DE3212479A1 - Vorrichtung zur durchfuehrung eines schweissverfahrens zur verbindung von kunststoffteilen - Google Patents

Vorrichtung zur durchfuehrung eines schweissverfahrens zur verbindung von kunststoffteilen

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DE3212479A1 DE19823212479 DE3212479A DE3212479A1 DE 3212479 A1 DE3212479 A1 DE 3212479A1 DE 19823212479 DE19823212479 DE 19823212479 DE 3212479 A DE3212479 A DE 3212479A DE 3212479 A1 DE3212479 A1 DE 3212479A1
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Description

  • Vorrichtung zur Durchführung eines Schweiß-
  • verfahrens zur Verbindung von Kunststoffteilen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung eines Schweißverfahrens zur Verbindung von Kunststoffteilen mit einer dem Schweißnahtverlauf angepaßten Schlitzdüse, die an einer Heißgasquelle bzw. an einem Heißlufterzeuger angeschlossen ist, nach Patent ......... (Patentanmeldung P 31 40 943.1).
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff eine energiesparende Heißgasquelle zu schaffen, die für jeden Schweißvorgang beim vorgenannten Schweißverfahren für eine relativ kurze Zeitspanne immer eine ausreichende Heißgasmenge ohne Verzögerung liefern kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 zu entnehmen. Zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird eine Heißgasquelle geschaffen, die bei Beginn eines Schweißvorganges Heißluft oder Heißgas mit der erforderlichen Schweißtemperatur in ausreichender Menge sofort zur Verfügung stellt. Ein besonderer Vorteil bei dieser Einrichtung ist darin zu sehen, daß diese ohne nennenswerte Energieverluste arbeitet und der pro Schweißvorgang aufzuwendende Energiebedarf auf die unbedingt benötigte Menge begrenzt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an Hand dieser nachfolgend näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt die Heißgasquelle gemäß der Erfindung teilweise im Schnitt.
  • Die Heißgasquelle bzw. der Heißgaserzeuger besitzt einen Wärmespeicherblock mit relativ guter Wärmeleitfähigkeit, der aus Stahl oder einem anderen hitzebeständigen Werkstoff mit den erforderlichen Eigenschaften bestehen kann. Die Mantelfläche des Wärmespeicherblockes 1 ist umlaufend mit Fu#hrungsrillen 2 versehen, in denen ein elektrischer Mantelrohrheizko#rper 3 eingepresst ist. Mit diesem Mantelrohrheizkörper 3 wird der Wärmespeicherblock 1 auf eine Temperatur zwischen 2000 C und 10000 C, vorzugsweise auf etwa 4000 C gebracht und konstant gehalten. Zu diesem Zweck ist ein in den Kern des Wärmespeicherblockes 1 geführter Temperaturfühler 4 mit einer zugehörigen nicht dargestellten Regeleinheit vorgesehen. Der Wärmespeicherblock 1 weist durchgehende kanalartige Bohrungen 5 auf, die an den beiden Stirnseiten des Wärmespeicherblockes 1 in querliegende Kanäle oder Schächte 6, 6' enden. Der obere querliegende Kanal oder Schacht 6 steht mit einem Luft- oder Gas zur führungsstutzen 7 in Verbindung, während am unteren quer- liegenden Kanal oder Schacht 6' zwei zu einer Schweißdüse einer Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffteilen, wie sie im Patent .,,...... (Patentanmeldung P 31 40 943.1) beschrieben ist, führende Rohrstutzen 8, 8' angeschlossen sind. Während des Schweißvorganges strömt nun Luft oder Gas über den Zuführungsstutzen 7, querliegenden Kanal oder Schacht 6 in die bzw. den durchgehenden Bohrungen 5, wo die durchströmende Luft bzw. das Gas auf die erforderliche Schweißtemperatur von 400° C gebracht wird. Die erhitzte Luft bzw. das Gas gelangt über die unteren Rohrstutzen 8, 8' zur Schweißdüse und wird von dieser auf den zu verschweißenden Nahtbereich geblasen. Zur Verbesserung des Wärmeüberganges vom elektrisch beheizten Speicherblock 1 auf die durch die Bohrungen 5 strömende Luft oder Gas sind die Bohrungen 5 in vorteilhafter Weise mit einem Gewindegang 9 versehen und zusätzlich mit einem Drall- oder Luftleitblech 10 bestückt, das zweckmäßig in sirh schraubenförmig gewunden ausgebildet ist. Ein solches gewundenes Luftleitblech wirkt dann als Verwirbelungskörper für das durch die Bohrungen 5 strömende Luft-/Gasgemisch und sorgt für eine rasche und gleichmäßige Aufheizung dieses Gemisches.
  • Die beiden Stirnseiten des Wärmespeicherblockes 1 sind durch je einen Deckel 11, 12 dicht verschlossen. Der obere Deckel 11 wird Sei über eine Druckplatte 13 mit geringerer Auflagefläche 13' und Zuganker 14, der zum Ausgleich von Wärmedehnungen des Wärmespeicherblockes 1 unter der Einwirkung eines Federelementes 15 gehalten ist, gegen den Wärmespeicherblock 1 gezogen bzw. gedrückt. Der gefederte Zuganker 14 ist am gegenüberliegenden Ende mit einem an einem umlaufenden Ansatz 11 des Wärmespeicherblockes 1 gehaltenen Flanschring 17 verspannt.
  • Der gesamte Wärmespeicherblock 1 kann zwecks Verhinderung von Wärme- und damit Energieverlusten von einer Wärmeisolierunmantelung 18 umgeben sein.

Claims (8)

  1. Patentansprüche Vorrichtung zur Durchführung eines Schweißverfahrens zur Verbindung von Kunststoffteilen mit einer dem Schweißnahtverlauf angepaßten Schlitzdüse, die an einer Heißgasquelle bzw. an einem Heißlufterzeuger angeschlossen ist, nach Patent ......... (Patentanmeldung P 31 40 943.1), gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - als Heißgasquelle bzw. Heißlufterzeuger dient ein Wärmespeicherblock (1) - der Wärmepeicherblock (1) ist mit einer elektrischen Beheizung (2) versehen, - im Wärmespeicherblock (1) sind durchgehende kanalartige Bohrungen (5) eingebracht, - die Bohrungen (5) sind mit einem Luft- oder Gaszuffihrungsseutzen (7) und mit Rohrstutzen (8, 8') für den Austritt des erhitzten Luft/Gasgemisches in Verbindung gebracht.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als elektrische Beheizung (3) ein Nantelrohrheizkörper dient, der In Rillen (2) in der Mantelfläche des Warmespeicher- blockes (1) eingepresst ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da? die durchgehenden Bohrllngen (5) mit einem Gewindegang (9) versehen sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeicnnet, daß in den Bohrungen (5) ein Dra#l- oder Luftleitblech (10) eingesetzt ist, welches in sich schraubenförmig gewunden ausgebildet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder T, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmespeicherblock (1) von einer Wärmeisolierummantelung (18) umgeben ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ter Wärmespeicherblock (1) stirnseitig durch je einen Deckel (11, 12) dicht verschlossen ist, wobei der obere Deckel (11) über eine zusatzliche Druckplatte (13) mit geringerer Auflagefläche (13') und einem gefederten Zuganker (14) gegen den Wärmespeicherblock (1) gepreßt ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuganker (14) mit einem an einem umlaufenden Ansatz (16) des Wärmespeicherblockes (1) gehaltenen Flanschring (17) verspannt ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wärmespeicherblock (1) ein Temperaturfühler (4) zugeordnet ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0125890A2 (de) * 1983-05-11 1984-11-21 Engineering Developments (Farnborough) Ltd. Erhitzer
EP4000872A1 (de) * 2020-11-21 2022-05-25 Ewald Wagner Heizsystem zum erwärmen eines fluidstroms

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