DE3229268C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abbauvorrichtung für eine
Schildvortriebsmaschine mit flüssigkeitsgestützter Orts
brust entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Art.
Abbauvorrichtungen dieser Art, die zum Vortrieb von Tun
nels, Stollen oder sonstigen unterirdischen Bauwerken in
nicht-standfesten Böden eingesetzt werden, wobei die Orts
brust innerhalb der abgeschottenten Abbaukammer durch Stütz
flüssigkeit, z. B. eine thixotrope Flüssigkeit, abgestützt
wird, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt (DE-OS
29 07 768, DE-PS 24 31 512). Die bekannten Abbauvorrichtun
gen weisen am Schneidausleger einen um dessen Achse rotie
renden Schneidkopf auf, der von einer den Schneidausleger
axial durchgreifenden Welle angetrieben wird, wobei der
Schneidkopfantrieb sich an dem hinter der Schottwand lie
genden rückwärtigen Ende des Schneidauslegers befindet. Die
Druckmittelleitung, über die das Bodenmaterial im Arbeits
bereich des Schneidkopfes aus der Abbaukammer abgepumpt
wird, besteht aus einem seitlich am Schneidarm, gegebenen
falls auch mit seinem hinteren Ende im Schneidarm angeord
neten Absaugrohr, das ortsbrustseitig im Schneidkopfbe
reich endet und z. B. über eine flexible Schlauchleitung
durch die Schottwanddurchführung hindurchgeführt ist.
Bei einer anderen bekannten Abbauvorrichtung mit in der
Schottwanddurchführung schwenkbar und um seine Längsachse
drehbar gelagertem Schneidausleger erfolgt der Abzug des
Boden-Stützflüssigkeitsgemischs aus der Abbaukammer über
eine durch die Schottwand im Sohlbereich hindurchgeführte,
also vom Schneidarm unabhängige Pumpenleitung (DE-OS
30 15 580). Der Schneidausleger trägt an seinem ortsbrust
seitigen Ende eine Spritzvorrichtung, mit der eine Bento
nit-Suspension od. dgl. auf die Ortsbrust gespritzt werden
kann.
Schließlich ist es bei Teilschnittmaschinen mit schwenkba
rem Schneidausleger auch bekannt, zur Bedüsung der am ange
triebenen Schneidkopf angeordneten Schneidwerkzeuge einen
Druckwasserkanal in der Achse des Schneidauslegers anzuord
nen (DE-OS 30 22 673). Der Schneidkopfantrieb mit Motor,
Kupplung und Getriebe befindet sich hierbei im Inneren des
Schneidauslegers. Der zentrale Druckwasserkanal zur Spei
sung der am Schneidkopf angeordneten Düsen besteht aus ei
ner axialen Bohrung der Schneidkopfwelle, wobei sich diese
Bohrung auch durch die axiale Getriebe-, Kupplungs- und
Motorwelle hindurch bis zum rückwärtigen Ende des Schneid
auslegers erstreckt und hier an dem Druckwasseranschluß ei
ner Drehdurchführung endet. Die Druckwasserzuleitung dient
hier im übrigen lediglich zur Kühlung der am rotierenden
Schneidkopf angeordneten Schneidwerkzeuge sowie zur Staub
niederschlagung.
Der Erfindung liegt vornehmlich die Aufgabe zugrunde, die
gattungsgemäße Abbauvorrichtung so auszugestalten, daß sich
eine kompakte, raumsparende und wenig störungsanfällige
Bauweise dieser Abbauvorrichtung bzw. ihres Schneidausle
gers ergibt, auch dann, wenn die der Absaugung des Boden
materials dienende Druckmittelleitung einen für diese Zwec
ke ausreichend groß bemessenen Querschnitt erhält.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Abbauvorrichtung ist der aus An
triebsmotor und Getriebe bestehende Schneidkopfantrieb, wie
an sich bei Teilschnittmaschinen bekannt, baulich in den
Schneidausleger integriert, so daß er nicht über den Schneid
ausleger störend vorsteht und die Antriebsteile geschützt
im Schneidausleger angeordnet sind. Für die genannte Druck
mittelleitung wird ein den Schneidausleger axial bzw. zen
tral durchfassendes Absaugrohr verwendet, das einen für die
Bodenabförderung ausreichend großen Querschnitt erhalten
kann und ebenfalls geschützt wie auch raumsparend im Inneren
des Schneidauslegers angeordnet ist. Dabei weist der Schneid
kopfantrieb ein Planetengetriebe auf, welches in besonders
einfacher und raumsparender Bauweise die Innendurchführung
der Druckmittelleitung bzw. des sie bildenden Saugrohres
gestattet. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Sonnen
rad und die am Planetenträger angeordneten Planetenräder
des Planetengetriebes das zentrisch durch den Antriebsmotor
des Schneidkopfantriebes hindurchgeführte Absaugrohr umge
ben. Mit diesen Gestaltungsmaßnahmen ergibt sich, wie er
wähnt, eine kompakte und auch wenig störungsanfällige Bau
weise des Schneidauslegers und des in ihm integrierten
Schneidkopfantriebs. Zugleich wird eine wirksame Innenküh
lung des Schneidkopfantriebs nebst seines Planetengetrie
bes durch das die innenliegende Druckmittelleitung bzw. das
sie bildende Absaugrohr durchströmende Medium erzielt. Das
innenliegende Absaugrohr kann ohne zusätzliche aufwendige
Abdichtmaßnahmen durch die Schottwanddurchführung des
Schneidauslegers zur Schildrückseite hin herausgeführt wer
den und behindert auch nicht die Arbeitsbewegung des
Schneidauslegers im Abbaubetrieb.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Abbauvorrichtung
bietet auch die Möglichkeit, den Schneidausleger so in der
Schottwand zu verlagern, daß er nicht nur quer zur Schild
achse verschwenkbar ist, sondern auch um seine Längsachse
drehbar ist. Die kombinierte Schwenkbarkeit und Drehbeweg
lichkeit des Schneidauslegers mit dem hieraus resultieren
den großen Aktionsbereich desselben wird durch die zentra
le Durchführung des Absaugrohres durch den Schneidausleger
erheblich erleichtert, da sich das Absaugrohr in der Dreh
achse befindet und daher bei der Drehbewegung des Schneid
auslegers keine Verlagerung zur Auslegerachse erfährt.
Wird mit dieser kombinierten Schwenk- und Drehbewegung des
Schneidauslegers gearbeitet, so wird die Anordnung zweck
mäßig so getroffen, daß der Schneidausleger um eine quer
zu seiner Längsachse verlaufende Schwenkachse schwenkbar
an einem mit einem Drehantrieb versehenen Drehglied gela
gert ist, das an der Schottwand um die Vortriebsachse oder
eine hierzu parallele Achse drehbar gelagert ist, wobei der
Schneidausleger unter Abdichtung durch das ringförmige Dreh
glied hindurchgeführt ist. Mit dem sich aus der Drehbarkeit
des Schneidauslegers ergebenden zusätzlichen Freiheitsgrad
wird, wie erwähnt, nicht nur ein erweiterter Aktionsbereich
des Schneidauslegers erreicht. Zugleich wird auch der Ab
zug des Bodenmaterials im Schneidkopfbereich des Schneid
auslegers bei der Abbauarbeit begünstigt. Der genannte Dreh
antrieb für das Drehglied weist zweckmäßig ein mit einem
Zahnkranz im Eingriff stehendes Ritzel auf, während für den
Schwenkantrieb des Schneidauslegers in üblicher Weise ein
Schubkolbengetriebe verwendet werden kann. Es besteht hier
bei auch die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß
der Schneidausleger in Richtung seiner Längsachse verschieb
lich im Drehglied gelagert ist. Der Aktionsbereich des
Schneidauslegers wird hierdurch zusätzlich erhöht.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsge
mäßen Abbauvorrichtung ist das Absaugrohr durch eine Hohl
welle des Schneidkopfes und des Schneidkopfantriebs hin
durchgeführt. Das Absaugrohr nimmt an der Drehbewegung des
Schneidkopfes nicht teil und kann daher drehfest im Schneid
ausleger angeordnet werden. Im übrigen empfiehlt es sich,
die Anordnung so zu treffen, daß das Absaugrohr sich bis
zu dem hinter der Schottwand liegenden, ein Anschlußstück
für eine Leitung aufweisenden Ende des Schneidauslegers er
streckt.
In baulicher Hinsicht besonders vorteilhaft ist es, wenn
der Schneidkopfantrieb zwischen dem Schwenklager des Schneid
auslegers und seinem, vorzugsweise um die Auslegerachse ro
tierenden Schneidkopf angeordnet wird. Das bedeutet, daß
sich der Schneidkopfantrieb in demjenigen Bereich des
Schneidauslegers befindet, der in der Abbaukammer des Vor
triebsschildes, also ortsbrustseitig vor der Schottwand
liegt. In diesem Fall erfolgt durch die in der Abbaukammer
befindliche Stützflüssigkeit zusätzlich eine Außenkühlung
des Schneidkopfantriebs. Außerdem wird der Schildraum an
der Schottwandrückseite nicht durch einen in den Schneid
ausleger integrierten Schneidkopfantrieb zugebaut bzw. ein
geengt.
Im Hinblick auf die kompakte Bauweise des Schneidarmes vor
teilhaft ist es auch, wenn das Motor- und Getriebegehäuse
des Schneidkopfantriebs so ausgeführt sind, daß sie zugleich
den Auslegerbalken des Schneidauslegers bilden.
Das den Schneidausleger zentral durchgreifende Absaugrohr
dient, wie erwähnt, zur Abförderung des an der Ortsbrust
gelösten Bodenmaterials. Im Bedarfsfall kann über das Ab
saugrohr zeitweilig auch ein Druckmedium, z. B. Druckwasser,
zugeführt werden, welches die mechanische Lösearbeit des
Schneidkopfes an der Ortsbrust unterstützt und/oder mit des
sen Hilfe ein im Vortriebsweg liegendes Hindernis, z. B. ein
im Boden befindlicher Findling, freigespült werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in
der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläu
tert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abbauvorrichtung in Ver
bindung mit einer im Axialschnitt gezeigten,
von einem Vortriebsschild gebildeten Schild
vortriebsmaschine;
Fig. 2 im Schnitt und in größerem Maßstab den bei der
Abbauvorrichtung nach Fig. 1 verwendeten
Schneidausleger nebst Schneidkopfantrieb, wo
bei der Schneidkopf selbst nicht dargestellt
ist;
Fig. 3 eine geänderte Ausführungsform der Lagerung
des Schneidauslegers an der Schottwand des
Vortriebsschildes.
Die dargestellte Schildvortriebsmaschine besteht aus einem
Vortriebsschild 1, der auch als Messerschild oder als
Schneidschuh ausgebildet sein kann, und der im Vortriebs
schild 1 gelagerten Abbauvorrichtung 2, mit der das Boden
material an der Ortsbrust 3 abgebaut wird. Der Vortriebs
schild 1 ist mittels hydraulischer Pressen 4 in Vortriebs
richtung V vorpreßbar. Die Pressen 4 stützen sich über ei
nen Druckring 5 gegen den endgültigen Tunnelausbau 6 ab,
der hinter dem Vortriebsschild 1 eingebracht wird und z. B.
aus einem Tübbing-Ausbau oder einem Ortbetonausbau besteht.
Der Vortriebsschild 1 weist eine Schottwand 7 auf, die im
Schild die zur Ortsbrust 3 hin offene Abbaukammer 8 gegen
über dem rückwärtigen Schild- bzw. Tunnelbereich 9 ab
schottet. Zur Stützung der nicht-standfesten Ortsbrust 3
wird in die Abbaukammer 8 bekannterweise eine thixotrope
Stützflüssigkeit, im allgemeinen eine Bentonit-Wassersus
pension, eingepumpt.
Die Zuführung der frischen
Stützflüssigkeit erfolgt über eine durch die Schottwand
7 hindurchgeführte Zuführungsleitung 10.
Die Abbauvorrichtung 2 besteht aus einem Schneidausleger
11, der an seinem vorderen freien Ende einen um die Aus
legerachse rotierenden Schneidkopf 12 trägt, der mit Lö
sewerkzeugen bestückt ist. Der Schneidausleger 11 ist in
der Schottwand 7 schwenkbar und um die Vortriebs- bzw.
Tunnelachse drehbar gelagert. Zu diesem Zweck weist die
Schottwand 7 eine zentrale Öffnung 13 auf, in der ein
rohr- oder ringförmiges Drehglied 14 um die Schildachse
drehbar gelagert ist. An dem Drehglied 14 ist der Schneid
ausleger 11 in einem Schwenklager, dessen Schwenkachse 15
quer zur Schildachse verläuft, schwenkbar gelagert. Die
Schwenkachse 15 wird von Schwenkzapfen gebildet, die auf
diametral gegenüberliegenden Seiten des Schneidauslegers
11 angeordnet und in entsprechenden Zapfenlagern des Dreh
gliedes 14 gelagert sind. Die Schwenkzapfen befinden sich
an einem Ringkragen 16, der am Umfang des Schneidauslegers
befestigt und nach Art einer Dichtungskalotte od. dgl. ausge
bildet ist. Zur Abdichtung der Durchführung des Schneid
auslegers 11 durch das ringförmige Drehglied 14 ist eine
elastische Dichtung 17 an der Innenwand des Drehgliedes
14 befestigt, die mit ihrer Dichtlippe an der balligen
Umfangsfläche des Ringkragens 16 elastisch anliegt. Die
Anordnung ist so getroffen, daß die Dichtung bei jeder
Schwenkbewegung des Schneidauslegers 11 gewahrt bleibt.
Zur Verschwenkung des Schneidauslegers 11 um die Schwenk
achse 15 des Schwenklagers ist mindestens ein hydrauli
sches Schubkolbengetriebe 18 vorgesehen, welches in einem
Gelenk 19 an dem hinter der Schottwand 7 liegenden Ende
des Schneidauslegers 11 angreift und dessen Kolbenstange
20 im Gelenk 21 mit dem Drehglied 14 verbunden ist. Der
Drehantrieb des Drehgliedes 14 besteht aus mindestens ei
nem Antriebsmotor 22, z. B. einem Hydraulikmotor, dessen
angetriebenes Ritzel 23 in Zahneingriff mit einem Zahnkranz
24 steht, der ebenfalls an der Rückseite der Schottwand 7
angeordnet und mit dieser verbunden ist. Mit Hilfe des Dreh
antriebs 22 kann daher das Drehglied 14 zusammen mit dem
Schneidausleger 11 um die Schildachse (Vortriebsachse) ge
dreht werden.
Der Schneidausleger 11 ist in dem Schwenklager 15 nach Art
eines zweiarmigen Hebels gelagert. An dem in der Abbaukam
mer 8 liegenden Hebelarm, der den Schneidkopf 12 trägt, ist
der Schneidkopfantrieb angeordnet. Letzterer ist dabei in
den Schneidausleger integriert.
Wie Fig. 2 zeigt, besteht der Schneidkopfantrieb aus einem
Elektromotor 25 und einem Getriebe 26. Das Gehäuse 27 des
Elektromotors 25 ist mit dem Gehäuse 28 des Getriebes 26
über eine Flanschverbindung 29 verbunden. Die beiden Ge
häuse 27 und 28 bilden gemeinsam den Auslegerarm des
Schneidauslegers 11. Die Anordnung kann auch so getroffen
sein, daß die Gehäuse 27 und 28 in den Schneidausleger ein
geschaltet sind und zusammen einen Längenabschnitt des
Schneidauslegers bilden. Durch den Schneidausleger erstreckt
sich auf ganzer Länge eine zentrale Druckmittelleitung in Gestalt eines Absaugrohrs 30, welches
am vorderen Ende an der Stirnseite des Schneidkopfes 12
mündet und welches an dem anderen Ende des Schneidauslegers
mit einem Anschlußstück 31 verbunden ist, an welches eine
Leitung 32, vorzugsweise eine flexible Schlauchleitung,
anschließbar ist. Das Absaugrohr 30 ist axial durch den
in den Schneidausleger 11 integrierten Schneidkopfantrieb
25, 26 hindurchgeführt. Der Läufer 33 des Elektromotors 25
weist eine Hohlwelle 34 auf, welche das Absaugrohr 30 ko
axial umschließt. Abtriebsseitig ist die Hohlwelle 34 über
ein auf ihr sitzendes Antriebsritzel 35 mit dem Eingang des
Getriebes 26 verbunden. Dieses besteht aus einem Planeten
getriebe bekannter Art. Das Antriebsritzel 35 bildet das Sonnenrad des Pla
netengetriebes, mit dem die Planetenräder 35′ kämmen, deren
Planetenträger 36 eine zentrale Durchführungs
öffnung für das Absaugrohr 30 aufweist. Mit 37 ist die Ab
triebswelle des Planetengetriebes bezeichnet, die über
eine Kupplung 38 mit einer in dem Gehäuse des Schneid
auslegers gelagerten Welle 39 verbunden ist, über wel
che der Schneidkopf 12 angetrieben wird.
Das Absaugrohr durchgreift auch die Wellen 37 und 39 und bildet eine Druckmittelleitung, über
die das bei der Abbauarbeit an der Ortsbrust 3 gelöste
Bodenmaterial im unmittelbaren Schneidbereich des
Schneidkopfes 12 abgesaugt wird. Das mit Stützflüssig
keit versetzte Bodenmaterial wird, wie bekannt, einer
Trennanlage zugeführt, in der es von der Stützflüssig
keit getrennt wird. Die Stützflüssigkeit kann dann ggf.
nach Regenerierung wieder in die Abbaukammer 6 zurück
geführt werden.
Während der Abbauarbeit wird der Schneidausleger 11 mit
Hilfe des Schwenkantriebes 20 und des Drehantriebes 22
nach einem vorgegebenen Programm über die flüssigkeits
gestützte Ortsbrust 3 bewegt, z. B. auf konzentrischen
Bewegungsbahnen oder in horizontalen Bewegungsbahnen.
Das durch das zentrale Absaugrohr 30 abgesaugte Ge
misch aus Bodenmaterial und Stützflüssigkeit fließt
durch das Getriebe 26 und den Motor 25 und bewirkt da
bei eine Innenkühlung dieser Vorrichtungen. Zugleich
wird eine Außenkühlung erzielt, da der Schneidausleger
11 in der die Stützflüssigkeit aufnehmenden Abbaukammer
8 arbeitet. Da der Schneidkopfantrieb 25, 26 im Inneren
des Schneidauslegers 11 angeordnet bzw. in den Schneid
ausleger integriert ist, wird der Raum am rückwärtigen
Ende des Schneidauslegers, d. h. hinter der Schottwand,
wo die Ausbauarbeiten durchgeführt werden, nicht nennens
wert zugebaut. In gleicher Weise vorteilhaft ist die be
schriebene Anordnung des Drehantriebs 22 und des Schub
kolbengetriebes 16.
Es empfiehlt sich, den Schneidausleger 11 so auszubilden,
daß sich der Schneidkopf 12 in Richtung der Längsachse
des Schneidauslegers zur Ortsbrust hin vorschieben und
zurückfahren läßt, um sämtliche Bereiche der Ortsbrust
3 erfassen zu können. Dies läßt sich gemäß Fig. 3 z. B.
dadurch erreichen, daß der Schneidausleger 11 in dem
Drehglied 14 in Richtung des Doppelpfeiles 40 längsver
schieblich gelagert wird, was auf hydraulischem Wege ge
schehen kann. Statt dessen könnte die Anordnung aber auch
so getroffen werden, daß die den Schneidkopf 12 tragende
Welle 39 als Teleskopwelle ausgebildet wird.
Es wäre auch möglich, das zentral durch den Schneidausle
ger 11 und den Schneidkopfantrieb führende Absaugrohr
30 zeitweilig zur Zuführung von hydraulischem Druckwasser zu
verwenden, mit dessen Hilfe das Bodenmaterial an der Orts
brust 3, ggf. mit Unterstützung des Schneidkopfes 12, ab
gebaut oder ein Hindernis im Vortriebsweg, z. B. ein Find
ling, freigespült wird.
Die erfindungsgemäße Abbauvorrichtung läßt sich bei Vor
triebsschilden unterschiedlicher Bauarten und Querschnit
te einsetzen. Sie ist auch bei Vortriebsschilden verwend
bar, die beim Rohrvorpreßverfahren als am Kopf des vorzu
pressenden Rohrstranges angeordnete Schneidschuhe eingesetzt
werden.
Claims (8)
1. Abbauvorrichtung für eine Schildvortriebsmaschine mit
flüssigkeitsgestützter Ortsbrust, bestehend aus einem,
mit einem Schrämkopf versehenen Schneidausleger, der an
einer die Abbaukammer des Vortriebsschildes gegenüber der
Schildrückseite hin abschottenden Schottwand unter Abdich
tung der Schottwandführung schwenkbar gelagert ist und
eine als Absaugeinrichtung für das Bodenmaterial dienen
de Druckmittelleitung aufweist, die an dem den angetrie
benen Schneidkopf aufweisenden Ende des Schneidauslegers
mündet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckmittelleitung aus einem den Schneidausleger
(11) axial durchfassenden Absaugrohr (30) besteht, und
daß der in den Schneidausleger integrierte Schneidkopf
antrieb ein Planetengetriebe (26) aufweist, dessen Son
nenrad (35) und am Planetenträger (36) angeordnete Pla
netenräder (35′) das Absaugrohr (35) umgeben, wobei das
Absaugrohr (30) zentrisch durch den Antriebsmotor (25)
des Schneidkopfantriebs hindurchgeführt ist.
2. Abbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schneidausleger (11)
um eine quer zu seiner Längsachse verlaufende Schwenk
achse (15) schwenkbar an einem mit einem Drehantrieb
(22) versehenen Drehglied (14) gelagert ist, das an der
Schottwand (7) um die Vortriebsachse oder eine hierzu
parallele Achse gelagert ist, wobei der Schneidausleger
(11) unter Abdichtung (16, 17) durch das ringförmige
Drehglied (14) hindurchgeführt ist.
3. Abbauvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (30)
duch eine Hohlwelle (37, 39) des Schneidkopfes (12) und
des Schneidkopfantriebs (25, 26) hindurchführt.
4. Abbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Absaug
rohr (30) sich bis zu dem hinter der Schottwand (7) lie
genden, ein Anschlußstück (31) für eine Leitung (32) auf
weisenden Ende des Schneidauslegers (11) erstreckt.
5. Abbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß das Motor-
und Getriebegehäuse (27, 28) des Schneidkopfantriebs (25,
26) den Auslegerbalken des Schneidauslegers (11) bildet.
6. Abbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß der Schneid
kopfantrieb (25, 26) zwischen dem Schwenklager des Schneid
auslegers (11) und seinem, vorzugsweise um die Ausleger
achse rotierenden Schneidkopf (12) angeordnet ist.
7. Abbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß der Dreh
antrieb (22) für das Drehglied (14) ein mit einem Zahn
kranz (24) im Eingriff stehendes Antriebsritzel (23) auf
weist, und daß der Schwenkantrieb des Schneidauslegers
(11) von einem Schubkolbengetriebe (18) gebildet ist.
8. Abbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß der Schneid
ausleger (11) in Richtung seiner Längsachse verschieblich
im Drehglied (14) gelagert ist.
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Owner name: GEWERKSCHAFT EISENHUETTE WESTFALIA GMBH, 4670 LUEN |
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Owner name: WESTFALIA BECORIT INDUSTRIETECHNIK GMBH, 4670 LUEN |
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