DE3217342A1 - Lp 8105 - zuschlagstoff fuer die herstellung von fliessanhydritestrich - Google Patents
Lp 8105 - zuschlagstoff fuer die herstellung von fliessanhydritestrichInfo
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- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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Description
- Zuscblagstoff fuer die Herstellung von Fliessanhydritestrich
- Die Erfindung wird angewendet fuer die Herstellung von Fliessanhydritestrich, der im Wobnungs-, Gesellscbafts- und Industriebau Verwendung findet.
- Es ist allgemein bekannt, dass natuerlicher und synthetischer Anbydrit im Wohnungs-, Gesellschafts- und Industriebau fuer die Herstellung von Fliessanthydritestric'hen Verwendung fin; det.
- Je nach den geforderten Festigkeiten kann eine Magerung mit Sand, vorzugsweise in der Koernung 0-2 mm, bis zum MV-1:2 vorgenommen werden (Haeker, Guertler; Bauzeitung 7/75, S.348 bis 351). Der Fliessanbydritmoertel wird unter Zugabe von AShydrit, Wasser und einem Flastifikator sowie Sand aufbereitet und in den vorgesehenen Raum gepumpt.
- Dort nivelliert er sicb selbst und erbaartet.
- Aufgrund der besonderen Stoffeigenschaften des Anhydrits werden an den Zuschlagstoff besondere Anforderungen bezueglich verschiedener Parameter, wie z.B. Gehalt an Lehm oder Ton, Gehalt an Kalkstein, Gehalt an 'humoesen Bestandteilen und Koernungszusammensetzung, gestellt, die vom Hersteller des Binders in einer Verfahrenstechnologie formuliert wurden.
- Diese Forderungen koennen nicht immer eingehalten werden, weil die geforderten Sande im Aufkommen nicht in ausreichender Menge und Qualitaet vorhanden sind. Die Folge sind Qualitaetsschwankungen des Estrichs und zum Teil erhebliche Nacharbeiten.
- Ziel der Erfindung ist es, die geforderte Qualitaet des Estrichs zu erreichen und Nacharbeiten auszuschalten.
- Es bestand die Aufgabe, einen Zuschlagstoff zu entwickeln, der unabhaengig vom Sandaufkommen in den Kiesgruben und von dem Vorhandensein spezieller Reinigungsanlagen zur Verfuegung steht.
- Diese Aufgabe wird durch einen Zuschlagstoff fuer die Herstellung von Fliessanhydritestrich erfindungsgemaess dadurch geloest, dass dieser aus aufbereitetem Kalkstein besteht, der dureh Brechen und Xlassieren auf eine Koernung von Null bis 5 mm gebracht wurde und folgende Anteile aufweist: 0,0 bis 0O9 mm 4 bis 10 Masse%, 0,10 bis 1,0 mm 10 bis 35 Masse; 1,01 bis 2;0 mm 30 bis 60 Masse%, 2,01 bis 3,0 mm 10 bis 30 Masse%, 3,01 bis 5,0 mm O bis 20 Masse%, wobei die hoeheren Kornbereiche, insbesondere ueber 3 mm, zugunsten der niederen Fraktionen vermindert sein koennen.
- Der Zuschlagstoff kann dem Fliessanhydritbinder bis zum Verhaeltnis 2 zu 1 zugemischt sein.
- Ausfuehrungabeispiele Durch Brechen von Kalkstein und anschliessende Klassierung wurde ein Zuschlagstoff mit folgender Zusammensetzung erhalten: 0,0 bis 0,09 mm 6 Masse% 0,10 bis 1,0 mm 25 Masse 1,01 bis 2,0 mm 40 Masse% 2,01 bis 3,0 mm 22 Masse% 3,01 bis 5,0 mm 7 Masse%.
- Dieser Kalkstein wurde einem Fliessanhydritbinder im Verhaeltnis 1 zu 1 zugemischt. Dabei wurden die geforderten Baustoffparameter erreicht. Die Aufbereitung erfolgte in einem Freifallmischer voellig problemlos. Die Verarbeitbarkeit und Selbstnivellierung entsprachen den Forderungen bei industriellem Einsatz. Die Zumischung des Zuschlagstoffes wurde ausserdem in einem Zwangs- und in einem kontinuierlich arbeitendem Hochleistungamischer erprobt, wobei sich herausstellte, dass selbst extrem kurze Mischzeiten moeglich sind.
- Die Magerung mit Kalkstein hat Einfluss auf die Baustoffparameter. In der nachfolgenden Tabelle sind in Abhaengigkeit von der Magerung die Baustoffparameter zusammengestellt.
- Es bedeuten: MV = Mischungsverhaeltnis BZ = Biegezugfestigkeit D = Druckfestigkeit d - Tag Tabelle MV BZ (MPa) D (MPa) 3 d 7 d 28 d 3 d 7 d 28 d ungemagert 4,1 5,O 9,4 27,7 31,8 43,2 1:0»5 1,2 2,4 5,0 8,6 15,2 26,3 1:0,6 1,4 2,7 5,3 10,2 17,9 32,6 1:0,8 1,8 2,8 5,4 12,6 18,6 27,7 1:1 1,9 3,1 5,8 14,0 19,9 29,1 1:1,2 1,8 2,8 5,4 12,4 16,6 28,0 1:1,4 1,7 2,8 5,5 9,6 16,0 28,5 1:1,6 1,4 2,4 4,9 7,2 13,0 24,5 1s2 1,0 2,5 3,6 4,7 12,5 15,9 Bei erfindungsgemaesser Verarbeitung wird erreicht, dass der Wasser/Bindemittel-Faktor sehr niedrig sein kann und trotzdem ein hervorragendes Fliessmass erreicht wird. Das garantiert bei guten Festigkeiten extrem kurze Austrocknungszeiten.
Claims (2)
- Patentansprueche 1.Zuschlagstoff fuer die Herstellung von Fliessanhydritestrich, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus aufbereitetem Kalkstein besteht, der durch Brechen und Klassieren auf eine Koernung von Null bis 5 mm gebracht wurde und folgende Anteile aufweist: 0,0 bis 0,09 mm 4 bis 10 Masse%, 0,10 bis 1,0 mm 10 bis 35 Masse%, 1,01 bis 2,0 mm 30 bis 60 Masse%, 2,01 bis 3,0 mm 10 bis 30 Masse%, 3,01 bis 5,0 mm O bis 20 Masse%, wobei die hoeheren Kornbereiche, insbesondere ueber 3 mm, zugunsten der niederen Fraktionen vermindert sein koennen.
- 2. Zusohlagstoff naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er bis zum Verhaeltnis 2 zu 1 dem Fliessanhydridbinder zugemischt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23044681A DD159322A1 (de) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Zuschlagstoff fuer die herstellung von fliessanhydritestrich |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3217342A1 true DE3217342A1 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=5531298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823217342 Withdrawn DE3217342A1 (de) | 1981-06-01 | 1982-05-08 | Lp 8105 - zuschlagstoff fuer die herstellung von fliessanhydritestrich |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD159322A1 (de) |
DE (1) | DE3217342A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385030B (de) * | 1983-02-17 | 1988-02-10 | Leuna Werke Veb | Fussbodenausgleichsmasse |
EP0330976A2 (de) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Verfahren zur Herstellung eines belegereifen Estrichs aus Fliessestrichmasse |
EP0602999A1 (de) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | BTR plc | Mörtelzusammensetzungen und Anwendungen |
-
1981
- 1981-06-01 DD DD23044681A patent/DD159322A1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-08 DE DE19823217342 patent/DE3217342A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385030B (de) * | 1983-02-17 | 1988-02-10 | Leuna Werke Veb | Fussbodenausgleichsmasse |
EP0330976A2 (de) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Verfahren zur Herstellung eines belegereifen Estrichs aus Fliessestrichmasse |
EP0330976A3 (de) * | 1988-03-03 | 1991-08-07 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Verfahren zur Herstellung eines belegereifen Estrichs aus Fliessestrichmasse |
EP0602999A1 (de) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | BTR plc | Mörtelzusammensetzungen und Anwendungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD159322A1 (de) | 1983-03-02 |
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