DE3301273A1 - Hollow ridge cover element with ventilation openings - Google Patents
Hollow ridge cover element with ventilation openingsInfo
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Abstract
Description
FLP 1.7 ΠFLP 1.7 Π
Anmelder: Oskar FleckApplicant: Oskar Fleck
Industriestraße DattelnIndustriestrasse Datteln
Titel: Hohles Firstabdeckelement mit LüftungsöffnungenTitle: Hollow ridge cover element with ventilation openings
Zusatzanmeldung zu P 32 19 302.5Additional registration to P 32 19 302.5
Vertreter: PatentanwälteRepresentative: patent attorneys
Dipl. Ing. S. Schulze Horn M. Sc. Dr. H. Hoffmeister Goldstraße 36 4400 MünsterDipl. Ing. S. Schulze Horn M. Sc. Dr. H. Hoffmeister Goldstrasse 36 4400 Munster
Die Erfindung bezieht sich auf ein hohles Firstabdeckelement, bei dem die zum First zeigende Innenseite und die Außenseite Luftdurchtrittsöffnungen aufweisen, die über den Hohlraum des Elements miteinander in Verbindung stehen,The invention relates to a hollow ridge cover element, in which the inside facing the ridge and the outside have air passage openings which are connected to one another via the cavity of the element stand,
und das aus zwei miteinander verbundenen Teilen, nämlich aus einer Ober- und einer Unterschale besteht, nach Patent (Patentanmeldung P 32 19 302.5).and which consists of two interconnected parts, namely an upper and a lower shell, according to Patent (patent application P 32 19 302.5).
Das Abdeckelement für Dachfirste gemäß Stammanmeldung besitzt einen C-förmigen Querschnitt. Seine seitlichen Schenkel enden im verlegten Zustand über oder auf den Oberseiten der verlegten Dacheindeckungsplatten. Das Element weist einen gegebenenfalls unterteilten Hohlraum auf. Es ist vorzugsweise der Form eines oder mehrerer verlegter keramischer Firstziegel austauschbar nachgeformt.The cover element for roof ridges according to the parent registration has a C-shaped cross section. Its side legs end when laid over or on the Tops of the laid roofing panels. The element has an optionally subdivided cavity on. It is preferably the shape of one or more laid ceramic ridge tiles interchangeable reshaped.
Bei der Diskussion des Einsatzes des bekannten Abdeckelementes hat es sich gezeigt, daß bei vielen Fachleuten, insbesondere Architekten, Vorbehalte gegen den EinsatzWhen discussing the use of the known cover element, it has been shown that with many experts, especially architects, reservations about the use
von Kunststoff bei der Dachabdeckung bestehen. Diese Vorbehalte sind teils ästhetischer Art, betreffen aber auch mögliche Einwände gegen den Einsatz von Kunststoff auf dem Dachfirst, wo er der Sonneneinstrahlung und den Witterungseinflüssen besonders stark preisgegeben ist. Diese Vorbehalte haben zu weiteren Überlegungen geführt, um das Abdeckelement gemäß Stammanmeldung äußerlich weiter den bekannten keramischen Firstziegeln anzugleichen.consist of plastic for the roof covering. These reservations are partly of an aesthetic nature, but also concern possible objections to the use of plastic on the roof ridge, where it is exposed to sunlight and the effects of the weather is particularly heavily exposed. These reservations have led to further considerations the cover element according to the parent application to further match the known ceramic ridge tiles externally.
Für die Verbesserung des Gegenstandes der Stammanmeldung stellt sich demnach die Aufgabe, insbesondere die Oberschale des hohlen Abdeckelementes aus keramischen, allgemein für Dachziegel verwendeten Material herzustellen. Dabei soll es sogar möglich sein, in ihren Abmessungen unveränderte Firstziegel zu verwenden. Nun können keramische Firstabdeckelemente oder -ziegel nicht mit so vielen feinen Strukturen, insbesondere Hohlräumen, versehen werden wie Kunststoffteile. Bei ihnen ist es lediglich in einfacher Weise möglich, während des Herstellungsvorganges Perforationen einzubringen.For the improvement of the subject matter of the parent application, therefore, the task arises, in particular the upper shell of the hollow cover element made of ceramic material commonly used for roof tiles. It should even be possible to use ridge tiles unchanged in their dimensions. Now you can use ceramic Ridge cover elements or tiles not provided with so many fine structures, especially cavities become like plastic parts. With them it is only possible in a simple manner, during the manufacturing process Bring perforations.
Zur Lösung der genannten Aufgabe ist gemäß Erfindung eine hohles Firstabdeckelement mit Lüftungsöffnungen gemäß Stammanmeldung geeignet, bei dem die OberschaleTo achieve the stated object, according to the invention, a hollow ridge cover element with ventilation openings is provided suitable according to parent application, in which the upper shell
to —to -
1.1.
eine aus keramischem Material bestehende, mit Perforationen versehene Halbschale ist, und bei dem die Unterschale ein Kunststoff-Hohlkörper ist, der aus einem Bodenelement und einem über dem Bodenelement liegenden und-mit diesem verbundenen Wölbungselement besteht, wobei Boden- und Wölbungselement Luftdurchtrittsöffnungen aufweisen. Ein Strömungsmantel wird zwischen der Unterseite der Oberschale und der Oberseite des Wölbungselementes offen gehalten.is a half-shell made of ceramic material and provided with perforations, and in which the lower shell is a plastic hollow body, which consists of a floor element and a floor element lying above and with this connected arching element consists, wherein the bottom and arching element have air passage openings. A flow jacket opens between the underside of the upper shell and the upper side of the bulging element held.
Das neue Firstabdeckelement besteht demnach bei üblichen Herstellungsverfahren aus drei Teilen, nämlich der keramischen Oberschale und dem aus zwei Elementen bestehenden Kunststoff-Hohlkörper, der beim Verlegen völlig unter der Oberschale verschwindet. Der Kunststoff-Hohlkörper kann jedoch auch einstückig nach bekannten Schlauchextrusions-Formverfahren hergestellt werden. Es hängt in erster Linie von den Werkzeugkosten und den zu vermarkteten Stückzahlen ab, welcher Herstellungsart der Vorzug gegeben wird.The new ridge cover element therefore consists of three parts in conventional manufacturing processes, namely the ceramic Upper shell and the plastic hollow body consisting of two elements, which when laid completely under the upper shell disappears. The plastic hollow body however, it can also be made in one piece by known hose extrusion molding processes getting produced. It primarily depends on the tooling cost and the one being marketed Quantity depends on which type of production is preferred.
Wesentlich ist, daß der relativ flache Hohlkörper mit Luftdurchtrittsöffnungen so versehen ist, daß weder Flugschnee noch Regen auch bei extremen WindverhältnissenIt is essential that the relatively flat hollow body is provided with air passage openings so that neither Flying snow or rain even in extreme wind conditions
2.2.
von den Perforationen der keramischen Halbschale aus durch die Luftdurchtrittsöffnungen in den Dachinnenraum gelangen können. Deshalb werden die Luftdurchtrittsöffnungen jeweils versetzt angeordnet. Die Merkmale der Unteransprüche werden in der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen Ausführungsbeispiele von Firstabdeckelementen gemäß Verbesserungserfindung. from the perforations of the ceramic half-shell through the air passage openings into the roof interior can. The air passage openings are therefore each arranged offset. The features of the subclaims are explained in the following description of the drawing. The figures of the drawing show exemplary embodiments of ridge cover elements according to the invention.
Die Figuren zeigen im einzelnen:The figures show in detail:
Figur 1 in auseinandergezogener Darstellung ein aus Oberschale, Wölbungs- und Bodenelement bestehendes Firstabdeckelement,Figure 1 in an exploded view, consisting of an upper shell, arching and base element Ridge cover element,
Figur 2 das Firstabdeckelement in perspektivischer Darstellung und in zusammengesetzter Form (teilweise geschnitten),FIG. 2 shows the ridge cover element in perspective and in assembled form (partially cut),
Figur 3 einen Schnitt durch das Firstabdeckelement in Höhe der Schnittlinie A-A gemäß Figur 2,FIG. 3 shows a section through the ridge cover element at the level of section line A-A according to FIG. 2,
Figur 4 ein Wölbungselement für ein Firstabdeckelement gemäß einer anderen Ausführungsform von oben gesehen,FIG. 4 shows an arching element for a ridge covering element according to another embodiment from above seen,
Figur 5 das Wölbungselement gemäß Figur 4 von unten gesehen.FIG. 5 the arching element according to FIG. 4 seen from below.
Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen für Firstabdeckelemente handelt es sich um Teile, die ähnlich wie die Abdeckelemente gemäß Stammanmeldung eingesetzt werden. Soweit möglich werden daher für analoge Teile dieselben Bezugszahlen verwendet.The exemplary embodiments for ridge cover elements shown in the figures are parts that similar to how the cover elements are used according to the parent application. As far as possible, therefore, for analog Parts used the same reference numerals.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Abdeckelement 1 dargestellt, das für Dachfirste bestimmt ist. Das Abdeckelement hat einen etwa C-förmigen Querschnitt, wie aus Figur 3 hervorgeht. Seitlich liegen die Schenkel 2, 3 über oder auf den Oberseite der in der Dachschräge verlegten Dacheindeckungsplatten 40. Das Abdeckelement 1 weist eine Oberschale 11 und eine Unterschale 12 auf, die miteinander verbunden sind. Die Oberschale 11 ist eine aus keramischem Material bestehende, mit Perforationen (Lüftungsöffnungen) 6, 7 und 8 versehene Halbschale. Als keramisches Material eignen sich übliche Tonziegel-· massen oder Beton, die auch für Dachziegel verwendet werden. Da die zum Einsatz gelangende Halbschale nur eine sehr einfache, teil-zylindermantelförmige Struktur aufweist, kann sie mit den üblichen Ziegelherstellungs-In Figures 1 to 3, a cover element 1 is shown, which is intended for roof ridges. The cover element has an approximately C-shaped cross section, as can be seen from FIG. The legs 2, 3 lie laterally above or on top of the roofing panels 40 laid in the sloping roof. The cover element 1 has an upper shell 11 and a lower shell 12, which are connected to one another. The upper shell 11 is a half-shell made of ceramic material and provided with perforations (ventilation openings) 6, 7 and 8. Customary clay tile masses or concrete, which are also used for roof tiles, are suitable as the ceramic material. Since the half-shell used has only a very simple, partially cylindrical shell-shaped structure, it can be used with the usual brick production
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verfahren gepreßt werden. Die Perforationen 6-8 ν: rden vor dem Brennvorgang eingestochen.method are pressed. The perforations 6-8 ν: rden pierced before the firing process.
Die Unterschale 12 ist ein Kunststoff-Hohlkörper, der aus einem Bodenelement 31 und aus einem über dem Bodenelement 31 liegenden und mit diesem verbundenen Wölbungselement 32 besteht. Beide Teile werden in an sich bekannter Weise aus Hart-PVC im Tiefziehverfahren hergestellt. Das Bodenelement hat im Querschnitt etwa die Form eines Pagodendaches. Der auf einem Firstbalken ruhende Mittelteil 34 liegt waagerecht und trägt in Firstachsenrichtung aufgereiht jeweils paarig Luftdurchtrittsöffmangen 20, 20' 21. Die Durchtrittsöffnungen 20, 20*, 21 haben etwa eine rechteckige Form und sind von einem überstehendem, das Einfließen von Wasser verhindernden Kragen 22 umgeben. Zwischen den Durchtrittsöffnungen - in Firstlängsachse gesehen - sind jeweils Versteifungs- und Abstandssicken 36 so angeordnet, daß sie rippenartig quer zum Firstscheitel angeordnet sind.The lower shell 12 is a plastic hollow body that consists of a base element 31 and an arching element 32 lying above the base element 31 and connected to it. Both parts become better known in and of themselves Made from rigid PVC in a deep-drawing process. The bottom element has about the cross-section Shape of a pagoda roof. The middle part 34 resting on a ridge beam lies horizontally and carries in Direction of the ridge axis lined up in pairs with air passage openings 20, 20 '21. The passage openings 20, 20 *, 21 have an approximately rectangular shape and are of surrounded by a protruding collar 22 preventing the ingress of water. Between the passage openings - seen in the longitudinal axis of the ridge - each stiffening and spacing beads 36 are arranged in such a way that that they are arranged like ribs across the ridge top.
Ausgehend vom Mittelteil 34 sind die SeitenbereicheStarting from the middle part 34 are the side areas
>
des Bodenelementes 31, von außen ge.sehen, konkav >
of the bottom element 31, seen from the outside, concave
gekrümmt. Sie laufen zu den Rändern in flache Seiten-curved. They run to the edges in flat side
flanschen 37, 37' aus. Diese Seitenflanschen können an ihrer Unterseite auch noch einen weichen Schaumstoffstreifen 38 tragen, der als zusätzliches Dichtungselement wirkt.flanges 37, 37 'out. These side flanges can be attached to their underside also wear a soft foam strip 38, which acts as an additional sealing element works.
Das mit dem Bodenelement 31 zur Herstellung der hohlen Unterschale verbundene Wölbungselement 32 besteht gemäß Figur 1 bis 3 aus einem etwa halb-zylindermantelförmigen Kunststoffelement mit einer Wanddicke von etwa 0,5-2 mm, das jeweils an den Enden halbmondförmige Anschlagstege 41, 42 aufweist. An den seitlichen Schenkelenden trägt die Schale des Wölbungselementes Auflageflanschen 43, 43'. Weiterhin weist das Wölbungselement 32 der Unterschale 12 an seinen seitlichen Fußbereichen oberhalb der Auflageflanschen 43, 43' Luftdurchtrittsöffnungen 26, 27 auf. Durch die gegenseitige Anordnung der Lüftungsöffnungen 20, 21 zu 26, 27 wird innerhalb des Hohlkörpers, den die Unterschale 12 darstellt, ein Luftstrom möglich, ohne daß Regenwasser oder Flugschnee auch bei erheblicher Windbelastung eindringen können. Um den gefahrlosen Ablauf von Regen- oder Schmelzwasser an den Seitenrändern der Unterschale zu ermöglichen, können zusätzliche Wasserableitwülste oder kleine Rinnen angebracht werden, wie dies bereits in der Stammanmeldung beschrieben ist (nicht dargestellt).The arching element 32 connected to the base element 31 for the production of the hollow lower shell is made according to FIG Figure 1 to 3 from an approximately half-cylinder jacket-shaped Plastic element with a wall thickness of about 0.5-2 mm, each having crescent-shaped stop webs 41, 42 at the ends. Wears on the side of the thighs the shell of the arching element support flanges 43, 43 '. Furthermore, the arching element 32 of the lower shell 12 has on its lateral foot areas above the support flanges 43, 43 'air passage openings 26, 27. Due to the mutual arrangement of the ventilation openings 20, 21 to 26, 27, an air flow is possible within the hollow body represented by the lower shell 12, without that rainwater or drifting snow can penetrate even with significant wind loads. To the safe one Allowing rainwater or meltwater to run off at the side edges of the lower shell can be additional Wasserableitwülste or small channels are attached, as already described in the parent application (not shown).
Al.Al.
Das Bodenelement 31 und das Wölbungselement 32 können miteinander an den Seiten wärmeverschweißt, verklebt oder mit zusätzlichen Haltevorrichtungen verbunden sein. Da derartige Maßnahmen in der Kunststofftechnik allgemein bekannt sind, kann auf eine ausführliche Erläuterung verzichtet werden. Auf dem Scheitel des Wölbungselementes ist zur Befestigung der Oberschale 11 wenigstens ein Federhaken 44 angebracht, der durch eine Perforation 6 greift und damit die Oberschale 11 gegen die Unterschale zieht und festlegt. Auch anstelle dieser Vorrichtung können weitere Möglichkeiten gewählt werden, die dem Fachmann bekannt sind. Durch die Anschlagstege 41, 42 wird dafür gesorgt, daß die Oberschale 41 einen definierten, gewissen Abstand von etwa 0,5 - 2,5 cm hält, so daß ein Strömungsmantel 45 zwischen der Unterseite der Oberschale 11 und der Oberseite des Wölbungselementes 32 offengehalten wird. Damit kann die warme, aus dem Dachbereich aufsteigende Luft durch die Durchtrittsöffnungen 20, 21 im Bereich des Firstes aufsteigen. Sie gelangt anschließend durch die Luftdurchtrittsöffnungen' 26, 27 in de,n Strömungsmantel 35 und strömt außen an der Unterschale 12 vorbei durch die Perforationen 6 bis 8 ins Freie. Die Seitenkanten der Oberschale ruhen auf den seitlich aus der Unterschale 12 hervorstehendenThe bottom element 31 and the arching element 32 can be connected to one another be heat-welded on the sides, glued or connected with additional holding devices. There Such measures are generally known in plastics technology, a detailed explanation can be dispensed with will. On the apex of the arching element there is at least one for fastening the upper shell 11 Spring hook 44 attached, which engages through a perforation 6 and thus the upper shell 11 against the lower shell draws and sets. Also instead of this device, other options can be selected that the Are known to those skilled in the art. The stop webs 41, 42 ensure that the upper shell 41 has a defined, keeps a certain distance of about 0.5 - 2.5 cm, so that a flow jacket 45 between the underside of the Upper shell 11 and the top of the arching element 32 is kept open. So that the warm, from the Roof area rising air through the passage openings 20, 21 in the area of the ridge. she then passes through the air passage openings' 26, 27 in de, n flow jacket 35 and flows on the outside of the Lower shell 12 over through the perforations 6 to 8 into the open. The side edges of the upper shell rest on those protruding laterally from the lower shell 12
χ -χ -
41.41.
Seitenflanschen 37, 37' und haben zusammen mit den Federhaken 44 eine definierte, feste Lage, die auch bei größter Windeinwirkung unverrückbar ist. Dabei bedeckt die keramisch hergestellte Oberschale 11 die Kunststoffteile so, daß sie praktisch von außen nicht sichtbar sind. Die Anordnung der Perforationen kann abweichend von der des Ausführungsbeispieles sein. Der Fachmann wird jedoch insbesondere zu achten haben, daß Regen, Flugschnee und Staub nicht in das Dachinnere dringen können und die geometrische Anordnung der Lufteintrittsöffnungen entsprechend bemessen bzw. wählen. Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist nach den Untersuchungen des Anmelders diese Voraussetzung unbedingt gegeben, ohne daß hierunter die Lüftungseigenschaften leiden. Side flanges 37, 37 'and, together with the spring hooks 44, have a defined, fixed position which, even when the largest Wind action is immovable. The ceramic top shell 11 covers the plastic parts so that they are practically invisible from the outside. The arrangement of the perforations can differ from that of the exemplary embodiment. However, those skilled in the art will in particular ensure that rain, drifting snow and dust cannot penetrate the interior of the roof and the geometric arrangement size or select the air inlet openings accordingly. In the above-described embodiment According to the applicant's investigations, this requirement is absolutely met without affecting the ventilation properties.
Die Figuren 4 und 5 betreffen eine andere Ausführungsform des Wölbungselementes, hier bezeichnet mit der Bezugszahl 32'. Das Wölbungselement 32' ist im Querschnitt ähnlich gestaltet wie das Bodenelement 31, dem es sich demnach in etwa anschmiegt. Durch nach unten aus der Seitenwandung 47 herausgearbeitete Sicken 48 und im Scheitelbereich nach unten vorstehende Nocken 49 wird jedoch ein Abstand geschaffen, so daß sich insgesamt zwischen Bodenelement 31 und Wölbungselement 32' ein Strömungsmantel 50 ergibt,Figures 4 and 5 relate to a different embodiment of the arching element, here denoted by the reference number 32 '. The bulge element 32 'is similar in cross section designed like the floor element 31, which it therefore roughly hugs. Through down from the side wall 47 worked out beads 48 and in the apex area protruding cams 49 downwards, however, a distance created, so that overall between the bottom element 31 and the arching element 32 'there is a flow jacket 50,
i /14. i / 14.
durch den eine Luftströmung sich ausbilden kann. Neben den Luftdurchtrittsöffnungen 20, 20'des Bodenelementes 31 ergeben sich Lufteintrittsöffnungen zwischen den Seitenflanschen des Bodenelementes 31 und den Seitenflanschen 47' des aufliegenden Wölbungselementes 32'.through which an air flow can develop. In addition to the air passage openings 20, 20 ′ of the floor element 31 there are air inlet openings between the side flanges of the bottom element 31 and the side flanges 47 'of the arching element 32' resting on it.
Die Form und die Verteilung der Abstandsnoppen und -sicken 49, ist so gewählt, daß zumindest ein Teil uer Sicken 48 sich rippenartig quer zum Firstscheitel erstreckt und damit eine abführende Luftströmung quer zum First innerhalb der Unterschale erzeugt.The shape and the distribution of the spacer knobs and beads 49 is chosen so that at least some of the beads 48 are rib-like extends transversely to the ridge apex and thus a discharging air flow transversely to the ridge within the Lower shell generated.
Bei dem durch die Elemente 31 und 32' gebildeten Unterschale liegt die Oberschale 11 aus Keramikmaterial seitlich auf den Flanschen 46 des Bouenelementes auf und kann durch entsprechende Befestigungselemente (hier nicht dargestellt) gegen die Unterschale 12 gehalten werden.In the case of the lower shell formed by elements 31 and 32 ' is the upper shell 11 made of ceramic material laterally on the flanges 46 of the Bouenelementes and can by appropriate Fastening elements (not shown here) are held against the lower shell 12.
Hervorgehoben werden soll, daß die Kunststoffteile der Unterschale 12 wirtschaftlich auch in kleinen Stückzahlen im Tiefziehverfahren aus einer beispielsweise 0,5 - 2,5 mm starken Hart-PVC-Folie hergestellt werden können. Andere Herstellungsverfahren sind möglich, wie bereits in der Beschreibungseinleitung angedeutet wurde. Die KunststoffteileIt should be emphasized that the plastic parts of the Lower shell 12 is economical even in small numbers in the deep-drawing process from, for example, 0.5-2.5 mm strong rigid PVC film can be produced. Other manufacturing processes are possible, as already described in Introduction to the description was indicated. The plastic parts
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können auch in diesem Falle durch Kleben oder durch söge-can also be done in this case by gluing or by
nannte Tacker-Nägel miteinander verbunden werden.called staple nails are connected to each other.
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