DE3243836A1

DE3243836A1 - Seifenextruder

Info

Publication number: DE3243836A1
Application number: DE19823243836
Authority: DE
Inventors: Rudolph Stirling N.J. Denzler
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1983-06-01
Also published as: IT1158035B; IT8249587A0; AU9099582A; AU552795B2; FR2517323B1; FR2517323A1; ZA828577B; US4407647A

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Seifenherstellung, insbesondere einen Seifenextruder gemäß dem Ober-,-begriff des Anspruchs 1.

Feuchtigkeitsrisse in Seifen waren jahrelang ein Problem. Untersuchungen haben gezeigt, daß die Arbeitsweise der Schnecke im Gehäuse der Strangpresse des in US-PS 2 494 891 gezeigten Typs ein Hauptfaktor für solche Feuchtigkeitsrisse ist. Der Grund ist, daß ist, daß die Schnecke weniger Seife als nötig ausstößt, um den Nasenkonus bekannter Abgabeköpfe zu füllen, wodurch eine ungenügende und unvollständige Verschmelzung der Seifenmasse entsteht, was die Feuchtigkeitsrisse herruft.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Seifenextruder zu schaffen, dessen Schnecke die fest verpreßte Seifenmasse möglichst gleichmäßig an den Abgabekopf abgibt.

Diese Aufgabe wird mit Hilfe der im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Die Schnecke des Streifenextruders ist mit einer zentralen, axialen Bohrung ver-sehen, die teilweise in die Schnecke reicht und mit einer oder mehreren schrägen Kanälen in Verbindung steht, die von der äußeren Oberfläche der Schnecke in die zentrale Bohrung reichen. Der Abgabekopf hat eine Mündung gleicher Größe und Form wie die zentrale Bohrung, so daß die durchgearbeitete Seife gleichmäßig durch den Abgabekopf an die herkömmliche einfache oder zweifache Extrusionsdüsenplatte abgegeben wird.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.

Figur 1 zeigt einen Längsschnitt, der schematisch die Anordnung einer Schnecke in dem Gehäuse eines herkömmlichen Seifenextruders wiedergibt; und

Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Seifenextruder.

Extruder nach der in Figur 1 dargestellten Art oder ähnliche wurden in der Vergangenheit und werden heute noch zur Seifenherstellung verwendet. Sie arbeiten gut, aber aufgrund unvollständiger Verpressung der vermischten Seife treten bei der Verwendung der fertigen Seifenstücke oder -kuchen Feuchtigkeitsrisse auf.

Diese Feuchtigkeitsrisse treten wegen des Teileverhältnisses an der Schnecke und dem Abgabekopf des Seifenextruders auf. Der Seifenextruder 10 umfaßt ein Gehäuse 12, in dem sich eine Schnecke 14 bewegt. Die Schnecke 14 ist mit einem Schneckengang 16 zur Durchmischung und Vorwärtsbewegung der Seifenmasse umgeben. Am Ende des Gehäuses 12 befindet sich ein Abgabekopf 18 mit einer konischen Mündung 20. Wie aus Figur 1 ersichtlich, gibt der Schneckengang 16 der Schnecke 14 die durchmischte Seifenmasse in die Mündung 20 in Strei- ^^υ fen ab. Diese Lage wird gegen andere Teile der Seifenmischung gedruckt, bildet aber eine nur unvollständige Verpressung, wodurch schließlich Feuchtigkeitsrisse hervorgerufen werden.

²^ Der erfindungsgemäße Seifenextruder 30 hat ein Gehäuse 32 mit einer darin arbeitenden Schnecke 34. Zum Einfüllen der im Seifenextruder 30 zu durchmischenden Seifengrundstoffe werden bekannte Vorrichtungen zum Durchmischen verwendet, ebenso zum Antrieb der Schnecke 34. Die Schnecke 34 ist mit einem Schraubengang 36 zum Mischen und Vorwärtsbewegen des Seifenmaterials zum Abgabekopf 38 versehen.

Die Schnecke 34 hat eine zentrale, axiale Bohrung 42, die nur zum Teil in die Schnecke 34 reicht. In Verbindung mit der Bohrung 42 stehen ein oder mehrere, vorzugsweise

mehrere Kanäle 44, die von der äußeren Oberfläche der Schnecke 34 nach innen, vorne und genau auf die Bohrung 42 zu verlaufen. Das Abgabeende der Schnecke 34 füllt das Gehäuse 32 vollständige aus, so daß die Seifenmischung durch die Kanäle 44 in die Bohrung 42 gepreßt wird.

Der Abgabekopf 38 steht mit der Bohrung 52 in Verbindung und liegt fest an dem Abgabeende der Schnecke 34 an; er hat eine Mündung 46 mit identischer Größe, Form und Dimensionierung wie die Bohrung 42. Auf diese Weise wird die in der Bohrung 42 durchmischte Seife aufgrund der Vortriebskraft der Schnecke 34 gründlich und gleichmäßig bei ihrem Durchtritt durch die Bohrung 42 und die Mündung 46 auf eine einfache und doppelte Extrusionsdüsenplatte zu verpreßt. Eine Extrusion dieser Art führt zu Seifenstücken und -kuchen mit geringer Neigung zu Feuchtigkeitsrissen.

Bestehende Extruder können dadurch umgestaltet werden, indem Kanäle eingebracht und Hohlräume mit Metall oder

Epoxidharz soweit ausgefüllt werden, bis sie mit den notwendigen Konfigurationen der Erfindung in Einklang stehen.

Claims

UEXKÜLL & STOLBERG FAT E N ΤΛ N W Ä LT E EUROPEAN PATENT ATTORNEYS DR. J.-D. FRHR. von UEXKÜLL DR. ULRICH GRAF STOLBERG DIPL.-1NG. JÜRGEN SUCHANTKE DIPL.-ING. ARNULF HUBER DR. ALLARD von KAMEKE DR. KARL-HEINZ SCHULMEYER COLGATE-PALMOLIVE COMPANY 300 Park Avenue New York, New York 10022 V.St.A. Prio:30.Nov.1981 US 325 716 (19206 hu/gl/do) November 1982 Seifenextruder A η s ρ r ü'che

1. Seifenextruder zur Reduzierung von Oberflächenrissen in Seife mit einem Gehäuse (32), einem mit diesem verbundenen Abgabekopf (38), einer sich in dem Gehäuse (32) bewegenden Schnecke (34), um die Seife zu durchmischen und auf den Abgabekopf (38) zuzubewegen, dadurch gekennzeichnet,

- daß der Abgabekopf (38) eine Mündung (46) als Ausgang aufweist,

- daß die Schnecke (34) eine Bohrung (42) aufweist, die mit der Mündung (46) verbunden ist und zumindest einen Kanal (44) umfaßt, der von der Außenseite der Schnecke (34) ausgeht und mit der zentralen Bohrung (42) in Verbindung steht, um die Seife durch die Bohrung (42) der Mündung (46) zuzuführen.

• · · t S

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2. Seifenextruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (42) und die Mündung (46) den gleichen Durchmesser aufweisen.

3. Seifenextruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (44) nach vorne auf die Mündung (46)
zuführt.

4. Seifenextruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung (46) die einzige Abgabeöffnung für
extrudierte· Seife darstellt und genau die gleiche
Querschnittsfläche wie die Bohrung (42) aufweist.

5. Seifenextruder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
mehrere Kanäle (44) in der Schnecke (34).

6. Seifenextruder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (44) nach vorne und innen verlaufen.

7. Seifenextruder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (44) bogenförmig verlaufen.

8. Seifenextruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere nach vorne und innen verlaufende Kanäle (44) mit der Bohrung (42) in Verbindung stehen, und daß die
Bohrung (42) nur teilweise in die Schnecke (34) reicht.

9. Seifenextruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (42) mittig liegt.

10. Seifenextruder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (42) axial zur Schnecke (34) verläuft.

11. Seifenextruden nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (42) zentral und axial zur Schnecke (34) verläuft.

12. Seifenextruder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (42) und die Mündung (46) eine gleich große Querschnittsfläche haben und axial zur Schnecke (34) verlaufen.