DE3309338C2

DE3309338C2 - Flachringdichtung

Info

Publication number: DE3309338C2
Application number: DE19833309338
Authority: DE
Inventors: Erwin 4152 Kempen Jedamzik; Hans-Joachim Dipl.-Ing. 4330 Mülheim Tückmantel
Original assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Current assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Priority date: 1983-03-16
Filing date: 1983-03-16
Publication date: 1986-04-17
Also published as: DE3309338A1

Abstract

Durch Stanzen hergestellter Dichtungsring aus einem Graphit/Metall-Verbundwerkstoff, wobei die Metallschicht eine beidseits unter Verwendung eines Klebers, insbesondere eines Kontaktklebers, aufgeklebte Graphitfolie aufweist, die aus expandiertem Graphit ohne Zusatz von Füllstoffen und/oder Bindemitteln besteht. Die Metallschicht ist als Metallfolie, vorzugsweise als Edelstahlfolie, ausgeführt. Die Graphitfolien und die Metallfolie sind an der Stanzkante durch gemeinsames Ausstanzen nach dem Aufeinanderkleben über die sogenannten Stanzgrate formschlüssig vereinigt. Entsprechend ist das Herstellungsverfahren eingerichtet, nach dem zunächst die Metallfolie und die Graphitfolien durch Kleben miteinander vereinigt werden und dann das Ausstanzen erfolgt.

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Flachringdichtung aus einer Metallfolie und einer beidseits befestigten Auflage aus einem Dichtungswerkstoff, wobei die Metallfolie längs ihres inneren und äußeren Randes zu einer der Auflagen hin einen umlaufenden Kragen aufweist, der bei einer Stanzoperation gebildet ist. — Flachringdichtung bezeichnet kreisförmige Dichtungsanordnungen des beschriebenen Aufbaus, aber auch solche, die einen quadratischen oder rechteckigen Grundriß aufweisen und in der Praxis auch als Dichtungsrahmen bezeichnet werden. 51/

Bei der bekannten, gattungsgemäßen Flachringdichtung (DE-OS 17 50 994), bei der der Dichtungswerkstoff natürlicher oder synthetischer Kautschuk, ein Kunststoff oder ein ähnlicher Werkstoff ist, ist der umlaufende Kragen mit dem aufliegenden Dichtungswerkstoff aus der Ebene der Flachringdichtung heraus trichterförmig ausgebogen. Der Rand der trichterförmigen Ausbiegung liegt in einer parallel zur Ebene der Flachringdichtung verlaufenden Schnittebene. Insoweit kann der umlaufende Kragen durch eine Stanzoperation gebildet sein. Jedenfalls sind zwei Beärbeitungsschritte erförder-'.lieh, um;diese .Kragenausbildung ,zu schaffen. Bei der '. ,. bekannten Ausführungsform stört die trichterförmige Kragenausbildung die Symmetrieverhältnisse und damit auch die Makroanpassung sowie die Mikroanpassung im Randbereich. Eine besondere Befestigung des Dichtungswerkstoffes im Randbereich findet bei der beschriebenen Gestaltung nicht statt. Vielmehr soll durch den Kragen ein Schutz des Dichtungswerkstoffes gegen Temperatur und Korrosionsangriffe erreicht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachringdichtung so weiter auszubilden, daß auch im Randbereich eine gute Makroanpassung sowie eine gute Mikroanpassung gewährleistet sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Auflagen aus einer Graphitfolie bestehen, die auf die Metallfolie aufgeklebt ist, daß der umlaufendt Kragen als Stanzgrat ausgeführt ist, der den Rand der zugeordneten Auflage in der Schnittfläche eines orthogonal zur Ringebene geführten Stanzschnittes im Kantenbereich einfaßt, und daß auf der gegenüberliegenden Seite ein entsprechender Stanzgrat bei der Auflage den Rand der Metallfolie im Kantenbereich einfaßt — Die Verwendung einer Graphitfolie als Dichtungswerkstoff, auch bei Flachringdichtungen, ist an sich bekannt (GB-OS 20 72 768). Im übrigen ist es bekannt (DE-OS ¹9 05 623) bei der Herstellung einer Flachringdichtung einen Stanzvorgang mit orthogonal zur Ringebene geführtem Stanzschnitt durchzuführen. Im Rahmen dieser bekannten Maßnahmen ist der metallische Träger der Flachringdichtung jedoch keine Metallfolie, sondern eine Metallplatte oder ein Metallblech. Wegen der verhältnismäßig hohen Schnittkräfte bei einem solchen Stanzvorgang erfolgt eine Beschichtung mit Graphit oder mit einem anderen Schrrierstoff, der zugleich als Dichtungswerkstoff dienen soll. Daß durch einen Stanzgrat der Dichtungswerkstoff im Randbereich eine besondere Befestigung erfahren kann, ist nicht erkennbar.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Metallfolie als austenitische Edelstahlfolie mit einer Dicke von unter 0,06 mm ausgeführt Die Metallfolie kann aber auch als Leichtmetallfolie auf Aluminiumbasis mit einer Dicke von unter 0,1 mm ausgeführt sein. Die Graphitfolie besitzt zweckmäßigerweise eine Dicke von maximal 0,5 mm. E^ empfiehlt sich, die Graphitfolie füllstoff- und bindemittelfrei aus expandiertem Graphit aufzubauen.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Flachringdichtung auch im Randbereich eine gute Makroanpassung sowie eine gute Mikroanpassung gewährleistet ist, wodurch die Dichtverhältnisse im ganzen verbessert werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Flachringdichtung ausschnittsweise,

F i g. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der F i g. 1 und

F i g. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1.

Die in den Figuren dargestellte Flachringdichtung wurde durch Stanzen hergestellt Sie besteht aus einem Graphit/Metall-Verbundstoff. Die Metallfolie 1 trägt eine beidseits unter Verwendung eines Klebers 2, insbesondere eines Kunstharzklebers, aufgeklebte Graphitfolie 3, 4 als Auflagen. DieGraphitfolien 3, 4 bestehen z. B. aus expandiertem Graphit, und zwar ohne Zusatz von Füllstoffen und/oder Bindemitteln.

Die Metalifolie 1 ist eine Edeistahlfolie oder eine Aluminiumfolie und in der Ausführungsform nach Fig.2 dünner als die Graphitfolien 3, 4. Die Graphitfolien 3,4 und die Metallfolie 1 sind längs ihres inneren und äuße-

ren Randes durch gemeinsames Ausstanzen nach dem
Aufeinanderkleben durch die Stanzgrate 5, 6 vereinigt,
wie es inbesondere in F i g. 3 erkennbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

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Claims

Patentansprüche:

1. Flachringdichtung aus einer Metallfolie und einer beidseits befestigten Auflage aus einem Dichtungswerkstoff, wobei die Metallfolie längs ihres inneren und äußeren Randes zu einer der Auflagen hin einen umlaufenden Kragen aufweist, der bei einer Stanzoperation gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagen aus einer Graphitfo-He (3, 4) bestehen, die auf die Metallfolie (1) aufgeklebt ist,

daß der umlaufende Kragen als Stanzgrat (5) ausgeführt ist, der den Rand der zugeordneten Auflage (4) in der Schnittfläche eines orthogonal zur Ringebene geführten Stanzschnittes im Kantenbereich einfaßt, und

daß auf der gegenüberliegenden Seite ein entsprechender Stanzgrat (6) bei Auflage (3) den Rand der Metallfolie Ί) im Kantenbereich einfaßt

2. Flachrkigdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (1) als austenitische Edelstahlfolie mit einer Dicke von unter 0,06 mm ausgeführt ist.

3. Flachringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Metallfolie (1) als Leichtmetallfolie auf Aluminiumbasis mit einer Dicke von unter 0,1 mm ausgeführt ist.

4. Flachringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Graphitfolie (3,4) eine Dicke von maximal 0,5 mm aufweist.

5. Flachringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn^eichne-., daß die Graphitfolie (3, 4) füllstoff- und bindemittelfrei aus expandiertem Graphit aufgebaut ist.