DE3238623C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3238623C2 DE3238623C2 DE19823238623 DE3238623A DE3238623C2 DE 3238623 C2 DE3238623 C2 DE 3238623C2 DE 19823238623 DE19823238623 DE 19823238623 DE 3238623 A DE3238623 A DE 3238623A DE 3238623 C2 DE3238623 C2 DE 3238623C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pull
- driver block
- stator
- lamellae
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
- H02K15/062—Windings in slots; salient pole windings
- H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves
- H02K15/067—Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen von auf
Schablonen vorgewickelten, satzweise zusammenhängenden Spulen
in Statoren elektrischer Maschinen mittels eines Einziehwerk
zeugs, welches aus Gruppen von paarweise in die Statornuten
einführbaren, elastischen Einziehlamellen besteht, durch de
ren Antriebsorgan auch Deckstreifen-Mitnehmer durch die Sta
torbohrung bewegbar sind, wobei jeder Deckstreifen-Mitnehmer
mit einem in eine Statornut hineinragenden Vorsprung ausge
bildet ist, an welchem ein in diese Statornut einzuziehender
Deckstreifen festklemmbar ist.
Eine derartige Vorrichtung ist
in der älteren nicht vorveröffentlichten
DE 32 09 621 A1 beschrieben.
Während in der Großserienfertigung dem zu bewickelnden Stator
individuell angepaßte, aus einer Vielzahl von Einzelteilen be
stehende Einziehwerkzeuge, z. B. gemäß DE 26 12 904 A1, ge
bräuchlich sind, bei denen die vorgewickelten Spulen durch
einen sternförmigen Stößel an Einziehlamellen entlang, die
jeweils einen Statorzahn mit seinen beiden scharfen Innenkan
ten abdecken, in die Statornuten eingezogen werden, und die
Deckstreifen jeweils durch einzelne stangenförmige Schieber
an besonderen Deckstreifenlamellen entlang in die Statornuten
eingeschoben werden, ist aus der DE 26 58 891 B1 ein Einzieh
werkzeug für die Einzel- oder Kleinserienfertigung bekannt,
bei dem die Spulen zwischen paarweise miteinander verbundenen,
in variabler Anordnung an einer Zieh- oder Schiebeeinrichtung
anzubringenden Einziehlamellen, deren jede nur eine Innenkan
te eines Statorzahns abdeckt, eingeklemmt und zusammen mit
den Einziehlamellen axial durch die Statornuten gezogen wer
den. Die isolierenden Deckstreifen zum Verschließen der ge
füllten Statornuten müssen in diesem Fall nachträglich in
diese eingeführt werden, was sehr umständlich und zeitraubend
ist.
Die ältere DE 32 09 621 A1 stellt demgegenüber
eine Weiterentwicklung dar, indem dort für jedes Einziehlamel
lenpaar ein einzelner Deckstreifen-Mitnehmer vorgesehen ist,
an welchem ein Deckstreifen durch eine Klemmschraube befestig
bar ist und die beiden Einziehlamellen eines Einziehlamellen
paars anliegen.
Da Führungsstreifen an den Einziehlamellen in die Statornuten
eingreifen, ist die Lage der nebeneinander angeordneten ein
zelnen Mitnehmer bestimmt. Hinter den Mitnehmern ist eine Zug
platte angeordnet, welche über zwei seitliche Zugstangen und
einen Montagebügel mit dem Zugschaft der Einziehlamellengruppe
verbunden ist. Die Vorrichtung hat den Nachteil, daß bei jeder
Umstellung immer wieder eine sehr große Zahl von Einzelteilen
neu zusammengesetzt werden muß.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß
die Zahl der Einzelteile wesentlich verringert und damit die
Umrüstzeiten verkürzt werden können.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die einer Einziehlamellengruppe zugeordneten Mitnehmer in der
dem Nutenabstand und dem Radius der Statorbohrung entsprechen
den kreisbogenförmigen Anordnung durch formschlüssige Verbin
dungsmittel zu einem in sich zusammenhängenden Mitnehmerblock
zusammengefaßt sind.
Durch die vorgeschlagene formschlüssige Verbindung der einzel
nen Mitnehmer unter sich ergibt sich eine gleichmäßige Vertei
lung der Zugkraft auf alle Mitnehmer und damit eine exakte
Koppelung aller am Einziehvorgang beteiligten Elemente. Au
ßerdem läßt sich eine erhebliche Vereinfachung der Zurüstung
und damit eine Reduzierung der Nebenzeiten dadurch erreichen,
daß nach Beendigung des Einziehvorgangs der Mitnehmerblock
als stabiles Ganzes erhalten bleibt, und, aus dem Stator
herausgenommen, ohne Veränderung wieder für den nächsten
Einziehvorgang verwendbar sein kann.
In bevorzugter praktischer Ausführung der Erfindung ist vor
gesehen, daß der Mitnehmerblock mit den beiden äußeren Ein
ziehlamellen der Einziehlamellengruppe formschlüssig lösbar
zu verbinden ist.
Dabei können die bisherige Zugplatte und
die Zugstangen sowie deren Verbindungsmittel mit dem Montage
bügel entfallen, so daß die betreffende Baugruppe zugunsten
ihrer Handhabung sowie ihres Raumbedarfs und des Beschaffungs
aufwandes wesentlich vereinfacht wird. Vorteilhaft ist ins
besondere der Wegfall der Zugplatte, deren Abmessungen bis
her jeweils den Daten der vorliegenden Wicklungsaufgabe an
gepaßt sein mußten.
Die in den Ansprüchen 3 bis 7 enthaltenen Merkmale betreffen
weitere vorteilhafte Mittel für die praktische Anwendung der
Erfindung, wobei insbesondere die automatische Trennung der
beiden in der Einziehlamellengruppe außen liegenden Einzieh
lamellen vom Mitnehmerblock nach Beendigung des Einziehens
eine weitere Verkürzung der Nebenzeiten ergibt. Für die ver
schiedenen Statorgrößen und Wickelschritte läßt sich der Mit
nehmerblock in unkomplizierter Weise herrichten.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Mitnehmerblock mit Einziehlamellen
sowie den Stator;
Fig. 2 eine Ansicht des Mitnehmerblocks von oben;
Fig. 3 den vergrößerten Teilschnitt A/A aus
Fig. 2.
In Fig. 1, in welcher ein Anfangsstadium des Einziehvorganges
dargestellt ist, sind in der DE 32 09 621 A1 gezeigten Einzel
heiten, die nicht unmittelbar an der vorliegenden Erfindung be
teiligt sind, also insbesondere ein Spulenkamm mit den Spulen,
nicht nochmals dargestellt.
Die Einziehvorrichtung ist im gezeigten Beispiel für das gleich
zeitige Einziehen eines aus sechs zusammengeschalteten Spulen
bestehenden Spulensatzes ausgelegt. Dabei sind sechs Einzieh
lamellenpaare 70 zu einer Gruppe LG zusammengefaßt, deren teil
weise gezeigte Mitnahmenocken 73 zwischen Montagebügel 74 ein
gesetzt sind, welche über einen Zugbolzen 76 mit einem Zugschaft
77 verbunden sind. Die Montagebügel 74 sind durch Schrauben 76 a
miteinander verspannt.
Von der Leistengruppe LG sind der deutlichen Darstellung wegen
nur die beiden äußersten Einziehlamellenpaare 70 a und 70 b dar
gestellt. Die dazwischen liegenden Einziehlamellenpaare 70 sind durch
strichpunktierte Linien angedeutet.
Jede Einziehlamelle ist an ihrem einen Ende an einen Mitnehmer 81
angesetzt, wobei die beiden Einziehlamellen 72 eines Paars den Steg 84
des Mitnehmers umfassen (Fig. 3). In jedem Mitnehmer 81 ist eine
Klemmschraube 83 geführt, mit deren Haltestift 83 a ein Deckstrei
fen 82 an eine Aufnehmerplatte 81 a des Steges 84 gedrückt und
dadurch fest gehalten werden kann.
Die beiden äußeren Mitnehmer 81 b sind je mit einem Zugnocken bzw.
Zugbolzen 92 versehen, welcher in eine gegenüberliegende Bohrung
91 in den äußersten Einziehlamellen 72 a bzw. 72 b mit Spiel einrasten kann.
Diese Lamellen sind so nach außen gebogen, daß sie im unbelasteten
Zustand keine Verbindung mit den Zugnocken 92 haben, jedoch wäh
rend des Einziehvorganges an den Mitnehmersteg 84 angedrückt und
dadurch mit dem Zugnocken verbunden sind.
Der Mitnehmerblock 88 wird mittels durchgehender Ankerbolzen
89 zusammengehalten, welche als Spannschrauben mit Muttern 93
versehen sind. Zwischen den Mitnehmern sind Distanzscheiben 90
vorgesehen, die zweckmäßig aus Tellerfedern bestehen. Dadurch
ist eine zusätzliche elastische Anpassungsfähigkeit des Mit
nehmerblocks 88 an die Teilung der Nuten 51 im Stator 50 er
möglicht, in welche die Führungsstreifen 94 der Einziehlamellen
72 mit leichter Vorspannung eingezogen sind, so daß sie die Form
struktur des Mitnehmerblocks 88 bestimmen.
Die Zurüstung und Wirkungsweise der Vorrichtung für das Einlegen
der (nicht gezeigten) Spulen in die Statoren 51 unterscheiden
sich von denjenigen nach der DE 32 09 621 A1 grundsätzlich
dadurch, daß die in Pfeilrichtung P auf die Montagebügel
74 wirkende Einziehkraft von diesen nunmehr unmittelbar über die
äußeren Einziehlamellen 72 a und 72 b auf den Mitnehmerblock 88 über
tragen wird. Dabei werden die in die Mitnehmer 81 eingeklemmten
Deckstreifen 82 mit in die Statornuten 51 eingezogen, so daß,
nachdem die Drahtspulen völlig in die Statornuten eingelegt sind,
der Mitnehmerblock 88 noch über die Länge der Nuten hinausbewegt
werden muß. Wenn dabei die Führungsstreifen 94 der Einziehlamellenpaare
70 a und 70 b die Nuten 51 verlassen haben, verschwindet auch der
Anpreßdruck, welcher die Einziehlamellen 72 a und 72 b belastete, so
daß diese aufgrund ihrer Vorspannung so weit abfedern können, daß
ihre Verbindung mit dem Zugnocken 92 des Mitnehmerblocks 88 selbst
tätig gelöst wird. Durch diese Lockerung in Querrichtung kann
dann die Lamellengruppe LG vom Mitnehmerblock 88 abgenommen werden
und dieser als immer noch zuammenhängender Körper für den nächsten
Einziehvorgang eingesetzt werden.
An geänderte Spulenzahlen oder Wickelschritte läßt sich der Mit
nehmerblock durch einfaches Ändern der Mitnehmerzahl anpassen, wo
bei die Nutenteilung und der Radius des Nutenteilkreises durch
die Anzahl bzw. Höhe der Distanzscheiben 90 berücksichtigt werden
können (Fig. 3). Bei größeren Radiusabweichungen können die Anker
bolzen 89 gegen passende Bolzen leicht ausgewechselt werden. Er
fahrungsgemäß reichen die genannten Mittel für den Einsatz in
einem breiten Bereich von Statorgrößen und Wickelschritten aus.
Für die Bewicklung von größeren Serien mit gleichen Programm
daten kann es vorteilhaft sein, wenn der Mitnehmerblock ein
stückig, z. B. im Gießverfahren, hergestellt ist. Es ist auch
denkbar, Einheiten zu verwenden, welche z. B. aus zwei einzelnen
Mitnehmern bestehen und welche zu geeigneten Gruppierungen zu
sammensetzbar sind.
Bei einstückigen Mitnehmerblöcken, die vorzugsweise für die
Statorwicklungen von Normmotoren verwendet werden, ergibt sich
eine weitere Kürzung der Nebenzeiten dadurch, daß die Anker
bolzen und Zwischenscheiben nicht mehr benötigt werden.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Einziehen von auf Schablonen vorgewickel
ten, satzweise zusammenhängenden Spulen in Statoren elek
trischer Maschinen mittels eines Einziehwerkzeugs, wel
ches aus Gruppen von paarweise in die Statornuten ein
führbaren, elastischen Einziehlamellen besteht, durch de
ren Antriebsorgan auch Deckstreifen-Mitnehmer durch die
Statorbohrung bewegbar sind, wobei jeder Deckstreifen-
Mitnehmer mit einem in eine Statornut hineinragenden Vor
sprung ausgebildet ist, an welchem ein in diese Stator
nut einzuziehender Deckstreifen festklemmbar ist, da
durch gekennzeichnet, daß die einer
Einziehlamellengruppe (LG) zugeordneten Mitnehmer (81) in
der dem Nutenabstand und dem Radius der Statorbohrung ent
sprechenden kreisbogenförmigen Anordnung durch formschlüs
sige Verbindungsmittel zu einem in sich zusammenhängenden
Mitnehmerblock (88) zusammengefaßt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Mitnehmerblock (88)
mit den beiden äußeren Einziehlamellen (72 a, 72 b)
der Einziehlamellengruppe (LG) formschlüssig lösbar
zu verbinden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die einzelnen Mitneh
mer (81) auf kreisbogenförmigen Tragorganen (89) be
festigt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Formschluß zwischen den
äußeren Einziehlamellen (72 a, 72 b) und dem Mitnehmer
block (88 ) durch die beim Einziehvorgang wirkende Quer
pressung selbsttätig herstellbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß zur
Übertragung der erforderlichen Zugkraft von den äußeren
Einziehlamellen (72 a, 72 b) auf den Mitnehmerblock (88)
Zugnocken (92) an diesem so angeordnet und bemessen
sind, daß sie in Bohrungen (91) der Einziehlamellen (72 a,
72 b) frei beweglich einrasten.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die
äußeren Einziehlamellen (72 a, 72 b) im Funktionszustand
derart vorgespannt sind, daß im unbelasteten Zustand
ihre formschlüssige Verbindung mit dem Mitnehmerblock
(88) durch seitliches Abfedern aufgehoben ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Mitnehmerblock (88) als
einstückiger Körper hergestellt oder aus einstückigen Ein
heiten von mindestens zwei fest zusammenhängenden Einzel
mitnehmern zusammengesetzt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823238623 DE3238623A1 (de) | 1982-03-17 | 1982-10-19 | Einrichtung fuer das einbringen von satzweise zusammenhaengenden spulen in statoren elektrischer maschinen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823209621 DE3209621A1 (de) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | Verfahren und einrichtungen zum herstellen, zurichten und einbringen von spulensaetzen fuer statoren elektrischer maschinen |
DE19823238623 DE3238623A1 (de) | 1982-03-17 | 1982-10-19 | Einrichtung fuer das einbringen von satzweise zusammenhaengenden spulen in statoren elektrischer maschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3238623A1 DE3238623A1 (de) | 1984-04-19 |
DE3238623C2 true DE3238623C2 (de) | 1987-12-23 |
Family
ID=25800387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823238623 Granted DE3238623A1 (de) | 1982-03-17 | 1982-10-19 | Einrichtung fuer das einbringen von satzweise zusammenhaengenden spulen in statoren elektrischer maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3238623A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016216766A1 (de) * | 2016-09-05 | 2018-03-29 | Thyssenkrupp Ag | Montagevorrichtung zum gleichzeitigen Einführen und Verfahren |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612904A1 (de) * | 1975-03-28 | 1976-10-07 | Gen Electric | Vorrichtung zum anordnen von spulen und verfahren zum einrichten der vorrichtung fuer das anordnen von spulen in kernen mit verschiedenen axialen laengen |
DE2658891C2 (de) * | 1976-12-24 | 1978-10-12 | Franz 7980 Ravensburg Veser | Vorrichtung zum Einbringen vorgewickelter Spulen in die Statornuten elektrischer Maschinen |
DE3209621A1 (de) * | 1982-03-17 | 1983-09-29 | Franz 7980 Ravensburg Veser | Verfahren und einrichtungen zum herstellen, zurichten und einbringen von spulensaetzen fuer statoren elektrischer maschinen |
-
1982
- 1982-10-19 DE DE19823238623 patent/DE3238623A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3238623A1 (de) | 1984-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2011204C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Isolierstreifenabschnitten, die in Nuten eines Magnetkerns einsetzbar sind | |
DE3027087C2 (de) | Spritzgußvorrichtung sowie damit herstellbarer Sonnenenergiekollektor | |
DE1763668C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Einführen von isolierenden Nutauskleidungen aus Bandmaterial in die Nuten eines Magnetkerns | |
WO2005002027A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einführen von wellenwicklungen in rotor- und statorblechpakete elektrischer maschinen | |
DE2255345C3 (de) | Verfahren zum Einziehen der Statorwicklung einer elektrischen Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE112011100889T5 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stators für eine elektrische rotierende Maschine und Herstellungsvorrichtung | |
DE2630183B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Wicklungen in Nuten von Ankern und Statoren von Elektromotoren | |
DE3013011C2 (de) | Verfahren zum Anordnen von Wickelkopfisolierabschnitten im Stator einer elektrischen Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE112009000566T5 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Statorwicklung | |
DE69802803T2 (de) | Wickelmaschine für ankerwicklungen und wicklungsverfahren | |
DE2717352C2 (de) | Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von wärmegedämmten Verbundprofilen für Verbundprofilrahmen | |
DE2608658A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausbilden von gewickelten spulen | |
DE3348055C2 (de) | ||
DE1763506A1 (de) | Kleiner Elektromotor mit geschlossenen Staendernuten | |
DE29800574U1 (de) | Vorrichtung zum Einziehen von Spulen in Nuten von Statorblechpaketen elektrischer Maschinen | |
DE4126655C1 (de) | ||
DE3238623C2 (de) | ||
EP3544161B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer wellenwickelmatte in den rotor oder stator einer elektrischen maschine, insbesondere in ein statorblechpaket | |
DE3334761C2 (de) | ||
DE2843824C2 (de) | Vorrichtung zum wechselseitigen Anheben und Absenken von in einem Tennisschlägerrahmen gespannten Längssaiten | |
DE3812726C2 (de) | ||
DE3915606A1 (de) | Verfahren zum einfuegen einer statorwicklung in einen stator | |
WO2000044081A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum axialen einziehen von spulen in statoren oder rotoren elektrischer maschinen | |
DE2511515C2 (de) | Anordnung, umfassend eine Vorrichtung zum Wickeln von Spulen für dynamoelektrische Maschinen und eine Vorrichtung zum Einziehen der Spulen in Blechpakete | |
DE2828427C2 (de) | Vorrichtung zum positiven Liefern von Faden an Rundstrickmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3209621 Format of ref document f/p: P |
|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8162 | Independent application | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |