DE3234927C2 - - Google Patents

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DE3234927C2
DE3234927C2 DE19823234927 DE3234927A DE3234927C2 DE 3234927 C2 DE3234927 C2 DE 3234927C2 DE 19823234927 DE19823234927 DE 19823234927 DE 3234927 A DE3234927 A DE 3234927A DE 3234927 C2 DE3234927 C2 DE 3234927C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/007Combined with manufacturing a workpiece

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a machine according to the preamble of Claim 1.

Es ist vorbekannt, daß das verdickte Wurzelende bzw. die Erdstammausläufe eines zu sägenden Stammholzes durch Entfernung der Wurzelverdickung ausgeglichen werden soll. Eine solche Ausgleichung ist eine notwendige Maßnahme, damit das Stammholz für die Wahl von Sägewinkeln auf die Seite geschwenkt werden kann. Die Ausgleichung ist durch Fräsen des Wurzelendes in eine runde Form erreichbar, und zwar entweder durch Versetzen des Stammholzes in Rotation um seine Längsachse relativ zu Fräsvorrichtungen oder durch Versetzen der Fräsvor­ richtungen in Umlauf um ein nicht rotierendes, aber in Längsrichtung vorrückendes Stammholz herum.It is previously known that the thickened root end or the earth trunk outlets of one balanced sawn timber by removing the root thickening shall be. Such an adjustment is a necessary measure to ensure that Logs can be swung to the side for the selection of saw angles. The adjustment is made by milling the root end into a round shape achievable, either by rotating the logs its longitudinal axis relative to milling devices or by displacing the milling device directions around a non-rotating, but advancing in the longitudinal direction Logs around.

Für das Abfräsen der Wurzelverdickung eines Stammholzes ist eine schwedische Fräsmaschine vorbekannt, in der das Stammholz mit Hilfe von auf dessen Oberfläche greifenden Rotationsmitteln um seine Längsachse rotiert wird, und zwar gleichzeitig, wenn das Wurzelende eine längliche Fräswalze berührt, welche um eine mit der Längsachse des Stammholzes parallele Achse rotiert wird. Mit einer solchen Maschine kann das Wurzelende des Stammholzes zwar zu einem - was den Durchmesser betrifft - zylinderförmigen Teil erwünschter Größe gefräst werden, aber die Schwierigkeit bei dieser Maschine liegt darin, das Stammholz um seine Längsachse in Rotation zu bringen. Die Rotationsanordnungen lassen oft nachteilige Spuren auf der Oberfläche des Stammholzes zurück, wenn die Rotationsmittel auf der Fläche des Stammholzes rutschen.For the milling of the root thickening of a log is a Swedish one Milling machine previously known, in which the log with the help of on Surface-engaging rotating means is rotated about its longitudinal axis, namely at the same time, when the root end touches an elongated milling drum, which around an axis parallel to the longitudinal axis of the log is rotated. With a Such a machine can turn the root end of the log into one thing concerns the diameter - cylindrical part of the desired size is milled, but the difficulty with this machine is the log around its Bring the longitudinal axis into rotation. The rotation arrangements often leave adverse traces on the surface of the log when the Slip the rotating agent on the surface of the log.

Zum Abfräsen des Wurzelendes eines Stammholzes kann auch eine Reduzieranord­ nung von Rotorart verwendet werden, die mit wenigstens einem, gewöhnlich mehreren aufeinanderfolgenden Fräsrahmen versehen ist, durch welche das Stammholz eingeführt wird und welche um die Längsachse des Stammholzes rotiert werden, wie es z. B. aus der DE-OS 22 12 158 bekannt ist, die den Stand der Technik gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1 darstellt. Der Nachteil einer solchen Maschine ist ihr komplizierter Aufbau, weil die Rotation eines großen Fräsrahmens zu einer komplizierten und leistungsstarken Rotationsmaschinerie führt. A reduction arrangement can also be used to mill the root end of a log Rotor type can be used with at least one, usually several successive milling frames is provided, through which the Log is introduced and which rotates around the longitudinal axis of the log be how it z. B. from DE-OS 22 12 158 is known, the state of the Technology according to the preamble of claim 1. The disadvantage of one Such a machine is complicated because of the rotation of a large one Milling frame leads to a complicated and powerful rotating machinery.  

Das Einstellen der Messer für verschiedene Stammdurchmesser in einem stationären Fräsrahmen ist außerdem ein langsamer und mühevoller Einstellungs­ schritt.The setting of the knives for different log diameters in one stationary milling frame is also a slow and tedious adjustment step.

Aus der DE-OS 29 20 784 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Beseitigen der Erdstammausläufe an einem Rundholz bekannt, die eine auf einem längs eines das Rundholz aufnehmenden Polters verfahrbaren Wagen angeordnete Säge aufweist, deren Schnittebene auf eine im wesentlichen parallel zur Rundholzlängsachse verlaufende Tangentialebene des Rundholzes einstellbar ist und durch wenigstens zwei im Abstand entlang dem Polter angeordnete, steuerbare Anhebevorrichtungen für das Rundholz, von denen jede Anhebevorrichtung Transporteinrichtungen zum Drehen des Rundholzes um seine Längsachse aufweist.From DE-OS 29 20 784 is a device for removing the Earth trunk outlets on a log are known, one on one along one Has a saw arranged around the log, whose cutting plane is essentially parallel to the log axis extending tangential plane of the log is adjustable and by at least two controllable lifting devices arranged at a distance along the pile for the logs, of which each lifting device transports to Rotating the logs around its longitudinal axis.

Aus der US-PS 34 54 063 ist ein Verfahren zur Herstellung von vierseitigen Kanthölzern aus Stämmen kleinen Durchmessers bekannt, bei dem sanduhrenförmi­ ge Fräswalzen eingesetzt werden.From US-PS 34 54 063 is a method for the production of four-sided Squares from trunks of small diameter known in the hourglass-shaped ge milling drums are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Entfernen der Erdstammausläufe eines Stammholzes anzugeben, die operativ und funktionell einfacher ist als die bekannten Vorrichtungen.The invention has for its object a machine for removing the Ground log outlets of a log specify the operational and functional is simpler than the known devices.

Dieses Ziel wird durch eine Maschine gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a machine according to claim 1.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maschine liegt darin, daß das Entfernen der Erdstammausläufe des Stammholzes vollzogen werden kann, ohne das Stammholz in Längsrichtung oder ein Fräswerkzeug auf einer Kreisbahn um die Längsachse des Stammes drehen zu müssen.A major advantage of the machine according to the invention is that the Removal of the logs of the logs can be done without the log in the longitudinal direction or a milling tool on a circular path to have to rotate the longitudinal axis of the trunk.

Mit der erfindungsgemäßen Maschine läßt sich das untere Stammende des Stammholzes bezüglich des Querschnitts in die Form eines Vielecks mit wenigstens fünf Ecken fräsen, vorzugsweise jedoch in die Form eines gleichseitigen Sechs- oder Achtecks. With the machine according to the invention, the lower trunk end of the Logs in cross-section in the shape of a polygon with at least mill five corners, but preferably in the shape of an equilateral six or octagons.  

Die Erfindung wird unten näher unter Hinweis auf beigelegte Zeichnungen genauer beschrieben, woThe invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings described in more detail where

Fig. 1 eine Ausführungsform einer Maschine als Seitenansicht beim Fräsen von Stammholz zeigt, Fig. 1 shows an embodiment of a machine as a side view showing the milling of logs,

Fig. 2 die Maschine von der Ablaufseite her gesehen zeigt, und Fig. 2 shows the machine seen from the discharge side, and

Fig. 3A, 3B, 4A, 4B und 5A, 5B als Endansicht bzw. als Seitenansicht das untere Stammende eines Stammholzes vor dem Fräsen, währenddessen und nach dem Fräsen zeigen. Fig. 3A, 3B, 4A, 4B and 5A, 5B as a end view and a side view of the lower butt end of a log as before milling, during and after the show milling.

Die in der Zeichnung vorgelegte Maschine umfaßt ein aufrechtstehendes Gehäuse 1 mit einer zentralen Durchlauföffnung 2 für das zu fräsende Stammholz 3. Das Gehäuse 1 weist auf beiden Seiten ein Einzugswalzenpaar 4 auf, dessen Walzen eine Laufbahn A bestimmen, an welcher entlang die Längsachse des Stammholzes 3 sich wesentlich bewegt, wenn das Stammholz 3 durch die Maschine passiert. Die Einzugswalzenpaare 4 können separate Einheiten sein oder unbeweglich auf demselben Rahmen wie die Maschine angeordnet sein.The machine presented in the drawing comprises an upright housing 1 with a central through opening 2 for the log 3 to be milled. The housing 1 has a pair of feed rollers 4 on both sides, the rollers of which determine a track A, along which the longitudinal axis of the log 3 moves substantially when the log 3 passes through the machine. The feed roller pairs 4 can be separate units or immovably arranged on the same frame as the machine.

Auf der Einlaufseite des Gehäuses 1 ist ein erstes Fräswalzenpaar 5 angeodnet, das zwei Fräswalzen 6, 7 umfaßt, welche rotierend auf auf dem Gehäuse 1 gestützte Träger 8 gelagert sind. Jede Fräswalze 6, 7 ist an einen eigenen Rotationsmotor 9 angekoppelt. Die Fräswalzen 6, 7 sind auf ihren Achsen waagerecht liegend montiert und deren Träger können in der Höhenrichtung mittels nicht gezeigter Einsellorgane für die Einstellung des Abstandes zwischen den Fräswalzen 6, 7 je nach der Dicke des Wurzelendes des Stammholzes 3 vor dem Fräsen eingestellt werden.On the inlet side of the housing 1 , a first pair of milling drums 5 is arranged, which comprises two milling drums 6, 7 , which are rotatably mounted on supports 8 supported on the housing 1 . Each milling drum 6, 7 is coupled to its own rotary motor 9 . The milling drums 6, 7 are mounted horizontally on their axes and their supports can be adjusted in the vertical direction by means of adjusting elements (not shown) for adjusting the distance between the milling drums 6, 7, depending on the thickness of the root end of the log 3 before milling.

Auf der Auslaufseite des Gehäuses 1 ist ein zweites Fräswalzenpaar 5′ angeordnet, welches in gleicher Weise zwei Fräswalzen 6′, 7′ umfaßt. Das zweite Fräswalzenpaar 5′ ist mit dem ersten Fräswalzenpaar 5 identisch, zwar mit dem Unterschied, daß die Fräswalzen 6′, 7′ des zweiten Fräswalzenpaares 5′ sich auf ihren Achsen senkrecht befinden, und die Träger der Fräswalzen 6′, 7′ in waagerechter Richtung eingestellt werden können. Die beiden Fräswalzen 6, 7 und entsprechend 6′, 7′ des ersten und des zweiten Fräswalzenpaares 5, 5′ sind auf einander entgegengesetzten Seiten der Laufbahn A des Stammholzes 3 montiert.On the outlet side of the housing 1 , a second pair of milling drums 5 'is arranged, which in the same way comprises two milling drums 6', 7 ' . The second pair of milling drums 5 ' is identical to the first pair of milling drums 5 , with the difference that the milling drums 6', 7 'of the second pair of milling drums 5' are perpendicular to their axes, and the carrier of the milling drums 6 ', 7' in a horizontal direction Direction can be set. The two milling drums 6, 7 and correspondingly 6 ', 7' of the first and second pair of milling drums 5, 5 ' are mounted on opposite sides of the track A of the log 3 .

Beide Fräswalzen 6, 7 bzw. 6′, 7′ der beiden Fräswalzenpaare 5, 5′ bestehen aus zwei Messerköpfen in der Form eines abgestumpften Kegels. Die schmalen Enden sind gegeneinander gelegt, so daß jede Fräswalze 6, 7, 6′, 7′ wesentlich die Form einer Sanduhr aufweist.Both milling drums 6, 7 and 6 ', 7' of the two pairs of milling drums 5, 5 ' consist of two cutter heads in the form of a truncated cone. The narrow ends are placed against each other, so that each milling drum 6, 7, 6 ', 7' essentially has the shape of an hourglass.

Das zu fräsende Stammholz 3 ist durch die Einzugswalzenpaare 4 zwischen die Fräswalzen 6, 7 und 6′, 7′ bewegt, wobei das erste Fräswalzenpaar 5 die übergroßen Teile des Wurzelendes des Stammholzes 3a von der oberen und unteren Seite des Stammholzes 3 so abfräst, daß auf der Flanke des Wurzelendes längslaufende Planflächen 3b ausgeformt werden (Fig. 4A, 4B). Das zweite Fräswalzenpaar 5′ fräst die übergroßen Teile des Wurzelendes von beiden Seiten des Stammholzes 3 so ab, daß auf der Flanke des Wurzelendes längslaufende Planflächen 3c ausgeformt werden (5A, 5B). Dank dessen, daß die Fräswalzenpaare 5, 5′ relativ einander um 90° verschoben sind, und wegen der Sanduhrenform der Fräswalzen 6, 7, 6′, 7′, bilden die Planflächen 3b, 3c des Wurzelendes zusammen ein gleichseitiges Achteck.The trunk wood 3 to be milled is moved by the feed roller pairs 4 between the milling rollers 6, 7 and 6 ', 7' , the first pair of milling rollers 5 milling off the oversized parts of the root end of the trunk wood 3 a from the upper and lower side of the trunk wood 3 , that longitudinal plane faces 3 b are formed on the flank of the root end ( FIGS. 4A, 4B). The second pair of milling drums 5 ' mills the oversized parts of the root end from both sides of the log 3 so that longitudinal flat surfaces 3 c are formed on the flank of the root end (5A, 5B). Thanks to the fact that the pairs of milling drums 5, 5 ' are displaced relative to each other by 90 °, and because of the hourglass shape of the milling drums 6, 7, 6', 7 ' , the flat surfaces 3 b, 3 c of the root end together form an equilateral octagon.

Claims (3)

1. Maschine zur Entfernung der Erdstammausläufe eines Stammholzes durch Fräsen, mit Eingabevorrichtungen zur Führung des zu fräsenden Stammholzes entlang einer längslaufenden Laufbahn und mit um die Laufbahn herum angeordneten Fräswerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräswerkzeuge aus wenigstens 3 sanduhrenförmigen Fräswalzen (6, 7, 6′, 7′) bestehen, die in gleich großen Abständen um die Laufbahn (A) des Stammholzes (3) angeordnet, um in gegen die Laufbahn (A) senkrechten Ebenen befindlichen Achsen drehbar und in Längsrichtung der Laufbahn (A) hintereinander versetzt angeordnet sind.1. Machine for removing the logs from a log by milling, with input devices for guiding the log to be milled along a longitudinal track and with milling tools arranged around the track, characterized in that the milling tools consist of at least 3 hourglass-shaped milling drums ( 6, 7, 6 ', 7' ) exist, which are arranged at equal intervals around the track (A) of the log ( 3 ) to be rotatable in planes perpendicular to the track (A) and axially offset in the longitudinal direction of the track (A) . 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Fräswalzenpaare (5, 5′) vorgesehen sind, die jeweils um 90° versetzt zueinander auf entgegen­ gesetzten Seiten der Laufbahn (A) und paarweise in Längsrichtung der Laufbahn (A) hintereinander angeordnet sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that two pairs of milling drums (5, 5 ') are provided, each offset by 90 ° to each other set sides of the track (A) and in pairs in the longitudinal direction of the Career (A) are arranged one behind the other. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Fräswalzen (6, 7, 6′, 7′) einstellbar ist.3. Machine according to claim 2, characterized in that the distance between the milling drums ( 6, 7, 6 ', 7' ) is adjustable.
DE19823234927 1981-09-30 1982-09-21 Method and machine for shaping the butt end of a trunk to be sawn Granted DE3234927A1 (en)

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