DE3231856A1

DE3231856A1 - Device for fastening a prefabricated light well or suchlike structure element to a building wall as well as an auxiliary means for this

Info

Publication number: DE3231856A1
Application number: DE19823231856
Authority: DE
Inventors: Peter 8091 Ramerberg Hain
Original assignee: Hain Josef & Co KG GmbH
Current assignee: Hain Josef & Co KG GmbH
Priority date: 1982-08-26
Filing date: 1982-08-26
Publication date: 1984-03-01

Abstract

To fasten a prefabricated light well to a building wall (1), U-shaped supporting rails (3) are arranged so as to be sunk in at the light-well side walls (2) in such a way that the rail legs (5) facing the building wall do not project beyond the side-wall end faces (8). Formed in the supporting-rail section projecting to the outside is a hanging slot (7) which engages in and is screwed to a supporting bolt (12) projecting from the building wall. The supporting bolt (12) is advantageously a threaded bolt which is screwed into a threaded insert cast in the housing wall (1) in an accurately fitting manner by means of an assembling jig. <IMAGE>

Description

Titel: Vorrichtung zum Befestigen eines vorgefertigtenTitle: Device for attaching a prefabricated

Lichtschachtes od.dgl. Baukörpers an einer Gebäudewand sowie Hilfseinrichtung hierzu Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines vorgefertigten Lichtschachtes od.dgl. Baukörpers an einer Gebäudewand gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Hilfseinrichtung hierzu. Light shaft or the like. Structure on a building wall and auxiliary equipment Description of this: The invention relates to a device for attaching a prefabricated light shaft or the like. Structure on a building wall according to the The preamble of claim 1 and an auxiliary device for this.

Zur Erleichterung des Transportes und der Montage werden die Lichtschächte entweder als einstückige oder mehrteilige Fertigbeton-Formkörper ausgebildet. Zum Befestigen dieser vorgefertigten Lichtschächte an einer meist aus Beton bestehenden Gebäudewand sind Aufhängevorrichtungen aus Metallelementen bekannt. Ein Einformen dieser Elemente in die Seitenwände des Lichtschachtes hat sich nicht bewährt, weil vor- bzw. abstehende Tragelemente nicht nur das Formen des Lichtschachtes, sondern auch das Lagern und den Transport erheblich erschweren. Außerdem ist es nicht möglich, die in der Gebäudewand notwendigen Gegenelemente schon bei deren Einrichtung mit der erforderlichen Paßgenauigkeit einzuformen. Ein nachträgliches Anbringen dieser Gegenstücke ist wiederum recht beschwerlich. Diese Nachteile sind bei einem bekannten Lichtschacht für Kellerfenster (DE-PS 21 16 893) mit einem z-förmigen Tragbügel als Tragelement weitgehend vermieden. Dabei ist ein unterer Haken dieses Tragbügels in eine in der Lichtschacht-Stirnwand eingeformte Aussparung lösbar hineinsteckbar, während sein oberer Haken entweder an der Kellerwand-Oberkante oder in ein Bohrloch einhängbar ist.The light shafts are used to facilitate transport and assembly designed either as a one-piece or multi-part precast concrete molded body. To the Attaching these prefabricated light shafts to one mostly made of concrete Building wall hanging devices made of metal elements are known. A molding these elements in the side walls of the light shaft has not proven itself because protruding or protruding support elements not only shape the light shaft, but also make storage and transport considerably more difficult. Besides, it is not possible, the counter-elements required in the building wall when they are set up to be molded with the required accuracy of fit. A subsequent attachment this counterpart is again quite cumbersome. These disadvantages are with one known light shaft for basement windows (DE-PS 21 16 893) with a z-shaped Support bracket largely avoided as a support element. A lower hook is this one The support bracket can be releasably inserted into a recess formed in the light shaft end wall, while its upper hook is either on the upper edge of the basement wall or in a borehole can be attached.

Allerdings gewährleistet diese Befestigungsart nicht immer ein sattes und ausreichend festes Anliegen des Lichtschachtes an der Gebäudewand.However, this type of fastening does not always guarantee a full and sufficiently firm fit of the light shaft on the building wall.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen eines vorgertigten Lichtschachtes an einer Gebäudewand zu schaffen, die einfach und leicht montierbar ist und außerdem eine dicht anliegende und unverrückbare Halterung des Lichtschachtes gewährleistet.The invention is therefore based on the object of providing a device for Attaching a prefabricated light shaft to a building wall to create the is simple and easy to assemble and also a tight-fitting and immovable Holder of the light shaft guaranteed.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung an einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch die Kennzeichnungsmerkmale dieses Patentanspruches gelöst.This object is achieved according to the invention on a device according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of this claim solved.

Die erfindungsgemäße Tragschiene ist billig herzustellen.The mounting rail according to the invention is inexpensive to manufacture.

Durch die Verschraubung läßt sie sich kurz vor der Lichtschachtbefestigung ohne Schwierigkeit an den Lichtschacht-Seitenwänden anbringen, wobei eine lagesichere Befestigung vor allem dann erreicht wird, wenn die Seitenwand-Aussparungen paßgenau mit den Tragschienen übereinstimmen. Zum eigentlichen Befestigen des Lichtschachtes an der Gebäudewand brauchen dann die Tragelemente mit ihren Einhängeschlitzen nur in die vorbereiteten Abstützbolzen der Gebäudewand eingehängt und damit verschraubt zu werden. Da- durch, daß die u-förmige Tragschiene nur mit ihren verhältnismäßig kleinen Schenkelflächen an der Gebäudewand anliegt und auch die Tragschiene selbst eine geringe Verformung zuläßt, wird ein sattes und unverrückbares Verspannen der Lichtschachtwände mit der Gebäudewand erreicht.Through the screw connection it can be opened shortly before the light shaft fastening Attach it to the side walls of the light shaft without difficulty, with a secure one Fastening is mainly achieved when the side wall recesses fit perfectly match the mounting rails. For actually attaching the light shaft then only need the support elements with their mounting slots on the building wall hooked into the prepared support bolts on the building wall and screwed to it to become. There- by that the U-shaped mounting rail only with their relatively small leg surfaces rests against the building wall and also the The mounting rail even allows a slight deformation, becomes a full and immovable one Bracing of the light shaft walls with the building wall achieved.

Diese Tragschiene läßt sich besonders vorteilhaft in Verbindung mit in die Gebäudewand eingegossenen Gewindedübeln, die zu Verstellzwecken zweckmäßig mehrfach übereinander angeordnet sind, verwenden. Um diese Dübel während des Betonierens der Gebäudewand paßgenau anbringen zu können, sieht die Erfindung eine Hilfseinrichtung in Form einer Montagelehre vor, die mit mindestens einem Gewindedübel bestückt ist, an einer markierten Befestigungsstelle am Fensterstock zu befestigen und auf der Innenseite der Gebäudewandschalung anschlagbar ist. Auf diese Weise lassen sich ein oder mehrere in bestimmten Abständen angeordnete Gewindedübel übereinander paßgenau einbetonieren, worauf mit der Entfernung der Wandschalung zugleich auch die Montagelehre weggenommen wird, so daß in der Gebäudewand nur die einbetonierten Gewindedübel mit ihren sauberen, offenen Gewindeöffnungen zurückbleiben. Wird sodann je nach der Höhe des anzubringenden Lichtschachtes in einen dieser Gewindedübel ein Schraubbolzen eingeschraubt, kann darauf der Einhängeschlitz der Tragschiene aufgesetzt und schließlich fest damit verschraubt werden.This mounting rail can be particularly advantageous in connection with Threaded dowels cast into the building wall, which are useful for adjustment purposes are arranged several times on top of each other. To these dowels during concreting To be able to fit the building wall precisely, the invention provides an auxiliary device in the form of an assembly jig, which is equipped with at least one threaded dowel, to attach to a marked fastening point on the window frame and on the Inside of the building wall formwork is hinged. In this way you can one or more threaded dowels arranged at certain intervals, one above the other, precisely fitting set in concrete, whereupon with the removal of the wall formwork also the assembly jig is removed, so that only the concreted threaded dowel in the building wall with their clean, open threaded openings. Then depending on the height of the light shaft to be attached a screw bolt in one of these threaded dowels screwed in, the mounting slot of the mounting rail can be placed on it and finally be screwed tightly with it.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen beansprucht.Further features of the invention are set out in the remaining subclaims claimed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles, das auch in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines an einer Gebäudewand angeschraubten Lichtschachtes, Fig. 2 eine Ansicht auf eine Stirnfläche einer Lichtschacht-Seitenwand, gegenüber Fig. 1 vergrößert, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Kellerfensters mit einer Hilfsschalung und einer Montage lehre für drei Gewindedübel und Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine verschalte Gebäudewand mit vergrößerter Montagelehre.The invention is explained below using an exemplary embodiment, which is also shown in the drawing, described in more detail. They show: FIG. 1 a perspective partial view of a light shaft screwed to a building wall, Fig. 2 a view of an end face of a light shaft side wall, compared to FIG. 1 enlarged, FIG. 3 is a perspective view of a basement window with a Auxiliary formwork and an assembly gauge for three threaded dowels and Fig. 4 is a vertical section through a boarded building wall with an enlarged assembly jig.

An einer Gebäudewand 1 aus Beton ist eine Lichtschacht-Seitenwand 2 mittels einer Tragschiene 3 angeschraubt.A light shaft side wall is on a building wall 1 made of concrete 2 screwed on by means of a mounting rail 3.

Die Tragschiene besteht aus einem Metallstück von U-förmigem Querschnitt mit kurzen Anschlagschenkeln 5, einem Befestigungsloch 6 und einem Einhängeschlitz 7. Zur Fixierung der Tragschiene 3 in der Lichtschacht-Seitenwand 2 ist in deren Stirnfläche 8 eine querliegende Schienenmulde 9 ausgebildet, die mindestens die Schienentiefe aufweist, sich auf die ganze Dicke der Seitenwand 2 erstreckt und die zweckmäßig schon beim Gießen des Lichtschachtes eingeformt wird. Ebenfalls eingeformt wird im Bereich der Schienenmulde mindestens ein Gewindebolzen 10, der mit seinem freien Gewindeende jedoch nicht über die Stirnflächenebene vorsteht. Auf diesen Gewindebolzen wird die Tragschiene mit ihrem angepaßten Befestigungsloch 6 aufgesteckt und darauf mit einer Mutter 11 fest verschraubt (Fig. 2). Falls bei schwereren Lichtschächten die Schienenmulde 9 in Verbindung mit einem Gewindebolzen zur Fixierung der Tragschienen-Querlage nicht ausreichen sollte, können auch zwei oder mehr Verschraubungen vorgesehen sein. Sind an den beiden Stirnflächen 8 eines vorgefertigten Lichtschachtes die Tragschienen befestigt, dann kann er mit den seitlich abstehenden Einhängeschlitzen 7 dieser Tragschienen auf angepaßte, in der Gebäudewand 4 verankerte Abstützbolzen 12 aufgesetzt und mittels einer Mutter 13 verschraubt werden (Fig. 1). Der Abstützbolzen kann ein mittels eines üblichen Schwerlastdübels befestigter Gewindebolzen sein. Um Paßtoleranzen ausgleichen zu können, ist der Einhängeschlitz 7 größer als notwendig ausgeführt. Mittels Beilagscheiben und vergrößerten Muttern können die entstehenden Lücken überbrückt werden.The mounting rail consists of a metal piece with a U-shaped cross section with short stop legs 5, a mounting hole 6 and a mounting slot 7. To fix the mounting rail 3 in the light shaft side wall 2 is in the End face 8 formed a transverse rail trough 9, the at least the Has rail depth, extends over the entire thickness of the side wall 2 and which is expediently molded in when the light shaft is poured. Also molded is in the area of the rail trough at least one threaded bolt 10, which with his However, the free end of the thread does not protrude beyond the face plane. On this Threaded bolt is attached to the mounting rail with its adapted fastening hole 6 and then screwed tightly with a nut 11 (Fig. 2). If with heavier light shafts the rail trough 9 in connection with a threaded bolt for fixing the mounting rail transverse position should not be sufficient, two or more screw connections can be provided. Are the support rails on the two end faces 8 of a prefabricated light shaft attached, then he can with the laterally protruding hanging slots 7 of this Support rails are placed on adapted support bolts 12 anchored in the building wall 4 and screwed by means of a nut 13 (Fig. 1). The support bolt can one by means of a conventional heavy-duty dowel attached threaded bolt be. In order to be able to compensate for fit tolerances, the suspension slot 7 is larger than necessary executed. Using washers and enlarged nuts, the the resulting gaps can be bridged.

Dadurch, daß die der Gebäudewand zugekehrten Schenkel 5 der Tragschiene 3, wie der Gewindebolzen 10, nicht über die Stirnfläche 8 vorstehen, ist ein sattes Anliegen der Lichtschacht-Seitenwände an der Gebäudewand erreichbar, zumal auch die Tragschiene selbst sich unter der Schraubspannung mit dem Abstützbolzen 12 in geringem Umfang eventuellen Oberflächenunebenheiten an der Gebäudewand anpassen kann.Characterized in that the building wall facing legs 5 of the support rail 3, like the threaded bolt 10, does not protrude beyond the end face 8, is a full one Concerns of the light shaft side walls on the building wall reachable, especially as well the mounting rail itself under the screw tension with the support bolt 12 in Adjust to a small extent any surface unevenness on the building wall can.

Um aber ein nachträgliches Anbohren der Gebäudewand für einen Dübel zu vermeiden, sieht die Erfindung noch eine Hilfseinrichtung vor, die ein passgenaues Eingießen eines oder mehrerer Gewindedübel in die Gebäudewand, während diese betoniert wird, ermöglicht. Diese Hilfseinrichtung umfaßt im wesentlichen eine Montagelehre 20 (Fig. 3), die beim Ausführuny-sbeispiel aus einer T-Form aus einem Lehren-Längsstück 21 und einem Querbalken 22 besteht. Zweckmäßig ist die Montagelehre aus Kunststoff in Blatt- oder Bandform gefertigt. Das Längsstück 21 ist am freien Ende zu einem abgewinkelten Anschlagfuß 23 ausgebildet, der zum Befestigen der Lehre, z.B. an einer Fertigschalung 25 eines einbaufertig gelieferten Kellerfensters 26 dient.But a subsequent drilling of the building wall for a dowel to avoid, the invention also provides an auxiliary device that has a precisely fitting Pouring one or more threaded dowels into the building wall while it is concreting is made possible. This auxiliary device essentially comprises an assembly jig 20 (Fig. 3), which in the case of the embodiment consists of a T-shape from a gauge length piece 21 and a crossbar 22 consists. The assembly template made of plastic is useful made in sheet or ribbon form. The longitudinal piece 21 is at the free end to one formed angled stop foot 23, which is used to attach the gauge, e.g. to a prefabricated formwork 25 of a ready-to-install cellar window 26 is used.

Diese Anschlagstelle für die Lehre ist zweckmäßig markiert, so daß sie auf der Baustelle vor dem Einsetzen des Fensters in die Wandschalung 27 ohne weitere Vorarbeiten angenagelt werden kann. Im Anschlagfuß 23 vorbereitete NagellöcheS (nicht sichtbar) erleichtern dies. Am Querbalken 22 sind beispielsweise drei Aufsteckzapfen 29 angeformt. Diese zweckmäßig aus Plastikmaterial geformten Zapfen sind elastisch und/oder mit einer Rippung versehen, damit die aufzusteckenden Gewindedübel 30 darauf festsitzen und der Betonschüttung und -Rüttelung standhalten (Fig. 4). Es können handelsübliche Gewindedübel mit einem genormten Einschraubgewinde 31, die zur sicheren Verankerung im Beton starke Querschnittsveränderungen aufweisen, verwendet werden. Die Aufsteckzapfen mit den Gewindedübeln sind in montierter Stellung vertikal übereinander, und zwar in einem Abstand von einigen Zentimetern angeordnet, um dadurch die Möglichkeit von mehreren, beispielsweise drei Höhenstellungen für den Lichtschacht zu schaffen. Wie Figur 4 erkennen läßt, weist der Querbalken noch einige Nagel löcher zum Annageln 32 an der Gebäudewandschalung 27 auf.This stop point for the teaching is appropriately marked so that they on the construction site before inserting the window into the wall formwork 27 without further preparatory work can be nailed on. Nail holes prepared in the stop foot 23 S. (not visible) make this easier. On the crossbar 22, for example, there are three push-on pins 29 molded. These pins, suitably formed from plastic material, are elastic and / or provided with a ribbing so that the threaded dowels 30 to be slipped onto it sit tight and withstand the pouring and vibration of concrete (Fig. 4). It can commercial Threaded anchor with a standardized screw-in thread 31, which have large changes in cross-section for secure anchoring in concrete, be used. The mounting pins with the threaded dowels are in the assembled position vertically one above the other, at a distance of a few centimeters, to thereby the possibility of several, for example three height positions for to create the light shaft. As can be seen in FIG. 4, the crossbar still has some nail holes for nailing 32 on the building wall formwork 27.

Die Arbeitsweise mit dieser Befestigungsvorrichtung ist folgende: Der vorgefertigte Lichtschacht, einstückig oder mehrteilig, und das mit der Fertigschalung 25 ausgestattete Kellerfenster werden zusammen mit den Beschlägen zur Baustelle geliefert. Vor dem Einsetzen des Fensters in die Wandschalung 27 für die zu betonierende Gebäudewand 1 werden die Montage lehren 20 mit den aufgesteckten Gewindedübeln 30 an den beiderseits markierten Stellen des Fensterstockes bzw seiner Fertigschalung angenagelt (Fig. 3).The method of operation with this fastening device is as follows: The prefabricated light shaft, one-piece or multi-part, and that with the prefabricated formwork 25 equipped basement windows become a construction site together with the fittings delivered. Before inserting the window into the wall formwork 27 for the concrete to be concreted Building wall 1 will teach assembly 20 with the threaded dowels 30 attached at the points marked on both sides of the window frame or its prefabricated formwork nailed (Fig. 3).

Die Länge des Lehrenlängsstückes bestimmt dabei den Abstand der Dübel für die Lichtschachtbefestigung von der Fensteröffnung. Nach dem Einrichten des Fensters wird der Querbalken 22 auf der Innenseite der Wandschalung angenagelt und auf diese Weise die Lehre auch gegen Erschütterungen und Stöße, wie sie beim Eingießen und Rütteln des Betons auftreten, gesichert. Ist die Gebäudewand sodann betoniert und ausreichend verfestigt, wird die Wandschalung und damit auch die angenagelte Montage lehre entfernt, die dabei zu Bruch gehen kann. Zurückbleiben in der Gebäudewand sodann nur die passgenau fixierten und fest verankerten Gewindedübel 30 mit sauberen nach außen offenen Einschraubgewinden 31. In einen dieser Gewindedübel wird je nach der gewünschten Lichtschachthöhe ein Abstützbolzen 12 eingeschraubt. Inzwischen werden an den Lichtschacht-Seitenwänden 2 die Tragschienen 3 angeschraubt und der so vorbereitete Lichtschacht in die Abstützbolzen 12 eingehangt. Nach seinem Ausrichten erfolgt dann die Verschraubung zwischen Tragschiene und Abstützbolzen.The length of the length of the gauge determines the distance between the dowels for the light shaft fastening from the window opening. After setting up the Window, the transom 22 is nailed to the inside of the wall formwork and In this way the doctrine also against vibrations and shocks, such as those when pouring and shaking of the concrete occur, secured. Is the building wall then concreted and sufficiently solidified, the wall formwork and thus also the nailed on Assembly jig removed, which can break. Remaining in the building wall then only the precisely fixed and firmly anchored threaded dowels 30 with clean ones outwardly open screw-in threads 31. In one of these threaded dowels, depending on A support bolt 12 is screwed in at the desired light shaft height. In the meantime will be sent to the Light shaft side walls 2 screwed onto the support rails 3 and the light shaft prepared in this way is suspended in the support bolts 12. After his The screw connection between the mounting rail and the support bolt is then aligned.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel. So kann die Tragschiene auch auf der Innenseite der Lichtschacht-Seitenwände vorstehen. Die Schienenmulde 9 könnte auch erst auf der Baustelle eingeschlagen werden, wozu sie zweckmäßig vormarkiert ist. Der Gewindebolzen 10 wird nach Möglichkeit immer in die Seitenwand eingeformt; denn ein nachträgliches Eindübeln erfordert zu großen Aufwand und bringt außerdem die Gefahr, daß die Seitenwand zerstört wird. Das Befestigungsloch 6 kann auch als Querschlitz ausgebildet sein, um so eine Querverstellung der Tragschiene zu ermöglichen. Eine einfachere Montagelehre, für beispielsweise einen Gewindedübel, kann nur aus dem Längsstück 21 bestehen, an dessen Ende der Aufsteckzapfen für den einen Dübel angeformt ist. Der Anschlagfuß 23 wird dann verlängert sein müssen, wenn er direkt am Fensterstock angeschlagen wird. Andererseits kann auf einen extra ausgebildeten Anschlagfuß verzichtet werden, wenn die Lehre an einer noch einzubauenden Fensterschalung oder an der Wandschalung selbst angenagelt werden soll. Durch Nagellöcher und Markierungshilfen kann aber auch in diesen Fällen für eine lagegerechte Anbringung der Lehre gesorgt werden.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown. In this way, the mounting rail can also protrude on the inside of the light shaft side walls. The rail trough 9 could also only be knocked in on the construction site, for which purpose it is appropriately pre-marked. The threaded bolt 10 is always if possible molded into the side wall; because subsequent dowelling requires too large Effort and also brings the risk that the side wall will be destroyed. The mounting hole 6 can also be designed as a transverse slot to allow transverse adjustment of the mounting rail to enable. A simpler assembly jig, for example for a threaded dowel, can only consist of the longitudinal piece 21, at the end of which the push-on pin for the a dowel is formed. The stop foot 23 will then have to be extended, when it is struck directly on the window frame. On the other hand, you can have an extra trained stop foot can be dispensed with if the teaching is still to be installed Window formwork or to be nailed to the wall formwork itself. Through nail holes and marking aids can also be used in these cases for correct positioning teaching to be taken care of.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen sind in ihrer Anordnung nicht auf Lichtschächte und Kellerfenster beschränkt, sondern können auch in Verbindung mit vorgefertigten Balkonen od.The devices according to the invention are not in their arrangement limited to light shafts and basement windows, but can also be used in conjunction with prefabricated balconies or

dgl. Baukörper zum Einsatz kommen.Like. Buildings are used.

Claims

Title: Device for attaching a prefabricated light shaft or the like. Structure on a building wall and auxiliary equipment for this purpose 1. Device for attaching a prefabricated light shaft or the like. Structure on a building wall with support elements provided on the side walls of the light shaft and in the building wall attached support devices for connection to the Support elements, characterized in that the support elements are U-shaped, the light shaft side wall thickness Crossing support rails (3) are provided, each in a light shaft side wall (2) are fastened sunk in the horizontal position in such a way that the rail legs (5) facing the building wall (1) and the free leg ends with the end faces (8) the light shaft side walls are approximately flush, and that in the on the outside the mounting rail protruding from the side walls of the light shaft cut at least one suspension slot (7) for engagement with one anchored in the building wall Support bolt (12) is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mounting rail legs (5) shorter than the depth of a rail trough formed in the side walls (2) (9) to accommodate a mounting rail.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rail troughs (9) are precisely matched to the shape of the mounting rail.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the support rails (3) with at least one fastening hole (6) for plugging on are provided on a threaded bolt (10) firmly seated in the side wall (2).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support bolt (12) is a heavy-duty dowel inserted into the building wall (1) is.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that as a support bolt (12) with a threaded dowel cast into the building wall (1) (30) screwed threaded bolt is provided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that for each Light shaft fastening several vertically stacked threaded dowels (30) are arranged in the building wall (1).

8. Auxiliary device for inserting threaded dowels into a building wall according to claim 6 or 7, characterized marked that each threaded dowel (30) with its open thread end on a mounting pin (29) of an assembly jig (20) is attached and the free end of a gauge longitudinal piece (21) in the predetermined Distance from the push-on pin (29) a fastening mark for nailing to a Window frame, an auxiliary formwork or the like. has a fixed reference point.

9. Auxiliary device according to claim 8, characterized in that on Spigot end of the gauge longitudinal piece (21) has a transverse beam (22) for receiving several Aligned push-on pins (29) are provided.

10. Auxiliary device according to claim 8 or 9, characterized in that that the gauge longitudinal piece (21) and / or the crossbar (22) have nail holes.

11. Auxiliary device according to one of claims 8 to 10, characterized in that that on the gauge longitudinal piece (21) an angled stop foot (23) for nailing a prefabricated window formwork (25) is formed.