DE1082187B - Device for pushing concrete through a shaping opening or a pipe - Google Patents

Device for pushing concrete through a shaping opening or a pipe

Info

Publication number
DE1082187B
DE1082187B DEN10088D DEN0010088D DE1082187B DE 1082187 B DE1082187 B DE 1082187B DE N10088 D DEN10088 D DE N10088D DE N0010088 D DEN0010088 D DE N0010088D DE 1082187 B DE1082187 B DE 1082187B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
tube
concrete
opening
transducer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN10088D
Other languages
German (de)
Inventor
Ainsley Neville Ede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Research Development Corp UK
Original Assignee
National Research Development Corp UK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Research Development Corp UK filed Critical National Research Development Corp UK
Publication of DE1082187B publication Critical patent/DE1082187B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/90Slurry pumps, e.g. concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87249Multiple inlet with multiple outlet

Description

Vorrichtung zum Hindurchdrücken von Beton durch eine formgebende Öffnung oder eine Leitung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Hindurchdrücken von nassem, in plastischem Zustand befindlichem, ungesättigtem Beton oder ähnlichem körnigem, nicht mit Wasser gesättigtem Gut durch eine formgebende Öffnung oder eine Leitung und findet beispielsweise Anwendung zum Vorwärtstreiben eines kontinuierlichen Betonstromes durch ein geschlossenes Rohr oder zum Verdichten von Beton, der sich in einer Form befindet und unter Druck steht, oder zum Auspressen von Beton durch eine Strangpreßvorrichtung, die dazu dient, durch Strangpressen hergestellte Gegenstände zu erzeugen. Insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, läßt sich die Erfindung beim kontinuierlichen Strangpressen von Betonrohren unter der Erdoberfläche anwenden, wobei ein Grab-oder Maulwurfspflug in Verbindung mit einer Strangpreßvorrichtung benutzt wird. Device for pushing concrete through a shaping device Orifice or conduit The invention relates to a device for pushing therethrough of wet, in a plastic state, unsaturated concrete or similar granular material not saturated with water through a shaping opening or a Line and is used, for example, to propel a continuous Concrete flows through a closed pipe or to compact concrete that is located in a mold and under pressure, or for pressing concrete through an extruder used to extrude articles to create. In particular, but not exclusively, the invention use in continuous extrusion of concrete pipes underground, being a digging or mole plow in conjunction with an extrusion device is used.

Im Zusammenhang mit dem Fördern in offenen Rinnen bzw. nur teilweise gefüllten Rohren ist es bekannt, die ganze Förderrinne bzw. das ganze Förderrohr abwechselnd langsam vor- und schnell zurückzubewegen, um eine ständige Förderung zu erhalten. In connection with pumping in open channels or only partially filled pipes it is known, the entire conveyor trough or the entire conveyor pipe alternately moving slowly forwards and quickly backwards for constant advancement to obtain.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung zum Fördern von Schüttgut auf ein höher gelegenes Niveau bekannt, bei der ein am unteren Ende mit einem Fülltrichter versehenes Füllrohr eine langsame Bewegung in Förderrichtung und eine wesentlich raschere Bewegung entgegen der Förderrichtung erhält. Wenn durch entsprechendes Beschicken der Fülleinrichtung dafür gesorgt wird, daß am Anfang der ansteigenden Bahn des Förderrohres der Schüttwinkel gedeckt bleibt, der ein Zurückrutschen des Fördergutes verhindert, so wird am freien Ende des bewegten Förderrohres ständig Schüttgut austreten. Die mit dieser Vorrichtung zu erreichende Förderhöhe ist jedoch begrenzt. Der statische Druck des Schüttgutes ist am Austrittsende des bewegten Förderrohres gleich Null und nimmt nach unten hin zu. Je höher der statische Druck im Schüttgut ist, desto höher ist auch der seitliche Druck gegen die Wand des Rohres und damit die Verkeilwirkung des Schüttgutes in dem Rohr. An einem bestimmten, von der Eigenschaft des Schüttgutes abhängenden statischen Druck und damit bei einer bestimmten Höhendifferenz zwischen Anfang und Ende des steigenden Teils des Förderrohres ist die Verkeilwirkung so groß, daß das Schüttgut am unteren Ende der ansteigenden Bahn und damit am Beginn der Förderstrecke einen Pfropfen bildet, der auch bei der schnellen Rückbewegung des Förderrohres entgegen seiner Trägheitskraft wieder mit zurückgenommen wird, so daß dann die Förderung aufhört. There is also already a device for conveying bulk material a higher level known, at which one at the lower end with a filling funnel provided filling tube a slow movement in the conveying direction and a substantial receives faster movement against the conveying direction. If by appropriate Loading the filling device ensures that at the beginning of the rising Path of the conveying pipe the angle of repose remains covered, which prevents the Material to be conveyed is prevented, so is constantly at the free end of the moving conveyor pipe Exit bulk material. The delivery head to be achieved with this device is, however limited. The static pressure of the bulk material is at the exit end of the moving Conveying pipe is zero and increases downwards. The higher the static pressure is in the bulk material, the higher the lateral pressure against the wall of the pipe and thus the wedging effect of the bulk material in the pipe. On a certain, from the property of the bulk material dependent static pressure and thus with a certain height difference between the beginning and the end of the rising part of the conveyor pipe the wedging effect is so great that the bulk material at the lower end of the rising Railway and thus at the beginning of the conveyor line forms a plug that is also at the rapid return movement of the conveyor pipe against its inertia again with is withdrawn, so that then the promotion stops.

Bei der Vorrichtung zum Hindurchdrücken von im plastischen Zustand befindlichem, ungesättigtem Be- ton oder ähnlichem körnigem, nicht mit Wasser gesättigtem Gut durch eine Offnung oder eine Leitung nach der Erfindung, bei der das Gut also entgegen einem Widerstand und damit entgegen einem Gegendruck gefördert werden soll, wird wie bei der bekannten Vorrichtung ebenfalls ein an einem Ende mit einer Fülleinrichtung versehenes Rohr verwendet, das mittels eines Bewegungsantriebs axial derart hin- und zurückbewegt wird, daß bei Bewegung in Förderrichtung die Beschleunigung so gering ist, daß das Gut von dem Rohr mitgenommen wird und bei Bewegung entgegen der Förderrichtung die Beschleunigung dagegen so groß ist, daß infolge der Trägheit des Gutes dieses gegenüber dem Rohr zurückbleibt. Erfindungsgemäß ist aber dieses axial bewegte Rohr etwa waagerecht angeordnet und mündet in einen stillstehenden Aufnehmer, der die Öffnung aufweist bzw. an dem die Leitung anschließt, durch die das Gut zu drücken ist. In the device for pushing through in the plastic state located, unsaturated loading clay or similar granular, not saturated with water Good through an opening or a line according to the invention, in which the good is to be conveyed against a resistance and thus against a counter pressure, is as in the known device also one at one end with a filling device provided pipe is used, which by means of a motion drive axially back in such a way and is moved back that when moving in the conveying direction the acceleration is so it is small that the material is taken along by the pipe and counteracts when moving the direction of conveyance, however, the acceleration is so great that due to inertia of the good this remains behind the pipe. But this is according to the invention axially moving tube arranged approximately horizontally and opens into a stationary one Sensor, which has the opening or to which the line connects, through the the good is to be pressed.

Der Aufnehmer kann als ein das bewegte Rohr umschließendes Rohr ausgebildet sein, wobei, falls die Vorrichtung zum Fördern durch eine Leitung vorgesehen ist, das Rohr oder ein biegsamer Schlauch der Leitung selbst als Aufnehmer dienen kann.The transducer can be designed as a tube surrounding the moving tube be, if the device is provided for conveying through a line is, the pipe or a flexible hose of the line itself can serve as a sensor.

Wenn die Vorrichtung nach der Erfindung in Betrieb gesetzt wird, wird sie zunächst in der gleichen Weise wie die bekannte Vorrichtung arbeiten, bis der Aufnehmer gefüllt ist und das in dem Aufnehmer gesammelte Gut dem Austreten weiteren Fördergutes aus der Mündung des axial bewegten Rohres einen Widerstand entgegensetzt. Durch diesen Widerstand des bereits im Aufnehmer befindlichen Gutes wird das Gut am vorderen Ende des bewegten Rohres verdichtet, so daß in diesem Rohr ein vom Füllende zur Mündung steigender Druck entsteht, der eine Pfropfenbildung an der Mündung, also am Austrittsende des Rohres, hervorruft, so daß das bewegte Rohr auf das bereits im Aufnehmer befindliche Gut wie ein Verdrängerkolben wirkt und damit das Gut durch die Öffnung des Aufnehmers auspreßt oder in die sich an den Aufnehmer anschließende Leitung hineindrückt. When the device according to the invention is put into operation, it will initially work in the same way as the known device until the pick-up is full and the material collected in the pick-up can escape further material to be conveyed from the mouth of the axially moving pipe a resistance opposed. Through this resistance of the goods already in the transducer the material is compressed at the front end of the moving pipe, so that in this pipe a pressure that rises from the filling end to the mouth is created, which leads to the formation of a plug at the mouth, so at the outlet end of the tube, causes, so that the moved The pipe acts like a displacement piston on the material already in the transducer and so that the material is pressed out through the opening of the transducer or into the press in the line connecting the transducer.

Da bei der schnellen Zurückbewegung des Rohres der Gegendruck auf das im bewegten Rohr befindliche Gut sofort aufhört, hört auch sofort der aus dem Gegendruck resultierende radiale Druck auf, der die Pfropfenbildung bewirkt hat, so daß bei der schnellen Zurückbewegung des Rohres das Fördergut zurückbleiben kann und damit das hintere Ende wieder zur Aufnahme des neuen Gutes aus der Fülleinrichtung frei wird. Es ist nicht notwendig, daß sich das axial hin- und herbewegte Rohr genau waagerecht erstreckt.Since with the rapid return movement of the pipe the counterpressure increases The good in the moving pipe stops immediately, the one from the hears as well Back pressure resulting radial pressure, which caused the plug formation, so that the conveyed material can remain behind during the rapid return movement of the pipe and thus the rear end again to receive the new goods from the filling device becomes free. It is not necessary that the axially reciprocating tube be accurate extends horizontally.

Wichtig ist nur, daß die Neigung nach oben oder unten nicht größer ist, als dem Schüttwinkel des zu fördernden Gutes entspricht.It is only important that the inclination upwards or downwards is not greater is than corresponds to the angle of repose of the goods to be conveyed.

Um die Pfropfenbildung des Gutes und damit die Mitnahme des Gutes beim langsamen Vorwärtshub zu begünstigen, kann an der Innenwandung des Rohres wenigstens ein in Richtung zum Auslaßende sich stetig erweiternder Abschnitt vorgesehen sein. About the plugging of the goods and thus the removal of the goods to favor the slow forward stroke, at least on the inner wall of the pipe a steadily widening section in the direction of the outlet end can be provided.

Die Erfindung läßt sich vorteilhaft dazu verwenden, Betonrohre unterhalb der Erdoberfläche herzustellen; hierbei wird der Beton von dem in Längsrichtung hin-und herbewegten Rohr an eine Strangpreßvorrichtung abgegeben, die in den Grabkopf eines Grabpfluges eingebaut ist, so daß in dem Tunnel, der dadurch entsteht, daß man den Grabpflug durch das Erdreich schiebt, kontinuierlich Beton ausgepreßt wird, um ein Betonrohr zu bilden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erweist sich in diesem Falle als besonders zweckmäßig, da sich hierbei die Anzahl der beweglichen Bauteile, die man zum Hindurchdrücken des Betons durch die Strangp reßvorrichtung benötigt, verkleinert und man das Strangpressen mit einer Geschwindigkeit durchführen kann, die auf die Geschwindigkeit des Fortschreitens des Grabpfluges abgestimmt ist. Es hat sich gezeigt, daß sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders gut bei den groben und ziemlich trockenen Betongemischen anwenden läßt, die sich zur Herstellung durchlässiger Abzugrohre aus Beton eignen. The invention can advantageously be used to put concrete pipes below to establish the surface of the earth; here the concrete is separated from the longitudinal direction Reciprocating pipe is delivered to an extruder which is placed in the dig head a grave plow is built in, so that in the tunnel that is created by the grave plow is pushed through the ground, concrete is continuously pressed, to form a concrete pipe. The device according to the invention proves itself in this Case as particularly useful, as this affects the number of moving components, which you need to push the concrete through the extrusion device, and the extrusion can be carried out at a speed which is matched to the speed of the advancement of the digging plow. It it has been shown that the device according to the invention is particularly good at coarse and fairly dry concrete mixes can be used, which can be used for production permeable concrete flues.

In manchen Fällen kann es erforderlich sein, den Beton der Eintrittsöffnung des hin- und herbeweglichen Rohres zwangläufig zuzuführen, z. B. durch Ausnutzung der Schwerkraft, wobei mit oder ohne Schwingungswirkung gearbeitet werden kann, um eine kontinuierliche Förderung zu gewährleisten. In anderen Fällen, d. h. wenn das verwendete Gemisch befähigt ist, geringe Zugspannungen zu übertragen, ist es möglich, daß sich der Beton während jedes Vorwärtshubes ohne äußere Hilfe -in das Rohr hineinzieht. In some cases it may be necessary to concrete the entry opening of the reciprocating pipe inevitably feed, z. B. by exploitation gravity, with or without the effect of vibrations, to ensure continuous funding. In other cases, i. H. if the mixture used is capable of transmitting low tensile stresses, it is possible that during each forward stroke the concrete could sink into the Pipe pulls in.

Für die Zwecke der Herstellung bestimmter stranggepreßter Profile kann man innerhalb des hin- und hergehenden Rohres einen oder mehrere Kerne vorsehen, die sich längs des ganzen Rohres längs eines Teils des Rohres erstrecken. In manchen Fällen kann dafür gesorgt sein, daß sich auch der Kern im Einklang mit der Hin- und Herbewegung des Rohres hin-und herbewegt. For the purposes of making certain extruded profiles can be done within the back and forth provide for one or more cores in the coming pipe, which extend along part of the tube along the entire length of the tube. In some In some cases, it can be ensured that the core is also in harmony with the and reciprocating the tube.

Wenn man die Erfindung dazu verwendet, Beton innerhalb eines Rohres oder auch eines biegsamen Schlauches vorwärts zu treiben, kann man in das in dem Schlauch befindliche Material zusätzlich Wasser einleiten, und zwar an einer Stelle, die in Förderrichtung hinter der Austrittsöffnung des hin- und hergehenden Rohres liegt und sich in einem ausreichenden Abstand von diesem befindet, um zu verhindern, daß dieses zusätzliche Wasser in das hin- und hergehende Rohr zurückfließt. Durch dieses zusätzliche Wasser wird der zu befördernde Beton gesättigt oder übersättigt, und der Reibungswiderstand vermindert sich. Um das überschüssige Wasser am Austrittsende wieder zu entfernen, kann man eine außenliegende Saugvorrichtung vorsehen, die sich über ein kurzes Stück des Abgabeschlauches erstreckt, wobei dieser Schlauch radiale Öffnungen aufweist. When using the invention to put concrete inside a pipe or to propel a flexible hose forward, one can get into that in the Add water to the material in the hose at a point where that in the conveying direction behind the outlet opening of the reciprocating pipe and is at a sufficient distance from it to prevent that this additional water flows back into the reciprocating pipe. By this additional water becomes saturated or oversaturated with the concrete to be conveyed, and the frictional resistance decreases. About the excess water at the outlet end To remove it again, you can provide an external suction device, which is extends over a short piece of the dispensing hose, this hose being radial Has openings.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer mit hin- und hergehender Bewegung arbeitenden Vorrichtung für nassen, ungesättigten Beton; Fig. 2 ist ein Querschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 ist eine schematische Teildarstellung, die eine abgeänderte Ausführungsform zeigt, bei welcher in dem hin- und hergehenden Rohr eine Drossel vorgesehen ist; Fig. 4 ist eine Teildarstellung, die eine weitere abgeänderte Ausführungsform zeigt, bei welcher eine zum Strangpressen dienende Öffnung vorgesehen ist. The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments: FIG. 1 is a schematic side view a reciprocating motion device for wet, unsaturated Concrete; Fig. 2 is a cross section taken along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a schematic partial representation showing a modified embodiment in which a throttle is provided in the reciprocating pipe; Fig. 4 is a partial view, which shows another modified embodiment in which one is for extrusion serving opening is provided.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt einen feststehenden rohrförmigen Aufnehmer 10 in Form eines geraden Stahlrohres mit einem Innendurchmesser von etwa 50 mm und einer Länge von etwa 750 mm, innerhalb dessen ein Rohr 11 von etwas geringerer Länge hin- und hergleiten kann. Der Aufnehmer 10 ist an seiner Oberseite in der Nähe des Einfüllendes mit einem Längs schlitz 12 von etwa 200 mm Länge versehen, an dem Aufnehmer 10 ist ein Aufgabebehälteri3 von im wesentlichen länglicher Form derart befestigt, daß sein unteres Ende in den Schlitz 12 mündet. Das hin- und herbewegliche Rohr 11 ist gleichachsig in dem Aufnehmer 10 angeordnet und ragt aus dessen Ende 14 heraus; dieses Rohrll besitzt einen Schlitz 15 mit einer Länge von etwa 400 mm, und dieser Schlitz deckt sich mit dem Schlitz 12 des Aufnehmers 10, so daß der in den Aufgabebehälter 13 eingegossene Beton unter dem Einfluß der Schwerkraft durch die Schlitze 12 und 15 in das Innere des Rohres 11 strömt. Das aus dem Gehäuse 10 herausragende Ende 17 des Rohres 11 ist geschlossen, während das innerhalb des Aufnehmers 10 liegende andere Ende offen ist. Das von dem Aufgabebehälter 13 abgewandte Austrittsende 19 des Aufnehmers 10 ist offen- und steht über einen biegsamen Schlauch 20 mit einem geeigneten Behälter oder einer Form (nicht dargestellt) für den durch die Vorrichtung geförderten Beton in Verbindung. Innerhalb des Rohres 11 ist ein kreisrunder Zungen- oder Scheibenteil 21 mit Hilfe eines Ansatzes 22 des Bauteils 21 befestigt; der Ansatz 22 erstreckt sich nach oben durch die Schlitze 15 und 12 und ist gemäß Fig. 2 an dem Aufnehmer 10 befestigt, so daß die Scheibe 21, die ziemlich genau in die Bohrung des Rohres 11 paßt, den Innenraum dieses Rohres in zwei Teile unterteilt, und zwar einen innerhalb des Aufnehmers 10 liegenden Teil, der sich gemäß Fig. 1 rechts von der Scheibe befindet, und einen sich in Richtung nach links nach außen erstreckenden Teil (Fig. 1), der bis zu einem Punkt außerhalb des rückwärtigen Endes 14 des Aufnehmers 10 und hinter dem Schlitz 12 reicht. Die Zunge oder Scheibe 21 verhindert, daß Beton, der aus dem Aufgabebehälter 13 durch den Schlitz 12 in die Pumpe gelangt ist, in denjenigen Teil der Bohrung des Rohres 11 gelangt, der sich nach Fig. 1 links von der Scheibe 21 befindet. The embodiment shown in Fig. 1 of an inventive Apparatus comprises a fixed tubular receiver 10 in the form of a straight line Steel pipe with an inner diameter of about 50 mm and a length of about 750 mm, within which a tube 11 of slightly shorter length slide back and forth can. The receptacle 10 is on its upper side near the filling end provided a longitudinal slot 12 of about 200 mm in length, on the transducer 10 is a Feed containeri3 of substantially elongated shape so attached that its the lower end opens into the slot 12. The reciprocating tube 11 is coaxial arranged in the transducer 10 and protrudes from the end 14 thereof; this Rohrll has a slot 15 with a length of about 400 mm, and this slot covers with the slot 12 of the receptacle 10, so that the in the feed container 13 poured concrete under the influence of gravity through the slots 12 and 15 flows into the interior of the tube 11. The end 17 protruding from the housing 10 of the tube 11 is closed, while that lying within the transducer 10 other end is open. The outlet end 19 facing away from the feed container 13 of the transducer 10 is open and is via a flexible hose 20 with a suitable container or form (not shown) for the device conveyed concrete in connection. Inside the tube 11 is a circular tongue or disk part 21 is fastened with the aid of a projection 22 of component 21; the Approach 22 extends upwards through slots 15 and 12 and is attached to the transducer 10 as shown in FIG. 2, so that the disc 21, which is fairly fits exactly into the bore of the tube 11, the interior of this tube in two parts divided, namely a part lying within the transducer 10, which 1 to the right of the disc, and one in the direction to the left outwardly extending part (Fig. 1) extending to a point outside the rear End 14 of the transducer 10 and behind the slot 12 is enough. The tongue or disc 21 prevents concrete from pouring out of the hopper 13 through the slot 12 in the pump has reached that part of the bore of the tube 11 which is located to the left of the disk 21 according to FIG. 1.

Die Hin- und Herbewegung des Rohres 11 wird durch einen doppeltwirkenden, kombiniert hydraulisch und pneumatisch arbeitenden Zylinder erzeugt, der bei 25 allgemein angedeutet ist, jedoch einschließlich der zugehörigen Steuereinrichtung nicht zum Umfang der Erfindung gehört; dieser Arbeitszylinder umfaßt den feststehenden eigentlichen Zylinder 26, der gleichachsig mit dem Aufnehmer 10 angeordnet ist. Der in dem Zylinder26 befindliche Kolben27 ist an einem Ende einer Kolbenstange 28 befestigt, deren anderes Ende mit dem Ende 17 des hin- und herbeweglichen Rohres 11 verbunden ist. In der Wandung des Zylinders 26 ist eine Einlaßöffnung 30 vorgesehen, die durch eine Rohrleitung31 mit einer Liefervorrichtung für eine als Arbeitsmittel dienende Flüssigkeit verbunden ist; diese Flüssigkeit wird in einem Behälter 32 durch eine motorgetriebene Pumpe 33 unter Druck gehalten, und die unter Druck stehende Flüssigkeit wird mit einer geringen Geschwindigkeit, die durch ein Ventil 34 geregelt werden kann, kontinuierlich in das Innere des Zylinders 26 auf der von dem Rohr 11 abgewandten Seite des Kolbens 27 eingeleitet, um eine langsame und im wesentlichen gleichmäßige Vorwärtsbewegung des Kolbens und damit auch des Rohres 11 während des Vorwärts- oder Förderhubes in Richtung auf das Austrittsende 19 des Aufnehmers 10 zu bewirken. An dem gleichen Ende des Zylinders 26 ist außerdem eine Auslaßöffnung 35 mit großer Querschnittsfläche vorgesehen, die normalerweise durch ein federbelastetes Tellerventil 36 geschlossen gehalten wird. The to-and-fro movement of the tube 11 is controlled by a double-acting, combined hydraulically and pneumatically operating cylinder generated, which at 25 is generally indicated, but including the associated control device does not belong to the scope of the invention; this working cylinder includes the stationary one actual cylinder 26, which is arranged coaxially with the transducer 10. The piston 27 located in the cylinder 26 is at one end of a piston rod 28 attached, the other end to the end 17 of the reciprocating tube 11 is connected. An inlet opening 30 is provided in the wall of the cylinder 26, through a pipeline31 with a delivery device for one as work equipment serving fluid is connected; this liquid is in a container 32 kept under pressure by a motor-driven pump 33, and the one under pressure Liquid is regulated at a low rate which is controlled by a valve 34 can be, continuously into the interior of the cylinder 26 on top of the tube 11 remote side of the piston 27 initiated to a slow and substantially uniform forward movement of the piston and thus also of the tube 11 during the Forward or conveying stroke in the direction of the outlet end 19 of the transducer 10 to effect. At the same end of the cylinder 26 is also an exhaust port 35 is provided with a large cross-sectional area, which is normally provided by a spring-loaded Poppet valve 36 is kept closed.

Der Rückwärtshub des Rohres 11, in dessen Verlauf sich das Rohr von dem offenen Ende 19 des Aufnehmers 10 entfernt, wird durch Druckluft aus einer Druckluftflasche 37 bewirkt, die ständig mit einer Einlaßöffnung 38 in Verbindung steht, die in der Wandung des Arbeitszylinders 26 auf der von dem Einlaß 30 und dem Auslaß 35 abgewandten Seite des Kolbens 27 vorgesehen ist; durch die Einwirkung der Druckluft auf den Kolben 27 wird dem Rohr 11 während seines Rückhubes eine sehr hohe Beschleunigung erteilt, wenn der hydraulische Druck in dem anderen Ende des Zylinders entspannt wird. The backward stroke of the tube 11, in the course of which the tube moves from the open end 19 of the transducer 10 is removed by compressed air from a compressed air cylinder 37 causes which is constantly with an inlet port 38 in communication, which is in the Wall of the working cylinder 26 facing away from the inlet 30 and the outlet 35 Side of the piston 27 is provided; by the action of the compressed air on the Piston 27 gives tube 11 a very high acceleration during its return stroke issued when the hydraulic pressure in the other end of the cylinder is released will.

Das Einleiten der Druckflüssigkeit durch die Einlaß öffnung 30 in den Zylinder26 wird während des ganzen Rückwärtshubes des Kolbens fortgesetzt, doch wird der hydraulische Druck in dem Zylinder während des Rückwärtshubes durch Öffnen des Tellerventils 36 entspannt, um die Rückbewegung des Kolbens unter der Einwirkung der durch die Öffnung 38 zugeführten Druckluft zu ermöglichen. The introduction of the pressure fluid through the inlet opening 30 in the cylinder 26 continues throughout the return stroke of the piston, however opens the hydraulic pressure in the cylinder during the reverse stroke of the poppet valve 36 relaxed to the return movement of the piston under the action to enable the compressed air supplied through the opening 38.

Das Tellerventil 36 wird normalerweise durch eine schwache Ventilfeder39, die sich an einer am Ende des Ventilschaftes 41 vorgesehenen Schulter 40 abstützt, geschlossen gehalten. Das Öffnen des Teller- ventils 36 wird durch einen bei 42 allgemein angedeuteten federbelasteten Hammer bewirkt, der durch eine Verbindungsstange 43 betätigt wird, die ihrerseits durch das Rohr 11 derart bewegt wird, daß der Hammer 42 am Ende des Vorwärts- oder Förderhubes des Rohres betätigt wird, um das Tellerventil 36 zu öffnen und den hydraulischen Druck zu entspannen, so daß der Rückwärtshub des Kolbens und des Rohres unter der Einwirkung der Druckluft beginnen kann. The poppet valve 36 is normally supported by a weak valve spring39, which is supported on a shoulder 40 provided at the end of the valve stem 41, kept closed. The opening of the plate valve 36 is indicated by one at 42 generally indicated spring-loaded hammer caused by a connecting rod 43 is operated, which in turn is moved by the tube 11 such that the hammer 42 is actuated at the end of the forward or delivery stroke of the pipe to open the poppet valve 36 to open and to relax the hydraulic pressure, so that the reverse stroke of the piston and the tube can begin under the action of the compressed air.

Der Hammer 42 umfaßt einen Bolzen 44 mit Ausnehmungen 45 und 46, in welche die Kugel 46 einer unter Federspannung stehenden Kugelrast 48 eingreifen kann, wobei die Kugelrast eine axiale Bewegung des Bolzens 44 über die kurze Strecke zwischen den Ausnehmungen 45 und 46 zuläßt. Wenn sich der Bolzen44 in seiner hinteren Stellung befindet, bei welcher die Kugel 47 in die Ausnehmung 45 eingreift, ist der Kopf 49 des Bolzens gerade vom rückwärtigen Ende 40 des Ventilschaftes 41 abgehoben; wenn der Bolzen jedoch vorwärts bewegt wird, bis die Kugel 47 in der Ausnehmung 46 liegt, trifft der Kopf 49 des Bolzens auf das hintere Ende 40 des Tellerventilschaftes und bewegt das Ventil nach vorn, um es zu öffnen. Die Vorwärtsbewegung des Bolzens 44 wird durch die Verbindungsstange 43 ausgelöst, deren rückwärtiges Ende einen Bügel 50 trägt, der den Bolzen 44 umfaßt; auf das vordere Ende des Bolzens 44 ist zwischen dem Kopf 49 und dem Bügel 50 eine Druckfeder 51 aufgeschoben. Wenn die Verbindungsstange 43 durch die Bewegung des Rohres während seines Förderhubes in Richtung auf das offene Ende 19 des Aufnehmers 10 vorwärts bewegt wird, drückt der Bügel 50 bei seiner Vorwärtsbewegung die Feder 51 fortlaufend zusammen, bis ein Punkt erreicht wird, an welchem die Kraft der Feder, die an dem Kopf 49 des Bolzens 44 angreift, die Haltekraft der Kugel rast 48 überwindet; in diesem Augenblick schnellt der Bolzen 44 nach vorn und trifft auf das Ende 40 des Tellerventils 36 auf, so daß sich das Ventil öffnet. Die Vorwärtsbewegung des Bolzens 44 wird dadurch begrenzt, daß die Kugelrast in die zweite Ausnehmung 46 eingreift, wobei das Ventil 36 offen gehalten wird. The hammer 42 comprises a bolt 44 with recesses 45 and 46, in which the ball 46 of a spring-loaded ball catch 48 engage can, wherein the ball catch an axial movement of the bolt 44 over the short distance between the recesses 45 and 46 allows. When the bolt44 is in its rear Position is in which the ball 47 engages in the recess 45 is the head 49 of the bolt just lifted from the rear end 40 of the valve stem 41; however, if the bolt is moved forward until the ball 47 is in the recess 46, the head 49 of the bolt meets the rear end 40 of the poppet valve stem and moves the valve forward to open it. The forward movement of the bolt 44 is triggered by the connecting rod 43, the rear end of which a Carries bracket 50 which includes the bolt 44; on the front end of the bolt 44 is A compression spring 51 is pushed between the head 49 and the bracket 50. If the Connecting rod 43 by the movement of the pipe during its delivery stroke in Is moved in the direction of the open end 19 of the transducer 10 forward, the pushes Bracket 50 in its forward movement, the spring 51 continuously together until a Point is reached at which the force of the spring acting on the head 49 of the bolt 44 attacks, the holding force of the ball ratchet 48 overcomes; at this moment it is rushing the bolt 44 forward and meets the end 40 of the poppet valve 36, so that the valve opens. The forward movement of the bolt 44 is limited by that the ball catch engages in the second recess 46, the valve 36 being open is held.

Während des letzten Teils des Rückwärtshubes des Rohres 11 wird die Rückwärtsbewegung der des Rohres folgenden Verbindungsstange 43 dadurch auf den Bolzen 44 übertragen, daß der Bügel 50 an einem Flansch 52 des Bolzens angreift, wodurch der Bolzen in die hintere bzw. gespannte Stellung zurückbewegt wird, in welcher die Kugelrast 48 in die Ausnehmung 45 eingreift, so daß sich das Ventil 36 schließen kann.During the last part of the backward stroke of the tube 11, the Backward movement of the connecting rod 43 following the pipe thereby on the Bolt 44 transmit that the bracket 50 engages a flange 52 of the bolt, whereby the bolt is moved back into the rear or cocked position, in which the ball catch 48 engages in the recess 45 so that the valve 36 can close.

Das vordere Ende der Verbindungsstange 43 trägt zwei verstellbare Anschläge 53 und 54; ein mit der Kolbenstange 28 fest verbundener Bügel 55 gleitet auf der Verbindungsstange 43 zwischen den Anschlägen 53 und 54 und bildet eine mit totem Gang arbeitende Verbindung zwischen dem Rohr 11 und der Verbindungsstange 43. Zwischen dem Bügel 55 und dem vorderen Anschlag 54 befindet sich eine schwache Druckfeder 56. Durch Verstellen der Anschläge53 und 54 längs der Verbindungsstange 43 ist es somit möglich, die Endpunkte der Vorwärts- und Rückwärtshübe des Rohres 11 dadurch einzustellen, daß man die Punkte bestimmt, an denen das Teilerventil 36 geöffnet und gesehlossen wird.The front end of the connecting rod 43 carries two adjustable ones Stops 53 and 54; a bracket 55 fixedly connected to the piston rod 28 slides on the connecting rod 43 between the stops 53 and 54 and forms one with dead passage working connection between the pipe 11 and the connecting rod 43. Between the bracket 55 and the front stop 54 there is a weak one Compression spring 56. By adjusting the stops 53 and 54 along the connecting rod 43 it is thus possible to determine the end points of the forward and backward strokes of the pipe 11 set by determining the points at which the divider valve 36 is opened and closed.

Beim Betrieb der Vorrichtung bewegt sich das Rohr 11 während des Vorwärtshuhes langsam in-Richtung auf das Austrittsende 19 des Aufnehmers w und nimmt dabei eine in-ihrem Inneren festsitzende Betonsäule- - mit, - hierdurch wird weiterer Beton, der sich bereits innerhalb des Aufnehmers 10 befindet vor der soeben erwähnten Betonsäule hergeschoben. Während dieser Vorwärtsbewegung, die durch das Einleiten der Druckflüssigkeit in den Zylinder 26 durch Einlaß 30 bewirkt wird, wirkt das mit Beton gefüllte vordere Ende des Rohres 11 als massiver Kolben, denn der darin enthaltene Beton wird durch den Druck und die sich hieraus ergebende, sich steigernde statische Reibung des Betons an der Innenwand des Rohres fest zusammengedrückt. Während sich das Rohr 11 vorwärts bewegt, wird sein leerer Teil, der in Fig. 1 links von der Scheibe 21 liegt, fortschreitend unter den Aufgabebehälter 13 bewegt und allmählich mit Beton aus dem Aufgabebehälter gefüllt. When operating the device, the tube 11 moves during the Forward shoe slowly in the direction of the exit end 19 of the transducer w and takes a concrete pillar fixed inside it - with it - thereby becomes more concrete that is already located within the transducer 10 pushed in front of the concrete column just mentioned. During this forward movement, by introducing the pressurized fluid into cylinder 26 through inlet 30 is effected, the front end of the pipe 11 filled with concrete acts as more massive Piston, because the concrete it contains is created by the pressure and the result resulting, increasing static friction of the concrete on the inner wall of the pipe firmly pressed together. As the tube 11 advances, it becomes emptier Part, which in Fig. 1 is to the left of the disc 21, progressively below the feed container 13 moved and gradually filled with concrete from the feed container.

Wenn das Rohr 11 das Ende seines Vorwärtshubes erreicht, dessen genauer Zeitpunkt durch die Lage des Anschlages 54 auf der Verbindungsstange 43 und durch die Kraft der Druckfeder 51 im Verhältnis zur Einstellung der Kugelrast 48 bestimmt ist, wird der Hammer 42 ausgelöst, um das Tellerventil 36 zu öffnen, so daß sich der hydraulische Druck durch den Auslaß entspannen kann, mit dem Ergebnis, daß der Rückwärtshub unter der Wirkung der Druckluft aus der Flasche 37 beginnen kann. Durch das Entspannen hydraulischen Druckes wird bewirkt, daß die Druckluft schlagartig auf den Kolben 27 wirkt, so daß das Rohr 11 ruckartig von dem Austrittsende 19 des Aufnehmers 10 weg nach hinten bewegt wird, wobei die auf den in dem Rohr enthaltenen Beton einwirkenden Trägheitskräfte eine Drucksteigerung innerhalb des Rohres verhindern, so daß zwischen dem Rohr und dem in ihm enthaltenen Beton ein Schlupf auftritt, der bewirkt, daß der Beton selbst während des Rückwärtshubes des Rohres mehr oder weniger in Ruhe bleibt. Der neu zugeführte Beton aus dem Aufgabebehälter 13 wird somit von dem Rohr umschlossen, das nunmehr für den nächsten Vorwärtshub bereit ist. When the tube 11 reaches the end of its forward stroke, its more precisely Time through the position of the stop 54 on the connecting rod 43 and through the force of the compression spring 51 in relation to the setting of the ball catch 48 is determined is, the hammer 42 is triggered to open the poppet valve 36 so that the hydraulic pressure can relax through the outlet, with the result that the Backward stroke under the action of the compressed air from the bottle 37 can begin. By the relaxation of hydraulic pressure causes the compressed air to suddenly acts on the piston 27 so that the tube 11 jerks from the outlet end 19 of the Sensor 10 is moved away to the rear, with the on the contained in the tube Inertia forces acting on concrete prevent an increase in pressure within the pipe, so that a slip occurs between the pipe and the concrete contained in it, which causes the concrete even during the backward stroke of the pipe more or less remains in peace. The newly supplied concrete from the feed container 13 is thus enclosed by the tube, which is now ready for the next forward stroke is.

Diese Konstruktion der Vorrichtung ermöglicht das Einstellen der Länge und der Lage des Hubes des Rohres, der Geschwindigkeit seines Vorwärtshubes und der Beschleunigung während seines Rückwärtshubes, und infolgedessen läßt sich auch die Zahl der Hin- und Herbewegungen je Zeiteinheit einstellen. This construction of the device enables the adjustment of the The length and location of the stroke of the pipe, the speed of its forward stroke and the acceleration during its return stroke, and as a result can also set the number of back and forth movements per unit of time.

Dies ermöglicht wiederum eine Regelung des Arbeitsspiels der Vorrichtung zur Anpassung an das jeweils verwendete Betongemisch, so daß man bewirken kann, daß der größte Teil jeder Phase des Arbeitsspiels unter den oben beschriebenen günstigen Förderbedingungen stattfindet.This in turn enables the working cycle of the device to be regulated to adapt to the concrete mix used in each case, so that one can effect that most of each phase of the working cycle is beneath the favorable ones described above Funding conditions takes place.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten abgeänderten Ausführungsbeispiel besitzt die Bohrung des Rohres 11 nicht über ihre ganze Länge eine gleichmäßige Querschnittsfläche, sondern es ist ein sich erweiternder Abschnitt60 vorgesehen, der zu einem am vorderen Ende 18 der Hülse befindlichen Abschnitt führt, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser des übrigen Teils des Rohres. In the modified embodiment shown in FIG the bore of the tube 11 is not uniform over its entire length Cross-sectional area, but a widening section60 is provided, which leads to a section located at the front end 18 of the sleeve, of which Inside diameter is slightly larger than the inside diameter of the rest of the Pipe.

Diese Änderung der QuerschnittsEäche der Rohrbohrung, die nur etwa azol zu betragen braucht, erzeugt eine Drosselwirkung, die sich insofern vorteilhaft bemerkbar macht, als sie nur während des Vorwärtshubes im Verlauf des Arbeitsspiels der Vorrichtung das erwünschte Festklemmen des Betons in dem Rohr 11 einleitet.This change in the cross-sectional area of the pipe bore, which is only approximately azole needs to be, produces a throttling effect, which is advantageous in this respect noticeable as it is only during the forward stroke in the course of the work cycle of the device initiates the desired clamping of the concrete in the pipe 11.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Einspritzrohr 61 vorgesehen, das in der Nähe des Austrittsendes 19 in den feststehenden Aufnehmer 10 führt; durch dieses Einspritzrohr 61 wird zusätzliches Wasser in den durch den biegsamen Schlauch 20 hindurchzudrückenden Betonstrom eingeleitet, um die Reibung zwischen dem Beton und dem Schlauch 20 herabzusetzen. Bevor der Beton in die Form oder die Verschalung62 gelangt, wird das überschüssige Wasser aus dem in dem Schlauch 20 enthaltenen Beton entfernt, und zwar mittels eines Unterdruckes, der durch ein Saugrohr 63 aufgebracht wird, welches mit einem Absaugmantel 64 verbunden ist, der ein kurzes, mit Löchern65 versehenes Stück des Schlauches20 umgibt. In this embodiment, an injection pipe 61 is provided, which leads in the vicinity of the outlet end 19 into the stationary receiver 10; by this injection pipe 61 is additional water into the through the flexible hose 20 to be pushed through the concrete flow introduced to reduce the friction between the concrete and the hose 20 lower. Before the concrete is put into the form or formwork 62 reaches, the excess water is from the concrete contained in the hose 20 removed, namely by means of a negative pressure which is applied through a suction pipe 63 which is connected to a suction jacket 64, which has a short, with holes65 provided piece of the hose 20 surrounds.

Bei einer Vorrichtung, deren Austrittsöffnung mit einer zum Strangpressen dienenden Mündung versehen ist, die einen innenliegenden Kern umgibt, so daß man rohrförmige stranggepreßte Gegenstände herstellen kann, erzielt man eine Änderung der Ouerschnittsfläche im Inneren des hin- und hergehenden Rohres 11 im allgemeinen durch unterschiedliche Kerndurchmesser, wie es z. B. in Fig. 4 angedeutet ist, wo ein sich innerhalb der Bohrung des hin- und hergehenden Rohres erstreckender Kern 70 einen sich erweiternden Abschnitt 71 aufweist, der den Endabschnitt 72 mit einem Abschnitt 73 von etwas größerer Querschnittsfläche verbindet. In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, den Kern zusammen mit dem hin- und hergehenden Rohr 11 hin- und herzubewegen. In the case of a device whose outlet opening is connected to one for extrusion serving mouth is provided which surrounds an inner core, so that one To be able to make tubular extruded articles, a change is achieved the cross-sectional area inside the reciprocating tube 11 in general by different core diameters, such as B. in Fig. 4 is indicated where a core extending within the bore of the reciprocating tube 70 has a widening portion 71, the end portion 72 with a Section 73 of a slightly larger cross-sectional area connects. In some cases it may be useful to have the core together with the reciprocating tube 11 to move back and forth.

PATENTANSPOCHE: 1. Vorrichtung zum Hindurchdrücken von in plastischem Zustand befindlichem, ungesättigtem Beton oder ähnlichem körnigem, nicht mit Wasser gesättigtem Gut durch eine z. B. formgebende Öffnung oder eine Leitung mit einem an einem Ende mit einer Fülleinrichtung versehenen Rohr, das mittels eines Bewegungsantriebs axial derart hin- und zurückbewegt wird, daß bei Bewegung in Förderrichtung die Beschleunigung so gering ist, daß das Gut von dem Rohr mitgenommen wird, und bei Bewegung entgegen der Förderrichtung die Beschleunigung dagegen so groß ist, daß infolge der Trägheit des Gutes dieses gegenüber dem Rohr zurückbleibt, dadurch gekemizeidinet, daß sich das axial bewegte Rohr (11) etwa waagerecht erstreckt und in einen stillstehenden Aufnehmer .(10) mündet, der die Öffnung (19) aufweist bzw. an dem die Leitung (20) anschließt, durch die das Gut zu drücken ist. PATENTANSPOCHE: 1. Device for pushing through in plastic Unsaturated concrete or similar granular concrete, not with water saturated good by a z. B. shaping opening or a line with a tube provided with a filling device at one end, which by means of a movement drive is moved axially back and forth in such a way that when moving in the conveying direction the Acceleration is so low that the material is carried along by the pipe, and at Movement counter to the conveying direction, however, the acceleration is so great that due to the inertia of the material, it remains behind the pipe, thereby kemizeidinet, that the axially moved tube (11) extends approximately horizontally and into a stationary one Sensor. (10) opens, which has the opening (19) or where the line (20) connects through which the good is to be pressed.

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnehmer (10) als ein das bewegte Rohr (11) umschließendes Rohr ausgebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transducer (10) is designed as a tube surrounding the moving tube (11). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung des Rohres (11) als Mittel zur Verbesserung der Mitnahmewirkung beim langsamen Vorwärtshub wenigstens einen in Richtung zum Auslaßende sich stetig erweiternden Abschnitt (60) aufweist 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (19) des Aufnehmers (10) eine gegebenenfalls mit Kern (70) versehene Strangpreßöffnung ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inner wall of the tube (11) as a means to improve the entrainment effect with the slow forward stroke at least one steadily in the direction of the outlet end expanding portion (60) has 4. Device according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the opening (19) of the sensor (10) optionally with Core (70) provided extrusion orifice is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kern (70, 72) durch das axial bewegte Rohr (11) erstreckt und sich mit diesem zusammen bewegt oder feststeht. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the core (70, 72) extends through and with the axially moved tube (11) moved together or fixed. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (7Q! 72) einen in Richtung zur Auslaßöffnung (19) sich erweiternden Abschnltt(71) aufweist. 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the core (7Q! 72) has a section (71) widening in the direction of the outlet opening (19) having. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3 zum Hindurchdrücken des Gutes durch eine Leitung, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Öffnung (19) des Aufnehmers (10) eine oder mehrere Öffnungen (Einspritzrohr 61) für das Einführen einer Flüssigkeit und gegebenenfalls am Ende der Leitung (20) Öffnungen (65) für das Abziehen überschüssiger Flüssigkeit vorgesehen sind. 7. Apparatus according to claim 1 to 3 for pushing through the goods by a line, characterized in that in the vicinity of the opening (19) of the Sensor (10) one or more openings (injection tube 61) for insertion a liquid and optionally at the end of the line (20) openings (65) for the Discharge of excess liquid are provided. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 832 118, 929 180; USA.-Patentschrift Nr. 2076 195. Considered publications: German Patent Specifications No. 832 118, 929 180; U.S. Patent No. 2076 195.
DEN10088D 1954-01-20 1955-01-20 Device for pushing concrete through a shaping opening or a pipe Pending DE1082187B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1082187X 1954-01-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1082187B true DE1082187B (en) 1960-05-19

Family

ID=10872684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN10088D Pending DE1082187B (en) 1954-01-20 1955-01-20 Device for pushing concrete through a shaping opening or a pipe

Country Status (2)

Country Link
US (1) US2825955A (en)
DE (1) DE1082187B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3212630A (en) * 1963-04-26 1965-10-19 Kenneth M Allen Reciprocating conveyor
US3292227A (en) * 1965-05-18 1966-12-20 Lee A Olds Molding apparatus
US3814548A (en) * 1971-08-05 1974-06-04 Rupp Co Warren Diaphragm pump apparatus
US4303378A (en) * 1977-09-22 1981-12-01 Thomsen Equipment Company Concrete pump
WO2014077760A1 (en) * 2012-11-14 2014-05-22 Atlas Copco Rock Drills Ab Method for improving the degree of fill of volumetric concrete pumps

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076195A (en) * 1934-10-08 1937-04-06 Glenn R Fickel Magnetic conveyer
DE832118C (en) * 1950-07-05 1952-02-21 Hermann Donandt Dr Ing Method and device for conveying bulk goods
DE929180C (en) * 1944-03-07 1955-06-20 Erboe Maschb Erley & Boenninge From a flexible steel band moving back and forth in the manner of a shaker slide existing conveyor for bulk goods, such as coal or the like.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US616401A (en) * 1898-12-20 callaway
US462313A (en) * 1891-11-03 Brick or tile machine
US1309878A (en) * 1919-07-15 Concrete-pipe machine
US654213A (en) * 1900-03-08 1900-07-24 John W Wilson Pipe-cutting device.
US1288496A (en) * 1918-02-09 1918-12-24 Edgar E Brosius Clay-gun.
US2378539A (en) * 1940-06-04 1945-06-19 Dawihl Walther Process of making shaped bodies capable of being sintered
US2356829A (en) * 1944-03-10 1944-08-29 Miller Pottery Engineering Co Method and apparatus for feeding plastic clay to molds in the manufacture of pottery ware

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076195A (en) * 1934-10-08 1937-04-06 Glenn R Fickel Magnetic conveyer
DE929180C (en) * 1944-03-07 1955-06-20 Erboe Maschb Erley & Boenninge From a flexible steel band moving back and forth in the manner of a shaker slide existing conveyor for bulk goods, such as coal or the like.
DE832118C (en) * 1950-07-05 1952-02-21 Hermann Donandt Dr Ing Method and device for conveying bulk goods

Also Published As

Publication number Publication date
US2825955A (en) 1958-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017108187B4 (en) Discharge device for viscous substances and method for this
DE2513492A1 (en) FROTHING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THESE
EP0022251B1 (en) Valve with a body connectible to tubes for conveying pressurized dense fluids, for instance concrete, for introducing a cleaning pig
EP0364823A1 (en) Device for pneumatically dispensing concrete hydromechanically transported in a dense flow
DE1453705A1 (en) Piston pump for concrete or other masses of similar consistency
DE1082187B (en) Device for pushing concrete through a shaping opening or a pipe
DE2052583A1 (en) Device for conveying viscous substances, especially concrete, mortar and the like
EP0407884B1 (en) Device for conditioning and dewatering sludges in a filter press
DE1653605A1 (en) Piston pump for conveying material consisting of small solid particles
DE1503334A1 (en) Hydraulic device for generating a reciprocating movement
DE963941C (en) Device for introducing stock in boreholes during shooting and blasting work, especially in mining, quarries and the like. like
DE3504107C2 (en)
DE3525003A1 (en) Method and device for conveying concrete from a container into a delivery pipe
DE2943967C2 (en)
DE102015110017A1 (en) Device for conveying the mining soil in a shield tunneling machine (SVM)
DE2916422A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING POWDERED GOODS
DE102014011403A1 (en) Ram boring machine
DE102016114680A1 (en) Device for generating a pulsating hydraulic fluid pressure
DE19524048C2 (en) Pump for conveying non-flowable media
DE3215817A1 (en) Pumping device
DE3927332C2 (en) Device for the pneumatic spreading of hydromechanically conveyed concrete in a dense stream
DE2721678A1 (en) MUD PUMP
DE2021903A1 (en) Transport concrete mixer with a conveyor device
DEW0017628MA (en)
DE2040400A1 (en) Device for conveying liquid substances