DE3149087A1

DE3149087A1 - Verfahren zur herstellung duennwandiger blechteile

Info

Publication number: DE3149087A1
Application number: DE19813149087
Authority: DE
Inventors: Dieter DDR 9406 Lauter Berger; Bernd DDR 9433 Beierfeld Dathe; Eberhard DDR 9400 Aue Ficker
Original assignee: SCHWARZENBERG WASCHGERAETE
Current assignee: SCHWARZENBERG WASCHGERAETE
Priority date: 1981-01-14
Filing date: 1981-12-11
Publication date: 1982-08-05
Also published as: FR2497698A1; FR2497698B1; IT8168717A0; IT1145643B; DD160956A3

Description

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VEB Waschgerätewerk

Schwarzenberg

DDE 9430 Schwarzenberg

Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Blechteile Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Blechteile, insbesondere von dünnwandigen Ziehteilen wie Trommelwände für Wasch- und Waschvollautomaten, bei denen zur Stabilisierung entsprechende Stabilisierungselemente in Form von Sicken, Rippen u· ä, eingebracht werden müssen·

Allgemein ist in der spanlosen Umformtechnik bekannt, daß zur Stabilisierung relativ dünnwandiger Blechteile Sicken.oder Rippen aus der ebenen Fläche eingezogen v/erden·

Dieses Einziehen von Sicken hat den Nachteil, daß im Bereich der Ziehradien Materialdickenreduzierungen entstehen, diese Bereiche somit kritische Stellen hinsichtlich der Festigkeit darstellen, welche bei entsprechenden Belastungsfällen, wie sie beispielsweise beim Schleudern von Wäsche in Waschvollautomaten zu verzeichnen sind, zu vorzeitigen Zerstörungen führen können. (Fachbuch "Konstruktionsrichtlinien für die Blechbearbeitung" Zentralinstitut für Fertigungstechnik Karl-Marx-Stadt I96I S· 65)

Weiterhin ist aus der DE-OS 2 601 423 ein Verfahren zur Herstellung von tiefgezogenen Hohlteilen bekannt, bei dem

am Ende des"ersten Zuges zur Schaffung einer Materialreserve für den nachfolgenden Fertigzug der Bodenabschnitt entgegen der Ziehrichtung durchgewölbt wird·

Heben dein positiven Effekt, daß aus der geschaffenen Materialreserve eine große Ziehtiefe erreicht wird, ist jedoch der Mangel zu verzeichnen, daß in den Ziehradien Materialdickenreduzierungen zu verzeichnen sind, wodurch bei dynamischen Belastungen,wie im Falle von Trommeln für Waschvollautomaten mit Drehzahlen von 800 min"" und mehr, Zerstörungen auftreten können, bzw. um diese auszuschalten, die Ausgangsmaterialdicke entsprechend stärker und damit materialökonomisch ungünstiger gewählt werden muß.

Eine Möglichkeit der Verstärkung dieser kritischen Stellen besteht darin, daß entsprechende Verstärkungsteile durch verschiedenartige Verfahren form- bzw· kraftschlüssig angebracht werden.
Dies hat jedoch negative Auswirkungen hinsichtlich des Eigengewichtes der Teile sowie eines erhöhten Fertigungsaufwandes zur Folge.

Mit der Erfindung wird das Ziel verfolgt, ein Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Blechteile zu schaffen, mit dem eine größere Stabilität von Blechziehteilen, insbesondere von Trommelwänden für Trommeln von Waschvollautomaten} bzw. damit eine Reduzierung der Ausgangsmaterialdicke dieser Teile ermöglicht wird.

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, daß beim Ziehen dünnwandiger Blechteile, insbesondere von Trommelwänden für Trommeln von Wasch- und Waschvollautomaten, Sicken, Rippen und ähnliche Stabilisierungselemente eingebracht werden und diese in ihren Ziehradien keine kritischen Stellen hinsichtlich der Belastbarkeit darstellen.

Das Merkmal der Erfindung besteht darin, daß beim Anschlagzug in dem auszubildenden Stabilisierungsbereich, unter entsprechend zweckmäßigem Halten des Bleches durch den sinnvoll angeordneten Blechhalter, die für die in den nachfolgenden Arbeitsgängen zur vollständigen Ausbildung der Stabilisierungselemente erforderlichen Materialreserven gezogen werden und daß das Ausbilden der Stabilisierungselemente in dem Ziehteil in einer oder mehreren Arbeitsfolgen, in einem oder mehreren Umformwerkzeugen, unter entsprechend zweckmäßigem Halten des Ziehteiles durch den sinnvoll angeordneten Blechhalter, aus der im Anschlagzug geschaffenen Materialreserve unter Beibehaltung der Materialdicke des Bleches erfolgt.

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 die prinzipmäßige Darstellung eines Ausschnittes eines Ziehwerkzeuges für den Anschlagzug, in welchem im Stabilisierungsbereich die zur vollständigen Ausbildung der Stabilisierungselemente erforderlichen Materialreserven geschaffen werden?

Fig. 2 die prinzipmäßige Darstellung eines Ausschnittes eines Ziehwerkzeuges, in welchem in einem nachfolgenden Arbeitsgang die Stabilisierungselemente aus den im Anschlagzug geschaffenen Materialreserven ausgebildet werden.

!fach dem Einlegen des Bleches 5 in das Ziehwerkzeug des Anschlagzuges und Auslösen des Arbeitshubes greifen beim Aufsetzen des Ziehringes 2 auf das Blech 5 die zur Herstellung der Materialreserven dienenden Konturen des Ziehringes 2 zuerst an. Bei fortschreitendem Arbeitshub tritt zwischen dem Ziehring 2 und dem Blechhalter 3 die

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durch geeignete und in der Zeichnung nicht dargestellte Federung erzeugte notwendige Blechhaltekraft auf« Der Arbeitshub und damit der Ziehvorgang wird durch das Eingreifen des Ziehstempels 1 bis zur Ausbildung der Form des Anschlagzuges weitergeführt.

Das Ziehteil 5a bleibt beim Aufwärtshub durch die Wirkung des Auswerfers 4 auf dem Ziehstempel 1 und wird anschließend durch den Blechhalter 3 ausgehoben.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten nachfolgenden Arbeitsgang, welcher in einem anderen Ziehwerkzeug ausgeführt wird, sitzt nach dem Einlegen des Ziehteiles 5a und Auslösen des Arbeitshubes der Auswerfer 14 auf dem durch den Anschlagzug hergestellten Ziehteil 5a im Bereich der für die Ausbildung der Stabilisierungselemente geschaffenen Materialreserven zuerst auf. Anschließend tritt zwischen dem Ziehring 12 und dem Blechhalter I3 eine durch geeignete und in der Zeichnung nicht dargestellte Federung erzeugte notwendige Blechhaltekraft zum Ziehen des Sandes am Teil 15a auf. Beim Aufsitzen des Auswerfers 14 werden im Zusammenwirken mit dem Ziehstempel die funktionsbedingten Stabilisierungselemente aus den im Anschlagzug geschaffenen Materialreserven, ohne daß eine Materialdickenreduzierung eintritt, ausgeprägt.

Beim Aufwärtshub der Presse bleibt das so ausgebildete Teil 15a durch die Wirkung des Auswerfers 14 auf dem Ziehstempel 11 und wird anschließend durch den Blechhalter 13 ausgehoben.

— G —·

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1	Ziehstempel
2	Zierring
3	Blectihalter
4	Auswerfer
5	Blech
5a	Ziehteil
11	Ziehstempel
12	Ziehring
13	Blechhalter
14	Auswerfer
15a	Teil

Claims

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Patentanspruch

!'"erfahren zur Herstellung dünnwandiger Blechteile, insbesondere Trommelwände für Wasch- und Waschvollautomaten, bei denen Stabilxsierungselemente in Form von Rippen, Sicken u· ä. eingebracht werden müssen, gekennzeichnet dadurch, daß beim Anschlagzug in dem auszubildenden Stabilisierungsbereich unter entsprechend zweckmäßigem Halten des Bleches (5) durch sinnvoll angeordnete Blechhalter (3) die für die in den nachfolgenden Arbeitsgängen zur vollständigen
Ausbildung der Stabilisierungselemente erforderlichen Materialreserven vorzugsweise durch Ziehen geschaffen werden und daß das Ausbilden der Stabilisierungs-

elemente im Ziehteil (5a) in einer oder mehreren

Arbeitsfolgen, in einem oder mehreren Umformwerkzeugen unter entsprechend zweckmäßigem Halten des Ziehteiles (5a) durch sinnvoll angeordnete Blechhalter (13) aus der im Anschlagzug geschaffenen Materialreserve unter Beibehaltung der Materialdicke des Bleches (5) erfolgt.