DE3313875C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3313875C2
DE3313875C2 DE3313875A DE3313875A DE3313875C2 DE 3313875 C2 DE3313875 C2 DE 3313875C2 DE 3313875 A DE3313875 A DE 3313875A DE 3313875 A DE3313875 A DE 3313875A DE 3313875 C2 DE3313875 C2 DE 3313875C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
element according
cover element
lower shell
ridge
air passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3313875A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3313875A1 (en
Inventor
Oskar 4354 Datteln De Fleck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833313875 priority Critical patent/DE3313875A1/en
Publication of DE3313875A1 publication Critical patent/DE3313875A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3313875C2 publication Critical patent/DE3313875C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/30Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/30Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
    • E04D2001/304Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles at roof intersections, e.g. valley tiles, ridge tiles
    • E04D2001/305Ridge or hip tiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein hohles First- und Gratabdeckelement, bestehend aus zwei im Abstand über­ einander angeordneten, im Querschnitt umgekehrt U-förmig ausgebildeten Schalen, nämlich einer Ober- und Unterscha­ le, die versetzt zueinander angeordnete Luftdurchtritts­ öffnungen aufweisen und deren im verlegten Zustand auf den Dacheindeckungsplatten aufliegenden Längsränder mit­ einander verbunden sind.The invention relates to a hollow ridge and Burr cover element, consisting of two spaced above mutually arranged, inverted U-shaped in cross section trained shells, namely an upper and lower shell le, the staggered air passage have openings and their in the installed state the roof covering slabs with longitudinal edges are connected.

Derartige Abdeckelemente, die sowohl über dem First als auch an den Dachgraten verlegt werden können, dienen als Ent- und Belüftungselemente.Such cover elements that both over the ridge as can also be installed on the roof ridges, serve as Venting and ventilation elements.

Aus der Beschreibung der DE-GM 19 92 190 ist ein Abdeck­ element der eingangs genannten Art bekannt, das als Hohl­ körper aus Blech hergestellt ist. Dieses Abdeckelement weist eine zentrale Öffnung in seiner dem zu entlüften­ den Raum zugekehrten Unterschale auf und ist an den Längsrändern der Oberschale mit nach außen reichenden Schlitzen versehen, die mit der Zentralöffnung in Verbin­ dung stehen. Derartige bekannte belüftende Abdeckelemen­ te haben sich nicht durchsetzen können, da sie im First­ bereich zwar be- und entlüften, jedoch den Dachraum nicht ausreichend vor Nässe, Flugschnee und Staub ab­ schirmen. Durch die versetzten Öffnungen und durch die die Öffnungen umgebenden streifenförmigen Randbereiche läßt sich zwar in Tropfenform auftretendes Regenwasser ausreichend vom Inneren des Daches im Firstbereich fern­ halten, feinverteilte Schnee- oder Staubmengen überwin­ den jedoch diese Barriere und gelangen in das lnnere des Dachbodens. Insbesondere durch Flugschnee, der unter Windeinwirkung eingeblasen wird, gelangt eine erhebliche Menge an Wasser durch die Öffnungen, der nach dem Tauen eine schädliche Durchfeuchtung des Dachbodens hervor­ ruft.From the description of DE-GM 19 92 190 is a cover element of the type mentioned, known as a hollow body is made of sheet metal. This cover element has a central opening in its to vent the lower shell facing the room and is attached to the Longitudinal edges of the upper shell with outward reaching Provide slots that connect to the central opening stand. Such known ventilating covering elements te could not prevail because they were in the ridge ventilate the area, but the roof space not adequately protected from moisture, flying snow and dust shield. Through the staggered openings and through the the strip-like edge areas surrounding the openings rain water can occur in drop form sufficiently far from the inside of the roof in the ridge area hold, finely distributed amounts of snow or dust However, this barrier and get into the interior of the Loft. In particular by flying snow, the under A significant amount of air is blown in Amount of water through the openings after the thawing  harmful dampening of the attic calls.

Es stellt sich demnach die Aufgabe, die bekannte Vorrich­ tung zur Entlüftung in Form eines First- oder Gratabdeck­ elementes dahingehend zu verbessern, daß auch feinver­ teilte Teilchen, insbesondere Flugschnee und Staub, zu­ verlässig vor einem Eindringen in den Bodenraum abgehal­ ten werden.So there is the task, the well-known Vorrich ventilation system in the form of a ridge or ridge cover to improve element to the extent that also fine allocated particles, especially flying snow and dust reliably detached from entering the floor space be.

Diese Aufgabe wird bei einem First- oder Gratabdeckele­ ment der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberschale in ihrem Scheitelbereich mit Luftdurchtrittsöffnungen versehen ist, daß die Unterscha­ le als Hohlkörper ausgebildet ist, der aus einem Boden­ element angeordneten und mit diesem verbundenen Wölbungs­ element besteht, und daß das Bodenelement Luftdurchtritts­ öffnungen in seinem Scheitelbereich und das Wölbungsele­ ment Luftdurchtrittsöffnungen im Bereich seiner mit dem Bodenelement verbundenen Längsränder aufweist.This task is done with a ridge or ridge cover ment of the type mentioned in the present invention solved that the top shell in its apex area with Air passage openings is provided that the Unterscha le is designed as a hollow body made of a floor element arranged and connected with this bulge element exists, and that the floor element air passage openings in its apex area and the arch element air vents in the area of its with the Floor element connected longitudinal edges.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Luftweg von außen nach innen ähnlich wie bei einem Syphon einen S-förmigen Weg zurücklegen muß, nämlich von den Öffnun­ gen der Oberschale zur Seite hin, wo das Wölbungselement der Unterschale an seinen Längsrändern Luftdurchtritts­ öffnungen aufweist, in den Hohlraum zwischen Bodenele­ ment und Wölbungselement, wo die Luft durch die Luft­ durchtrittsöffnungen des Bodenelementes, die in seinem Scheitelbereich angeordnet sind, in das Innere des Dach­ bodenraumes eintreten kann.This arrangement has the advantage that the airway from outside inside like a siphon one S-shaped path, namely from the opening towards the top shell to the side, where the bulge element the lower shell has air passage at its longitudinal edges has openings in the cavity between Bodenele ment and bulge where the air through the air through openings of the base element, which in its Vertex area are arranged in the interior of the roof floor space can occur.

Für den Fall, daß Flugschnee in größerer Menge auftritt, wird dieser seitlich im Hohlraum zwischen Ober- und Un­ terschale angehäuft, bis er die im Scheitelbereich der Oberschale liegenden Öffnungen zusetzt. Bei Temperatur­ erhöhung taut der Flugschnee zu Wasser, welches an den Längsrändern durch entsprechende kleine Bohrungen zwi­ schen Ober- und Unterschale nach außen treten kann.In the event that flying snow occurs in large quantities, this is laterally in the cavity between upper and lower piling up until it reaches the top of the Upper shell closes lying openings. At temperature the flying snow thaws into water, which on the  Longitudinal edges through corresponding small holes between upper and lower shell can step outwards.

Die First- oder Gratabdeckelemente können auf der ganzen Firstlänge oder in Teilabschnitten davon verlegt werden, wenn ihre Form an diejenige der vorhandenen keramischen Elemente angepaßt ist. Ein längeres Element kann dabei an die Stelle mehrerer Firstziegel bzw. -steine treten. Mit den First- oder Gratabdeckelementen wird eine zuver­ lässige Entlüftung bei gleichzeitiger Verhinderung des Staubeindringens und des Eindringens von Flugschnee mög­ lich.The ridge or ridge cover elements can be on the whole Ridge length or in sections thereof, if their shape matches that of the existing ceramic Elements is adjusted. A longer element can do this replace several ridge tiles. With the ridge or ridge cover elements a verver casual ventilation while preventing the Penetration of dust and the penetration of flying snow possible Lich.

Vorzugsweise werden die Oberschale, das Bodenelement und/oder das Wölbungselement aus einer Kunststoff-Folie tiefgezogen. Es ist jedoch auch möglich, die Oberschale aus keramischem Material herzustellen und die Unterscha­ le als Kunststoff-Hohlkörper zu gestalten. Letzterer kann beispielsweise auch einstückig aus einem Schlauch­ element im Tiefziehverfahren hergestellt werden.Preferably the top shell, the bottom element and / or the bulge element made of a plastic film deep drawn. However, it is also possible to use the top shell made of ceramic material and the Unterscha le to design as a hollow plastic body. The latter can also be made in one piece from a hose, for example element are manufactured using the deep-drawing process.

Bei der äußeren Gestaltung des Abdeckelementes soll ein möglichst einfacher Aufbau bei größtmöglicher Sicherheit gewährleistet sein. Auch die Montage und die Verlegung des Abdeckelementes sollen möglichst einfach sein. Es wird daher vorgeschlagen, daß die Längsränder der Ober­ schale auf an den Längsrändern aus der Unterschale her­ vorstehenden Flanschen aufgelagert sind, welche vorzugs­ weise Teile des Wölbungselementes sind. Diese Flansche des Wölbungselementes können dann mit sich an die Luft­ durchtrittsöffnungen anschließenden Wasserableitvorrich­ tungen versehen sein.In the outer design of the cover element should be a The simplest possible structure with the greatest possible security to be guaranteed. Also the assembly and laying the cover element should be as simple as possible. It it is therefore proposed that the longitudinal edges of the upper peel open on the longitudinal edges from the bottom shell protruding flanges are supported, which is preferred wise parts of the bulge are. These flanges of the bulge element can then be in the air water drainage device adjoining through openings be provided.

Das ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Flansche des Wölbungselementes als streifenförmige Auflagenfläche ausgebildet sind, wobei unmittelbar anschließend an die Auflagefläche die Luftdurchtrittsöffnung in das Wölbungs­ element eingelassen sind. Die Wasserableitvorrichtungen können aus in die streifenförmigen Auflageflächen ein­ gelassenen, nach außen führenden Rinnen bestehen, die gleichzeitig Abstandhalter zum Bodenelement sind. Auf diese Weise wird zwischen Wölbungs- und Bodenelement ein kleiner Zwischenraum belassen, der zwar für die Entlüf­ tung keine Rolle spielt, jedoch es erlaubt, daß Tau- und Kondenswasser zwischen Wölbungs- und Bodenelement nach außen abfließen kann.This is particularly advantageous if the flanges of the arch element as a strip-shaped support surface are trained, immediately following the Contact surface the air passage opening in the bulge  element are embedded. The water drains can in the strip-shaped contact surfaces left, leading to the outside, which are at the same time spacers to the floor element. On this way is between a bulge and floor element leave a small space for the vent tion does not matter, but it allows that thawing and Condensation between the arch and floor element can flow outside.

Um ein langes, verwindungssteifes und in Längsrichtung windundurchlässiges Element zu schaffen, werden wenig­ stens Teile der Ober- und Unterschale in den Hohlraum­ bereichen mit herausgeformten Auflage- oder Abstands­ sicken und/oder -noppen versehen.To a long, torsion-resistant and in the longitudinal direction creating a windproof element will be few parts of the upper and lower shell into the cavity areas with molded support or spacing beads and / or studs.

Vorzugsweise werden die Sicken rippenartig quer zum Firstscheitel angeordnet, so daß eine in Richtung der Firstachse verlaufende Luftbewegung praktisch unterbun­ den wird.Preferably, the beads are rib-like across Ridge apex arranged so that one towards the Air movement running in the ridge axis is practically underbid that will.

Weiterhin dienen die Rippen auch als Wasserableitele­ mente. Vorzugsweise ist das Wölbungselement daher mit Sicken versehen, die in Längsachsenrichtung des Abdeck­ elementes in Abstand zueinander liegen, wobei zwischen ihnen Luftdurchtrittsöffnungen angeordnet sind.The ribs also serve as drainage channels ment. The bulge element is therefore preferably included Provide beads in the longitudinal axis direction of the cover element are spaced from each other, with between air through openings are arranged.

Weiterhin ist es wesentlich, daß auf der Oberfläche der Elemente fließendes Wasser nicht in die Luftdurchtritts­ öffnungen eindringen kann. Diese sollten daher vorzugs­ weise seitlich und/oder nach oben von einer Wasserableit­ wulst umgeben sein.Furthermore, it is essential that on the surface of the Elements flowing water do not enter the air openings can penetrate. These should therefore be preferred aside laterally and / or upwards from a water drain bead be surrounded.

Da bei Verlegung im First- oder Gratbereich die Längs­ ränder des First- oder Gratabdeckelementes an die darunterliegenden, möglicherweise gewölbten Dachein­ deckungsplatten nicht vollkommen dicht anschließen kön­ nen, wird vorgeschlagen, daß die hervorstehenden Flan­ sche der Unterschale auf wenigstens einem Teil ihrer Länge mit Dichtungsstreifen oder -schürzen versehen sind.Because when laying in the ridge or ridge area, the longitudinal edges of the ridge or ridge cover element to the underlying, possibly domed roof cannot connect cover plates completely tight  NEN, it is proposed that the protruding flan the lower shell on at least part of it Provide length with sealing strips or aprons are.

Zur Befestigung der Oberschale auf der Unterschale ist letztere mit Federhaken vorzugsweise so zu versehen, daß diese durch die Luftdurchtrittsöffnungen der Oberschale hindurchgreifen und die Oberschale an der Unterschale halten.To attach the upper shell to the lower shell to provide the latter with spring hooks preferably so that this through the air openings in the upper shell reach through and the upper shell on the lower shell hold.

Außerdem wird vorgeschlagen, die Oberschale gegenüber der Unterschale in Firstrichtung um einen Überlappungs­ bereich versetzt anzuordnen.It is also proposed to face the upper shell the lower shell in the ridge direction by an overlap to arrange the area offset.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained using the drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 die in Firstrichtung auseinandergezogene Darstel­ lung eines aus Oberschale, Wölbungs- und Boden­ element bestehenden Firstabdeckelements; Figure 1 is the exploded in the ridge direction presen- tation of a ridge cover element consisting of upper shell, bulge and floor element.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt im Überlappungsbereich zweier Firstabdeckelemente; Fig. 2 shows a section in the overlap region of two Firstabdeckelemente;

Fig. 3 zeigt in auseinandergezogener Darstellung eine andere Ausführungsform eines Firstabdeckelemen­ tes; Fig. 3 shows an exploded view of another embodiment of a ridge cover element;

Fig. 4 zeigt ein Firstabdeckelement in perspektivischer Darstellung und in zusammengesetzter Form (teil­ weise geschnitten); Fig. 4 shows a ridge cover element in a perspective view and in an assembled form (partially cut);

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch das Firstabdeckelement gemäß Fig. 4 in Höhe der Schnittlinie A-A; FIG. 5 shows a section through the ridge covering element according to FIG. 4 at the section line AA;

Fig. 6 zeigt eine Unterschale für Firstabdeckelemente einer anderen Ausführungsform, von oben gesehen; Fig. 6 shows a lower shell for ridge cover elements of another embodiment, seen from above;

Fig. 7 zeigt das Wölbungselement der Unterschale aus Fig. 6, von unten gesehen. FIG. 7 shows the arching element of the lower shell from FIG. 6, seen from below.

In Fig. 1 ist ein Abdeckelement 1 dargestellt, bei dem die einzelnen, übereinanderliegenden Teile in Richtung der Firstrichtung gegeneinander verschoben sind, um die Teile in ihrer Form erkennbar zu machen. Das Abdeckele­ ment 1 hat einen etwa umgekehrt U-förmigen Querschnitt. Seine Längsränder 2, 3 liegen im verlegten Zustand auf den in der Dachschräge verlegten Dacheindeckungsplatten (nicht dargestellt) auf. Zu seinem Scheitelbereich ist das Abdeckelement 1 mit zehn Luftdurchtrittsöffnungen 6, 7, 8, 9, 10 versehen, die so angeordnet sind, daß sie von einem am Erdboden stehenden Betrachter normalerweise nicht erblickt werden können.In Fig. 1, a cover 1 is shown, in which the individual, superposed portions are shifted in the direction of the first direction against each other, to make the parts seen in their shape. The Deckel 1 has an approximately reverse U-shaped cross section. In the installed state, its longitudinal edges 2 , 3 lie on the roof covering plates (not shown) laid in the sloping roof. At its apex area, the cover element 1 is provided with ten air passage openings 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , which are arranged such that they cannot normally be seen by an observer standing on the ground.

Das Abdeckelement 1 gemäß Fig. 1 hat die spezielle Quer­ schnittsform eines Trapezes. Wegen der gewählten Abmes­ sungen kann es jedoch ohne weiteres gegen einen First­ ziegel aus Keramik ausgetauscht werden. Wo die Belüf­ tungsverhältnisse es erfordern, kann auch die gesamte Länge des Firstes mit derartigen Abdeckelementen überlap­ pend abgedeckt werden.The cover member 1 of FIG. 1 has the special cross-sectional shape of a trapezoid. Because of the selected dimensions, however, it can easily be replaced with a ceramic ridge tile. Where the ventilation conditions require it, the entire length of the ridge can be covered overlap pend with such cover elements.

Das Abdeckelement 1 gemäß Fig. 1 besteht aus drei Kunst­ stoffteilen, nämlich aus der Oberschale 11, die in ihrem Scheitelbereich mit den Luftdurchtrittsöffnungen 6 bis 10 versehen ist, aus einem Bodenelement 31 und einem über dem Bodenelement 31 liegenden und mit diesem verbun­ ment zusammen die Unterschale 12 bilden. Die Oberschale ist aus PVC-Folie einer Dicke von etwa 2-5 mm tiefge­ zogen, wobei an den Stirnseiten nach innen gezogene Rand­ stege 50 vorgesehen sind, die entsprechende Randstege 41 des Wölbungselementes 32 zur Firstseite hin überlappen. Jeweils in Firstrichtung gegenüberliegend ist das Wöl­ bungselement 32 auch noch mit einem Fortsatz 51 ver­ sehen, der es erlaubt, daß eine Überlappung in fort­ schreitender Richtung möglich ist, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Wie bereits angedeutet, ist die Unter­ schale 12 ein Kunststoff-Hohlkörper, der aus einem Boden­ element 31 und aus einem über dem Bodenelement 31 liegen­ den und mit diesem verbundenen Wölbungselement 32 be­ steht. Beide Teile werden in an sich bekannter Weise aus Kunststoff-Folie, vorzugsweise Hart-PVC, im Tiefziehver­ fahren hergestellt. Das Bodenelement hat im Querschnitt etwa die Form eines Pagodendaches. Der auf einem First­ balken ruhende Mittelteil 34 liegt waagerecht und trägt in Firstrichtung aufgereiht jeweils paarig Luftdurch­ trittsöffnungen 20, 20′. Die Durchtrittsöffnungen 20, 20′ haben etwa eine rechteckige Form und sind von einem überstehenden, das Einfließen von Wasser verhindernden Kragen 22 umgeben. Zwischen den Durchtrittsöffnungen - in Firstlängsrichtung gesehen - sind jeweils Verstei­ fungs- und Abstandssicken 36 so angeordnet, daß sie rip­ penartig quer zum Firstscheitel angeordnet sind.The cover 1 according to Fig. 1 consists plastic parts from three art, namely of the upper shell 11, which is provided in its apex region with the air passage openings 6 to 10, of a bottom member 31 and a and located on the base element 31 this verbun ment along the Form the lower shell 12 . The upper shell is made of PVC film with a thickness of approximately 2-5 mm deep, with webs 50 which are drawn inwards on the end faces and overlap the corresponding edge webs 41 of the arch element 32 towards the ridge side. Opposite each in the ridge direction, the camber element 32 is also seen with an extension 51 , which allows an overlap in the advancing direction is possible, as shown in FIG. 2. As already indicated, the lower shell 12 is a plastic hollow body and is made of a member 31 above the ground and be connected thereto with the buckle member 32 of a bottom element 31st Both parts are made in a manner known per se from plastic film, preferably rigid PVC, in the deep drawing process. The cross section of the floor element is roughly the shape of a pagoda roof. The resting on a ridge beam middle section 34 lies horizontally and carries lined up in the ridge direction each pair of air openings 20 , 20 '. The passage openings 20 , 20 'have approximately a rectangular shape and are surrounded by a protruding collar 22 which prevents the inflow of water. Between the passage openings - seen in the longitudinal direction of the ridge - each stiffening and spacing beads 36 are arranged so that they are arranged in a rip-like manner transversely to the ridge apex.

Das mit dem Bodenelement 31 zur Herstellung der hohlen Unterschale 12 verbundene Wölbungselement 32 besteht ge­ mäß Fig. 1 aus einem im Querschnitt etwa trapezförmigen Kunststoffelement mit einer Wanddicke von etwa 2-5 mm, das jeweils an einem Ende einen Randsteg 41 und am ande­ ren Ende einen Fortsatz 51 mit Anschlagsteg aufweist. An den Längsrändern weist das Wölbungselement 32 Flansche 43 auf. An den Längsrändern des Wölbungselementes sind oberhalb der Auflageflansche Luftdruchtrittsöffnungen 26, 27 vorgesehen.The connected to the bottom element 31 for the manufacture of the hollow lower shell 12 consists of a curvature element 32 according to FIG. 1 from an approximately trapezoidal plastic element with a wall thickness of about 2-5 mm, each with an edge web 41 at one end and at the other end has an extension 51 with stop web. The curvature element 32 has flanges 43 on the longitudinal edges. Air passage openings 26 , 27 are provided on the longitudinal edges of the arch element above the support flanges.

Durch die gegenseitige Anordnung der Luftdurchtrittsöff­ nungen 20, 20′ zu 26, 27 wird innerhalb des Hohlkörpers, den die Unterschale 12 darstellt, ein Luftstrom möglich. Due to the mutual arrangement of the air passage openings 20 , 20 'to 26, 27, an air flow is possible within the hollow body, which is the lower shell 12 .

Weiterhin sind in den streifenförmigen Auflageflanschen 43 nach außen führende Rinnen 52 vorgesehen, die gleich­ zeitig Abstandhalter zum Bodenelement 31 sind. Durch die Rinnen 52 kann auf die Auflageflansche 43 gelangendes Wasser nach außen hin abfließen, wobei unmittelbar am freien Rand des Flansches eine Verbreiterung der Rinne vorgesehen ist, aus denen das Wasser abtropfen kann.Furthermore, grooves 52 leading to the outside are provided in the strip-shaped support flanges 43 , which at the same time are spacers from the base element 31 . Water reaching the support flanges 43 can flow out through the grooves 52 , with a widening of the groove from which the water can drip off being provided directly at the free edge of the flange.

Üblicherweise wird die Unterschale 12 noch mit einer Schaumstreifen-Dichtung an den Längsrändern versehen und als Ganzes angeliefert, während die Oberschale 11 als eigenes Teil nach der Befestigung der Unterschale 12 angebracht wird. Es ist auch möglich, die drei Teile auf dem Dach miteinander zu verbinden, in dem das Bodenele­ ment 31 auf die Firstbohle genagelt wird, anschließend das Wölbungselement an den Längsrändern mit dem Boden­ element verklebt oder verklammert wird und daran an­ schließend die Oberschale 11 über nicht dargestellte und mit der Unterschale verbundene Federhaken, deren Enden mit der Unterschale 12 verbunden wird.Usually, the lower shell 12 is provided yet with a foam strip seal on the longitudinal edges, and supplied as a whole, while the upper shell 11 is attached as a separate part to the attachment of the lower shell 12th It is also possible to connect the three parts on the roof to one another by nailing the Bodenele element 31 onto the ridge screed, then gluing or stapling the arch element on the longitudinal edges to the bottom element and then closing the upper shell 11 via not Spring hooks shown and connected to the lower shell, the ends of which are connected to the lower shell 12 .

In den Fig. 3 bis 5 ist ein weiteres Abdeckelement 1 dargestellt, das für Dachfirste oder Grate bestimmt ist. Das Abdeckelement 1 hat einen etwa umgekehrt u-förmigen Querschnitt, wie aus Fig. 5 hervorgeht. Die Längsränder 2, 3 liegen auf den Oberseiten der in der Dachschräge verlegten Dacheindeckungsplatten 40 auf. Das Abdeckele­ ment 1 weist eine Oberschale 11 und eine Unterschale 12 auf, die miteinander verbunden sind. Die Oberschale 11 ist eine aus keramischem Material bestehende, mit Luft­ durchtrittsöffnungen 6, 7 und 8 versehene Halbschale auch für Dachziegel verwendet werden, oder Beton. Da die zum Einsatz gelangende Halbschale nur eine sehr einfa­ che, teilzylindermantelförmige Struktur aufweist, kann sie mit den üblichen Ziegelherstellungsverfahren gepreßt werden. Die Luftdurchtrittsöffnungen 6 bis 8 werden vor dem Brennvorgang eingestanzt. Eine ähnliche Form kann selbstverständlich auch aus Kunststoff hergestellt wer­ den.In FIGS. 3 through 5, another cover member 1 is shown, which is intended for roof ridges or burrs. The cover element 1 has an approximately inverted U-shaped cross section, as can be seen from FIG. 5. The longitudinal edges 2 , 3 lie on the upper sides of the roof covering plates 40 laid in the sloping roof. The Deckele element 1 has an upper shell 11 and a lower shell 12 , which are interconnected. The upper shell 11 is a half-shell made of ceramic material, provided with air passage openings 6 , 7 and 8 , can also be used for roof tiles, or concrete. Since the half-shell used only has a very simple, part-cylinder-shaped structure, it can be pressed with the usual brick manufacturing processes. The air passage openings 6 to 8 are punched in before the burning process. A similar shape can of course also be made of plastic.

Ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist auch bei der vorliegenden Ausführungsform die Unterscha­ le 12 ein Kunststoff-Hohlkörper, der aus einem Bodenele­ ment 31 und aus einem über dem Bodenelement 31 liegenden und mit diesem verbundenen Wölbungselement 32 besteht. Beide Teile werden in an sich bekannter Weise aus Hart- PVC oder aus einem anderen Kunststoffmaterial im Tief­ ziehverfahren hergestellt. Das Bodenelement 31 hat im Querschnitt etwa die Form eines Pagodendaches. Der auf einem Firstbalken 33 ruhende Mittelteil 34 liegt waage­ recht und trägt in Firstrichtung aufgereiht jeweils paarig Luftdurchtrittsöffnungen 20, 20′ und 21. Die Durch­ trittsöffnungen 20, 20′ und 21 haben etwa eine recht­ eckige Form und sind von einem überstehenden, das Ein­ fließen von Wasser verhindernden Kragen 22 umgeben. Zwi­ schen den Durchtrittsöffnungen - in Firstrichtung gese­ hen - sind jeweils Versteifungs- und Abstandssicken 36 rippenartig quer zum Firstscheitel angeordnet.Similar to the embodiment according to FIG. 1, the Unterscha le 12 is also a plastic hollow body in the present embodiment, which consists of a Bodenele element 31 and a curvature element 32 lying above and connected to the base element 31 . Both parts are made in a known manner from rigid PVC or from another plastic material in the deep-drawing process. The bottom element 31 has approximately the shape of a pagoda roof in cross section. The middle part 34 resting on a ridge beam 33 lies horizontally and bears in pairs in the ridge direction air passage openings 20 , 20 'and 21st Through the openings 20 , 20 'and 21 have approximately a right angular shape and are surrounded by a protruding, the flow of water preventing collar 22 . Between the passage openings - seen in the ridge direction - stiffening and spacing beads 36 are arranged in a rib-like manner transversely to the ridge apex.

Ausgehend vom Mittelteil 34 sind die Seitenbereiche des Bodenelementes 31, von außen gesehen, konkav gekrümmt. Sie laufen zu den Rändern in flache Flansche 37, 37′ aus. Diese Flansche können an ihrer Unterseite auch noch einen weichen Schaumstoffstreifen 38 tragen, der als zusätzliches Dichtungselement wirkt.Starting from the middle part 34 , the side regions of the base element 31 are curved concavely, as seen from the outside. They run to the edges in flat flanges 37 , 37 '. These flanges can also have a soft foam strip 38 on their underside, which acts as an additional sealing element.

Das mit dem Bodenelement 31 zur Herstellung der hohlen Unterschale 12 verbundene Wölbungselement 32, besteht gemäß Fig. 3 bis 5 aus einem etwa halb-zylindermantel­ förmigen Kunststoffelement mit einer Wanddicke von etwa 0,5 bis 2 mm, das jeweils an den Enden halbmondförmige Randstege 41, 42 aufweist. An den Längsrändern trägt die Schale des Wölbungselementes Auflageflansche 43, 43′. Weiterhin weist das Wölbungselement 32 der Unterschale 12 oberhalb der Auflageflansche 43, 43′ Luftdurchtritts­ öffnungen 26, 27 auf. Um den gefahrlosen Ablauf von Re­ gen- oder Schmelzwasser an den Längsrändern der Unter­ schale zu ermöglichen, können zusätzliche Wasserableit­ wülste oder kleine Rinnen angebracht werden, wie dies bereits beschrieben worden ist.The connected to the bottom element 31 for the preparation of the hollow bottom shell 12 curling member 32 is, as shown in FIG. 3 mm to 5 of an approximately semi-cylindrical shell-shaped plastic member having a wall thickness of about 0.5 to 2, the respective crescent-shaped at the ends edge webs 41 , 42 has. At the longitudinal edges, the shell of the bulge element supports bearing flanges 43 , 43 '. Furthermore, the curvature element 32 of the lower shell 12 above the support flanges 43 , 43 'air passage openings 26 , 27 . In order to enable the safe drainage of rain or melt water on the longitudinal edges of the lower shell, additional water drainage beads or small channels can be attached, as has already been described.

Das Bodenelement 31 und das Wölbungselement 32 können miteinander an den Längsrändern wärmeverschweißt, ver­ klebt oder mit zusätzlichen Haltevorrichtungen verbunden sein. Da derartige Maßnahmen in der Kunststofftechnik allgemein bekannt sind, kann auf eine ausführliche Er­ läuterung verzichtet werden. Auf dem Scheitel des Wöl­ bungselementes 32 ist zur Befestigung der Oberschale 11 wenigstens ein Federhaken 44 angebracht, der durch eine Luftdurchtrittsöffnung 6 greift und damit die Oberschale 11 gegen die Unterschale 12 zieht und festlegt. Auch an­ stelle dieses Federhakens 44 können weitere Möglichkei­ ten gewählt werden, die dem Fachmann bekannt sind.The bottom element 31 and the arch element 32 can be heat-welded to one another at the longitudinal edges, glued or connected to additional holding devices. Since such measures are generally known in plastics technology, a detailed explanation can be dispensed with. On the apex of the bulging element 32 , at least one spring hook 44 is attached for fastening the upper shell 11 , which engages through an air passage opening 6 and thus pulls and fixes the upper shell 11 against the lower shell 12 . Instead of this spring hook 44 , further possibilities can be selected which are known to the person skilled in the art.

Durch die Anschlagstege 41, 42 wird dafür gesorgt, daß die Oberschale 11 einen definierten, gewissen Abstand von etwa 05,-2,5 cm einhält, so daß ein Strömungsman­ tel 45 zwischen der Unterseite der Oberschale 11 und der Oberseite des Wölbungselementes 32 offengehalten wird. Damit kann die warme, aus dem Dachbereich aufsteigende Luft durch die Durchtrittsöffnungen 20, 21 im Bereich des Firstes aufsteigen. Sie wird aus ihrer Richtung umge­ lenkt und gelangt durch die Luftdurchtrittsöffnungen 26, 27 in den Strömungsmantel 45 und strömt außen an der Un­ terschale 12 vorbei durch die Luftdurchtrittsöffnungen 6 bis 8 ins Freie. Die Längsränder der Oberschale 11 ruhen auf an den Längsrändern, aus der Unterschale 12 hervor­ stehenden Flanschen 43, 43′ und haben durch die Feder­ haken 44 eine definierte, feste Lage, die auch bei größter Windeinwirkung unverrückbar ist. Dabei bedeckt die keramisch oder aus Kunststoff hergestellte Ober­ schale 11 die Teile der Unterschale 12 so, daß sie prak­ tisch von außen nicht sichtbar sind.The stop webs 41 , 42 ensure that the upper shell 11 maintains a defined, certain distance of about 05, -2.5 cm, so that a Strömman tel 45 between the underside of the upper shell 11 and the top of the bulge element 32 is kept open . The warm air rising from the roof area can thus rise through the through openings 20 , 21 in the area of the ridge. It is deflected from its direction and passes through the air passage openings 26 , 27 in the flow jacket 45 and flows outside the bottom shell 12 over through the air passage openings 6 to 8 into the open. The longitudinal edges of the upper shell 11 rest on the longitudinal edges, from the lower shell 12 protruding flanges 43 , 43 'and have 44 a defined, fixed position by the spring hook, which is immovable even with the greatest wind. The ceramic or plastic upper shell 11 covers the parts of the lower shell 12 so that they are practically not visible from the outside.

Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel können Regen, Flugschnee und Staub nicht in das Dachinnere dringen, ohne daß hierunter die Lüftungseigenschaften leiden.In the embodiment described above can Rain, flying snow and dust do not get inside the roof penetrate without including the ventilation properties Suffer.

Die Fig. 6 und 7 betreffen eine andere Ausführungs­ form des Wölbungselementes, hier bezeichnet mit der Be­ zugszahl 32′. Das Wölbungselement 32′ ist im Querschnitt ähnlich gestaltet wie das Bodenelement 31. Durch nach unten aus der Seitenwandung 47′ herausgearbeitete Sicken 48 und im Scheitelbereich nach unten vorstehende Nocken 49 wird ein Abstand geschaffen, so daß sich insgesamt. zwischen dem Bodenelement 31 und dem Wölbungselement 32′ ein Strömungsmantel 50′ ergibt, durch den eine Luftströ­ mung sich ausbilden kann. Neben den Luftdurchtrittsöff­ nungen 20, 20′ des Bodenelementes 31 ergeben sich Luft­ durchtrittsöffnungen zwischen den Seitenwandungen 46 des Bodenelementes 31 und den Seitenwandungen 47′ des auflie­ genden Wölbungselementes 32′. FIGS. 6 and 7 relate to a different form of execution of the curling member, here designated by the Be zugszahl 32 '. The curvature element 32 'is designed in cross section similar to the bottom element 31st By downward from the side wall 47 'machined beads 48 and in the apex downwardly projecting cams 49 a distance is created so that overall. between the bottom element 31 and the curvature element 32 'results in a flow jacket 50 ' through which an air flow can form. In addition to the Luftdurchgangsöff openings 20 , 20 'of the bottom element 31 there are air openings between the side walls 46 of the bottom element 31 and the side walls 47 ' of the curvature element 32 '.

Die Form und Verteilung der Abstandsnoppen und -sicken 48, 49 ist so gewählt, daß zumindest ein Teil der Noppen oder Sicken 48 sich rippenartig quer zum Firstscheitel erstreckt und damit eine abführende Luftströmung quer zum First innerhalb der Unterschale erzeugt.The shape and distribution of the spacer knobs and beads 48, 49 is selected such that at least some of the knobs or beads 48 extend in a rib-like manner transversely to the ridge apex and thus produce a laxative air flow transversely to the ridge within the lower shell.

Bei durch die Elemente 31 und 32′ gebildeten Unterschale 12 liegt die Oberschale 11 aus Keramik- oder Kunststoff­ material seitlich auf den Seitenwandungen 46 des Boden­ elementes auf und kann durch entsprechende Befestigungs­ elemente (nicht dargestellt) an der Unterschale 12 gehal­ ten werden. When formed by the elements 31 and 32 'lower shell 12 , the upper shell 11 is made of ceramic or plastic material laterally on the side walls 46 of the base element and can be th by appropriate fastening elements (not shown) on the lower shell 12 .

Hervorgehoben werden soll, daß die Kunststoffteile der Unter- und Oberschale wirtschaftlich auch in kleinen Stückzahlen im Tiefziehverfahren aus einer beispiels­ weise 0,5-5 mm dicken Hart-PVC-Folie hergestellt wer­ den können. Andere Herstellungsverfahren sind möglich, wie bereits in der Beschreibungs-Einleitung angedeutet wurde. Die Kunststoffteile können durch Kleben oder durch sogenannte Tacker-Nägel miteinander verbunden werden.It should be emphasized that the plastic parts of the Lower and upper shell economically, even in small ones Quantity in the deep drawing process from an example wise 0.5-5 mm thick hard PVC film that can. Other manufacturing processes are possible as already indicated in the introduction to the description has been. The plastic parts can be glued or connected by so-called tacker nails will.

Claims (17)

1. Hohles First- und Gratabdeckelement, bestehend aus zwei im Abstand übereinander angeordneten, im Quer­ schnitt umgekehrt U-förmig ausgebildeten Schalen, nämlich einer Ober- und Unterschale, die versetzt zueinander angeordnete Luftdurchtrittsöffnungen auf­ weisen und deren im verlegten Zustand auf den Dach­ eindeckungsplatten aufliegenden Längsränder miteinan­ der verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschale (11) in ihrem Scheitelbereich (5) mit Luftdurchtrittsöffnun­ gen (6 bis 10) versehen ist, daß die Unterschale (12) als Hohlkörper ausgebildet ist, der aus einem Bodenelement (31) und einem über diesem Bodenelement (31) angeordneten und mit diesem verbundenen Wöl­ bungselement (32, 32′) besteht, und daß das Bodenele­ ment (31) Luftdurchtrittsöffnungen (20,, 21) in sei­ nem Scheitelbereich und das Wölbungselement (32) Luftdurchtrittsöffnungen (26, 27) im Bereich seiner mit dem Bodenelement (31) verbundenen Längsränder aufweist.1.Hollow ridge and ridge cover element, consisting of two spaced-apart, cross-sectionally reversed U-shaped shells, namely an upper and lower shell, which have staggered air passage openings and whose cover plates lie in the laid state on the roof Longitudinal edges are connected to one another, characterized in that the upper shell ( 11 ) is provided in its apex region ( 5 ) with air passage openings ( 6 to 10 ), that the lower shell ( 12 ) is designed as a hollow body which consists of a base element ( 31 ) and, arranged above this bottom element (31) and connected thereto Woël advertising element (32, 32 '), and in that the Bodenele element (31) air passage openings (20, 21) nEM in was apex portion and the buckle member (32) air passage openings ( 26 , 27 ) in the region of its longitudinal edges connected to the base element ( 31 ). 2. Abdeckelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Oberschale (11), das Bodenelement (31) und/oder das Wölbungselement (32, 32′) aus einer Kunststoff-Folie tiefgezogen sind.2. Cover element according to claim 1, characterized in that the upper shell ( 11 ), the bottom element ( 31 ) and / or the arch element ( 32 , 32 ') are thermoformed from a plastic film. 3. Abdeckelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Oberschale (11) aus keramischem Mate­ riai besteht.3. Cover element according to claim 1, characterized in that the upper shell ( 11 ) consists of ceramic mate riai. 4. Abdeckelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Unterschale (12) einstückig aus einem Schlauchelement im Tiefziehverfahren hergestellt ist. 4. Cover element according to claim 1, characterized in that the lower shell ( 12 ) is made in one piece from a tube element in the deep-drawing process. 5. Abdeckelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder (2, 3) der Oberschale (11) auf an den Längsrändern aus der Unterschale (12) hervorstehenden Flanschen (43, 43′) aufgelagert sind.5. Cover element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal edges ( 2 , 3 ) of the upper shell ( 11 ) on the longitudinal edges from the lower shell ( 12 ) projecting flanges ( 43 , 43 ') are supported. 6. Abdeckelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Flansche (43, 43′) Teile des Wölbungs­ elementes sind.6. Cover element according to claim 5, characterized in that the flanges ( 43 , 43 ') are parts of the bulge element. 7. Abdeckelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Flansche (43, 43′) des Wölbungselemen­ tes als streifenförmige Auflagenfläche ausgebildet sind und daß unmittelbar anschließend an die Auflage­ fläche die Lufteintrittsöffnungen (26, 27) in das Wölbungselement (32) eingelassen sind.7. Cover element according to claim 6, characterized in that the flanges ( 43 , 43 ') of the Wölbungselemen tes are formed as a strip-shaped support surface and that immediately after the support surface, the air inlet openings ( 26 , 27 ) in the arch element ( 32 ) are. 8. Abdeckelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flansche des Wölbungselementes (32) mit sich an die Luftdurchtrittsöffnungen (26, 27) anschließenden Wasserableitvorrichtungen (52) versehen sind.8. Cover element according to claim 6 or 7, characterized in that the flanges of the bulge element ( 32 ) with the air passage openings ( 26 , 27 ) adjoining water drainage devices ( 52 ) are provided. 9. Abdeckelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Wasserableitvorrichtung (52) aus in die streifenförmigen Auflagenflächen (43) eingelassenen, nach außen führenden Rinnen bestehen, die gleichzei­ tig Abstandhalter zum Bodenelement (31) sind.9. Cover element according to claim 8, characterized in that the water drainage device ( 52 ) from in the strip-shaped support surfaces ( 43 ) embedded, leading to the outside grooves, which are at the same time spacers to the bottom element ( 31 ). 10. Abdeckelement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Teile der Ober- (11) und/oder Unterschale (12, 31, 32, 32′) in den Hohlraumbereichen (45, 50′) mit herausgeformten Auflage- oder Abstandssicken und/ oder -noppen (48, 49) versehen ist. 10. Cover element according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least one of the parts of the upper ( 11 ) and / or lower shell ( 12 , 31 , 32 , 32 ') in the cavity regions ( 45 , 50 ') with a molded support - Or spacing beads and / or knobs (48, 49) is provided. 11. Abdeckelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Sicken (36, 48) rippenartig quer zum Firstscheitel angeordnet sind.11. Cover element according to claim 10, characterized in that the beads ( 36 , 48 ) are arranged in a rib-like manner transversely to the ridge apex. 12. Abdeckelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß das Bodenelement (31) mit in Längsrichtung des Abdeckelementes in Abstand zueinander liegenden Sicken versehen ist, zwischen denen die Luftdurch­ trittsöffnungen (20, 21, 20′) angeordnet sind.12. Cover element according to claim 11, characterized in that the bottom element ( 31 ) is provided with spaced beads in the longitudinal direction of the cover element, between which the air passage openings ( 20 , 21 , 20 ') are arranged. 13. Abdeckelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß das Wölbungselement (32) mit in Längsrich­ tung des Abdeckelementes in Abstand zueinander lie­ genden Sicken (36) versehen ist, zwischen denen die Luftdurchtrittsöffnungen (26, 27) angeordnet sind.13. Cover element according to claim 11, characterized in that the curvature element ( 32 ) with in the longitudinal direction of the cover element at a distance from each other lying beads ( 36 ) is provided, between which the air passage openings ( 26 , 27 ) are arranged. 14. Abdeckelement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchtritts­ öffnungen (7, 8, 9, 10) seitlich und/oder nach oben von einer Wasserableitwulst umgeben ist.14. Covering element according to one of the preceding claims, characterized in that the air passage openings ( 7 , 8 , 9 , 10 ) are surrounded laterally and / or upwards by a water deflection bead. 15. Abdeckelement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die her­ vorstehenden Flansche (43) der Unterschale auf wenig­ stens einem Teil ihrer Länge mit Dichtungsstreifen (38) versehen sind.15. Covering element according to one of the preceding claims 5 to 14, characterized in that the protruding flanges ( 43 ) of the lower shell are provided on at least part of their length with sealing strips ( 38 ). 16. Abdeckelement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterschale (12) mit Federhaken (44) versehen ist, die die Luft­ durchtrittsöffnungen (6, 7, 8, 9, 10) der Oberschale (11) durchgreifen.16. Cover element according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the lower shell ( 12 ) is provided with spring hooks ( 44 ) which pass through the air through openings ( 6 , 7 , 8 , 9 , 10 ) of the upper shell ( 11 ). 17. Abdeckelement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschale (11) gegenüber der Unterschale (12) in Firstrichtung um einen Überlappungsbereich versetzt angeordnet ist.17. Cover element according to one of the preceding claims, characterized in that the upper shell ( 11 ) is offset from the lower shell ( 12 ) in the ridge direction by an overlap area.
DE19833313875 1982-05-22 1983-04-16 Hollow ridge- or hip-covering element with ventilation openings Granted DE3313875A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833313875 DE3313875A1 (en) 1982-05-22 1983-04-16 Hollow ridge- or hip-covering element with ventilation openings

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8214953 1982-05-22
DE19833313875 DE3313875A1 (en) 1982-05-22 1983-04-16 Hollow ridge- or hip-covering element with ventilation openings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3313875A1 DE3313875A1 (en) 1983-11-24
DE3313875C2 true DE3313875C2 (en) 1993-05-13

Family

ID=25810077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833313875 Granted DE3313875A1 (en) 1982-05-22 1983-04-16 Hollow ridge- or hip-covering element with ventilation openings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3313875A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310861A1 (en) * 1983-03-25 1984-09-27 Fa.Hans Klöber, 5828 Ennepetal ROOF ROOF COVER
DE3814193A1 (en) * 1987-09-30 1989-04-13 Oskar Fleck CURVED FIRST SEALING AND VENTILATION ELEMENT
ATE113333T1 (en) * 1988-04-13 1994-11-15 Norm Amc Ag FIRST VENTILATION SYSTEM.
EP0396066B1 (en) * 1989-05-05 1992-07-08 Hans Klöber KG Ridge ventilator
MY141359A (en) * 2004-03-30 2010-04-16 Cyberlogic Engineering Sdn Bhd Ventilation unit

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1992190U (en) * 1968-08-22 Wolfgang Bucking, 4354 Datteln Device for ventilating rooms under the roofs of buildings
DE288830C (en) * 1914-04-28 1915-11-20
CH185863A (en) * 1935-07-23 1936-08-31 Keller & Co Ag Element for covering roof ridges.
DE1609934C2 (en) * 1967-03-25 1975-07-24 Braas & Co, Gmbh, 6000 Frankfurt Ridge or ridge coverage
FR2378916A1 (en) * 1977-01-31 1978-08-25 Mines Fond Zinc Vieille Universal roof ridge or coping flashing - has thin deformable metal aprons on splayed arms of stiff metal centre piece
DE2842123C2 (en) * 1978-09-28 1982-11-18 Oskar 4354 Datteln Fleck Ridge sealing
DE8229006U1 (en) * 1982-10-15 1983-01-13 Teichgräber, Frieder M., 8011 Neukeferloh FIRST BRICK

Also Published As

Publication number Publication date
DE3313875A1 (en) 1983-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60132279T2 (en) Precipitation ridge ventilator
DE3313875C2 (en)
EP0288020B1 (en) Ridge beam with a superposed ridge sealing and aerating element
CH691697A5 (en) A method for producing a drainage and drainage of surface water in tunneling and mining.
DE19606843A1 (en) Rollable ridge and ridge ventilation element and method for its production
EP2634321A2 (en) Drain and shower floor element
DE202019100385U1 (en) Insulation Board
CH648375A5 (en) UNDER ROOF FOR WITH ROOFING PLATES Powered COVERED roofs.
DE3301273A1 (en) Hollow ridge cover element with ventilation openings
DE29711241U1 (en) Sealing strips for ridge and / or ridge covers
EP0495805B1 (en) Roof ventilation
DE3535560C2 (en)
DE4123313C2 (en) Ridge ventilation element
DE9416291U1 (en) Sealing strips for ridge and / or ridge covers
DE10015094C1 (en) Roof ventilating strip, comprises ventilation sections on each side of a fixing strip and sealing strips on the outside of each ventilation section, which have sloping, transverse tubes formed by cutting and folding strips
EP0463637B1 (en) Roof ridge ventilating system
CH418587A (en) Metal cover for roofs or walls
DE2314282A1 (en) INSULATING FILM FOR SEALING ROOF TILES OR THE SAME
EP0707120B1 (en) Water-tight strip for ridge or roof edge coverings and process for producing the same
DE3813094C2 (en) Fan ridge cap for rear ventilation of roofs
DE2814707C3 (en) Ridge tiles with ventilation openings -
DE1220104B (en) Ventilation device for brick roofs or the like.
AT367141B (en) VENTILATION OR VENTILATION ADAPTER FOR WITH WAVE PLATES OD. DGL. PROVIDED ROOFS
DE1509117C (en) Verge cladding for flat roofs
EP0396066B1 (en) Ridge ventilator

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer