DE3208377A1 - Method and apparatus for cutting out the wanes of clear boles - Google Patents
Method and apparatus for cutting out the wanes of clear bolesInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Ausfräsen der Baum-Method and device for milling out the tree
kanten von Baumstämmen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausfräsen der Baumkanten von vierseitig angeflachten Baumstämmen mittels paarweise axial gegenüberliegender Kantenfräsköpfe vor dem Aufteilen in Bretter, Kantholz u. dgl. durch Sägeschnitte. Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfallrens.Edging of tree trunks The invention relates to a method for milling out the tree edges of tree trunks flattened on four sides by means of axially opposing pairs Edge milling heads before dividing into boards, squared timber and the like by saw cuts. The invention further relates to a device for carrying out the decay.
Bei einem derartigen Arbeitsverfahren (DE-OS 29 28 949) entsteht aus einem vorher vierseitig angeflachten Baumstamm ein Kantling mit rechtwinklig ausgefrästen Kanten, der allseitig nur noch bearbeitete Holzfläcllen aufweist und der nacilfolgend durch Sägeschnitte in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse, wie Balken, Bretter, Bohlen oder Kantholz zerlegt wird, die keine Baumkanten mehr aufweisen, so daß kein nachfolgender Besaumsclmitt erforderlich ist.In such a working method (DE-OS 29 28 949) arises from a tree trunk that was previously flattened on four sides, a cantling with milled out at right angles Edges, which only has processed wooden surfaces on all sides and which follows the nacil through saw cuts in wood products machined on all sides, such as beams, boards, Planks or squared timber is dismantled that no longer have tree edges, so that no subsequent trimming is required.
Baumstämme weisen eine natürlich bedingte Abholzigkeit auf, d. h. ihr Durchmesser verringert sich vom Wurzelende zum Zopfende. Diese Abweichung von einer Zylinderform bereitet bei der Festlegung des Profils für den allseitig hearbeiteten, ausgefräste Kanten aufweisenden Kantling Scwierigkeiten, denn einerseits soll der zur Verfügung stehende Baumstammquerschnitt möglichst vollständig ausgenutzt werden, um eine gute Holzausnutzung zu erreichen, andererseits muß verhindert werden, daß am Zopfende des Baumstamms noch Baumkanten verbleiben, weil dadurch die zwischen den Kantenausfräsungen liegende Seitenware teilweise Baumkanten aufweist und deshalb gekappt werden muß. Abgesehen von der dadurch bedingten Wertminderung der Seitenbretter macht die Notwendiglceit eines nachträglichen Kappschnitts einen Sortiervorgang erforderlich, der einer Automatisierung des gesamten Arbeitsverfahrens entgegensteht.Tree trunks show a naturally caused deforestation, i. H. their diameter decreases from the root end to the plait end. This deviation from a cylindrical shape when defining the profile for the machined on all sides, Milled edges exhibiting Kantling difficulties, because on the one hand the the available tree trunk cross-section is used as completely as possible, in order to achieve a good utilization of wood, on the other hand, it must be prevented that at the end of the pigtail of the tree trunk the edges of the tree remain, because this causes the between The side material lying on the milled edges has partially tree edges and therefore must be cut. Apart from the resulting depreciation of the side boards makes the necessity of a subsequent chop cut a sorting process required, which stands in the way of automation of the entire work process.
Um diese Schwieriglceiten zu vermeiden, legt man im allgemeinen das Querschnittsprofil des zu erzeugenden Kantlings und hierbei insbesondere die Tiefe der Kantenausfräsungen nach dem am Zopfende zur Verfügung stehenden Baumstammquerschnitt fest, wobei man eine verminderte Holzausnutzung in den übrigen Bereichen des Baumstamms in Kauf nimmt.In order to avoid these difficulties, one generally puts this Cross-sectional profile of the cantling to be produced and, in particular, the depth of the milled edges according to the tree trunk cross-section available at the end of the braid fixed, whereby there is a reduced wood utilization in the remaining areas of the tree trunk accepts.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß unter Beibehaltung der Forderung, Baumkanten an den entstehenden Seitenbrettern über deren gesamte Länge zu vermeiden, eine noch vollständigere Holzausnutzung erreicht wird.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned at the beginning Kind to design so that while maintaining the requirement, tree edges at the emerging To avoid side boards over their entire length, an even more complete use of wood is achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der gegenseitige Abstand der paarweise axial gegenüberliegenden Kantenfräsköpfe während der Bearbeitung eines Baumstamms geändert wird.This object is achieved in that the mutual Distance between the pairs of axially opposite edge milling heads during machining of a tree trunk is changed.
Das zwischen den Kantenausfräsungen liegende, nachfolgend abzutrennende Seitenbrett ist dadurch am Wurzelende breiter als am Zopfende des Baumstamms, weist jedoch keine Baumkanten mehr auf. Solche Seitenbretter lassen sich auch in einem automatisierten Arbeitsverfahren weiterverarbeiten, ohne daß ein Sortiervorgang durch eine Bedienungsperson oder eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Der gegenseitige Abstand der Kantenfräsköpfe kann während der Bearbeitung eines Baumstamms vergrößert oder verringert werden, d. h. das erfindungsgemäße Verfahren kann bei der Zufuhr des Baumstamms mit dem Wurzelende voran ebenso angewendet werden wie bei der Zufuhr des Baumstamms mit dem Zopfende voran.The one between the milled edges and subsequently to be cut off As a result, the side board is wider at the root end than at the plait end of the tree trunk however, there are no longer any tree edges. Such side boards can also be used in one automated work processes without the need for a sorting process by an operator or post-processing is required. The mutual The distance between the edge milling heads can be increased during the processing of a tree trunk or be reduced, d. H. the method according to the invention can be used in the supply of the tree trunk can be used with the root end first as well as for the feeding of the tree trunk with the end of the braid first.
Wenn die Änderung des gegenseitigen Abstands der Kantenfräsköpfe nur während eines kurzen Zeitabschnitts innerhalb der Vorschubzeit des Baumstamms erfolgt, beispielsweise während einer Unterbrechung oder einer Verzögerung des Vorschubs, kann man an jedem Seitenbrett zwei Abschnitte unterschiedlicher Breite, jedoch mit jeweils parallelen Kanten erzeugen, wobei der Mittelabschnitt des Seitenbretts anschließend herausgeschnitten werden kann.If the change in the mutual distance of the milling heads only takes place during a short period of time within the advancement time of the tree trunk, for example during an interruption or a delay in the feed, you can have two sections of different widths on each side board, but with create parallel edges, with the middle section of the side board subsequently can be cut out.
Stattdessen kann die änderung des gegenseitigen Abstands der Kantenfräsköpfe aucii kontinuierlich bei kontinuierlichtem Vorschub des Baums tatnms erfolgen. Dadurch entstehen Seitenbret ter, die sich zu ihrem einen Ende hin verjüngen. Solche verjüngten Bretter können für zahlreich( Anwendungsfälle eingesetzt werden, beispiolsweise zur Herstellung von Tafeln aus an ihren Kanten miteinander verleimten Brettern.Instead, the mutual spacing of the edge milling heads can be changed aucii take place continuously with continuous light advance of the tree. Through this sideboards are created that taper towards one end. Such rejuvenated Boards can be used for numerous applications, for example for the production of panels from boards glued together at their edges.
Es ist zwar bekannt (DE-OS 29 47 993), beim beidseitigen Anfräsen von Baumstämmen durcli einander gegenüberliegende Fräsköpfe eine schrittweise oder kontinuierliche Veränderung des gegenseitigen Abstands der.Fräslcöpfe während des Durchlaufs eines Baumstamms vorzunehmen, um eine A, oassung an die natürliche Konizität des Baumstamms zu erreichen. Dadurch wird die Anzahl oder Diclce der nachfolgend abgesägten Seitenbretter verändert, nicht jedoch die Breite der Seitenbretter, da die Seitenbretter bei dem bekannten Verfahren ggf. erst nach dem Abtrennen in einem gesonderten Besäumschnitt besäumt werden.It is known (DE-OS 29 47 993) when milling on both sides of tree trunks through opposing milling heads one step at a time or continuous change in the mutual spacing of the milling heads during the To make a passage through a tree trunk in order to adapt to the natural conicity of the tree trunk. This will increase the number or diclce of the following sawn off side boards changed, but not the width of the side boards, because the side boards in the known method, if necessary, only after being severed in one be trimmed with a separate trimming cut.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht aus von einer bekannten Vorrichtung (DE-OS 29 28 949) mit einer Vorschubeinrichtung für die Baumstämme und miteinander paarweise axial gegenüberliegenden Kantenfräsköpfen, die jeweils am Fräserumfang schneidende Hackmesser und an ihrer Stirnseite ein ebenfalls am Umfang schneidendes Schneidwcrkzeug aufweisen, wobei die Kantenfräsköpfe quer zur Vorschubrichtung zustellbar sind. Die Zustellung der Kantenfräsköpfe quer zur Vorschubrichtung erfolgt hierbei jedoch vor der Bearbeitung eines Baumstamms. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Schneidwerkzeug jedes Kantenfräskopfs jeweils mindestens stirnseitig schneidende Seitenschneiden aufweist und daß die Länge der Seitensclmeiden mindestens gleich der Frästiefe der Kantenausfräsungen ist. Dadurch wird erreicht, daß die Kantenfräsköpfe während der Bearbeitung eines Baumstamms axial verstellt werden können.A device according to the invention for carrying out the method is based on a known device (DE-OS 29 28 949) with a feed device for the tree trunks and mutually axially opposite edge milling heads in pairs, the chopping knife cutting on the cutter circumference and one on its face as well have cutting tool cutting on the circumference, the edge milling heads transversely can be advanced to the feed direction. The infeed of the edge milling heads across the However, the feed direction takes place before the processing of a tree trunk. According to the invention it is provided that the cutting tool of each edge milling head in each case at least has frontal cutting side cutting edges and that the length of the Seitensclmeiden is at least equal to the milling depth of the milled edge. This achieves that the edge milling heads adjusted axially during the processing of a tree trunk can be.
Je nachdem, ob beim Durchlauf eines Baumstamms der gegenseitige Abstand der Knntenfräsköpfe verringert oder vergrößert werden soll, werden die Seitensciineiden des Schneidwerkzeugs entweder an der äußeren Stirnseite oder an der inneren Stirnseite des Schneidwerkzeugs vorgesehen, vorzugsweise jedoch beidseitig, um beide Versteilmöglichkeiten zu erreichen.Depending on whether the mutual distance when a tree trunk passes through the side milling heads are to be reduced or enlarged of the cutting tool either on the outer face or on the inner face of the cutting tool provided, but preferably on both sides, to achieve both adjustment options.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the inventive concept are Subject of subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments, which are shown in the drawing.
Es zeigt: Fig. 1 in einer vereinfachten Seitenansicht einen in Längsrichtung bewegten, vierseitig angeflachten Baumstamm, dessen Baumkanten durch Kantenfräsköpfe herausgefräst werden, Fig. 2 eine Drauf sicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig.It shows: FIG. 1 in a simplified side view one in the longitudinal direction moving tree trunk, flattened on four sides, the edges of which are trimmed by milling heads be milled out, Fig. 2 is a plan view in the direction of arrow II in Fig. 1, FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG.
Fig. 4 in einer vereinfachten Seitenansicht einen Baumstamm vor dem Einlaufen zwischen Kantenfräsköpfe, die während des Baumstammvorschubs gleichmäßig auseinanderbewegt werden, Fig. 5 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der nur einer der beiden Kantenfräsköpfe während des Baumstammvorschubs kontinuierlich verstellt wird, Fig. 6 in einer Darstellung ähnlich den Fig. 4 und 5 ein Anwendungsbeispiel, bei dem die beiden Kantenfräsköpfe nur während eines kurzen Zeitabschnitts innerhalb der Vorschubzeit des Baumstamms axial verstellt werden, und zwar ungleichmäßig, Fig. 7 in einer Darstellung ähnlich den Fig. 4 - 6 ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Baumstamm den Kantenfräsköpfen mit seinem Wurzelende voran zugeführt wird, Fig. 8 in einer Ansicht einen Ausschnitt aus einem Kantenfräskopf und Fig. 9, 9a und 9b Ansichten in Richtung des Pfeiles IX in Fig. 8 mit unterschiedlichen Ausführungsformen der Schlichtmesser.Fig. 4 in a simplified side view of a tree trunk in front of the Running in between edge milling heads, which are evenly distributed during the tree trunk feed are moved apart, FIG. 5 shows an embodiment in a representation similar to FIG. 4, with only one of the two edge milling heads continuously during the tree trunk feed is adjusted, Fig. 6 in a representation similar to Figs. 4 and 5, an application example, in which the two edge milling heads only for a short period of time within the feed time of the tree trunk can be adjusted axially, and unevenly, 7 in a representation similar to FIGS. 4-6 Embodiment, in which the tree trunk is fed to the edge milling heads with its root end first 8, a view of a detail from an edge milling head and FIG. 9, 9a and 9b are views in the direction of arrow IX in FIG. 8 with different Embodiments of the finishing knife.
Bei den in den Fig. 1 - 6 dargestellten Ausführungsbeispielen wird ein bereits vierseitig angeflachter Baumstamm 1 durch eine (nicht dargestellte) Transport-und Vorschubeinrichtung vier jeweils paarweise axial gegenüberliegenden Kantenfräsköpfen 2 zugeführt, die aus dem Baumstamm 1 die nach dem Anflachen noch verbliebenen Baumkanten 3 herausfräsen. Dadurch entsteht ein Kantling mit ausgefrästen Längskanten, der durch nachfolgende Sägeschnitte 4, die in Fig. 3 angedeutet sind, in eine Hauptware 5 mit rechteckigem Querscnittsprofil und Seitenbretter 6 zerlegt wird.In the embodiments shown in FIGS. 1-6 a tree trunk 1 already flattened on four sides by a (not shown) Transport and feed device four axially opposite one another in pairs Edge milling heads 2 supplied, which are still from the tree trunk 1 after the flattening Mill out the remaining tree edges 3. This creates a cantling with milled out Longitudinal edges, which by subsequent saw cuts 4, which are indicated in Fig. 3, disassembled into a main product 5 with a rectangular cross-sectional profile and side boards 6 will.
Während des Vorschubs des Baumstamms 1, dargestellt durch den Pfeil 7 in Fig. 1, werden die einander paarweise gegenüberliegenden Kantenfräsköpfe 2 axial auseinanderbewegt, d. h. ihr gegenseitiger Abstand vergrößert sich. Bei dem in den Fig. 1 - 3 gezeigten Anwendungsbeispiel fluchten die Achsen der beiden Kantenfräsköpfe 2 miteinander; die Verstellung der beiden Kantenfräsköpfe 2 erfolgt in beiden entgegengesetzten Richtungen gleichmäßig, und zwar nur während eines kurzen Zeitabschnitts etwa in der Mitte der Vorschubzeit des Baumstamms 1. Während dieser Verstellung kann der Vorschub des Baumstamms 1 verzögert oder sogar unterbrochen werden.During the advancement of the tree trunk 1, represented by the arrow 7 in FIG. 1, the edge milling heads 2 axially apart, d. H. their mutual distance increases. In which In the application example shown in FIGS. 1-3, the axes of the two edge milling heads are aligned 2 with each other; the adjustment of the two edge milling heads 2 takes place in both opposite directions Directions evenly, and only for a short period of time approximately in the middle of the tree trunk's feed time 1. During this adjustment, the Feed of the tree trunk 1 delayed or even be interrupted.
Dadurch entsteht an jedem Seitenbrett 6 ein schmalerer und ein breiterer Seitenbrettabschnitt 6a bzw. 6b, zwischen denen sich ein Übergangsabschnitt 6c (Fig. i) befindet. Dieser Übergangsabschnitt 6c wird anschließend durch quer zur Stammlängsrichtung verlaufende Kappschnitte 8 herausgetrennt.This creates a narrower and a wider one on each side board 6 Side board section 6a or 6b, between which a transition section 6c (Fig. i) is located. This transition section 6c is then transversely to the trunk longitudinal direction running chop cuts 8 separated out.
Abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 sind beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 beide Kantenfräsköpfe 2 jeweils unter einem Anstellwinkel geneigt. Beide Kantenfräsköpfe 2 werden während des kontinuierlichen Vorschubs des Baumstamms 1 kontinuierlich nach außen verstellt. Die von ihnen erzeugten Kantenausfräsungen 3 begrenzen somit ein Seitenbrett 6d mit sich geradlinig verjüngenden Seitenkanten, das keinen dem Übergangsabschnitt 6c nach Fig. 1 entsprechenden Abschnitt aufweist, der nachfolgend herausgetrennt werden müßte.Differing from the embodiment according to FIGS. 1 and 3 are in the embodiment according to FIG. 4, both edge milling heads 2 each under one Inclined angle of attack. Both edge milling heads 2 are during the continuous Feed of the tree trunk 1 continuously adjusted to the outside. The ones they created Milled edge recesses 3 thus delimit a side board 6d with tapering in a straight line Side edges that do not have a section corresponding to the transition section 6c according to FIG. 1 has, which would have to be separated out below.
Auch bei dem AusfüIlrungsbeispiel nach Fig. 5 entsteht ein Seitenbrett 6d mit sich verjüngenden Seitenlcanten.A side board is also produced in the exemplary embodiment according to FIG. 5 6d with tapered side edges.
Hierbei ist der eine Kantenfräskopf 2 mit genau quer zur Stammvorschubrichtung verlaufender Drehachse angeordnet; dieser Kantenfräskopf 2 wird nicht verstellt.Here is the one edge milling head 2 with exactly transversely to the trunk feed direction arranged running axis of rotation; this edge milling head 2 is not adjusted.
Der gegenüberliegende Kantenfräsicopf 2 ist in der beschriebenen Weise unter einem Anstellwinkel angeordnet und wird während des kontinuierlichen Stammvorschubs kontinuierlich nach außen verstellt.The opposite edge milling head 2 is in the manner described arranged at an angle of attack and is used during the continuous log feed continuously adjusted to the outside.
Das in Fig. 6 dargestcllte Ausfü.hrungsbeispiel ahnelt dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Auch hier werden die beiden Kantenfräsköpfe 2 nur während eines kurzen Zeitabschnitts innerhalb der Vorschubzeit des Baumstamms 1 axial verstellt, so daß ein später herauszuvennender Übergangsabschnitt 6c entsteht, jedoch wird der eine Kantenfräskopf 2 stärker nach außen verstelltals der andere Kantenfräskopf 2.The exemplary embodiment shown in FIG. 6 is similar to the Embodiment according to FIG. 1. Here, too, the two edge milling heads 2 are only during a short period of time within the advancement time of the tree trunk 1 axially adjusted so that a transition section 6c to be removed later is created, however, one edge milling head 2 is adjusted more outwardly than the other Edge milling head 2.
Man erkennt, daß die symmetrische Verstellung der Kantenfräsköpfe 2 gemäß den Beispielen nach Fig. 1 und 4 bei gleichmäßig verjüngten Baumstämmen 1 erfolgt, während die ungleichmäßige Verstellung der beiden einander gegenüberliegenden Kantenfräsköpfe 2 nach den Beispielen nach Fig. 5 und 6 Anwendung findet bei Baumstämmen, bei denen die herauszufräsenden Baumkanten 3 nach der einen oder anderen Seite verlaufen.It can be seen that the symmetrical adjustment of the edge milling heads 2 according to the examples according to FIGS. 1 and 4 with evenly tapered tree trunks 1 takes place while the uneven adjustment of the two opposite one another Edge milling heads 2 according to the examples according to FIGS. 5 and 6 are used for tree trunks, where the tree edges 3 to be milled run to one side or the other.
Den bisher dargestellten Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß der Baumstamm 1 mit dem Zopfende voran zugeführt wird. Im Gegensatz dazu wird bei dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel der Baumstamm 1 mit dem Wurzelende voran zugeführt. Der gegenseitige Abstand der beiden Kantenfräsköpfe 2 wird während des Baumstammvorschubs verringert, was wiederum kontinuierlich (ähnlich den Fig. 4 und 5) oder diskontinuierlich (ähnlich den Fig. 1 und 6) geschehen kann.The embodiments shown so far have in common that the tree trunk 1 is fed with the plait end first. In contrast, with the embodiment shown in Fig. 7, the tree trunk 1 with the root end first fed. The mutual distance between the two edge milling heads 2 is during the Tree trunk advance is reduced, which in turn is continuous (similar to FIGS. 4 and 5) or discontinuously (similar to FIGS. 1 and 6) can be done.
Aus Fig. 2 und insbesondere den Fig. 8 und 9 sind Einzelheiten des Aufbaus der Kantenfräsköpfe 2 zu erkennen.From Fig. 2 and in particular Figs. 8 and 9 details of the Structure of the edge milling heads 2 can be seen.
Jeder Kantenfräskopf 2 trägt in größerem Umfangsabstand zueinander angeordnete ackmcsser 9, beispielsweise zwei Hackmesser 9, die beim Herausfräsen der Baumkanten 3 Hackschnitzel erzeugen. Um zu verhindern, daß durch die Hackmesser 9 die Seitenkanten der Seitenbretter 6 mit unzureichender Oberflächenqualität bearbeitet werden, ist an der äußeren Stirnseite jedes Kantenfräskopfs 2 ein Schneidewerkzeug 10 angeordnet, das aus mehreren Fräsmessern 11 besteht, die nach Art von Sägezähnen hintereinander am Umfang des Fräskopfs 2 angeordnet sind. Diese Fräsmesser 11 erzeugen Seitenkanten der Seitenbretter G in Sägequalität. Dadurch wird ean nachfolgender Besäumschnitt für die Seitenbretter überflüssig.Each edge milling head 2 carries a larger circumferential distance from one another arranged ackmcsser 9, for example two chopping knives 9, which when milling out the tree edges 3 Generate wood chips. To prevent that through the chopping knife 9, the side edges of the side boards 6 with inadequate surface quality are processed, is on the outer face of each edge milling head 2 is a cutting tool 10 arranged, which consists of several milling knives 11, which are in the manner of saw teeth are arranged one behind the other on the circumference of the milling head 2. These milling knives 11 produce Side edges of the side boards G in saw quality. This makes ean the following Edging cut for the side boards superfluous.
Wie man aus den Fig. 8 und 9 erkennt, sind die einzelnen Fräsmesser 11 am Körper des Fräskopfs 2 stirnseitig mittels Schrauben 12 befestigt, die jeweils durch ein Langloch 13 ragen und in einen Befestigungsstein 14 eingeschraubt sind, der sich in einer Ausnehmung 15 des Fräskopfs 2 befindet. Dadurch ist eine radiale Einstellbarkeit der Fräsmesser 11 gegeben.As can be seen from FIGS. 8 and 9, the individual milling knives are 11 attached to the end face by means of screws 12 on the body of the milling head 2, each of which protrude through an elongated hole 13 and are screwed into a mounting stone 14, which is located in a recess 15 of the milling head 2. This makes it a radial Adjustability of the milling knife 11 given.
Fig. 9 zeigt, daß die Fräsmesser 11 beidseitig Seitenschneiden 16; aufweisen, die jeweils mit einem Frei winkel Ot ausgefiihrt sind. Die Seitenschneiden 16 erstrekken sich radial so weit, wie es der Dicke des zu erzeugenden Seitenbretts 6, d. h. der Frästiefe entspricht. Die Seitenschneiden 16 kommen zur Wirkuxig, wenn der Kantenfräskopf 2 axial verstellt wird.9 shows that the milling knives 11 have side cutting edges 16 on both sides; have, each of which is designed with a free angle Ot. The side cutting 16 extend radially as far as the thickness of the side board to be produced 6, d. H. corresponds to the milling depth. The side cutting edges 16 come into effect when the edge milling head 2 is adjusted axially.
Fig. 9a zeigt eine Abwandlung gegenüber der Ausführung nich Fig. . 9 dahingehend, daf3 das Fräsmesser 1 1 an seiner Zahnbrust eine zwischen den beidseitigen Seitenschneiden 16 und parallel dazu verlaufende Hohlkohle 17 aufweist.FIG. 9a shows a modification compared to the embodiment not shown in FIG. 9 to the effect that the milling knife 1 1 on its tooth face has one between the two-sided Has side cutting edges 16 and hollow carbon 17 running parallel thereto.
Dadurch wird auch an den Seitenschneiden 16 ein von O abweichender Spanwinkel erreicht.This also deviates from O at the side cutting edges 16 Rake angle reached.
Bei der Ausführung nach Fig. 9b weist das Fräsmesser 11 nur an seiner äußeren Stirnseite eine Seitenschneide 1-6 f, von der ausgehend die Zahnbrust 18 schräg nach innen verläuft. Während die vorher dargestellten Ausführungen der Fräsmesser 11 mit beiclseitigen Seitenschneiden iG für eine beidseitige Verstellungsmöglichkeit ausgerüstet sind, ist die Ausführung nach Fig. 9b mit nur einseitiger Seitenschneide 16 nur für den Anwendungsfall vorgesehen, daß die Kantenfräsköpfe 2 während des Bearbeitungsvorgangs aufeinanderzu verstellt werden (Fig.7).In the embodiment according to FIG. 9b, the milling knife 11 only has at its outer end face a side cutting edge 1-6 f, from which the tooth face 18 runs obliquely inwards. While the previously presented versions of the milling knives 11 with two-sided side cutters iG for a two-sided adjustment option are equipped, the embodiment according to FIG. 9b with only one side cutting edge 16 provided only for the application that the edge milling heads 2 during the Machining process can be adjusted towards each other (Fig. 7).
Es ist auch möglich, einen ersten Abschnitt des Seitenbretts 6 mit gleichbleibender die, also ohne gegenseitige Verstellung der Kantenfräsköpfe 2, und einen zweiten Abschnitt des Seitenbretts 6 mit sich vorjüngonden Seitenkanten herzustellen, beispielsweise wie in Fig. 4 gezeigt.It is also possible to have a first section of the side board 6 more constant, i.e. without mutual adjustment of the edge milling heads 2, and a second section of the side board 6 with projecting side edges to produce, for example as shown in FIG.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI830721A0 (en) | 1983-03-03 |
| SE8301229L (en) | 1983-09-10 |
| FI830721L (en) | 1983-09-10 |
| SE8301229D0 (en) | 1983-03-07 |
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