DE3310930C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen, insbesondere ZigarettenInfo
- Publication number
- DE3310930C2 DE3310930C2 DE3310930A DE3310930A DE3310930C2 DE 3310930 C2 DE3310930 C2 DE 3310930C2 DE 3310930 A DE3310930 A DE 3310930A DE 3310930 A DE3310930 A DE 3310930A DE 3310930 C2 DE3310930 C2 DE 3310930C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reflectors
- support body
- shaped
- reflector
- perforated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
- A24C5/606—Perforating cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
- A24D3/043—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with ventilation means, e.g. air dilution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
- B23K26/0676—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen,
insbesondere Zigaretten, bei denen der zu perforierende Gegen
stand durch eine Perforierstation hindurchbewegt und dabei dem
Einfluß von fokussierter Laserstrahlung unterworfen wird, die
durch Reflektoren erzeugt wird, die auf einem zum zu perforie
renden Gegenstand koaxial ausgerichteten, ringförmigen Stütz
körper der Perforierstation angeordnet sind, indem die Reflek
toren von einem von einem Laser-Generator kommenden und von ei
nem Umlenkreflektor abgelenkten Strahlenbündel beaufschlagt
werden.
Hierdurch kann man sogenannte "belüftete" Zigaretten her
stellen, das sind Zigaretten, die im Bereich ihres Filters mit
einer Vielzahl von Perforationen versehen sind, die es dem Rau
cher gestatten, zusammen mit dem Tabakrauch einen gewissen An
teil von Außenluft zu inhalieren, was den doppelten Vorteil
des Verdünnens des inhalierten Tabakrauches wie auch der Redu
zierung der Rauchtemperatur und daher auch des Gehalts an
Schadstoffen bringt.
Ein Verfahren sowie eine zu dessen Durchführung dienende
Vorrichtung der eingangs erwähnten Art sind durch die US-PS
42 24 498 bekannt. Dabei werden die zu perforierenden Gegen
stände, insbesondere also auch Zigaretten, auf einem trommel
förmigen, umlaufenden Förderer nacheinander durch die Perfo
rierstation hindurchbewegt, die mit einem zum jeweils zu perfo
rierenden Gegenstand koaxial ausgerichteten, kreisringförmigen
Stützkörper und einer Vielzahl darauf innenseitig vorhandener
Reflektoren sowie dem Laser-Generator und einem das von letzte
rem ausgehende Strahlenbündel umlenkenden, mittig zu den Re
flektoren angeordneten Umlenkreflektor ausgerüstet ist. Letzte
rer ist dabei zentral fest stehend im kreisringförmigen Stütz
körper angeordnet und als konusförmiger Umlenkspiegel ausgebil
det, der das ihm zugeleitete, von einem Hochleistungs-Laserge
nerator emittierte Strahlenbündel gleichzeitig auf die im
kreisförmigen Stützkörper innenseitig angeordneten Reflektoren
gleichzeitig umlenkt und damit entsprechend aufspaltet. Die Re
flektoren sind hier als Konkavspiegel ausgebildet, die die auf
sie aufgespaltet einfallenden Parallelstrahlenbündel zu fokus
sieren erlauben. Hierdurch werden die einzelnen Perforationen
im über die Fördertrommel vorstehenden Filter der die Perfo
rierstation gerade passierenden Zigarette erzeugt. Der wesent
liche Nachteil dieser vorbekannten Perforationsmethode besteht
darin, daß sie wegen der erforderlichen Verwendung eines Hoch
leistungslasers außerordentlich kosten- und auch raumaufwendig
ist. Dabei ist zu bedenken, daß eine in ihrem Filter zu perfo
rierende Zigarette üblicherweise mit 22 bis 36 Perforationslö
chern versehen wird. Daher muß im vorbekannten Falle die vom
Hochleistungslaser erzeugte Strahlung zugleich in entsprechend
viele Einzelstrahlenbündel aufgespalten und diese müssen unter
einander auch identisch und exakt auf die die Perforierstation
durchwandernde Zigarette ausgerichtet werden. Auch sind dabei
die durch Aufspaltung erzeugten Einzelstrahlbündel nur recht
schwierig zu kontrollieren. Hauptsächlich sind es aber die ho
hen Anschaffungs- und Betriebskosten für den dabei notwendigen
Hochleistungs-Lasergenerator, der das bekannte Perforationsver
fahren vergleichsweise unwirtschaftlich macht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren sowie eine Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in
stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten, zu schaf
fen, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden und
mit denen man eine zuverlässigere Perforation der Filterziga
retten bei zugleich wesentlich verringertem Kostenaufwand er
zeugen kann.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem vorbekannten Verfah
ren der eingangs bezeichneten Gattung verfahrensmäßig nach der
Erfindung dadurch gelöst, daß die Reflektoren einzeln nachein
ander in bestimmter Reihenfolge beaufschlagt werden, wobei die
Reflektoren auf dem Stützkörper in einer so geformten Herz-
Kurve angeordnet sind, daß die Entfernung zwischen Fokussions
punkt und zugehörigem Perforationspunkt auf dem Gegenstand kon
stant und gleich der Brennweite des Strahlenbündels ist. Hier
durch wird also der zu perforierende Gegenstand, insbesondere
also das Filtern einer Zigarette, auf ihrem Weg durch die Per
forierstation von entsprechend aufeinanderfolgenden einzelnen
Laserstrahlenbündeln beaufschlagt. Da man dazu mit einer we
sentlich leistungsärmeren und auch räumlich kleineren Laser
quelle auskommt, ist diese Perforationsmethode wesentlich ko
sten- und raumsparender.
Die einzeln nacheinander erfolgende Beaufschlagung der Re
flektoren wird vorteilhaft durch rotierendes Umlenken des vom
Laser-Generator erzeugten Strahlenbündels bewirkt, dessen Fo
kussierung entweder durch die Reflektoren oder aber bereits
durch ein den Reflektoren vorgeschaltetes Fokussionsmittel,
z. B. eine Sammellinse, erfolgt.
Zur vorrichtungsmäßigen Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens sind die Reflektoren auf dem Stützkörper herzkurven
förmig angeordnet und ist der Umlenkreflektor umlaufend so an
zutreiben, daß dadurch das auf ihn vom Laser-Generator ein
fallende Strahlenbündel nacheinander zu den am Stützkörper vor
handenen Reflektoren umgelenkt wird.
Die Erfindung wird anhand zweier in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsbeispiele beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schaubildliche und etwas schematische Ansicht
einer ersten Ausführungsform der Perforier-Vorrich
tung,
Fig. 2 eine schaubildliche und etwas schematische Ansicht
einer gegenüber Fig. 1 variierten Ausführungsform und
Fig. 3 ein die Arbeitsweise der Fig. 1 veranschaulichendes
Funktionsdiagramm.
In Fig. 1 ist eine Fördertrommel 1 dargestellt, die auf ei
nem nicht gezeigten Maschinengestell umlaufend antreibbar gela
gert ist und die an ihrem Umfang mehrere Aufnahmerinnen 2 be
sitzt. Letztere sind mit nicht dargestellten Sauganschlüssen
versehen und nehmen jeweils eine Zigarette auf, deren Filter 4
aus der Aufnahmerinne 2 herausragt, also über die Stirnwand der
Fördertrommel 1 vorsteht.
Während der Umlaufbewegung der Trommel 1 wird jede Ziga
rette 3 an der Perforierstation 5 vorbeibewegt, wobei im Filter
4 eine Mehrzahl von nicht dargestellten Perforationen erzeugt
wird, deren Durchmesser in der Größenordnung von mehreren Hun
dertstel-Millimetern liegen.
Die vorerwähnten Perforationen werden mit Hilfe der Perfo
riervorrichtung 6 erzeugt, die einen Laserstrahlen-Generator 7
besitzt, der ein Laserstrahlenbündel 8 auf einen Reflektor 9
wirft, der das Strahlenbündel 8 auf einen weiteren Reflektor 10
wirft, der auf einem drehbeweglichen Körper 11 angeordnet ist.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Körper 11 von ei
nem Rohr gebildet, das um seine Längsachse drehbeweglich in ei
nem nicht dargestellten Stützkörper gelagert ist und das nach
einem bestimmten Geschwindigkeits-Gesetz durch die Antriebsein
richtung 12 über den Getriebezug 13 umlaufend anzutreiben ist.
Der Reflektor 10 hat eine geneigte Reflexionsoberfläche 14,
die einem Schlitz 15 im Rohr 11 gegenüberliegt und so angeord
net ist, daß sie während der Drehbewegung des Rohres 11 tangen
tial zu einer konischen, nicht dargestellten Oberfläche bleibt,
deren Achse mit der des Rohres 11 und des Strahlenbündels 8 in
dessen zwischen den Reflektoren 9 und 10 gelegenem Abschnitt
übereinstimmt.
Der Umlenkreflektor 10 arbeitet so, daß er das einfallende
Strahlenbündel 8 an die Perforierstation 5 ablenkt, die einen
ringförmigen Stützkörper 16 für eine Mehrzahl von Reflektoren
17 besitzt, die nach einem vorbestimmten Gesetz längs der inne
ren, herzkurvenförmigen Oberfläche des Stützkörpers 16 verteilt
angeordnet sind. Der Stützkörper 16 ist in dem zwischen dem Re
flektor 10 und den freien Enden der Zigarettenfilter 4 gelege
nen Raum angeordnet und reicht ganz um die Achse des rotieren
den Rohres 11 herum.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel er
reicht das Strahlenbündel 8 die Reflektoren 17, ohne daß es
vorher einer Fokussierung unterworfen wird. Das geschieht erst
durch die Reflektoren 17, die zu diesem Zweck jeweils als kon
kave Fokussionsspiegel, also als Sammelspiegel ausgebildet
sind.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Variante wird das Strahlen
bündel 8 schon vor den Reflektoren 19 durch eine Sammellinse 18
fokussiert, die zwischen den Reflektoren 9 und 10 angeordnet
ist und mit ihrer Achse mit der des rotierenden Rohres 11 über
einstimmt. Demzufolge sind hier die konkaven Reflektoren 17 der
Fig. 1 durch als Planspiegel ausgebildete Reflektoren 19 er
setzt, die auf dem Stützkörper 20 wiederum herzkurvenförmig an
geordnet sind, dessen Form jedoch von der des Stützkörpers 16
aus weiter unten noch beschriebenen Gründen abweicht.
Die Arbeitsweise der Perforiereinrichtung 6 der Fig. 1 sei
anhand des Diagramms der Fig. 3 beschrieben. Wie Fig. 1 zeigt,
läuft die Fördertrommel 1 im Gegenuhrzeigersinne so um, daß sie
die zu perforierenden Zigaretten 3 an der Perforierstation 5
mit einer bestimmten konstanten Geschwindigkeit vorbeibewegt.
Wie Fig. 3 zeigt, wandert dabei jede Zigarette 3 beim Passieren
der Perforierstation 5 auf einem "Perforier"-Bogen, der im
Sinne der Vorwärtsbewegung der Zigaretten 3 an der Stelle 21 be
ginnt und an der Stelle 22 endet, und zwar auf einer Kurve 23,
die von den Längsachsen der Zigaretten 3 beschrieben wird. Die
Länge des auf der Kurve 23 gelegenen Bogens 21-22 stimmt im
vorliegenden Fall mit dem über den Umfang der Fördertrommel 1
gemessenen Abstand zwischen zwei benachbarten Aufnahmerinnen 2
überein. Während eine Zigarette 3 den Bogen 21-22 durchwan
dert, emittiert der Generator 7 einen Reihenimpuls von Laser
strahlenbündeln 8, von denen jedes durch den im Uhrzeigersinn
rotierenden Reflektor 10 auf die in Reihe angeordneten Reflek
toren 17 nacheinander geworfen wird, deren auf der Herz-Kurve
25 liegende Zentren in Fig. 3 durch die Punkte 24 markiert sind.
Die nacheinander folgenden Strahlenbündel 8 werden von den ent
sprechend beaufschlagten Reflektoren 17 nacheinander auf die
auf dem "Perforier"-Bogen 21-22 gelegenen Stellen 26 gewor
fen, wo sie jeweils im Filter 4 der betreffenden Zigarette eine
Perforation erzeugen.
Die Herz-Kurve 25 ist so geformt, daß die Distanz "L" zwi
schen jedem Reflektor 17 und jeder Stelle 26, die als mit dem
entsprechenden Perforationspunkt auf dem Filter 4 zusammen
fallend angenommen werden kann, im wesentlichen gleich der
Brennweite des Strahlenbündels 8 ist, wobei im vorliegenden
Fall jeder Reflektor 17 also als Fokussionselement dient.
Es versteht sich, daß die in Fig. 3 erscheinende Distanz
"L" und auch die Kurve 25 den tatsächlichen Verhältnissen nicht
exakt entsprechen, sondern nur die Projektionen der diesbezüg
lichen Größen auf eine senkrecht zur Achse der Fördertrommel 1
verlaufende Ebene darstellen. Die Kurve 25 kann auch eine von
Fig. 3 abweichende Form besitzen, da diese nur für den Fall
gilt, daß die Fördertrommel 1 und der Umlenkreflektor 10 in
entgegengesetztem Sinne rotieren. In jedem Falle wird die Kurve
25 aber so geformt, daß die Entfernung zwischen jedem Perfora
tionspunkt und dem zugehörigen Fokussionselement, gemessen
längs der Achse des Strahlenbündels 8, konstant und gleich der
Brennweite ist.
Aufgrund des Vorbeschriebenen ist leicht zu verstehen,
warum die Stützkörper 16 und 20 sich in ihrer Form voneinander
unterscheiden. Während nämlich der Stützkörper 16 so geformt
ist, daß der Abstand zwischen jedem fokussierenden Reflektor 17
und dem zugehörigen Perforationspunkt 26 während der jeweiligen
Emission des Strahlenbündels 8 konstant bleibt, muß die Form
beim Stützkörper 20 so sein, daß dabei die Summe zweier Distan
zen konstant bleibt, deren eine der von dem Strahlenbündel 8
zwischen dem rotierenden Umlenkreflektor 10 und jedem Reflekto
ren 19 zu durchlaufende Abstand ist, während die andere Distanz
dem Abstand zwischen jedem Reflektor 19 und dem zugehörigen
Perforationspunkt des Strahlenbündels 8 entspricht, und zwar
jeweils auch im Augenblick der Emission des betreffenden Strah
lenbündels 8.
Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführungsvariante
können die in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtungen derart
abgeändert werden, daß sie nicht nur einen, sondern zwei
Ringreihen von Perforationen mit bestimmtem Abstand zueinander
erzeugen können. Ein ähnliches Ergebnis kann dadurch erzielt
werden, daß die Vorrichtungen nach Fig. 1 und 2 in dem Sinne ab
geändert werden, daß man auf dem Stützkörper 16 oder 20 zwei
Reihen von Reflektoren anbringt, die mit zugehörigen rotieren
den Umlenkreflektoren 10 zusammenarbeiten, die die entsprechen
den Strahlenbündel 8 von entsprechenden Generatoren 7 erhalten
oder auch nur von einem einzigen Generator, dessen Strahlung
durch in der einschlägigen Technik bekannte Mittel entsprechend
aufgeteilt wird.
Die vorbeschriebenen, nicht dargestellten Varianten können
mit Vorteil verwendet werden, wenn man etwa sogenannte "Doppel-
Zigaretten" perforieren will, d. h. wenn man zwei noch nicht
endgültig fertiggestellte, koaxial liegende Zigaretten hat, die
an ihren Köpfen mittels eines Doppelfilters miteinander verbun
den sind, das dann nachträglich getrennt wird, um daraus zwei
individuelle Filterzigaretten zu erhalten.
Im vorbeschriebenen Falle und beispielsweise bei Anwendung
der in Fig. 1 beschriebenen Arbeitsweise kann man dafür zwei
Fördertrommeln 1 miteinander verbinden, die jeweils ein ent
sprechendes Ende der vorerwähnten Doppelzigaretten tragen und
einen Abstand voneinander besitzen, der zumindest gleich der
Länge der beiden zunächst noch zusammenhängenden Filter 4 ist.
In diesem Zwischenraum wird ein ringförmiger Stützkörper ange
ordnet, der ähnlich dem Stützkörper 16 beschaffen aber mit Re
flektoren 17 versehen ist, die über zwei Ringflächen verteilt
angeordnet sind und so betrieben werden, daß sie jeweils ein
entsprechendes Strahlenbündel von einem entsprechenden rotie
renden Reflektor 10 erhalten. Bei den vorbeschriebenen Ausfüh
rungsvarianten kann mit einem einzigen Laser-Generator 7 gear
beitet werden, dessen Strahlenbündel 8 zwischen den beiden
Trommeln 1 eindringen, z. B. entlang einer zentralen Öffnung in
der rohrförmigen Achse einer der beiden Trommeln 1 und nachdem
das Strahlenbündel in zwei gleiche Strahlenbündel zerlegt wor
den ist, z. B. mittels teilweise reflektierender Spiegel, errei
chen die beiden Strahlenbündel dann die Reflektoren 10.
Es versteht sich, daß der ringförmige Stützkörper für die
Erzeugung von Perforationen in "Doppel"-Zigaretten bzw. für die
doppelte Ringanordnung von Reflektoren unterteilt werden muß,
und zwar durch zwei im wesentlichen diametral verlaufende
Schnitte in zwei Halbringe, von denen einer zwischen den Trom
meln 1 und der andere radial außerhalb davon angeordnet wird,
damit die Doppel-Zigaretten durch die Perforierstation 5 hin
durchwandern können.
Claims (7)
1. Verfahren zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen
Gegenständen, insbesondere Zigaretten, bei dem der zu per
forierende Gegenstand durch eine Perforierstation hin
durchbewegt und dabei dem Einfluß von fokussierter Laser
strahlung unterworfen wird, die durch Reflektoren erzeugt
wird, die auf einem zum zu perforierenden Gegenstand ko
axial ausgerichteten, ringförmigen Stützkörper der Perfo
rierstation angeordnet sind, indem die Reflektoren von ei
nem von einem Laser-Generator kommenden und von einem Um
lenkreflektor abgelenkten Strahlenbündel beaufschlagt wer
den, dadurch gekennzeichnet, daß die Reflektoren
(17, 19) einzeln nacheinander in bestimmter Reihenfolge be
aufschlagt werden, wobei die Reflektoren (17, 19) auf dem
Stützkörper (16, 20) in einer so geformten Herz-Kurve (25)
angeordnet sind, daß die Entfernung zwischen Fokussions
punkt und zugehörigem Perforationspunkt auf dem Gegenstand
(3) konstant und gleich der Brennweite des Strahlenbündels (8)
ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die einzeln nacheinander erfolgende Beaufschlagung der Re
flektoren (17, 19) durch rotierendes Umlenken des vom La
ser-Generator (7) erzeugten Strahlenbündels (8) bewirkt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fokussierung des Strahlenbündels (8) durch die Reflek
toren (17) erfolgt (Fig. 1).
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fokussierung des Strahlenbündels (8) durch ein den Re
flektoren (19) vorgeschaltetes Fokussionsmittel, z. B. eine
Sammellinse (18) erfolgt (Fig. 2).
5. Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen
Gegenständen, insbesondere Zigaretten, nach einem der An
sprüche 1 bis 4, mit einem trommelförmigen, umlaufenden
Förderer, der die zu perforierenden Gegenstände nacheinan
der durch die Perforierstation hindurchbewegt, wobei letz
tere mit einem zum zu perforierenden Gegenstand koaxial
ausgerichteten ringförmigen Stützkörper und einer Vielzahl
darauf innenseitig vorhandener Reflektoren, sowie dem La
ser-Generator und einem das von letzterem ausgehende
Strahlenbündel umlenkenden, mittig zu den Reflektoren an
geordneten Umlenkreflektor ausgerüstet ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Reflektoren (17, 19) auf dem Stütz
körper (16, 20) herzkurvenförmig angeordnet und der Umlenk
reflektor (10) umlaufend so anzutreiben ist, daß dadurch
das auf ihn vom Laser-Generator (7) einfallende Strahlen
bündel (8) nacheinander zu den am Stützkörper (16, 20) vor
handenen Reflektoren (17, 19) umgelenkt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der auf dem Stützkörper (16) vorhandenen Reflek
toren aus einem konkaven Fokussionsspiegel (17) besteht
(Fig. 1).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der auf dem Stützkörper (20) vorhandenen Reflek
toren aus einem Planspiegel (19) besteht und letzteren
bzw. dem rotierenden Umlenkreflektor (10) Fokussionsmit
tel, z. B. in Gestalt der Sammellinse (18), vorgeschaltet
sind (Fig. 2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT48221/82A IT1189258B (it) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Metodo e dispositivo per praticare perforazioni in articoli a forma di barretta |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3310930A1 DE3310930A1 (de) | 1983-10-13 |
| DE3310930C2 true DE3310930C2 (de) | 1994-01-27 |
Family
ID=11265319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3310930A Expired - Fee Related DE3310930C2 (de) | 1982-04-13 | 1983-03-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4524785A (de) |
| JP (1) | JPS58192689A (de) |
| AT (1) | ATA114483A (de) |
| BR (1) | BR8301812A (de) |
| CS (1) | CS244930B2 (de) |
| DD (1) | DD211478A5 (de) |
| DE (1) | DE3310930C2 (de) |
| ES (1) | ES521423A0 (de) |
| FR (1) | FR2524773B1 (de) |
| GB (1) | GB2119222B (de) |
| IN (1) | IN159310B (de) |
| IT (1) | IT1189258B (de) |
| SE (1) | SE8301986L (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880559B2 (en) | 1999-07-02 | 2005-04-19 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Method of and apparatus for making perforations in the wrappers of rod-shaped products |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1168682B (it) * | 1983-09-12 | 1987-05-20 | Gd Spa | Dispositivo perforatore per la realizzazione di fori di ventilazione in sigarette o simili articoli da fumo |
| IT1179293B (it) * | 1984-03-22 | 1987-09-16 | Gd Spa | Dispositivo per praticare perforazioni in articoli a forma di barretta |
| FR2573286B1 (fr) * | 1984-11-20 | 1989-05-05 | Gd Spa | Dispositif de percage de trous de ventilation dans des cigarettes ou des produits a fumer semblables |
| US4794680A (en) * | 1985-12-20 | 1989-01-03 | Union Carbide Corporation | Novel wear-resistant laser-engraved ceramic or metallic carbide surfaces for friction rolls for working elongate members, method for producing same and method for working elongate members using the novel friction roll |
| JPS63294773A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-01 | 日本たばこ産業株式会社 | 棒状物品の穿孔装置 |
| IT1213891B (it) * | 1987-07-24 | 1990-01-05 | Sasib Spa | Metodo e dispositivo per la perforazione di sigarette o simili mediante raggi laser |
| US5130721A (en) * | 1989-01-09 | 1992-07-14 | General Laser, Inc. | Laser wire marking method and apparatus |
| GB2260256B (en) * | 1989-04-27 | 1993-07-21 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
| BR9001957A (pt) * | 1989-04-27 | 1991-07-30 | Molins Plc | Processo de e aparelho para realizar perfuracoes em cigarros |
| GB2260254B (en) * | 1989-04-27 | 1993-07-21 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
| GB2260255B (en) * | 1989-04-27 | 1993-07-21 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
| IT1233313B (it) * | 1989-06-13 | 1992-03-26 | Gd Spa | Dispositivo perforatore per la realizzazione di fori di ventilazione in sigarette o simili articoli da fumo |
| US5376771A (en) * | 1992-07-07 | 1994-12-27 | Merck & Co., Inc. | High speed process for preparing orifices in pharmaceutical dosage forms |
| DE19856413A1 (de) | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Perforationsvorrichtung |
| US6452133B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-09-17 | Alza Corporation | Apparatus and methods for alternating laser treatment of pharmaceutical dispensers |
| DE10004906A1 (de) | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Artikeln |
| US6675811B2 (en) * | 2000-02-04 | 2004-01-13 | Hauni Maschinenbau Ag | Method of and apparatus for increasing the permeability of wrappers of rod-shaped articles |
| GB0813567D0 (en) * | 2008-07-24 | 2008-09-03 | British American Tobacco Co | Filter for a smoking article |
| DE102010063553A1 (de) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Perforation von Zigaretten |
| DE102013211424A1 (de) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine |
| CN110934325B (zh) * | 2019-12-24 | 2020-11-24 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种passm卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3848104A (en) * | 1973-04-09 | 1974-11-12 | Avco Everett Res Lab Inc | Apparatus for heat treating a surface |
| US4281670A (en) * | 1977-06-13 | 1981-08-04 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Apparatus for increasing the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers products |
| DE2751522C2 (de) * | 1977-02-09 | 1986-06-12 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie |
| DE2754104C2 (de) * | 1977-12-05 | 1987-01-15 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie |
| US4224498A (en) * | 1978-05-22 | 1980-09-23 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for perforating articles by laser |
| CA1119912A (en) * | 1978-05-22 | 1982-03-16 | Ernest Cashwell | Apparatus and method for perforating articles by laser |
| FR2464658A1 (fr) * | 1980-06-16 | 1981-03-20 | Philip Morris Inc | Procede et appareil pour perforer des articles, notamment des cigarettes au moyen d'un laser |
-
1982
- 1982-04-13 IT IT48221/82A patent/IT1189258B/it active
-
1983
- 1983-03-22 US US06/477,606 patent/US4524785A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-25 IN IN196/DEL/83A patent/IN159310B/en unknown
- 1983-03-25 DE DE3310930A patent/DE3310930C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-31 AT AT831144A patent/ATA114483A/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-08 GB GB08309678A patent/GB2119222B/en not_active Expired
- 1983-04-08 BR BR8301812A patent/BR8301812A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-04-11 SE SE8301986A patent/SE8301986L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-04-11 CS CS832595A patent/CS244930B2/cs unknown
- 1983-04-12 FR FR8305915A patent/FR2524773B1/fr not_active Expired
- 1983-04-12 DD DD83249764A patent/DD211478A5/de unknown
- 1983-04-13 ES ES521423A patent/ES521423A0/es active Granted
- 1983-04-13 JP JP58066296A patent/JPS58192689A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880559B2 (en) | 1999-07-02 | 2005-04-19 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Method of and apparatus for making perforations in the wrappers of rod-shaped products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58192689A (ja) | 1983-11-10 |
| IN159310B (de) | 1987-05-02 |
| ES8403769A1 (es) | 1984-04-01 |
| SE8301986D0 (sv) | 1983-04-11 |
| CS244930B2 (en) | 1986-08-14 |
| IT1189258B (it) | 1988-02-04 |
| IT8248221A1 (it) | 1983-10-13 |
| IT8248221A0 (it) | 1982-04-13 |
| FR2524773A1 (fr) | 1983-10-14 |
| FR2524773B1 (fr) | 1986-12-19 |
| DD211478A5 (de) | 1984-07-18 |
| ATA114483A (de) | 1987-01-15 |
| BR8301812A (pt) | 1983-12-20 |
| US4524785A (en) | 1985-06-25 |
| ES521423A0 (es) | 1984-04-01 |
| SE8301986L (sv) | 1983-12-03 |
| DE3310930A1 (de) | 1983-10-13 |
| JPH0351511B2 (de) | 1991-08-07 |
| GB2119222B (en) | 1986-11-12 |
| GB8309678D0 (en) | 1983-05-11 |
| GB2119222A (en) | 1983-11-16 |
| CS259583A2 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3310930C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten | |
| DE2754104C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie | |
| DE3510088A1 (de) | Vorrichtung zum bohren von loechern in stabfoermige gegenstaende | |
| DE19722799A1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten eines Streifens und Anordnung in einer Filteransetzmaschine | |
| DE3313064C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen in stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten | |
| DE4122273C2 (de) | Vorrichtung zum transversalen Schneiden eines sich fortbewegenden Streifens | |
| DE2942225A1 (de) | Vorrichtung zum bilden von lochreihen in blattmaterial | |
| DE68903066T2 (de) | Perforiergeraet fuer gewebe. | |
| DE2920264A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum perforieren der oberflaeche von gegenstaenden | |
| DE102008020575B4 (de) | Perforationsvorrichtung | |
| EP1836909A1 (de) | Perforationsvorrichtung der tabakverarbeitenden Industrie zum Perforieren einer Umhüllung eines stabförmigen Artikels | |
| DE2653298A1 (de) | Pruefvorrichtung zum pruefen der enden von zigaretten | |
| EP0962154A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Belagpapierstreifens | |
| DE4013642A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum perforieren von zigaretten | |
| DE3873823T2 (de) | Perforierendes geraet fuer stabfoermige gegenstaende. | |
| EP1072200B1 (de) | Perforationsvorrichtung | |
| DE2932421A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum perforieren von flaechenhaftem material durch laser | |
| DE69000893T2 (de) | Vorrichtung zum perforieren von lueftungsloechern in zigaretten oder dergleichen. | |
| DE3510119C2 (de) | Vorrichtung zum Bohren von Löchern in stabförmige Gegenstände | |
| DE2922976A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum perforieren von flaechenhaftem material durch laser | |
| DE3431051C2 (de) | ||
| EP1254736A2 (de) | Vorrichtung zum Perforieren von stabförmigen Gegenständen insbesondere der Tabak verarbeitenden Industrie | |
| DE69611580T2 (de) | Perforiereinheit zur Herstellung ventilierter Zigaretten | |
| EP1479303B1 (de) | Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines stabförmigen Gegenstandes insbesondere der Tabak verarbeitenden Industrie | |
| DE3310927C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |