DE33166C - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Description
PATENTAMT
Die seither zur Absorption von Gasen und Dämpfen durch Flüssigkeiten (z. B. der Wasserdämpfe
in Vacuum-Eismaschinen durch Schwefelsäure) benutzten Apparate sind fast ausschliefslich
einfache Cylinder, versehen mit einer Rührvorrichtung, welche verhindern soll, dafs
das an der Oberfläche befindliche Absorbens, ζ. B. Schwefelsäure, sich allein verdünne und
erwärme, vielmehr begünstigen soll, dafs die Oberflächenschicht mit der an der Wandung
des Cylinders gekühlten, also absorptionsfähigeren Säure sich vermische und so die Absorption
vollkommener gestalte.
Die Anwendung eines solchen einfachen, glatten Cylinders, der innen einen einzigen
Raum bildet, hat nicht allein den Nachtheil, die unzweckmäfsigste Art der Wasserkühlung
zu ergeben, sondern auch den Uebelstand, dafs das Absorbens durch den ganzen Apparat
wesentlich überall denselben Concentrationsgrad aufweist, es für eine continuirliche Arbeit
mit solchem Absorber also nöthig ist, das Absorbens nach seiner Verdünnung in grofser
Menge einem Concentrator zuzuführen und von diesem dann mit erhöhtem Concentrationsgrade
wieder zurückzubringen. Die hierbei zu fördernde Menge ist in den meisten Fällen zu
grofs, als dafs sie mit wirklichem Vortheil, d. h. mit nur mäfsigem Kohlenaufwande, auf den
zur Concentration nöthigen Wärmegrad und bald darauf wieder zurück auf die zur Absorption
nöthige niedrige Temperatur gebracht werden könnte.
Um z. B. die Schwefelsäure im Absorber, einer Vacuum-Eismaschine, welche 100 kg Eis
in ι Stunde erzeugen soll, permanent auf 580B.
bei einer Temperatur von höchstens 36 bis 400 C. zu erhalten, ist es nothwendig, 500 kg
Säure dem Absorber zu entnehmen, im Concentrator auf 60 bis 62° B. zu concentriren und
dieselbe gekühlt dem Absorber zuzuführen oder im Absorber selbst zu kühlen; ein Procefs,
wobei ca. 200 kg Kühlwasser von io° Temperatur verbraucht und etwa 12 kg Kohle
aufgewendet werden.
Die grofse Menge permanent um wenige Grade zu concentrirende Säure und die geringe
Kühlungsfläche sind die Ursache des grofsen Wasser- und Brennmaterialaufwandes.
Weil infolge hiervon der Absorptionsprocefs unverhältnifsmäfsig kostspielig wird, ging man
im erwähnten speciellen Falle der Eisbereitung dazu über, eine bestimmte Menge von Schwefelsäure
von 6o° auf 500 B. durch Absorption herabzuarbeiten, dann diese verdünnte Säure
aus dem Absorber zu entfernen und durch andere in der Zwischenzeit wieder concentrirte
von 60 ° B. zu ersetzen. Dadurch wurde die continuirliche Wirkung der Vacuum-Eis- und
Kühlmaschine aufgehoben und in eine intermittirende verwandelt; aber man kam doch
dahin, für jede 100 kg Eis ca. 100 kg Säure mit 8 kg Kohlen zur Concentration und 100
bis 11 ο kg Kühlwasser aufwenden zu müssen. Der mit der intermittirenden Arbeit verknüpfte
Nachtheil einer periodisch gröfseren und geringeren Kälte - Entwickelung (man erzeugt je
im Anfange einer Periode vielmehr Kälte, als am Ende derselben) kommt, so lange es sich
um die Production lediglich von Eis handelt, weniger in Betracht; wohl aber kommt jener
Nachtheil zur Geltung, wenn in jeder Zeiteinheit regelmäfsig ein bestimmtes Quantum Kälte
in Form von kaltem Wasser oder tief abgekühlten, schwer frierenden Flüssigkeiten zu erzeugen
ist.
Meine Erfindung, welche wesentlich in dem gerügten Uebelstande der von ihrem Erfinder,
wie erwiesen, fälschlicherweise »continuirlich« genannten Vacuum - Eismaschine ihren ersten
Anlafs fand, beruht nun darin, eine wirklich continuirliche Arbeit in derselben herzustellen,
obgleich ich die Säure auch von 6o° auf 5 2° bis 530 B. herabarbeite, ohne mehr als 100 kg
Säure für 100 kg Eis concentriren zu müssen, und dabei zugleich die Kühlfläche des Absorbers
so bedeutend (fast um das 2Y2fache)
zu vergröfsern bezw. das Kühlwasser derart auszunutzen, dafs, um die zur Absorption
nölhige Kühlung der Säure zu bewirken, weniger Kühlwasser noch, als bei der intermittirenden
Arbeit aufgewendet zu werden braucht, d. h. auch, dafs mit derselben Kühlwassermenge
die Säure mehr gekühlt und dadurch zur vermehrten Absorption befähigt wird, als dies seither der Fall war.
Um diese Zwecke zu erreichen, construire ich den Absorber, statt aus einem einfachen
Cylinder, in' der aus der Zeichnung sich ergebenden Weise mehrkammerig.
Der Theil Y des Absorptionsapparates hat einen gröfseren Durchmesser als der Theil Z;
jedoch können beide Theile auch denselben Durchmesser haben. Mit dem Theil Z verbunden
ist das Eingangsrohr H für die zu absorbirenden Gase oder Dämpfe. Raum Y
ist im unteren Theil in verschiedene Kammern e e e . . . getheilt, welche jede an ihrem Umfange
m und an den Seitenflächen η vom Wasser umspült und gekühlt werden, da der
ganze Apparat von dem Kühlwasserbassin W umgeben ist. Auf diese Art kommt die Menge
Säure, welche sich in einer Kammer e befindet, mit einer fast dreimal so grofsen Abkühlungsfläche
in Berührung, als wie bei den bekannten Cylinderabsorbern auf den äquivalenten Theil Säure entfällt. Mein Apparat ermöglicht
daher, die Säure mit demselben Kühlwasserquantum, wie früher, besser zu kühlen, d. h. auch, das Kühlwasserquantum zu verkleinern.
Die Abtheilungen e e e . . . des aus Gufseisen
bestehenden Apparates stehen unter einander durch ein gemeinschaftliches Rohr g mittelst
Stutzen i in Verbindung, welche Stutzen für gewöhnlich durch gufseiserne Pflöcke oder
Ventile h, Fig. 4, geschlossen sind. Die letzteren können gehoben werden, um die Kammern
e e e . . . durch Rohr g zu entleeren. Zu dem Zwecke läfst sich z. B. im Rohr g selbst
eine Hebevorrichtung anbringen, wie etwa eine durchgehende, von aufsen zuregierendeDaumenwelle
ρ (s. Fig. 4). Der Theil Z wird durch den letzten Rohrstutzen i auf diese Art mit
entleert. In jeder der Kammern e befindet sich ein Rührflügel und in dem Theil Z deren
mehrere, alle auf einer gemeinschaftlichen Welle Q. sitzend, welche in geeigneter Weise,
z. B. durch Räder d d, in Umdrehung versetzt werden.
Der Zwischenraum zwischen je zwei Kammern e e wird oben überdeckt bezw. abgeschlossen
durch je eine Wand k, in welchen eine geeignete Austiefung / für die Welle vorgesehen
ist, Fig. 2. Von dieser Aussparung I aus steigen erwähnte Wände k nach der Absorberperipherie
hin an. Damit wird erreicht, dafs das in den Kammern e befindliche und durch die rotirenden Flügel in Bewegung gesetzte
Absorbens nicht über die ganze Breite weg von einer Kammer in die andere Kammer übertreten kann, sondern nur durch die
Aussparung / unter und neben der sich bewegenden Welle Q.· Die gewöhnliche Standhöhe
des Absorbens (Schwefelsäure) wird dann auch ohne Rücksicht auf den etwaigen Zuflufs
sich mindestens auf die Höhe der Sohle der Aussparung I einstellen und nur, wenn in der
ersten Kammer ein Zuflufs von Säure stattfindet, dieser Spiegel, angemessen dem erwähnten
Zuflufs, der durch den Rohrstutzen a erfolgt, sich erhöhen, worauf die Säure aus
Kammer No. 1 in 2 und aus 2 in 3, aus 3 in 4 etc. übertritt.
Um bei dieser Bewegung der Säure von einer Kammer in die nächstfolgende jener eine
Richtung nach abwärts zu geben, befindet sich auf der Welle Q. in jeder Kammer eine
Scheibe /, die mit der Welle und den Flügeln rotirt und zwischen sich und der der nächst
vorhergehenden Kammer zuliegenden Wand so viel Spielraum hat, um die aus einer in
die andere Kammer überfliefsende Säure bequem durchzulassen.
Die Arbeit mit diesem Absorber geschieht in folgender Art:
Angenommen, der ganze Apparat sei so weit, wie beabsichtigt, das ist in ungefährer
Höhe der Welle, mit öogrädiger Schwefelsäure
gefüllt, die Welle Q sei in Bewegung gesetzt und die zu absorbirenden Dämpfe
träten durch das Rohr H in den Theil Z ein. Hier werden sie nun zunächst durch die in
demselben befindliche Säure aufgenommen und diese dadurch verdünnt. Ist die Verdünnung
auf einen gewisssen Grad gekommen, so wird die in der zunächst dem Theil Z liegenden
Kammer befindliche Schwefelsäure, da sie noch einen höheren Concentrationsgrad als die in Z
schon herabgemindert hat, anfangen, Dämpfe aufzunehmen und so auch sich verdünnen.
Ist die Verdünnung in dieser erwähnten Kammer bis auf einen gewissen Grad erfolgt, der
ungefähr demjenigen Concentrationsgrade, welcher vorher in Z existirte, gleichkommt, und zu
gleicher Zeit in Z die Concentration auch wieder etwas herabgemindert, so wird die Säure
in der zweitnächst von Z abgelegenen Kam-
mer anfangen, Dämpfe aufzunehmen und sich dadurch verdünnen, während in der vorher
betrachteten Nachbarkammer und in Z die Verdünnung noch weiter fortschreitet.
Ist dann die zweitnächste Kammer auf dem gewissen Verdünnungsgrad angekommen, so
wird nunmehr die drittnächste Kammer anfangen, Dämpfe etc. aufzunehmen, und so
fort alle übrigen, bis zu der am weitesten von Z entfernten Kammer (in der Beschreibung weiter
oben als Kammer ι bezeichnet), wo die Säure bis zuletzt höchst concentrirt bleibt.
Aus dem Raum Z wird nun mittelst Pumpe oder anderen Förderungsmittels die Säure,
wenn sie bis auf 52 bis 530B. herabgemindert
ist, herausgenommen, in einem Concentrator wieder auf 60 bis 6i° B. concentrirt und durch
Stutzen α des Absorbers in dessen Kammer 1
eingeführt. Von hier fliefst die Säure über in Kammer 2, dann in Kammer 3 etc., bis sie
schliefslich nach Z kommt. Auf diesem Wege erfährt sie, wie sich aus vorerwähntem ergiebt,
von der Kammer 1 an, wo sie mit höchstem Concentrationsgrade eintritt, gradatim eine Verdünnung,
bis sie in Z den niedrigsten Concentrationsgrad, der angewendet werden soll,
erreicht.
Auf diese Art hat also die Säure in jeder Kammer einen von der in den übrigen Kammern
verschiedenen Concentrationsgrad, derart, dafs dieser von Kammer 1 an bis zum Raum Z
stufenweise abnimmt, gleichwohl aber betheiligt sich die gesammte Säure an der Absorptionsarbeit.
Dadurch stellt sich in den Apparaten Yund Z
eine Continuität her, welcher zufolge in jeder Zeiteinheit ein bestimmtes Quantum Dämpfe,
Gase etc. zur Absorption kommt.
Das Säurequantum, welches bei diesem Verfahren aus1 Z ausgepumpt und concentrirt
in Kammer 1 wieder eingeführt werden mufs, ist hierbei so klein, dafs etwa für jedes 100 kg
Eis, welches eine mit dem Absorber in Verbindung stehende Vacuum-Eismaschine herstellen
soll, nur ca. 116 kg verdünnte Säure aus Z entnommen und dafür 100 kg concentrirte
Säure der Kammer 1 wieder zugeführt zu werden braucht. Bei Benutzung meines,
einen continuirlichen Betrieb der Eismaschine ermöglichenden Verfahrens braucht demnach
äufserstenfalls nicht mehr Säure concentrirt zu werden, als bei dem oben erwähnten intermittirenden.
Hieraus erklärt sich der bedeutsame Vortheil, dafs mein, mittelst des Absorbers mit
gröfseren Kühlflächen vollführtes continuirliches Verfahren, ebenso billig, quantitativ und qualitativ
aber besser mit höchstens demselben Wasserverbrauch arbeitet, als das dermalige intermittirende Verfahren.
Aber selbst die Zweckmäfsigkeit der continuirlichen Wirkung der Absorption bei Seite
gelassen, ist ein Absorber, welcher nur den Theil Y aufweist (und auch auf die Benutzung
nur dieses Theiles allein bezieht sich meine Erfindung) schon von grofser Wichtigkeit, z. B.
für die jetzige intermittirende Art der Kälte-Erzeugung mit der Vacuum-Eismaschine, da,
wie dargethan, der Absorber eine weit gröfsere (beinahe dreimal so grofse) Kühlfläche für dieselbe
Menge des absorbirenden Mediums (Schwefelsäure), wie früher, darbietet.
Claims (6)
1. Die Absorption von Gasen, Dämpfen etc.
mittelst eines Apparates, welcher von einander getrennte Kammern ee. . . hat, so
durchzuführen, dafs der Concentrationsgrad des in diesen Kammern enthaltenen Absorbens
von einer Apparatseite zur anderen gradatim abnimmt.
2. Die Abtheilung des unteren Absorberraumes in Kammern e entweder (Fig. 5) durch
einfache Scheidewände oder durch besondere Kühltaschen, welche letztere eine rationellere Ausnutzung des Kühlwassers,
als bisher, gestatten (Fig. 1).
3. Die Einrichtung der Kammerwände, seien sie nun nach Fig. 5 oder nach Fig. 1
(Kühltaschen) gebildet, in der Weise, dafs nur auf einem gewissen Theil der Wand
der Uebertritt des Absorbens von einer zur anderen Kammer stattfindet und von da
aus die Wand nach der Absorberperipherie ansteigt.
4. Die Anbringung von Scheiben / auf der die Rührarme tragenden Welle, welche der
von einer in die andere Kammer überfliefsenden Säure eine Richtung nach abwärts geben.
5. Die Oeffnung sämmtlicher die Verbindung der Kammern e e e mit dem Rohr g für
gewöhnlich abschliefsenden Pflöcke oder Ventile h zu gleicher Zeit durch eine im
Rohr g gelagerte Welle ρ (Fig. 4).
6. Die Combination des Absorbers Y mit einem zweiten, nicht mit Kammern versehenen
Theil Z, in welchen die Anschlufsrohre event, nicht nur eines, sondern
selbst verschiedener Räume, aus denen die zu absorbirenden Dämpfe entnommen werden sollen, einmünden, und welcher
Raum Z denselben überall eine gleiche Absorptionsfähigkeit entgegenbringt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
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DE (1) | DE33166C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0152140A2 (de) * | 1984-02-11 | 1985-08-21 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Absorber |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0152140A2 (de) * | 1984-02-11 | 1985-08-21 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Absorber |
EP0152140A3 (de) * | 1984-02-11 | 1986-09-17 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Absorber |
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