DE19611567C2 - Piston pump - Google Patents

Piston pump

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DE19611567C2 DE19611567A DE19611567A DE19611567C2 DE 19611567 C2 DE19611567 C2 DE 19611567C2 DE 19611567 A DE19611567 A DE 19611567A DE 19611567 A DE19611567 A DE 19611567A DE 19611567 C2 DE19611567 C2 DE 19611567C2
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    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/02Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated
    • F04B7/0291Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated the distribution being realised by moving the cylinder itself, e.g. by sliding or swinging
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/8833Floating installations
    • E02F3/8841Floating installations wherein at least a part of the soil-shifting equipment is mounted on a ladder or boom
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/06Floating substructures as supports
    • E02F9/062Advancing equipment, e.g. spuds for floating dredgers

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpumpe, insbeson­ dere für schlecht ansaugfähige Medien nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a piston pump, in particular for poorly absorbable media according to the generic term of claim 1.

Es ist bekannt, Schlämme und andere dickflüssige Medien mit Hilfe von Kolbenpumpen zu fördern. Der Pumpenkolben wird von mindestens einem Hydraulikzylinder angetrieben und saugt das Medium über einen quer zur Förderrichtung angeordneten Einlaßkanal an. Über einen Auslaßkanal wird das Medium z. B. in eine Förderleitung gepumpt. Es ist auch bekannt, zwei derartige Kolbenpumpen nebeneinander anzu­ ordnen und gemeinsam auf einer Förderleitung arbeiten zu lassen. Bezüglich der Ansaug- und der Druckphase arbeiten die Pumpen taktversetzt. Eine Ventilanordnung sorgt dafür, daß zumindest während der Ansaugphase ein Abschluß zur Förderleitung hin erfolgt.It is known to be sludge and other viscous media with the help of piston pumps. The pump piston is driven by at least one hydraulic cylinder and sucks the medium across across the conveying direction arranged inlet duct. Via an outlet channel the medium z. B. pumped into a delivery line. It is also known to start two such piston pumps side by side assign and work together on a conveyor line  to let. Work on the suction and pressure phases the pumps are clocked. A valve arrangement ensures that at least during the intake phase Delivery line is carried out.

Ist das zu fördernde Material nicht geeignet, um in aus­ reichender Weise vom Pumpenkolben angesaugt zu werden, erfolgt eine Förderung in den Pumpenzylinder hinein mit Hilfe eines geeigneten Fördermittels, beispielsweise einer Schnecke. Dadurch wird der Aufwand für die Kolbenpumpe er­ höht. Außerdem ist es nicht möglich, mit einem derartigen Zuführförderer sperrige Fremdteile zuzuführen, die sich zuweilen im Medium befinden. Außerdem besteht die Gefahr, daß derartige Schneckenförderer oder dergleichen von Fremdteilen beschädigt werden.The material to be conveyed is not suitable to get in sufficient to be sucked in by the pump piston is conveyed into the pump cylinder With the help of a suitable funding, for example one Slug. This makes the effort for the piston pump increases. In addition, it is not possible with such Feed conveyor to feed bulky foreign parts are sometimes in the medium. There is also a risk that such screw conveyors or the like from Foreign parts are damaged.

Da das in den Pumpenzylinder eingetragene Volumen häufig den Pumpenzylinder nicht völlig ausfüllt, ist der Fül­ lungsgrad der Kolbenpumpe oft unzureichend. Alternativ enthält das zu verpumpende Medium relativ viel Wasser. Das Wasser erleichtert zwar die Förderfähigkeit des Mediums, verschlechtert jedoch den Wirkungsgrad. Außerdem ist beim Fördern von verunreinigten Medien eine Aufbereitung des Wassers erforderlich, bevor es in die Umwelt entlassen werden kann. Ein derartiges Verfahren ist ebenfalls rela­ tiv aufwendig. Because the volume entered in the pump cylinder is frequent is not filling the pump cylinder completely, is the filling Piston pump efficiency is often insufficient. Alternatively the medium to be pumped contains a relatively large amount of water. The Although water facilitates the conveyability of the medium, however, the efficiency deteriorates. In addition, the Conveying contaminated media a treatment of the Water is required before it is released into the environment can be. Such a method is also rela tivly complex.  

Aus DE-A-32 15 817 ist eine Pumpvorrichtung bekanntgeworden, insbesondere für Beton, bei der ein Leitzylinder mit Hilfe eines Verstellzylinders zwischen einer vorgeschobenen Position innerhalb eines Fülltrichters und einer zurück­ gezogenen Position außerhalb des Fülltrichters verstellbar ist und in dem der Pumpenkolben geführt ist, der seinerseits von einem Verstellzylinder betätigt wird. Im Betrieb wird zunächst der Leitzylinder in den Fülltrichter gefahren und anschließend der Pumpenkolben betätigt, um den Beton vorzutreiben.A pump device has become known from DE-A-32 15 817, in particular for concrete, in which a guide cylinder with the help of an adjusting cylinder between one advanced position within a hopper and one back drawn position is adjustable outside the hopper and in which the Pump piston is guided, which in turn is operated by an adjusting cylinder becomes. During operation, the guide cylinder is first moved into the hopper and then the pump piston is actuated to advance the concrete.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenpumpe, insbeson­ dere für schlecht ansaugfähige Medien, zu schaffen, die mit einem hohen Füllungsgrad betrieben werden kann und auch Medien fördert, die ein stark redu­ ziertes Fließverhalten haben.Therefore, the invention has for its object a piston pump, in particular for poorly absorbable media, to create those with a high Filling degree can be operated and also promotes media that a strong reduction adorned flow behavior.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of patent claim 1.

Erfindungsgemäß ist der Pumpenzylinder auf einem stationären Führungsrohr koaxial zum Pumpenkolben verschiebbar gelagert. Er wird mit mindestens einem weiteren Hydraulikzylinder verstellt, und zwar zwischen einer zurückgezogenen, den Einlaß freigebenden Füllposition und einer vorgeschobenen, den Einlaß über­ deckenden Förderposition.According to the invention, the pump cylinder is on a stationary guide tube Slidably mounted coaxially to the pump piston. He will be with at least one adjusted another hydraulic cylinder between a retracted the inlet-releasing filling position and an advanced, the inlet over covering funding position.

In der zurückgezogenen Position kann das zu fördernde Material in den Einlaß eingefüllt werden, beispielsweise über einen Trichter mit Hilfe eines geeigneten Fördergerätes. Das zu fördernde Material wird anschließend durch Vorschieben des Pumpenzylinders auf dem Führungsrohr erfaßt und eingeschlossen. An­ schließend erfolgt die Betätigung des Pumpenkolbens, der das Material kompri­ miert und über den Auslaß herauspreßt.In the retracted position, the material to be conveyed can enter the inlet  be filled, for example via a funnel with the help of a suitable Conveyor. The material to be conveyed is then pushed forward of the pump cylinder on the guide tube and included. On then the pump piston, which compresses the material, is actuated lubricated and pressed out through the outlet.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe weist etliche Vorteile auf. Das zu fördernde Medium braucht nicht saugfähig zu sein, d. h. flüssig oder breiig, da es nicht ange­ saugt wird. Die Kolbenpumpe ist in der Lage, relativ steife und sogar feste Medien zu fördern, z. B. Sedimente in einem Gewässer. Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe ist auch in der Lage, wechselnde Materialien und Stoffe unter­ schiedlicher Zusammensetzung und Konsistenz aufzunehmen und zu fördern. Fremdteile, wie Holz, Kunststoffe Steine oder dergleichen werden ebenfalls geför­ dert oder lassen sich, da der Einlaß völlig frei ist, problemlos entfernen. Das Füh­ rungsrohr sorgt für einen einwandfreien Betrieb und schützt den ersten Hydrau­ likzylinder, vor allem beim Betrieb unter Wasser.The piston pump according to the invention has a number of advantages. That to be funded Medium need not be absorbent, i. H. liquid or mushy, as it is not suitable sucks. The piston pump is able to be relatively stiff and even firm To promote media, e.g. B. Sediments in a body of water. The invention Piston pump is also able to take changing materials and substances of different composition and consistency. Foreign parts, such as wood, plastic stones or the like are also funded changes or can be easily removed since the inlet is completely free. The Füh pipe ensures trouble-free operation and protects the first hydrau lik cylinder, especially when operating under water.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe, die für große und sehr große Nennweiten gebaut werden kann, erlaubt das Fördern mit sehr hohen Drücken, so daß große Widerstände in der Förderleitung überwunden werden können, z. B. eine große Hubhöhe oder eine große Entfernung. The piston pump according to the invention, for large and very large sizes can be built, allows conveying at very high pressures, so that large Resistance in the delivery line can be overcome, e.g. B. a large one Lifting height or a large distance.  

Es versteht sich, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Einlasses ein Rohr­ stück oder dergleichen vorgesehen ist, mit dem der Pumpenzylinder dichtend in Eingriff gelangt, damit sichergestellt ist, daß beim Vortrieb des Pumpenkolbens kein Material seitlich nach außen gelangt. It is understood that there is a pipe on the opposite side of the inlet piece or the like is provided with which the pump cylinder seals in Intervention occurs so that it is ensured that when the pump piston is propelled no material escapes laterally.  

Da ein Ansaugen bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe nicht stattfindet, ist im Prinzip auch kein Ventil für die Ansaugphase erforderlich. Es kann jedoch geschehen, daß aufgrund des statischen Drucks in der Förderleitung das zu fördernde Material zurückfließt. Daher ist es erfindungs­ gemäß zweckmäßig, wenn dem Auslaßkanal ein Ventil zugeord­ net ist. Als Absperrorgan kann z. B. ein Schieber dienen, der von einem geeigneten Hydraulikzylinder angetrieben wird. Wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Doppelanordnung von Kolbenpumpen verwendet, dann kann ein geeignetes Ventil in Form einer Verschlußplatte oder dergleichen vorgesehen werden, um wahlweise den Auslaß ei­ nes Pumpenzylinders zu sperren bzw. freizugeben im Takt der Förderung. Das Verschlußorgan kann auch so ausgebildet sein, daß es eine Mittenstellung einnimmt, in der beide Auslässe gesperrt sind. Schließlich ist nach einer Ausge­ staltung der Erfindung auch vorteilhaft, wenn mit der Öff­ nung des Absperrorgans und der Förderleitung ein Verb in­ dungsabschnitt angeordnet ist, der flexibel ausgebildet und/oder gelenkig mit der Verschlußplatte und der Förder­ leitung verbunden ist.Since a suction in the piston pump according to the invention does not take place, is in principle not a valve for the Intake phase required. However, it can happen that due to the static pressure in the delivery line promotional material flows back. Therefore, it is fictional appropriately when assigned to the outlet channel a valve is not. As a shutoff z. B. serve a slide, which is driven by a suitable hydraulic cylinder becomes. According to a further embodiment of the invention then a double arrangement of piston pumps can be used a suitable valve in the form of a closure plate or The like can be provided to selectively egg outlet to lock or unlock the pump cylinder in time of funding. The closure member can also be designed in this way be that it occupies a central position in which both Outlets are blocked. Finally, after an exit staltung of the invention also advantageous if with the public connection of the shut-off device and the delivery line is arranged section that is flexible and / or articulated with the closure plate and the conveyor line is connected.

In vielen Fällen kann das Eintragen von Wasser mit dem zu fördernden Medium nicht verhindert werden. Daher sieht ei­ ne Ausgestaltung der Erfindung vor, daß der Pumpenzylinder in dem in Förderrichtung hinteren Bereich kleinere Durch­ lässe für Wasser bzw. ruft aufweist. In der ersten Phase kann dann der Pumpenkolben das zu fördernde Material kom­ primieren, wobei Wasser und/oder ruft entweichen. Es ver­ steht sich, daß während der Kompressionsphase das Absperr­ organ am Auslaß geschlossen ist. Alternativ kann auch das Absperrorgan luft- bzw. flüssigdurchlässig ausgebildet sein, um während der Kompressionsphase Flüssigkeit und/ oder Gas passieren zu lassen. Zu diesem Zweck kann z. B. ein Schieber oder dergleichen doppelwandig ausgebildet sein, wobei die dem Pumpenzylinder zugewandte Wand durch­ lässig ist und die dahinter liegende undurchlässig. Ab­ fließendes Wasser oder Gas kann dann dem Schieber seitlich entnommen werden.In many cases, water can be added to the water promoting medium can not be prevented. Therefore ei ne embodiment of the invention that the pump cylinder  smaller through in the rear area in the conveying direction has left for water or calls. In the first phase can then the pump piston the material to be delivered priming, allowing water and / or gets to escape. It ver stands out that the shut-off during the compression phase organ is closed at the outlet. Alternatively, this can also be done Shut-off device designed to be permeable to air or liquid be during the compression phase fluid and / or let gas pass. For this purpose, e.g. B. a slide or the like is double-walled be, the wall facing the pump cylinder through is casual and the one behind it is impermeable. From Flowing water or gas can then slide sideways be removed.

Der Betrieb einer derartigen Pumpe erfordert naturgemäß eine entsprechende Steuervorrichtung. Diese kann nach ei­ ner Ausgestaltung der Erfindung so ausgebildet sein, daß sie eine Druckmeßvorrichtung enthält zur Messung des Drucks im Hydraulikzylinder, der den Pumpenkolben betä­ tigt. Das Absperrorgan im Auslaß wird erst dann geöffnet, wenn der Druck im Hydraulikzylinder einen vorgegebenen Wert erreicht. Dadurch wird sichergestellt, daß zunächst eine Komprimierung des zu fördernden Gutes stattfindet, bevor es dann tatsächlich abgefördert wird. The operation of such a pump naturally requires a corresponding control device. According to ei ner embodiment of the invention can be designed so that it contains a pressure measuring device for measuring the Pressure in the hydraulic cylinder that actuates the pump piston does. The shut-off device in the outlet is only opened when the pressure in the hydraulic cylinder is a predetermined Value reached. This ensures that initially the goods to be conveyed are compressed, before it is actually removed.  

Es gibt zahlreiche Anwendungsfälle, in denen erwünscht ist, Schichten von Gewässerböden aufzunehmen und aus dem Gewässer zu entfernen. Dies ist z. B. der Fall, wenn be­ lastete und nicht belastete Sedimentschichten im Gewässer vorhanden sind. Die Aufnahme von Sediment führt häufig zu Verwirbelungen. Dadurch gelangt belastendes Material in das Wasser zurück, das dann nicht entfernt werden kann. Ferner erfolgt der Abtrag bei bekannten Verfahren zumeist unter Zuhilfenahme von Wasser, das dann ebenfalls belastet wird und aufwendig aufbereitet werden muß (Spülverfahren).There are numerous use cases where desired is to take up layers of water bottoms and from the Remove waters. This is e.g. B. the case when be contaminated and non-contaminated layers of sediment in the water available. The absorption of sediment often leads to Swirls. This causes stressful material to get in the water back, which then cannot be removed. Furthermore, removal is usually carried out in known processes with the help of water, which then also pollutes is and has to be prepared extensively (rinsing process).

Daher liegt der Erfindung die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Material von einem Gewässerboden schichtweise abgetragen werden kann, ohne das Gewässer zu verwirbeln oder Wasser zur Förderung zu benötigen.The invention is therefore based on the further object to create a device with the material of one Body of water can be removed in layers without to swirl the water or to promote water need.

Dies geschieht erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung, bei der das erfindungsgemäße Pumpengehäuse an einem in der Höhe und seitlich schwenkbaren Ausleger gelagert ist, der seinerseits von einem Wasserfahrzeug ausgeht. Der Einlaß­ kanal ist seitlich am Pumpengehäuse vorgesehen, und der Pumpenauslaß ist über eine Leitung mit einem Bereich ober­ halb der Wasserlinie verbunden. According to the invention, this is done by a device at the pump housing according to the invention on a in the Height and laterally pivotable boom is mounted, the in turn is based on a watercraft. The inlet channel is provided on the side of the pump housing, and the Pump outlet is via a line with an area above connected half of the waterline.  

Der Ausleger ist z. B. höhenverstellbar an einem Trägerpon­ ton angebracht, der seinerseits mit Pfählen ausgerüstet ist, um mit Hilfe von Seilwinden schrittweise Schwenkbe­ wegungen auszuführen, wie bei einem Schneidkopfsaugbagger. Durch eine stufenlose Höhenverstellung des Auslegers ist es auch möglich, schräg geneigte Flächen schichtweise in unterschiedlichen Stärken abzutragen, insbesondere, wenn das Pumpengehäuse seinerseits schwenkbar am Ausleger ge­ lagert ist.The boom is e.g. B. height adjustable on a carrier pon clay attached, which in turn is equipped with piles is to gradually pivot with the help of winches movements, as with a cutting head suction excavator. With a stepless height adjustment of the boom it is also possible to layer inclined surfaces in layers different thicknesses, especially if the pump housing in turn pivoted on the boom ge is stored.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird keine mecha­ nische Lösevorrichtung, wie z. B. Schneidkopf oder Schneid­ rad, benötigt. Die Sedimentaufnahme erfolgt mithin verwir­ belungsfrei. Das Material wird kontinuierlich ohne zusätz­ liche Wasseraufnahme in der anstehenden Konsistenz abge­ schält und der Kolbenpumpe zugeführt. Das Material wird von der Kolbenpumpe über die Rohrleitung z. B. in neben dem Ponton liegende Schuten bzw. über eine schwimmende Rohr­ leitung zu einer landseitigen Übergabestation gefördert. Da die Pumpe mit sehr großem Durchmesser ausgelegt werden kann, ist die Förderung des Materials weitgehend unanfäl­ lig gegen Fremdstoffe, wie Steine, Holz oder dergleichen. Sollten dennoch größere Fremdteile in die Pumpenkammer ge­ raten, so kann durch beiderseitiges Öffnen der Kammer die­ se Behinderung problemlos beseitigt werden. In the device according to the invention, no mecha African release device, such as. B. cutting head or cutting rad, needed. The sediment intake is therefore confused ventilation-free. The material is continuously added water absorption in the pending consistency peels and fed to the piston pump. The material will from the piston pump via the pipeline z. B. in addition to the Pontoon barges or over a floating pipe Supported to a land-side transfer station. Because the pump can be designed with a very large diameter can, the promotion of the material is largely unaffected lig against foreign substances such as stones, wood or the like. Larger foreign parts should still be in the pump chamber guess by opening the chamber on both sides this disability can be easily removed.  

Eine alternative Erfindungslösung für eine Vorrichtung zum schichtweisen Abtragen von Material von einem Gewässer­ boden sieht vor, daß das an einem schwenkbaren Ausleger gehalterte Pumpengehäuse eine nach vorn geöffnete Einlaß­ kammer aufweist. Nach vorn meint die Anordnung der Ein­ laßkammer vor dem Ausgang des Pumpenzylinders. Ein Aus­ laßkanal ist zum Beispiel als Rohr von oben in die Ein­ laßkammer hineingeführt, wobei sein vom Eintrittsende der Einlaßkammer fortgerichtetes Ende mit dem Pumpenzylinder ausgerichtet ist. Dem Auslaßkanal ist darüber hinaus ein Verschlußglied zugeordnet. Wird das Pumpengehäuse so pa­ rallel zum Gewässerboden geführt, daß in einer gewissen Schichttiefe das Gehäuse versenkt ist, tritt bei entspre­ chender Bewegungsrichtung das Material über das Eintritts­ ende in die Einlaßkammer hinein und bewegt sich an dem in der Einlaßkammer befindlichen Auslaßkanalabschnitt vorbei bis zur Pumpenzylindereinheit. Wird nunmehr der Pumpenzy­ linder in Richtung Auslaßkanalende vorgeschoben, schließt er das in diesem Bereich befindliche Material ein, und die Förderung erfolgt in der bereits beschriebenen Art und Weise.An alternative invention solution for a device for Removing material from water in layers Soil provides that on a swiveling boom held pump housing an inlet open to the front has chamber. Forward means the arrangement of the one let chamber before the outlet of the pump cylinder. An out lasskanal is, for example, as a tube from above into the A lasskammer introduced, being from the entry end of the Inlet chamber finished end with the pump cylinder is aligned. The outlet duct is also a Closure member assigned. If the pump housing is so pa led parallel to the water floor, that in a certain Layer depth the housing is sunk, occurs with corre direction of movement the material over the entrance end into the inlet chamber and moves at the in the outlet channel section located past the inlet chamber to the pump cylinder unit. Now the Pumpenzy pushed forward towards the end of the outlet duct, closes he entered the material in this area, and the Funding takes place in the manner already described and Wise.

Es können auch zwei oder mehr Pumpenzylindereinheiten ne­ beneinander angeordnet werden, wobei diese modulartig aus­ gebildet sind. Da zwischen ihnen naturgemäß ein Zwischen­ raum besteht, muß verhindert werden, daß das Material aus der Einlaßkammer in den Zwischenraum tritt. Daher ist die Einlaßkammer zwischen den Pumpenzylindereinheiten durch eine entsprechende Wand verschlossen. Jeder Pumpenzylin­ dereinheit ist ein Auslaßkanalabschnitt zugeordnet. Die Auslaßkanalabschnitte können oberhalb des Pumpengehäuses separat zu einem Schwimmkörper geführt oder zu einer ge­ meinsamen Leitung vereinigt werden, die dann nach oberhalb des Schwimmkörpers geführt ist.Two or more pump cylinder units can also be used be arranged next to each other, these being modular  are formed. Since there is naturally an intermediate between them space must be prevented that the material from the inlet chamber enters the space. Hence the Inlet chamber between the pump cylinder units through a corresponding wall closed. Any pump cylinder an outlet duct section is assigned to the unit. The Outlet duct sections can be above the pump housing led separately to a float or to a ge common line are united, which then go up the float is guided.

Die Einlaßkammer ist vorzugsweise eine gewisse Strecke über den Auslaßkanalabschnitt nach vorn erstreckt und wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung mit einer um eine horizontale Achse schwenkbaren Klappe ausgestattet. Die Klappe wird von einem geeigneten Verstellantrieb, bei­ spielsweise einem Hydraulikzylinder, in einer vorgegebenen Winkellage gehalten. Mit Hilfe der Klappe, die als soge­ nannte Fischbauchklappe ausgeführt sein kann, ist es mög­ lich, die abzutragende Schichtdicke einzustellen. Das Maximum der abzutragenden Schichtdicke ergibt sich aus der Höhe der Einlaßkammer.The inlet chamber is preferably a certain distance extends and becomes forward over the outlet duct section according to an embodiment of the invention with one by one horizontal axis equipped hinged flap. The Flap is operated by a suitable adjustment drive for example, a hydraulic cylinder in a predetermined Angular position maintained. With the help of the flap, the so-called called fish belly valve can be executed, it is possible Lich to set the layer thickness to be removed. The The maximum of the layer thickness to be removed results from the Height of the inlet chamber.

Die Förderung ist durch die hydraulisch angetriebene Pumpe mengen- und druckreguliert. Dadurch wird ein hoher Fest­ stoffanteil bzw. eine optimale Konsistenz erreicht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aufgrund ihrer Abmessun­ gen und ihres Gewichts bzw. aufgrund ihrer Zerlegbarkeit sowohl im Binnen- als auch im Außenbereich eingesetzt wer­ den. Im Binnenbereich bietet sich der Einsatz auf Flüssen, Wasserstraßen, Kanälen, Häfen, Liegeplätzen, Seen, Stau­ seen, Polder usw. an. Im Außenbereich kann sie in tiefen Gewässern von Großwasserstraßen, Liegestellen, Seehäfen, Werften-Dockgruben, Stau- und Wattbereichen usw. einge­ setzt werden.The promotion is through the hydraulically driven pump volume and pressure regulated. This makes a high festival  content or an optimal consistency achieved. The Device according to the invention can due to its dimensions conditions and their weight or due to their dismantlability who are used both indoors and outdoors the. In the inland area, it can be used on rivers, Waterways, canals, ports, moorings, lakes, traffic jams lakes, polders, etc. Outside, it can be deep Waters of major waterways, berths, seaports, Shipyards dock pits, stowage and mudflats etc. turned on be set.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert.The invention is explained below with reference to exemplary embodiments play explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch im Schnitt eine Kolbenpumpe nach der Erfindung in der Befüllphase. Fig. 1 shows schematically in section a piston pump according to the invention in the filling phase.

Fig. 2 zeigt die Kolbenpumpe nach Fig. 1 nach dem Ab­ schließen des Pumpenraums. Fig. 2 shows the piston pump of FIG. 1 after closing the pump chamber.

Fig. 3 zeigt die Kolbenpumpe nach Fig. 1 am Ende des För­ derhubs. Fig. 3 shows the piston pump of FIG. 1 at the end of the För derhubs.

Fig. 4 zeigt die Kolbenpumpe nach Fig. 1 in Draufsicht. Fig. 4 shows the piston pump of Fig. 1 in plan view.

Fig. 5 zeigt äußerst schematisch den Endbereich einer Doppelkolbenpumpe nach der Erfindung. Fig. 5 shows very schematically the end region of a double piston pump according to the invention.

Fig. 6 zeigt äußerst schematisch den Pumpenzylinder einer Kolbenpumpe nach der Erfindung. Fig. 6 shows very schematically the pump cylinder of a piston pump according to the invention.

Fig. 7 zeigt äußerst schematisch den Pumpenzylinder mit einem Absperrorgan nach der Erfindung. Fig. 7 shows very schematically the pump cylinder with a shut-off device according to the invention.

Fig. 8 zeigt äußerst schematisch eine Doppelkolbenpumpe nach der Erfindung mit einem gemeinsamen Absperr­ organ. Fig. 8 shows extremely schematically a double-piston pump according to the invention with a common shut-off organ.

Fig. 9 zeigt eine Vorrichtung zum Abtragen von Sedimenten mit einer Kolbenpumpe nach der Erfindung. Fig. 9 shows a device for removing sediments with a piston pump according to the invention.

Fig. 10 zeigt die Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 9. FIG. 10 shows the top view of the device according to FIG. 9.

Fig. 11 zeigt die Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 10 in Richtung Pfeil 11. FIG. 11 shows the front view of the device according to FIG. 10 in the direction of arrow 11 .

Fig. 12 zeigt vergrößert in Draufsicht die Aufnahmevor­ richtung der Vorrichtung nach Fig. 9 und 10. Fig. 12 shows an enlarged plan view of the direction of the device according to FIGS. 9 and 10.

Fig. 13 zeigt die Vorderansicht der Aufnahmevorrichtung nach Fig. 12 in Richtung Pfeil 13. FIG. 13 shows the front view of the receiving device according to FIG. 12 in the direction of arrow 13 .

Fig. 14 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 12 in Richtung Linie 14-14. FIG. 14 shows a section through the device according to FIG. 12 in the direction of line 14-14.

Fig. 15 zeigt schematisch in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zum Abtragen von Sedimenten mit einer Kolbenpumpe nach der Erfin­ dung. Fig. 15 shows schematically in side view a second embodiment of a device for removing sediments with a piston pump according to the inven tion.

Fig. 16 zeigt in Einzelheiten das Pumpengehäuse nach Fig. 15 in Seitenansicht bei fortgelassener Seitenwand. FIG. 16 shows in detail the pump housing according to FIG. 15 in a side view with the side wall omitted.

Fig. 17 zeigt die Draufsicht auf das Pumpengehäuse nach Fig. 16 bei fortgelassener Deckenwand. FIG. 17 shows the top view of the pump housing according to FIG. 16 with the top wall omitted.

Fig. 18 zeigt die Rückansicht der Anordnung nach Fig. 16 in Richtung Pfeil 18. FIG. 18 shows the rear view of the arrangement according to FIG. 16 in the direction of arrow 18 .

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Kolbenpumpe weist ein Pumpengehäuse 10 auf, das einen nach oben weisenden Trich­ ter 12 besitzt. Im Gehäuse ist ein Führungsrohr 14 ange­ ordnet, auf dem gleitend und dichtend ein Pumpenzylinder 16 verschiebbar ist. Der Pumpenzylinder 16 wird von zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten Hydraulikzylin­ dern 18, 20 betätigt (Fig. 4).The piston pump shown in FIGS . 1 to 4 has a pump housing 10 , which has an upwardly directed funnel 12 . In the housing, a guide tube 14 is arranged on which a pump cylinder 16 is slidably and sealingly. The pump cylinder 16 is actuated by two hydraulic cylinders 18 , 20 arranged on opposite sides ( FIG. 4).

Unterhalb des Trichters 12 befindet sich ein Füllraum 22. In der zurückgezogenen Füllposition grenzt der Pumpen­ zylinder 16 an den Füllraum 22 an. Der Pumpenzylinder steht nur geringfügig über das Führungsrohr 14 über. In diesem Bereich ist der Pumpenkolben 24 angeordnet, der mithin den Füllraum in diesem Bereich abschließt. Der Pumpenkolben 24 wird von einem Hydraulikzylinder 26 be­ tätigt, der am Gehäuse fest angelenkt ist. Auf der dem Kolben 24 gegenüberliegenden Seite des Füllraums 22 be­ findet sich ein rohrförmiger Auslaßkanal 28, der mit einem Abschnitt 30 in den Füllraum 12 hineinsteht. Ein mit dem Auslaßkanal 24 verbundener Stutzen 32 ist an eine nicht gezeigte Förderleitung anschließbar. Im Auslaßkanal 28 kann ein geeignetes Absperrorgan angeordnet werden, bei­ spielsweise in Form eines Schiebers, um den Auslaßkanal wahlweise abzusperren.A filling chamber 22 is located below the funnel 12 . In the retracted filling position, the pump cylinder 16 adjoins the filling chamber 22 . The pump cylinder projects only slightly beyond the guide tube 14 . The pump piston 24 is arranged in this area and therefore closes off the filling space in this area. The pump piston 24 is actuated by a hydraulic cylinder 26 , which is articulated to the housing. On the piston 24 opposite side of the filling chamber 22 be there is a tubular outlet channel 28 which projects into the filling chamber 12 with a section 30 . A connector 32 connected to the outlet channel 24 can be connected to a delivery line (not shown). In the outlet channel 28 , a suitable shut-off device can be arranged, for example in the form of a slide, to shut off the outlet channel selectively.

Die gezeigte Kolbenpumpe arbeitet wie folgt. Zu förderndes Material wird über den Trichter 12 eingefüllt und füllt den Füllraum 22 mehr oder weniger aus (Fig. 1). An­ schließend wird mit Hilfe der Zylinder 18, 20 der Pumpen­ zylinder 16 vorgeschoben (Fig. 2). Er schließt daher den unteren Bereich des Füllraums 22 ab und Material ein. Der Pumpenzylinder 16 wirkt dabei mit dem Abschnitt 30 zusam­ men, um an dieser Stelle eine Abdichtung zu bilden. An­ schließend wird der Hydraulikzylinder 26 betätigt und schiebt den Pumpenkolben 24 vor, wie dies in Fig. 3 darge­ stellt ist. Dadurch wird das sich im Pumpenzylinder 16 be­ findliche Material über den Auslaßkanal 28 herausgedrückt und in eine nicht gezeigte Förderleitung hinein. Außer während des Förderbetriebs wird der Auslaßkanal 28 vor­ zugsweise geschlossen, um zu verhindern, daß Material aus der Förderleitung in den Füllraum 22 zurückfließt.The piston pump shown works as follows. Material to be conveyed is filled in via the funnel 12 and fills the filling space 22 more or less ( FIG. 1). At closing with the help of the cylinders 18 , 20 of the pump cylinder 16 is advanced ( Fig. 2). It therefore closes off the lower region of the filling space 22 and includes material. The pump cylinder 16 interacts with the section 30 men to form a seal at this point. At closing the hydraulic cylinder 26 is actuated and pushes the pump piston 24 forward, as is shown in FIG. 3 Darge. Characterized the be in the pump cylinder 16 sensitive material is pressed out through the outlet channel 28 and into a delivery line, not shown. Except during the conveying operation, the outlet channel 28 is preferably closed before in order to prevent material from flowing back into the filling space 22 from the conveying line.

In Fig. 5 sind äußerst schematisch zwei Pumpenzylinder 16a, 16b dargestellte denen ein Pumpenkolben 24a bzw. 24b zugeordnet ist. Der Betrieb der Doppelkolbenpumpe nach Fig. 5 gleicht dem der Einzelkolbenpumpe, wobei jedoch Be­ füllung und Förderung einander abwechseln. Die Art der Be­ füllung ist in Fig. 5 fortgelassen. Am Ausgang der Pumpen­ zylinder ist eine Absperrplatte 34 angeordnet, die in Richtung des Doppelpfeils 36a verstellbar ist. Der zugehö­ rige Antrieb ist nicht gezeigt. In einer Öffnung der Plat­ te 34 ist ein Rohrstutzen 36 angeordnet, der mit einem flexiblen Leitungsabschnitt 38 verbunden ist, der seiner­ seits mit einer Förderleitung 40 verbunden ist. In der in Fig. 5 gezeigten Position fördert mithin der Kolben 24b Medium in die Förderleitung 40. Der Pumpenzylinder 16a ist zurückgefahren, während der Füllraum 22 durch die Absperr­ platte 34 gegen die Förderleitung 40 verschlossen ist. Mithin kann der Füllraum 22 gefüllt werden. Vor dem Rück­ hub des Kolbens 24b, wird die Absperrplatte 34 und der Pumpenzylinder 16a vorgeschoben, so daß nunmehr der Stutzen 36b zum Pumpenzylinder 16a ausgerichtet ist und der Kolben 24a in die Förderleitung 40 fördern kann. In dieser Zeit erfolgt die Befüllung des nicht gezeigten Füllraums für den Pumpenzylinder 16b.In Fig. 5, two pump cylinders 16 a, 16 b are shown extremely schematically to which a pump piston 24 a and 24 b is assigned. The operation of the double-piston pump according to FIG. 5 is the same as that of the single-piston pump, but filling and delivery alternate with one another. The type of loading is omitted in Fig. 5. At the output of the pump cylinder, a shut-off plate 34 is arranged, which is adjustable in the direction of the double arrow 36 a. The associated drive is not shown. In an opening of the plate 34 , a pipe socket 36 is arranged, which is connected to a flexible line section 38 , which in turn is connected to a delivery line 40 . In the position shown in FIG. 5, the piston 24 b therefore conveys medium into the delivery line 40 . The pump cylinder 16 a is retracted, while the filling chamber 22 is closed by the shut-off plate 34 against the delivery line 40 . The filling space 22 can therefore be filled. Before the return stroke of the piston 24 b, the shut-off plate 34 and the pump cylinder 16 a are advanced so that the nozzle 36 b is now aligned with the pump cylinder 16 a and the piston 24 a can convey into the delivery line 40 . In this time, the filling is carried out of the filling space, not shown, for the pump cylinder 16 b.

In Fig. 6 ist ein einzelner Pumpenzylinder 16c darge­ stellt, der in Richtung des Doppelpfeils 42 verstellbar ist, wie dies anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert wurde. Im vorgeschobenen in Fig. 6 dargestellten Zustand kann der Pumpenzylinder 16c durch einen Schieber 44 verschlossen werden, dessen Betätigung nicht gezeigt ist. In Fig. 6 ist zu erkennen, daß der Pumpenzylinder 16c im in Förderrich­ tung hinteren Bereich mit einer Reihe von Öffnungen 46 kleinen Durchmessers versehen ist. Die Öffnungen lassen Flüssigkeit und/oder Luft austreten, wenn der Förderkolben 24c in Förderrichtung bewegt wird. Wird während des ersten Hubwegs des Kolbens 24c der Schieber 44 geschlossen gehal­ ten, wird Luft und/oder Flüssigkeit aus dem zu fördernden Gut herausgepreßt, so daß das Gut mehr oder weniger stark komprimiert wird. Anschließend wird der Schieber 44 ge­ öffnet, so daß der Förderkolben 24c das Material in die Förderleitung drücken kann. Es können geeignete, nicht ge­ zeigte Vorkehrungen vorgesehen werden, um den Zeitpunkt zu bestimmen, an dem der Schieber 44 geöffnet wird. Bei­ spielsweise kann der Druck im Hydraulikzylinder für den Pumpenkolben 24c gemessen werden. Der Schieber 44 wird erst geöffnet, wenn der Druck einen vorgegebenen Wert er­ reicht. Es ist jedoch auch denkbar, den Weg des Pumpen­ kolbens 24c zu erfassen und den Schieber 44 wegabhängig zu messen. Auch eine zeitabhängige Betätigung des Schiebers 44 ist denkbar.Has been in Fig. 6, a single pump cylinder 16 is Darge c represents the 42 adjustable in the direction of the double arrow, as shown with reference to FIGS. 1 to 4 explained. In the advanced state shown in FIG. 6, the pump cylinder 16 c can be closed by a slide 44 , the actuation of which is not shown. In Fig. 6 it can be seen that the pump cylinder 16 c is provided in the rear direction in the direction of conveyance with a series of openings 46 of small diameter. The openings allow liquid and / or air to escape when the delivery piston 24 c is moved in the delivery direction. If the slide 44 is kept closed during the first stroke of the piston 24 c, air and / or liquid is pressed out of the material to be conveyed, so that the material is more or less compressed. Then the slide 44 opens ge so that the delivery piston 24 c can press the material into the delivery line. Appropriate precautions, not shown, may be provided to determine when the slider 44 is opened. For example, the pressure in the hydraulic cylinder for the pump piston 24 c can be measured. The slide 44 is only opened when the pressure reaches a predetermined value. However, it is also conceivable to detect the path of the pump piston 24 c and to measure the slide 44 depending on the path. A time-dependent actuation of the slide 44 is also conceivable.

In Fig. 7 ist ein Pumpenzylinder 16d angedeutet (ohne Füllraum), mit dem ein Pumpenkolben 24d zusammenwirkt in der oben beschriebenen Art und Weise. Ein Schieber 44d ist doppelwandig ausgebildet mit einer ersten Wand 48 und einer zweiten Wand 50, die im Abstand zueinander ange­ ordnet sind. Der Schieber kann z. B. mit Hilfe einer nicht gezeigten Betätigungsvorrichtung seitlich betätigt werden, um den Pumpenzylinder 16d wahlweise freizugeben bzw. abzu­ schließen. Die Wand 48 ist mit Öffnungen 52 versehen, und der Zwischenraum 54 kann an eine geeignete Ablaßleitung für Luft bzw. Wasser angeschlossen sein. Mit Hilfe der be­ schriebenen Vorrichtung kann daher das zu fördernde Mate­ rial zunächst komprimiert werden, so daß Wasser und/oder Luft über die Öffnungen 52 in den Zwischenraum 54 gelan­ gen und anschließend abgeführt werden.In Fig. 7, a pump cylinder 16 d is indicated (without filling space) with which a pump piston 24 d cooperates in the manner described above. A slide 44 d is double-walled with a first wall 48 and a second wall 50 , which are arranged at a distance from each other. The slider can e.g. B. can be actuated laterally with the help of an actuating device, not shown, to either release or close the pump cylinder 16 d. The wall 48 is provided with openings 52 and the intermediate space 54 can be connected to a suitable discharge line for air or water. With the help of the device described, the material to be conveyed can therefore first be compressed so that water and / or air can be obtained through the openings 52 into the intermediate space 54 and then discharged.

In Fig. 8 sind Doppelzylinder 16e bzw. 16f angedeutet, mit denen Pumpenkolben 24e bzw. 24f zusammenwirken. Beiden Pumpenzylindern 16e, 16f ist eine gemeinsame Schieber­ platte 44' zugeordnet mit einem Stutzen 36', der einer Öffnung in der Schieberplatte 44' zugeordnet ist. Die Schieberplatte 44' ist in Richtung des Doppelpfeils 56 mit Hilfe eines nicht gezeigten Verstellantriebs betätigbar. In Fig. 8a sind die Zylinder 16e, 16f beide abgeschlossen, und die Öffnung der Platte 44' befindet sich in Neutral­ stellung. In Fig. 8b ist der linke Pumpenzylinder 16e und in Fig. 8c der rechte Pumpenzylinder 16f mit der nicht ge­ zeigten Förderleitung verbunden. So läßt sich abwechselnd von einer Kolbenpumpe in die Förderleitung fördern, wäh­ rend die andere gefüllt wird bzw. das eingefüllte Material komprimiert.In FIG. 8 double cylinders are indicated 16 e and 16 f with which cooperate pump piston 24 e and 24 f. Two pump cylinders 16 e, 16 f is a common slide plate 44 'associated with a connecting piece 36', which is associated with an aperture in the slide plate 44 '. The slide plate 44 'can be actuated in the direction of the double arrow 56 with the aid of an adjustment drive, not shown. In Fig. 8a, the cylinders 16 e, 16 f are both completed, and the opening of the plate 44 'is in the neutral position. In Fig. 8b, the left pump cylinder 16 e and in Fig. 8c, the right pump cylinder 16 f is connected to the delivery line, not shown. So can alternately convey from a piston pump into the delivery line, while the other is filled or the filled material is compressed.

In den Fig. 9 bis 11 ist ein Ponton 60 dargestellt, der an einem Ende zwei höhenverstellbare Stelzen 62 aufweist. Der Ponton 60 weist eine Aussparung 64 auf, die z. B. dadurch gebildet sein kann, daß der Ponton aus zwei parallelen Schwimmkörpern besteht, die im hinteren Bereich durch eine Plattform verbunden sind. An dieser Plattform ist ein Ausleger 66 um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert. Er hängt am äußeren Ende über einen Seilzug 68 an einer Winde 70, so daß die Höhe des Auslegers 66 unter Wasser einstellbar ist. Mittels zweier Winden 72, 74 läßt sich der Ponton tangential um die Drehachse jeweils einer der abgesenkten Stelzen 62 in Richtung des Doppelpfeils 76 verschwenken, so daß durch wechselseitiges Heben und Sen­ ken der Stelzen 62 eine Schreitbewegung erzielt wird.In FIGS. 9 to 11, a pontoon 60 is shown, having height-adjustable at one end of two stilts 62nd The pontoon 60 has a recess 64 which, for. B. can be formed in that the pontoon consists of two parallel floating bodies which are connected in the rear area by a platform. A boom 66 is pivotally mounted on this platform about a horizontal axis. It hangs at the outer end via a cable 68 on a winch 70 , so that the height of the boom 66 is adjustable under water. By means of two winches 72 , 74 , the pontoon can be pivoted tangentially about the axis of rotation in each case one of the lowered stilts 62 in the direction of the double arrow 76 , so that a reciprocating movement of the stilts 62 is achieved by reciprocal lifting and sen.

Am unteren Ende des Auslegers 66 ist eine Aufnahmevorrich­ tung 78 um eine horizontale Achse bei 80 schwenkbar gela­ gert. Mit Hilfe eines Verstellzylinders 82 läßt sich die Position der Aufnahmevorrichtung 72 verstellen. Mit der Aufnahmevorrichtung 78 ist eine Leitung 84 verbunden, die vom Ausleger 66 gehalten und zum Ponton 60 geführt ist. Dort ist sie mit einem geeigneten Abgabeabschnitt 86 ver­ bunden, der außerhalb des Pontons 60 kragt zwecks Befül­ lung einer Schute 88 neben dem Ponton 60.At the lower end of the boom 66 is a device 78 is a device 37 pivotable gela gera about a horizontal axis. The position of the receiving device 72 can be adjusted with the aid of an adjusting cylinder 82 . A line 84 is connected to the receiving device 78 and is held by the boom 66 and guided to the pontoon 60 . There it is connected to a suitable delivery section 86 , which projects outside the pontoon 60 for the purpose of filling a barge 88 next to the pontoon 60 .

Die Einzelheiten der Aufnahmevorrichtung 78 gehen aus den Fig. 12 bis 14 deutlicher hervor.The details of the receiving device 78 are clearer from FIGS. 12 to 14.

Die Aufnahmevorrichtung 78 weist ein Gehäuse 90 auf, in dem zwei Führungsrohre 92, 94 angeordnet sind für Pumpen­ zylinder 96, 98, wie in Verbindung mit den Fig. 1 bis 4 beschrieben. Sie werden mit Hilfe geeigneter Verstell­ zylinder 100 auf dem Führungsrohr 92, 94 verschoben. In jedem Pumpenzylinder 96, 98 sitzt ein Pumpenkolben 102 bzw. 104. In den Fig. 12 bis 14 sind die Pumpenzylinder 96, 98 in der zurückgezogenen Position dargestellt. Die Kolben 102, 104 werden mit Hilfe von Hydraulikzylindern 106 bzw. 108 betätigt. Seitlich am Gehäuse 90 sind Klappen 110 bzw. 112 schwenkbar angebracht (siehe auch Fig. 11), die nach unten abgesenkt werden können oder angehoben, je nach Betätigung durch eine nicht gezeigte Betätigungsvor­ richtung. Sie decken nach oben die seitlichen Einlässe zur Befüllung des Füllraums mit Sediment ab. Der Füllraum in Fig. 14 ist mit 114 bezeichnet. Im Anschluß an den Füll­ raum 114 ist ein Absperrschieber 116 oder dergleichen an­ geordnet mit einer Öffnung, mit der ein Rohrkrümmer 118 verbunden ist, der mit Hilfe eines nicht gezeigten An­ triebs wahlweise in die mit durchgezogener Linie gezeich­ nete Position oder in die gestrichelte Position ver­ schwenkbar ist, um wahlweise eine der beiden Pumpenzylin­ der 96, 98 mit der Leitung 84 zu verbinden, die im unteren Bereich einen flexiblen Abschnitt 120 aufweist.The receiving device 78 has a housing 90 in which two guide tubes 92 , 94 are arranged for pump cylinders 96 , 98 , as described in connection with FIGS. 1 to 4. They are moved with the aid of suitable adjusting cylinders 100 on the guide tube 92 , 94 . A pump piston 102 and 104 is located in each pump cylinder 96 , 98 . In Figs. 12 through 14, the pump cylinder 96, shown in the retracted to positions 98. The pistons 102 , 104 are actuated with the aid of hydraulic cylinders 106 and 108 , respectively. Flaps 110 and 112 are pivotally attached to the side of the housing 90 (see also FIG. 11), which can be lowered or raised, depending on the actuation by an actuating device (not shown). They cover up the side inlets for filling the filling space with sediment. The filling space in FIG. 14 is designated 114. Following the filling chamber 114 is a gate valve 116 or the like arranged with an opening to which a pipe bend 118 is connected, the drive with the help of a drive, not shown, optionally in the position marked with a solid line or in the dashed position ver is pivotable to selectively connect one of the two pump cylinders 96 , 98 to line 84 , which has a flexible section 120 in the lower region.

Die gezeigte Vorrichtung nach den Fig. 9 bis 14 arbeitet wie folgt. Wird die Aufnahmevorrichtung 78 auf den Gewäs­ serboden abgesenkt und der Ponton 60 zur Seite ver­ schwenkt, wird Sediment in der vorgegebenen Tiefe durch die in Schwenkrichtung vordere Klappe abgeschält, während die hintere Klappe den Aufnahmeraum abschließt und somit zwangsweise das Sediment dem Pumpenraum zugeführt wird. Die Doppelkolbenpumpe wird in der Art und Weise betrieben, wie dies anhand der Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Mithin wird Sediment über die Leitung 84 zum Ponton 60 hochge­ pumpt und anschließend in die Schute 88 gefördert. Durch Schwenkbewegung wird wahlweise der eine Füllraum bzw. der andere Füllraum der Doppelkolbenpumpenanordnung gefüllt. Durch die stufenlose Höhenverstellung ist es möglich, auch schräg geneigte Flächen schichtweise in unterschiedlichen Stärken abzutragen.The device shown in FIGS. 9 to 14 works as follows. If the receiving device is lowered serboden the Gewäs 78 and the pontoon 60 pivots ver to the side, sediment is peeled off at the predetermined depth by the front in the pivoting direction flap, while the rear door closes the receiving space and thus compulsorily, the sediment is fed to the pump chamber. The double-piston pump is operated in the manner shown in FIGS. 1 to 4. Sediment is therefore pumped up via line 84 to pontoon 60 and then conveyed into barge 88 . One filling space or the other filling space of the double-piston pump arrangement is optionally filled by pivoting movement. Thanks to the infinitely variable height adjustment, sloping surfaces can also be removed in different thicknesses.

In Fig. 15 ist ein Ponton 200 angedeutet, auf dem ein Bag­ ger 202 steht, der einen Ausleger 204 aufweist, an dessen Stiel bei 206 ein Pumpengehäuse 208 angelenkt ist. Das Pumpengehäuse kann um eine horizontale Achse verschwenkt werden über ein Hebelgestänge 210a, das von einem nicht ge­ zeigten Hydraulikzylinder betätigbar ist. Einzelheiten des Pumpengehäuses 208 gehen aus den Fig. 16 bis 18 hervor.In Fig. 15, a pontoon 200 is indicated, on which a bag ger 202 stands, which has a boom 204 , on the stem of which a pump housing 208 is articulated at 206. The pump housing can be pivoted about a horizontal axis via a lever linkage 210 a, which can be actuated by a hydraulic cylinder, not shown. Details of the pump housing 208 are shown in FIGS. 16 to 18.

Wie erkennbar, ist eine im wesentlichen im Querschnitt rechteckige Einlaßkammer 210 gebildet, die am linken bzw. vorderen Ende offen und am anderen Ende durch Wandab­ schnitte 212 abgeschlossen ist. Über Öffnungen in den Wandabschnitten 212 erstrecken sich zwei Pumpenzylinder 214, 216, die auf gegenüberliegenden Seiten mittels Ver­ stellzylinder 218 auf Führungsrohren 220 bzw. 222 horizon­ tal verfahrbar sind. Im Pumpenzylinder 214 bzw. 216 befin­ det sich ein Pumpenkolben 224 bzw. 226, der von einem Hydraulikzylinder 228 bzw. 230 betätigt ist. Letztere sind bei 232 bzw. 234 an Lagerblechen angelenkt, die in einer Abschlußplatte für die Führungsrohre 220, 222 befestigt sind. Die Abschlußplatte ist mit 236 bzw. 238 bezeichnet.As can be seen, a substantially cross-sectionally rectangular inlet chamber 210 is formed, which is open at the left or front end and at the other end by wall sections 212 is completed. Extending through openings in the wall sections 212 are two pump cylinders 214 , 216 , which can be moved on opposite sides by means of adjusting cylinders 218 on guide tubes 220 and 222, respectively, in the valley. A pump piston 224 or 226 is located in the pump cylinder 214 or 216 and is actuated by a hydraulic cylinder 228 or 230 . The latter are articulated at 232 and 234 on bearing plates which are fastened in an end plate for the guide tubes 220 , 222 . The end plate is designated 236 and 238, respectively.

Zwei Rohrkrümmer 240 bzw. 242 erstrecken sich von oben in das Gehäuse 208. Ihr in der Kammer 210 befindliches Ende 244 bzw. 246 ist mit dem Pumpenzylinder 214 bzw. 216 aus­ gerichtet. Die Krümmer 240 bzw. 242 sind durch ein Blech 248 unterhalb mit dem Boden der Kammer 210 verbunden. Im Be­ reich des Endes 244 bzw. 246 ist je ein Schieber 250 vorge­ sehen, der von einem Verstellzylinder 252 betätigbar ist, um das Ende wahlweise zu öffnen oder zu schließen. Die An­ lenkpunkte 206 bzw. 252 (siehe Fig. 15) sind auf einer Platte 254 befestigt, die auf dem Gehäuse 208 angebracht ist.Two pipe elbows 240 and 242 extend into the housing 208 from above. Its end 244 or 246 located in the chamber 210 is aligned with the pump cylinder 214 or 216 . The manifolds 240 and 242 are connected by a sheet 248 below to the bottom of the chamber 210 . In the loading area of the end 244 or 246 , a slide 250 is provided, which can be actuated by an adjusting cylinder 252 , in order to open or close the end. At the pivot points 206 and 252 (see FIG. 15) are attached to a plate 254 which is mounted on the housing 208 .

Der Eintrittsabschnitt 256 des Einlaßgehäuses 210 er­ streckt sich nach vorn weit über die Rohrkrümmer 240, 242 hinaus. In diesem Abschnitt 256 ist eine Fischbauchklappe 258 über einen Anlenkpunkt 260 im oberen Bereich der Ein­ laßkammer 210 schwenkbar gelagert. Die Fischbauchklappe 258 wird von mindestens einem Verstellzylinder (nicht ge­ zeigt) betätigt und kann zwischen der in Fig. 16 in durch­ gezogenen Linien gezeigten Position und einer vollständig angehobenen gestrichelt gezeichneten Position verschwenkt werden.The inlet portion 256 of the inlet housing 210 it extends forward far beyond the elbows 240 , 242 . In this section 256 , a fish-bellied flap 258 is pivotally mounted via a pivot point 260 in the upper region of the lass chamber 210 . The fish-bellied flap 258 is actuated by at least one adjusting cylinder (not shown) and can be pivoted between the position shown in solid lines in FIG. 16 and a fully raised position shown in broken lines.

Die Rohrkrümmer 240, 242 können jeweils mit einer einzigen Leitung verbunden sein, die nach oben zum Schwimmkörper 200 geführt ist. Wahlweise können sie auch oberhalb des Gehäuses 208 zu einer gemeinsamen Leitung vereinigt sein, wie in Fig. 15 dargestellt. Die Rohrkrümmer münden in einen gemeinsamen Abschnitt, der mit einem flexiblen Lei­ tungsabschnitt 262 verbunden ist, der zu einer Leitung 264 oberhalb des Decks des Pontons 200 führt. Von dort aus kann zum Beispiel die Beladung einer nicht gezeigten Schute erfolgen.The pipe elbows 240 , 242 can each be connected to a single line which is led upwards to the floating body 200 . Optionally, they can also be combined into a common line above the housing 208 , as shown in FIG. 15. The elbows open into a common section which is connected to a flexible line section 262 which leads to a line 264 above the deck of the pontoon 200 . From there, for example, a barge, not shown, can be loaded.

Im Betrieb wird das Gehäuse 208 in Richtung Pfeil 266 vor­ bewegt. Dabei gelangt eine Schicht 268 auf dem Gewässer­ boden in die Einlaßkammer 210 an den Krümmern 240, 242 vorbei. Die Stellung der Fischbauchklappe 258 bestimmt die Dicke der Schicht, die mit Hilfe der beschriebenen Vor­ richtung abgetragen wird. In Fig. 15 ist die Fischbauch­ klappe 258 vollständig geöffnet. Wird sie nur teilweise geöffnet, ist die Dicke der Schicht 268 entsprechend ge­ ringer.In operation, the housing 208 is moved in the direction of arrow 266 . Here, a layer 268 on the body of water passes into the inlet chamber 210 past the elbows 240 , 242 . The position of the fish-bellied flap 258 determines the thickness of the layer which is removed with the aid of the described device. In Fig. 15 the fish belly flap 258 is fully open. If it is only partially opened, the thickness of layer 268 is correspondingly lower.

In der in Fig. 15 gezeigten Betriebsphase wird mindestens ein Pumpenzylinder 214, 216 oder auch beide nach vorn ge­ fahren in Richtung der Enden 244, 246, 240, 242, um das in der Einlaßkammer befindliche Material zu umschließen. An­ schließend wird es mit Hilfe der Kolben 224 in die Krümmer 240, 242 und anschließend in die Leitung 264 gedrückt. Um einen Rückfluß beim Öffnen der Zylinder 214, 216 zu ver­ meiden, werden die Schieber 250 geschlossen. Es versteht sich, daß die Pumpenzylindereinheiten auch nacheinander arbeiten können, um einen annähernd kontinuierlichen Ma­ terialfluß in der Leitung 264 zu erhalten.In the operating phase shown in FIG. 15, at least one pump cylinder 214 , 216 or both is moved forward in the direction of the ends 244 , 246 , 240 , 242 in order to enclose the material located in the inlet chamber. At closing it is pressed with the help of the piston 224 into the manifold 240 , 242 and then into the line 264 . In order to avoid a backflow when opening the cylinders 214 , 216 , the slide 250 are closed. It is understood that the pump cylinder units can also work in succession to obtain an approximately continuous material flow in line 264 .

Claims (21)

1. Kolbenpumpe, insbesondere für schlecht ansaugfähige Me­ dien, mit einem Gehäuse, mindestens einem Pumpenzylin­ der, einem von einem ersten Hydraulikzylinder betätig­ baren Pumpenkolben, einem Einlaß für die Zufuhr des Mediums zum Pumpenzylinder und einem Auslaßkanal, in den hinein der Pumpenkolben das Medium fördert, wobei der Pumpenzylinder koaxial zum Pumpenkolben verschieb­ bar gelagert ist und von mindestens einem weiteren Hy­ draulikzylinder verstellt wird zwischen einer zurück­ gezogenen, den Einlaß freigebenden Füllposition und einer vorgeschobenen, den Einlaß überdeckenden Förder­ position, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenzylin­ der (16, 96, 98) auf einem stationären, den ersten Hydraulikzylinder (26, 106, 108) aufnehmenden Führungs­ rohr (14, 92, 94) verschiebbar gelagert ist.1. Piston pump, in particular for poorly suction media, with a housing, at least one pump cylinder, a pump piston operable by a first hydraulic cylinder, an inlet for the supply of the medium to the pump cylinder and an outlet channel into which the pump piston conveys the medium , wherein the pump cylinder is mounted coaxially to the pump piston bar and is adjusted by at least one further hydraulic cylinder between a retracted, the inlet-releasing filling position and an advanced, the inlet-covering conveying position, characterized in that the pump cylinder ( 16 , 96 , 98 ) on a stationary, the first hydraulic cylinder ( 26 , 106 , 108 ) receiving guide tube ( 14 , 92 , 94 ) is slidably mounted. 2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auslaßkanal (28) ein Absperrorgan zugeordnet ist.2. Piston pump according to claim 1, characterized in that a shut-off element is assigned to the outlet channel ( 28 ). 3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Pumpenzylinder (16c) in dem in För­ derrichtung hinteren Bereich kleine Durchlässe (46) für Wasser bzw. Luft aufweist.3. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pump cylinder ( 16 c) has small passages ( 46 ) for water or air in the rear region in För derrichtung. 4. Kolbenpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Absperrorgan ein Schieber (44, 44d, 44', 116) vorgesehen ist.4. Piston pump according to claim 2 or 3, characterized in that a slide ( 44 , 44 d, 44 ', 116 ) is provided as a shut-off device. 5. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Doppelanordnung von Pumpenzylinder (16e, 16f, 96, 98), Pumpenkolben (24e, 24f, 102, 104) nebeneinander und Führungsrohr (92, 94) und durch eine Verschlußplatte (44', 116), die wahlweise einen der beiden Auslaßkanäle mit einer Förderleitung (40, 84) verbindet und den je­ weiligen anderen Auslaßkanal absperrt.5. Piston pump according to claim 1, characterized by a double arrangement of pump cylinders ( 16 e, 16 f, 96 , 98 ), pump pistons ( 24 e, 24 f, 102 , 104 ) side by side and guide tube ( 92 , 94 ) and by a closure plate ( 44 ', 116 ), which optionally connects one of the two outlet channels to a delivery line ( 40 , 84 ) and blocks the respective other outlet channel. 6. Kolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Öffnung und der Förderleitung (40, 84) ein Verbindungsabschnitt (38, 118) angeordnet ist, der flexibel ausgebildet ist und/oder gelenkig mit der Ver­ schlußplatte (34, 44', 116) und der Förderleitung (40, 84) verbindbar ist.6. Piston pump according to claim 5, characterized in that with the opening and the delivery line ( 40 , 84 ) a connecting section ( 38 , 118 ) is arranged, which is flexible and / or articulated with the United closure plate ( 34 , 44 ', 116 ) and the delivery line ( 40 , 84 ) can be connected. 7. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß quer zur Förderrichtung vorgesehen ist, der sich über einen großen Teil der Länge des Förderzylinders (16) erstreckt, wenn er sich in Förderstellung befindet.7. Piston pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inlet is provided transversely to the conveying direction, which extends over a large part of the length of the conveying cylinder ( 16 ) when it is in the conveying position. 8. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrorgan (44d) doppelwan­ dig ist, wobei die dem Pumpenkolben zugewandte Wand (48) des Absperrorgans (44d) für Wasser und/oder Luft durchlässig ausgebildet ist und der Zwischenraum (54) zwischen den Wänden (48, 50) mit einer Abführung für Luft und/oder Wasser verbindbar ist.8. Piston pump according to one of claims 2 to 7, characterized in that the shut-off element ( 44 d) is Doppelwan dig, the wall facing the pump piston ( 48 ) of the shut-off element ( 44 d) is permeable to water and / or air and the space ( 54 ) between the walls ( 48 , 50 ) can be connected to an outlet for air and / or water. 9. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung zum Betrieb der Pumpe eine Druckmeßvorrichtung für den Druck im Hydraulikzylinder (26, 106, 108) mißt und das Absperr­ organ im Auslaßkanal öffnet, wenn der Druck einen vor­ gegebenen Wert erreicht.9. Piston pump according to one of claims 2 to 8, characterized in that a control device for operating the pump measures a pressure measuring device for the pressure in the hydraulic cylinder ( 26 , 106 , 108 ) and the shut-off organ in the outlet channel opens when the pressure before a given Value reached. 10. Vorrichtung zum schichtweisen Abtragen von Material auf einem Gewässerboden mit einer Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (90) an einem in der Höhe und ggf. seitlich schwenkbaren Ausleger (66) gelagert ist, der seinerseits von einem Wasserfahrzeug (60) ausgeht und der Einlaßkanal seitlich am Pumpengehäuse (90) vorgesehen ist und der Pumpenauslaß (118) über eine Leitung (84) mit einem Bereich oberhalb der Wasser­ linie verbunden ist.10. Device for layer-by-layer removal of material on a body of water with a piston pump according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the pump housing ( 90 ) is mounted on a boom ( 66 ) which can be pivoted in height and, if necessary, laterally, which in turn from a watercraft ( 60 ) and the inlet channel is provided on the side of the pump housing ( 90 ) and the pump outlet ( 118 ) is connected via a line ( 84 ) to an area above the water line. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal durch eine Klappe (110, 112) oder dergleichen abschließbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the inlet channel can be closed by a flap ( 110 , 112 ) or the like. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils seitlich auf gegenüberliegenden Seiten ein Einlaßkanal vorgesehen ist, die wahlweise durch eine Klappe (110, 112) oder dergleichen verschließbar sind.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that an inlet channel is provided laterally on opposite sides, which can be optionally closed by a flap ( 110 , 112 ) or the like. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (90) um eine horizontale Achse am Ausleger (66) schwenkbar ge­ lagert ist und ein Betätigungsglied (82) zwischen Pumpengehäuse (90) und Ausleger (66) vorgesehen ist.13. The device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the pump housing ( 90 ) about a horizontal axis on the boom ( 66 ) is pivotally mounted and an actuator ( 82 ) between the pump housing ( 90 ) and boom ( 66 ) is provided. 14. Vorrichtung zum Abtragen von Material auf einem Gewäs­ serboden mit einer Kolbenpumpe nach einem der Ansprü­ che 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpen­ gehäuse (208) an einem in der Höhe und ggf. seitlich verschwenkbaren Ausleger (204) gelagert ist, vor der Kolbenzylindereinheit eine nach vorn geöffnete Einlaß­ kammer (210) gebildet ist, der Auslaßkanal 240, 242 von oben in die Einlaßkammer (210) hineingeführt ist, wobei das vom Eintrittsende der Einlaßkammer (210) fort gerichtete Ende (244, 246) des Auslaßkanals auf den Pumpenzylinder (214, 216) ausgerichtet ist und dem Auslaßkanal (240, 242) ein Verschlußglied (250) zuge­ ordnet ist.14. Device for removing material on a water surface with a piston pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pump housing ( 208 ) is mounted on a boom ( 204 ) which can be pivoted in height and possibly laterally, In front of the piston-cylinder unit, a forwardly opened inlet chamber ( 210 ) is formed, the outlet channel 240 , 242 is guided into the inlet chamber ( 210 ) from above, the end ( 244 , 246 ) of the outlet channel extending away from the inlet end of the inlet chamber ( 210 ) is aligned with the pump cylinder ( 214 , 216 ) and the outlet channel ( 240 , 242 ) is assigned a closure member ( 250 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Kolbenzylindereinheiten modul­ artig nebeneinander angeordnet sind, wobei die Einlaß­ kammer (210) zwischen den Zylinderkolbeneinheiten bzw. zur seitlichen Wandung hin durch jeweils eine Wand (212) abgeschlossen ist und zu jeder Zylinderkolben­ einheit ein Auslaßkanal (240, 242) in die Einlaßkammer (210) geführt ist. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that two or more piston-cylinder units are arranged in a module-like manner next to one another, the inlet chamber ( 210 ) between the cylinder piston units or to the side wall being closed off by a wall ( 212 ) and to each cylinder piston unit an outlet channel ( 240 , 242 ) in the inlet chamber ( 210 ) is guided. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verschlußglied ein von einem Hydrau­ likzylinder (252) betätigbarer Schieber (250) ist.16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized in that the closure member is a by a hydraulic lik cylinder ( 252 ) operable slide ( 250 ). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (208) um eine horizontale Achse an dem Ausleger (204) schwenkbar ge­ lagert ist und mit Hilfe eines Hydraulikzylinders ver­ schwenkbar ist.17. Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the housing ( 208 ) is pivotally mounted about a horizontal axis on the boom ( 204 ) and can be pivoted with the aid of a hydraulic cylinder. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß sich die Einlaßkammer (210) über den Auslaßkanal (240, 242) nach vorn hinauser­ streckt.18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the inlet chamber ( 210 ) extends beyond the outlet channel ( 240 , 242 ) to the front. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Eintrittsabschnitt (256) der Einlaßkammer (210) eine vertikal verschwenkbare Klappe (258) angeordnet ist, die mittels eines Hydraulikzylinders in eine vor­ gegebene Stellung einstellbar ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that a vertically pivotable flap ( 258 ) is arranged in the inlet section ( 256 ) of the inlet chamber ( 210 ), which is adjustable by means of a hydraulic cylinder in a given position before. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fischbauchklappe (258) vorgesehen ist.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that a fish-bellied flap ( 258 ) is provided. 21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Ende des Führungsrohrs (220, 222) ein Lagerbauteil (236, 238) befestigt ist, an dem der Hy­ draulikzylinder (228, 230) für den Pumpenkolben (224, 226) um eine horizontale Achse schwenkbar angelenkt ist.21. The apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that a bearing component ( 236 , 238 ) is attached to the end of the guide tube ( 220 , 222 ), on which the hydraulic cylinder ( 228 , 230 ) for the pump piston ( 224 , 226 ) is pivoted about a horizontal axis.
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