DE2818975A1 - Extruderschnecke - Google Patents

Extruderschnecke

Info

Publication number
DE2818975A1
DE2818975A1 DE19782818975 DE2818975A DE2818975A1 DE 2818975 A1 DE2818975 A1 DE 2818975A1 DE 19782818975 DE19782818975 DE 19782818975 DE 2818975 A DE2818975 A DE 2818975A DE 2818975 A1 DE2818975 A1 DE 2818975A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melt
solid
channel
web
extruder screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782818975
Other languages
English (en)
Inventor
John Shao-Tze Hsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ingersoll Rand Co
Original Assignee
Ingersoll Rand Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingersoll Rand Co filed Critical Ingersoll Rand Co
Publication of DE2818975A1 publication Critical patent/DE2818975A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/64Screws with two or more threads
    • B29C48/65Screws with two or more threads neighbouring threads or channels having different configurations, e.g. one thread being lower than its neighbouring thread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/428Parts or accessories, e.g. casings, feeding or discharging means
    • B29B7/429Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

P ATF NTA N WA LTP
HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
DIPL.-PHYS. DIPL.-INC.
INGERSOLL-RAND COMPANY ir-7o
Se/stg 27. 4. 1978
Extruderschnecke
Die Erfindung betrifft eine Extruderschnecke gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die erfindungsgemäße Ausbildung ist zur Verwendung in einem Extrusionsgerät bestimmt, das einen weiten Bereich von festen Kunststoffen verarbeiten und in einen im wesentlichen homogenen geschmolzenen Zustand versetzen soll, der geeignet ist, jede gewünschte Form durch Auspressen oder Einspritzen in ein Werkzeug oder eine Form zu erreichen.
Die grundsätzliche Funktion einer Extruder-Förderschnecke besteht darin, festen Kunststoff vom Zuführtrichter weiterzubewegen, ihn zu schmelzen und gegen den am Kopf herrschenden Druck auszustoßen, so daß die Schmelze in die gewünschte Form gebracht werden kann. Die herkömmlicherweise aufgebaute Schnecke besteht aus drei Abschnitten, dem Vorschub-, dem Übergangs- und dem Ausstoßabschnitt. Nahezu alle von ihnen haben einen rechtwinkligen Gangzwischenraum in einem einzigen offenen Kanal von einem Ende zum anderen. Der Vorschubabschnitt dient dazu, feste Teilchen aus dem Trichter in die Trommel zu befördern. Der Vorschubabschnitt ist in seiner Tiefe im allgemeinen entsprechend der Fülldichte des festen Kunstoffs gewählt. Der kegelige Übergangsabschnitt dient dazu, die Volumenabnahme zu kompensieren, wenn das Schüttgut zusammengepreßt wird. Er zwingt den Kunststoff auch, eine dichte Berührung mit der inneren Wand der Trommel zwecks guter Wärme-
D-707 SCHWABISCH CMOND GEMEINSAME KONTEN: D-« MÖNCHEN 70 Telefon: (07171) 56 90 Deut»*« Bank MiinAen 70/37369 (BLZ 700 70010) Telefon: (089) 771956 H. SCHROETER Telegramme: Schroepu Schwübuch GmUod 02/00 535 (BLZ 613 700 86) K. LEHMANN Telegramme: Schroeptc Bodugam49 Telex: 7J4II6I p»gdd PoraAeckkonto München 167941-104 Lipowikyttnlc 10 Tckxi 5 212248 ptwt d
809845/0923
28189*570
leitung und wirksamen Schmelzens durch mechanische Scherwirkung herzustellen.
Der Ausstoßabschnitt ist das pumpende Ende der Schnecke. Er stellt auch die Endstufe zum vollständigen Schmelzen und Homogenisieren des Kunststoff dar. Die Tiefe dieses Abschnitts ist hauptsächlich entsprechend der Schmelzviskosität gewählt. Kunststoffe mit einer niedrigen Schmelzviskosität und/oder für Anwendungen, bei denen eine hohe Schmelztemperatur erforderlich ist, verlangen seichte Ausstoßabschnitte und umgekehrt.
Der Vorgang des Schmelzens des Kunststoffes mit herkömmlichen Schnecken kann kurz wie folgt beschrieben werden. In den Vorschubabschnitt geförderte feste Tdilchen nehmen Wärme von der heißen Trorameloberflache auf. Eine Schmelzfilmschicht beginnt sich an der Außenseite des verdichteten Feststoffbetts zu bilden und haftet an der inneren Wand der Trommel. Diese Schmelzfilrasahicht wird fortwährend abgeschabt und an der Vorderseite des sich drehenden Schneckenstegs gesammelt.
Wegen der wirbelnden Bewegung des Schmelzbads bei seiner Vorwärtsbewegung innerhalb des Schneckenkanals brechen nicht geschmolzene Stücke vom Peststoffbett weg und schwimmen im Schmelzbad. In diesem Fall ist unbedingt ein verhältnismäßig seichter und lapger Ausstoßabschnitt erforderlich, wenn keine anderen stark scherenden oder intensiv mischenden Einrichtungen stromabwärts vorhanden sind. Schnecken mit seichten Ausstoßabschnitten haben vergleichsweise niedrige Abgabeleistungen bei vergleichs weise hoher Schmelztemperatur.
Um zu vermeiden, daß nicht geschmolzene feste Teilchen vom Feststoffbett wegbrechen, wurden bereits Schnecken entworfen, die einen Hindernissteg haben, um zwei Kanäle voneinander zu trennen.
809845/0925
- 7 - ir-7o
Einer der Kanäle hält die festen Teilchen und der andere die Schmelze. Die Schmelze, die in den letzteren überströmt, muß durch einen schmalen Spalt über den Steg strömen. Schnecken mit dieser Bauweise können einen tiefer bemessenen Ausstoßabschnitt haben, da dessen Punktion nur noch darin besteht, die Schmelze nach außen zu pumpen. Beispiele von Schnecken mit Hindernisstegen zwischen zwei getrennten Kanälen sind in den US Patentschriften 3 698 51»! und 3 858 856 beschrieben.
Vorliegende Erfindung verbessert die Wirksamkeit der Extruderschnecke beim Schmelzen und erreicht, daß die Schmelze am Ende der Schnecke mit niedrigerer Temperatur abgegeben wird, als durch vorbekannte Extruderschnecken, wie die in den oben erwähnten US Patentschriften 3 698 51Il und 3 858 856 beschriebenen.
Der Aufbau der neuen Extruderschnecke läßt sich kurz wie folgt beschreiben. Es folgen drei Abschnitte aufeinander, nämlich ein Vorschubabschnitt, gefolgt von einem Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitt , gefolgt von einem Schmelze-Ausstoßabschnitt. Auf dem Außenumfang der Schnecke sind wenigstens drei schraubenförmige Kanäle ausgebildet. Einer der schraubenförmigen Kanäle ist ein Feststoffvorschubkanal in einer Lage zur Aufnahme festen Kunststoffs aus dem Zuführtrichter und zum Weiterbewegen der festen Kunststoffteilchen in Längsrichtung, wenn die Kunststoffteilchen zu schmelzen beginnen. Der Feststoffvorschubkanal erstreckt sich längs der Extruderschnecke und endet innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts. Der zweite schraubenförmige Kanal ist ein Feststoff-Schmelze-Kanal und erstreckt sich längs vom Anfang zum Ende des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts. Der dritte schraubenförmige Kanal ist ein Schmelzekanal. Der Schmelzekanal beginnt innerhalb des Feststoff-Schmelzeübergangsabschnitts unmittelbar nach dem Ende des Feststoffvor schubkanals und erstreckt sich längs bis zum Ende des Schmelzeaus stoßabschnitts .
80 9845/0925
zsnWi
Weitere Merkmale der Erfindung sowie die dadurch erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert ist. Es zeigen
Fig. 1 eine gebrochene Darstellung einer Extruderschnecke,
Fig. 2 eine Schnittiarstellung in vergrößertem Maßstab nach der Linie 2-2 der Fig. 1, wobei auch ein Teil der Trommel zu sehen ist, in die die Schnecke paßt,
Fig. 3 eine vergößerte Schnittdarstellung nach der Linie 3~3 der Fig. 1,
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach der Linie 14-4 der Fig. 1,
Fig. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach der Linie 5-5 der Fig. 1,
Fig. 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach der Linie 6-6 der Fig. 1,
Fig. 7 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach der Linie 7-7 der Fig. 1,
Fig. 8 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach der Linie 8-8 der Fig. 1.
Aus den Zeichnungen und insbesondere aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Extruderschnecke Io einen Feststoffvorschubabschnitt A hat, der von einem Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitt B gefolgt wird, der wiederum von einem Schmelze-Ausstoßabschnitt C gefolgt wird. Die Extrudertrommel, zu der die in Fig. 1 dargestellte Konstruktion der Extruderschnecke paßt, ist in Fig. 1 nicht mit dargestellt. Jedoch ist für den Fachmann klar, daß fester Kunststoff in Form von Kügelchen oder Flocken oder anderen Teilchen in einen Zuführtrichter gebracht wird, von dem aus die Feststoffteilchen oder Kügelchen in den Feststoffvorschubabschnitt gelangen.
809845/0925
- 9 - ir-7o
Auf dem Außenumfang der Extruderschnecke Io sind wenigstens drei getrennte schraubenförmige Kanäle ausgebildet. Einer dieser Kanäle ist ein Peststoffvorschubkanal 12. Er ist so gelegen, daß er die festen Kunststoffteilchen vom Zuführtrichter aufnehmen und in Längsrichtung weiterbewegen kann, während die Teilchen zu schmelzen beginnen. Der Feststoffvorschubkanal 12 erstreckt sich längs der Extruderschnecke und endet innerhalb des Peststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B.
Ein zweiter schraubenförmiger Kanal, der auf dem Außenumfang der Extruderschnecke Io ausgebildet ist, wird nachfolgend als Peststoff-Schmelze-Kanal I1J bezeichnet. Er erstreckt sich in Längsrichtung vom Anfang bis zum Ende des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B.
Der dritte auf dem Außenumfang der Extruderschnecke Io ausgebildete, schraubenförmige Kanal wird nachfolgend als Schmelzekanal 16 bezeichnet. Er beginnt in Längsrichtung innerhalb des Peststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B unmittelbar nach dem Ende des Peststoffvorschubkanals 12 und erstreckt sich in Längsrichtung bis zum Ende des Schmelze-Ausstoß-Abschnitts.C.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, hat der Steg 18 des Peststoffvorschubkanals 12 einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurchmesser innerhalb des Feststoffvorschubabschnitts A. Der Außendurchmesser des Stegs 18 ist im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel 2o, in die die Extruderschnecke Io paßt.
Innerhalb des Peststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B ist ein Hindernissteg 22 am äußeren Umfang der Extruderschneck e Io ausgebildet. Der Außendurchmesser des Stegs 22 ist geringer als der Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel 2o, wie in den Fig. 3 bis 5 ersichtlich ist. Ein ausreichender Zwischen-
809845/0325
- Io - ir~7o
raumjist zwischen dem Steg 22 und der Trommel 2o belassen, um dem Gemisch aus festen Teilchen und Schmelze zu gestatten, aus dem Feststoffvorschubkanal 12 in den Feststoff-Schmelzekanal überzuströmen. Ein Steg 24 hat im wesentlichen den gleichen Außendurchmesser wie der Innendurchmesser der Trommel 2o und bildet eine Seite des FeststoffvorschubkanaJLs 12 und eine Seite des Feststoff-Schmelze-Kanals 14. Der Hindernissteg 22 ist dem Feststoffvorschubkanal 12 und dem Feststoff-Schmelze-Kanal 14 gemeinsam.
über die Länge des Feststoffvorschubabschnitts A ist die Tiefe des Feststoffvorschubkanals 12 im wesentlichen gleichbleibend, ebenso die Ganghöhe des Stegs 18. Jedoch nimmt die Tiefe des Feststoffvorschubkanals 12 allmählich ab, je weiter er sich innerhalb des Feststoff-Schmelze-übergangsabschnits B nach vorne erstreckt. Der Längsabstand der den Kanal 12 im -Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitt B bildenden Stege ist geringer als die Ganghöhe des Stegs 18 im Feststoffvorschubabschnitt A.
Der Steg 3o des Schmelzekanals 16 hat einen im wesentlichen gleichbleibenden Aussendurchmesser über die gesamte Länge des Schmelze-Ausstoßabschnitts C, wobei sein Außendurchmesser im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel 2o ist. Innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B ist ein Hindernissteg 32 am Außenumfang der Extruderschnecke Io ausgebildet, der einen Außendurchmesser geringer als der Innendurchmesser der Extrudertrommel 2o hat. Das Spiel zwischen dem Hindernissteg 32 und der Innenseite der Trommel 2o ist geringer als das Spiel zwischen dem Hindernissteg 22 und der Innenseite der Trommel 2o. Ein Steg 34 hat im wesentlichen den gleichen Außendurchmesser wie der Innendurchmesser der Trommel 2o und bildet eine Seite des Feststoff-Schmelze-Kanals 14 und eine Seite des Schmelzekanals 16. Der Hindernissteg 32 ist dem Schmelzekanal 16 und dem Feststoff-Schmelze-Kanal 14 gemeinsam.
Die Tiefe desjenigen Teils des Schmelzekanals 16, der sich innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B befindet, nimmt
809845/0925
- 11 - ir-7o
allmählich zu, je weiter er von seinem Anfang innerhalb des Peststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B zum Ende des letzteren fortschreitet. Die Tiefe desjenigen Teils des Peststoff-Schmelze-Kanals 14, der den Hindernissteg 22 gemeinsam mit dem Peststoff-Vorschubkanal 12 hat, nimmt allmählich zu, je weiter er sich innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts B nach vorne erstreckt. Die Tiefe desjenigen Teils des Feststoff-Schmelze-Ka-
nals I1I, der den Hindernissteg 32 gemeinsam mit dem Schmelzekanal 16 hat, nimmt allmählich ab, je weiter er sich nach vorne innerhalb des Feststoff-Schmelze-übergangsabschnitts B erstreckt.
Der Längsabstand der Stege, die den Peststoff-Schmelze-Kanal 14 bilden, ist über dessen Länge im wesentlichen gleich. Der Längsabstand der Stege, die den Schmelzekanal 16 bilden, ist im Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitt B geringer als die Ganghöhe des Stegs 3o im Schmelze-Ausstoßabschnitt C.
Der erste Hindernissteg 22, mit dem größeren Spiel zur Innenseite der Trommel 2o, setzt den kühlen Mittelkern des Peststoffbetts und der Kügelchen der erhitzten Trommelinnenfläche aus, ohne die Strömung stark zu behindern. Jedes Kügelchen oder Teilchen wird bei seinem Durchgang durch den Spalt am Steg abgeflacht, wodurch eine größere Peststoffoberfläche zur Berührung mit der heißeren Schmelze geschaffen wird. Als Folge hiervon geht ein Gemisch aus festen Teilchen und Schmelze mit niedrigerer und gleichförmigerer Temperaturverteilung durch den Feststoff-Schmelzeübergangsabschnitt B. Der zweite Hindernissteg 32, mit kleinerem Spiel zur Innenseite der Trommel 2o, wirkt nur als letztes Sieb für die Schmelze. Wegen des geringen oder völlig fehlenden kalten Kerns von Feststoff an der Abgabestelle des Kanals 14, wodurch sonst vorübergehend die Strömung über, den kleinen Spalt am Steg 32 blockiert oder verlangsamt werden könnte, bewegt sich das Material durch die Schnecke in strömungsgünstiger Form. Die Stoffe werden gleichförmiger und wirksamer durchgearbeitet als mit herkömmlichen Extruderschnecken, im-Ausstoßabschnitt braucht kein SchmelzVorgang mehr stattzufinden. Aus diesem Grunde kann der Extruder so gebaut werden, daß er die maximale Schmelzkapazität der Schnecke ausnutzt.
80S845/Ö92S

Claims (1)

  1. PATFNTANWÄLTF.
    HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
    DIPL.-PHYS. DIPL.-[NC.
    INGERSOLL-RAND COMPANY ir-7o
    Se/stg
    27. 4. 1978
    Patentansprüche
    1. J Extruderschnecke für Kunststoffextruder mit einem Zuführtrichter für festen Kunststoff und mit einer erhüsten Trommel, wobei die Extruderschnecke aufeinanderfolgend einen Peststoffvorschubabschnitt, einen Feststoff-Schmelze-Übergangs ab schnitt und einen Ausstoßabschnitt aufweist, gekennzeichnet durch wenigstens drei auf ihrem Außenumfang ausgebildete, schraubenförmige Kanäle (12, 14, 16), von denen einer (12) ein Peststoffvorschubkanal in einer Lage zur Aufnahme von Kunststoff in festem Zustand vom Zuführtrichter und zur Weiterbewegung der festen Kunststoffteilchen bei beginnender Schmelze ist, sich längs der Extruderschnecke erstreckt und innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) endet, von welchen schraubenförmigen Kanälen ein zweiter (14) ein Feststoff-Schmelze-Kanal ist und sich in Längsrichtung vom Anfang bis zum Ende des Feststoff-Schmelzeübergangsabschnitts (B) erstreckt, und der dritte (16) ein Schmelzekanal ist, der innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) unmittelbar nach dem Ende des Feststoff vorschubkanals (12) beginnt und sich in Längsrichtung bis zum Ende des Ausstoßabschnitts (C) erstreckt.
    2« Extruderschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeic net, daß der Steg (18) des FeststoffVorschubkanals (12) einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurchmesser innerhalb des FeststoffVorschubabschnitts (A) hat, wobei dieser Außendurchmesser im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser
    D-707 SCHWABISCH CMOND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÖNCHEN 70
    Telefon: (07171)5(90 Deutidie Bank Mündien 70/37369 (BLZ 70070010) Telefon: (0 $») 77195t
    H. SCHROETER Telegramme: Sdiroepu SAwübuch Gmünd 02/00 535 (BLZ 413 70016) K.LEHMANN Telegrunmt: SdsroepK
    Bodu|a»e49 Telex: 72« 861 ptgdd FematdduNuo Mümheo 167941-104 UpowikyrtraB« 10 Telex: 5212241 ptwtd
    80984B/092S
    ORIGINAL INSPECTED
    - 2 - ir-7o
    der erhitzten Extrudertrommel (2o) ist, in die die Extruderschnecke paßt.
    Extruderschnecke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß innerhalb des Peststoff-Schmelzeübergangsabschnitts (B) ein Hinderniesteg (22) auf der Extruder schnecke ausgebildet ist und einen Außendurchmesser hat, der geringer als der Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel (2o) ist, in die die Extruderschnecke paßt, daß der Hindernissteg (22) dem FeststoffVorschubkanal (12) un4dem Peststoff-Schmelze-Kanal (I1I) gemeinsam ist und einen Außendurchmesser hat, der aureichend weniger groß als der Innendurchmesser der Extrudertrommel (2o) ist, um einem Gemisch von festen Teilchen und Schmelze zu gestatten, vom Feststoffvorschubkanal (12) zum Feststoff-Schmelze-Kanal (14) überzuströmen, und daß der Steg (24) an der anderen Seite des Feststoff Vorschubkanals (12) und der anderen Seite des Feststoff-Schmelze-Kanals (14) jeweils den gleichen Außendurchmesser hat wie der Innendurchmesser der Trommel (2o).
    Extruderschnecke nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Peststoffvorschubkanal (12)
    im Feststoffvorschubabschnitt (A) im wesentlichen gleichbleibend tief ist und, je weiter er sich innerhalb des Peststoff-Schmelze-Abschnitts (B) nach vorne erstreckt, der Tiefe nach allmählich abnimmt, und daß derjenige Teil des Feststoff-Sohmelze-Kanals (14), der mit dem Peststoffvorschubkanal (12) einen Hindernissteg (22) gemeinsam hat, je weiter nach vorne er sich innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts erstreckt, der Tiefe nach allmählich zunimmt.
    Extruderschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Steg (3o) des Schmelzekanals (16) innerhalb des Ausstoßabschnitts (C) einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der erhitzten Exfcrudertrommel (2o) ist, in die die Extruderschnecke paßt.
    8Q9845/OS2&
    - 3 - ir-7o
    6. Extruderschnecke nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß innerhalb des Peststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) ein Hindernissteg (32) auf der Extruderschnecke ausgebildet ist und einen Außendurchmesser hat, der geringer als der Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel (2o) ist, in die die Extruderschnecke paßt, daß der Hindernissteg (32) dem Schmelzekanal (16) und dem Peststoff-Schmelze-Kanal (14) gemeinsam ist und einen Außendurchmesser hat, der ausreichend geringer als der Innendurchmesser der Extrudertrommel (2o) ist, um zu gestatten, daß Schmelze vom Peststoff-Schmelze-Kanal (14) zum Schmelzekanal (16) über- strömt, und daß der Steg (31O auf der anderen Seite des Peststoff-Schmelze-Kanals (14) und der anderen Seite des Schmelzekanals (16) jeweils den gleichen Außendurchmesser hat, wie der Innendurchmesser der Trommel (2o).
    7. Extruderschnecke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß derjenige Teil des Schmelzekanals (16), der innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) liegt, der Tiefe nach allmählich zunimmt, je weiter er von seinem Anfang innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) zum Ende des letzteren fortschreitet, und daß derjenige Teil des P.eststoff-Schmelze-Kanals (14), der einen Hindernissteg (32). gemeinsam mit dem Schmelzekanal (16)" hat, der Tiefe .nach allmählich abnimmt, je-weiter er sich innerhalb des Peststoff-Schmelze-übergangsabschnitts (B) nach vorne erstreckt.
    8. Extruderschnecke nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Steg (3o) des Schmelzekanals (16) innerhalb des Ausstoßabschnitts (C) einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der erhitzten Extrudertrommel
    809845/092
    - H - ir-7o
    (2o) ist, in die die Extruderschnecke paßt, daß Innerhalb des Feststoff-ßchmelze-übergangsabschnitts (B) ein weiterer Hindernissteg (32) auf der Extruderschnecke ausgebildet ist, der dem Schmelzekanal (16) und dem Feststoff-Schmelze-Kanal (14) gemeinsam ist und einen Außendurchmesser hat, der ausreichend geringer als der Innendurchmesser der Extrudertrommel (2o) ist, um zu gestatten, daß Schmelze vom Feststoff-Schmelze-Kanal (14) zum Schmelzekanal (16) überströmt, und daß der Steg (34) auf der anderen Seite des Feststoff-Schraelze-Kanals (14) und der anderen Seite des Schmelzekanals (16) jeweils den gleichen Außendurchmesser hat wie der Innendurchmesser der Trommel (2o), wobei derjenige Teil des Schmelzekanals (16), der innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) liegt, der Tiefe nach allmählich zunimmt, je weiter er von seinem Anfang innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) zum Ende des letzteren fortschreitet, und derjenige Teil des Feststoff-Schmelze-Kanals (14), der einen Hindernissteg (32) geraeinsam mit dem Schmelzekanal (16) hat, der Tiefe nach allmählich abnimmt, je weiter er sich innerhalb des Feststoff-Schmelze-Übergangsabschnitts (B) nach vorne erstreckt.
    809845/0925
DE19782818975 1977-04-29 1978-04-28 Extruderschnecke Ceased DE2818975A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/792,469 US4128341A (en) 1977-04-29 1977-04-29 Extruder screw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2818975A1 true DE2818975A1 (de) 1978-11-09

Family

ID=25156990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782818975 Ceased DE2818975A1 (de) 1977-04-29 1978-04-28 Extruderschnecke

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4128341A (de)
JP (1) JPS53136062A (de)
CA (1) CA1096573A (de)
DE (1) DE2818975A1 (de)
FR (1) FR2388668A1 (de)
GB (1) GB1596009A (de)
IT (1) IT1095233B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404461A1 (de) * 1984-02-08 1985-08-14 Robert F. Hamilton Tex. Dray Vorrichtung und verfahren zum schmelzen und foerdern von plastifiziertem material
DE102019129717A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-06 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Einschneckenextruder

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4363768A (en) * 1977-04-15 1982-12-14 Hpm Corporation Method of injection molding employing multichannel wave screw
GB1597770A (en) * 1978-05-31 1981-09-09 Hpm Corp Injection moulding machine with multi-channel wave screw
US4201481A (en) * 1977-12-08 1980-05-06 Iddon Brothers Limited Scrolls for extruding machines
US4356140A (en) * 1978-05-31 1982-10-26 Hpm Corporation Extrusion method with short cycle multichannel wave screw
US4215978A (en) * 1978-07-14 1980-08-05 Ube Industries, Ltd. Resin moulding screws
US4227870A (en) * 1979-03-14 1980-10-14 The B. F. Goodrich Company Apparatus for working rubber compounds
US4330214A (en) * 1980-02-19 1982-05-18 W. H. Willert, Inc. Plasticizing screw
US4632795A (en) * 1982-11-26 1986-12-30 Wenger Manufacturing, Inc. Method and apparatus for extrusion processing of cellulose bearing materials
JPS61227003A (ja) * 1985-04-01 1986-10-09 Toshiba Mach Co Ltd サブフライトを備えたプラスチツク成形用スクリユ
US4733970A (en) * 1985-09-09 1988-03-29 Sterling Extruder Corporation Extruder screw
US4752136A (en) * 1986-07-23 1988-06-21 Spirex Corporation Extruder injection apparatus and method
US4925313A (en) * 1988-04-06 1990-05-15 Hpm Corporation Mixing screw for extrusion and injection molding
US4944906A (en) * 1988-10-11 1990-07-31 Spirex Corporation Methods of injection molding and extruding wet hygroscopic ionomers
US5088914A (en) * 1990-05-11 1992-02-18 Romano Brambilla Double flighted extrusion screw
US5071256A (en) * 1990-07-09 1991-12-10 Spirex Corporation Extruder injection apparatus and method
JP3170757B2 (ja) * 1990-08-31 2001-05-28 東芝機械株式会社 バリヤスクリュ
US5219590A (en) * 1991-06-13 1993-06-15 Hpm Corporation Triple channel wave screw
US6017145A (en) * 1994-12-30 2000-01-25 The Dow Chemical Company Extruder screw
US5569429A (en) * 1995-05-05 1996-10-29 Randcastle Extrusion Systems, Inc. Dynamic seal and sealing method
US5599097A (en) * 1995-12-14 1997-02-04 The Black Clawson Company Extruder screw for plastic extruders
US5961209A (en) * 1997-06-11 1999-10-05 Royal Feed Screws, Inc. Feed screw
US6227692B1 (en) 1997-08-12 2001-05-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Double wave screw
US6164810A (en) * 1998-09-16 2000-12-26 Eastman Kodak Company Vented single stage barrier screw with a gas vent hole and axial bore in the screw for venting gases
US6056430A (en) * 1998-09-25 2000-05-02 Hpm Corporation Plasticating apparatus having a multichannel wave screw with a cross channel solids transition
US6132075A (en) * 1998-09-25 2000-10-17 Hpm Corporation Multichannel wave screw with a slush channel barrier section
US6234659B1 (en) 1998-09-25 2001-05-22 Hpm Corporation Surge suppressor for vented injection molding machine screw
US6179461B1 (en) * 1999-09-03 2001-01-30 Davis-Standard Corporation Extruder screw
US6176606B1 (en) * 1999-09-03 2001-01-23 Davis-Standard Corporation Extruder screw
US6139179A (en) * 1999-09-03 2000-10-31 Davis-Standard Corporation Extruder screw having multi-channeled barrier section
US6599004B2 (en) 2001-05-03 2003-07-29 Robert A. Barr Extruder screw with improved energy efficient melting
US7014353B2 (en) * 2002-02-25 2006-03-21 New Castle Industries, Inc. Plasticating screw and apparatus
US6672753B1 (en) * 2002-02-25 2004-01-06 New Castle Industries, Inc. Apparatus for plasticating thermoplastics
US7156550B2 (en) * 2004-07-22 2007-01-02 Xaloy, Inc. Apparatus for plasticating thermoplastic resin including polypropylene
KR101116667B1 (ko) * 2007-03-10 2012-03-08 쿨 옵션스, 인코포레이티드 금속 사출 성형을 위한 스크류 디자인 및 방법
US8177413B2 (en) * 2010-03-05 2012-05-15 Chung Chan I Scientifically designed barrier screw
DE102012008023B4 (de) * 2012-04-21 2016-06-02 Kraussmaffei Technologies Gmbh Einschneckenextruder
DE102017124091B4 (de) 2017-10-17 2019-08-01 Kraussmaffei Technologies Gmbh Scherteil und Einschnecken-Plastifiziereinheit
CN112363472A (zh) * 2020-11-06 2021-02-12 广东智源机器人科技有限公司 出料控制方法、装置、控制设备和存储介质
US11509175B1 (en) 2022-04-06 2022-11-22 John Sheung-Chun Hsu Homopolar multi-core energy conversion device

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2343529A (en) * 1939-11-09 1944-03-07 Brown Frederick Edward Machine for extruding rubber and the like
US3271819A (en) * 1962-02-26 1966-09-13 Nrm Corp Extruder
US3496603A (en) * 1967-08-17 1970-02-24 Johnson & Johnson Single screw extruder
DE2017580A1 (de) * 1970-04-13 1971-10-28 Barmag Barmer Maschf Schneckenstrangpresse mit einer eingängigen, eine erhöhte Scherung bewirkenden Schnecke
FR2093483A5 (de) * 1970-05-08 1972-01-28 Plast Elastverarbeitungsmasch
DE2032197A1 (de) * 1970-06-30 1972-01-05 Uniroyal Ag Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von hochviskosen Werkstoffen, insbesondere Kautschuk-Mischungen, in Einschnecken-Ex trudern
US3671021A (en) * 1970-08-26 1972-06-20 Midland Ross Corp Extruder and screw therefor with undercut melt conducting channel
US3698541A (en) * 1971-08-11 1972-10-17 Midland Ross Corp Extruder, or extruder-like melting apparatus
US3881708A (en) * 1972-06-15 1975-05-06 Usm Corp Mixing extruders
US3850414A (en) * 1972-12-26 1974-11-26 H Scharer Homogenizing extruders
US3858856A (en) * 1973-01-26 1975-01-07 John S Hsu Extruder screw
JPS5016996U (de) * 1973-06-13 1975-02-22
JPS5814299B2 (ja) * 1973-11-02 1983-03-18 ザ ビ− エフ グツドリツチ カムパニ− 重合体材料の処理装置
US3905588A (en) * 1974-02-08 1975-09-16 Cincinnati Milacron Inc Method and apparatus for plasticating polymers
US4000884A (en) * 1975-07-25 1977-01-04 Chung Chan I Extruder screw

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404461A1 (de) * 1984-02-08 1985-08-14 Robert F. Hamilton Tex. Dray Vorrichtung und verfahren zum schmelzen und foerdern von plastifiziertem material
DE102019129717A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-06 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Einschneckenextruder
WO2021089444A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-14 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Einschneckenextruder

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53136062A (en) 1978-11-28
FR2388668B1 (de) 1980-04-11
US4128341A (en) 1978-12-05
IT7822822A0 (it) 1978-04-28
CA1096573A (en) 1981-03-03
FR2388668A1 (fr) 1978-11-24
GB1596009A (en) 1981-08-19
IT1095233B (it) 1985-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818975A1 (de) Extruderschnecke
DE69118431T2 (de) Extruderschnecke
EP3648946B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur extrusion von thermo-mechanisch verformbaren materialien in schüttgutform und schneckenextruder kompakter bauform
DE1729301B2 (de)
DE2610179C2 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von expandierbarem, zellenbildendem thermoplastischem Material
DE2548490C2 (de) Schneckenstrangpresse
DE2121914A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
DE3630208A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zubereiten extrudierfaehiger, thermoplastischer materialien
DE102007057613B4 (de) Extruderschnecke für einen Schneckenextruder
DE2114111A1 (de) Schneckenstrangpresse mit radialen Schmelzedurchlassoeffnungen und einen axialen Schmelzeaustragkanal aufweisender Schnecke
DE102007000510A1 (de) Einschneckenextruder mit über seine Länge verändertem Schneckenkanalquerschnitt
DE2624589A1 (de) Extrudiermaschine fuer thermoplastische kunststoffe
DE1554761B2 (de) Schneckenpresse zum extrudieren thermoplastischer kunststoffe
DE102019129717A1 (de) Einschneckenextruder
DE69904047T2 (de) Plastifizierschnecke
DE1729145A1 (de) Strangpresse fuer Kunststoffe
DE102012010854B4 (de) Einschneckenextruder mit Wellenschnecke und genutetem Gehäuse
EP2580042B1 (de) Vorrichtung zur verarbeitung von material durch mischung und/oder plastifizierung
EP1993807B1 (de) Extruderschnecke
EP0071159A1 (de) Trichterstück einer Einschneckenstrangpresse
DE1909009B2 (de) Mehrgaengige extruderschnecke
EP4010165A1 (de) Verfahren und extrusionsvorrichtung zur extrusion von faserverstärktem kunststoffmaterial für die additive fertigung eines bauteils
DE69512342T2 (de) Chaotische schraube für einschneckenextruder
DE1271377B (de) Schneckenstrangpresse
DE2533195C3 (de) Kontinuierlicher Doppelschneckenextruder

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8131 Rejection