DE3150100C2 - Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil - Google Patents
Schwimmergesteuertes WasserzulaufventilInfo
- Publication number
- DE3150100C2 DE3150100C2 DE3150100A DE3150100A DE3150100C2 DE 3150100 C2 DE3150100 C2 DE 3150100C2 DE 3150100 A DE3150100 A DE 3150100A DE 3150100 A DE3150100 A DE 3150100A DE 3150100 C2 DE3150100 C2 DE 3150100C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- float
- valve
- outlet pipe
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 104
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
- F16K31/20—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
- E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
- E03D1/32—Arrangement of inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7413—Level adjustment or selection means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7439—Float arm operated valve
- Y10T137/7446—With flow guide or restrictor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7439—Float arm operated valve
- Y10T137/7465—Assembly mounted on and having reciprocating valve element coaxial with inlet pipe
- Y10T137/7468—Horizontal or side entering pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Ein horizontales Wassereinlaßrohr (10) ist innen über ein Ventil (24) innerhalb eines horizontalen Ventilgehäuses (12) und von diesem aus abwärts mit einem insgesamt vertikalen Wasserauslaßrohr (80) verbunden. Das Ventil (24) wird durch einen Ventilsteuerarm (42) gesteuert, der von dem Ventilgehäuse (12) aus insgesamt horizontal vorsteht und nach unten hin über einen Schwimmerverbinder (48) mit einem Schwimmer (54) verbunden ist, der auf einer Schwimmerführung (62) vertikal verschiebbar ist, die sich von dem Ventilgehäuse (12) aus nach unten erstreckt. Ein Umlenker (84) am oberen Ende des Wasserauslaßrohres (80) empfängt eine Wasserströmung insgesamt horizontal aus dem Ventilgehäuse (12) in zwei gegenseitigen Abstand aufweisenden, nach unten führenden Schraubennuten (86), die die Strömung spiralig in zwei gegenseitigen Abstand aufweisende Vertikalnuten (92) leiten, aus denen sie schließlich unten über das Wasserauslaßrohr (80) abgegeben wird. Die Strömungsumlenkervertikalnuten (92) sind im Querschnitt größer als die Schraubennuten (86) und werden durch radiale Platten (94) gebildet, die in der Mitte zu einem Zylinder (96) hin in den oberen Teilen der vertikalen Nuten und zu einem auf dem Kopf stehenden Kegel (98) in den unteren Teilen der Nuten hin konvergieren, wobei jede Vertikalnut (92) größenordnungsmäßig 120 ° des Auslaßrohrumfangs einnimmt. Für den Versand kann die Schwimmerführung (62) an ihrer Verbindung mit dem Ventilgehäuse (12) nach oben geschwenkt werden, wobei ..
Description
Die Erfindung betrifft ein schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Art.
Solche schwimmergesteuerten Wasserzulaufventile werden beispielsweise zur Wasserstandregelung in
Toilettenspülkästen benutzt. Der Strömungsverlauf in solchen Wasserzulaufventilen ist notwendigerweise
kompliziert, weil die horizontal eintretende Wasserströmung in eine entgegengesetzt gerichtete horizontale
Wasserströmung und schließlich unter einem rechten Winkel scharf nach unten umgelenkt werden muß, damit
sie aus dem Wasserauslaufrohr in den Spülkasten austreten kann. Diese Umlenkungen der Wasserströmung
erzeugen eine beträchtliche Turbulenz und führen zu Wassersirömungsgeräuschen, die möglichst gering
gehalten werden müssen.
Bei einem hekannten schwimmergesteuerten Wasserzulaufventil
der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art (DE-OS 22 41 763) ist zur Geräuschdämpfung
ein Strömungsumlenker mit einer äußeren schraubengangförmigen Nut zwischen dem Einlaßkanal
und dem Auslaßkanal vorgesehen. Die Wasserströmung tritt dann aus dem Strömu;,gsunilenker tangential aus,
erfahrt eine einmalige Richtungsumkehr von 180° und wird dann tangential einem Ringraum zugeführt, in
welchem sie in eine kreisende Bewegung versetzt wird, um dann unter Beibehaltung dieser Bewegung ?n der
Innenwandung des Auslaufrohres entlang durch im unteren Ende des Auslaufrohres vorgesehene Löcher in
den Spülkasten abzufließen. Dieses bekannte Wasserzutaufventil hat eine komplizierte Wasserströmungsführung,
und Wasserströmungsgeräusche dürften sich nicht
2-> ausreichend stark dämpfen lassen, weil die Wasserströmung
das Wasseraiäslaufrohr unter kreisender Bewegung verläßt. Diese Bewegung kann zwar durch die
Löcher am unteren Ek:de des Wasserauslaufrohres in
gewissem Ausmaß beseitigt werden, die Löcher müssen jedoch relativ groß ausgebildet sein, damit es zu keinem
Wasserstau in dem Wasserauslaufrohr kommt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil der im Oberbegriff des Anspruchs
1 angegebenen Art so auszubilden, daß sich bei einfacherer Wasserströmungsführung eine stärkere
Geräuschdämpfung erzielen läßt.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmaie gelöst.
Bei dem schwimmergesteuerten Wasserzulaufventil nach der Erfindung ist der Strömungf.mlenker an der
Verbindungsstelle zwischen dem VentÜauslaßkanal und dem oberen Ende des Wasserauslaufrohres angeordnet.
An dieser Stelle muß die Wasserströmung, wie dargelegt, unter einem rechten Winkel scharf umgelenkt
•15 werden. Diese Umlenkung erfolgt bei dem Wasserzulaufventil
nach der Erfindung stoßfrei und allmählich, und zwar zuerst insgesamt horizontal aus dem
Auslaßkanal in die Schraubengangnuten, in denen die fortschreitende Umlenkung vertikal nach unten beginnt,
>o und dann in die Vertikalnuten, die sich nach unten hin
fortschreitend erweitern. Die Umwandlung der horizontalen Strömung in die vertikale Strömung ist in dem
Zeitpunkt, in welchem die Wasserströmung schließlich in das Wasserauslaufrohr unterhalb des Strömungsumlenkers
eintritt, im wesentlichen abgeschlossen, so daß die Wasserströmung unter minimaler Geräuscherzeugung
stoßfrei in den Spülkasten eintreten kann. Durch die allmähliche Umlenkung der Wasserströmung aus
der horizontalen in die vertikale Richtung wird die
bo Turbulenz der Wasserströmung minimiert und korrigiert,
so daß die Wasserströmung trotz ihrer scharfen Richtungsänderung schließlich mit minimaler Turbulenz
aus dem Wasserauslaufrohr abgegeben wird.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung bilden
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung bilden
b5 den Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines schwimmergesteuerten Wasserzulaufventils nach
der Erfindung, das eingebaut in einen herkömmlichen Toilettenspülkasten zum Regeln des Wasserstandes
desselben dargestellt ist, wobei der Spülkasten im Schnitt und nur teilweise gezeigt ist,
F i g. 2 eine vergrößerte Teilvertikalschnittansicht in Richtung der Pfeile 2-2 in F i g. 1,
F i g. 3 eine Teilvertikalschnittansicht in Richtung der Pfeile 3-3 in F i g. 2,
F i g. 4 eine Schnittansicht in Richtung der Pfeile 4-4
in F i g. 3,
F i g. 5 eine Schnittansicht in Richtung der Pfeile 5-5 in F Ϊ g. 3,
F i g. 6 eine perspektivische Ansicht eines Strömungsumlenkers,
der getrentii von der Anordnung in Fig.3
dargestellt ist,
F i g. 7 eine Vertikalschnittansicht in Richtung der Pfeile 7-7 in F i g. 6,
Fig.8 eine vergrößerte Vertikalschnittansicht in Richtung der Pfeile 8-8 in F i g. 3 und
F i g. 9 eine Seitenansicht des schwimmergesteuerten Wasserzulaufventils nach F i g. 1 in zusammengeklappter,
teilweise zerlegter Form, bereit zum Verpacken für Lagerung und Versand.
In den Zeichnungen ist ein schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil eingebaut in einen Toilettenspülkasten
16 zum Regeln des Wasserstands in demselben dargestellt. Ein weiterer Verwendungszweck wäre die
Flüssigkeitsstandregelung in verschiedenen Tanks, Behältern und dgl. Weiter kann, mit Ausnahme der
Verbesserungen, die im folgenden ausführlich beschrieben und erläutert sind, das schwimmergesteuerte
Wasserzulaufventil von insgesamt etwa herkömmlicher Form sein, aus den üblichen Materialien bestehen und
durch übliche Fertigungsverfahren hergestellt werden.
Gemäß den F i g. 1,2 und 3 hat das schwimmergesteuerte
Wasserzulaufventil ein insgesamt mit 10 bezeichnetes metallisches Wassereinlaufrohr, das an einem
insgesamt mit 12 bezeichneten Ventilgehäuse befestigt und mit diesem in Strömungsverbindung steht, wobei
sich beide, venn sie auf herkömmliche Weise eingebaut sind, insgesamt horizontal erstrecken. Das Ventilgehäuse
12 ist z. B. aus Kunststoff gepreßt oder gespritzt und an dem inneren Ende des Wassereinlaufrohres 10
angeformt, von dem aus es sich nach innen erstreckt. Weiter ist in diesem Fall das Wasserzulaufventil an der
Seitenwand 14 des Toilettenspüikastens 16 befestigt, wobei das Ende des Ventilgehäuses 12 an einer
Innenseite der Spülkastenseitenwand anliegt, sich das Wassereinlaufrohr 10 durch diese Seitenwand erstreckt
und das Wasserzulaui/entil durch eine Befestigungsmutter 18 festgehalten wird, die auf das Wassereinlaufrohr
aufgeschraubt ist und an der Außenseite der Spülkastenseitenwand anliegt.
In dem Ventilgehäuse 12 befinden sich ein zentraler, sich horizontal erstreckender Einlaßkanal 20 und ein
diesen umgebender, winkeliger, sich horizontal erstrekkender Auslaßkanal 22. Weiter umschließt das Ventilgehäuse
12 ein insgesamt mit 24 bezeichnetes Ventil, dessen Ende sich horizontal entgegengesetzt zu dem
Wassereinlaufrohr 10 befindet. Somit steht der Einlaßkanal 20 des Ventiigehäuses 12 auf einer Seite mit dem
Wassereirilaufrohr 10 und auf der anderen Seite mit dem
Ventil 2Λ in Verbindung, und der Auslaßkanal 22 des
Ventilgeliäuses steht mit dem Ventil 24 außerhalb des
Einlaßks'lals in Verbindung.
Das ventil 24 besteht aus einem elastischen
Verschlußteil 26, das durch einen äußeren, wahlweise abnehmbaren Ventildeckel 28 gehalten wird und innen
horizontal an einem Ventilsitz 30 anliegt der in ständiger Strömungsverbindung mit dem Ventilgehäuseeinlaßkanal
20 ist und Durchflußöffnungen 32 hat, die horizontal in den Ventilgehäuseauslaßkanal 22 führen.
Der Ventilsitz 30 ist seinerseits einem elastischen Gegensyphonteil 34 überlagert, wie in F i g. 3 gezeigt ist.
Ein Vorsteuerventil 36 ist in der Mitte des Verschlußteils
ίο 26 gebildet und wird durch einen Steuerstift 38
gesteuert, der durch das Verschlußteil und nach außen durch den Ventildeckel 28 vorsteht.
Das Ventil 24 hat einen bekannten Aufbau, und für die Zwecke der Beschreibung reicht es aus festzustellen,
daß, wenn der Steuerstift 38 nach innen in die in F i g. 3 gezeigte Stellung bewegt wird, das Verschlußteil 26 in
die Schließstellung bewegt wird, in der es auf dem Ventilsitz 30 aufsitzt und die Ventilsitzdurchflußöffnungen
32 abdeckt, um den Durchfluß von dem Ventilge-
2ü häuseeinlaßkanal 20 zu dem Auslaßkanal 22 zu
blockieren. Wenn der Steuerstift 38 aus seiner in F i g. 3 gezeigten Stellung relativ zu dem Ventildeckel 28 nach
rechts bewegt wird, wird dem Strumungsdruck in dem
Ventilgehäuseeinlaßkanal 20 durch das Vorsteuerventil 36 gestattet, das Verschlußteil 26 nach rechts zu drücken
und dadurch den Durchfluß aus dem Einlaßkanal 20 umgekehrt durch den Ventilsitz 30 und dadurch
umgeKehrt in den Auslaßkanal 22 zu gestatten. Die
Horizontalbewegung des Steuerstifts 38 steuert somit
in das Vorsteuerventil 36, das seinerseits das Ventil 24
steuert, so daß der Wasserdurchfluß durch das Ventilgehäuse 12 zwischen dem Einlaßkanal 20 und dem
Auslaßkanal 22 desselben blockiert oder gestattet wird, wie dies bekannt ist.
i"> Das Ende des Steuerstiftes 38, das horizontal aus dem
Ventildeckel 28 nach außen vorsteht, hat eine Kugelgelenkverbindung mit einem Anlenkende 40 eines
sich insgesamt horizontal erstreckenden Ventilsteuerarms, der insgesamt mit 42 bezeichnet ist. Der
4Ii Ventilsteuerarm 42 besteht aus Kunststoff und ist an
dem Ventildeckel 28 in einer Vertikalebene schwenkbar angelenkt, während an seinem freien Ende 44 ein oberes
Ende 46 eines normalerweise insgesamt vertikalen,
insgesamt mit 48 bezeichneten Schwimmerverbinders
ι'- angelenkt ist. Der Schwimmerverbinder 48 besteht aus
Metalldraht und hat einen unteren Teil 50, der wahlweise einstellbar durch eine aus Metall bestehende
Einstellklammer 52 an einem insgesamt mit 54 bezeichneten Schwimmer befestigt ist, wie es in Fig. 1
,■ι dargestellt ist.
Der Schwimmer 54 besteht aus Kunststoff und hat in etwa den üblichen Aufbau, zu dem ein Verbinderträger
56 gehört, durcii den der Schwimmerverbinder 48 insgesamt vertikal hiridurchgeführt und darin durch die
.. Einstellklammer 52 festgehalten ist. Der Schwimmer 54 hat außerdem den üblichen inneren Hohlraum, der mit
einer Luft- und Wasseröffnung 58 in Verbindung steht, um auf die übliche Weise Wasserballast aufnehmen zu
können. Weiter hat der Schwimmer 54 einen Befesti-
wi gungsteil 60, durch den eine aus Kunststoff bestehende,
sich normalerweise insgesamt vertikal erstreckende Schwimmerführung 62 verschiebbar hindurchgeführt
ist.
Die Schwimmerführung 62 hat auf dem Hauptteil
■■=> ihrer Länge einen gleichmäßigen Querschnitt, damit der
Schwimmer 54 an ihr vertikal entlanggleiten kann, sie ist aber mit einem dii. Form eines auf dem Kopf stehenden
L aufweisenden oberen Ende 64 zur Befestigung an dem
Ventilgehäuse 12 insgesamt unter dem Teil des Ventilgehäuses, welcher das Ventil 24 und den
Ventildeckel 28 enthält, wie es die Fig. 1 und 3 zeigen,
versehen. Wichtig ist, daß dieses L-förmige Ende 64 der Schwimmerführung 62 schwenkbar in einer Verttkalcbene
an einem L-förmigen Fiihrungsträger 66, der von dem Ventilgehäuse 12 nach unten vorsteht und an
diesem angeformt ist, durch einen sich horizontal erstreckenden Drehzapfen 68 befestigt ist. Gemäß den
Fig. 2, 3 und 8 ist das obere Ende 64 der Schwimmerfiihrung 62 ge;gabelt und auf den Fiihrungsträger
66 aufgeschoben, wobei sich der Drehzapfen 68 horizontal durch sie hindurch erstreckt und sie
zusammenhalt.
Die Schwimmerführung 62 ist, wie erwähnt, relativ zu
dem Ventilgehäuse 12 normalerweise so angeordnet, daß sie sich von diesem aus insgesamt vertikal nach
unten erstreckt und die in den Fig. I bis 3 und 8 gcZeigie Sicilüfig hai 1Γ1 de
Sicilüfig hai, 1Γ1 der ffiii gekrümmten SiiiTifirt-
chen versehene Rippen 70. die von den entgegengesetzten
Seiten des oberen Endes 64 der Schwimmerführung 62 nach innen vorstehen, mit Festsitz in sich insgesamt
horizontal erstreckenden und aufeinander ausgerichteten Schlitzen 72 auf entgegengesetzten Seiten des
Führungsträgers 66 aufgenommen sind. Wenn jedoch r, die Schwimmerführung 62 aus ihrer insgesamt vertikalen
Stellung in eine vertikale Ausrichtung nach oben geschwenkt wird und sich insgesamt horizontal parallel
dem Ventilsteuerarm 42 nähert, was der Drehzapfen 68 zuläßt, gestattet das ausreichend biegsame obere Ende in
64 der Schwimmerführung, daß die Rippen 70 über den Ventildeckelführungsträger 66 neben den Schlitzen 72
gleiten. Wenn die Schwimmerführung 62 nach unten in ihre normale vertikale Stellung geschwenkt wird,
schnappen die Rippen 70 schließlich in die Führungs- si
trägerschlitze 72 ein, so daß in dieser normalen Stellung die Schwimmerfiihrung 61! in ihrer normalen Stcllun17
gehalten wird, dessen Zweck im folgenden ausführlich erläutert ist.
Gemäß Fig.3 ist an dem Ventilgehäuse 12 ein Strömungsauslaßstutzen 74 in Strömungsverbindung
mit den Ventilgehäuseauslaßkanal 22 angeformt, d. h. in
F i g. 3 links von dem Ventil 24 und der Schwimmerfiihrung 62. Der Strömungsauslaßstutzen 74 steht insgesamt
vertikal von dem Ventilgehäuseauslaßkanal 22 nach unten vor und ist an seinem unteren Ende 76 über
einen üblichen Bajonettverschluß mit einem oberen Ende 78 eines sich insgesamt vertikal erstreckenden
Wasserauslaufrohres, das insgesamt mit 80 bezeichnet ist, lösbar verbunden. Das Wasserauslaufrohr 80 ist
hohlzylindrisch und aus Kunststoff hergestellt und endet unten in einem offenen Auslaßende 82, das ungefähr
horizontal in einer Linie mit dem unteren Ende der Schwimmerführung 62 ist.
Weiter ist wichtig, daß ein aus Kunststoff hergestellter, insgesamt mit 84 bezeichneter Strömungsumlenker
in dem oberen Ende 78 des Wasserauslaufrohres 80 befestigt ist und über dieses teilweise nach oben
vorsteht, wobei der Strömungsumlenker im eingebauten Zustand in den Fig.3, 4 und 5 und getrennt in den
F i g. 6 und 7 dargestellt ist Wenn das Wasserauslaufrohr 80 mit dem Strömungsauslaßstutzen 74 des
Ventilgehäuses 12 zusammengebaut ist, befindet sich das obere Ende des Strömungsumlenkers 84 innerhalb
des Strömungsauslaßstutzens in geringem vertikalem 6s
Abstand unterhalb von einem Hauptteil des Ventilgehäuseauslaßkanals 22. Es hat sich gezeigt, daß sich für
den besonderen dargestellten Zweck dadurch die erwünschtesten Strömungseigenschaften ergeben, was
im folgenden noch näher erläutert ist. wobei aber die Positionierung dieses Strömungsumlenkers etwas verändert
werden kann, um die maximal erwünschten Strömungseigenschaften für den besonderen Zweck zu
liefern, für den er verwendet wird.
Der Strömungsumlenker 84 ist. beginnend an seinem oberen Ende, mit zwei in vertikalem Abstand angeordneten,
sich nach unten erstreckenden schraubengangförmigen Nuten 86 versehen, die obere Einlasse 88 in
einem gegenseitigen Abstand von 180° und untere Auslässe 90 in gleichem gegenseitigen Abstand haben.
Die schraubengangförmigen Nuten 86 münden jeweils spiralförmig über ihren Auslaß 90 in eine von zwei
Vertikalnuten 92. die ebenfalls in dem Strömungsumlenker 84 gebildet sind. Die Vertikalnuten 92 sind auf jeder
Seite durch horizontalen Abstand aufweisende Paare von sich vertikal und insgesamt radial erstreckenden
L,ctii ΐμμ«_ιι ;/-τ ιι^/ι
-- - - nrtf ^!" π.»!Π! *νη\
einer zylindrischen Wand % im oberen Teil der Vertikalnuten und in einer Wand 98 einer sich kegelig
verjüngenden Spitze 102 im unteren Teil der Vertikalnuten endigen. Der Strömungsumlenker 84 weist also
einen zentralen Nabenkörper auf, der, beginnend an den oberen Enden der Vertikalnuten 92, einen oberen
zylindrischen Bereich 100 hat, welcher die zylindrischen Nutwände 96 bildet und in die sich kegelig verjüngende
Spitze 101 ausläuft, die sich bis unter die unteren Enden
der Leitrippen 94 erstreckt. Die Leitrippen 94 haben auf gemeinsamen Seiten der Vertikalnuten 92 gegenseitigen
Umfangsabstand, so daß diametral entgegengesetzte Hohlräume 104 gebildet sind.
Wenn der Strömungsumlenker 84 relativ zu dem Ventilgehäuseauslaßkanal 22 ausgerichtet ist, sind die
Schraubengangnuten 86 an dem unteren Rand des Ventilgehäuseauslaßkanals 22 angeordnet und empfangen
aus diesem die Wasserströmung, die insgesamt horizontal und etwas nach unten sbgewinkelt in die
Einlasse 88 der Schraubengangnuten 86 eintritt. Die Schraubengangnuten 86 leiten die Strömung in Spiralen
abwärts und über ihre Auslässe 90 gegen die Leitrippen 94 der Vertikalnuten 92, wo die Strömung dann
insgesamt vertikal nach unten geleitet wird, und zwar zuerst in gleichförmigen Querschnitten der Vertikalnut
und dann in sich fortschreitend erweiternden Querschnitten der Vertikalnuten, die schließlich diese
Strömung vertikal abwärts in den übrigen Teil des Wasserauslaufrohres 80 abgeben. Die Vertikalnuten 92
sind, wie dargestellt, am Anfang im Querschnitt viel breiter als die Schraubengangnuten 86 und werden
schließlich für den Auslaß in das Wasserauslaufrohi 80 fortschreitend noch breiter. Für die maximale Wirkung
ist in der gezeigten Ausführungsform jede Vertikalnut 92 so ausgebildet, daß sie sich größenordnungsmäßig
über 120° des Umfangs erstreckt, und die zwischen ihnen gebildeten Hohlräume 104 nehmen jeweils
größenordnungsmäßig 60° des Umfangs ein.
Für die Beschreibung der Arbeitsweise des schwimmergesteuerten Wasserzulaufventils sei angenommen,
daß dieses in der gezeigten typischen Einbaustellung ist und den Wasserstand in dem
Toilettenspülkasten 16 regelt. Das Wasserzulaufventil wird auf die in den Fig. 1, 2, 3 und 8 gezeigte Weise
zusammengebaut, wobei die Schwimmerführung 62 durch den Festsitz der Schwimmerführungsrippen 70 in
den Führungsträgerschlitzen 72 in insgesamt vertikaler
Stellung gehalten wird und wobei das angebaute Wasserauslaufrohr 80 sich insgesamt vertikal nach
unten erstreckt und an dem Strömungsauslaßstutzen 74
durch den Bajonettverschluß festgehalten wird. Weiter sei angenommen, daß der Wasserstand in dem
Toilettenspülkasten 16 seine maximale Sollhöhe (nicht gezeigt) hat, bei der der Schwimmer 54 in seiner
maximalen o'üeren Stellung gehalten wird, die durch dessen Einstellung an dem Verbinderträger 56 festgelegt
wird, so daß das Ventil 24 in seiner gezeigten Schließstellung ist und einen unter Druck stehenden
E:; iaufwasservorrat vollständig innerhalb des Ventilgehäuieeinlaßkanals
20 an dem Ventilverschlußteil 26 hält. Wenn Wasser aus dem Toilettenspülkasten 16
abgegeben wird, sinkt der Wasserstand darin, was dem
Schwimmer 54 gestattet, längs der Schwimmerführung 62 nach unten zu gleiten und über den Schwimmerverbinder
48 den Ventilsteuerarm 42 aus der gezeigten Stellung nach unten zu schwenken. Dadurch wird der
Ventilsteuerstift 38 nach außen bewegt und das Vorsteuerventil 36 geöffnet, was gestattet, das Ventilverschlußteil
26 von dem Ventilsitz 30 wegzudrücken, .,,,,,l,.r,.h Λ',α ri,ir/.l,f!,,RÄffr,i.niTi>n Xi npnlinpt wprnpn
und dem Wasser gestattet wird, horizontal durch den
Ventilgehäuseeinlaßkanal 20 an dem Ventilverschlußteil 26 vorbei nach außen und horizontal in umgekehrter
Richtung durch den Ventilsitz 30 und das Gegensyphonteil 34 in den Ventilgehäuseauslaßkanal 22 zu strömen.
Wenn das Wasser horizontal in umgekehrter Richtung durch den Ventilgehäuseaulsaßkanal 22 strömt, tritt es
schließlich insgesamt horizontal in die Einlasse 88 der Schraubengangnuten 86 ein und wird in Spiralen jo
fortschreitend nach unten geleitet, so daß es aus den Auslässen 90 in die Vertikalnuten 92 austritt.
'.Venn die Wasserströmung durch die Schraubengangnuten
86 hindurchgeht, beginnt deren Umwandlung aus einer horizontalen Strömung in eine vertikale Strömung )5
durch die Schraubengangnuten. Wenn die Wasserströmung die oberen Enden der breiteren Vertikalnuten 92
erreicht, in die sie auf einem nach unten gerichteten Spiralweg eintritt, wird ihr gestattet zu expandieren,
wodurch ihr Druck und ihre Geschwindigkeit aufgrund des erweiterten Rauminhalts der Vertikalnuten zwischen
den ebenen Leitrippen 94 und den zylindrischen Wänden % verringert werden. Das Wasser strömt dann
weiter nach unten, wobei es durch die Vertikalnuten 92 geleitet wird und sich aufgrund des fortschreitend
zunehmenden Rauminhalts in den Vertikalnuten an den Wänden 98 der sich in Strömungsrichtung kegelig
verjüngenden Spitze 102 weiter ausbreitet. Wenn sich das Wasser von dem unteren Ende des Strömungsumlenkers
84 in den übrigen Teil des Wasserauslaufrohres 80 voll ausbreitet, um schließlich in den Spülkasten 16 zu
strömen, besteht das Endergebnis darin, daß die Wasserströmung aus der insgesamt horizontalen Strömung
in dem Ventilgehäuseauslaßkanal 22 in eine im wesentlichen vertikale Strömung in dem unteren Teil
des Wasserauslaufrohres 80 umgewandelt worden ist.
Diese Umleitung der Strömung aus dem Ventilgehäuseauslaßkanal 22 in das Wasserauslaufrohr 80 ist extrem
rechtwinkelig und bei sämtlichen schwimmergesteuerten Wasserzulaufventilen der hier beschriebenen Art
erforderlich und es wird eine beträchtliche Turbulenz erzeugt, die nach unten hin in dem Wasserauslaufrohr 80
und bis in den Spülkasten 16 hinein anhält, was zu Wassersirömungsgeräuschen beträchtlicher Stärke
führt Mit dem hier beschriebenen Strömungsumlenker 84 erfolgt diese Strömungsumleitung jedoch relativ
stoßfrei und allmählich, und zwar zuerst insgesamt horizontal aus dem Ventilgehäuseauslaßkanal 22 in die
Schraubengangnuten 86, wo die fortschreitende Umleitung vertikal nach unten beginnt, und dann in die
Vertikalnuten 92, die größer sind als die Schraubengangnuten, um die Umleitung vertikal nach unten zu
vollenden. Bei der nach unten gerichteten Strömung und ihrer zunehmenden Erweiterung innerhalb der Vertikalnuten
92 ist die Umwandlung in die vertikale Strömung zu der Zeit im wesentlichen abgeschlossen, zu der die
Strömung schließlich sich völlig in das Wasserauslaufrohr 80 unterhalb des Strömungsumlenkers 84 hinein
erweitert, so daß die Strömung schließlich unter minimaler Gcräuscherzeugung stoßfrei in den Spülkasten
16 eintritt.
Wenn die Wasserströmung aus dem Wasserauslaufrohr 80 beginnt, den Spülkasten 16 wieder zu füllen,
beginnt der Schwimmer 54 schließlich, sich an der Schwimmerführung 62 nach oben zu schieben, so daß er
den Ventilsteuerarm 42 nach oben und schließlich zurück in die in den Fig. 1 und 3 gezeigte Stellung
schwenkt. Dii;se:s Verschwenken des Ventilsteuerarms
42 nach ober bewegt den .Steiierstift .38 wieder nach
innen, so daß dieser das Vorsteuerventil 36 betätigt, um das Ventilverschlußteil 26 wieder in seine gezeigte
Stellung zu drücken, in der es den Ventilsitz 30 verschließt urd die Wasserströmung aus dem Ventilgehäuseeinlaßkanal
20 in den Auslaßkanal 22 blockiert. Das Wassery.ulaufventil ist deshalb wieder in der
Schließstellung und wird in dieser Stellung bleiben, bis der Wasserstand in dem Spülkasten 16 durch Wasserentnahme
aus demselben erneut gesenkt wird.
Oben ist die Schwimmerführung 62 als an dem Führungsträger 66 des Ventilgehäuses 12 angelenkt
beschrieben worden, und das Wasserauslaufrohr 80 ist als wahlweise lösbar mit dem Strömungsauslaßstutzen
74 des Ventilgehäuses verbunden beschrieben worden. Diese Konstruktionsmerkmale dienen, wie dargelegt
werden wird, dem Zweck, die Lagerung und den Versand des Wasserzulaufventils vor dem endgültigen
Einbau und Gebrauch zu verbilligen. Wird das Wasserzulaufventil betrachtet, wie es in Fig. 1 gezeigt
ist, so ist zu erkennen, daß es eine merkliche Ausdehnung sowohl horizontal als auch vertikal hat und
im fertig zusammengebauten Zustand unter dem Gesichtspunkt des Raumbedarfes einen relativ sperrigen
Gegenstand darstellt.
Nach der Herstellung und dem Zusammenbau und ohne die Schwimmerführung 62 so verschwenkt zu
haben, daß sich die Schwimmerführungsrippen 70 mit Festsitz in den Schlitzen 72 des Führungsträgers 66
befinden, kann jedoch die Schwimmerführung nach oben zu dem Ventilsteuerarm 42 hin geschwenkt
werden, der den Schwimmer 54 und den Schwimmerverbinder 48 trägt. Während dieser Schwenkbewegung
der Schwimmerführung 62 kann der Schwimmer 54 relativ zu ihr zu Einstelltingszwecken verschoben
werden, und der Schwimmerverbinder 48 kann nicht nur um das äußere Ende des Ventilsteuerarms 42 schwenken,
sondern kann auch relativ zu dem Schwimmer 54 durch die Befestigungsklammer 52 eingestellt werden.
Gleichzeitig kann das Wasserauslaufrohr 80 von dem Strömungsauslaßstutzen 74 des Ventilgehäuses 12 durch
Lösen des Bajonettverschlusses entfernt und horizontal parallel zu dem Ventilgehäuse 12 angeordnet werden.
Dadurch wird das Wasserzulaufventil in eine zusammengeklappte Stellung gebracht, die in Fig.9
gezeigt ist. Die Schwimmerführung 62 ist nach oben geschwenkt worden, wobei sie sich dem Wassereinlaufrohr
10, dem Ventilgehäuse 12 und dem Ventilsteuerarm
42, der den Schwimmerverbinder 48 und über diesen den Schwimmer 54 trägt, horizontal parallel genähert
hat, während das Wasserauslaufrohr 80 entfernt und ähnlich horizontal parallel angeordnet worden ist. Das
Wasserzulaufventil weist dadurch nun einen längeren > aber schlankeren Umriß auf, so daß es zur Lagerung und
zum Versand billiger verpackt werden kann.
Am Einsatzort ist es lediglich erforderlich, die Schwimmerführung 62 nach unten von dem Vcntilsteuerarm
42 weg zu verschwenken, wobei der Schwimmer 54 n>
wieder relativ zu der Führung gleitet und der Schwimmerverbinder 48 wieder auf die erforderliche
Weise einstellbar ist. Der schließlich vorhandene Preßsitz der Schwimmerführungsrippen 70 in den
Führungsträgerschlitzen 72 sorgt dafür, daß die Schwimmerführung 62 in der richtigen Betriebsstellung
festgehalten wird. Durch die Befestigung des Wasserauslaufrohres 80 wird aer Zusammenbau abgeschlossen,
und das Wasserzulaufventil ist gebrauchsbereit.
Hierzu S Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Schwimmergesteuertes Wasserlaufventil mit einem im wesentlichen horizontal verlaufenden
Einlaßkan?l (20) und einem dazu parallelen Auslaßkanal (22), der in ein vertikales Auslaufrohr (80)
Obergeht, sowie mit einem Geräuschdämpfer in Form eines Strömungsumlenkers (84) mit einer
äußeren schraubengangförmigen Nut (86), dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsumlenker
(84) in das obere Ende (78) des Auslaufrohres (80) eingesetzt ist, wobei der Strömungsumlenker
(84) einen zentralen Nabenkörper aufweist, dessen oberer zylindrischer Bereich (100)
— in Strömungsrichtung gesehen — in eine sich kegelig verjüngende Spitze (102) ausläuft, und nur
dessen oberer Abschnitt mit mindestens einer Schraubengangnut (86) ausgerüstet ist und sich
daran ein Abschnitt anschließt mit mindestens einer in Achsrichtung des Auslaufrohres (80) verlaufenden,
von Leitrippen (94) begrenzten Vertikalnut (92), derart, daß die horizontale Wasserströmung im
Auslaßkanal (22) in den Einlaß (88) der Schraubengangnut des Strömungsumlenkers eintritt, in der
Schraubengangnut umgelenkt wird und in die daran anschließende Vertikalnut strömt, in der sie eine
Umlenkung in Achsrichtung des Auslaufrohres erfährt.
2. Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Horizontalschnitt der Strömungsumlenkervertikalnut (92) überall größer ist als der Querschnitt der
Strömungsumlenkerschraubengangnut(86).
3. Schwimmergesteuortes «Vasserzulaufventil
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Horizontaiquerschnitt der Strömt· .gsumlenkervertikalnut
(92) an ihrem unteren Auslaß größer als der Horizontalquerschnitt an ihrem Einlaß ist.
4. Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vertikalnut (92) in ihrem oberen Teil im zylindrischen Bereich (100) des Nabenkörpers verläuft und
in ihrem unteren Teil im kegelförmigen Bereich desselben, so daß ihr Horizontalquerschnitt im
oberen Teil konstant bleibt und in ihrem unteren Teil fortschreitend zunimmt.
5. Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Strömungsumlenker (84) eine zweigängige Schrau-
. bengangnut (86) und dementsprechend zwei Vertikalnuten (92) aufweist.
6. Sciiwimmergesteuertes Wasserzulaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vertikalnuten (92) sich im Horizontalquerschnitt jeweils über etwa 120° des Umfangs des Auslaufrohres
(80) erstrecken.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/220,812 US4338964A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Side inlet ballcock having flow and structural improvements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3150100A1 DE3150100A1 (de) | 1982-08-19 |
| DE3150100C2 true DE3150100C2 (de) | 1983-07-21 |
Family
ID=22825081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3150100A Expired DE3150100C2 (de) | 1980-12-29 | 1981-12-17 | Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4338964A (de) |
| JP (1) | JPS598713B2 (de) |
| KR (1) | KR850000999B1 (de) |
| AU (1) | AU528864B2 (de) |
| BR (1) | BR8108527A (de) |
| CA (1) | CA1143246A (de) |
| CH (1) | CH652782A5 (de) |
| DE (1) | DE3150100C2 (de) |
| GB (1) | GB2090376B (de) |
| MX (1) | MX154848A (de) |
| ZA (1) | ZA815184B (de) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4574826A (en) * | 1983-09-28 | 1986-03-11 | Masco Corporation | Adjustable vacuum breaker fill valve |
| US4938245A (en) * | 1989-09-25 | 1990-07-03 | Fluidmaster, Inc. | Low noise toilet tank valve |
| DE4014103A1 (de) * | 1990-05-02 | 1991-11-14 | Daniel Rover | Schwimmerventil fuer fuellanlagen, insbesondere zum fuellen von elektrischen traktionsbatterien |
| AUPM962594A0 (en) * | 1994-11-23 | 1994-12-15 | Dfcu Pty Ltd | Inlet valve for cisterns |
| DE19508258A1 (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-12 | Rost & Co Gmbh | WC-Spülkasten-Füllventil |
| AU660602B3 (en) * | 1995-03-15 | 1995-06-29 | Caroma Industries Limited | Quiet strainer |
| US5715859A (en) * | 1996-10-02 | 1998-02-10 | Hunter Plumbing Products | Adjustable fill valve assembly |
| US5904176A (en) * | 1997-08-26 | 1999-05-18 | Wdi International | Silent valve ball cock assembly |
| US6182306B1 (en) * | 1997-10-21 | 2001-02-06 | Fluidmaster, Inc. | Side-mount toilet valve |
| US5964247A (en) * | 1997-11-19 | 1999-10-12 | American Standard Inc. | Fill valve |
| US6354326B1 (en) * | 1998-09-14 | 2002-03-12 | Fluidmaster, Inc. | Toilet fill valve with improved noise abatement |
| US6442772B2 (en) | 1998-09-14 | 2002-09-03 | Fluidmaster, Inc. | Advanced dual-flush valve |
| US7028704B2 (en) * | 1998-10-20 | 2006-04-18 | Morgantown Plastics Company | Fill valve |
| FR2803895B1 (fr) | 2000-01-14 | 2002-03-01 | Sanitaire Accessoires Services | Robinet a flotteur |
| US6615863B2 (en) * | 2000-02-16 | 2003-09-09 | Fluidmaster, Inc. | Toilet fill valve tank isolation |
| DE20104731U1 (de) * | 2000-06-22 | 2001-06-21 | Geberit Technik AG, Jona, St. Gallen | Einlaufgarnitur für einen Spülkasten |
| ES2166734B1 (es) * | 2000-10-06 | 2004-10-16 | Fominaya, S.A. | Grifo para llenado de cisternas. |
| US6510866B2 (en) * | 2001-03-26 | 2003-01-28 | Wdi International, Inc. | Ball cock assembly, float assembly for same, and method of controlling liquid level in a tank |
| ITMI20020882A1 (it) * | 2002-04-23 | 2003-10-23 | Oliveira & Irmao Sa | Dispositivo silenziato di riempimento di una cassetta di risciacquamento per apparecchi sanitari |
| US8590067B2 (en) * | 2005-02-03 | 2013-11-26 | Danco, Inc. | Control of toilet bowl fill flow |
| US20070102053A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-10 | Tuan Le | Plumbing fill valve restrictor and regulator apparatus |
| US8166997B2 (en) * | 2007-09-27 | 2012-05-01 | Toto, Ltd | Toilet flush water supply device |
| US20130074953A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | So-Mei Huang | Water inlet device for a water tank |
| US9499964B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-11-22 | Toto Ltd. | Flush water supply device, flush water tank assembly with flush water supply device, and flush toilet with flush water tank assembly |
| DE102012109631A1 (de) * | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Miele & Cie. Kg | Gargerät mit einer Dampferzeugungseinrichtung |
| EP4006399A4 (de) * | 2019-05-27 | 2024-04-03 | Xiamen R&T Plumbing Technology Co., Ltd. | Wassereinlassmechanismus |
| IT201900009336A1 (it) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | Kariba Spa | Rubinetto galleggiante per cassette di scarico wc |
| US20210332579A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-28 | Fluidmaster, Inc. | Exchangeable fill valve system and methods |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1728177A (en) * | 1921-12-19 | 1929-09-17 | Elliott Co | Heater |
| US1737233A (en) * | 1927-05-17 | 1929-11-26 | William U Griffiths | Means for controlling the discharge of water into flush tanks |
| US1901633A (en) * | 1929-06-04 | 1933-03-14 | Scovill Manufacturing Co | Ball-cock |
| US3500879A (en) * | 1966-10-21 | 1970-03-17 | Automatic Sprinkler Corp | Container filling apparatus |
| US3534830A (en) * | 1967-11-06 | 1970-10-20 | Waertsilae Oy Ab | Throttling means |
| US3669138A (en) * | 1970-07-02 | 1972-06-13 | Adolf Schoepe | Ball cock construction including horizontal inlet mounting and anti-syphon device |
| DE2241763C3 (de) * | 1972-08-25 | 1975-07-24 | Georg Rost & Soehne, 4952 Porta Westfalica | Spulkasten-Einlaufgarnitur mit vorgeschalteter Drosselvorrichtung |
| US4108202A (en) * | 1976-07-19 | 1978-08-22 | Adolf Schoepe | Ball cock having vertically adjustable outlet tube |
-
1980
- 1980-12-29 US US06/220,812 patent/US4338964A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-28 CA CA000382633A patent/CA1143246A/en not_active Expired
- 1981-07-28 ZA ZA815184A patent/ZA815184B/xx unknown
- 1981-09-28 JP JP56153556A patent/JPS598713B2/ja not_active Expired
- 1981-10-20 AU AU76655/81A patent/AU528864B2/en not_active Ceased
- 1981-10-30 KR KR1019810004174A patent/KR850000999B1/ko not_active Expired
- 1981-12-03 GB GB8136572A patent/GB2090376B/en not_active Expired
- 1981-12-10 MX MX190543A patent/MX154848A/es unknown
- 1981-12-17 DE DE3150100A patent/DE3150100C2/de not_active Expired
- 1981-12-23 CH CH8273/81A patent/CH652782A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-12-29 BR BR8108527A patent/BR8108527A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598713B2 (ja) | 1984-02-27 |
| JPS57114074A (en) | 1982-07-15 |
| ZA815184B (en) | 1982-08-25 |
| BR8108527A (pt) | 1982-10-19 |
| GB2090376A (en) | 1982-07-07 |
| AU7665581A (en) | 1982-11-04 |
| DE3150100A1 (de) | 1982-08-19 |
| KR830008085A (ko) | 1983-11-09 |
| US4338964A (en) | 1982-07-13 |
| KR850000999B1 (ko) | 1985-07-15 |
| CA1143246A (en) | 1983-03-22 |
| GB2090376B (en) | 1984-09-12 |
| AU528864B2 (en) | 1983-05-19 |
| CH652782A5 (de) | 1985-11-29 |
| MX154848A (es) | 1987-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3150100C2 (de) | Schwimmergesteuertes Wasserzulaufventil | |
| DE10325846B4 (de) | Druckmindernder Regler | |
| DE3922888C2 (de) | Füllventil für einen Toilettenspülbehälter | |
| EP1944089B1 (de) | Brausekopf mit mehreren Funktionszonen | |
| DE1152285B (de) | Ventilanordnung fuer Schmieroelfilter von Brennkraftmaschinen | |
| EP1516237B1 (de) | Durchflussmengenregler | |
| CH625320A5 (de) | ||
| DE29910301U1 (de) | Adapter für einen domförmigen Hochdruck-Butangas-Behälter | |
| DE2638141A1 (de) | Rohrschieber fuer eine pipeline | |
| DE3133650C3 (de) | Geräuscharme Vorrichtung für die Wasserversorgung eines Toiletten-Spülkastens | |
| DE3516246C2 (de) | ||
| DE3817270A1 (de) | Strahlregler | |
| DE3043962A1 (de) | Absperr- oder mischventil | |
| DE7717102U1 (de) | Eingriffwassermischhahnventil | |
| DE3017479A1 (de) | Druckstossdaempfer | |
| DE3006660C2 (de) | An einen Wasserauslauf ansetzbarer Brausekopf mit einer Verstelleinrichtung für zwei Strahlarten | |
| AT5284U1 (de) | Einlaufgarnitur für einen spülkasten | |
| DE68916913T2 (de) | Füllventil für einen Toiletten-Spülkasten. | |
| DE3323990A1 (de) | Mehrstufige geregelte drosselvorrichtung | |
| DE102004003624A1 (de) | Höhenverstellbare Stuhl-Säule | |
| DE3427336C2 (de) | Klosettdruckspüler | |
| DE68909380T2 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung eines Wasserschlages bei Wasserdruckregulierung. | |
| EP1965110A1 (de) | Sanitäre Mischarmatur mit einem Armaturengehäuse und einer in diesem angeordneten Steuerpatrone | |
| DE2050025B2 (de) | Eingriff Mischbatterie | |
| DE2847804A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung eines fliessfaehigen mediums, beispielsweise wasser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16K 47/02 |
|
| 8126 | Change of the secondary classification |
Free format text: F16K 31/20 E03D 1/30 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MENGES, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |