DE3303338A1 - Behandlungskabine mit auswaschvorrichtung fuer die abluft - Google Patents

Behandlungskabine mit auswaschvorrichtung fuer die abluft

Info

Publication number
DE3303338A1
DE3303338A1 DE19833303338 DE3303338A DE3303338A1 DE 3303338 A1 DE3303338 A1 DE 3303338A1 DE 19833303338 DE19833303338 DE 19833303338 DE 3303338 A DE3303338 A DE 3303338A DE 3303338 A1 DE3303338 A1 DE 3303338A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
washing liquid
cabin according
nozzle opening
edge
exhaust air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833303338
Other languages
English (en)
Other versions
DE3303338C2 (de
Inventor
Andreas Dipl.-Ing. 7053 Kernen Hauptmann
Rolf Ing.(grad.) 7250 Leonberg Mutschelknaus
Eberhard 7140 Ludwigsburg Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerr GmbH
Original Assignee
Duerr Anlagenbau 7000 Stuttgart GmbH
DUERR OTTO ANLAGEN GmbH
Duerr Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duerr Anlagenbau 7000 Stuttgart GmbH, DUERR OTTO ANLAGEN GmbH, Duerr Anlagenbau GmbH filed Critical Duerr Anlagenbau 7000 Stuttgart GmbH
Priority to DE3303338A priority Critical patent/DE3303338C2/de
Priority to GB08332944A priority patent/GB2134406B/en
Priority to IT19360/84A priority patent/IT1173164B/it
Priority to BR8400420A priority patent/BR8400420A/pt
Priority to MX200209A priority patent/MX157463A/es
Priority to ES529414A priority patent/ES8407296A1/es
Publication of DE3303338A1 publication Critical patent/DE3303338A1/de
Priority to US06/757,767 priority patent/US4598633A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3303338C2 publication Critical patent/DE3303338C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/027—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas to be cleaned essentially tangential to the liquid surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/54—Venturi scrubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/46—Spray booths

Description

HOEGER1 STEUlfefieNT: Ä".-PA"RTJ«IER ^ ο η -, ο ο ρ pate u: i:kwv,u " :..:·..: OOUJ JJo
UHLANDSTRASSE 14C-D 7000 STUTTGART 1
A 45 466 b Anmelder: Dürr Anlagenbau GmbH
b-201 Spitalwaldstrasse 18
21. Januar 1983 700Q stutt t -,
Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft
Die Erfindung betrifft eine Behandlungskabine, insbesondere eine Spritzkabine, mit einem eine Vielzahl von Luftdruchtrittsöffnungen aufweisenden ersten Zwischenboden, über dem sich ein Arbeitsraum und unter dem sich mindestens eine einen weiteren Zwischenboden bildenden Zwischenwand befindet, die an eine Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung angrenzt, durch diese mit Waschflüssigkeit bespült wird und auf ihrer von der Beschickungsvorrichtung abgekehrten Seite eine Abflusskante aufweist, sowie mit einer Auswaschvorrichtung zum Auswaschen von Partikeln oder sonstigen Verunreinigungen aus der durch den ersten Zwischenboden aus- dem Arbeitsraum abgesaugten Abluft, welche eine schlitzförmige, ungefähr horizontal verlaufende Düsenöffnung aufweist, die durch eine Ober- sowie eine ungefähr darunter angeordnete Unterkante, welche beide mit Waschflüssigkeit beschickt werden können, begrenzt wird.
Spritzkabinen mit einer derartigen sogenannten Horizontal- oder Flachauswaschung sind bekannt, z.B. aus der DE-AS 14 27 597. Die dort beschriebene Spritzkabine besitzt unter einem von einem Gitterrost gebildeten ersten Zwischenboden, auf dem die Arbeiter stehen,
A 45 466 b b-201
21. Januar 1983
-6-
zwei gegenüber der Horizontalen geneigte, in Längsrichtung der Behandlungskabine gesehen ungefähr nach Art eines flachen V angeordnete Zwischenwände, die von an den Längsrändern der Behandlungskabine verlaufenden Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtungen in Form jeweils einer überlaufrinne zur Kabinenlängsmittelebene abfallen und unten durch Abflusskanten begrenzt werden, die die Ober- bzw. Unterkante der Düsenöffnung bilden. Unter diesen V-förmig angeordneten Zwischenwänden befindet sich ein Waschflüssigkeitssee, der sich bis unter einen neben der Behandlungskabine angeordneten Abluftkamin erstreckt, über den die Kabinenabluft abgesaugt wird. An den die Düsenöffnung begrenzenden Ablaufkanten der beiden Zwischenwände wird die über diese herablaufende Waschflüssigkeit zerstäubt und hinter der Düsenöffnung in einem zwischen dieser und dem Abluftkamin gelegenen Entspannungsraum intensiv mit der aus dem Arbeitsraum über dem Gitterboden abgesaugten Abluft verwirbelt, was zu dem gewünschten Auswaschungseffekt führt.· Nachzutragen ist noch, dass sich bei dieser bekannten Spritzkabine der Entspannungsraum unterhalb der einen geneigten Zwischenwand und über dem Waschflüssigkeitssee befindet. Nachteilig ist nicht nur, dass sich in dem von dem Arbeitsraum aus nicht einsehbaren und nur sehr schwer zugänglichen Bereich unterhalb der den Entspannungsraum nach oben begrenzenden Zwischenwand unbemerkt Ansammlungen von Lack oder anderen Verunreinigungen bilden können, die den Wirkungsgrad der Auswaschvorrichtung erheblich verschlechtern, sondern die Tatsache, dass
-T-
A 45 466 b
b-201
21. Januar 1983 -7- .
der Lärmpegel im Arbeitsraum derartiger Spritzkabinen relativ hoch liegt: Die grösste Lärmquelle einer solchen •Spritzkabine ist die Düsenöffnung, die sich bei der bekannten Konstruktion unter dem den Arbeitsraum unten begrenzenden Gitterrostboden befindet. ■ ·
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Behandlungskabine, insbesondere eine Spritzkabine., -mit sogenannter Horizontal- oder Flachauswaschung der Abluft zu schaffen, in deren Arbeitsraum der Geräuschpegel niedriger ist als bei der geschilderten bekannten Spritzkabine, ohne dass der Wirkungsgrad der Auswaschvorrichtung beeinträchtigt wird. Ausgehend von einer Behandlungskabine der eingangs erwähnten Art lässt sich diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch lösen, dass die Auswaschvorrichtung.unterhalb der einen weiteren Zwischenboden bildenden Zwischenwand einen ". ungefähr horizontal, verlaufenden Abluftkanal bildet, der an der Düsenöffnung endet, welche in Richtung zum Arbeitsraum von einer Abdeckung abgedeckt ist und von der Ab- · flusskante der Zwischenwand einen horizontalen Abstand . von mindestens ungefähr 20 cm aufweist, wobei Mittel vorgesehen sind, um ausreichende Mengen an zu zerstäubender Waschflüssigkeit an die Ober- sowie· die Unterkante der Düsenöffnung heranzuführen. Obwohl also bei der erfindungs· gemässen Konstruktion die eigentliche Lärmquelle, nämlich die.Düsenöffnung der Auswaschvorrichtung, in Richtung auf den Arbeitsraum abgedeckt ist, so dass die in der Behändlungskabine arbeitenden Personen keiner.so hohen Lärmbelästigung ausgesetzt sind, ist dafür gesorgt, dass den die Düsenöffnung begrenzenden Kanten Waschflüssigkeit
—8 —
SOPV J
A 45 466 b
21. Januar 1983 -8-
zugeführt wird/ u.z. nicht nur, um hinreichend Flüssigkeit zu zerstäuben, sondern auch um Ansammlungen der auszuwaschenden Verunreinigungen an der Düsenöffnung und damit eine Beeinträchtigung des Wirkungsgrads der Auswaschvorrichtung zu verhindern. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe war bisher bei Spritzkabinen mit einer sogenannten Horizontal- oder Flachauswaschung völlig ungelöst, obwohl derartige Spritzkabinen eine erhebliche Bedeutung erlangt haben/ da sie kein Untergeschoss des die Behandlungskabine aufnehmenden Gebäudes erforderlich machen, wie dies bei Behandlungskabinen mit einer sogenannten Vertikalauswaschung der Fall ist, bei der die Kabinenabluft nicht nach der Seite zu, sondern nach unten abgesaugt wird, so dass die Auswaschvorrichtung unterhalb des Arbeitsraums eine erhebliche Bauhöhe erforderlich macht. Im Gegensatz zu dem vorstehend erläuterten Stand der Technik schliesst sich in Strömungsrichtung an die Düsenöffnung auch kein Entspannungsraum an, der nach unten zu von einem Waschflüssigkeitssee begrenzt wird, in dem sich Verunreinigungen so anhäufen können, dass sie den Wirkungsgrad der Auswaschvorrichtung beeinträchtigen, da nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Entspannungsraum an die Stelle des Waschflüssigkeitssees eine entwässerte Fläche tritt, die vorzugsweise in Strömungsrichtung ein Gefalle besitzt.
Wenn vorstehend von einer Zwischenwand die Rede war, so bedeutet dies nicht, dass sich diese über die ganze Grundrissfläche des Arbeitsraums erstreckt; ausserdem ist die
A 45 466 b
21. Januar 1983 -9-
Angabe, dass der Abluftkanal der Auswaschvorrichtung unterhalb dieser Zwischenwand liegt, nur als Höhenangabe zu betrachten und bedeutet nicht, dass der Abluftkanal notwendigerweise in der Draufsicht ganz oder teilweise unter der Zwischenwand liegt, da die Düsenöffnung z.B. auch von der Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung abgedeckt sein kann. Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemä-ssen Behandlungskabine wird allerdings die Abdeckung der Düsenöffnung von der erwähnten Zwischenwand gebildet.
Es empfiehlt sich, der Waschflüssigkeitsbeschickungsvorrichtung in an sich bekannter Weise die Form einer an die Zwischenwand angrenzenden überlaufrinne zu geben.
Besonders einfach wird die erfindungsgemässe Behandlungskabine, wenn zur Beschickung der Oberkante der Düsenöffnung mit Waschflüssigkeit ein von der Waschflüssigkeits-Be sch ickung s vor r ichtung, d.h. insbesondere de.r erwähnten .überlaufrinne, zur Düsenöffnungsoberkante verlaufender Waschflüssigkeits-Führungskanal vorgesehen ist. Dies empfiehlt sich insbesondere dann, wenn die Düsenöffnung unmittelbar unter der überlaufrinne liegt oder gegenüber dieser nur geringfügig seitlich versetzt ist. Liegt die Düsenöffnung jedoch näher bei der Abflusskante der Zwischenwand, so .wird eine Lösung bevorzugt, bei der ein Waschflüssigkeits-Führungskanal von der Abflusskante der Zwischenwand zur Düsenöffnungsoberkante führt.
Der ·Abluftkanal kann nach unten hin von einem Waschflüssigkeitssee begrenzt werden, über den dann auch die eine Düsenöffnungskante mit Waschflüssigkeit versoratwird.
A 45 466 b ·
21. Januar 1983 -10-
Wenn der horizontale Abstand der Düsenöffnung von der Abflusskante der Zwischenwand jedoch erheblich grosser als ca. 20 cm ist,, empfiehlt es sich, einen in Strömungsrichtung insbesondere geneigten, mit Waschflüssigkeit gespülten, jedoch entwässerten Boden für den Abluftkanal vorzusehen, um zu vermeiden, dass in einem längeren, nach oben abgedeckten und deshalb nur schwer zugänglichen. Räum sich Ablagerungen aufbauen können. Bei einer solchen Gestaltung der Behandlungskabine kann auch die über die Zwischenwand herablaufende Waschflüssigkeit dazu herangezogen werden, die Düsenöffnungsunterkante mit Waschflüssigkeit zu beschicken, indem die Abflusskante der Zwischenwand derart über dem Boden des Abluftkanals angeordnet wird, dass von der Abflusskante ablaufende Waschflüssigkeit auf den Abluftkanalboden gelangt. Im Hinblick auf den Umstand, dass die von der Abflusskante ablaufende Waschflüssigkeit von der Luftströmung mitgerissen wird, ist es nicht erforderlich, dass die Abflusskante, in vertikaler Richtung gesehen, exakt über dem Abluftkanalboden liegt.
Um in der überlaufrinne flotierende Verunreinigungen nach Möglichkeit von der Düsenöffnung abzuhalten, wird empfohlen, diejenige überlaufkante der überlaufrinne gezahnt oder wellenförmig auszubilden, von welcher ein Waschflüssigkeits-Führun"gskanal zur Düsenöffnun? führt. Ausserdem sollten diese Uberlaufkanten auch noch in einzelne Abschnitte unterteilt und individuell höhenverstellbar sein, um die-Waschflüssigkeitszufuhr zur Düsenöffnung und/ oder zu der über dem Abluftkanal befindlichen Zwischenwand
-11-
A 45 466 b
b-201 '
21. Januar 1983 -11-
steuern zu können. ·
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird schliesslich vorgeschlagen, die Düsenöffnung an einen begehbaren Entspannungsraum angrenzen zu lassen, so dass sich der' in. Strömungsrichtung hinter der Düsenöffnung liegende Bereich leicht reinigen lässt.
Eine Behandlungskabine kann entweder eine einzige erfindungsgemässe Auswaschvorrichtung haben, so dass die Kabinenabluft nur nach einer Seite hin abgesaugt wird, es ist aber auch möglich, zu beiden Seiten der vertikalen Kabinen-Längsmittelebene jeweils einen Abluftkanal mit Zwischenwand und Düsenöffnung vorzusehen.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung von insgesamt vier besonders empfehlenswerten Ausführungsformen, der erfindungsgemässen Behandlungskabine; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1: Einen Vertikalschnitt senkrecht zu derjenigen Richtung, in der zu behandelnde Gegenstände die. Kabine durchlaufen;
Fig. 1A: den in Fig. 1 mit "A" gekennzeichneten Bereich in grösserem Maßstab als in Fig. 1;
-12-
COPY
A 45 466 b
21. Januar 1983 -12-
Fig. 2: einen Schnitt nach der Linie 2-2 in»Fig. 1A, ■ · und . ·
Fig. 3-5: der Figur 1 entsprechende Schnittdarstellungen durch drei weitere Ausführungsformen.
Die Fig. 1 zeigt eine Behandlungskabine mit einem Kabinendach 10 und zwei Seitenwänden 12, die auf einem Gebäudeboden 14 errichtet wurde. Ein innerhalb der Kabine vorgesehener Arbeitsraum 16 wird nach oben durch eine Zwischen-
decke 18 und nach unten durch einen Zwischenboden 20 be- j
•grenzt, die beide die Form eines Gitterrosts haben, so dass ;
konditionierte Frischluft, vorzugsweise aber umgewälzte, gereinigte und konditionierte Luft dem Arbeitsraum 16 von
oben zugeführt und durch den Zwischenboden 20 .hindurch ^
nach unten abgesaugt werden kann. Die Längsmittelebene ;.
der Behandlungskabine wurde mit 22 bezeichnet; sie gibt
auch die Richtung an, in der die im Arbeitsraum, zu behandeln- \
den Gegenstände, z.B. Fahrzeugkarosserien, die Behandlungs- \
kabine durchlaufen. ' :■
Die Abluft des Arbeitsraums 16 wird über einen Abluftkanal l·
24 abgesaugt; dieser wird nach unten durch einen Kanal- ■
boden 26 und nach oben durch eine Zwischenwand 28 begrenzt, an die sich eine in Längsrichtung der Kabine verlaufende - i überlaufrinne 30 anschliesst. Das den Kanalboden 26 bilden- Γ
de Element ruht auf dem Gebäudeboden 14, während die . ;
Zwischenwand 28 und die überlaufrinne 30 auf Stützen 32 ;
-13-
COPY ]
A 45 466 b
21. Januar 1983 -13-
ruhen, die sich entweder auf dem Kanalhpden 26 abstützen oder durch diesen hindurchgeführt sind und auf dem Gebäudeboden 14 ruhen. Der Abluftkanal 24 endet an einer Auswaschdüse 34, auf deren anderer Seite ein Entspannungsraum 36 liegt, an den sich ein Abluftkamin 38 anschliesst. Die hierüber über einen nicht dargestellten Ventilator abgesaugte Abluft wird gegebenenfalls konditioniert und dann dem Arbeitsraum 16 wieder zugeführt. In der Wand des Entspannungsraums 36 befindet sich eine Türe 40, und ■ ' ausserdem wird der sich an die Auswaschdüse. 34 anschliessen· de Boden 42 des Entspannungsraums über eine Ablauföffnung 44 entwässert.
Die Auswaschdüse 34 hat die Gestalt einer schlitzförmigen ■ Öffnung, die sich horizontal in Längsrichtung der Behandlungskabine erstreckt, wobei gegebenenfalls auch mehrere solcher schlitzförmigen Düsenöffnungen in dieser Richtung hintereinander liegen können.
Wie die Fig. 1, 1A und 2 erkennen lassen, besitzt die überlaufrinne 30 an jedem ihrer Längsränder eines oder mehrere hintereinander liegende Wehrelemente 46 bzw. 48, die höhenverstellbar sein sollen. Zu diesem Zweck können die'Seitenwände 30a, 30b der-überlaufrinne 30 mit im Längsabstand voneinander angeordneten Gewindelöchern für Schrauben 50 und die Wehrelemente mit Langlöchern 52 versehen sein. Wie die Fig. 2 zeigt, ist die überlauf-· kante.54 des Wehrelements 48 gezahnt, um auf der' Waschflüssigkeit flotierende Verunreinigungen von der Auswaschdüse 34 abzuhalten.
-14-
A 45 466 b
21. Januar 1983 -14-
Die überlaufrinne 30 wird durch nicht gezeigte Mittel laufend mit Waschflüssigkeit beschickt, von der* ein Teil über das bzw. die Wehrelernente 46 übertritt und die Oberseite der zur Längsmittelebene 22 zugeneigten Zwischenwand 28 spült. Von einer Abflusskante 28a dieser Zwischenwand gelangt die Waschflüssigkeit auf den - Kanalboden 26, spült diesen und fliesst infolge seiner Neigung bis zu der eine Art Wehr bildenden Unterkante 34a der Auswaschdüse 34. Die über das bzw. die Wehrelemente 48 übertretende Wasch- ■ flüssigkeit wird mit Hilfe eines Leitblechs 60 gegen einen \ Schieber 62 geleitet, dessen Unterkante die Oberkante 34b *■ der Auswaschdüse 34 bildet und der mittels Schrauben und ;· Langlöchern höhenverstellbar an der Kabinenseitenwand 12 . ; gehalten ist. !:
Die über das Abluftkamin 38 abgesaugte Abluft zerstäubt -
an der Auswaschdüse 34 die Waschflüssigkeit, mit der die Unter- und Oberkante 34a bzw. 34b der Auswaschdüse 34 i
beschickt wird, und hinter der Auswaschdüse werden die ,
so gebildeten Flüssigkeitströpfchen mit der Abluft ver- f wirbelt, wodurch der Auswascheffekt entsteht. Die von der ·. Auswaschdüse 34 gebildete Lärmquelle wird jedoch in . ', Richtung auf den Arbeitsraum 16 durch die überlaufrinne 30 und die Zwischenwand 28 abgedeckt, wodurch sich der Lärmpegel im Arbeitsraum 16 gegenüber herkömmlichen Behandlungskabinen mit Flachauswaschung ganz beträchtlich senken : lässt. Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Öffnungsränder der Auswaschdüse 34, d.h. insbesondere die Unterkante 34a und die Oberkante 34b der Auswaschdüse 34, wellenlinienförmig
-15-
A 45 466 b
21 . Januar 1983 -15-
ausgebildet, was den Auswascheffekt noch erhöht. Gemäss Fig. 1 befindet sich neben dem Kanalboden 26 ein Waschflüssigkeitssee 66, dem laufend Waschflüssigkeit zugeführt wird, welche über den Kanalboden 26 abfliesst und gleichfalls in der Auswaschdüse 34 zerstäubt wird".
Durch die verhältnismassig hohe Strömungsgeschwindigkeit der Abluft über dem Kanalboden 26 und die ständig über diesen strömende Waschflüssigkeit werden Ansammlungen von Lack oder anderen Verunreinigungen auf dem Kanalboden 26 verhindert.. Die dauernde Spülung der Kanten der Auswaschdüse 34 verhindert dort Schmutzansammlungen', .und schliesslich wird auch der Entspannungsraumboden 42 dauernd gespült und die dort anfallende Waschflüssigkeit wird,sofort abgezogen, so dass sich auch im Entspannungsraum·36 . Ansammlungen von Lack oder anderen Luftverunreinigungen . nicht bilden können. Hinzu kommt, dass bei der erfindungsgemässen Behandlungskabine der Raum jenseits der Auswaschdüse 34 gut zugänglich ist und deshalb leicht gereinigt werden kann, während sich in schlechter zugänglichen Bereichen der Behandlungskabine Schmutzansammlungen nicht bilden können.
Aufgrund der ausführlichen Erläuterung der ersten Ausführungsform dürfte es genügen, wenn die Ausführungsformen nach den Figuren 3 bis 5 nur noch insoweit beschrieben werden, als sie von der Ausführungsform gemäss Fig. .1 abweichen.
-16-
A 45 466 b
21. Januar 1983 -16-
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3.tritt an die Stelle \ des Waschflüssigkeitssees 66 der ersten Ausführungsform |·; eine überlaufrinne 166, bis zu der sich der Boden 126 des | Abluftkanals 124 erstreckt. · H
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist eine an eine überlaufrinne 230 angrenzende Zwischenwand 228 nicht geneigt und besitzt als Abflusskante ein Wehrelement 228a, so dass sich auf der Zwischenwand 228 ein flacher Waschflüssigkeitssee bildet. Über das Wehrelement 228a übertretende Waschflüssigkeit wird durch ein Leitblech 260 gegen eine Oberkante 234b einer Auswaschdüse 234 geleitet, während die ünterkante 23.4a dieser Auswaschdüse über einen Waschflüssigkeitssee mit Waschflüssigkeit versorgt wird. Bei dieser Ausführungsform beträgt der Horizontalabstand "D" der Auswaschdüse 234 vom Wehrelement 228a nur etwas mehr als 20 cm, was jedoch ausreicht, um die von der Auswaschdüse gebildete Lärmquelle gegenüber dem Arbeitsraum 216 abzuschirmen. Bei dieser Ausführungsform ist der sich an die Auswaschdüse anschliessende Entspannungsraum 236 unterhalb der Zwischenwand 228 angeordnet, jedoch wieder mit einem geneigten Boden 242 versehen, über den die Wasch<flüssigkeit rasch zur Ablauföffnung 244 abfliessen kann.
Die Ausführungsform gemäss Fig. 5 unterscheidet sich schliessllch von derjenigen gemäss Fig. 4 nur dadurch, dass die Zwischenwand 328 wieder geneigt ist und unmittelbar hinter der Auswaschdüse 334 ein gesonderter, geneigter Boden für den Entspannungsraum 336 entfällt.
Bezüglich der Ausführungsformen nach den Figuren 4 und 5 ist noch nachzutragen, dass dort die ünterkante 234a
-17-
A 45 446 b
21. Januar 1983 -17-
der Auswaschdüse 234 bzw. 334 von einem höhenverstellbaren Schieber 262 bzw.- 362 gebildet wird.
Die Figuren 4 und 5 lassen erkennen/ dass man die Auswaschvorrichtung auch mit einem verhältnismässig kurzen Abluftkanal 224 gestalten kann. Aus Fig. 5 ergibt sich ferner,
dass. Unter- und Oberkante 334a, 334b der Auswaschdüse 334
nicht exakt vertikal übereinander liegen müssen. .

Claims (17)

  1. HOEGER, STELLk-ECMt: & iPART^JER 3 ο q 3 3 3
    pate Si.j* *Cjn w %.C .-ζ.ς *.„* *..*.
    UHLANDSTRASSE 14 c · D 7000 STUTTGART 1
    A 45 466 b Anmelder: Dürr Anlagenbau GmbH
    b-201 Spitalwaldstrasse 18
    21. Januar 1983 7000 stuttgart 40
    Ansprüche :
    Behandlungskabine mit einem eine Vielzahl von Luftdurchtrittsöffmangen aufweisenden ersten Zwischenboden, über dem sich ein Arbeitsraum und unter dem sich mindestens eine einen weiteren Zwischenboden bildende Zwischenwand:^befindet, die an eine Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung angrenzt, durch diese mit Waschflüssigkeit bespülbar ist und auf ihrer von der Waschflüssigkeitsbeschickungsvorrichtung abgekehrten. Seite' eine Abflusskante aufweist, sowie mit einer Auswaschvorrichtung zum Auswaschen von Partikeln oder sonstigen Verunreinigungen aus der durch den ersten Zwischenboden aus dem Arbeitsraum abgesaugten Abluft, welche eine schlitzförmige, ungefähr horizontal verlaufende Düsenöffnung aufweist., die durch eine Obersowie eine ungefähr darunter angeordnete Unterkante, welche beide mit Waschflüssigkeit beschickbar sind, begrenzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswaschvorrichtung (24, 34) unterhalb der Zwischenwand (28) einen ungefähr horizontal verlaufenden Abluftkanal (24) bildet, der an .der Düsenöffnung (34) endet, welche in Richtung zum Arbeitsraum (16) von einer Abdeckung (28, 30) abgedeckt ist und von der Abflusskante (28a) der. Zwischenwand (28) einen horizontalen Abstand von mindestens ungefähr 20 cm aufweist.
    -2-
    COPY ]
    A 45 466 b
    21. Januar T983 -2-
  2. 2. .Kabine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung von der Zwischenwand (28) gebildet wird.
  3. 3. Kabine nach Anspruch leder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung von der Waschflüssigkeits-Beschickungs-
    . vorrichtung (30) gebildet wird.
  4. 4. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung die Form einer an die Zwischenwand (28) angrenzenden überlaufrinne (30) besitzt
  5. 5. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen von der Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung (30) zur Oberkante (34b) der Düsenöffnung (34) führenden Waschflüssigkeits-Führungskanal (60, 12).
  6. 6. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen von der Abflusskante (228a) der Zwischenwand (228) zur Oberkante (234b) der Düsenöffnung (234) führenden Waschflüssigkeits-Führungskanal (260).
  7. 7. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Abluftkanals (24) mit Waschflüssigkeit beschickbar ist. ■
  8. 8. Kabine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflusskante (28a) der Zwischenwand (28) derart über dem Boden (26) des Abluftkanals (24) angeordnet ist, dass von der Abflusskante ablaufende Waschflüssigkeit auf den Abluftkanalboden gelangt.
    -3-
    COPY ■'
    •A 45 466 b
    b-201
    . Januar 1983 -3-
  9. 9. Kabine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Abluftkanals (224) von einem Waschflüssigkeitssee (266) gebildet wird.
  10. 10. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftkanalboden (26) in ■ Strömungsrichtung abfallend ausgebildet ist. '
  11. 11. Kabine,nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (28) gegenüber der Horizontalen geneigt ist und.bis zur Waschflüssigkeits-Beschickungsvorrichtung (38) ansteigt. . ■ . j
  12. 12. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ober- und/oder Unterkante (34b;. 234a) der schlitzförmigen Düsenöffnung (34; 234) zur Veränderung, der Schlitzbreite in vertikaler Richtung verstellbar ist. ·
  13. 13. Kabine nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass- die überlaufrinne (30) mindestens auf ihrer einen Längsseite ein höhenverstellbares Wehrelement (46, 48) zur Einstellung der Waschflüssigkeitszufuhr zur Ober- und/oder Unterkante (34b, 34a)■der Düsenöffnung (34) aufweist.
  14. 14. Kabine, nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (34a, 34b) der •Düsenöffnung (34) gezahnt oder wellenförmig ausgebildet sind,
    A 45 466 b
    21. Januar 1983 -4
  15. 15. Kabine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Wehrelement (48) eine gezahnte oder wellenförmige Überlaufkante (54) aufweist.
  16. 16. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 15/ dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der vertikalen Kabinenlängsmittelebene (22) jeweils ein Abluftkanal (224) mit Zwischenwand (228; 328) und Düsenöffnung (234; 334) vorgesehen ist.
  17. 17. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (34) an einen begehbaren Entspannungsraum (42) angrenzt.
DE3303338A 1983-02-02 1983-02-02 Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft Expired DE3303338C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3303338A DE3303338C2 (de) 1983-02-02 1983-02-02 Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft
GB08332944A GB2134406B (en) 1983-02-02 1983-12-09 Treating gas from spray booth
IT19360/84A IT1173164B (it) 1983-02-02 1984-01-27 Cabina di trattamento con dispositivo di lavaggio per l'aria di scarico
BR8400420A BR8400420A (pt) 1983-02-02 1984-02-01 Cabina de tratamento
MX200209A MX157463A (es) 1983-02-02 1984-02-01 Mejoras en cabina rociadora de esmalte o laca con lavado del aire de salida
ES529414A ES8407296A1 (es) 1983-02-02 1984-02-02 Perfeccionamientos en cabinas de tratamiento, particularmente cabinas de pintura por pulverizacion
US06/757,767 US4598633A (en) 1983-02-02 1985-07-23 Treatment booth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3303338A DE3303338C2 (de) 1983-02-02 1983-02-02 Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3303338A1 true DE3303338A1 (de) 1984-08-02
DE3303338C2 DE3303338C2 (de) 1988-12-01

Family

ID=6189747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3303338A Expired DE3303338C2 (de) 1983-02-02 1983-02-02 Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4598633A (de)
BR (1) BR8400420A (de)
DE (1) DE3303338C2 (de)
ES (1) ES8407296A1 (de)
GB (1) GB2134406B (de)
IT (1) IT1173164B (de)
MX (1) MX157463A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222016A1 (de) * 1992-07-04 1994-01-05 Eisenmann Kg Maschbau Anordnung zum Reinigen der Abluft aus Spritzlack-Kabinen
EP0561351B2 (de) † 1992-03-19 2004-12-08 EISENMANN MASCHINENBAU KG (Komplementär: EISENMANN-Stiftung) Anordnung zum Reinigen der Abluft aus Spritzlack-Kabinen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3919189A1 (de) * 1989-06-13 1990-12-20 Harald Ipsen Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten eines lackschlamm-wassergemisches
US5286268A (en) * 1991-11-26 1994-02-15 Taikisha Ltd. Paint mist removing apparatus
FR2700484B1 (fr) * 1993-01-18 1995-02-24 Ais Installation de peinture.
DE4401741C2 (de) * 1994-01-21 1996-05-30 Flaekt Ab Naßabscheider
US6162270A (en) * 1997-06-07 2000-12-19 N.S.Technologies Inc. Downdraft paint booth and filters therefor
CN108421340A (zh) * 2018-04-10 2018-08-21 张耀忠 一种陶瓷生产线用除尘装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1214370B (de) * 1963-04-02 1966-04-14 Tunzini Sa Entstaubungsvorrichtung, insbesondere fuer Lackierkabinen
SE359455B (de) * 1970-09-29 1973-09-03 Svenska Flaektfabriken Ab
DE1427597B2 (de) * 1961-12-22 1976-06-24 AB Svenska Fläktfabriken, Nacka (Schweden) Farbspritzkanal fuer die spritzbehandlung von durch ihn hindurchbewegbaren gegenstaenden
DE3317230A1 (de) * 1982-05-24 1984-03-01 Fläkt AB, 13134 Nacka Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB935858A (en) * 1961-05-16 1963-09-04 Svenska Flaektfabriken Ab Apparatus for the spray-painting of intermittently or continuously conveyed objects
SE311490B (de) * 1965-12-09 1969-06-09 Svenska Flaektfabriken Ab
US4398452A (en) * 1980-11-10 1983-08-16 Haden Schweitzer Corporation Energy recovery heat exchanger installation
DE3042464C2 (de) * 1980-11-11 1982-10-21 Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart Wäscher
US4440554A (en) * 1982-09-30 1984-04-03 Gallagher-Kaiser Corp. Gas scrubbing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1427597B2 (de) * 1961-12-22 1976-06-24 AB Svenska Fläktfabriken, Nacka (Schweden) Farbspritzkanal fuer die spritzbehandlung von durch ihn hindurchbewegbaren gegenstaenden
DE1214370B (de) * 1963-04-02 1966-04-14 Tunzini Sa Entstaubungsvorrichtung, insbesondere fuer Lackierkabinen
SE359455B (de) * 1970-09-29 1973-09-03 Svenska Flaektfabriken Ab
DE3317230A1 (de) * 1982-05-24 1984-03-01 Fläkt AB, 13134 Nacka Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0561351B2 (de) † 1992-03-19 2004-12-08 EISENMANN MASCHINENBAU KG (Komplementär: EISENMANN-Stiftung) Anordnung zum Reinigen der Abluft aus Spritzlack-Kabinen
DE4222016A1 (de) * 1992-07-04 1994-01-05 Eisenmann Kg Maschbau Anordnung zum Reinigen der Abluft aus Spritzlack-Kabinen
DE4222016C2 (de) * 1992-07-04 1999-04-22 Eisenmann Kg Maschbau Anordnung zum Reinigen der Abluft aus Spritzlack-Kabinen mit einer Venturi-Auswasch-Anlage

Also Published As

Publication number Publication date
IT1173164B (it) 1987-06-18
US4598633A (en) 1986-07-08
GB2134406B (en) 1986-08-06
GB2134406A (en) 1984-08-15
ES529414A0 (es) 1984-10-01
BR8400420A (pt) 1985-02-12
ES8407296A1 (es) 1984-10-01
GB8332944D0 (en) 1984-01-18
DE3303338C2 (de) 1988-12-01
IT8419360A0 (it) 1984-01-27
MX157463A (es) 1988-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2848735A1 (de) Spritzkabinen zum lackieren von massenprodukten
EP0225506B1 (de) Leichtflüssigkeitsabscheider
DE2161198C3 (de) Vorrichtung zur Reinigung der Abluft einer Spritzkabine
DE3303338A1 (de) Behandlungskabine mit auswaschvorrichtung fuer die abluft
DE112016000991T5 (de) Bodenablauf für Wasserabführung mit nichtabsteigender Diele in demselben Stock eines Gebäudes
DE202012105045U1 (de) Duschwanne mit einer geneigten Bodenfläche
DE60118841T2 (de) Anordnung zum Auffangen von Abwasser
DE2703434A1 (de) Einrichtung an geschirrspuelmaschinen zum filtern des spuelwassers
DE19622021A1 (de) Abdeckrost und Entwässerungsrinne unter Verwendung des Abdeckrosts
DE2752190A1 (de) Kleinklaervorrichtung
DE102007047064A1 (de) Ablaufrinne mit Abdeckung
CH656693A5 (de) Dampfverteiler.
DE3447664C2 (de) Spritzkasten mit einer Luftauswaschkammer
DE2500337C3 (de) Spüle für Haushalte
DE2448630A1 (de) Abdeckprofil fuer zulauf- bzw. ablaufkanaele in boden- und/oder wandflaechen von behaeltern und becken
DE1274044B (de) In einen Abwasserkanal eingeschaltetes Ausgleichs- und Absetzbecken fuer Regenwassermit einer in einen Vorfluter entwaessernden UEberlaufrinne
DE1484837C3 (de) Verfahren und Anlage zur biologischen Reinigung von Abwasser
DE4226709C2 (de) Abwasserbecken mit Überfallkante
DE3705746A1 (de) Farbspritzstand mit kontinuierlicher auswaschung der lackpartikelchen und lackschlammabscheidung
DE602004007989T2 (de) Öffentliche Sanitärvorrichtung mit einem Bodenreinigungsgerät
DE8121718U1 (de) Vorrichtung zum trennen zweier fluessigkeiten unterschiedlicher dichte
DE3334481A1 (de) In der hoehe verstellbares waschbecken
AT518812B1 (de) Schwimmbecken mit einem Boden, der zumindest zwei durch zumindest einen Übergangsbereich miteinander verbundene Bodenbereiche aufweist
DE202021002589U1 (de) Wasserabsaug-/Entleerungs-Gruppe für Becken
DE3421587A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DUERR GMBH, 7000 STUTTGART, DE

8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee