachdem die Fadenabschneide- und Klemmklinge bewegt worden ist und die Stange 66 durch den Hebel iao gesperrt worden ist, wie in Fig. io in punktierten Linien angedeutet ist, bewirkt die Bewegungsübertragung von der Stange 12 auf den Plungerstift 133 ein Schwingen des Armes 131 und ein Heben des Armes 127, ;welcher dadurch das Ende 125 des Sperr-' hebel.s i2o mithebt und letzteren von derStoßstange 66 auslöst, wodurch der letzteren gestattet wird, unter der Einwirkung der Feder 7o der Klinge 56,57 eine Klemm- und Abschneidebewegung zu erteilen..The plunger pin i33 is intended for engagement with the upper surface of a collar 139 attached to the spring-loaded rod 12 when the upper end of the rod 12 executes its axial movement under the action of the cam ii when the main shaft is stopped. Having described the Fadenabschneide- and terminal blade moves and the bar 66 has been iao locked by the lever, as shown in Fig. Io is indicated in dotted lines, the motion transmitting oscillation caused by the rod 12 on the Plungerstift 133 of the arm 131 and a Lifting of the arm 127, which thereby lifts the end 125 of the locking lever with it and releases the latter from the push rod 66, whereby the latter is allowed, under the action of the spring 7o, to a clamping and cutting movement of the blade 56,57 To give..

Im Ruhezustande der ,Maschine befinden sich die verschiedenen Teile in den in Fig. i bis 4 und g dargestellten Stellungen, wobei der Nadelfaden a und die Gimpe b zwischen dem Boden der Quernut 63 des Klingen-' teiles 57 und der unteren Fläche des Klemmfußes 15 (Fig. g) eingeklemmt sind. Nachdem der Stoff bei gehobenem Klemmfuß in die Stoffklemme eingesetzt worden ist, wird der Abstellhebel 13 so gekippt, daß er die Stange 12 von dem Nocken ii ausrückt und den Treibriemen von der Los- auf die Festscheibe schiebt. Nun wird zunächst, wie üblich, die erste Seite des Knopfloches genäht, wobei sich der Klemmfuß in der Längsrichtung des Knopflochschlitzes (in Fig. i nach links) in seine vorderste Stellung bewegt. Hier macht er eine Bewegung quer zum Knopfloch.schlitz und vollzieht dann seine Rückwärtsbewegung.The various parts are in the idle state of the machine in the positions shown in Fig. i to 4 and g, the needle thread a and the gimp b between the bottom of the transverse groove 63 of the blade part 57 and the lower one Surface of the clamping foot 15 (Fig. G) are clamped. After the fabric is raised The clamping foot has been inserted into the fabric clamp, the parking lever 13 is tilted so that that he disengages the rod 12 from the cam ii and the drive belt from the pushes onto the hard disk. As usual, the first page of the Buttonholes sewn with the clamping foot in the longitudinal direction of the buttonhole slot (in Fig. i to the left) moved to its foremost position. Here he makes a move slit across the buttonhole and then moves backwards.

Nachdem der erste Teil der Rückwärtsbewegung vollzogen ist, trifft der Kurbel-Stift go bei seiner Umdrehung mit .der Vorschubwelle 28 auf den Fortsatz 89 (s. punktierte Linien in Fig. 5 rechts) und treibt das Hemmorgan 85 gegen die Stoßstange 66, welche bei der Bewegung der Stoffklemme gegen das erstere geführt wird. Wenn das Hemmorgan nun .so eingestellt ist, .daß eine Lücke zwischen den Ansätzen 88 für den ' Durchlaß der Stoßstange 66 dargeboten wird, bleibt letztere in ihrer Anfangsstellung auf der Stoffklemme. Wenn danach der Stift go an der in Fig. 5 links strichpunktiert gezeichneten Stelle vom Fortsatz 89 abgleitet, wird das Hemmorgan 85 durch die Feder 8o .in seine Anfangsstellung zurückgezogen. Beim-: Rückgang des Hemmorgans 85 wird durch den . Eingriff des Schaltrades 86 mit dem Klinkenhebelarm 105 eine solche Teildrehung des Rades 86 bewirkt, daß einer -der Ansätze 88 in Flucht mit .der Stoßstange 66 .kommt.After the first part of the backward movement has been completed, the crank-pin go hits the extension 89 as it rotates with the feed shaft 28 (see dotted lines in FIG the movement of the cloth clamp is guided against the former. If the inhibitor is now .so set .that a gap is presented between the lugs 88 for the passage of the bumper 66, the latter remains in its initial position on the fabric clamp. When the pin go then slides off the extension 89 at the point shown in dash-dotted lines on the left in FIG. When-: Decline of the inhibitor 85 is caused by the. Engagement of the ratchet wheel 86 with the ratchet lever arm 105 such a partial rotation of the wheel 86 has the effect that one of the lugs 88 is in alignment with the bumper 66.

Bei Vollendung der ersten Stichgruppe wird die Anhaltevorrichtung betätigt und der Sperrhebel i2o in die Ausrückstellung gebracht, wie in Fig. io mit vollen Linien angedeutet; ,da jedoch die Stoßstange 66 vorher nicht betätigt wurde, um .die Klemm- und Abschneideldinge zurückzubewegen und in der Feder 7o Kraft aufzuspeichern, ist die Betätigung des Sperrhebels i2o zur Ausführung seiner Funktion wirkungslos.When the first group of stitches is completed, the stopping device will be activated actuated and the locking lever i2o brought into the disengaged position, as in Fig. io indicated with full lines; , however, since the bumper 66 is not actuated beforehand was in order to move the clamping and cutting things back and in the spring 7o force to be saved, the locking lever i2o must be operated to carry out its function ineffective.

Zur Erzeugung einer Überwendlichnaht mit eingelegter Gimpe auf der vorher auf dem Stoff angebrachten Naht wird nun durch Ausrückung des Abstellhebels die Maschine aufs neue angelassen, und es werden dadurch die Stichbilde- und V orschubv orrichtung für eine zweite Stichgruppe in Tätigkeit gesetzt. Während der Bewegung der Stoffklemme beim Wiederbenähen der zweiten Seite des Knopfloches bewegt sich (las Organ 85 wieder gegen die Stoßstange, ihr diesmal einen Ansatz 88sdarbietend, wie in vollen Linien in Fit'. 5 gezeigt ist. Bei den gleichzeitigen, iti entgegengesetzten Richtungen erfolgenden Bewegungen des Organs 85 und der Stoffklemme wird der Stoßstange 66 eine mit Bezu- auf die Stoffklemme rasche Achsialbewegunt' erteilt, um die Abschneide- und Klemm= klinge zurückzubewegen, wobei die Stoßstange mittels des unter Federdruck stehenden Sperrhebels i2o in der zurückgezogenen Stellung gesperrt wird. Bei Vollendung der zweiten Stichgruppe wird die Anhaltevorrichtung betätigt, um die Stichbilde- und V orschubvorrichtung anzuhalten, und es wird der Sperrhebel i2o gehoben, wodurch die Stoßstange frei wird, so daß sie unter der Wirkung der Feder 7o eine Fadenabschneide- und Klenimbew9#gung der Klinge 56. 57 bewirken kann.For creating an overlock seam with an inlaid gimp on the The seam previously attached to the fabric is now released by disengaging the shut-off lever start the machine again, and the stitch formation and feed are thereby device for a second group of stitches put into action. While moving the fabric clamp moves when the second side of the buttonhole is sewn again (read organ 85 against the bumper again, this time showing it an approach, as in full lines in Fit '. 5 is shown. At the same time, iti opposite Directional movements of the organ 85 and the cloth clamp becomes the bumper 66 given a rapid axial movement with respect to the cloth clamp in order to and clamping = blade to move back, with the bumper by means of the spring pressure standing locking lever i2o is locked in the retracted position. Upon completion of the second group of stitches the stopping device is activated to and to stop the feed device, and the lock lever i2o is raised, whereby the bumper is free, so that under the action of the spring 7o a thread trimming and Klenimbew9 # movement of the blade 56, 57 can cause.

Es ist von Wichtigkeit, daß am Anfang der Knopflochbenähung der Nadelfaden und die Gimpe wenigstens für einige Stiche von der Kleinniklinge sicher festgehalten werden. Es ist ferner notwendig, daß die Abschneide-und Klemmklinge, welche eine Bewegung quer zur Nadelbahn hat, vor der Vollendung -der zweiten Seitenbenähung zurückgezogen wird, tun ein Zusammenstoßen mit der Nadel zu vermeiden.It is important that the needle thread starts at the beginning of the buttonhole sewing and the gimp was held securely by the small blade for at least a few stitches will. It is also necessary that the cutting and clamping blade, which one Movement across the needle path before completing the second side sewing is withdrawn, doing so to avoid hitting the needle.

Bei der Herstellung von langen oder mitteliriäßig langen Knopflöchern kann die Zurückziehung der Klinge 56, 57 durch Auftreffen der Stoßstange 66 auf einen in bezug auf die Bewegung der Stoffklemme .dauernd ortsfesten Anschlag bewirkt werden; bei der Herstellung von sehr kurzen Knopflöchern muß jedoch Vorsorge zur Sicherung einer raschen Zurückbewegung der Abschneide- und Klemmklinge getroffen werden.When making long or medium buttonholes The retraction of the blade 56, 57 can be caused by the impact of the bumper 66 on causes a stop which is stationary with respect to the movement of the fabric clamp will; however, precaution must be taken when making very short buttonholes Ensuring a rapid return movement of the cutting and clamping blade hit will.

Damit die Klinge 56, 57 bei allen Einstellungen der Maschine für Knopflöcher verschiedener Länge annähernd dieselbe rückwärtige Stellung einnimmt, ist es erforderlich, daß das Organ 85 in bezug auf die Stoffklemme dieselbe äußerste Stellung unveränderlich einnimmt, in welcher der Fortsatz 89 vom Stift 9o frei wird, um auf die Stoßstange 66 dieselbe Wirkung auszuüben. Da die Geschwindigkeit der Stoffklemmenbewe-@ung und daher auch der Stoßstange 66 entsprechend den Einstellungen für Knopflöcher von verschiedener Länge in bezug auf die Geschwindigkeit des Vorschubrades 29 sich verändert, ist es erforderlich, daß sich auch der Zeitpunkt der Bewegung des Organs 85 entsprechend ändert.So that the blade 56, 57 at all settings of the machine for buttonholes of different lengths occupies approximately the same rearward position, it is necessary to that the organ 85 invariably has the same extreme position with respect to the cloth clamp occupies, in which the extension 89 is free from the pin 9o to the bumper 66 exercise the same effect. Since the speed of the cloth clamp movement and therefore also the bumper 66 according to the settings for buttonholes of different lengths in relation to the speed of the feed wheel 29 changed, it is necessary that the time of the movement of the organ also changes 85 changes accordingly.

Zu diesem Zweck kann der Stift 9o in irgendeines der Löcher 97 (Fig. 3) eingesetzt werden, deren jedes einer anderen Knopflochlänge entspricht. In der Zeichnung ist der Stift 9o in das der größten Länge des Knopfloches entsprechende, d. h...einer späten Bewegung des Organs 85 entsprechende Loch 97 eingesetzt. Zur Einstellung der Maschine auf Knopflöcher kleiner oder mittlerer Länge wird der Stift 9o in das hinterste bzw. mittlere Loch 97 eingesetzt, wodurch die Einwirkung des Organs 85 auf die Stange 66 mehr oder weniger früher einsetzt. Eine besondere Einstellung des Stiftes 9o für jede Knopflochlänge ist offenbar nicht nötig_ , da die Größe der Rückstoßbewegung der Stange 66 in gewissem begrenzten Umfange verändert werden kann.For this purpose, the pin 9o can be inserted into any of the holes 97 (Fig. 3), each of which corresponds to a different buttonhole length. In the Drawing is the pin 9o in the corresponding to the greatest length of the buttonhole, d. h ... a late movement of the organ 85 corresponding hole 97 inserted. To the Setting the machine to buttonholes of small or medium length will use the pin 9o inserted into the rearmost or middle hole 97, whereby the action of the Organ 85 on the rod 66 begins more or less earlier. A special attitude of the pin 9o for every buttonhole length is obviously not necessary_, since the size the recoil movement of the rod 66 can be changed to some limited extent can.

Am Ende der Nähperiode werden der Nadelfaden a und die Gimpe b beim ersten Erfaßtwerden durch den Klingenteil 57 durch Auftreffen auf die konvergierenden Kanten der Aussparung 62 zusammengezogen und in das innere Ende der letzteren bewegt, worauf sie in einer Stufe der Arbeitsbewegung der Klinge zwischen die Aussparung 62 und die am Ende des Klemmfußes i5 gebildete Schulter 6.4 (Fig. 7) eingezwängt werden. Wenn die Klinge 56, 57 ihre Arbeitsbewegung fortsetzt, werden Faden und Gimpe zusammengepreßt, wobei der härtere von beiden in den anderen hineingedrückt wird, wie in Fig.9 gezeigt. In dieser Lage befinden sich Faden und Gimpe unterhalb ,des Bodens des Klemmfußes 15 und@werden zwischen demselben und dem Boden der Nut 63 des Klingenteiles 57 fest eingeklemmt. Annähernd gleichzeitig werden die unter dem Teil 57 befindlichen Teile des Fadens und der Gimpe durch den Kling enteil 56 in Verbindung mit der scharfen Kante der Platte 53 abgeschnitten. Es ist ersichtlich, daß der Zeitraum zwischen den Fadenabschneidevorgängen durch Aus- und Einrücken des Klinkenhebels i o5, i o6 von Hand, in und außer Arbeitsstellung zum Schaltrad 86 oder durch Veränderung der Winkelabstände der Ansätze 88 vergrößert werden kann.At the end of the sewing period, the needle thread a and the gimp b are drawn together upon first being gripped by the blade portion 57 by striking the converging edges of the recess 62 and moved into the inner end of the latter, whereupon, in one stage of the working movement of the blade, they are moved between the recess 62 and the shoulder 6.4 (FIG. 7) formed at the end of the clamping foot i5 are constrained. As the blade 56, 57 continues to operate, the thread and gimp are compressed, forcing the harder of the two into the other, as shown in FIG. In this position, the thread and gimp are below, the bottom of the clamping foot 15 and @ are firmly clamped between the same and the bottom of the groove 63 of the blade part 57. Almost simultaneously, the parts of the thread and the gimp located under the part 57 are cut off by the blade part 56 in connection with the sharp edge of the plate 53. It can be seen that the period of time between the thread trimming processes can be increased by moving the ratchet lever i o5, i o6 out and in by hand, in and out of the working position relative to the ratchet wheel 86 or by changing the angular spacing of the lugs 88.

Claims

PATENT REQUESTS: i. Sewing machine, -which in one complete Working cycle of the machine stitches are generated according to a predetermined pattern, and which is provided with a device which attaches the thread trimmer to the Automatically starts at the end of each work cycle2s, characterized by that the thread trimming device putting into action a part who has effective and ineffective areas, and the one under the influence of a moving part of the machine can be switched at will of the worker can that the effective areas after each or only after several work cycles the machine come into effect. Ä. Sewing machine according to claim i, wherein the Thread trimmer through the intermediary of one of the '\. Van.der movements of the fabric clamp participating thrust organ is operated, characterized in that temporarily a Inhibitor (85) in the direction of migration of the cloth clamp just before the End of the working cycle is moved in the opposite direction to the thrust organ (66) to act, but can be disengaged from its range of motion. 3. Sewing machine according to claim i and 2, characterized in that the Heimn organ (85) with a Number arranged in a circle and at an angular distance from one another, for action on the shock member (66) of certain lugs (88) is provided and rotatable to the To set approaches (88) in and out of the range of motion of the thrust organ (66). 4. Sewing machine according to claim i to 3, characterized in that with the rotatable inhibiting member, (85) connected to a ratchet wheel (86) and one that can be engaged and disengaged in its teeth The latch (1o5) is provided for its actuation. 5. Sewing machine according to claim i and 2, characterized in that the inhibitor (85) is arranged on a carrier (74) which is resiliently held in an initial position by a spring (80) is, and that a circulating element with crank pin (9o) the inhibiting element (85) temporarily .a postponement granted. 6. sewing machine according to claim i and 5, characterized in that that the crank pin (9ö) is adjustable. 7. Sewing machine according to claim i, which is provided with a thread clamping member and a gimp guide, characterized in that that the thread clamping member (57) at the free end has an inwardly narrowing recess (62) has to squeeze together for the purpose of gripping the needle thread and the gimp and against a shoulder (64) of the needle opening disposed on one side of the needle path (16) to push in the cloth clamp. B. sewing machine according to claim i and 7, characterized characterized in that a transverse channel (63) of shallow depth between the thread-gripping Surfaces .der the fabric clamp and the thread clamping member (52) is provided.