DE3318313C2 - Device for drying or for drying and sifting powdery material - Google Patents
Device for drying or for drying and sifting powdery materialInfo
- Publication number
- DE3318313C2 DE3318313C2 DE3318313A DE3318313A DE3318313C2 DE 3318313 C2 DE3318313 C2 DE 3318313C2 DE 3318313 A DE3318313 A DE 3318313A DE 3318313 A DE3318313 A DE 3318313A DE 3318313 C2 DE3318313 C2 DE 3318313C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- opening
- housing
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 4
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
- F26B3/0926—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Bei einem Trocknungsverfahren wird der Trocknungsluft, die das Tragsieb für das Material durchströmt, eine Wirbelbewegung mitgeteilt, welche die Materialteilchen in einer aufsteigenden spiralischen Bewegung längs der Wandungen der über dem Sieb (E) liegenden Trockenkammer (B) mitführt, wodurch die Kontaktzeit der Materialteilchen mit der Luft gegenüber herkömmlichen Anlagen verlängert wird. Hierdurch wird der Gesamtwirkungsgrad der Anlage verbessert. Nachdem das getrocknete Material den oberen Bereich der Kammer (B) erreicht hat, steigt es längs der Achse dieser Kammer wieder nach unten und kann durch eine Ansaug- und Sammelvorrichtung (24-28), deren Position höhenverstellbar ist, entfernt und selektiert werden.In a drying process, the drying air that flows through the sieve for the material is given a whirling movement, which carries the material particles along in an ascending spiral movement along the walls of the drying chamber (B) above the sieve (E), whereby the contact time of the material particles with the air is lengthened compared to conventional systems. This improves the overall efficiency of the system. After the dried material has reached the upper area of chamber (B), it rises again along the axis of this chamber and can be removed and selected by a suction and collecting device (24-28), the position of which is adjustable in height.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art.The invention relates to a device of the type described in the preamble of claim 1.
Ein Gerät mit diesen Merkmalen ist durch die Literaturstelle Krischer und Kröll »Trocknungstechnik« Z Band; Springer-Verlag 1959, Seite 281. bekannt Es besitzt einen Siebboden, auf den das zu trocknende Gut aufgebracht wird und der das Trocknergehäuse in zwei Kammern unterteiltA device with these features is from the literature reference Krischer and Kröll "drying technology" Z band; Springer-Verlag 1959, page 281. known It has a sieve bottom on which the goods to be dried is applied and which divides the dryer housing into two chambers
Durch die GB-PS 13 91033 ist ein pneumatisches Trocknungsgerät bekannt, in dessen Trocknungskammer in unterschiedlichen Höhen mehrere mit entgegengesetzten Richtungssinn rotierende Gasströme erzeugt werden. Außerdem wird ein die Trocknungskammer in axialer Richtung durchdringender Gasstrom erzeugt, dem das zu trocknende Gut zugemischt wird, so daß letzteres in einer Bewegungsbahn nach oben wandert, die aus einander überlagernden Schraubenlinien mit abwechselnd unterschiedlichem Richtungssinn zusammengesetzt ist Das Gerät besitzt ferner ein Feinsieb, das den unteren Gehäuseteil von der eigentlichen Trocknungskammer trennt Dieses Sieb verhindert daß größere Partikel des Guts in den unteren Gehäusebereich fallen.From GB-PS 13 91033 a pneumatic drying device is known, in the drying chamber Generates several gas flows rotating in opposite directions at different heights will. In addition, a gas flow penetrating the drying chamber in the axial direction is generated, to which the material to be dried is mixed in, so that the latter moves upwards in a trajectory, composed of superimposed helical lines with alternately different directions The device also has a fine sieve that separates the lower part of the housing from the actual drying chamber separates This sieve prevents larger particles of the material from entering the lower housing area fall.
Durch dk US-PS 23 63 281 ist ein Trocknungsgerät bekannt bei dem das zu trocknende Gut ebenfalls dem
eingeführten Gasstrom zugemischt wird, der im unteren Endbereich der Trocknungskammer tangential über eine
schraubenförmige ansteigende Leitfläche einströmt und im oberen Endbereich über eine gleichartige Leitfläche,
die jedoch entgegengesetzten Richtungssinn hat, wieder abgesaugt wird. Durch diese gegenläufige An-Ordnung
von Einführungs- und Absaugseite soll erreicht werden, daß sich im mittleren Bereich der Trocknungskammer
eine gleichförmige axiale Strömung mit großem Querschnitt ausbildet.
Auch bei dem durch GB-PS 9 81750 bekannten Trocknungsgerät wird das zu trocknende Gut dem einströmenden
Gas zugemischt In einem konischen Gehäuseteil wird eine schraubenförmige Strömung erzeugt,
die im oberen Gehäusebereich, abgesaugt wird. In dem konischen Teil der Kammer werden die Partikel
des Guts in einem Gleichgewichtszustand gehalten, der durch die Resultierende aus Strömungs-, Zentrifugal-
und Schwerkraft bestimmt ist. Aufgrund der Wandneigung sammelt sich das Gut hierbei in »Strängen«, die
sich im oberen Abschnitt des konischen Gehäuseteils häufen. Von dort fallen die Partikel nach -jnten und
werden durch den aufsteigenden Gasstrom von neuem mitgenommen. In diesem »Kreislauf«, der möglichst lange
aufrechterhalten wird, trocknet das Gut und verläßt schließlich durch das im oberein Teil der Trocknungskammer
mündende Absaugrohr das Trocknungsgerät.By dk US-PS 23 63 281 a drying device is known in which the material to be dried is also mixed with the introduced gas stream, which flows in tangentially in the lower end region of the drying chamber via a helical ascending guide surface and in the upper end region over a similar guide surface, which, however, is opposite Has sense of direction, is sucked off again. This opposing arrangement of the inlet and suction side is intended to ensure that a uniform axial flow with a large cross-section is formed in the central area of the drying chamber.
Also in the drying device known from GB-PS 9 81750, the material to be dried is mixed with the inflowing gas. In a conical housing part, a helical flow is generated which is sucked off in the upper housing area. In the conical part of the chamber, the particles of the material are kept in a state of equilibrium, which is determined by the resultant of flow, centrifugal and gravity. Due to the inclination of the wall, the material collects in "strands" that pile up in the upper section of the conical housing part. From there, the particles fall backwards and are taken along again by the rising gas stream. In this "cycle", which is maintained for as long as possible, the material dries and finally leaves the drying device through the suction pipe opening into the upper part of the drying chamber.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trocknungsgerät der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß es ein effizientes Trocknen des eingebrachten Materials, gegebenenfalls ein Sichten nach Partikelgröße sowie ein Aufnehmen und Aussondern der zusammenhängenden schwereren Teile ermöglicht.The invention is based on the object of developing a drying device of the generic type so that that there is an efficient drying of the introduced material, if necessary a sifting according to particle size as well as picking up and sorting out the connected heavier parts.
Diese Aufgabe wird durch ein Gerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Das Gerät gemäß der Erfindung unterscheidet sich von den erwähnten bekannten Trocknungsgeräten dadurch, daß der in der unteren Kammer des Gehäuses erzeugte tangentiale Luftstrom das in dem Gehäuse angeordnete Tragsieb bereits mit schraubenförmiger Bewegung durchdringt, dabei das auf dem Tragsieb liegende Material durchwirbelt und die pulverförmigen Bestandteile mit sich fortführt. Die weitere Bewegung des Luftstroms wird dadurch bestimmt, daß die als Absaug- und Austragrohr fungierende Auslaßleitung, die in derThis object is achieved by a device with the characterizing features of claim 1. The device according to the invention differs from the mentioned known drying devices in that that the tangential air flow generated in the lower chamber of the housing is that arranged in the housing Carrying sieve already penetrates with a helical movement, while the one lying on the carrying sieve Material swirls through and carries the powdery components with it. The further movement of the Air flow is determined by the fact that the outlet pipe functioning as a suction and discharge pipe, which is in the
oberen Kammer mündet, mit ihrer öffnung im Achsenbereich des Gehäuses nach unten gerichtet und diese öffnung derart mit einer Ablenkwandung kombiniert ist, daß ein im wesentlichen ringförmiger Ajisaugschlitz entsteht, so daß der schraubenförmig nach oben gerichtete Luftstrom eine zentripetale Komponente erhält, durch weiche das vom Luftstrom mitgeführte Material in den Mündungsbereich der Auslaßleitung verbracht wird, von wo es ausgetragen werden kann. Die selektierte Partiktlgröße hängt ab von der relativen Position des ringförmigen Ansaugschlitzes.upper chamber opens, with its opening in the axis area of the housing is directed downwards and this opening is combined in this way with a deflecting wall is that a substantially annular Ajisaugschlitz arises so that the helical upward air flow receives a centripetal component, by means of which the material carried along by the air stream is brought into the mouth area of the outlet line where it can be carried out. The selected Particle size depends on the relative position of the annular suction slot.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Wetterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, auf die hier ausdrücklich verwiesen wird.Advantageous embodiments and weather formations of the invention result from the subclaims, which are expressly referred to here.
Im folgenden sei ein Ausführungsbeispiel der Erfin- is dung anhand der Zeichnung näher erläutertThe following is an embodiment of the invention application explained in more detail with reference to the drawing
F i g. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt eines Geräts gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows a schematic cross section of a device according to the invention,
F i g. 2 zeigt eine Variante des Gehäuse;, des Geräts von Fig. 1,F i g. 2 shows a variant of the housing ;, of the device of Fig. 1,
F i g. 3 und 4 zeigen einen Querschnitt bzw. eine Aufsicht des Siebes der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2.F i g. 3 and 4 show a cross section and a top view of the sieve of the device according to FIG. 1 and 2.
In F i g. 1 ist ein Trocknungsgerät dargestellt, das in seiner Gesamtheit mit A bezeichnet ist und aus einem zylindrischen Gehäuse 2 besteht, das in zwei pneumatisehe Kammern B und C unterteilt ist, die durch ein Tragsieb ffür das zu trocknende Material voneinander getrennt sind. Die Beladung mit dem zu trocknenden Material erfolgt über einen Speisetrichter 4.In Fig. 1 shows a drying device which is designated in its entirety by A and consists of a cylindrical housing 2 which is divided into two pneumatic chambers B and C, which are separated from one another by a support sieve for the material to be dried. The material to be dried is loaded via a feed hopper 4.
Die mit C bezeichnete untere Kammer besitzt einen konischen Boden 6. Ein Lüfter 8 liefert über eine Düse 9 einen Luftstrom in diese Kammer C, der tangential zur Innenwandung der Kammer gerichtet istThe lower chamber denoted by C has a conical bottom 6. A fan 8 delivers, via a nozzle 9, an air flow into this chamber C which is directed tangentially to the inner wall of the chamber
Über dem Tragsieb £ rotiert ein horizontaler Arm 10 auf einer Welle 12, die über ein Zahnradgetriebe 14 angetrieben wird. Der Arm 10 besitzt geeignete Mittel, z. B. Abstreifklingen 16, durch weiche die schwereren Teilchen sowie die Rückstände, die auf der Oberfläche des Fließbettes verbleiben, entfernt und nach außen entladen werden. Außerdem sind an dem Arm 10 weitere Mittel, wie Rollen oder Kratzer 20 vorgesehen, mit denen zusammenhängende Materialanhäufungen, die sich auf der Oberfläche des Tragsiebes ablagern, zermalen werden.A horizontal arm 10 rotates above the support screen £ on a shaft 12, which via a gear drive 14 is driven. The arm 10 has suitable means, e.g. B. scraper blades 16, through soft the heavier Particles as well as the residues that remain on the surface of the fluidized bed are removed and discharged to the outside will. In addition, further means, such as rollers or scrapers 20, are provided on the arm 10 with which Crush coherent accumulations of material that are deposited on the surface of the carrier screen will.
Eine Auslaßleitung 22 mündet auf der Achse der oberen Kammer B. Eine teleskopartige Manschette 24 ist über eine Zahnstange 26 vertikal bewegbar. Mit dieser Zahnstange 26 steht ein Ritzel im Eingriff, dao vom Außenraum aus über einen Motor 27 antreibbar ist.An outlet line 22 opens on the axis of the upper chamber B. A telescopic sleeve 24 can be moved vertically via a rack 26. A pinion is in engagement with this rack 26 so that it can be driven from the outside via a motor 27.
Die Manschette 24 endet in einer kegelstumpfförmigen Kappe 28, der eine Ablenkwandung 30 zugeordnet ist. Die Öffnung der letzteren befindet sich in geeignetem Abstand von derjenigen der Kappe 28. Die beiden Teile sind durch Einstellmittel 32 miteinander verbunden, so daß die Möglichkeit besteht, die Distanz zwisehen ihren Kanten zu verändern.The cuff 24 ends in a frustoconical cap 28, to which a deflecting wall 30 is assigned is. The opening of the latter is a suitable distance from that of the cap 28. The two Parts are interconnected by adjusting means 32 so that it is possible to zwisehen the distance to change their edges.
Die Auslaßleitung 22 ist mit einem Zyklon 52 verbunden. Der Ausgang des letzteren ist mit einem Sackfilter 54 zum Sammeln und Trennen des pulverförmigen Materials verbunden, das von dem von dem Zyklon ausgehenden Luftstrom mitgeführt und in letzterem nicht zurückgehalten wird. Der Zyklon 52 und das Filter 54 können je nach den durch das behandelte Material gestellten Anforderungen entweder gemeinsam oder einzeln verwendet werden.The outlet line 22 is connected to a cyclone 52. The output of the latter is with a bag filter 54 connected for collecting and separating the powdery material from that emanating from the cyclone Air flow is entrained and not retained in the latter. The cyclone 52 and the filter 54 can either collectively or individually, depending on the requirements of the material being treated be used.
Gemäß Fig. 3 und 4 besteht das Tragsieb £aus einer Gruppe konzentrischer Lamellen a und b. Diese Lamellen, die untereinander gleich ausgebildet sind und einen ebenen Abschnitt 40 besitzen, sind so angeordnet, daß die nach oben abgewinkelte mit 42 bezeichnete Kante jeder Lamelle die nach unten abgewinkelte Kante 44 der benachbarten Lamelle überlappt. Auf diese Weise wird das Fließbett des Materials von dem Sieb getragen und die in die Kammer C geblasene Luft dringt durch die von den Kanten der Lamellen gebildeten Schlitze, so daß der Luftstrom die gewünschte Rotationsbewegung erfährt Die zentrale Zone 50 des Siebes (siehe auch F i g. 1) ist für den Luftstrom undurchlässig. Ihr Durchmesser entspricht im wesentlichen demjenigen des Abweisbleches 30, so daß die Luft sich in der Kammer B in einer spiralförmigen Bewegungsbahn im Randbereich der Kammer nach oben bewegtAccording to FIGS. 3 and 4, the support screen £ consists of a group of concentric lamellae a and b. These lamellas, which are identical to one another and have a flat section 40, are arranged so that the upwardly angled edge, designated 42, of each lamella overlaps the downwardly angled edge 44 of the adjacent lamella. In this way, the fluidized bed of material is carried by the screen and the air blown into the chamber C passes through the slots formed by the edges of the lamellas so that the air flow undergoes the desired rotational movement. The central zone 50 of the screen (see also F i g. 1) is impermeable to the air flow. Their diameter corresponds essentially to that of the deflector plate 30, so that the air in the chamber B moves upwards in a spiral movement path in the edge region of the chamber
Das Prinzip, der Luft eine spiralförmige Wirbelbewegung zu geben, bewirkt eine Vergrößerung des von den von dem Luftstrom mitgeführten Teilchen zurückgelegten Weges, was eine entsprechende Vergrößerung der aktiven Trocknungszeit zur Folge hatThe principle of giving the air a spiral vortex movement increases the size of the air by the air flow entrained particles traveled path, which is a corresponding increase in the active drying time
Eine vorteilhafte Variante, die eine weitere Verlängerung der Trocknungszeit und damit eine weitere Verbesserung der Effizienz bewirkt, ist in F i g. 2 dargestellt.An advantageous variant that is a further extension the drying time and thus a further improvement in efficiency is shown in FIG. 2 shown.
Während bei der in F i g. 1 dargestellten Anlage der Durchmesser der Kammer B gleich demjenigen der Kammer C(und infolgedessen demjenigen des Tragsiebes E)\s\, ist der Durchmesser der Kammer B bei der in F i g. 2 dargestellten Varianten in dem oberen Teil etwa doppelt so groß. Dieser obere Teil der Kammer Bist mit dem Kammerniveau, in welchem sich das Sieb befindet, über einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 3 verbunden. Dadurch erhält die Trockenluft eine umgekehrt »zyklonische« Strömung.While with the in F i g. 1, the diameter of the chamber B is equal to that of the chamber C (and consequently that of the supporting screen E) \ s \, the diameter of the chamber B is the same as in FIG. 2 variants shown in the upper part about twice as large. This upper part of the chamber is connected to the chamber level in which the sieve is located via a frustoconical section 3. This gives the dry air a reverse "cyclonic" flow.
Die von der Schicht pulverförmigen Materials ausgehende Luft dehnt sich aus und verlangsamt die aufwärtsführende Rotationsbewegung, wodurch die Kontaktzeit mit dem mitgeführten Material weiter vergrößert wird. Im übrigen bleibt das Prinzip, wonach die trocknen Teilchen im zentralen Bereich des Gehäuses B gesammelt werden, unverändert.The air emanating from the layer of powdery material expands and slows down the upward rotational movement, whereby the contact time with the material carried along is further increased. Otherwise, the principle according to which the dry particles are collected in the central area of the housing B remains unchanged.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
daß die Einlaßleitung in der unteren Kammer (C) in wenigstens einer tangential gerichteten Düse (9) mündet, derart daß die eingespeiste Druckluft in dieser unteren Kammer (C) in an sich bekannter Weise mit einer Zentrifugalbewegung zirkuliert und eine nach oben gerichtete schraubenförmige Bewegung ausführt,as well as with an outlet line opening into the upper chamber of the housing for the discharge of the air flow and for the discharge of the dried and possibly sifted material, characterized in that,
that the inlet line in the lower chamber (C) opens into at least one tangentially directed nozzle (9), so that the compressed air supplied in this lower chamber (C) circulates in a known manner with a centrifugal movement and executes an upward helical movement ,
daß die Auslaßleitung (22) mit nach unten gerichteter Öffnung koaxial in der oberen Kammer (B) angeordnet ist,that the compressed air with this helical movement penetrates the said carrying screen (E) and thereby carries away at least part of the material carried by it,
that the outlet line (22) is arranged with the opening pointing downwards coaxially in the upper chamber (B) ,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21689/82A IT1151577B (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | PROCEDURE AND RELATED EQUIPMENT FOR DRYING POWDERED MATERIALS IN GENERAL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3318313A1 DE3318313A1 (en) | 1983-12-08 |
| DE3318313C2 true DE3318313C2 (en) | 1986-05-22 |
Family
ID=11185425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3318313A Expired DE3318313C2 (en) | 1982-06-03 | 1983-05-19 | Device for drying or for drying and sifting powdery material |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH654904A5 (en) |
| DE (1) | DE3318313C2 (en) |
| DK (1) | DK157259C (en) |
| ES (1) | ES522466A0 (en) |
| FR (1) | FR2528159B1 (en) |
| GB (1) | GB2121153A (en) |
| IT (1) | IT1151577B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196726A (en) * | 1983-04-19 | 1984-11-08 | Okawara Mfg Co Ltd | Continuous fluidized layer type granulating apparatus |
| GB2177616B (en) * | 1985-07-09 | 1988-07-06 | Smidth & Co As F L | Gas suspension reactor |
| GB8530020D0 (en) * | 1985-12-05 | 1986-01-15 | British American Tobacco Co | Treatment of particulate materials |
| DE3613362A1 (en) * | 1986-04-19 | 1987-10-29 | Orth Gmbh H | FLIGHT LAYER DRYER |
| DK9891A (en) * | 1991-01-21 | 1992-09-15 | Techdania I S V Sven T Aaen Og | PROCEDURE FOR CONTINUOUS DISINTEGRATION AND / OR DRYING OF PASTA, SLAM, PRESSURE CAKE, FILTER CAKE OR LIKE, ISSUE FIBROSICAL MATERIALS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
| PL1956326T3 (en) | 2007-02-09 | 2010-09-30 | Braunschweigische Maschb Ag | Device for removing fluids and/or solids |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE544308A (en) * | ||||
| US236281A (en) * | 1881-01-04 | Trand | ||
| US2522704A (en) * | 1939-12-08 | 1950-09-19 | Laval Jacques Hjaimar De | Method and apparatus to treat material in form of pieces or powder with gases |
| GB981750A (en) * | 1962-02-03 | 1965-01-27 | Bayer Ag | Apparatus for drying particles carried in a stream of gas |
| DE1642917A1 (en) * | 1967-01-30 | 1971-05-19 | Ashizawa Iron Works Co Ltd | Process for drying, heating, cooling or the like of a substance in powder, granulate or similar form as well as a device suitable for carrying out such a process |
| BE701295A (en) * | 1967-07-12 | 1967-12-18 | ||
| CH508828A (en) * | 1970-07-08 | 1971-06-15 | Hirmann Georg | Method for closing bores in workpieces and plugs for carrying out the method |
| US3711962A (en) * | 1970-12-15 | 1973-01-23 | Okawara Mfg | Fluidized drying apparatus |
| GB1381505A (en) * | 1971-06-06 | 1975-01-22 | Struthers Scient International | Fluidized bed process and apparatus |
| FR2171667A5 (en) * | 1972-02-04 | 1973-09-21 | Mark Andre | |
| DD119304A1 (en) * | 1975-04-23 | 1976-04-12 | ||
| FR2317611A1 (en) * | 1975-07-09 | 1977-02-04 | Lejeune Bertrand | Drier-extractor for particulate material - comprising closed vessel enclosing perforated wall |
| DD136454A1 (en) * | 1978-05-16 | 1979-07-11 | Lothar Moerl | DEVICE FOR SOLVENT REMOVAL |
| US4395830A (en) * | 1980-09-12 | 1983-08-02 | Jetsonic Processes, Ltd. | Pulse combustion fluidizing dryer |
-
1982
- 1982-06-03 IT IT21689/82A patent/IT1151577B/en active
-
1983
- 1983-05-16 GB GB08313500A patent/GB2121153A/en not_active Withdrawn
- 1983-05-17 ES ES522466A patent/ES522466A0/en active Granted
- 1983-05-19 DE DE3318313A patent/DE3318313C2/en not_active Expired
- 1983-05-25 FR FR8308613A patent/FR2528159B1/en not_active Expired
- 1983-06-01 CH CH3003/83A patent/CH654904A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 DK DK250183A patent/DK157259C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8313500D0 (en) | 1983-06-22 |
| GB2121153A (en) | 1983-12-14 |
| DK250183D0 (en) | 1983-06-02 |
| CH654904A5 (en) | 1986-03-14 |
| IT1151577B (en) | 1986-12-24 |
| FR2528159A1 (en) | 1983-12-09 |
| DE3318313A1 (en) | 1983-12-08 |
| IT8221689A0 (en) | 1982-06-03 |
| ES8404044A1 (en) | 1984-05-01 |
| DK250183A (en) | 1983-12-04 |
| ES522466A0 (en) | 1984-05-01 |
| FR2528159B1 (en) | 1988-02-26 |
| DK157259B (en) | 1989-11-27 |
| DK157259C (en) | 1990-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0207927A2 (en) | Apparatus for separating dust from gases | |
| DE3515026C1 (en) | Rotary air centrifuge classifier | |
| DE1532092B2 (en) | DEVICE FOR STRIPPING TOBACCO SHEETS AND SIGHTING THE GOODS RECEIVED | |
| DE3012722C2 (en) | Cyclone separator with suction effect | |
| EP0916381A2 (en) | Separator of products | |
| EP0806233A1 (en) | Separator of products | |
| DE3318313C2 (en) | Device for drying or for drying and sifting powdery material | |
| DE1757582C2 (en) | Centrifugal basket wind sifter | |
| DE1482454B1 (en) | Circulating air separator | |
| DE3626044C2 (en) | ||
| DE60001394T2 (en) | A particle | |
| DE19757107A1 (en) | Product separator for removing solid particles from a gas stream | |
| WO2001050937A1 (en) | Device for the separation of particles from a fluid | |
| DE29709918U1 (en) | Device for separating fine and light goods from dry, free-flowing bulk goods | |
| DE2719782B2 (en) | Gas purifier | |
| DE4108365C1 (en) | ||
| EP0168601A2 (en) | Pneumatical discharging device for a trailing blade centrifuge | |
| DE19738912A1 (en) | Separator removing solids from gaseous flow | |
| DE913126C (en) | Device for separating solids from a gas stream | |
| AT226504B (en) | Sifter | |
| DE974442C (en) | Device for breaking down the dust suspended in a medium into coarse and fine grains | |
| DE922399C (en) | Separator for pneumatically conveyed grainy material | |
| DE200306C (en) | ||
| DE872304C (en) | Method and device for classifying powdery material | |
| DE2403323C2 (en) | Circulating air sifter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |