DE3233259A1

DE3233259A1 - Plastfolienverstaerkte textile flaechengebilde fuer hochbelastbare verbundwerkstoffe

Info

Publication number: DE3233259A1
Application number: DE19823233259
Authority: DE
Inventors: Rainer Dr.rer.nat. Dipl.-Chem. DDR 7010 Leipzig Kaps; Karl-Heinz DDR 4020 Halle Koch; Ernst Dr.rer.nat. Dipl.-Chem. Kowasch; Andreas Dipl.-Chem. DDR 7022 Leipzig Kraus
Original assignee: LEIPZIG VERPACKUNG
Current assignee: LEIPZIG VERPACKUNG
Priority date: 1981-11-03
Filing date: 1982-09-08
Publication date: 1983-06-09
Also published as: DD206546A1

Description

Titel der Erfindung
Plastfolienverstärkte textile Flächengebilde für hochbelastbare Verbundwerkstoffe Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft ein verfahren zur Herstellung hochbelastbarer, textilverstärkter Verbundwerkstoffe mit geringt möglichem Gewicht bei Gewährleistung einer sehr hohen Reiß- und Weiterreißfestigkeit sowie Dehnbelastbarkeit.
Das Material ist dimensionsstabil, ferner chemisch, thermisch und UV beständig und gestattet einen Langzeiteinsatz auch im Freien.
Der Hauptanwendungsbereich liegt auf dem Gebiet der Herstellung von Planen, Zelten, Segeln, Bautenschutz, im Behälterbau, in der Landwirschaft und anderen analogen Bereichen der Appliaktion in der Industrie. Das Material gestattet eine gute Weiterverarbeitbarkeit mit den verbindungsverfahren Heißsigeln mit Klebefolien, Nähen und Kleben. Es ist über das textile Material verschieden gefärbt herstellbar, absolut wassergeschützt und dicht sowie luftundurchlässig.
Charaktristik der bekannten technischen Lösungen Es ist bekannt@ textile Flächengebilde durch Deschichtung mit Summi, Plastdispersionen oder Pasten und durch Extrusionsbeschichtung zu verstärken, luft- und wasserdicht auszurüsten und die Herstellung von Planen, Zelten und dergleichen, wie in der Offenlegungsschrift Nr. 2127167 und 2150481 beschrieben, zu ermöglichen. Für diese Verfahren eignen sich jedoch nur bestimmte Materialien mit jeweils dem Anwendungszweck angepaßten Materialaufbau, so daß der Einsazt optimal dafür prädestinierter Werkstoff stets mit Kompromissen verbunden ist. Weiterer Nachteil ist die meist sehr große Dicke bzw. das hohe Fächengewicht, das zur Erzielung der geforderten Werte erforderlich ist.
Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist es, die genannten Nachteile durch Auswahl sehr dünner, dehnungstabiler Texturen und Folien, weiche optimale Endwerte mit universeller Anwendbarkeit gewährleisten, zu umgehen und durch die Anwendung des Trockenkaschierverfahrens unter Auswahl spezieller Kaschierklebstoffe eine hohe Verbundhaftung zu erreichen.
Darlegung des Wasens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren so @@ gestalten, daß durch die Auftragstechnologie und die Fließ- und Adsoprtionseingenschaften des Klebstoffs gegenüber dem Gewebe eine vollflächige, den gesamten Werkstoff homogen verbindende Schicht zwischen den Folien entsteht, welche die Eigenschaften der einzelnen Werkstoffe zu einem neuen einheitlichen Verbundwerkstoff, @hnlich faserverstärkten Tränkharzen, vereint, wodurch dimensionsstabile, dehnungsfeste, weiterreiß- und fließfeste, langlebige Folienlaminate entstehen sollen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zur Herstellung eines universell verwendbaren, textilverstärkten, folienbeschichteten Verbundwerkstoffes zum Einsatz im Bereich der Landwirtschaft, des Säure- und Sautenschutzes, zur Planenherstellung, zur Boots- und Segelfertigung, zur Herstellung von Täschnerwaren und für die Bekleidungsindustrie sowie Liner für die chemische Industrie dadurch gelöst, daß ein textiles Flächengebildete vorzugsweise aus Polyamidseite mit für deren Verklebung geeignete vernetzenden, thermisch stabilen Klebstoffen im Trockenkaschierverfahren mit Polyesterfolie beschicht wird, auf welche der Klebststoff in so großen Schichtdicken aufgetragen wird, daß eine völlige Durchdringung den Gewebestruktur erreicht wird. Die Nachteile, die bei der Trockenkaschierung im "Roll of roll-Verfahren" bei hohem Klebstoffauftrag entstch eri wie Delaminationen und Schrumpfung -sowie extrem hohe Sprödigkeit nach der Vernetzung des Klebstoffe konnten überraschenderweise durch Einsatz der Polyamidseide mit Flächengewichten von 50-150 g/m², welche vermutlich eine hohe Adsorption des getrockneten, jedoch anfangs noch fließfähigem Klebstoffilms bewirkt, umgangen werden, wodurch eine hohe Flexibilität und Adhäsion zwischen den Laminatschichten der sonst in diesen hohen Schichtdicken wenig flexiblen Klebstoffen unter Beibehaltung guter thermischer, chemischer und UV-stabiler Eigenschaften erreicht wurde.
Ausführungsbeispiel Dic Erfindung wird nachstehend an folgendem Beispiel beschrieben: eine Polyesterfolie der Schichtdicke 12-35 µ wird mit einem 2-Komponenten-Klebstoff im Trockenkaschierverfahren mit 15-20 µ Schichtdicke beschichtet und nach Abdunstung der Lösungsmittel mit einem Polyamidseidengewebe einer Grammatur von 100 g/m² bei Raumtemperatur laminiert. Im zweiten Arbeitsgang wird analog zum ersten die laminierte Polyester/Gewebebahn nach Beschichtung der Polyesterfolie zugeführt und somit zu einem homogenen Verbund kontinuierlich kaschlert. Nach 48 Stunden ist das Material für die Weiterverarbeituny zur Herstellung von Planen, Segeln, Linern und anderen hohe Beanspruchung und Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit fordernden flächenförmigen Materialien einsetzbar.

Claims

Erfindungsanspruch Verfahren zur Hesrtellung plastfolienbeschichter textiler Flächengebildet hochbelastbarer verbundwerkstoffe mit hoher Dimensionsstabilität, Flexibilität, Knick- und Bruchbelastberkeit, UV-Beständigkeit, Wasser-, Chemikalien- und Temperaturbelastbarkeit, dadurch gekennzeichnet, daß eine Plastfolie mit Schichtdicken von 10-50 µ mit einem vernetzenden Klebstoff im Trockenkaschiervahren in Schichtdicken von 10-15 µ beschichtet und in nacheinanderfolgenden Arbeitsgängen so zu beiden seiten eines Polyamidseidengewebes auflaminiert wird, daß eine völlige Durchdringung des Gewebes und ein homogener Laminataufbau ensteht.