DE3215817A1

DE3215817A1 - Pumping device

Info

Publication number: DE3215817A1
Application number: DE19823215817
Authority: DE
Inventors: Takeo Ichikawa Chiba Sakurai
Original assignee: TOYO SPECIAL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: TOYO SPECIAL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 1981-04-30
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1982-11-18

Abstract

The invention relates to a pumping device, especially for the delivery of free flowing material, for example concrete mixture, which is characterised by a guide cylinder (2), open at one end and capable of reciprocating displacement in a filling funnel (1), and by a piston (3) carried in the guide cylinder (2), for delivery of the material, first being capable of advancing up to the position of a discharge valve (12), while the latter is closed, for the purpose of receiving the material and the piston (3) then being capable of retracting to discharge the material out of the guide cylinder (2). <IMAGE>

Description

Pumpvorrichtung Pumping device

Die Erfindung betrifft eine Pumpvorrichtung für die unter Druck erfolgende Förderung von fließfähigem Gut, wie Rohbeton, körnigen Stoffen, wie Kies, und pulverförmigen Stoffen, wie Zement, zu entfernten Stellen.The invention relates to a pumping device for taking place under pressure Pumping of flowable material such as raw concrete, granular materials such as gravel, and powdery materials Substances, such as cement, to distant places.

In Fig. 13 ist der Zylinder-Kolbenteil einer bisherigen Betonpumpe dargestellt. Dabei bewegt sich der Kolben e in Abstimmung auf die öffnungs- und Schließbewegung eines zwischen einem Fülltrichter a und einem Zylinder b angeordneten Ansaugventilsc sowie eines am Ende des Zylinders b vorgesehenen Austragventils d, um den Beton durch den Zylinder zu treiben.In Fig. 13 the cylinder-piston part of a previous concrete pump is shown. The piston e moves in coordination with the opening and Closing movement of a arranged between a hopper a and a cylinder b Suction valve c and a discharge valve d provided at the end of cylinder b, to drive the concrete through the cylinder.

Für das Ansaugen des Betongemisches aus dem Fülltrichter a in den Zylinder b wird anstelle der unter Schwerkraft erfolgenden Zufuhr des Betongemisches der beim Rückhub des Kolbens e erzeugte Unterdruck ausgenützt. Dieses Verfahren zum Ansaugen des Betongemisches ist jedoch mit folgenden Mängeln behaftet: 1. Da die Größe des durch den Kolben erzeugten Unterdrucks begrenzt ist, kann nicht eine große Menge des Betongemisches auf einmal in den Zylinder eingesaugt werden. Dies bedeutet, daß der nach diesem Verfahren arbeitende Kolben nur eine begrenzte Austragleistung besitzt.For sucking the concrete mixture from the filling funnel a into the Cylinder b is used instead of the concrete mix fed in under the force of gravity the negative pressure generated during the return stroke of the piston e is used. This method for sucking in the concrete mixture, however, has the following deficiencies: 1. Da the size of the negative pressure generated by the piston is limited, cannot be one a large amount of the concrete mix can be sucked into the cylinder at once. this means that the piston operating according to this method has only a limited discharge capacity owns.

2. Je nach dem Mischungsverhältnis des Betongemisches wird möglicherweise anfänglich nur Wasser in den Zylinder eingesaugt, mit dem Ergebnis, daß der (später) in den Zylinder eintretende Zement mit ungenügendem Wassergehalt die gleichmäßige Förderwirkung der Pumpe behindert.2. Depending on the mixing ratio of the concrete mixture possibly initially only water sucked into the cylinder, with the result that the (later) Cement entering the cylinder with insufficient water content is uniform The pumping action of the pump is impeded.

Aufgabe der Erfindung ist damit insbesondere die Ausschaltung der Mängel des Standes der Technik durch Schaffung einer verbesserten Pumpvorrichtung, die bei jedem Hub eine große Betongemischmenge anzusaugen vermag, ohne von dem durch den Kolben erzeugten Unterdruck abhängig zu sein, und die bei der Einführung des Gemisches nicht das Wasser vom Betonmaterial trennt.The object of the invention is thus in particular to eliminate the Deficiencies in the prior art by providing an improved pumping device, which is able to suck in a large amount of concrete mix with each stroke without getting through it to be dependent on the vacuum generated by the piston, and that when the Mixture does not separate the water from the concrete material.

Diese Aufgabe wird durch die in den beigefügten Patentansprüchen gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is characterized by what is stated in the attached claims Features solved.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Pumpvorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung in ihrem Zustand vor dem Austrag- bzw. Förderhub, Fig. 2 eine Fig. 1 ähnelnde Darstellung, bei welcher ein Leitzylinder in das Betongemisch eingeführt worden ist, Fig. 3 eine Fig. 1 ähnelnde Darstellung, bei welcher das im Leitzylinder befindliche Gut durch den Kolben vorwärtsgetrieben worden ist, Fig. 4 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5 eine detailliertere Schnittansicht einer auf der Grundlage der Ausführungsform nach Fig. 4 ausgelegten, tatsächlichen Pumpvorrichtung, Fig. 6 und 7 Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Wirkungsweise der Pumpvorrichtung nach Fig. 5, Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Hauptteils einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 9 eine schematische Darstellung der Wirkungsweise der Ausführungsform nach Fig. 6, Fig.10 eine schematische Darstellung der Wirkungsweise einer Pumpvorrichtung ohne Abweiser, Fig.11 eine schematische Darstellung noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig.12 eine schematische Darstellung eines beispielhaften Hydraulikkreises für die Ausführungsform nach Fig 9 und Fig.13 eine schematische Schnittansicht einer bisherigen Pumpvorrichtung.The following are preferred embodiments of the invention in comparison to the state of the art explained in more detail with reference to the accompanying drawing. Show it: Fig. 1 is a schematic representation of a pumping device with features according to the Invention in its state before the discharge or conveying stroke, FIG. 2 a similar one to FIG Representation in which a guide cylinder has been inserted into the concrete mix Fig. 3 is a view similar to Fig. 1, in which the located in the guide cylinder Has been propelled well by the piston, Figure 4 is a schematic illustration another embodiment of the invention, Fig. 5 shows a more detailed one Sectional view of a designed on the basis of the embodiment according to FIG. actual pumping device, Figs. 6 and 7 are sectional views for illustration the mode of operation of the pumping device according to FIG. 5, FIG. 8 is a perspective illustration of the main part of a further embodiment of the invention, Fig. 9 is a schematic Representation of the mode of operation of the embodiment according to FIG. 6, FIG. 10 a schematic Representation of the mode of operation of a pumping device without deflectors, FIG. 11 a schematic Representation of yet another embodiment of the invention, FIG. 12 a schematic Representation of an exemplary hydraulic circuit for the embodiment according to FIG 9 and 13 a schematic sectional view of a previous pump device.

Fig.13 ist eingangs bereits erläutert worden.13 has already been explained at the beginning.

Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist ein Fülltrichter 1 an der einen Seite seines Bodens ein Austrag- bzw. Förderrohr 11 auf, wobei ein Austragventil 12 zwischen dem Förderrohr 11 und dem Fülltrichter 1 angeordnet ist. An der gegenüberliegenden Seite des Fülltrichters 1 befindet sich ein Füh- rungs- oder Leitzylinder 2, während im Fülltrichter 1 ein Rührwerk 13 vorgesehen ist.In the embodiment of the invention shown in FIGS a hopper 1 has a discharge or conveying pipe on one side of its bottom 11, with a discharge valve 12 between the delivery pipe 11 and the filling funnel 1 is arranged. On the opposite side of the hopper 1 is located a lead tion or guide cylinder 2, while in the hopper 1 a Agitator 13 is provided.

Der Leitzylinder 2 ist ein Hohlzylinder, der durch einen an einer starren Wand 21 montierten Arbeitszylinder 22 in den Fülltrichter 1 vorgeschoben und aus ihm herausgezogen werden kann.The guide cylinder 2 is a hollow cylinder, which is by one on one The working cylinder 22 mounted on the rigid wall 21 is advanced into the hopper 1 and can be pulled out of it.

Am Ende seines Vorwärtshubs kommt das offene Vorderende des Leitzylinders 2 mit dem Förderrohr 11 in Berührung.At the end of its forward stroke comes the open front end of the guide cylinder 2 with the conveyor pipe 11 in contact.

Ein im Leitzylinder 2 geführter Kolben 3 ist durch einen Kolben-Antriebszylinder 4 betätigbar, der seinerseits durch Drucköl oder -wasser aktivierbar ist.A piston 3 guided in the guide cylinder 2 is through a piston drive cylinder 4 can be actuated, which in turn can be activated by pressurized oil or water.

Diese Pumpvorrichtung arbeitet wie folgt: (a) Vorbereitungsstufe (Fig. 1) Der Leitzylinder 2 wird aus dem Fülltrichter 1 herausbewegt, und die (vordere) Stirnseite des Kolbens 3 wird an der Grenzfläche zwischen dem Leitzylinder 2 und dem Fülltrichter 1 angeordnet. Das Austragventil 12 wird geschlossen, und der Fülltrichter 1 wird mit Betongemisch c gefüllt.This pumping device works as follows: (a) Preparation stage (Fig. 1) The guide cylinder 2 is moved out of the hopper 1, and the (front) The end face of the piston 3 is at the interface between the guide cylinder 2 and the hopper 1 arranged. The discharge valve 12 is closed, and the filling funnel 1 is filled with concrete mix c.

(b) Vorschub des Leitzylinders und Rückhub des Kolbens (Fig. 2) Der Arbeitszylinder 22 wird ausgefahren, um den Leitzylinder 2 in den Fülltrichter 1, d.h. in das Betongemisch vorzuschieben.(b) Advance of the guide cylinder and return stroke of the piston (Fig. 2) The Working cylinder 22 is extended to bring the guide cylinder 2 into the hopper 1, i.e. to push it into the concrete mix.

Gleichzeitig bewegt sich auch der Kolben-Antriebszylinder 4 vorwärts, wobei jedoch durch Druckmittelzufuhr (zum Antriebszylinder) der Kolben 3 über die Bewegungs- strecke des Antriebszylinders 4 in diesen eingefahren wird.At the same time, the piston drive cylinder 4 also moves forward, however, by supplying pressure medium (to the drive cylinder), the piston 3 via the Motion stretch of the drive cylinder 4 retracted into this will.

Das offene Vorderende des Leitzylinders 2 nimmt bei seiner Vorwärtsbewegung Betongemisch auf.The open front end of the guide cylinder 2 takes on its forward movement Concrete mix.

(c) Vorschub des Kolbens (Fig. 3) Wenn das Vorderende des Leitzylinders 2 das Austragventil 12 erreicht, wird die Vorschubbewegung unter öffnung des Austragventils 12 beendet. Hierauf wird der Kolben 3 vorgeschoben, wobei das im Leitzylinder 2 enthaltene Betongemisch c in das Förderrohr 11 ausgetrieben wird.(c) Advancement of the piston (Fig. 3) When the leading end of the guide cylinder 2 reaches the discharge valve 12, the advancing movement occurs with the opening of the discharge valve 12 finished. Thereupon the piston 3 is advanced, whereby that in the guide cylinder 2 Concrete mixture contained c is expelled into the delivery pipe 11.

(d) Rückhub von Leitzylinder und Kolben Das Austragventil 12 wird geschlossen, worauf der Leitzylinder 2 zusammen mit dem Kolben 3 in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird.(d) Return stroke of guide cylinder and piston The discharge valve 12 is closed, whereupon the guide cylinder 2 together with the piston 3 in the starting position is returned.

Die bisher über dem Leitzylinder 2 befindliche Masse des Betongemisches c fällt dann in den vorher vom Leitzylinder 2 eingenommenen Raum herab. Anschließend wiederholen sich die beschriebenen Arbeitsgänge.The mass of the concrete mixture previously located above the guide cylinder 2 c then falls down into the space previously occupied by the guide cylinder 2. Afterward the operations described are repeated.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 sind Leitzylinder 2 und Antriebszylinder 4 einstückig ausgebildet. Bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 sind dagegen Leitzylinder und Antriebszylinder als getrennte Einheiten ausgebildet.In the embodiment of FIGS. 1 to 3 are guide cylinders 2 and Drive cylinder 4 formed in one piece. In the modified embodiment 4 and 5, however, the guide cylinder and drive cylinder are separate units educated.

Hierbei kann der Kolben-Antriebszylinder 4 an einer starren Wand 41 montiert sein, so daß auf den Kolben 3 eine große Kraft übertragbar ist. Bedingung ist hierbei lediglich, daß der Kolben 3 im Leitzylinder 2 verschiebbar ist.Here, the piston drive cylinder 4 can be attached to a rigid wall 41 be mounted so that a large force can be transmitted to the piston 3. condition The only thing here is that the piston 3 is displaceable in the guide cylinder 2.

Fig. 5 veranschaulicht eine tatsächlich auf der Grundlage der Ausführungsform nach Fig. 4 gebaute Pumpvorrichtung, deren Arbeitsweise die Fig. 6 und 7 verdeutlichen.Fig. 5 illustrates one actually based on the embodiment Pump device constructed according to FIG. 4, the operation of which FIGS. 6 and 7 illustrate.

Bei der weiteren Ausführungsform.nach Fig. 8 ist um den Umfang des Austragventils 12 herum ein in den Fülltrichter 1 hineinragendes Leitstück bzw. ein Abweiser 5 angeformt.In the further embodiment according to FIG. 8, around the circumference of the Discharge valve 12 around a guide piece or guide piece protruding into the filling funnel 1. a deflector 5 molded on.

Der Innendurchmesser des freien Endes 51 des Abweisers 5 ist größer als der Außendurchmesser des noch zu beschreibenden Leitzylinders 2. Der Innendurchmesser des Basisendes 52 des Abweisers 5 an der Seite des Austragventils .12 entspricht dem Außendurchmesser des Leitzylinders 2, so daß das freie Ende 51 und das Basisende 52 durch eine Schrägfläche 53 miteinander verbunden sind.The inner diameter of the free end 51 of the deflector 5 is larger than the outside diameter of the guide cylinder 2 to be described. The inside diameter of the base end 52 of the deflector 5 on the side of the discharge valve .12 corresponds the outer diameter of the guide cylinder 2, so that the free end 51 and the base end 52 are connected to one another by an inclined surface 53.

Das Leitstück bzw. der Abweiser 5 braucht nicht den gesamten Umfang der öffnung des Austragventils 12 zu umfassen, vielmehr kann es bzw. er in Form eines Mützen-Schirms ausgebildet sein und nur vom oberen Teil der Austragventilöffnung abstehen, während der Boden des Fülltrichters 1 mit einer Krümmung entsprechend der Mantelfläche des Leitzylinders 2 ausgebildet ist.The guide piece or deflector 5 does not need the entire scope the opening of the discharge valve 12, rather it can be in the form a hat screen and only from the upper part of the discharge valve opening stand out, while the bottom of the hopper 1 with a curvature accordingly the outer surface of the guide cylinder 2 is formed.

Anstatt einen in den Fülltrichter 1 hineinragenden Abweiser 5 vorzusehen, ist es auch möglich, eine konische oder glockenförmige Fläche am Verbindungsteil zwischen dem Förderrohr 11 und dem Fülltrichter 1 vorzusehen, wobei das Austragventil 12 außerhalb der konischen o.dgl.Instead of providing a deflector 5 protruding into the filling funnel 1, it is also possible to have a conical or bell-shaped surface on the connecting part to be provided between the delivery pipe 11 and the hopper 1, the discharge valve 12 outside the conical or the like.

Verbindungsfläche angeordnet und mit dem Förderrohr 11 verbunden ist.Connection surface is arranged and connected to the conveyor pipe 11.

Im folgenden ist die Arbeitsweise dieser Ausführungsform erläutert.The following explains the operation of this embodiment.

Bei seiner Vorschubbewegung durchläuft der Leitzylinder 2 den von der inneren Schrägfläche 53 des Abweisers 5 umschlossenen Raum. Falls sich dabei Steinchen o.dgl. zwischen dieser Schrägfläche 53 und dem Vorderende des Leitzylinders 2 verfangen, werden solche Steinchen auf die in Fig. 9 gezeigte Weise längs der Schrägfläche.53 verschoben und in den Leitzylinder 2 eingeführt. Auf diese Weise wird eine ruckfreie Vorschubbewegung des Leitzylinders 2 gewährleistet.During its advance movement, the guide cylinder 2 passes through the from the inner inclined surface 53 of the deflector 5 enclosed space. If so Stones or the like. between this inclined surface 53 and the front end of the guide cylinder 2 caught, such stones are in the manner shown in Fig. 9 along the Inclined surface. 53 shifted and inserted into the guide cylinder 2. In this way a jerk-free feed movement of the guide cylinder 2 is guaranteed.

Bei einer in Fig. 10 gezeigten Pumpvorrichtung ohne solche Schrägfläche 53 können dagegen etwaige, sich zwischen dem Vorderende des Leitzylinders 2 und dem Förderrohr 11 verfangende Steinchen die vollständige (Schließ-)-Berührung zwischen dem Leitzylinder 2 und dem Förderrohr 11 verhindern, so daß bei der Vorschubbewegung des Kolbens 3 Wasser und feinkörniges Betonmaterial über den Spalt a aus dem Leitzylinder in den Fülltrichter 1 austreten können. Wenn der fließfähige oder flüssige Materialanteil in den Fülltrichter 1 austritt, bleibt im Leitzylinder grobkörniges Gut einer vergleichsweise großen Teilchengröße und mit ungenügendem Wassergehalt zurück, das schwierig in das Förderrohr zu überführen ist. Beim Auspressen in das Förderrohr kann dieses Gut zudem das Förderrohr verstopfen.In a pump device shown in FIG. 10 without such an inclined surface 53, however, any, between the front end of the guide cylinder 2 and the conveying pipe 11 catching stones the complete (closing) - contact between Prevent the guide cylinder 2 and the conveyor pipe 11, so that during the feed movement of the piston 3 water and fine-grained concrete material through the gap a from the guide cylinder can escape into the hopper 1. If the flowable or liquid part of the material Exits into the hopper 1, coarse-grained material remains in the guide cylinder for comparison large particle size and with insufficient water content, which is difficult in the conveyor pipe is to be transferred. When pressed into the delivery pipe, this can Also clog the delivery pipe well.

Die weitere Ausführungsform gemäß Fig. 11 kennzeichnet sich dadurch, daß eine Endscheibe 31 mit einem größeren Außendurchmesser als dem des Leitzylinders 2 am hinteren Ende des Kolbens 3 angebracht ist.The further embodiment according to FIG. 11 is characterized in that that an end plate 31 with a larger outer diameter than that of the guide cylinder 2 is attached to the rear end of the piston 3.

Bei der Rückziehbewegung des Leitzylinders 2 wird auch der Kolben 3 durch die Endscheibe 31 in Rückwärtsrichtung mitgenommen, wenn der Antriebszylinder 4 mit der Auslaßseite verbunden ist.During the retraction movement of the guide cylinder 2 is also the Piston 3 taken along by the end plate 31 in the reverse direction when the drive cylinder 4 is connected to the outlet side.

Die Erfindung ist allerdings nicht auf eine solche Endscheibe beschränkt, vielmehr können stattdessen beliebige Anlage- oder Anschlagelemente verwendet werden, die eine Mitnahmeverbindung zwischen dem Leitzylinder 2 und dem Kolben 3 herzustellen vermögen.However, the invention is not limited to such an end plate, Rather, any contact or stop elements can be used instead, which establish a driving connection between the guide cylinder 2 and the piston 3 capital.

Fig. 12 veranschaulicht lediglich als Beispiel einen Hydraulikkreis für die Pumpvorrichtung. Dieser Hydraulikkreis stellt jedoch an sich keinen Teil der Erfindung dar.Fig. 12 illustrates a hydraulic circuit by way of example only for the pumping device. However, this hydraulic circuit in and of itself does not constitute a part of the invention.

Für den Betrieb der Pumpvorrichtung kann ersichtlicherweise auch ein anderes Druckmittel als bl, beispielsweise Druckluft oder Wasser, oder aber ein Elektromotor verwendet werden.Obviously, a pressure medium other than bl, for example compressed air or water, or else a Electric motor can be used.

Gemäß Fig. 12 ist ein Dreiwegeventil 2A zwischen einer Hydraulikpumpe P und dem Arbeitszylinder 22 angeordnet.According to Fig. 12, a three-way valve 2A is between a hydraulic pump P and the working cylinder 22 arranged.

Ein weiteres Dreiwegeventil 4A ist zwischen der Hydraulikpumpe P und dem Kolben-Antriebszylinder 4 vorgesehen. Zwischen die beiden Dreiwegeventile 2A und 4A ist ein Umschaltventil 5 eingeschaltet. Zwischen einem Zylinder 13 zur Betätigung des Austragventils 12 und der Hydraulikpumpe P liegt ein weiteres Dreiwegeventil 12A.Another three-way valve 4A is between the hydraulic pump P and the piston drive cylinder 4 is provided. Between the two three-way valves 2A and 4A, a changeover valve 5 is turned on. Between a cylinder 13 for actuation the discharge valve 12 and the hydraulic pump P is another three-way valve 12A.

Im folgenden ist die Arbeitsweise dieser Anordnung beim Zurückziehen des Leitzylinders und des Kolbens erläutert.The following is the operation of this arrangement on retraction the guide cylinder and the piston explained.

Das Austragventil 12 wird durch Betätigung des Dreiwegeventils 12A geschlossen, und der Leitzylinder 2 wird durch Betätigung des Dreiwegeventils 2A und des Umschaltventils 5 in die außerhalb des Fülltrichters 1 liegende Ausgangsstellung zurückgeführt.The discharge valve 12 is activated by operating the three-way valve 12A closed, and the guide cylinder 2 is by actuating the three-way valve 2A and the switching valve 5 in the starting position lying outside the filling funnel 1 returned.

Die einen größeren Durchmesser als der Leitzylinder 2 besitzende Kolben-Endscheibe 31 kommt dabei mit dem hinteren Ende des Leitzylinders 2 in Berührung. Sodann wird das Dreiwegeventil 4A für den Antriebszylinder 4 umgeschaltet, so daß die Endscheibe 31 bei der Rückwärtsbewegung des Leitzylinders 2 von diesem mitgenommen wird.The piston end disk, which has a larger diameter than the guide cylinder 2 31 comes into contact with the rear end of the guide cylinder 2. Then will the three-way valve 4A for the drive cylinder 4 is switched so that the end plate 31 is carried along by the guide cylinder 2 when it moves backwards.

Die Erfindung bietet die folgenden Vorteile: 1. Da ein unter Druck zu förderndes Gut, wie Betongemisch, nicht durch Unterdruck, sondern durch Vorschieben des Leitzylinders in das im Fülltrichter befindliche Gut in den Leitzylinder eingeführt wird, kann jedesmal eine große Gutmenge überführt werden.The invention offers the following advantages: 1. As a pressurized Goods to be conveyed, such as concrete mix, not by negative pressure, but by pushing them forward of the guide cylinder is introduced into the material located in the filling funnel in the guide cylinder a large amount of material can be transferred each time.

2. Da das Gut, wie Betongemisch, ohne jede Störung vom Leitzylinder aufgenommen wird, wird eine Trennung von Wasser und grobkörnigen Gutanteilen vermieden, so daß das durch die Pumpvorrichtung geförderte Gut (in seiner Zusammensetzung) gleichmäßig bleibt und ein Verstopfen des Förderrohrs somit verhindert wird.2. As the good, like concrete mix, without any disturbance from the guide cylinder is absorbed, a separation of water and coarse-grained material is avoided, so that the material conveyed by the pumping device (in its composition) remains uniform and clogging of the delivery pipe is thus prevented.

3. Neben der Förderung von Betongemischen kann die erfindungsgemäße Pumpvorrichtung auch für die Förderung oder Abfuhr von Sand- und Kiesgemisch bei Schlammwasser-Abschirmarbeiten oder für die Pulverförderung eingesetzt werden. Auf diesen Einsatzgebieten gewährleistet die erfindungsgemäße Pumpvorrichtung eine große Förderleistung, wobei keine Trennung zwischen Sand oder fließfähigem oder flüssigem Material und dem Kies auftritt, so daß ein Verstopfen des F.örderrohrs verhindert wird.3. In addition to the promotion of concrete mixtures, the inventive Pump device also for the conveyance or removal of sand and gravel mixture Sludge water shielding work or for powder conveyance can be used. on The pumping device according to the invention ensures a large amount of these areas of application Delivery rate, with none Separation between sand or flowable or liquid material and the gravel occurs, so that clogging of the conveyor pipe is prevented.

4. Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 8 und 9 ist im Inneren des Fülltrichters ein Leitstück bzw. Abweiser 5 mit einer inneren Schrägfläche 53 vorgesehen. Infolgedessen können vor dem Leitzylinder 2 befindliche1 vergleichsweise große Kiesstücke ohne weiteres in den Leitzylinder 2 eingeführt werden.4. In the embodiment according to FIGS. 8 and 9 is inside the Filling funnel a guide piece or deflector 5 with an inner sloping surface 53 is provided. As a result, 1 comparatively large pieces of gravel located in front of the guide cylinder 2 can can be easily introduced into the guide cylinder 2.

5. Auf diese Weise werden Störungen dahingehend vermieden, daß zwischen dem Vorderende des Leitzylinders und der Fülltrichterwand oder dem Förderrohr verklemmte Steine o.dgl. einen Spalt hervorrufen, über den Mörtel oder Sand herausdringen kann.5. In this way, disturbances are avoided to the effect that between jammed between the front end of the guide cylinder and the hopper wall or the delivery pipe Stones or the like. create a gap through which mortar or sand can seep out.

6. Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 kann nach dem Gutaustrag durch öffnen der Auslaßseite des Kolben-Antriebszylinders der über seine Endscheibe mit dem Leitzylinder in Berührung stehende Kolben vom zurücklaufenden Leitzylinder mitgenommen und zurückgeführt werden.6. In the embodiment according to FIG. 11, material can be discharged through open the outlet side of the piston drive cylinder via its end plate Pistons in contact with the guide cylinder are carried along by the returning guide cylinder and be returned.

Der Hydraulikkreis braucht daher nicht so ausgelegt zu sein, daß die Rückführbewegung von Leitzylinder und Kolben miteinander synchronisiert sind. Hierdurch wird der Aufbau des Hydraulikkreises vereinfacht.The hydraulic circuit therefore need not be designed so that the The return movement of the guide cylinder and piston are synchronized with one another. Through this the structure of the hydraulic circuit is simplified.

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Claims

PATENTANS PRU CHE 0 pumping device, characterized by an am one end open and displaceable back and forth in a hopper (1) Guide cylinder (2) and by a piston (3) guided in the guide cylinder (2), wherein to promote the material first the guide cylinder (2) for the purpose of receiving the material up can be advanced to the position of a discharge valve (12) while it is closed and then the piston (3) can be extended to drive the material out of the guide cylinder (2) is.

2. Pump device, in particular according to claim 1, characterized through an open at one end and reciprocating in a filling funnel (1) displaceable guide cylinder (2), by means of a piston (3) guided in the guide cylinder and by a (s) arranged around the circumference of a discharge valve (12) and a guide piece or deflector having an inner inclined surface (53) (5), the guide cylinder (2) for the purpose of receiving the material first of the material up to the position of the discharge valve (12) while it is closed, can be advanced and then the piston (3) to expel the material from the guide cylinder (2) is extendable.

3. Pump device according to claim 1 or 2, characterized in that that one connecting the guide cylinder (2) with the piston (3) during its return movement Element (31) is provided, via which the piston (3) in the Return movement of the guide cylinder (2) with the outlet side of a piston drive cylinder open (4) can be taken along by the returning guide cylinder (2).