DE3315910C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3315910C2 DE3315910C2 DE19833315910 DE3315910A DE3315910C2 DE 3315910 C2 DE3315910 C2 DE 3315910C2 DE 19833315910 DE19833315910 DE 19833315910 DE 3315910 A DE3315910 A DE 3315910A DE 3315910 C2 DE3315910 C2 DE 3315910C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- deflection roller
- deflection
- tape
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/16—Braked elements rotated by material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0858—Details of winding apparatus; Auxiliary devices
- H01B13/0866—Brakes or tension regulating means
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung wird insbesondere bei der Herstellung von
elektrischen Kabeln verwendet. Mit dem Band werden dabei einzelne
Leiter, Gruppen von Leitern oder auch ganze Kabelseelen umwickelt.
Die Umwicklung dient einerseits der Kennzeichnung und andererseits
auch zum Zusammenhalt des umwickelten Gegenstandes. Ein spezielles
Anwendungsgebiet sind Starkstromkabel, deren SZ-verseilte Adern
durch das Wickelband zusammengehalten werden.
Für die unterschiedlichen Anwendungsfälle werden auch
unterschiedliche Bänder verwendet. So ist es beispielsweise üblich,
Papier-Kunststoffbänder oder Bänder aus anderen Materialien mit
relativ geringer Wanddicke einzusetzen. Die Bänder sollen nach dem
Umwickeln fest auf dem umwickelten Gegenstand aufliegen, so daß für
ihre Aufbringung eine bestimmte Zugspannung vorgegeben ist. Durch
mögliche Unwuchten innerhalb der Fertigungsvorrichtung, durch
schwankende Durchmesser des zu umwickelnden Gegenstandes oder durch
die Drehung der Spule sowie durch Wickelfehler kann es geschehen,
daß die auf das Band einwirkende Zugspannung so groß wird,
insbesondere schlagartig erhöht wird, daß das Band reißt. Die
Fertigungsanlage muß dann möglichst schnell angehalten werden, damit
das Band neu aufgelegt oder zusammengesetzt werden kann.
Aus der DE-AS 11 82 718 ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei
welcher von einer Vorratsrolle bandförmiges Material auf
strangförmiges Gut aufgewickelt wird. Das Band wird dabei vom Umfang
der Vorratsspule abgenommen und über eine Umlenkrolle einer
Andrückrolle zugeführt, die das Band gegen die Umfangsfläche der
Vorratsspule drückt. Von einer weiteren Rolle wird das Band dann von
der Vorratsspule abgenommen und mittels einer weiteren Rolle auf das
Gut aufgewickelt. Zur Bandzugsteuerung wird die Andrückrolle mittels
eines Elektromotors, auf dessen Rotorwelle die Andrückrolle sitzt,
abgebremst. Die Bremskraft wird durch Änderung der Speisespannung
für den Elektromotor geregelt. Mit dieser Vorrichtung ist es
möglich, die Bandspannung bei abnehmendem Bandvorrat, d. h. dem
abnehmenden Durchmesser der Vorratsspule angepaßt konstant zu
halten. Eine Regelung der Bremskraft zwischen der Vorratsspule und
dem Kabel ist weder möglich noch vorgesehen.
Bei den Vorrichtungen nach den US-PSen 28 75 570 und 35 90 567 wirkt
die Bremse auf die Vorratsspule, was eine feinfühlige Regelung der
Bandspannung unmöglich macht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung anzugeben, mit der es ohne Schwierigkeiten möglich ist,
kontinuierlich auf langgestrecktes Gut ein Band mit einer
vorgegebenen Vorspannung aufzubringen, ohne daß es zu Bandrissen
kommt. Das Band soll mit einer in gewissen Grenzen stets gleichen
Vorspannung auf das Gut aufgebracht werden.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
aufgeführten Merkmale gelöst. Der wesentliche Vorteil der Erfindung
ist darin zu sehen, daß bei steigender Zugspannung im Band die
Bremse entlastet wird. Durch den Mechanismus stellt sich eine
gleichbleibende Zugspannung unabhängig von der Vorspannung des
Bandes ein.
Mit Hilfe der Erfindung gelingt es, entsprechend den Kenndaten des
Bandes eine Vorspannung vorzugeben, die ein Abreißen des Bandes
verhindert, andererseits jedoch die Aufgaben des Bandes, z. B.
Bündelung einer Kabelseele, voll erfüllt.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 und 2 schematisch darge
stellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In den Figuren ist mit 1 die Kabelseele bezeichnet, die vorteilhafter
weise aus drei oder vier SZ-verseilten Leitern eines Starkstromkabels
besteht. Um die SZ-Verseilung während des Transportes durch die Ferti
gungsanlage und auch beim Auftrommeln des fertigen Kabels auf eine
Kabeltrommel aufrechtzuerhalten, ist ein Band 2 vorgesehen, welches
wendelartig mit einer Vorspannung
auf die Kabelseele 1 aufgebracht ist. Das Band 2 besteht zweckmäßiger
weise aus Kunststoff. Zur Aufbringung dieses Bandes 2 ist eine Vorrich
tung 3 vorgesehen, die während der Fertigung um die Kabelseele 1
umläuft. Die Vorrichtung 3 besteht in wesentlichen aus der Vorrats
spule 4, von der das Band 2 abgezogen wird. Die Vorratsspule 4 ist
vorteilhafterweise angetrieben. Das von der Vorratsspule 4 abgezogene
Band 2 gelangt zunächst zu einer Umlenkrolle 5, welche das Band 2 auf
eine Umlenkrolle 6 größeren Durchmessers auflegt. Nach einer Umschlin
gung von fast 360° nimmt eine weitere Umlenkrolle 7 das Band 2 von der
Umlenkrolle 6 ab. Nach einer weiteren Umlenkung durch eine Rolle 8 wird
das Band 2 auf die Seele 1 aufgelegt. Während die Umlenkrollen 5 und 6
fest installiert sind, ist die Umlenkrolle 7 beweglich gelagert. Sie
wird mittels einer Feder 9 in Richtung auf die Umlenkrolle 5 zubewegt.
Die in dem Band 2 zwischen der Umlenkrolle 7 und dem Auflaufpunkt auf
die Kabelseele 1 vorherrschende Zugspannung wirkt gegen die Feder 9 und
hat das Bestreben, die Umlenkrollen 5 und 7 voneinander zu entfernen.
Durch die Umschlingung der Umlenkrolle 6 durch das Band 2 wird diese von
dem Band 2 mitgenommen.
Gemäß der Lehre der Erfindung wird nun die Umlenkrolle 6 in Abhängigkeit
von der Zugspannung des Bandes zwischen der Umlenkrolle 7 und dem
Auflaufpunkt auf die Kabelseele 1 abgebremst. Zu diesem Zweck wird durch
die Bewegung der Umlenkrolle 7 eine Bremse 10 je nach Stellung der
Umlenkrolle 7 mehr oder weniger stark betätigt. Die Betätigung kann, wie
in der Fig. 2 dargestellt, durch mechanische Übertragung vorgenommen
werden.
In der Fig. 1 wird das Maß der Auslenkung der Umlenkrolle 7 auf einen
Meßwertaufnehmer 11 übertragen. Dieser Wert wird in ein Regelgerät 12
eingegeben, welches die Bremse 10 betätigt. Die in der Fig. 1 darge
stellte Ausführungsform eignet sich insbesondere für die Abbremsung der
Umlenkrolle 6 mittels einer Wirbelstrombremse.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 2 kann die Abbremsung der Umlenk
rolle 6, beispielsweise durch eine Andrückrolle oder durch ein Brems
band, vorgenommen werden. Dieses Bremsband umschlingt die Umlenkrolle 6
neben dem Band 2. Das Bremsband ist an seinen Enden eingespannt, wobei
der eine Befestigungspunkt des Bremsbandes mechanisch mit der Umlenk
rolle 7 verhunden ist und bei deren Auslenkung eine mehr oder weniger
starke Bremsung des Bremsbandes bewirkt.
Während des Wickelvorganges umläuft nun die Vorrichtung 3 die Kabel
seele, die mit konstanter Abzugsgeschwindigkeit durchläuft, ebenfalls
mit konstanter Geschwindigkeit. In diesen Fall steht die Umlenkrolle 7
nahezu fest aufgrund des Gleichgewichtes zwischen der Zugspannung im
Band 2 und der Federvorspannung. Tritt jetzt beispielsweise in der
Kabelseele 1 eine Vergrößerung des Durchmessers auf und es wird mehr
Band 2 benötigt, so bewegt sich die Umlenkrolle 7 in der Figur nach
rechts und verringert die Bremskraft. Im umgekehrten Falle bei einer
Durchmesserverringerung der Kabelseele 1 bewegt sich die Umlenkrolle 7
in der Figur nach links, da die Federkraft die Zugspannung überschrei
tet, und die Bremswirkung wird erhöht.
Eine besonders feinfühlige Regelung erreicht man, wenn die Umlenk
rollen 5, 6, 7, die Feder 9 nebst Festpunkt und die Bremse 10 als
Gesamtheit um die Drehachse der Umlenkrolle 6 drehbar angeordnet sind.
Bei einer Drehung der Gesamtheit ändert sich gegenüber der in den
Figuren dargestellten Anordnungen die Umschlingung und damit die gegen
die Feder gerichtete Kraftkomponente.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Aufbringen eines Bandes auf
durchlaufendes langgestrecktes Gut, insbesondere auf die
Seele eines elektrischen Kabels, bestehend aus einem um
das durchlaufende langgestreckte Gut umlaufenden Korb mit
Mitteln zum Konstanthalten der Bandspannung, in dem eine
Vorratsspule für das Band und zumindest eine Umlenkrolle
angeordnet sind, bei welcher das von der Vorratsspule
ablaufende Band zunächst über eine erste Umlenkrolle
umgelenkt und von einer zweiten Umlenkrolle wendelartig
auf das langgestreckte Gut aufgebracht wird,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale
- a) die erste Umlenkrolle (6) ist abbremsbar,
- b) die zweite Umlenkrolle (7) ist federbelastet,
- c) die auf die erste Umlenkrolle (6) einwirkende Bremskraft ist abhängig von der Auslenkung der zweiten Umlenkrolle (7).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umlenkrolle (6) mittels Federkraft abbremsbar und die
Größe der Bremskraft einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Vorratsrolle (4) und der
ersten Umlenkrolle (6) eine weitere Umlenkrolle (5)
vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kraft der die zweite Umlenkrolle
(7) belastenden Feder (9) einstellbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Feder (9) druckbelastet ist und
auf die das Band (2) abnehmende zweite Umlenkrolle (7)
dergestalt einwirkt, daß ein die erste Umlenkrolle (6) um
mindestens 180° umschlingendes neben dem Band (2)
angreifendes Bremsband die erste Umlenkrolle (6)
abbremst.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Meßwertaufnehmer (11) vorgesehen
ist, der die Auslenkung der zweiten Umlenkrolle (7) mißt
und die Bremskraft über ein Regelgerät (12) mittels einer
elektrischen Bremse (10) aufgebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833315910 DE3315910A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Verfahren zum aufbringen eines bandes auf durchlaufendes langgestrecktes gut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833315910 DE3315910A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Verfahren zum aufbringen eines bandes auf durchlaufendes langgestrecktes gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3315910A1 DE3315910A1 (de) | 1984-11-08 |
DE3315910C2 true DE3315910C2 (de) | 1993-01-28 |
Family
ID=6197908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833315910 Granted DE3315910A1 (de) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Verfahren zum aufbringen eines bandes auf durchlaufendes langgestrecktes gut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3315910A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29504955U1 (de) * | 1995-03-23 | 1995-07-13 | Schleich Antriebs Und Steuerun | Vorrichtung zum Bandagieren von zu Bündeln zusammengefaßten Objekten |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29509711U1 (de) * | 1995-06-14 | 1996-10-17 | Stolberger Maschf & Co Kg | Vorrichtung zum Bebändern eines Kabels |
NL2015920B1 (en) | 2015-12-07 | 2017-06-28 | Cabin Air Group Bv | Device and method for producing a cable, as well as a cable. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2875570A (en) * | 1959-03-03 | Tape-stretching control device for electric | ||
CH377892A (it) * | 1959-08-05 | 1964-05-31 | Pirelli | Dispositivo di alimentazione del nastro, con regolazione della tesatura, per macchine fasciatrici di cavi elettrici |
GB1263247A (en) * | 1968-04-16 | 1972-02-09 | British Insulated Callenders | Improvements in apparatus for controlling the tension in flexible material |
-
1983
- 1983-05-02 DE DE19833315910 patent/DE3315910A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29504955U1 (de) * | 1995-03-23 | 1995-07-13 | Schleich Antriebs Und Steuerun | Vorrichtung zum Bandagieren von zu Bündeln zusammengefaßten Objekten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3315910A1 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1260580B (de) | Wickelhaspelstaender | |
DE60220474T2 (de) | Bahnspannungsvorrichtung | |
DE4003735C2 (de) | ||
DE3315910C2 (de) | ||
DE1560024A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Gespinsten | |
DE112011100037B4 (de) | Speicher für Drahtmaterial | |
EP0336052B1 (de) | Einrichtung zum wendelförmigen Aufbringen von band- oder fadenförmigem Material auf langgestrecktes Gut | |
EP3953952B1 (de) | Vorrichtung zum umwickeln eines elektrischen leitungssatzes | |
DE1474215C3 (de) | Verseilvorrichtung zur Herstel lung mehradriger elektrischer Kabel | |
DE102009057622B4 (de) | Wickelmaschine | |
DE1925818C3 (de) | Vorrichtung zum Umspulen von Glasfaden | |
EP1481930B1 (de) | Spulmaschine | |
DE102016105072B4 (de) | Bandiereinheit und Verfahren zum Umwickeln eines strangförmigen Guts | |
EP1700951B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Walze für eine Papiermaschine sowie derartige Walze | |
DE1035231B (de) | Bandzugsteuervorrichtung fuer eine Maschine zum Bewickeln elektrischer Kabel | |
DE4424173A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Fördern eines langgestreckten Gutes | |
WO2003086872A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenständen | |
DE2632986B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kabels mit einer leitenden konzentrischen Mantelschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0396068B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Drahtbündels oder eines Seiles | |
CH645746A5 (en) | Method and device for the reversed stranding of stranding elements which are difficult to deform, such as heavy-current cable cores | |
DE10030979A1 (de) | Vorrichtung zur schlupffreien Dehnung einer Folienbahn (Stretchfolie) bei Durchlauf durch ein Vordehnsystem | |
EP0028244B1 (de) | Drahtbremse für eine wickelmaschine | |
DE2618279C2 (de) | Einrichtung zur Bandspannungserzeugung in einem Magnetbandtransport nach dem Kontaktwickelprinzip | |
DE1499803C3 (de) | Bandtransportvorrichtung | |
EP0794145B1 (de) | Vorrichtung zum Abwickeln von Verseilgutspulen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |